建筑項(xiàng)目配套安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 項(xiàng)目概況*項(xiàng)目，位于* ，總建筑面積* 10000平方米，其中配套樓盤建筑面積*平方米，地下車庫層*平方米，地下商鋪建筑面積*平方米。地下部分為車庫和商店，地面為住宅。本項(xiàng)目安裝施工階段涉及的內(nèi)容較多。這些細(xì)則包括質(zhì)量控制的基礎(chǔ)、質(zhì)量控制的主要工作和方法、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容和部分、質(zhì)量控制的操作程序和方法。主要子項(xiàng)目包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電氣安裝、電梯安裝。其中，地下車庫和商鋪主要包括通風(fēng)、空調(diào)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、火災(zāi)廣播、閉路電視系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明和事故照明、接地裝置， ETc、;部分主要采暖通風(fēng)、給排水、照明等；屋頂防雷

2、裝置。為此，監(jiān)理部門將對(duì)安裝工程采取有效措施，確保監(jiān)理工作質(zhì)量好、投資少、速度快、安全節(jié)能的總體目標(biāo)。目錄第一章消防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督控制要點(diǎn) 4第二章通風(fēng)空調(diào)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則. 11第三章給排水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 31第四章電氣工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則48第五章電梯安裝施工質(zhì)量監(jiān)督控制要點(diǎn). 62第一章 消防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督控制要點(diǎn)隨著建設(shè)工程規(guī)模的擴(kuò)大和功能的多樣化，消防工程的地位越來越重要。為保障國家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全，國家有關(guān)部門先后出臺(tái)了相應(yīng)的法律法規(guī)，并在各地設(shè)立。有政府監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)對(duì)消防工程實(shí)施宏觀調(diào)控。消防工程因建筑功能要求不同而有不同的設(shè)置。因此，消防工程的施工監(jiān)理也應(yīng)針對(duì)不

3、同的工程、不同的設(shè)計(jì)制定相應(yīng)的監(jiān)理規(guī)則。吸取教訓(xùn)，本項(xiàng)目監(jiān)理應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、協(xié)助業(yè)主選擇具有消防施工資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。2、及時(shí)提醒、協(xié)助業(yè)主辦理相關(guān)消防審批手續(xù)。3、根據(jù)消防設(shè)計(jì)規(guī)范要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和評(píng)審，提出合理化建議。4、審核施工組織設(shè)計(jì)，督促施工單位完善質(zhì)量保證體系，要求施工人員持證上崗。5、對(duì)施工材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，檢查其是否符合消防要求，質(zhì)保材料是否齊全。6、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照消防施工規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。7. 協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)施工單位，及時(shí)準(zhǔn)備各種監(jiān)理材料，督促施工單位項(xiàng)目與材料同步進(jìn)行。8、督促施工單位及時(shí)做好消防系統(tǒng)性能檢測工作。9、協(xié)助業(yè)主安排、組織消防工程驗(yàn)收。10

4、、督促施工單位對(duì)剩余質(zhì)量問題進(jìn)行整改，直至完工。11、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的要求。 （詳見附件一）12、自動(dòng)噴水系統(tǒng)的要求。 （詳見附件二）13.消火栓供水系統(tǒng)要求。 （詳見附件3）14、防煙排煙系統(tǒng)要求。 （詳見附件4）15.防火卷簾要求。 （詳見附件5）16.事故轉(zhuǎn)播要求。 （詳見附件6）17、消防應(yīng)急照明和疏散指示要求。 （詳見附錄七）18、消防電梯要求。 （詳見附件8）附表1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備序列號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求1控制器1.安裝位置正確 2.確認(rèn)燈朝向正門2探測器保護(hù)區(qū)域和保護(hù)半徑A=80 m 2 , R= 6.7m 2 , R=8 m ; （煙霧探測器）A=

5、20 m 2 , R= 3. 6 m 2 ; （溫度檢測器）3手動(dòng)報(bào)警按鈕1.每個(gè)防火隔間有 2.安裝位置正確3、性能可靠4區(qū)域控制器或樓層顯示器1.每個(gè)防火隔間有 2.安裝位置正確5報(bào)警控制器安裝位置正確6將電線電纜引入控制器1、導(dǎo)線截面符合規(guī)范要求 2、布線整齊3、同一端子接線27接線質(zhì)量和選擇符合規(guī)格8消防中心接地電阻值工作接地4；聯(lián)合接地250內(nèi)容偏差0-20-3矩形風(fēng)口邊長300300800800內(nèi)容偏差0-10-20-3對(duì)角線長度300300500500對(duì)角線長度差1237.2.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行密封性檢查，檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。氣密性檢查主要以主管、

6、主管為主。在保證加工工藝的前提下，可以采用漏光法檢測低壓風(fēng)道系統(tǒng)。2、風(fēng)管系統(tǒng)吊架、支架采用膨脹螺栓等膨脹錨固件固定時(shí)，必須符合相關(guān)技術(shù)文件的要求。3、風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆墻、樓板時(shí)，應(yīng)安裝預(yù)埋管和保護(hù)套管，鋼板厚度不小于1.6mm。柔性材料。4、風(fēng)管的安裝必須符合以下要求：風(fēng)道內(nèi)嚴(yán)禁其他管道交叉。含有易燃易爆氣體或易燃易爆環(huán)境的風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)良好接地，經(jīng)過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)車間時(shí)，必須嚴(yán)密，不得設(shè)置接口。室外立管的固定電纜嚴(yán)禁在避雷針或避雷網(wǎng)上拉扯。5、風(fēng)道組件的安裝必須滿足以下要求：各種風(fēng)道部件的安裝應(yīng)能保證操作機(jī)構(gòu)的正常使用，便于操作。安裝斜板式風(fēng)閥時(shí)，必須將閥板拉起并水平安裝，且閥

7、板必須順著氣流的方向插入。止回氣閥和自動(dòng)排氣閥的安裝方向是否正確。6、防火閥和排煙閥的安裝方向和位置是否正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥應(yīng)距墻200mm以上。7、風(fēng)管系統(tǒng)密封性檢查和漏風(fēng)檢查應(yīng)符合下列要求：低壓系統(tǒng)風(fēng)管密封性檢查采用抽查，抽查率5%，不少于1個(gè)系統(tǒng)。在保證加工工藝的前提下，采用漏光法進(jìn)行檢查，如果檢查不合格，按規(guī)定進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。漏光試驗(yàn)合格后，中壓系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)情況進(jìn)行抽查，抽樣率為20%且不少于1個(gè)系統(tǒng)。所有高壓系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測。系統(tǒng)密閉性檢驗(yàn)全部合格為通過，不合格者復(fù)查直至全部合格。8、風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，距離不大于4m

