標(biāo)準(zhǔn)市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)含道路排水橋梁

1、西 華 路 市 政 工 程（綠水灣路行知路）施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位：江蘇中瑞路橋建設(shè)南京分公司 編制日期：二九年八月二十日目 錄編制依據(jù)和范圍第二章 工程概況及施工條件第三章 施工部署第四章 施工打算第五章 施工平面布置圖及現(xiàn)場管理第六章 施工進(jìn)度支配及保證措施第七章 主要施工方案第八章 質(zhì)量保證措施第九章 施工機(jī)械的進(jìn)場支配第十章 工程材料的進(jìn)場支配第十一章 冬雨季施工措施第十二章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施第十三章 平安生產(chǎn), 文明施工保證措施第十四章 削減擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第一章 編制依據(jù)和范圍本施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)為下列文件, 規(guī)范：業(yè)主供應(yīng)的工程施

2、工圖紙；(道路, 排水, 橋梁, 綠化, 照明)國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）；2.1 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-90）；2.2 馬路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D30-2004）；2.3 馬路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）；2.4 城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG50-2001）；2.5 馬路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）；2.6 馬路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJF40-2004）；2.7 馬路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F40-2004）；2.8 粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ4-97）；2.9 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50092-96

3、）2.10城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）2.1105系列江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集給排水圖集2.12給排水設(shè)計(jì)手冊2.13室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-20062.14市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）2.15給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）2.16城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（CJJ11-93）2.17城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-90）2.18馬路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2004）2.19馬路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD62-2004）2.20馬路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD61-2005）2.21馬路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)

4、計(jì)規(guī)范（JTGD61-2007）2.22馬路工程抗震設(shè)計(jì)細(xì)則（JTG/TB02-01-2008）2.23馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）2.24市政橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）2.25國家園林綠化技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.26建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ97-2002）2.27土工合成材料塑料土工格柵（GB/T17689-1999）2.28馬路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JTJ/019-1998）2.29城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CJJ45-2006）2.30低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-95）2.31城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ37-90）2.32施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平

5、安技術(shù)規(guī)范；3 有關(guān)平安生產(chǎn), 文明施工的規(guī)范, 規(guī)程。編制范圍：本施工組織設(shè)計(jì)為一份具有技術(shù)先進(jìn)性, 內(nèi)容全面性, 科學(xué)合理性, 經(jīng)濟(jì)適用性, 操作簡易性的施工方案。在施工中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)操作規(guī)程，細(xì)致細(xì)化各分部, 分項(xiàng)工程施工中的細(xì)微環(huán)節(jié)問題，細(xì)心組織，合理支配，科學(xué)施工，在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督, 指導(dǎo)和審查。我項(xiàng)目部將嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)措施和承諾，做好施工前的前期打算和現(xiàn)場總平面布置，落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，建立完善的組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對(duì)勞動(dòng)力, 設(shè)備, 材料, 技術(shù), 方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期, 質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的

6、預(yù)期目標(biāo)。第二章 工程概況及施工條件1工程概況開工日期：2009年9月15日竣工日期：2010年1月31日1.1本工程為位于南京浦口江北新城內(nèi)，道路南起綠水灣路，北至行知路。全長913.75米；規(guī)劃路幅紅線寬為24米，道路橫斷面布置為：4人行道+16米車行道+4米人行道24米。1.2車行道結(jié)構(gòu)層為：20CM厚12%石灰土底基層；20CM厚二灰碎石基層；透油層；6CM密級(jí)配中粒式瀝青砼（AC-20C）; 4CM細(xì)粒式4%SBS改性瀝青砼（AC-13C）; 。1.3人行道結(jié)構(gòu)層為：20CM厚12%石灰土基層；7CM厚C15細(xì)石子砼；3CM厚水泥砂漿；6CM舒布洛克磚（20*10*6）.1.4 本工

7、程施工排水管道:HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管采納360砂石基礎(chǔ)；承插式級(jí)鋼筋砼管采納“O”形橡膠圈接口，級(jí)鋼筋砼平口管采納鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，120砼基礎(chǔ)。1.5 橋梁：1.5.1成功河橋全長24.04m，寬24m，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K0+066.55，中心樁號(hào)為K0+078.570，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+090.59?？鐝骄唧w布置為120m，結(jié)構(gòu)簡支1.5.2毛莊河橋全長36.04m，寬24m，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K0+457.83，中心樁號(hào)為K0+475.85，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+493.87.跨徑具體布置為216m，結(jié)構(gòu)簡支，橋面連續(xù)。1.6 綠化：本工程中，綠化種植堅(jiān)持生態(tài)性的緣由，喬灌草花相結(jié)合，形成不同的

8、小群落，色葉花灌水采納密集性種植方式，并用地被覆蓋袒露的地面。綠地內(nèi)實(shí)際喬木種植位置和數(shù)量依據(jù)實(shí)地空間景觀效果，在現(xiàn)場定位, 放樣。以達(dá)到最佳的欣賞效果。1.7照明：本設(shè)計(jì)道路等級(jí)為城市次干道，道路照明的平均照度標(biāo)準(zhǔn)值為15LX。功率密度：07W/。2施工條件施工現(xiàn)場土方量大；周邊存在：建筑物, 高壓線, 苗圃；區(qū)內(nèi)道路與區(qū)外道路完全暢通，有獨(dú)立的出入口；施工臨時(shí)用水, 用電已具備。第三章 施工部署組織機(jī)構(gòu)我項(xiàng)目部本著優(yōu)質(zhì), 高效, 平安為業(yè)主供應(yīng)滿足服務(wù)的宗旨，將調(diào)派具有豐富施工閱歷, 善打硬仗的各部門施工負(fù)責(zé)人員擔(dān)當(dāng)該項(xiàng)目全過程的施工，同時(shí)接受建設(shè)單位與工程監(jiān)理部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，現(xiàn)場組織機(jī)

9、構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工隊(duì)長：資 料 員：安 全 員：材 料 員：實(shí) 驗(yàn) 員：測 量 員：各 作 業(yè) 班 組2.施工段劃分結(jié)合本工程施工工期緊, 質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我項(xiàng)目部細(xì)心選擇多支具有豐富施工閱歷的作業(yè)班組，加大人員投入，第四章 施工打算1.1施工前期打算：為合理支配工程的材料和設(shè)備運(yùn)輸，在工程開工前營造一個(gè)良好的施工環(huán)境，我項(xiàng)目部將依靠自身施工的優(yōu)勢，在施工打算期間完成如下工作：1.1.1施工環(huán)境打算：1）依據(jù)現(xiàn)場地形, 供水, 供電狀況進(jìn)行總平面布置設(shè)計(jì)。2）落實(shí)現(xiàn)場坐標(biāo), 水準(zhǔn)點(diǎn)及水, 電接口的狀況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃, 布置。4）現(xiàn)場施工便道, 臨時(shí)用水, 電

10、線路和設(shè)施布設(shè)。5）現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施, 排水措施。6）做好施工區(qū)段內(nèi)的共用設(shè)施愛護(hù)措施。1.2技術(shù)打算：1）組建項(xiàng)目管理班子，明確分工，職責(zé)分明。2）細(xì)致組織有關(guān)人員了解施工現(xiàn)場，熟識(shí)施工圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，閱讀施工合同內(nèi)容和業(yè)主的其他規(guī)定, 要求，并議訂施工程序。3）真正了解工程整體精神，依據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。4）對(duì)回填土進(jìn)行分析測試和密實(shí)度預(yù)料試驗(yàn)，選擇最佳土質(zhì), 最佳含水量的土進(jìn)行回填，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）對(duì)挖土坡度, 填土坡度, 結(jié)構(gòu)物支撐等具體驗(yàn)算，確保施工的平安穩(wěn)定性。6）對(duì)施工要點(diǎn), 難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定針對(duì)性的技術(shù)措施。7）進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好記錄工作8）組織有關(guān)人員

