10KV電纜終端頭制作施工方案及工藝

1、10KV電纜終端頭制作施工方案及工藝電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下：剝外護(hù)套：為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護(hù)套。鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕,（不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。剝內(nèi)護(hù)絕緣層：注意保護(hù)好色相標(biāo)識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。焊接屏蔽層接地線：把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分

2、成三股,在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。剝半導(dǎo)電層：在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導(dǎo)電層撕下。用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。主絕緣層表面應(yīng)無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料。清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時(shí)從絕緣端向半導(dǎo)體層。安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，套上手套,電纜分支中間盡量少縮。安裝應(yīng)力管：應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離50mnb應(yīng)力管要套住銅帶20mm,外半導(dǎo)電層己留出20nini；半導(dǎo)電層斷口處涂應(yīng)力疏散膠，絕緣表面涂硅脂。安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點(diǎn)硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