8、；如果大于400mm，則距離不超過3m。對(duì)于薄鋼板法蘭風(fēng)管、支吊架等，其間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝，間距不大于4m，單根立管至少要有兩個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管支吊架應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)格選擇適合強(qiáng)度和剛度的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的特殊風(fēng)管的支吊架，如超寬、超重等，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。出風(fēng)口、閥門、檢修門及自控機(jī)構(gòu)處不應(yīng)設(shè)置支吊架，出風(fēng)口與插管的距離不應(yīng)小于200mm。當(dāng)水平懸掛的干、主管長度大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)部分應(yīng)小于1個(gè)。吊架的螺孔要加工好，吊架要平直，螺紋要完整、干凈，安裝后輔助支吊架受力均勻，無明顯變形。抱箍支架的邊角要平直，抱箍要緊貼并托住風(fēng)管

9、。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)有支架和箍，其弧度應(yīng)均勻，與風(fēng)管的形狀一致。9、出風(fēng)口與風(fēng)道的連接應(yīng)緊密牢固，緊貼裝飾面，表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠。條形風(fēng)口的安裝，接頭應(yīng)自然連接，無明顯間隙。同廳、室、室的出風(fēng)口安裝在同一高度，排列整齊。明裝無吊頂出風(fēng)口，安裝位置標(biāo)高偏差不大于10mm；出風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不大于3/1000；安裝垂直出風(fēng)口，垂直度偏差不大于2/1000。7.2.4 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝1、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品說明書、合格證、性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢證明文件。2、設(shè)備安裝前，開箱檢查，并形成書面記錄。參會(huì)人員為施工、監(jiān)理、施工、制造商代表。3、設(shè)備就

10、位前檢查基礎(chǔ)，試驗(yàn)合格后方可安裝。設(shè)備搬運(yùn)、吊裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，做好防護(hù)工作，防止設(shè)備損壞。4、風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合以下要求：規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，出口方向正確。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，每次停止后不應(yīng)停留在同一位置，應(yīng)擰緊地腳螺栓并采取防松措施。葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的裝配位置應(yīng)正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口及密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，或?yàn)?/100。葉輪的外徑。風(fēng)機(jī)安裝內(nèi)容偏差線項(xiàng)目內(nèi)容偏差測試方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或電纜、尺子2海拔10mm水平儀、水平儀、線規(guī)3滑輪中心平移1毫米測量主滑輪和從滑輪的線規(guī)4傳動(dòng)軸水平度垂直0.2/1000，水平0.3/1000在軸或皮帶輪的兩個(gè)

11、位置，0 和 180，水平測量5耦合器軸向徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器相互垂直的四個(gè)位置用百分表檢查軸傾斜0.2/10005、空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列要求：型號(hào)、規(guī)格、方向及技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合GB/T14294的要求。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的裝配符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，連接嚴(yán)密，整體平直。機(jī)組進(jìn)、回水連接正確，冷凝管水封高度符合要求，機(jī)組內(nèi)空氣過濾器和換熱器翅片清潔完好。6、單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列要求：分體式空調(diào)機(jī)組和風(fēng)冷一體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)安裝應(yīng)牢固可靠。除滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定。分體式空調(diào)機(jī)

12、組室內(nèi)機(jī)位置和水平正確，冷凝水排出順暢。管路連接應(yīng)嚴(yán)密、無泄漏，周圍應(yīng)有相應(yīng)的維修空間。7、消聲器的安裝應(yīng)符合下列要求：消聲器的安裝位置和方向要正確，并應(yīng)與風(fēng)道緊密連接。兩組消聲器不應(yīng)串聯(lián)。消聲器安裝前應(yīng)保持清潔。現(xiàn)場安裝的組合消聲器，消聲器部件的布置、方向和位置符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)組固定牢固。消聲器和消聲彎頭應(yīng)有獨(dú)立的支吊架。8、風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)符合下列要求：機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行三速試車和液壓檢漏試驗(yàn)。壓力為工作壓力的1.5倍，時(shí)間為2分鐘。機(jī)組應(yīng)配備獨(dú)立支吊架，安裝位置、高度、坡度正確，固定牢固。機(jī)組與風(fēng)道、回風(fēng)箱、出風(fēng)口連接緊密可靠。9、風(fēng)幕安裝位置正確、牢固、可靠，垂直度和水平度偏差不大于2/

13、1000。10、變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的支吊架，并在與風(fēng)管連接前進(jìn)行試運(yùn)行。7.2.5 空調(diào)制冷系統(tǒng)的安裝1、制冷設(shè)備、制冷輔助設(shè)備、管道、管件、閥門的型號(hào)、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)組外觀無損壞，密封良好，隨機(jī)文件及附件齊全。2、冰箱配套的蒸汽、燃油、供氣系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、相關(guān)消防法規(guī)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3、制冷機(jī)組本體的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收也應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、制冷機(jī)組及制冷輔助設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：制冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備安裝位置和標(biāo)高的內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表：線項(xiàng)目內(nèi)容偏差（mm）測試方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、尺檢查2海拔1

14、0水平儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺檢查整體安裝的制冷機(jī)組，機(jī)身縱橫水平度內(nèi)容偏差為1/1000，符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。如使用隔振設(shè)備，要求隔振設(shè)備的安裝位置正確，各隔振器的壓縮量均勻，偏差小于2mm。帶隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)有防止機(jī)組水平位移的定位裝置。5、制冷系統(tǒng)管道及管件的安裝應(yīng)符合下列要求：管道及管件內(nèi)壁清潔干燥，銅管支吊架的類型、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與冰箱相連的吸排氣管應(yīng)配備單獨(dú)的支架。當(dāng)管道上下平行時(shí)，吸入管在底部。制冷劑管道彎曲半徑不小于3.5D（管徑），最大外徑與最小外徑之差不大于0.08D。不應(yīng)使用焊接彎頭和起皺彎頭。銅管切口應(yīng)平整，無毛刺和凹凸缺陷，切口傾角偏差不應(yīng)大于管徑

15、的1%。制冷劑管路支管按介質(zhì)流向彎成90圓弧。不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎頭與主管連接。承插口釬焊連接銅管應(yīng)符合介質(zhì)流向，承插口深度應(yīng)符合下表：銅管規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65插座保護(hù)深度9到12121515181720212424262630對(duì)焊管內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)位量不得大于壁厚的0.1倍，小于1mm。管道穿墻、穿地時(shí)，管道支吊架與鋼管的焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6、制冷系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合以下要求：冷媒閥安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，時(shí)間不小于35min，密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，時(shí)間30s不滲漏。試驗(yàn)合格后保持閥