11、細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)。9）做好各項(xiàng)材料, 機(jī)械, 半成品和勞動(dòng)力支配。10）制定各項(xiàng)管理制度，編制各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。11）進(jìn)行多層次的技術(shù), 平安, 質(zhì)量, 文明施工, 現(xiàn)場管理制度交底。12）依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，做好測量定位樁的引測，并實(shí)行必要的愛護(hù)措施，消退線位內(nèi)一切障礙物。13）對(duì)整體范圍內(nèi)的底下管線進(jìn)行實(shí)地具體調(diào)查，如對(duì)施工影響，馬上打算必要的措施。14）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場與預(yù)算的校對(duì)工作，制定原材料及成品, 半成品的進(jìn)場，材質(zhì)的交驗(yàn)檢查程序，杜絕不合格材料的進(jìn)場運(yùn)用。 15）組織工人進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場教化，技術(shù)交底，平安規(guī)范教化。制定雨季施工措施，并落實(shí)到位，嚴(yán)格執(zhí)行。1.1.3材料打

12、算：我項(xiàng)目部在入場后即起先進(jìn)行材料的打算，依據(jù)施工圖計(jì)算各種材料數(shù)量，并結(jié)合施工進(jìn)度支配編制各種材料進(jìn)場支配表，同時(shí)材料部門要聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按進(jìn)度支配有足夠的貨源，對(duì)于管材, 瀝青砼等材料的選購，將邀請(qǐng)業(yè)主, 監(jiān)理參與對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量, 信譽(yù), 生產(chǎn)等進(jìn)行考察，業(yè)主, 監(jiān)理認(rèn)可后，方可簽訂材料選購合同。對(duì)進(jìn)場的材料必需按規(guī)定堆放，不同廠家, 不同規(guī)范, 不同出廠日期的材料要掛牌分開存放，材料倉庫要切實(shí)做好防火, 防水浸措施，派專人負(fù)責(zé)管理，配置防火裝備，杜絕火災(zāi)發(fā)生。 1）水泥：采納一般硅酸鹽32.5級(jí)水泥。 2）砂：采納質(zhì)地堅(jiān)硬, 干凈且細(xì)度模數(shù)大于2.5的中, 粗

13、砂。3）碎石：采納清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，抗壓強(qiáng)度大于80Mpa，最大粒徑不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角塊體。4）鋼筋：鋼筋表面應(yīng)干凈，無浮皮, 鐵銹, 油漬等，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 5）水：采納一般飲用水或不含油質(zhì), 雜質(zhì)的干凈中性水。1.1.4機(jī)械設(shè)備打算：施工機(jī)械的配備是工程施工的保證條件。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我公司在該工程中運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打算，保證屆時(shí)進(jìn)場并正常運(yùn)用，擬用于本工程的機(jī)械設(shè)備詳見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量性能1反鏟挖掘機(jī)CAT320, 1.5M3臺(tái)6良好2自卸汽車斯太爾15T輛20良好3三輪壓路機(jī)1821T臺(tái)4良好4振

14、動(dòng)壓路機(jī)40T臺(tái)2良好5推土機(jī)135KW臺(tái)4良好6裝載機(jī)3M3臺(tái)1良好7汽車式起重機(jī)16T輛1良好8機(jī)動(dòng)翻斗車1T輛4良好9砼攪拌機(jī)400L臺(tái)3良好10砼振搗器套3良好11灑水汽車3000L輛1良好12鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)1良好13鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)1良好14電焊機(jī)30KVA臺(tái)1良好15打夯機(jī)臺(tái)6良好16木工加工機(jī)械套1良好17鉆孔樁機(jī)臺(tái)3良好18空壓機(jī)臺(tái)2良好19潛水泵臺(tái)10良好20污泥泵臺(tái)6良好1.1.5工地試驗(yàn)室的打算 1）在施工現(xiàn)場設(shè)立工地試驗(yàn)室，并配置專職試驗(yàn)人員及實(shí), 測驗(yàn)儀器和機(jī)具。2）工程開工前，工地試驗(yàn)室應(yīng)主動(dòng)協(xié)作技術(shù)員做好土的液性, 塑性, 含水量, 密度, 擊實(shí)

15、等試驗(yàn)以及主要材料的進(jìn)場驗(yàn)證工作。本工程投入的儀器設(shè)備表儀器名稱型 號(hào)產(chǎn) 地?cái)?shù) 量測距儀Leica1001廣州1經(jīng)緯儀J2廣州2水準(zhǔn)儀S3南京2砼試模150*150*150南京9砂漿試模70.7*70.7*70.7南京12環(huán)刀200南京30臺(tái)稱南京2天平南京2量筒南京8鋁盒南京40烘箱蘇州1彎沉儀蘇州11.1.6施工人員打算:施工人員的合理配備是工程施工進(jìn)度, 質(zhì)量的重要保證條件，為按期, 保質(zhì)完成該工程，本工程支配投入的施工人員詳見下表：序號(hào)類 別人 數(shù)(人)序號(hào)類 別人 數(shù)(人)序號(hào)類 別人 數(shù)(人)1測量員27材料員213鋼筋工62技術(shù)員28駕駛員3014木 工203施工員49瓦 工15

16、15澆搗工154資料員110機(jī)修工25試驗(yàn)員111電 工16質(zhì)安員112電焊工2合 計(jì)：104人第五章 施工平面布置圖及現(xiàn)場管理1, 施工現(xiàn)場平面布置（如圖一示）行知路西華路施工現(xiàn)場施工工地后場臨時(shí)設(shè)施2, 施工現(xiàn)場平面布置（如圖二示） 行知路西華路施工現(xiàn)場施工工地后場1, 2, 1施工用電依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的電源，在工地四周布置施工用電桿，每隔40米設(shè)置一根。電桿頂上拉三相四線，由于線路長，三相線采納75m的380V電源線，削減電流損失，確保電壓，另設(shè)220V照明專用線兩根，保證用電平安。且在現(xiàn)場設(shè)置平安總配電箱一只，派專人對(duì)用電線路進(jìn)行限制。1, 2, 2施工用水由于建設(shè)單位供應(yīng)水源，施工現(xiàn)場全

17、部采納自來水作為施工用水及生活用水。5, 拌合場12%灰土, 砼和砂漿全部采納道路外集中拌合，灰土由自卸車運(yùn)往施工地點(diǎn)，砼和砂漿由翻斗車運(yùn)往施工地點(diǎn)，工地設(shè)置砂, 石及攪拌機(jī)集中場地。1, 2, 3臨時(shí)排水由于該工程施工時(shí)處于雨季，在路床兩側(cè)開挖8080CM的臨時(shí)排水溝以供施工期間排水。1, 2, 4臨時(shí)設(shè)施在即將修建的道路中段搭建彩鋼瓦活動(dòng)板房作為施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，內(nèi)設(shè)辦公室, 會(huì)議室, 接待室, 資料室, 試驗(yàn)室等。2.施工現(xiàn)場管理2, 1劃分施工區(qū)域和半成品堆放場地，保證材料運(yùn)輸逗留暢通，調(diào)運(yùn)便利，滿足施工要求。2, 2符合本工程施工部署, 工藝流程要求，削減對(duì)專業(yè)工種和各有關(guān)方面的干擾

