工藝實習(xí)報告模板錦集八篇

1、PAGE 頁碼32工藝實習(xí)報告模板錦集八篇工藝實習(xí)報告模板錦集八篇在不斷進步的時代，接觸并使用報告的人越來越多，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼墓に噷嵙?xí)報告8篇，希望能夠幫助到大家。工藝實習(xí)報告篇1實習(xí)目的：課程利用電子產(chǎn)品，讓我們通過全過程的訓(xùn)練，掌握電子產(chǎn)品的正規(guī)化焊接，裝配，調(diào)試，檢修等技能。通過實習(xí)培養(yǎng)我們認真的工作態(tài)度以及扎實的基本功。實習(xí)要求：要求我們通過實習(xí)掌握電子元器件的識別，并看懂電子產(chǎn)品的原理圖，裝配圖，印刷板圖。熟練掌握焊接技術(shù)及電子產(chǎn)品的裝配，調(diào)試，及檢修技術(shù)。獨立寫出有理論分析，實事求是的實習(xí)總結(jié)。實習(xí)安排：星期一：講解

2、焊接的操作方法和注意事項；下午，焊接練習(xí)星期二：早上，電話機元件識別及元件清單確認；下午，操作開始星期三：繼續(xù)組裝，焊接元件，調(diào)試星期四：調(diào)試組裝的電話機星期五：結(jié)束實習(xí)，并打掃衛(wèi)生實習(xí)內(nèi)容：焊接工藝、元器件的識別，正規(guī)化焊接及裝配、調(diào)試及故障檢修、一：焊接（1）焊接的器件：有電烙鐵，錫，鐵（2）焊接的技巧或注意事項焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項。a、焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。b、焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。c、焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成

3、虛焊。d、元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。e、焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。二、元件的識別1、對各個元件先有了解，名稱及功能2、各個元件的讀數(shù)差別及掌握讀法3、幾種常用元件識別及其作用如電阻：電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示。電容是由兩片金屬膜緊靠，中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。識別主要是兩個腳長短的辨認。長為正，短的為負。二極管的主要特性是單向?qū)щ娦?，也就是在正向電壓的作用下，?dǎo)通電阻很?。槐鎰e方法與電容一樣。三、電話裝配

4、電話機元件：主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、IC等。2、安裝工藝要求：（1）動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件（如三極管）。（一般采取：先電阻二極管瓷片電容滌綸電容電解電容三極管收線開關(guān)駐級體風(fēng)鳴片喇叭）（2）在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電

5、路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。（3）電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。（4）各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。3、調(diào)試說明電話機只要安裝無誤，一般裝上去就可以使用，不需要電池。先將正在用的電話機的外線插頭拔下來插在安裝好的電話機的插座內(nèi)，提起手柄就可以聽到撥號聲（即長聲），然后撥號，撥號完以后能聽到對方接通的響聲，然后掛機；再試

6、接聽，用另外一電話機或手機撥打本機號碼后，撥通本機可以聽到電話機的鈴聲，經(jīng)過這樣的試驗后，那么電話機制作完成了。四、萬用表的使用（補充）（1）插孔和轉(zhuǎn)換開關(guān)的使用首先要根據(jù)測試目的選擇插孔或轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置，由于使用時測量電壓，電流和電阻等交替的進行，一定不要忘記換檔。切不可用測量電流或測量電阻的檔位去商量電壓。如果用直流電流或電阻去測量220的交流電壓，萬用表則會立馬燒壞（2）測試表筆的使用萬用表有紅，黑筆，別看它就有兩根，使用中能不能運用自如，也是大有學(xué)問的，如果位置接反，接錯，將會帶來測測試錯誤或燒壞表頭的可能性。一般紅表筆為“”，黑筆為“”。表筆插放萬用表插孔時一定要嚴格按顏色和正負插入