16、體干燥。如閥門進(jìn)出口損壞，閥體腐蝕，應(yīng)拆開清洗。位置、方向、高度符合設(shè)計(jì)要求。水平管道上的閥門手柄不得朝下，垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向操作方便的地方。自控閥安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥的閥頭朝上。熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包。感溫包在蒸發(fā)器末端的回水管上，與管道接觸良好，綁扎牢固。安全閥安裝在便于維修的位置，排氣管出口指向安全區(qū)，排水管應(yīng)接排水管。7.2.6 空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝1、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備及輔助設(shè)備、管道、管件、閥門的型號(hào)、規(guī)格、材料及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、管道的安裝應(yīng)符合下列要求：焊接鋼管和鍍鋅鋼管不得熱焯彎曲。設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行管道連接

17、，與水泵和制冷機(jī)組的連接應(yīng)為柔性接口。冷熱水、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)沖洗排水達(dá)標(biāo)，再循環(huán)2小時(shí)以上，水質(zhì)正常后，方可接入制冷機(jī)組和空調(diào)設(shè)備。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道應(yīng)穿鋼套管的墻壁和樓板。套管應(yīng)與墻面飾面和地板底部齊平，上部應(yīng)高于地板20-50mm。套管不宜用作管道支架，管接頭不宜在套管處。3、管道安裝完畢，目測合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果設(shè)計(jì)沒有要求，則應(yīng)滿足以下要求：冷熱水和冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa；工作壓力大于1.0MPa時(shí)，工作壓力加0.5MPa。對(duì)于高層建筑垂直電位差較大的冷熱介質(zhì)水，冷卻水系統(tǒng)

18、采用隔斷、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方式，總則建筑采用系統(tǒng)試壓。隔斷分層試壓，試驗(yàn)壓力下10分鐘壓力不下降，60分鐘下降至工作壓力，外觀合格，無滲漏。系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)壓力，但不超過管路和元件的壓力，然后試驗(yàn)壓力穩(wěn)定10min，壓降小于0.2MPa，然后工作壓力減至無泄漏為合格。各種耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍。冷凝水系統(tǒng)采用注水試驗(yàn)，無滲漏為合格。4、閥門安裝應(yīng)符合以下要求：閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求。安裝在保溫管道上的手動(dòng)閥門，手柄不得朝下。安裝前檢查閥門外觀。銘牌應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220的要求。對(duì)工

19、作壓力大于1.0MPa，可切斷主管路的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。在檢查中。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥殼材料無泄漏。密性試驗(yàn)時(shí)，壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力持續(xù)不變，時(shí)間滿足下表要求，無泄漏為合格。公稱直徑DN (mm)最短持續(xù)時(shí)間（秒）嚴(yán)格性測試金屬密封非金屬密封5015156520030152504506030500120605、冷卻塔的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，含有易燃材料的冷卻塔的安裝必須嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)程。6、水泵的規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)，水泵正常連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h。7、水箱、集水器、布水器、

20、冷庫的灌溉試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。冷庫內(nèi)壁防腐層的材質(zhì)、涂層質(zhì)量和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，并與安裝底座絕緣。8、冷熱水管與管道之間應(yīng)有保溫墊（不燃、難燃、硬質(zhì)保溫材料或抗腐蝕處理過的、抗壓強(qiáng)度能滿足管道重量的木墊）。支持和衣架。保溫層的厚度應(yīng)不小于支吊架支撐面的厚度和寬度。9、管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱橫曲率應(yīng)符合下表，吊頂內(nèi)暗管位置應(yīng)正確無明顯偏差。項(xiàng)目內(nèi)容偏差（mm）檢查方法協(xié)調(diào)架空和溝渠室內(nèi)的25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)、換向點(diǎn)和各點(diǎn)之間的直管，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液通儀、水準(zhǔn)儀、拉線、尺子檢查戶外的15埋葬60海拔架空和溝渠室內(nèi)的15戶外的20埋葬25水平管道直線度DN10

21、0mm2L，最大 40用尺子檢查，拉線和尺子通徑100mm3L，最大 60立管垂直度5L，最大 25尺子、線錘、拉線、尺子檢查排管間距15標(biāo)尺檢查同一平面上的管段行或閥門行3用尺子、電線、尺子檢查10、風(fēng)機(jī)盤管與其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接采用彈性連接管或柔性管（金屬、非金屬），耐壓值大于或等于工作壓力的1.5倍，軟管連接牢固，不應(yīng)扭曲或放氣軟管。11、金屬管道支吊架的形式、位置、間距和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無要求的，按下列規(guī)定執(zhí)行：支吊架安裝平穩(wěn)牢固，與管道緊密接觸。管道與設(shè)備接觸處應(yīng)安裝獨(dú)立支吊架。冷熱介質(zhì)水的支吊架、冷卻水系統(tǒng)管路、機(jī)房主管、主管應(yīng)為承重防搖管架，與設(shè)備連接的管

22、架應(yīng)有減振功能措施。安裝桿支架時(shí)，應(yīng)在管道、閥門、三通、彎頭的起點(diǎn)處，每隔15m安裝防搖支吊架。對(duì)于無熱位移的吊管吊桿，吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷縮）的相反方向偏移安裝，偏移量應(yīng)通過計(jì)算確定?；瑒?dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移1/2位移值或滿足設(shè)計(jì)要求。豎井內(nèi)立管每23層設(shè)置導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)載荷內(nèi)容的情況下，水平安裝的管架與吊架之間的距離如下：公稱直徑（毫米）1520253240507080100125150200250300支架間最大距離 (mm)L11.02.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L

23、22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)于大于 300 的管道，請(qǐng)參考 300 的管道注：A.適用于工作壓力不大于2.0MPa，無保溫層和保溫材料密度不大于200kg/ m3的管道系統(tǒng)。B、L1適用于保溫管，L2適用于非保溫管。12、冷卻塔安裝應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，公差20mm，地腳螺栓與預(yù)埋件連接牢固，連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。安裝水平，單個(gè)冷卻塔的安裝水平和垂直度公差小于2/1000，同一冷卻水系統(tǒng)中各冷卻塔的安裝高度差不大于30mm。冷卻塔出水口和噴嘴的方向和位置要正確，水盤要嚴(yán)密不漏水，布水器要分布均勻。轉(zhuǎn)動(dòng)布水器，