18、。2, 3對(duì)施工區(qū)域的日常管理進(jìn)行通宵執(zhí)行，依法按章進(jìn)行強(qiáng)有力的管理。2, 4對(duì)施工中的運(yùn)輸汽車路途進(jìn)行劃定，組織場內(nèi)有序交通，確保車輛的平安。第六章 施工進(jìn)度支配及保證措施我項(xiàng)目部為；了滿足業(yè)主的要求，將組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配備足夠的勞動(dòng)力，細(xì)心組織施工，強(qiáng)化支配管理，確保本工程按期按質(zhì)完工。1, 工期承諾我項(xiàng)目部經(jīng)過細(xì)致探討分析后確定，全部工程量確保在139天內(nèi)完成。2, 施工總進(jìn)度支配詳見表一年度2009年2010年工程名稱910111211, 工程打算2, 底基層3, 基層4, 透層, 黏層, 下封層5, 瀝青混凝土下面層6, 鉆孔灌注樁7, 澆注橋臺(tái)及墩臺(tái)8, 澆注空心板梁9, 安裝板

19、梁10, 綠化工程11, 通信管道12, 交通標(biāo)記13, 路面標(biāo)記3, 保證施工進(jìn)度的措施3.1依據(jù)投標(biāo)文件中的組織體系，成立工程項(xiàng)目部，落實(shí)各崗位人員。3.2由于本工程是南京市浦口區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)非常重要的工程，也是跨年度工程，為確保按期按質(zhì)完工。本工程施工時(shí)，我項(xiàng)目部將盡量削減節(jié)假日，并采納合理的加班措施來縮短工期，爭取提前完成。3.3項(xiàng)目部將每星期參與由業(yè)主, 監(jiān)理單位組織會(huì)同設(shè)計(jì)單位參與的工程例會(huì)，剛好接受業(yè)主的意見，主動(dòng)主動(dòng)協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決施工過程中出現(xiàn)的問題。3.4依據(jù)施工總進(jìn)度支配編制具體的實(shí)施作業(yè)支配，書面對(duì)參與施工班組下達(dá)任務(wù)和作業(yè)持續(xù)時(shí)間及完成時(shí)間。3.5依據(jù)施工總進(jìn)度支配和

20、實(shí)施作業(yè)支配，編制各種資源供應(yīng)量支配。3.6優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織，合理支配。第七章 主要施工方案3.1 施工測量3.1.1測量定位 平面及高程限制點(diǎn)均用混凝土澆筑，中間埋設(shè)金屬點(diǎn)，并設(shè)在不易損壞且通視處。全部限制點(diǎn)的測設(shè)結(jié)果須報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可運(yùn)用，施測人員必需由持證的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，剛好做好記錄和完成全部測量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。3.1.2施工測量的主要工作開工前，限制點(diǎn)復(fù)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后，剛好進(jìn)行原地面的測量報(bào)檢工作。3.1.3施工過程中的跟蹤測量。主要包括道路邊線, 道路中線, 排水管道中心線, 檢查井中心線, 橋梁樁基定位, 橋臺(tái)及路面結(jié)構(gòu)層的找同等高程測量等。3.2 路基施工路

21、基施工依據(jù)施工測量定位放樣，利用挖機(jī)協(xié)作推土機(jī)清除路基表面30cm耕植土后，填方段用三輪壓路機(jī)碾壓，當(dāng)壓實(shí)度不能滿足要求時(shí)，采納晾曬, 摻灰等處理方法。填料將優(yōu)先利用挖方段所挖的土方，所缺土方由甲方指定的土場取土。溝, 塘地段先排水清淤，后用70%碎石土回填并在其上填筑6%石灰土至路床頂面?；靥钔撩繉雍穸炔淮笥?0CM,整平后用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，再用平地機(jī)整平至規(guī)定要求的縱橫坡度，結(jié)束后用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓34遍。用1821t三輪壓路機(jī)碾壓至無輪跡，碾壓時(shí)實(shí)行慢速進(jìn)行，直線段由邊向中，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。3.3 管道施工3.3.1 管道溝槽開挖填方段確定先把路基回填到正負(fù)“0

22、”標(biāo)高以后再進(jìn)行溝槽開挖；挖方段先挖至路床正負(fù)“0”標(biāo)高后再開挖溝槽。依據(jù)排水管道測量定位的中心線，利用挖機(jī)采納縱退式開挖排水管溝槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處，然后利用人工進(jìn)行修底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過程中，邊測量邊開挖，測量指導(dǎo)開挖，進(jìn)行開挖軸線和標(biāo)高的限制。排水管溝槽開挖視土質(zhì)狀況確定邊坡坡度，槽底工作面寬度按規(guī)范要求。3.3. 2管道基礎(chǔ)溝槽開挖后，剛好進(jìn)行碎石墊層施工，安裝模板，澆筑混凝土平基，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行管節(jié)安裝。3.3. 3 管節(jié)安裝管節(jié)采納吊機(jī)吊放，人工調(diào)整就位的施工方法。管節(jié)安裝前進(jìn)行管道中線復(fù)原，進(jìn)行中心線和標(biāo)高限制。安裝后進(jìn)行管座砼的澆筑。管節(jié)安裝，應(yīng)保證管節(jié)

23、連接中心線的直順，接口密封。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶的寬度和厚度滿足規(guī)范要求，抹帶施工后剛好覆蓋養(yǎng)生。3.3. 4管道溝槽回填管道鋪設(shè)完畢后，起先回填，回填料采納70%碎石土及6%石灰土，分層壓實(shí)度必需滿足規(guī)范要求。管頂50cm以下回填采納人工回填, 打夯機(jī)夯實(shí)，以上采納機(jī)械回填壓實(shí)的施工方法?；靥钔潦┕蓚?cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層回填土厚度限制在20cm內(nèi)，兩側(cè)填土填筑高差不應(yīng)超過50cm。3.3.5檢查井及雨水口施工 井底開挖后，鋪筑碎石墊層并夯壓密實(shí)，綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑井底混凝土。澆注鋼筋混凝土井壁前，綁扎鋼筋, 安裝模板后管道內(nèi)的雜物需清理干凈，驗(yàn)收鋼筋模板，驗(yàn)收合格后澆筑砼，拆模養(yǎng)護(hù)。安裝井蓋

24、, 雨水篦前將井內(nèi)清理干凈。雨水井與路面接觸處宜平穩(wěn)，篦口宜略低于路面12mm。井四周回填土必需在砌體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后起先，回填時(shí)需對(duì)稱, 分層填壓密實(shí)，壓實(shí)度滿足同一高度處路基壓實(shí)度要求。3.4 路面結(jié)構(gòu)層施工3.4.1石灰土底基層施工3.4.1.1施工方法實(shí)行取土場機(jī)械預(yù)拌，灰土拌和機(jī)作業(yè)施工方法，其方法是在取土場選用場地，挖出可用的灰土用土，依據(jù)堆方量體積，計(jì)算應(yīng)加灰量，將消解過篩后的石灰加入土堆，用挖掘機(jī)協(xié)作裝載機(jī)，先在取土場集中預(yù)拌，并測其含灰量和含水量，用裝載機(jī)協(xié)作自卸車運(yùn)到鋪設(shè)路段。到現(xiàn)場后，用推土機(jī)攤鋪整平后，用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，再用平地機(jī)整平，再抽樣試驗(yàn)，人工補(bǔ)足含灰量，