7、。測直流電壓或直流電流時，一定要注意正負極性沒電流時，表筆與電路串聯(lián)，測電壓時，表筆與電路并聯(lián)，不能搞錯（3）如何正確讀數(shù)萬用表使用前應(yīng)檢查指針是否在零七八碎位上，如不指零位，可調(diào)正表蓋上的機械調(diào)節(jié)器，調(diào)至零位萬用表有多條標尺，一定要認清對應(yīng)的讀數(shù)標尺，不能圖省事面而把交流和直流標尺任意混用，更不能看錯萬用表同一測量項目有多個量程，例如直流電壓量程有1V，10V，15V，25V，100V，500V等，量程選擇應(yīng)使指針滿刻度的2/3附近。測電阻時，應(yīng)將指多云指向該檔中心電陰值附近，這樣才能使測量準確2、常用器件的測量（1）電阻的測量用萬用表沒量電阻時，首先應(yīng)該將表筆短接，擰動調(diào)零電位器調(diào)零，使指

8、針在歐姆零位上。而且每次換檔之后也需重新調(diào)整調(diào)零電位器調(diào)零。在選擇歐姆檔位時，盡量選擇被測阻值在接近表盤中心阻值讀數(shù)的位置，以提高測試結(jié)果的精確度。reAder8、CN（2）晶體管的測量把萬用表的量程轉(zhuǎn)換到歐姆檔R*100或R*1K檔來測量二極管。不能用R*10，R*10K檔。前為兩者一個電阻太小，一個電阻太大，通過二極管的電流太大，易損壞二極管，后者則因為內(nèi)部電壓較高，容易擊穿耐壓較低的二極管。如果測出的電阻只有幾百歐到幾千歐（正向電阻），則應(yīng)把紅，黑表筆對換一下再測，如果這時沒測出的電阻值應(yīng)是幾百千歐（反向電阻），說明這只二極管可以使用。當(dāng)測量正向電阻值時，紅表筆所測的那一頭是二極管的負極

9、，而黑表筆所測的一頭是該二極管的正極（二極管的單向?qū)щ娞匦裕┕に噷嵙?xí)報告篇2一、課程設(shè)計目的：識別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。二、課程設(shè)計內(nèi)容元器件的識別對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。元器件的插裝元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎(chǔ)上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。元器件的焊接在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工

10、藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習(xí)。焊接時，要做到快、準、穩(wěn)。電話機的測試在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。整機裝配裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。三、課程設(shè)計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機

11、作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經(jīng)過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當(dāng)對著送話器講話時，振動莫隨聲音

12、的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放松(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進行傳輸?shù)碾娦盘柕膹娙醯淖兓?。受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯(lián)通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續(xù)的撥號音，表明可以撥號了電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它

13、的作用是控制電話局里的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。四、焊接，調(diào)試過程對焊接點的基本要求(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振

14、動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。(2)焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。手工焊接的基本操作方法(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。(2)用烙鐵加熱備焊件。(3)送入焊料，熔化適量焊料。(4)移開焊料。(5)當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電

15、烙鐵。(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。調(diào)試：(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。(2)檢查無誤后將電話機拿到調(diào)試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音(3)故障調(diào)試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數(shù)據(jù),可以直接用來對比,便于排除故障.在檢查電話時發(fā)現(xiàn)話柄

16、沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導(dǎo)致話柄中的場效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。五、心得通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。焊接的技巧或注意事項(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。(

17、5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習(xí)中也存在一些問題：由于沒有經(jīng)驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經(jīng)驗,有時候放的角度很不

18、容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習(xí)之后，我漸漸熟練了方法并總結(jié)了些經(jīng)驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習(xí)慣，做到最后燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題后，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是

19、佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗，才能做到操作熟練。實訓(xùn)將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。在整個的實習(xí)中我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠

20、標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。工藝實習(xí)報告篇3今天我們在6樓cai房學(xué)習(xí)使用mastercam軟件。mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng)，可設(shè)計、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線，還能生成方程曲線，曲面功能強大。我們使用任務(wù)管理器和強大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實體。工藝實習(xí)報告篇4“紙上得來終覺淺?！边@是金工實習(xí)要結(jié)束的時候，我體會最深的一句話。作為學(xué)生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實習(xí)了十余天，擺弄了氣焊，把玩兒了銼刀，駕馭了車床。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛，也不免