24、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，出水口按設(shè)計(jì)要求同向。冷卻塔風(fēng)機(jī)與葉片端部及塔體周圍的間隙應(yīng)均勻，可調(diào)角度的葉片角度應(yīng)相同。7.2.7 系統(tǒng)調(diào)試1、用于調(diào)試的儀器儀表性能穩(wěn)定可靠，精度等級(jí)最小分度值符合要求，符合國家計(jì)量法規(guī)和檢定規(guī)程。2、系統(tǒng)調(diào)試由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，監(jiān)督監(jiān)督，設(shè)計(jì)、建設(shè)單位參與配合。調(diào)試的實(shí)施可以由建設(shè)單位自行進(jìn)行，也可以委托其他有調(diào)試能力的單位進(jìn)行。3、調(diào)試前，承包商應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；調(diào)試完成后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的空載調(diào)試應(yīng)在所有設(shè)備通過單機(jī)試運(yùn)行后進(jìn)行。冷熱負(fù)荷的正常試運(yùn)行不小于8h。當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)工況相差較大時(shí)，只能進(jìn)行無冷熱負(fù)荷的試運(yùn)行，試運(yùn)

25、行時(shí)間不少于2h。5、系統(tǒng)調(diào)試包括以下項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行調(diào)試。系統(tǒng)空載聯(lián)合試運(yùn)行調(diào)試。6、單機(jī)設(shè)備的試運(yùn)行和調(diào)試應(yīng)符合以下要求：風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)，葉輪轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲音。電機(jī)功率符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行2h，軸瓦溫升，滑動(dòng)軸承不超過70，滾動(dòng)軸承不超過80 。水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)正確，無異常振動(dòng)和聲音。軸承溫升：軸承殼的溫升對(duì)于滑動(dòng)軸承不應(yīng)超過70，對(duì)于滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過80。冷卻塔本體固定牢固，無異常振動(dòng)，噪音符合要求。風(fēng)機(jī)符合要求，風(fēng)機(jī)和冷卻水試運(yùn)行不少于2h，無異常情況。制冷機(jī)組、機(jī)組空調(diào)試運(yùn)行應(yīng)符合技術(shù)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)，正常運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)。電控防火防煙風(fēng)閥

26、，手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠，信號(hào)輸出正確。7、系統(tǒng)及閥門的空載試運(yùn)行應(yīng)滿足以下要求：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差小于10%?？照{(diào)冷熱水和冷卻水總流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差小于10%。舒適型空調(diào)的溫度和相對(duì)濕度滿足設(shè)計(jì)要求，恒溫恒濕室的空氣溫度、相對(duì)濕度和波動(dòng)范圍滿足設(shè)計(jì)要求。8、防排煙系統(tǒng)的綜合試運(yùn)行調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量、風(fēng)壓）必須符合設(shè)計(jì)和防火規(guī)定。9、通風(fēng)空調(diào)單機(jī)調(diào)試過程中，各種自動(dòng)測量檢測元件和執(zhí)行器工作正常，滿足設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)被測室參數(shù)檢測控制的要求。工程質(zhì)量驗(yàn)收8.1綜合療效的確定與調(diào)整8.1.1通風(fēng)空調(diào)工程交付前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷綜合效率試驗(yàn)的測量和調(diào)整。具有生產(chǎn)負(fù)荷的通風(fēng)空調(diào)工

27、程的綜合性能試驗(yàn)和調(diào)整，應(yīng)在生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工單位的配合。8.1.2 _ _ _ _生產(chǎn)負(fù)荷通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)綜合性能試驗(yàn)確定和調(diào)整的項(xiàng)目，由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、技術(shù)和設(shè)計(jì)要求確定。8.1.3 _ _ _ _通風(fēng)除塵系統(tǒng)綜合性能測試可能包括以下項(xiàng)目：1 .室內(nèi)空氣中粉塵濃度或有害氣體濃度、排放濃度的測定；2 .吸入罩口氣流特性的測定；3 .除塵器阻力和除塵效率的測定；4 .空氣油煙和酸霧過濾裝置凈化效率的測定。8.1.4 _ _ _ _空調(diào)系統(tǒng)綜合性能測試可能包括以下項(xiàng)目：1 .回風(fēng)口風(fēng)態(tài)參數(shù)的確定與調(diào)整；2 .空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的確定與調(diào)整；3 .室內(nèi)噪聲的測定；4

28、.室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的測定和調(diào)節(jié)；5 .風(fēng)速是在對(duì)氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域測量的。8.1.5 _ _ _ _恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除空調(diào)系統(tǒng)綜合性能測試項(xiàng)目外，還可以增加以下項(xiàng)目：1 .室內(nèi)靜壓的測量與調(diào)整；2 .確定和調(diào)整空調(diào)機(jī)組各功能部分的性能；3 .室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度場的測定和調(diào)整；4 .室內(nèi)氣流組織的測定。8.1.6 _ _ _ _除恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合性能測試項(xiàng)目外，凈化空調(diào)系統(tǒng)還可以增加以下項(xiàng)目：1 .生產(chǎn)負(fù)荷條件下室內(nèi)空氣潔凈度的測定；2 .室內(nèi)浮游生物和沉降細(xì)菌的測定；3 .室內(nèi)自潔時(shí)間的確定；4 .對(duì)空氣潔凈度5級(jí)以上的潔凈室，除凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效率測試項(xiàng)目外，還應(yīng)增加設(shè)備泄漏

29、控制、污染防治等具體項(xiàng)目的測量；5 .對(duì)于潔凈度等級(jí)大于等于5級(jí)的潔凈室，可以測試單向氣流的平行度。8.1.7 _ _ _ _防煙排煙系統(tǒng)綜合效率測試的測量項(xiàng)目為模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測量和煙氣擴(kuò)散測試。8.1.8 _ _ _ _凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效率檢測單位及檢測情況由建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位協(xié)商確定。8.2 通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收8.2.1通風(fēng)空調(diào)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合GB50243-2002的規(guī)定外，還應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和合同約定的內(nèi)容進(jìn)行。相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工圖的修改必須有設(shè)計(jì)變更通知書或設(shè)計(jì)單位的技術(shù)批準(zhǔn)簽證。8.2.2 _ _ _ _在通風(fēng)空調(diào)工程的施工驗(yàn)收中，每