25、將增補(bǔ)的石灰勻稱攤鋪在整平的灰土上，路拌機(jī)拌和勻稱。再用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，再用平地機(jī)整平至規(guī)定要求的縱橫坡度后碾壓成型。先按不小于150m做試驗(yàn)段，得出松鋪系數(shù)，再大面積施工。碾壓時(shí)采納先邊后中，先輕后重的方法，碾壓成型后，灑水養(yǎng)護(hù), 保持潮濕狀態(tài)7天以上。3.4.1.2技術(shù)措施運(yùn)用材料經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)范要求。石灰土拌和在預(yù)拌時(shí)預(yù)驗(yàn)其含灰量和含水量，限制含水量在最佳含水量的2%3%。攤鋪平整后，進(jìn)行初壓后檢測高程, 厚度，用平地機(jī)平整。再進(jìn)行復(fù)壓和終壓。兩個(gè)工作段的連接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后留58m先不壓，后一段施工時(shí)將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓。石灰土碾壓完成后，在7

26、天內(nèi)取樣進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)和彎沉值測試，確保強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求。檢測厚度, 平整度, 寬度, 高程滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.4.2二灰碎石基層施工 二灰碎石基層是瀝青面層下鋪筑的主要承重層，在施工中要防止二灰碎石中出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格, 協(xié)作比不精確, 拌和不勻稱, 攤鋪不平整, 粗細(xì)料離析, 碾壓不密實(shí), 接縫不平整等質(zhì)量弊端，以確保路面基層的質(zhì)量。 本次二灰碎石施工采納現(xiàn)場協(xié)作比試驗(yàn)拌法, 攤鋪機(jī)攤鋪，人工協(xié)作。3.4.2.1施工打算工作對(duì)底基層作全面檢查和驗(yàn)收：包括高程, 寬度, 橫坡和平整度檢查。3.4.2.2二灰碎石施工方法及留意事項(xiàng) 二灰碎石施工采納現(xiàn)場協(xié)作比試驗(yàn)拌法施工，二灰碎石的協(xié)作比為614

27、80，其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度須達(dá)到0.8Mpa以上，壓實(shí)度不小于97%。 施工作業(yè)中應(yīng)特殊留意的事項(xiàng)： (1)拌和要?jiǎng)蚍Q，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分別的離析現(xiàn)象。 (2)嚴(yán)格限制碾壓含水量，以最佳含水量1%時(shí)剛好碾壓。 (3)拌和好的混合料要?jiǎng)偤脭備伳雺?，一般?4小時(shí)內(nèi)完成，不超過48小時(shí)。 (4)嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采納翻松, 添加簇新混合料重新碾壓。 (5)碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，要求基層表面始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)禁止車輛在上行駛。 (6)削減橫向工作縫。工作縫用采納與路面垂直的平接縫嚴(yán)禁采納斜接縫。3.4.3路牙施工：二灰結(jié)石驗(yàn)收合格后，測量放線，直線每10

28、m設(shè)一樁，曲線段每5m一樁，嚴(yán)格限制平石的高程。施工時(shí)勾縫的砂漿要密實(shí)飽滿，并灑水養(yǎng)護(hù)。3.4.4下封層施工：3.4.4.1原材料的選擇, 試驗(yàn)和驗(yàn)收 瀝青材料：透層油采納 PC-2；粘層油采納 PC-3；下封層采納PC-1乳化瀝青，各項(xiàng)指標(biāo)符合馬路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ F40-2004）。3.4.4.2瀝青下封層施工工藝 1）清除二灰碎石表面浮灰。先人工用竹掃帚將二灰碎石表面進(jìn)行全面清掃，再用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)延縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不行，則用水沖洗，清除二灰碎石表面浮灰，盡量使二灰碎石基層頂面集料顆粒能部格外露。 2）灑布乳化瀝青。假如二灰碎石表面已經(jīng)干燥，則在噴灑乳化瀝青之前一小

29、時(shí)用灑水車快速噴灑少量水，以潤濕二灰碎石表面。用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青。 3）撒布集料。用人工勻稱撒布集料。 4）碾壓。用輪胎壓路機(jī)碾壓兩遍，或用68t的鋼輪壓路機(jī)碾壓兩遍。局部露黑處發(fā)生粘輪時(shí)，補(bǔ)撒少量的集料。3.4.5瀝青混凝土面層瀝青路面施工工藝及依次 測量放樣 全線放樣，復(fù)測平石的高程, 寬度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理查驗(yàn)。 （2）瀝青混合料運(yùn)輸 a瀝青混合料運(yùn)輸用15t以上自卸汽車，運(yùn)輸車的數(shù)量依據(jù)拌和站生產(chǎn)實(shí)力, 攤鋪機(jī)攤鋪實(shí)力, 實(shí)際運(yùn)輸車速, 運(yùn)距等狀況綜合考慮，合理配置。 b運(yùn)輸車裝料前必需清洗清潔，易于卡緊, 開啟，以防汽車在運(yùn)輸過程中漏料，且運(yùn)輸車輛車況良好，不得漏

30、油, 漏水，以免造成材料奢侈和路面污染。 c自卸汽車均備蓬布，每部車輛必需蓋好蓬布后方能出廠，以免材料降溫過快，造成材料奢侈和環(huán)境污染。 （3）攤鋪 a瀝青混合料攤鋪采納韓國產(chǎn)ABG423攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。按路牙平石的高度行駛限制上下面層的厚度, 自動(dòng)找平，在倒換車輛過程中能連續(xù)攤鋪，并有足夠的功率推動(dòng)熨平板裝置。 b攤鋪機(jī)起始作業(yè)前，現(xiàn)場必需至少有5輛料車，除攤鋪第一車外，其余均按先后依次依次攤鋪。 c攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)按平石限制厚度, 橫坡度。 d攤鋪機(jī)攤鋪過程中以肯定的速度勻速前進(jìn)，不隨意中途變速或停頓。拌和站拌和實(shí)力, 運(yùn)輸實(shí)力同攤鋪機(jī)攤鋪實(shí)力親密協(xié)作，選定合適的攤鋪速度，力爭行進(jìn)過程中保持

31、勻速攤鋪，盡量少停機(jī)。留意松鋪厚度及路拱，電腦限制系統(tǒng)中途盡量少做變動(dòng)，在必要時(shí)加以調(diào)整，務(wù)求平順，以求不影響平整度。 e機(jī)械攤鋪過程中，盡量少用人工修整，但當(dāng)出現(xiàn)以下狀況時(shí)，如斷面不符合要求, 局部缺料, 局部混合料明顯離析, 攤鋪機(jī)后有明顯拖痕, 表面明顯不平整等，在施工人員特地指導(dǎo)下細(xì)致修整，局部換料，細(xì)致修補(bǔ)，同已鋪混合料接順，不留明顯印跡和差異。如屬攤鋪機(jī)本身緣由，導(dǎo)致嚴(yán)峻缺陷，應(yīng)馬上停止攤鋪，進(jìn)行修理。 （4）瀝青混合料碾壓 a瀝青混合料的碾壓采納配套的碾壓機(jī)具。 b碾壓緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行并保持其連續(xù)性。碾壓過程按初壓, 復(fù)壓, 終壓三個(gè)階段進(jìn)行： 初壓：用YC12A開輕振初壓一遍，速

