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文檔簡介

1、調機品管理規(guī)定文件編號 版 本A/1頁 碼1/3編制 審核 批準 生效日期 1.0目的使調機品在處理過程中清晰化，明確各項作業(yè)程序，減少混料之品質異常發(fā)生，確保產品的品質。2.0范圍適用于本公司所有新產品，新模治具/設備上線，維修模治具/設備，工程圖面變更，制程異常，停機開機調機均適用。3.0職責制造組長/主管：負責產品生產安排與實施，新產品或產品異常時的調試。作業(yè)員：負責產品生產。品檢員:負責生產調機品的首件確認、巡檢，及調機品收集統計與報廢。4.0定義：調機品：新產品、新模工治具/設備上線，維修模工治具/設備，工程變更，制程異常等所產生調機且首件確認OK前所生產的產品即為調機品。5.0作業(yè)

2、流程圖： 調機品管理規(guī)定文件編號 版 本A/1頁 碼2/3編制 審核 批準 生效日期 權責作業(yè)流程記錄NGNGNGOKOK報廢、返工下工序生產檢驗清理調機品產生調機首件確認正常生產生產部品質部首件巡檢報表生產部生產部生產部制程不良統計表生產部6.0作業(yè)內容6.1調機品要求： 6.1.1新產品，新模治具/設備上線，維修模治具/設備，工程變更，制程異常，停機開機調機。生產員/調機員進行自檢，自檢合格后填寫首件/巡檢報表交于品檢進行確認，確認OK后方可正常生產。 6.1.2調機過程中所出現不符合圖面及技術標準要求的產品稱之為調機品。調試品外表面需用白色油漆筆做好標識后，將調機品放置紅色膠盒或黃色膠盒

3、中。裝好調機品放于明顯位置以示區(qū)分，不可亂放到機臺上或隨手亂扔。 6.1.3生產過程中出現換模/換料，上下班交接時需及時清理調機品放入不良品區(qū)域內。特別注意落地之調機品要清理干凈，避免產品嚴重缺陷之異常發(fā)生。6.2調機品處理： 6.2.1 首檢前，由調機人員負責將首檢合格前的產品按照規(guī)定放入指定紅色膠盒或黃色周轉盤中。如調機品太多，由調機人員按照不合格品處理程序進行分離后放入對應的周轉框內，按不合格品處理。6.2.2 調機品產生后，調機人員只可對調機品進行初步判定，最終判定還需檢驗人員判定。6.3調機品處理方式6.3.1 挑選：經檢驗員依檢驗指導書確認，產品經選別后可達到客戶的要求，可作為選別處理；6.3.2 返工：產品的某些特性與圖紙不符，經過返工后可以達到客戶的要求，可作為返工品處理；6.3.3 報廢：產品形狀、尺寸或物料與

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