30、個(gè)分施工工序都應(yīng)作為一個(gè)工序交接檢查點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。8.2.3 _ _ _ _通風(fēng)空調(diào)工程作為建設(shè)項(xiàng)目的子項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，其子項(xiàng)目和子項(xiàng)目的劃分按GB50243-2002表3.0.8的規(guī)定執(zhí)行。通風(fēng)空調(diào)項(xiàng)目作為單元項(xiàng)目獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子板塊升級(jí)為子項(xiàng)目，子項(xiàng)目的劃分同上。8.2.4 _ _ _ _通風(fēng)空調(diào)工程建設(shè)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定程序進(jìn)行，并配合土建等專業(yè)工種；與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程建設(shè)完成后，由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同驗(yàn)收。聯(lián)檢的組織由施工、監(jiān)理或總承包商負(fù)責(zé)。8.2.5通風(fēng)空調(diào)工程的隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽工程。8.2.6 _ _ _ _外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包

31、括以下項(xiàng)目：1 .風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損傷；連接應(yīng)合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接應(yīng)無明顯缺陷；2 .風(fēng)口表面要平整，顏色要一致，安裝位置要正確，風(fēng)口的可調(diào)節(jié)部位要能正常工作；3 .各種調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火排煙閥關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠；4 .制冷、供水管道系統(tǒng)的管道、閥門、儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無泄漏；5 .風(fēng)管、構(gòu)件和管道的支吊架的型式、位置和間距應(yīng)符合本規(guī)范的要求；6 .風(fēng)管與管道的柔性連接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接正確牢固，自然無強(qiáng)力扭曲；7 .風(fēng)機(jī)、冰箱、水泵、風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)正確、牢固；8 .組合式空調(diào)機(jī)組外觀平整光滑，接頭嚴(yán)密，裝配順序正確

32、，噴水外表面無滲漏；9 .除塵器和集塵室安裝要牢固，接口要嚴(yán)密；10 .消聲器安裝方向應(yīng)正確，外表面平整無損傷；11 .風(fēng)管、構(gòu)件、管道、支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度應(yīng)均勻，油漆顏色和標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；12 .保溫層的材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面應(yīng)光滑，無破損和脫落；室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱硬宦┧z查次數(shù)：按系統(tǒng)抽查10 %的風(fēng)管、管道，系統(tǒng)不少于1個(gè)。各類零部件、閥門、儀表按5 %抽樣，不少于10件。檢驗(yàn)方法：直尺測量，觀察檢驗(yàn)。8.2.7 _ _ _ _凈化空調(diào)系統(tǒng)的外觀質(zhì)量檢查還應(yīng)包括以下項(xiàng)目：1 .空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、凈化空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組、風(fēng)淋室的安裝位置應(yīng)正確、固定牢固

33、、連接緊密，其偏差應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；2 .高效過濾器與風(fēng)道的連接處，風(fēng)道與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封；3 .凈化空調(diào)機(jī)組、靜壓箱、風(fēng)道、回風(fēng)口，無積塵；4 .預(yù)制潔凈室的內(nèi)墻、天花板和地板應(yīng)平整、平整、顏色均勻、無灰塵，地板的靜值應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定；5 .回風(fēng)口、各種終端裝置和各種管道與潔凈室表面的連接處應(yīng)密封可靠、嚴(yán)密。檢查次數(shù)：隨機(jī)抽取20 %的檢查次數(shù)，不少于1次。檢驗(yàn)方法：直尺測量，觀察檢驗(yàn)。8.2.8 _ _ _ _竣工通風(fēng)空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位共同參與，施工企業(yè)應(yīng)配備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)檢測人員和檢測儀器。8.2.9 _ _ _ _子項(xiàng)目檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列要

34、求：1 .具有建設(shè)單位相應(yīng)分項(xiàng)質(zhì)量合格驗(yàn)收記錄；2 .主要控制項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)全部合格；3 .總則項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率應(yīng)不低于80 %，不得有嚴(yán)重缺陷。8.2.10 _ _ _ _通風(fēng)空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收，是在對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控的前提下進(jìn)行的。建設(shè)單位通過了整個(gè)子項(xiàng)目非生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行調(diào)試和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量按本規(guī)范要求合格。支線項(xiàng)目驗(yàn)收過程移交建設(shè)單位。8.2.11 _ _ _ _通風(fēng)空調(diào)工程竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同履行竣工驗(yàn)收手續(xù)。8.3 _ _通風(fēng)空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查竣工驗(yàn)收材料，總則包括以下文件和記錄：1 .

35、繪制分診記錄、設(shè)計(jì)變更通知和竣工圖；2 .主要材料、設(shè)備、成品、半成品、儀器儀表的出廠合格證和現(xiàn)場檢驗(yàn)（試）試驗(yàn)報(bào)告；3 .隱藏工程驗(yàn)收記錄；4 .工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢查記錄；5 .管道測試記錄；6 .設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行記錄；7 .系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷結(jié)合試運(yùn)行和調(diào)試記錄；8 .分部（分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；9 .視覺質(zhì)量的全面檢查記錄；10 .安全和功能檢查數(shù)據(jù)的驗(yàn)證記錄。第三章 給排水工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、監(jiān)督依據(jù)批準(zhǔn)的項(xiàng)目監(jiān)理計(jì)劃施工圖和工程變更聯(lián)系表施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)杭州世界休閑博覽園湖濱片區(qū)配套房地產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)督導(dǎo)方案建筑物給水用硬質(zhì)聚乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS41:

36、92）建筑給水鋼塑管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS125:2001）建筑排水硬質(zhì)聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ/T29-98）建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定房屋建筑部分（2002年版）。熟悉有關(guān)法律、法規(guī)，合同文件，施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.監(jiān)督工作流程：熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。審查施工方案、施工技術(shù)措施。審查分包單位資質(zhì)。施工準(zhǔn)備階段審查質(zhì)量保證體系、管理體系以及管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)。核查進(jìn)場材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備。檢

37、查施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器、儀表。檢查現(xiàn)場工程技術(shù)環(huán)境、管理環(huán)境。檢查預(yù)埋件的制作、安裝質(zhì)量。預(yù)埋階段檢查管道支架安裝質(zhì)量。管道、設(shè)備、衛(wèi)生器具安裝階段檢查給水、排水、熱水管道及配件安裝質(zhì)量。檢查設(shè)備安裝質(zhì)量。檢查衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。檢查管道與設(shè)備、衛(wèi)生器具連接質(zhì)量。承壓管道、閥門、消火栓水壓試驗(yàn)檢查。排水管道灌水、通球、通水試驗(yàn)檢查。試驗(yàn)階段衛(wèi)生器具滿水、通水試驗(yàn)檢查。雨水管道灌水、通水試驗(yàn)檢查。防腐、絕熱工程施工階段防腐、絕熱層施工質(zhì)量檢查。沖洗、消毒階段給水、熱水、消火栓、自動(dòng)滅火系統(tǒng)沖洗結(jié)果檢查。生活給水、熱水系統(tǒng)消毒結(jié)果檢查。設(shè)備單機(jī)調(diào)試。給水、熱水系統(tǒng)調(diào)試。設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試階段消火栓系統(tǒng)