32、度1.5km/h，在120以前完成。 復(fù)壓：用YL20膠輪壓路機(jī)碾壓46遍，速度4km/h，復(fù)壓溫度不低于90。 終壓：終壓緊跟復(fù)壓連續(xù)進(jìn)行。用YZC-16振動(dòng)壓路機(jī)靜壓至無輪跡，速度4km/h，終壓溫度不低于70。 c碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)當(dāng)面對(duì)攤鋪機(jī)，由路邊向路中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2輪寬，最終碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。不允許壓路機(jī)在未成型瀝青路面上轉(zhuǎn)向, 調(diào)頭, 緊急剎車和停在已壓實(shí)但溫度高于70的路面上。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，在向另一方向正常運(yùn)動(dòng)后再起先振動(dòng)，避開混合料擁包。 d施工現(xiàn)場設(shè)有檢測小組，量測每車混合料溫度, 攤鋪層厚度, 平整度等，隨時(shí)探討改進(jìn)工作，使各項(xiàng)

33、指標(biāo)符合要求，確保工程正常進(jìn)行。 施工中留意事項(xiàng) a.把好原材料關(guān)：原材料質(zhì)量不合格時(shí)，堅(jiān)決不允許運(yùn)進(jìn)拌和場；堆放各種材料的場地必需進(jìn)行硬化處理，并具有良好的排水系統(tǒng)，各種材料必需隔開堆放；細(xì)集料及礦粉必需覆蓋，細(xì)料受潮將影響喂料數(shù)量和拌和產(chǎn)量。 b.瀝青混合料的運(yùn)輸采納數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度。拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以削減粗集料的離析。 瀝青混合料運(yùn)輸車運(yùn)量應(yīng)較拌和實(shí)力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。 運(yùn)料車用蓬布覆蓋，以保溫防雨，避開污染。 連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊

34、攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 c瀝青攤鋪過程中應(yīng)留意以下事項(xiàng)： 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要的措施。午飯分批輪換交替進(jìn)行，切記停鋪用餐。爭取做到每天停機(jī)一次。 機(jī)械攤鋪混合料未碾壓前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修。只有在特殊狀況下，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)予以鏟除。 攤鋪遇雨時(shí)，馬上停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭遇雨淋的混合料廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。 e瀝青混合料的壓實(shí)成型 瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重量環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓在混合料

35、不產(chǎn)生推移, 發(fā)裂等狀況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。初壓嚴(yán)禁運(yùn)用輪胎壓路機(jī)，以確保面層平整度。壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而勻稱的速度碾壓，壓路機(jī)的相宜碾壓速度隨初壓, 復(fù)壓, 終壓及壓路機(jī)的類型而定。為避開碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，碾壓路途及方向不應(yīng)突然變更，壓路機(jī)起動(dòng), 停止必需減速緩行。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角, 邊緣, 接頭等，應(yīng)采納小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯趁熱壓實(shí)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料, 油料和雜物散落在瀝青面層上。 要對(duì)初壓, 復(fù)壓, 終壓速度及碾壓段落設(shè)置明顯標(biāo)記，便于司機(jī)分辨

36、。對(duì)松鋪厚度, 碾壓依次, 碾壓遍數(shù), 碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗檢查。壓實(shí)完成12小時(shí)后方能允許施工車輛通行。一, 橋梁施工方案（一）, 鉆孔灌注樁施工： 本工程設(shè)計(jì)有120cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，采納GPS-10型鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土的施工工藝。成功河橋共有2墩臺(tái)，樁數(shù);10根毛家莊橋共有3墩臺(tái)，樁數(shù);15根本工程鉆孔樁共25根樁基礎(chǔ)均采納水下C30混凝土。高程采納吳淞高程系，坐標(biāo)采納南京地方92坐標(biāo)系。 1. 施工方法： 1）施工打算：包括熟識(shí)圖紙, 設(shè)備選擇, 接水接電；平整場地, 清除雜物，解除地表水等等。并開挖樣洞，確保地下管線平安。 一切材料運(yùn)往現(xiàn)場就近存放備用，鋼

37、筋籠剛好分段加工安裝成型備用。 2）河道施工：成功河橋, 毛家莊河橋, 五里村河橋采納圍堰方法：在兩側(cè)離岸邊6米處河道處用鋼板樁搭設(shè)圍堰。3）樁定位程序本工程測量和放線運(yùn)用經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀, 鋼卷尺, 塔尺等儀器和工具。施工前應(yīng)對(duì)全部測量儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，并且應(yīng)有檢測部門的檢定合格證。由甲方移交的平面限制點(diǎn)辦理完交接手續(xù)，并對(duì)現(xiàn)場限制點(diǎn)做好愛護(hù)。由限制點(diǎn)引出每棟建筑物兩個(gè)方向的限制軸線，全部限制線的兩側(cè)都應(yīng)重新做限制點(diǎn)，建立限制網(wǎng)，并做紅三角標(biāo)記，對(duì)每個(gè)限制點(diǎn)用特制鋼筋三角架加于愛護(hù)。業(yè)主供應(yīng)的限制點(diǎn)不能滿足本工程施工放線的要求時(shí)。為了保證較高的施工放線精度，須以已知限制點(diǎn)坐標(biāo)作為坐標(biāo), 方

38、位和高程的起始數(shù)據(jù)重新建立平面限制網(wǎng)和高程限制網(wǎng)。平面限制網(wǎng)施測時(shí)首先依據(jù)已知限制點(diǎn)用極坐標(biāo)法定出三個(gè)縱橫軸線的交點(diǎn)，然后對(duì)交點(diǎn)進(jìn)行歸化改正，在改正后的交點(diǎn)的基礎(chǔ)上定出限制網(wǎng)其它點(diǎn)5，量距誤差1.6平面限制網(wǎng)施測精度：測角誤差 D 3mm。點(diǎn)位誤差10-6 22mm 。依據(jù)甲方供應(yīng)的坐標(biāo)及水準(zhǔn)限制點(diǎn)，在灌注樁區(qū)四周引設(shè)臨時(shí)限制網(wǎng)，據(jù)此綻開對(duì)各樁放線定位。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于10.00mm，放線后用綁紅布條的鋼筋或者小木樁定出樁位中心。 打完樁要進(jìn)行實(shí)測，填寫記錄，做為點(diǎn)交的原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)甲方及監(jiān)理檢驗(yàn)簽字確認(rèn)。 所引測的臨時(shí)限制點(diǎn)四周嚴(yán)禁車輛等通行，以免樁點(diǎn)發(fā)生偏移

39、，要定期核查其精確性。 4）制作鋼護(hù)筒若干套備用，鋼護(hù)筒用5mm厚鋼板卷板制作，長度依據(jù)實(shí)際狀況定。 測量放出的樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大2030cm。護(hù)筒頂端泥漿溢出口標(biāo)高應(yīng)比地下水位高出1.0m左右。5）設(shè)置泥漿池和泥漿凈化池，循環(huán)回收運(yùn)用。泥漿采納粘土（或膨潤土）調(diào)制，先將粘土加水浸透，然后用人工攪拌成漿，其相對(duì)密度, 粘度, 靜切力等應(yīng)符合技術(shù)要求（一般相對(duì)密度取1.101.40；粘度1928Pas；靜切力25Pa；含砂率小于6；膠體率大于93；酸堿度PH值為810）。泥漿池大小為長20米, 寬10米, 深2.5米。6）在現(xiàn)場鋪設(shè)枕木，安裝鉆機(jī)就位對(duì)中，鉆頭, 鉆桿, 泥