21、自以為這些東西有多么深奧。實則做出來的東西良莠不齊，若非當(dāng)班師傅指點，靠自己一個人是決計不行的。第一次去實習(xí)的時候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實習(xí)。大抵是因為小時候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔，不免有些抵觸情緒，把電焊器當(dāng)作是洪水猛獸。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬24mm的高度，與縫垂直約7080度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐

22、了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。再一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個毛坯做成一個很好的工件，不是一件容易的事情。這與我們?nèi)粘W(xué)習(xí)對于實際操作的要求少之又少有關(guān)?！敖鸸嵙?xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我

23、們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。工藝實習(xí)報告篇5第一天實習(xí)工種：鉗工實習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工實習(xí)內(nèi)容：加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母加工材料：一直徑為25mm的圓棒加工工具：臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃

24、針、鉆床、絲錐、鉸杠具體操作：1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。2、鋸削。鋸下厚度為1112mm的圓棒。3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。8、擴孔。用擴孔鉆對鉆出的孔作擴大加工。9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。實習(xí)心得：個人認為是所有工種中最累的一種，對手藝的要求很高，勞動強度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。第二天實習(xí)工種：車工實習(xí)目的：了解車工工作程序、初

25、步熟悉車床的基本操作實習(xí)內(nèi)容：加工一有臺階圓柱體，臺階長度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料：一圓柱形螺釘(直徑大于9cm)加工設(shè)備：c6132臥式車床具體操作：1、打開電源，調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進給箱參數(shù)2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。3、選擇合適的車刀。4、對刀。5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度，采用試切法車削。6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。實習(xí)心得：工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難把握，因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。第三天實習(xí)工種：銑工實習(xí)目的：初步把握立式銑床的基本操作實習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長方條加工材料和設(shè)

26、備：一圓棒(直徑17mm)、立式銑床具體操作：1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進給量。3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺使銑刀對準工件，開動電動機銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件，對刀完成。4、銑平面。銑刀開始銑削工件，每次進給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。工藝實習(xí)報告篇6一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布

27、局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。二、無線電四廠實習(xí)體會通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的

28、流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、PCB制作工藝流程總結(jié)PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。四、手工焊接實習(xí)總結(jié)操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻

29、受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵

30、頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。五、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解

31、凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。注意事項：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案：1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及

32、輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，

33、錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。六、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1（注意極性方向標記）。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。調(diào)試：1

34、、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）?？傃b：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器

35、制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。八、工藝實習(xí)總結(jié)與體會通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的

36、工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。工藝實習(xí)報告篇7一、實驗?zāi)康耐ㄟ^組裝DS05-7B（七管）收音機，了解晶體管收音機的組成及原理，掌握電子元器件的識別、測試、焊接工藝、整機組裝與調(diào)試，故障檢查與排除，培養(yǎng)和訓(xùn)練動手能力，增強工程實踐觀念。了解音頻放大器的基本工作原理，了解電路的基本參數(shù)并能測試元件的好壞。具體內(nèi)容如下：熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完

37、成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。二、實習(xí)內(nèi)容及基本要求內(nèi)容：學(xué)會一些常用電工工具、儀表、開關(guān)元件等的使用方法及工作原理。了解晶體管收音機的組成及原理，按照圖紙焊接元件，進行電子元器件的識別、測試、焊接、整機組裝與調(diào)試，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法，學(xué)會排除一些常見故障。要求：能從所給定的元器件中篩選所需全部元器件，正確判別有極性元器件極性。無虛焊、橋接、漏焊、半邊焊、毛刺、焊錫過量或過