38、、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試。組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程式驗(yàn)收。驗(yàn)收階段參加分部工程、單位工程驗(yàn)收。三、監(jiān)督工作的控制點(diǎn)、目標(biāo)值和方法：（一）施工前質(zhì)量控制工作：1、審核分包單位資質(zhì)：審核營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、主要業(yè)績、現(xiàn)場管理團(tuán)隊(duì)人員等資料。2、審核施工單位管理人員和操作人員的質(zhì)量保證體系、管理制度和資質(zhì)：審核管理人員配置是否能滿足施工管理需要，各種管理制度和檢測體系是否健全，施工人員素質(zhì)等情況。建筑工人必須與他們的職位相稱。職業(yè)資格證、特殊工種就業(yè)證。3. 審查建設(shè)計(jì)劃。4、工程機(jī)械設(shè)備、檢測儀器儀表的檢驗(yàn)：工程機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能和運(yùn)行條件能夠滿足施工需要，檢測儀器儀表必須具有法定檢測機(jī)構(gòu)的檢

39、定證書和未超過驗(yàn)證有效期。5、檢查主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備： （1）有完整的中國質(zhì)量證明文件； （2）規(guī)格、型號(hào)和性能試驗(yàn)報(bào)告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； (3) ) 外觀檢查表面無劃痕和外力沖擊損傷； （四）主要電器設(shè)備有完整的安裝說明書； （5）生活供水系統(tǒng)所涉及的材料必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6、閥門安裝前的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)檢查。檢驗(yàn)方法：抽查每批（同品牌、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量的10%，不少于1個(gè)，所有閥門安裝在主管上切斷；強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，密封性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)期間試驗(yàn)壓力應(yīng)保持不變，套管填料和閥瓣密封面無滲漏合格，試驗(yàn)時(shí)間不小于下表

40、要求：閥門測試時(shí)間：公稱直徑DN (mm)最短試用期（秒）嚴(yán)格性測試強(qiáng)度測試金屬密封非金屬密封50151515652003015602506030180(2) 施工過程的質(zhì)量控制：1 、預(yù)埋套管及預(yù)留孔的質(zhì)量檢驗(yàn)：1.1 管道穿過地下結(jié)構(gòu)的地下室和外墻、屋頂、衛(wèi)生間等有防水要求的樓層時(shí)，應(yīng)埋設(shè)防水套管，防水套管應(yīng)按施工要求制作。國家標(biāo)準(zhǔn)S312；1.2 穿墻、穿樓的管道宜采用金屬或塑料套管。外殼底部與地板底部平齊，頂部比裝飾地面高20mm，浴室和廚房高50mm。1.3 套管規(guī)格、開孔尺寸、平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、管道支撐、吊掛、支架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)2.1 位置正確，嵌入平整牢固，與管道接

41、觸緊密，固定牢固；2.2滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑動(dòng)樁與溜槽之間留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量符合要求；2.3吊架與不帶熱伸的吊架垂直安裝，帶熱伸的吊架在熱膨脹的反方向偏移；2.4支吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上，不影響結(jié)構(gòu)安全；2.5 支架與吊架的間距應(yīng)符合下列要求：表 2.5.1 鋼管支架最大間距（單位： m ）公稱直徑（毫米）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（米）保溫管22.52.52.533444.567788.5非絕緣管2.533.544.55666.5789.51112表 2.5.2 塑料管與復(fù)合管管支架最大間距（單位： m ）公稱直徑（毫米）121

42、416182025324050637590110支架最大間距（米）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表 2.5.3 銅管支架最大間距（單位： m ）公稱直徑（毫米）1520253240506580100125150200括號(hào)之間的最大距離（米）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.0

43、3.03.53.5表 2.5.4 排水塑料管支吊架最大距離（單位： m ）管徑（毫米）5075110125160立管1.21.52.02.02.0水平管0.50.751.101.301.62.6 此外，金屬立管卡箍的安裝還應(yīng)符合下列要求：2.6.1 樓層高度小于等于5m的，每層必須安裝一個(gè)，大于5m的不得少于2個(gè)；2.6.2.管夾的安裝高度應(yīng)距地面1.51.8m。兩個(gè)或多個(gè)應(yīng)均勻安裝，同一房間應(yīng)安裝在同一高度。檢查方法：尺子檢查觀察。3. 埋地管道基礎(chǔ)和扶壁不要躺在未經(jīng)處理的松散土壤上。檢驗(yàn)方法：觀察和借土試驗(yàn)。4、管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：4.1 管道接口質(zhì)量檢查：4.1.1 使用粘接接口時(shí)，管端插

44、入承插口的深度應(yīng)不小于下表：公稱直徑（毫米）202532405075100125150插入深度 (mm)1619二十二2631446169804.1.2 焊接連接的結(jié)合面上應(yīng)有均勻的焊環(huán)，焊環(huán)不應(yīng)有局部熔化凸起或凹凸不平；4.1.3 膠圈接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2；4.1.4 法蘭連接的墊片不得伸入管內(nèi)，其外應(yīng)緊靠螺孔。不得使用雙墊片或部分墊片；螺栓的直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后凸出的螺母長度不得超過螺釘直徑的1/2；4.1.5 焊接接頭坡口形式、焊縫高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求，表面應(yīng)無裂紋、未焊透、夾渣、弧坑、氣孔等缺陷；4.1.6螺紋連接，外露線扣數(shù)量為23個(gè)螺紋，多余的麻線應(yīng)清理干凈；

45、設(shè)置外露螺紋和螺紋扣時(shí)損壞的管道鍍鋅層表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理；4.1.7 使用水泥捻口時(shí)，油麻清潔填充，水泥捻密實(shí)飽滿，接口面凹窩大于2mm；4.1.8 卡箍連接，兩管端平整無間隙，凹槽平整，卡箍后管材平直，卡箍安裝方向一致；4.1.9 塑料管與復(fù)合管、金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件。檢查方法：觀察4.2 彎曲鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：4.2.1 熱彎：不小于管子外徑的3.5倍；4.2.2 冷彎：不小于管子外徑的4倍；4.2.3 焊接彎頭：不小于管子外徑的1.5倍；4.2.4 沖壓彎頭：不小于管子的外徑。4.3.管道通過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)采取以下防護(hù)措施：4.3.1 墻體兩