40、漿膠管等一應(yīng)工具打算齊全。按投入的機(jī)械功率（一臺(tái)鉆機(jī)需60KW），接通電源，安裝配電裝置和漏電愛護(hù)開關(guān)；按用水量接通水源。7）鉆孔即將達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)剛好檢查其孔底高程和地質(zhì)狀況，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)再次進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查鉆孔中心位置偏差(允許5cm), 孔徑(不小于設(shè)計(jì)樁徑), 傾斜度(不應(yīng)超過1/100), 孔深（不小于設(shè)計(jì)樁長）等，符合要求后，馬上進(jìn)行清孔。清孔采納換漿清孔法，即用低濃度的泥漿壓入，將鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣和濃度較高的泥漿換出，直至泥漿相對(duì)密度和孔底沉淀土厚度符合要求為止（沉淀土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）。8）水下灌注砼前應(yīng)事先進(jìn)行砼協(xié)作比設(shè)計(jì)（其砂率宜4050），水灰比0.5，坍落

41、度1822cm，最小水泥用量每立方米砼350kg，碎石最大粒徑不超過30mm），依據(jù)閱歷, 計(jì)算及試拌試驗(yàn)，確定最佳協(xié)作比，既符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，又有足夠的和易性和流淌性，并盡量節(jié)約材料。9）鋼筋籠加工成型后應(yīng)報(bào)監(jiān)理檢查認(rèn)可，焊接頭同一橫截面上的接頭數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的50，焊縫應(yīng)符合規(guī)范要求，單面焊縫長度不應(yīng)小于15Pd（依據(jù)南潯質(zhì)監(jiān)站有關(guān)文件規(guī)定），焊縫應(yīng)填平飽滿，兩根接合鋼筋應(yīng)軸線一樣。鋼筋籠應(yīng)整體順直，外側(cè)設(shè)置愛護(hù)層墊塊，確保愛護(hù)層厚度。鋼筋籠吊放后應(yīng)將其固定堅(jiān)固，防止?jié)补囗艜r(shí)上浮。10）水下砼采納導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑2530cm，采納橡膠片法蘭接頭水密性好并連接堅(jiān)固，吊管應(yīng)對(duì)中，管口離鉆孔

42、底一般為2540cm，灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)。 砼灌注前，應(yīng)再次探測孔底沉積物厚度，若不符合要求，再次清孔至符合要求為止。 灌注水下砼連續(xù)進(jìn)行，在灌注過程中，用4kg以上的測錘常常探測孔內(nèi)砼面位置，鋼筋籠狀況，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，限制導(dǎo)管在砼中的埋深不小于2m及不大于6m。灌注樁頂砼應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1.01.5m，作為鑿除松散砼的預(yù)留高度。 砼灌注完成后，剛好將鋼護(hù)筒拔出，并加予維護(hù)保養(yǎng)，周轉(zhuǎn)運(yùn)用。11）鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目詳見規(guī)范JTG F80/1-2004。12）對(duì)成樁依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行動(dòng)測檢驗(yàn)，整個(gè)過程必需在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行。橋梁鉆孔樁施工工藝框圖定 位 放 線施 工 準(zhǔn) 備 樁 機(jī) 安

43、裝安 裝 鋼 筋 籠結(jié) 束成 樁拔 導(dǎo) 管灌 注 砼成 孔樁 機(jī) 就 位材 料 準(zhǔn) 備砼 攪 拌鋼筋籠制作（二）, 橋臺(tái)施工成功河橋0#橋臺(tái)臺(tái)身高為8.999米，1#橋臺(tái)臺(tái)身高為8.852m，寬度：24 m，長度：24.04 m。毛莊河橋，0#橋臺(tái)臺(tái)身高為8.013米，2#橋臺(tái)臺(tái)身高為7.863，寬度：24 m，長度：36.04 m。成功河橋, 毛莊河橋, 橋臺(tái)均采納C30混凝土。 施工工藝流程如下：測量放樣開挖基坑（支護(hù), 排水）澆筑素砼墊層鑿樁頭放樣綁扎鋼筋模板澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)。1. 開挖基坑及墊層施工：1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的承臺(tái)幾何尺寸及基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需，基坑開挖必需事先通知施工監(jiān)理，以便復(fù)

44、核地面高程和平面位置，在監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開挖，開挖時(shí)留意鉆孔樁的位置，離樁邊20cm左右時(shí)停止，用人工挖除，避開機(jī)械挖掘時(shí)遇到樁，影響樁的質(zhì)量。2）在橋臺(tái)基坑開挖過程中，如遇地下管線，必需先對(duì)管線進(jìn)行愛護(hù)措施后方可進(jìn)行施工。3）挖土采納反鏟液壓挖土機(jī)，路中圍場范圍的橋臺(tái)開挖土方全部外運(yùn)，其他圍場范圍內(nèi)的土方全部留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，高度不大于兩米，堆放整齊，并以不影響以后施工為原則。4）當(dāng)挖掘機(jī)挖到接近標(biāo)高還差20cm左右一層土?xí)r停止挖土，待基礎(chǔ)層施工打算工作就緒后以人工突擊挖除。然后經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨即澆筑10cm厚的C10砼墊層。澆注時(shí)基坑邊設(shè)滑槽，將砼振搗密實(shí), 平整，墊層養(yǎng)護(hù)24小

45、時(shí)后進(jìn)行截樁。在墊層上沿模板的外邊線預(yù)埋直徑16mm的鋼筋。5）樁身嵌入橋臺(tái)內(nèi)1.25米，在嵌入樁身上作好鑿除標(biāo)記線，按規(guī)定標(biāo)高鑿除樁頂，保證其樁身砼的完好性。當(dāng)開挖基坑樁暴露后，馬上量測各基礎(chǔ)樁的平面位置，標(biāo)高，并作好隱藏工程記錄?；炷翗额^鑿除后立刻進(jìn)行樁基測試，樁頭伸入橋臺(tái)10cm。6）依據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采納明排水，四周設(shè)排水溝，二角設(shè)集水井，利用潛水泵抽水，經(jīng)沉淀后排入旁邊下水道。2. 鋼筋施工鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先驗(yàn)看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中運(yùn)用。鋼筋進(jìn)場后依據(jù)不同鋼種等級(jí)及規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過程中留意避開銹蝕和污

46、染，在運(yùn)用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)峻不在工程中運(yùn)用。細(xì)致分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，留意鋼筋在彎曲時(shí)的伸長量，防止斷料過長造成不必要的奢侈。鋼筋焊接點(diǎn)的位置嚴(yán)格按規(guī)范錯(cuò)開，同時(shí)按要求保證必要的搭接長度。由于承臺(tái)面積較大，在施工過程中可能有人員踩壓，同時(shí)澆筑的沖擊力也可能造成鋼筋骨架的變形，為此適當(dāng)布置架力鋼筋。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)覺不符合要求剛好整改，并填寫自檢單。按圖紙要求預(yù)埋臺(tái)身鋼筋。9) 為了保證橋臺(tái)面層鋼筋位置正確不下?lián)?，在橋臺(tái)面層鋼筋和下層鋼筋之間設(shè)置適當(dāng)?shù)募芰摻?。考慮到砼料入模的沖擊力，在模板上鋪設(shè)橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋

