高標準農(nóng)田土地建設項目施工方案與技術措施

1、高標準農(nóng)田土地建設項目施工方案與技術措施總體施工方案根據(jù)本工程的特點，為確保工程質量和工期要求，我項目 經(jīng)理部將本標段劃分為兩個施工區(qū)隊進行施工。施工一區(qū)隊主 要對渠道的：土方開挖、填筑、混凝土澆筑、拆除、棄查外云、 伸縮縫進行施工作業(yè)。施工二區(qū)隊主要對渠系建筑物的：斗分 門(閘門)、涵管、引水口進行施工作業(yè)。本標段工程的所有混 凝土進行場內(nèi)自拌，在一區(qū)隊和二區(qū)隊各設專門混凝土自拌機 械拌制，拌制好后用小型農(nóng)用三輪車運至施工現(xiàn)場?？傮w施工順序為：(1)場地清理；(2)辦理交樁手續(xù)，測設控制點和工程細部測量；(3) 土方開挖；(4)渠堤填筑；(5)混凝土拆除；(6) C20混凝土渠道現(xiàn)澆；(7)

2、伸縮縫施工；(8)斗分門(閘門)土方、安裝；(9)涵管土方、安裝施工； (10)引水口施工?？傮w施工流程（施工流程和順序重復）混凝土拆除渠道C20混凝土施伸縮縫施工斗分門（閘門）土方、安裝施工涵管土方、安裝施工引水口土方、混凝土施工渠道土方開挖填筑渠道開挖施工前，做好測量放線，定由渠道中心線，設置固定樁、 高程控制點和中間樁，據(jù)已定由開挖深度和開挖邊線。人工 開挖過程中，常將中間樁暫時保留，以控制開挖斷面和縱向 坡度。較長的渠道施工，需根據(jù)土方調配、挖填平衡，分段 進行。施工順序通常由中間向兩側、先深后寬、分段分層開 挖。施工中要保持工作面平整，并沿上下游方向貫通，以利 排水和由渣。本設計選用

3、人工開挖渠道，施工時，根據(jù)開挖 深度，分層開挖，挖至渠底高程后，先挖夠渠底寬度，再進 行邊坡消坡。1、土方工程開挖主要為渠道的開挖。大面積場地平整適宜用大型挖掘機挖，自 卸汽車運輸，也可用推土機、拖拉機等；對不能用大型機械 開挖的渠道和建筑物等，采用人工開挖。2、土方填筑土方填筑以人工為主，機械為輔，機械填筑一般采用推 土機或鏟運機運土。土料填筑前應將表層的雜草、樹根、浮 土、有機質等清除干凈，使新老土料結合緊密。填筑質量應 嚴格控制，鋪碾工藝參數(shù)應經(jīng)試驗確定，并嚴格按試驗參數(shù) 施工。對于橋涵等建筑物接合部位，采用蛙式打夯機連環(huán)套 打夯實，其壓實標準與土堤一致； 對于臺地及其它次要部位，壓實標

4、準可以降低渠系建筑物施工大型機械把建筑材料運至項目區(qū)后，基本上撤離項目 區(qū)，可進行建筑物砌筑施工。C20硅工程施工混凝土施工一般要經(jīng)過選料、拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)護 等程序，具體要求如下：1、混凝土材料和配比(1)水泥：品質應符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標 準。運至工地的水泥，應有制造廠的品質試驗報告。水泥品 質的檢驗，按現(xiàn)行的國家標準進行，具運輸、保管及使用， 應符合規(guī)范要求。(2)砂料：應質地堅硬、清潔、級配良好，砂的細度模 數(shù)宜在2.4-3.0范圍內(nèi)，砂料其他質量技術要求應符合規(guī)范 規(guī)定。(3)粗骨料：最大粒徑不應超過鋼筋凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的 1/4、素混凝土厚的1/2 o應

5、嚴格控制骨 料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗，其控制標準：超徑5%, 遜徑V 10%。粗骨料的質量技術要求應符合規(guī)范規(guī)定。(4)配比設計：選擇混凝土的配合比和水灰比時，應根 據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗 裂、抗風化等設計要求，還應滿足施工和易性的要求。為確保混凝土的質量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由 試驗室通過試驗確定，并且各項指標應符合規(guī)范要求。2、混凝土拌和施工前，應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設 備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應時，應適當調整混凝土的配合比； 在混凝土拌和過程中，應根據(jù)氣候條件定時的測定砂、石、 骨料的含水量（尤其石砂子的含水量）；在降雨的情

6、況下，應相應的增加測定次數(shù)，以便隨時調整混凝土的加水量?；?凝土各組分稱量的允許偏差和拌和時間，應符合規(guī)范中的要 求。3、混凝土運輸混凝土設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具 體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應，以保證混凝土運輸 質量，充分發(fā)揮設備效率。并且使混凝土在運輸過程中不致 發(fā)生分離、露漿、嚴重浸水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。不論 采用何種運輸設備，混凝土下落高度以不大于2m為宜，超過此界限時應采取緩降措施?；炷吝\輸時間一般：夏季不 超過30min ,春秋季不超過 45min ,冬季60min。4、模板架設、鋼筋安裝模板要具有足夠的強度、 剛度及穩(wěn)定性，表面光潔平整， 接縫嚴密，模

7、板安裝按設計圖紙測量放樣，現(xiàn)澆鋼筋硅梁板 跨度大于4m時，模板應起拱，起拱高度為跨長的1%。一 3%。;不承重的側面模板，應在硅強度達到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，應在硅達到設計強度的70%f可拆模。工程所用的鋼筋應符合設計要求，鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚 度，使用時應進行防腐除銹處理。5、混凝土澆筑建筑物地基必須驗收合格后，方可進行混凝土的準備工 作。澆筑混凝土前，應相信檢查模板、鋼筋、預埋件及止水 設施等是否符合設計要求，并應做好記錄。澆筑混凝土時， 嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須加強振 搗等措施，以保證混凝土質量。混凝土澆筑應保持連續(xù)性， 如因故中止且超過允許

8、間歇時間，則應按工作縫處理。其處 理方法為，在老混凝土表面用壓力水、風沙槍或刷毛機等加 工成毛面并清洗干凈，排除積水后，先鋪一層2cm- 3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少 0.03-0.05 o 一次鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適 應?；炷恋臐仓雍穸?，應根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆 筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定?；炷帘仨毷褂?振搗器搗固。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、 不由現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。振搗器前后兩次插入混凝 土中的間距，應不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，振搗上層混凝土時， 應將振搗器插入下

9、層混凝土 5cm左右，以加強上下層混凝土 的結合。振搗器距模板的垂直距離，不應小于振搗器有效半 徑的1/2 ,并不得觸動鋼筋及預埋件。在澆筑倉內(nèi)，無法使 用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應輔以人工搗 固，使其密實?；炷翝仓淖畲蠛穸群驮试S間歇不得大于 規(guī)范中的允許值。養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應及時灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表 面經(jīng)常濕潤。一般應在混凝土澆筑完畢后12h18h內(nèi)即開始養(yǎng)護，但在炎熱、干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護?；炷帘?面的養(yǎng)護，早期應避免太陽光曝曬，混凝土表面宜加遮蓋。 混凝土養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種而定，如硅酸鹽水泥， 和普通硅酸鹽水泥應不小于14d;火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥等不少 于21d。但重要部位和利用后期