46、側(cè)采用柔性連接；4.3.2 管道保護(hù)層上下各留出150mm的凈空間；4.3.3 在墻上做一個(gè)補(bǔ)償器，水平安裝。5、室內(nèi)供水系統(tǒng)質(zhì)量檢測要點(diǎn)：5.1生活供水系統(tǒng)所涉及的材料必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.2 供水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6Mpa 。檢驗(yàn)方法：金屬管和復(fù)合管在試驗(yàn)壓力下觀察10min，壓降小于0.02MPa，然后降到工作壓力，無滲漏，無滲漏；塑料管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定1h，壓降不超過0.05MPa，然后工作壓力為1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓降小于0.03MPa，無泄漏或泄漏。5.3.供水系統(tǒng)在投入使用前應(yīng)

47、進(jìn)行水試驗(yàn)。檢查方法：打開閥門、水龍頭等放水觀察。5.4 供水管道投入使用前必須沖洗干凈，生活供水管道也必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門抽樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) .檢驗(yàn)方法：查閱有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。5.5.供水和熱水管道及閥門的安裝應(yīng)符合下表的要求。線項(xiàng)目內(nèi)容偏差（mm）測試方法1水平管在垂直和水平方向彎曲鋼管每米全長超過25m125用水平儀、拉繩和尺子測量，檢查塑料管復(fù)合管每米全長超過25m1.525鑄鐵管每米全長超過25m2252立管垂直度鋼管每米全長5m以上38吊線規(guī)模檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上28鑄鐵管每米全長5m以上31303管段行一排閥門在同一平面上的間距3規(guī)模檢查5.

48、6.水表的安裝應(yīng)符合要求。水表前端與閥門的距離大于水表接口直徑的8倍。外殼與墻壁之間的凈距離為10-30mm。進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)，內(nèi)容誤差為10mm。6 、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)：6.1 消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)分別對(duì)屋面層試驗(yàn)消火栓和首層第二個(gè)消火栓進(jìn)行試射試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場試拍檢驗(yàn)。6.2 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列要求：6.2.1 螺栓應(yīng)朝外，不得設(shè)在門軸一側(cè)；6.2.2 螺栓口中心距地面1.1m，內(nèi)容偏差為20mm；6.2.3 螺栓口中心距箱體側(cè)面140mm，距箱體背面100mm，內(nèi)容偏差5mm；6.2.4 箱體垂直度內(nèi)容偏差為3mm。檢查方法：

49、尺子檢查。7、供水設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)：7.1 泵就位前，檢查基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸及螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：用儀器和尺子檢查圖紙。7.2 水泵安裝和試運(yùn)行的溫升應(yīng)符合設(shè)備說明書的要求。檢查方法：觀察和溫度計(jì)檢查。7.3 開放式水箱滿水試驗(yàn)和封閉式水箱（罐）水壓試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查方法：充滿水24小時(shí)，不滲不漏；水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力10分鐘不下降，不滲漏。7.4 室內(nèi)供水設(shè)備安裝的內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表的要求。線項(xiàng)目內(nèi)容偏差（mm）測試方法1固定設(shè)備協(xié)調(diào)15經(jīng)緯儀或線規(guī)海拔5水平或拉線測量每米垂直度5吊線, 測量2離心水泵立式泵體每米垂直度0.1水平，觸角每米臥式泵體液位

50、0.1水平，觸角聯(lián)軸器同心度每米軸向傾角0.8在聯(lián)軸器相互垂直的四個(gè)位置，用水平儀、百分表或千分尺螺釘、塞尺檢查徑向位移0.18、室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)：8.1熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求，系統(tǒng)頂壓增加0.1MPa，系統(tǒng)頂壓不低于0.3MPa。檢查方法：鋼管、復(fù)合管壓降不大于0.02MPa，10min，然后降到工作壓力檢查，壓力不下降，無滲漏，無滲漏；塑料管穩(wěn)定1h，壓降不大于0.05MPa，然后減壓至工作壓力的1.15倍。欠壓調(diào)節(jié)2h，壓降不超過0.03MPa，無泄漏。8.2 熱水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置熱補(bǔ)償器。熱補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

51、要求，并按要求進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)。8.3 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：用水平尺和拉線尺檢查。8.4 熱水供應(yīng)系統(tǒng)出廠前應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢查方法：觀察檢查。8.5 熱交換器應(yīng)在 1.5 倍工作壓力下進(jìn)行液壓測試。蒸汽部分不得低于工作壓力加0.03MPa，熱水部分不得低于0.4Mpa。試驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下保持壓力10min，壓力不下降，不漏不漏。9、室內(nèi)排水系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)：9.1 暗裝或埋地排水管在隱藏前必須注滿水，澆水高度不得低于衛(wèi)生潔具上沿或底層地面水平。檢查方法：注滿水15分鐘后，水位下降，再注滿，觀察10分鐘。9.2 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求和位置設(shè)置伸縮縫。如無

52、設(shè)計(jì)要求，伸縮縫間距不應(yīng)大于4m。在高層建筑中，明管應(yīng)設(shè)置防火圈或防火套管。檢查方法：觀察檢查。9.3 排水主管和水平主管應(yīng)進(jìn)行過球試驗(yàn)，球的直徑不應(yīng)小于排水管直徑的2/3，合格率為100%。檢驗(yàn)方法：通球檢驗(yàn)。9.4 按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查檢查口或清洗口的設(shè)置。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)。9.5 室內(nèi)排水管和雨水管的安裝內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表的要求：線項(xiàng)目內(nèi)容偏差（mm）測試方法1協(xié)調(diào)15用水平儀（精神水平儀）、尺子、尺子檢查。2海拔153水平管縱橫彎曲鑄鐵管每米1全長超過25m25鋼管每米管徑100mm1管徑100mm1.5全長超過25m管徑100mm25管徑100mm30塑料管每米1.5全長超過25

53、m384立管垂直度鑄鐵管每米3吊線和尺子檢查。全長5m以上15鋼管每米3全長5m以上10塑料管每米3全長5m以上159.6 安裝在室內(nèi)的雨水管必須進(jìn)行灌溉試驗(yàn)。檢查方法：灌水高度必須達(dá)到立管上部雨水斗1小時(shí)不漏不漏。9.7 雨水斗的連接處應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面的連接處應(yīng)嚴(yán)密、防漏，連接管徑應(yīng)不小于100mm。沒有設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查。10、潔具安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵要求：10.1 衛(wèi)生器具的安裝高度和衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。10.2 地漏和地漏的安裝應(yīng)平直牢固，低于排水面，四周無滲漏，地漏水封高度不宜小于50mm。10.3 衛(wèi)生器具出廠前應(yīng)進(jìn)行充水