47、下?lián)蠟槟康摹?10）綁扎橋臺(tái)預(yù)埋鋼筋（即臺(tái)身鋼筋）時(shí)，其伸入橋臺(tái)內(nèi)的長度, 根數(shù), 位置要按嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。外露橋臺(tái)的鋼筋用環(huán)箍（同臺(tái)身的箍筋）扎堅(jiān)固定，并與橋臺(tái)的頂面用筋點(diǎn)焊堅(jiān)固，以確保臺(tái)身主筋位置的精確，并用腳手管固定，臺(tái)身主筋在接頭處要錯(cuò)開，同一截面的接頭不大于50，以后臺(tái)身主筋用壓力溶渣焊或GLLE套管進(jìn)行連接。 11）鉆孔樁深化橋臺(tái)內(nèi)的鋼筋要嚴(yán)格按圖施工，在一個(gè)橋臺(tái)內(nèi)有兩根接地鋼筋，用直徑16的鋼筋把鉆孔樁的主筋與立柱的主筋連在一起,采納雙面焊。12) 為保證愛護(hù)層厚度，采納小塊（豆腐塊）襯墊于鋼筋與模板間。底排鋼筋底愛護(hù)層100mm，其他鋼筋愛護(hù)層為25mm3. 模板施工1）

48、模板采納定型鋼模板或木模，立于已澆好的砼墊層上。為防止模板接縫漏漿,采納膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。模板支撐好后底部四周用砂漿封掉，避開底部漏漿。 2）安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后剛好檢查橋臺(tái)位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。3）橋臺(tái)模板采納48鋼管做豎橫楞，雙向750，底部和中間設(shè)直徑12mm圓鋼1000mm對(duì)拉螺桿，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用48鋼管固定在鋼板樁圍護(hù)上。4）模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性, 支撐, 螺桿間距, 模板的幾何尺寸, 拼縫, 連接堅(jiān)固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。澆筑砼時(shí)派專人看模，剛好訂正模板系統(tǒng)的變形和阻擋漏漿。4砼施工 1）橋臺(tái)砼

49、采納30號(hào)砼，用吊斗和滑槽等入模方法。 2）砼到達(dá)現(xiàn)場后要隨時(shí)抽樣，測定砼坍落度并制作試塊?，F(xiàn)場不得隨意加水。 3）澆筑砼采納插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟砼的入模，快插慢拔，留意防止漏振與過振。4）澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層砼。澆筑時(shí)要對(duì)稱進(jìn)行澆筑，在澆到預(yù)埋插筋時(shí)要慢, 要對(duì)稱，避開插筋移位。留意澆筑時(shí)愛護(hù)露出橋臺(tái)面的鋼筋不要讓混凝土污染了。5）時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。6）振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避開碰鋼筋預(yù)埋件，并與模板保持肯定距離。振搗時(shí)不要

50、搖動(dòng)鋼筋，否則會(huì)影響下層砼與鋼筋的握裹強(qiáng)度。7）橋臺(tái)頂面要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光滑，尤其是立模位置處更應(yīng)平整，以便利模板安裝。8）當(dāng)砼澆筑完畢后，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)期七天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物。9）建立砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。5. 基坑填土1）基坑填土前必需將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實(shí)或壓實(shí)，每層厚度一般不超過30cm。2）凡淤泥或含水過大或含有機(jī)物質(zhì)過多的垃圾土一律不能運(yùn)用。3）填土必需待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%時(shí)方可進(jìn)行，并對(duì)稱進(jìn)行回填，設(shè)有支撐的基坑，在回填時(shí)，先隨土方填筑高度，分批自下往上拆除。嚴(yán)禁實(shí)行一次拆除后填土。拔除鋼

51、板樁時(shí)在留下的空洞中貫黃沙，削減路面沉降。4）橋臺(tái)基坑的回填，應(yīng)同時(shí)在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，特殊要防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)受力的狀況，必要時(shí)挖方界內(nèi)的坡度應(yīng)修成臺(tái)階形。5）臺(tái)背填土采納最大粒徑不大于50mm，塑性指數(shù)不大于12的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的透水性材料。填土范圍臺(tái)背縱向底面不小于1m，頂面不小于橋臺(tái)高度，并對(duì)稱分層填筑壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不超過2030cm。壓路機(jī)壓不到的地方，采納蛙式或火力打夯機(jī)夯實(shí)，確保橋臺(tái)臺(tái)背填土密實(shí)度達(dá)到95%，回填土?xí)r配置充分的排水設(shè)施，在泄水孔處應(yīng)設(shè)有盲溝。橋梁橋臺(tái)施工工藝框圖測量放樣開挖基坑（支護(hù), 排水）澆筑素砼墊層綁扎鋼筋結(jié) 束拆模養(yǎng)護(hù)澆筑砼模板放樣鑿樁頭

52、（三）, 墩柱施工： 成功河橋?yàn)闃吨浇Y(jié)構(gòu)，立柱直徑為1.2米，柱長23米左右，實(shí)際長度依據(jù)1.5%橫坡進(jìn)行調(diào)整，共10根柱。 毛莊河橋?yàn)闃吨浇Y(jié)構(gòu)，立柱直徑為1.2米，0#臺(tái)柱長23米左右，1#墩柱長28米左右，2#臺(tái)柱長28米左右，實(shí)際長度依據(jù)1.5%橫坡進(jìn)行調(diào)整，共15根柱。 立柱模板采納工廠定制鋼模。 1施工工藝流程如下： 復(fù)測立柱中心線立柱鋼筋接長綁扎（焊接）立柱模板拼裝立柱模板吊裝模板糾偏立柱砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)。 2. 立模施工要求：為確保立柱質(zhì)量，采納鋼模板制作。立柱鋼模安裝前先在地面拼裝，并校正各部尺寸，然后用25噸吊機(jī)進(jìn)行整體吊裝。立柱鋼模由上而下套入立柱鋼筋，鋼模糾偏后四周固定

53、，以吊機(jī)協(xié)作澆筑，嚴(yán)格限制水灰比，專人振搗操作，并做到不漏振, 不過振。立柱拆模后應(yīng)馬上進(jìn)行水濂式養(yǎng)護(hù)五七天。立柱是外露結(jié)構(gòu)，必需做到內(nèi)實(shí)外光, 表面光滑平滑，確保質(zhì)量。模板設(shè)置肋板加勁，用特地夾具連接固定，內(nèi)表面平整光滑，拼接嚴(yán)密，肯定不漏漿。立柱一次連續(xù)澆筑到頂。3. 立柱支架：首先搭設(shè)483.5鋼管腳手架，支承腳手架四周的地基必需夯實(shí)處理，并墊20cm碎石，然后墊上枕木，預(yù)防地基受力過大變形下沉。腳手架搭設(shè)必需堅(jiān)固牢靠，支架四周設(shè)483.5剪刀撐，連接件必需上緊。在立柱頂部腳手架上搭設(shè)澆注平臺(tái)。腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)平安檢查合格后才能運(yùn)用。4. 鋼筋安裝:先綁扎立柱鋼筋，鋼筋從加工棚運(yùn)至現(xiàn)場，

54、豎向鋼筋采納焊接，雙面搭接焊縫長6d，同一水平面鋼筋的接頭數(shù)不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50，為使鋼筋內(nèi)架堅(jiān)固不變形，應(yīng)適當(dāng)增加架立鋼筋和連系鋼筋。為確保愛護(hù)層厚度，鋼筋籠靠模板一側(cè)設(shè)置愛護(hù)層墊塊（用不低于30#的細(xì)石砼制作，厚度與愛護(hù)層厚度一樣，間距100cm左右）。5. 模板安裝:模板預(yù)先分段拼裝成整體，內(nèi)側(cè)面勻稱涂刷同一型號(hào)接近無色的脫模劑，然后用25噸汽車吊幫助起吊整體安裝，用經(jīng)緯儀雙向校正，人工上緊夾具，四周用鋼絲繩以法蘭螺絲拉緊將模板固定堅(jiān)固。橋梁墩柱施工工藝框圖復(fù)測立柱中心線立柱鋼筋接長綁扎（焊接）模板糾偏立柱砼澆筑立柱模板吊裝立柱模板拼裝結(jié) 束 拆模養(yǎng)護(hù)（四）, 蓋梁工程施工：1.

