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文檔簡介

1、鋼柱焊接施工工藝A.1.1翼緣板、腹板組成工形桿件后，采用埋弧自動焊船位焊接工形四條主角焊縫。A.1.1.1焊接前準備1.焊絲（H10Mn2）1）焊接前，應對焊絲進行檢查，不得沾染塵土、油污。否則須用焊絲除銹機除去才能使用。2）焊絲未使用前，不得隨意打開包裝。工作結(jié)束后，應將焊機上的焊絲加以遮蓋保護。打開的焊絲不得在露天過夜，以免受潮生銹XX0E2.焊齊i（SJ101）焊機停用時，焊絲應進行保護。焊劑在使用前必須烘干，烘干溫度一般為熔煉焊劑（如HJ431、HJ430）250C300C,烘烤時間為2小時。燒結(jié)焊劑（如SJ101）一般為300350C,2小時烘烤后使用。使用中回收的焊劑應經(jīng)過篩選，

2、去雜物后烘干，再與新焊劑配比使用，車間要定期回收焊劑以免浪費。焊劑進行烘焙3.設備調(diào)試與準備接好各種電纜線，并按需要的極性接線。將控制盒上的電源開關(guān)撥到“通”位置，然后將焊車調(diào)試開關(guān)撥到“調(diào)試”位置，并調(diào)節(jié)“焊接速度”電位器使焊車行走速度為焊接參數(shù)規(guī)定的數(shù)值，調(diào)好后再撥到焊接位置。焊接前設備進行調(diào)試表-5焊接前預熱溫度表-4雙絲埋弧焊的焊接參數(shù)表-2不同直徑焊絲適用的焊接電流范圍表-1焊接電流與電弧電壓的關(guān)系焊接電流5206007008501000(A)60070085010001200電弧電壓（V）34363638384040424244焊絲直徑（mm234電流密度6312550854063(A/mr2)焊接電流（A）200400350600500800表-3厚板多層埋弧自動焊焊接規(guī)范焊縫焊絲直徑焊接電流焊接電壓焊接速度層次(mm(A)(V)(m/h)底層4.850055028322025中層4.860065032361824面層4.860065034381824焊件根部間焊絲直焊接電電弧電焊接速度厚度隙徑流壓(cm/min)(mm(mm(mm(A)(V1023460033355012700142346003335451670018234600333540207002223460033353

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