54、和透水試驗(yàn)。檢查方法：觀察連接部位不漏水或滿水時(shí)漏水，通水時(shí)給排水通暢。10.4 衛(wèi)生潔具安裝的內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表的要求：線項(xiàng)目公差（毫米）測試方法1協(xié)調(diào)單獨(dú)的器具10拉線、吊線、尺檢查一排電器52海拔單獨(dú)的器具 15一排電器 103電器級(jí)2用水平儀和尺子檢查4電器垂直度3吊線和尺子檢查10.5 衛(wèi)生潔具的支撐、支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，安裝應(yīng)平整牢固，與器具接觸應(yīng)緊密穩(wěn)定。10.6 衛(wèi)生器具的供水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活。10.7 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合下表的要求：線項(xiàng)目公差（毫米）測試方法1馬桶高低水箱角閥及截止閥10規(guī)模檢查2龍頭103花灑下緣154坐浴盆軟管淋浴掛鉤201

55、0.8 衛(wèi)生潔具排水管與樓板連接處應(yīng)有可靠的防滲漏措施。10.9 衛(wèi)生潔具排水管安裝內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表要求：線項(xiàng)目公差（毫米）測試方法1橫管曲率每1米長2用水平檢查橫管長度10 m ，全長10 m，全長102下水口與衛(wèi)生器具側(cè)支的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)的器具10用尺子檢查一排電器53潔具接口抬高單獨(dú)的器具 10用水平儀和尺子檢查11、防腐保溫工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：11.1 防腐層的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。檢驗(yàn)方法：儀器檢驗(yàn)和觀察檢驗(yàn)。11.2 保溫層的材料、厚度和保護(hù)殼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；保溫層的厚度和平整度應(yīng)符合下表的要求。線項(xiàng)目內(nèi)容偏差（mm）測試方法1厚度+0.1-0.05鋼針穿透2表面粗糙

56、度線圈5使用2m尺、楔形塞尺涂抹1012、灑水系統(tǒng)：12.1 管道支架的安裝位置及吊裝應(yīng)不妨礙噴頭的噴水效果；管支架、吊架與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于300mm，與末端噴嘴的距離不應(yīng)大于750mm；添加防搖支架。檢查方法：尺子檢查。12.2 水平管道到排水管的坡度應(yīng)為0.220.005 。檢查方法：用水平尺或拉線尺檢查。12.3 噴嘴的安裝應(yīng)符合下列要求：12.3.1 噴嘴應(yīng)在系統(tǒng)試壓和沖洗合格后安裝。12.3.2 噴嘴在安裝過程中不得拆卸或改裝，嚴(yán)禁在噴嘴上附著任何裝飾涂層。12.3.3 噴嘴的安裝應(yīng)使用專用扳手。12.3.4 公稱直徑小于10mm的噴嘴，配水管上應(yīng)安裝過濾器。12.3.5 安裝

57、易受機(jī)械損壞的灑水器時(shí)，應(yīng)使用帶防護(hù)罩的灑水器。12.3.6 安裝位置高于附著障礙物時(shí)，噴頭的安裝位置應(yīng)保證不影響其噴水效果。12.4 報(bào)警閥組的安裝：12.4.1 報(bào)警閥組的水流指示方向應(yīng)與水流方向一致，并應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置。12.4.2 報(bào)警閥組的附件（壓力表、排水管、試驗(yàn)閥、調(diào)節(jié)閥等）應(yīng)安裝在便于操作和觀察的位置；調(diào)節(jié)閥應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志和可靠的鎖定位置。12.4.3 濕式報(bào)警閥組的安裝：濕式報(bào)警閥應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求安裝，水流道上的過濾器應(yīng)安裝在緩速器前。12.4.4 干式報(bào)警閥組的安裝： 干式報(bào)警閥應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝，并滿足下列要求：12.4.4.1 應(yīng)

58、安裝在不結(jié)冰的地方，否則應(yīng)采取保溫措施。12.4.4.2 安裝完成后，報(bào)警閥應(yīng)在50100mm的高度注滿清水。12.4.4.3 充電連接管的連接應(yīng)高于報(bào)警閥的充電水位。12.4.4.4 低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在主配水管的一側(cè)。12.4.4.5 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥充滿水的兩側(cè)和垂直側(cè)、空壓機(jī)和儲(chǔ)水箱、加速排放和垂直裝置上。12.5 其他部件的安裝：12.5.1 液壓警鈴應(yīng)安裝在靠近公共通道或值班室的墻上，液壓警鈴的啟動(dòng)壓力不應(yīng)低于0.05Mpa。12.5.2 水流指示器安裝：12.5.2.1 管道試壓和沖洗合格后，應(yīng)安裝水流指示器。12.5.2.2 水流指示器應(yīng)垂直安裝在水平管的上側(cè)，其作用方

59、向應(yīng)與水流方向一致。安裝后，無流量指示器的漿液和隔膜應(yīng)有彈性，不得與管壁摩擦。12.5.2.3 信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器之前。12.5.2.4 管道試壓和沖洗合格后，應(yīng)安裝排水閥。它應(yīng)安裝在系統(tǒng)頂部，并應(yīng)確保無泄漏。12.5.2.5 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管道上。12.5.2.6 減壓孔板應(yīng)安裝在不小于水流轉(zhuǎn)向下游管道公稱直徑2倍的直管段上。12.5.2.7 末端試水裝置的位置和作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.5.2.8 系統(tǒng)壓力測試：水力強(qiáng)度試驗(yàn)：水力強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管網(wǎng)的最低點(diǎn)；液壓試驗(yàn)壓力：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力

60、的1.5倍，不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。檢查方法：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定30min，管網(wǎng)無滲漏或變形，壓降不大于0.05Mpa。 水壓密性試驗(yàn)：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗合格。檢查方法：在設(shè)計(jì)工作壓力下保持壓力24h，無滲漏、無滲漏。 氣壓密性試驗(yàn)：干式噴水滅火系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓密性試驗(yàn)沖洗合格后，進(jìn)行垂直壓密性試驗(yàn)。檢查方法：在0.28Mpa壓力下24h，壓降不大于0.01Mpa。12.5.2.9 沖洗：管網(wǎng)沖洗流量不應(yīng)小于下表規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程進(jìn)行沖洗，并連續(xù)進(jìn)行沖洗。