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文檔簡介
1、大眾模具制造基本要求1.銷釘、螺釘?shù)卓滓蟊?表2銷孔規(guī)格鉆頭直徑底孔規(guī)格螺孔規(guī)格普通粗牙螺紋底孔 規(guī)格 (鑄件)普通粗牙螺紋底孔 規(guī)格 (鋼件)0 8H7 7.5 7.8M8 6.7 6.8 10H7 9.5 9.8M10 8.5 8.60 12H7 11.5 11.85M12 10.2 10.3 16H7 15.5 15.85M16 13.9 14 20H7 19.5 19.8M20 17.4 17.5表中底孔規(guī)格為鉆孔后實際尺寸,一定不能比底孔規(guī)格大2.螺釘安裝要求:螺釘孔要垂直底面,不能偏、沉頭臺階要平;螺紋嚙合深度是螺紋直徑的兩倍(圖1)3.銷釘要求:銷釘吃入深度底座和鑲塊各一半(圖
2、1)圖1圖24.壓板臺要求:加工公差大眾在4、5、6、7、11、12、13、14線上安裝的模 具上模夾緊臺高度為70 + 0.5mm,在16、17線上安裝的模具上模夾緊臺高度 為70+05mm,平面尺寸按圖2泡沫刻基準線:大型鑄件要刻高度基準線;鑄造鑲塊要刻長度、寬度基準線(圖3)導板用三孔安裝導板,所有的導板要打字。打字內(nèi)容:件號、實際測量的導板厚 度尺寸(不是標準的厚度尺寸20mm)。同時在相應的安裝位置上打上該件號,與裝配導板相對應口:上下模導向的導板零件號為308,共8塊,貝S 8塊導板也要編號,分別為308-1、308-2、308-3。308-8;在上下底板上對應的308-1、308
3、-2。308-8這8塊導板安裝位置處也要分別打 上308-1、308-2。308-8 的編號所有的墊片、鍵、打桿等安裝件都要打字,打字內(nèi)容:件號,同時在相應的安裝 位置上打上該件號,與裝配件對應,象導板編號一樣。一定要在淬火之前打字。 墊片要用螺釘固定,打上實際測量的厚度尺寸。導板、鑲塊等不允許使用調整墊片9側插銷要求:大眾的側插銷孔和軸的配合是H7/e8見圖4和表3側插銷直徑D側插銷孔公差H7側插銷軸公差e840+0.021-0.0500-0.08950+0.025-0.0500-0.08963+0.030-0.0600-0.106圖4表3圖5凹模套DWLM模直徑JQ2LD+4M12見圖3,
4、起10.所有鑲塊無論鑄造鑲塊還是鋼塊,中心位置都要打起吊螺紋吊螺紋為M10或M12,深2.5倍的螺紋直徑11.擋鍵中間要按要求鉆起吊螺紋,供拔出。刀塊鑲塊打字標記要求:鑄造鑲塊、鋼塊要在醒目位置打字,打字內(nèi)容是模具號、件號。一定要在淬火之前打字所有鑲塊無論鑄造鑲塊還是鋼塊,鑲塊接合面間隙最大為003mm導板安裝面、鑲塊底面研配要求:鑲塊底面與底座的研合率達到80%、要平整,四角都要與底面接束.修邊刀塊淬火要求:凹模刀塊的淬火硬度為:HRC58 士 2 ;凸模刀塊的淬火硬度為:HRC56 士 2廢料孔要求:廢料孔要按要求制作。見圖5自制大眾標準件要求:本公司制作大眾標準件的嚴格按自制大眾標準件圖
5、紙 制作,先自檢,后專檢;外協(xié)的自制大眾標準件要按大眾標準件圖紙檢查、驗 收;外購的大眾標準件要按大眾標準件圖紙驗收,檢查員要嚴格把關,倒角要求:倒角要均勻,圖紙有倒角尺寸的按圖紙倒角尺寸,圖紙沒有倒角 尺寸的鑄件按5 10X45,鋼件按2X45,螺釘、銷釘鉆孔后要倒角圖6凸模、凹模鑲塊間隙在:料厚0.7-1.2之間取料厚的5沖孔i功模、凹模間隙在料厚。一7-1TZKWIW19.修邊間隙:見圖620.垂直度:修邊凸、凹模刃口高度15mm以內(nèi),要與安裝基準面垂直,不能制造成錐面,精度為0.03/15直徑大于6mm的沖頭需安裝彈頂銷廢料滑板一定要采用波紋板導板間隙要藍丹檢查,接合面結束率達到 80
6、%模具上要求的零件必須裝配完后才能進入調試工序模具制造過程中難免出現(xiàn)焊補的問題,但要注意正確選用焊條,控制焊接質量(由工藝部門給出規(guī)范),必須制造工藝簽字認可。裝配過程中行車開、合模具時要平行,開、合,不能野蠻操作,以致?lián)p壞導板、導套、導板和沖頭以及刃口、型面,必須空中翻身,模具用木頭墊起,不能落地調試要有記錄,記錄調試壓力、料片尺寸等,樣件上每一輪都要標示日期、第幾件,以便分析問題拉延模排氣孔要求:排氣孔直徑 6,要用彎管,不能落入灰塵、鐵屑等贓物,保證與外界相通火焰淬火工藝、燒焊槍、方法要正確,保證溫度,要專人操作以防淬火不均勻、硬度達不到要求30.外委鋼件淬火一定要保證淬火質量,質保一定
7、要進行硬度檢查,并有記錄31.表面粗糙度要按要求:見表4表432.機加在加工之前要看懂圖紙、工藝要求粗糙度要求1、外覆蓋件凸模、凹模、壓料工作型面33.數(shù)控、小型機加要按基準找2、3、正,找正精度要準確,加工1、一般拉延型面./LJ- II 2、修邊類刃口類,沿修邊刃口線兩邊15mm以內(nèi)完后要有自檢、專檢 報告,3、翻邊整形型面1、要求準確的工藝面、滑動及準確的導向面、要有記錄/0.82、導柱、導套安裝孔;三銷基準孔3、沖孔凸模安裝面、凹模套安裝沉孔34.泡沫模型制作、貼字按圖紙4、壓料、頂料的型面A1、底板平面和大眾的大眾泡沫制造技術要求(另發(fā))執(zhí)行,現(xiàn)2、鑲塊安裝面、鑲塊接合面3、靜配合或過度配
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