55、 工藝流程：復(fù)測蓋梁中心線搭設(shè)腳手架立蓋梁底模鋼筋綁扎側(cè)模拼裝砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)。2. 施工工藝要求：1）地基加固采納壓路機(jī)壓實(shí)土基，再上鋪15宕渣和10厚C20混凝土進(jìn)行加固。2）支架支架采納48壁厚3.5mm鋼管滿堂支撐，立桿間距橫向?yàn)?00mm，順橋向間距為500mm，縱橫水平連桿間距1.8米，掃地桿不高于地坪200mm，平行于蓋梁方向設(shè)三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向，鋼管接長采納對(duì)接或搭接，搭接長度不小于600mm。在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支架。3）底模組成從下到上依次是，順橋向鋪設(shè)100*100木方擱柵，間距為40，擱柵上鋪50*100方木，間距為20，T梁部分間距為25，上

56、鋪九夾板。側(cè)模待鋼筋就位后才可立，側(cè)模九夾板采納14對(duì)拉螺栓50*100木方斜撐固定。4）鋼筋所配制鋼筋的級(jí)別, 型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，主筋接頭采納閃光接觸對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接頭試驗(yàn)，每片骨架鋼筋在現(xiàn)場焊接成型（輔10mm鋼板），然后用吊車就位組裝成型。5）混凝土采納商品混凝土，分層澆筑方法，每層厚度30左右，采納插入式振動(dòng)器振搗，振搗式應(yīng)合適。嚴(yán)格限制蓋梁標(biāo)高及平整度，混凝土養(yǎng)護(hù)期間覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)。 橋梁蓋梁施工工藝框圖復(fù)測蓋梁中心線砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)立柱砼澆筑側(cè)模拼裝鋼筋綁扎結(jié) 束立蓋梁底模搭設(shè)腳手架（五）, 板梁架設(shè)成功河橋采納后張法預(yù)應(yīng)力鋼

57、筋混凝土空心板梁，板梁長度為20m，邊板共6塊，中板共12塊；毛莊河橋采納后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，板梁長度為16m，邊板共12塊，中板共42塊：1.前期打算確定運(yùn)輸和吊裝路途并能保證運(yùn)輸車輛進(jìn)出。吊裝場地預(yù)先用壓路機(jī)平整壓實(shí)，并鋪碎石進(jìn)行加固。吊裝時(shí)鋪設(shè)路基箱板。板梁在工廠預(yù)制前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)生產(chǎn)廠家提出技術(shù)要求，檢查質(zhì)保體系。在工廠預(yù)制時(shí)，不定期地進(jìn)行抽查。出廠前按成品驗(yàn)收梁的外觀質(zhì)量, 外形尺寸, 質(zhì)保書和合格證書等。預(yù)制構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場后仍需再進(jìn)行外觀檢查。在蓋梁上測放支座點(diǎn)位置及架梁線。測量支座點(diǎn)的標(biāo)高，如標(biāo)高誤差較大，應(yīng)剛好實(shí)行技術(shù)措施。依據(jù)本工程板梁的自重, 現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件

58、，確定采納1臺(tái)50t汽吊架設(shè)。板梁運(yùn)輸?shù)轿缓?，起吊至板梁離開運(yùn)輸車輛支架外后，在吊機(jī)工作有效半徑內(nèi)，回轉(zhuǎn)至板梁的就位方向，同時(shí)移位至板梁就位位置，慢速下放板梁至支座上就位?？招陌宓跹b采納捆綁吊，在板梁起吊時(shí)，速度要?jiǎng)蚍Q，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁下放時(shí)須慢速輕防，禁止忽快忽慢或突然制動(dòng)。八, 支座施工： 本合同段3座橋均采納板式橡膠支座。 1. 加工要求： 1）支座按細(xì)部圖紙?jiān)趯I(yè)工廠生產(chǎn)。 2）矩形和圓形板式支座尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范JTJ041-2000的規(guī)定。2. 支座安裝： 1）支座位置處的砼表面應(yīng)平整清潔，以保證整個(gè)面積上的壓力勻稱。 2）復(fù)測表面, 底座或支座墊石的標(biāo)高，應(yīng)保持水平安裝。 3

59、）板梁架設(shè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，確保支座位置的正確。4）板式橡膠支座安裝時(shí)，采納水泥砂漿；水泥砂漿為1:3，水灰比0.450.5。橡膠支座與上下部結(jié)構(gòu)之間必需接觸緊密，不得出現(xiàn)空隙。九, 梁間縫施工板梁安裝固定后，就可以進(jìn)行梁與梁之間的接縫施工，但是梁間接縫必需符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)要求。2）在接縫處安裝底模，用間斷吊掛鐵絲的方法固定，并充分澆水潮濕后灌細(xì)石混凝土，以鋼釬插搗密實(shí)?？p鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊接或綁接。細(xì)石混凝土硬化后，全部底模均應(yīng)拆除，如發(fā)覺有接縫不密實(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)沙漿嵌縫修補(bǔ)。對(duì)接縫均應(yīng)用水泥沙漿勾縫，并保證線條順直，外觀整齊。十, 伸縮縫施工：1. 伸縮縫預(yù)留1）伸縮縫裝置預(yù)

60、留間隙設(shè)置為保證伸縮縫裝置有良好支承并能與梁的自由伸縮，伸縮裝置必需在梁架設(shè)時(shí)留有相宜的預(yù)留間隙。2）泡沫板封縫現(xiàn)澆梁伸縮縫位置或梁吊裝就位后，采納泡沫板封縫，以保證在以后的施工過程中防止施工雜物，特殊是砼塊等雜物流入間隙內(nèi)，影響梁體自由伸縮。同時(shí)留意，在施工過程中不能損壞泡沫板，否則達(dá)不到封縫的目的。3）梁端或墩臺(tái)預(yù)埋插筋的位置安裝伸縮縫裝置的梁端與墩臺(tái)在現(xiàn)澆過程中，必需設(shè)置預(yù)埋插筋，使伸縮裝置扎根于梁體，把所受的力部分傳遞到梁內(nèi)確保伸縮裝置的錨固強(qiáng)度及運(yùn)用年限。4）伸縮裝置安裝預(yù)留區(qū)域在攤鋪瀝青砼之前用C15砼把預(yù)留區(qū)域填好，并保證足夠的強(qiáng)度后才能允許攤鋪，當(dāng)瀝青攤鋪完成后，按伸縮縫預(yù)留位