38、少、助焊劑過量等。無焊盤翹起、脫落。無損壞元器件，無燙傷導(dǎo)線、塑料件、外殼，無插孔式元器件引腳長度23mm，且剪切整齊。無整板焊接點未進行清潔。元器件引腳成型符合要求，元器件裝配到位，裝配高度、裝配形式符合要求。外殼及緊固件裝配到位，不松動，不壓線。儀器儀表的使用，各電壓電流數(shù)據(jù)的測量，簡單故障排除。三、調(diào)幅收音機基本工作原理通過輸入回路先將電臺高頻調(diào)制波接收下來，和本地振蕩回路產(chǎn)生的本地信號一并送入混頻器，再經(jīng)中頻回路進行頻率選擇，得到某一固定的中頻載波調(diào)制波。超外差的實質(zhì)就是將調(diào)制波不同頻率的載波，變成固定的且頻率較低的中頻載波，在廣播、電視、通訊領(lǐng)域，超外差接收方式被廣泛采用。調(diào)幅收音機

39、由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動增益控制電路及音頻功率放大電路組成。輸入回路由天線線圈和可變電容構(gòu)成，本振回路由本振線圈和可變電容構(gòu)成，本振信號經(jīng)內(nèi)部混頻器，與輸入信號相混合。混頻信號經(jīng)中周和455khz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號。至此，電臺的信號就變成了以中頻455khz為載波的調(diào)幅波。中頻信號進行中頻放大，再經(jīng)過檢波得到音頻信號，經(jīng)功率放大輸出，耦合到揚聲器，還原為聲音。其中，中放電路增益受自動控制增益控制，以保持在電臺信號不同時，自動調(diào)節(jié)增益，獲得一致的收聽效果。四、實習(xí)用調(diào)幅收音機整機電路及分析電路原理圖：收音機電路分析：（1）、接收回路（CA、T1）LC串

40、聯(lián)諧振回路在其固有振蕩頻率等于外界某電磁波頻率時產(chǎn)生串聯(lián)諧振，從而將某臺的調(diào)幅發(fā)射信號接收下來。并通過線圈耦合到下一級電路。（2）、變頻電路（V1、CB、T2、T3）作用：將天線回路的高頻調(diào)幅信號變成頻率固定的中頻調(diào)幅信號。原理：利用晶體管（V1）的非線性特性，對輸入信號的頻率進行合成， 得到多個頻率不同的輸出信號，并通過選頻回路選擇所需要的信號。在超外差收音機中，用一只晶體管同時產(chǎn)生本振信號和完成混頻工作，這種電路稱為變頻。（3）、中頻放大電路（V2、 T4、V3、T5）作用：將中頻信號進行放大。要求：有足夠的中放增益（60dB），常采用兩級放大；有合適的通頻帶（10kHz）；頻帶過窄，音頻

41、信號中各頻率成分的放大增益將不同，將產(chǎn)生失真；頻帶過寬，抗干擾性將減弱、選擇性降低。為了實現(xiàn)中放級的幅頻特性，中放級都以LC并聯(lián)諧振回路為負載的選頻放大器組成，級間采用變壓器耦合方式。注：本次綜合實驗中所用到的中頻變壓器（中周）不可互換，且廠家已經(jīng)調(diào)整好，不要調(diào)整。（4）、檢波電路（V4、 C8、C9、R9 、W）V4在電路中的使用相當(dāng)于一個二極管。原理：當(dāng)V4輸入到某一正半周峰值時， V4導(dǎo)通，C6充電，當(dāng)V4的輸入電壓小于C6上的電壓時， V4截止， C6放電，放電時間常數(shù)遠大于充電時間常數(shù)，這樣在放電時C6上的電壓變化不大。在下一個峰點到來時， V4導(dǎo)通， C6繼續(xù)充電。這樣就能將中頻信號中包含音頻信息的包絡(luò)線檢測出來。（5）、低放和功放（V5、V6、V7、T6）作用：對音頻信號的幅度和功率進行放大，推動揚聲器。低放：V5。功放：主要有V6、V7組成的互補對稱功率放大器構(gòu)成。五、電子元器件識別檢測、電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程及測試記錄電子元器件識別檢測：根據(jù)實驗說明書上的元件清單上的元件及其所在位置與電路板上的位置進行相應(yīng)的匹配。電路焊接裝配調(diào)試實訓(xùn)過程：收音機元件的安裝，主要利用錫焊。1、烙鐵的使用烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應(yīng)選用30W-35W電烙鐵。當(dāng)沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了。2、烙鐵溫度和焊接