邊坡治理專項施工方案傳閱版

1、X X 建 設 項 目 邊 坡 治 理樁板擋墻施工方案XX施工項目部 20016年3月16日目 錄一, 編制依據二, 編制原則三, 編制范圍四, 工程概況1, 工程概況2, 主要工程數量3, 水文地質條件和氣象特征4, 場地布置五, 施工工期和施工前的打算工作1, 總體施工工期2, 人員配置支配3, 機械配置支配4, 施工打算工作六, 施工總體部署1, 成立項目應急領到小組2, 項目總體目標3, 施工組織機構七, 總體施工方案 1, 抗滑樁施工 2, 擋土墻施工 3, 截水溝施工八, 質量保障措施1, 技術措施2, 管理措施3, 施工過程限制九, 平安保障措施 1, 組織保障措施 2, 技術保

2、障措施 3, 平安應急救援措施十, 文明施工措施 1, 文明施工 2, 環(huán)境愛護十一, 雨季與防汛施工措施十二, 進度支配表編制依據1, 煎茶幼兒園邊坡治理設計變更圖紙與文件資料；2, 國家, 地方政府部門頒布的有關質量檢驗標準, 驗收規(guī)范, 技術規(guī)程與其他相關文件；3, 工地現場調查, 采集所獲得的資料與我單位類似工程施工積累下的施工閱歷；4, 我公司目前所擁有的人力, 機械設備, 資源狀況, 施工管理水同等。二, 編制原則1, 嚴格遵守有關部門頒布的相關法律法規(guī), 規(guī)范標準和設計文件等；2, 堅持技術先進性, 科學合理性, 經濟適用性, 平安牢靠性與工程施工環(huán)境相結合的原則；3, 對施工現

3、場堅持全員, 全方位, 全過程嚴密監(jiān)控，動態(tài)限制，科學管理相結合的原則。三, 編制范圍本施工方案是針對煎茶幼兒園建設項目的邊坡滑坡處理而編制的，故僅適用于本項目的邊坡治理工程。四, 工程概況1, 工程概況擬建場地邊坡北側局部地段，由于地層發(fā)生改變，原施工圖設計文件3-3剖面段, 4-4剖面段支護措施變更為樁板式抗滑擋土墻支護。本治理工程總體設計為：ABC段采納樁板式抗滑擋土墻支護，1-1剖面段（變更后AB段）單根樁長15.0m,樁間距4.0m； 2-2剖面段（變更后BC段）單根樁長16.0m,樁間距4.0m?？够瑯杜c擋土板一起現澆成型。2, 主要工程數量主要工程數量表序號項目名稱項目特征計量單

4、位工程量1挖一般土方1.土壤類別：一般2.挖土深度：綜合3.棄土運距：綜合m32023.622挖一般石方1.土壤類別：一般2.挖土深度：綜合3.棄土運距：綜合m3963回填方1.密實度要求：滿意設計與規(guī)范要求 2.填方材料品種：滿意設計與規(guī)范要求 3.填方粒徑要求：滿意設計與規(guī)范要求 4.填方來源, 運距：投標人自行考慮m322004粘土回填1.密實度要求：滿意要求 2.填方材料品種：粘土3.填方粒徑要求：滿意要求 4.填方來源, 運距：綜合m373.85砂礫石回填1.密實度要求：滿意要求 2.填方材料品種：砂礫石3.填方粒徑要求：滿意要求 4.填方來源, 運距：綜合m36006P1-M7.5

5、漿砌排水溝1.溝截面尺寸：500*500 2.土壤類別, 運距：綜合3.石料種類, 規(guī)格：片(塊)石 4.砂漿強度等級, 協作比：M7.5干混砂漿m847P2-M7.5漿砌排水溝1.溝截面尺寸：600*600 2.土壤類別, 運距：綜合3.石料種類, 規(guī)格：片(塊)石 4.砂漿強度等級, 協作比：M7.5干混砂漿m848A型抗滑樁（人工挖孔）1.樁芯長度 2.樁芯直徑, 擴底直徑, 擴底高度 3.護壁厚度, 高度 4.護壁混凝土種類, 強度等級 5.樁芯混凝土種類, 強度等級m1209B型抗滑樁（人工挖孔）1.樁芯長度 2.樁芯直徑, 擴底直徑, 擴底高度 3.護壁厚度, 高度 4.護壁混凝土

6、種類, 強度等級 5.樁芯混凝土種類, 強度等級m20810擋土板1.擋土板厚度：300mm2.擋土板高度：7.0m3.混凝土強度等級：C30商品砼4.配筋詳施工圖m2823.511硬化地面砼C201.混凝土種類 2.混凝土強度等級m3498.712素噴射混凝土措施1.部位：詳圖 2.厚度：30mm 3.混凝土：C25m2111.9363, 水文地質條件和氣象特征3.1.水文地質條件工作區(qū)地處成都南郊，基巖地層為白堊系上統灌口組泥巖(k2g)。強風化泥巖（K2g）以棕紅紫紅色為主，因結構大部分被破壞，其結合性差，巖體完整性差，基本質量等級為V級。該層厚度改變較大，層厚0.701.80m。中風化

7、泥巖（K2g）以紫紅色為主，稍濕干，主要由黏土礦物組成，巖體較完整，巖層整體厚度大，基本質量等級為V級。上覆土層為第四系全新統填土層（Q4ml）, 第四系中上更新統冰水積層（Q2+3fgl）之粉質黏土, 中砂和卵石土。受地層巖性和構造條件的限制，場地無地表水，地下水以賦存于砂卵石層中的孔隙型潛水為主，受大氣降水與地下徑流補給，并通過地下徑流, 蒸發(fā), 人工吸取等方式排泄。平水期（10月次年5月），其穩(wěn)定地下水位為1.705.90m左右，相應高程在459.0m。場地地下水位年改變幅度為1.001.50m。3.2.地層由新到老分布：粉質粘土：紫紅色，軟塑可塑狀，以粘土礦物為主。強風化泥巖：紫紅色,

8、 棕紅色，半巖半土狀。中風化泥巖：紫紅色, 棕紅色，鈣泥質膠結狀。3.3.氣象特征成都地區(qū)屬亞熱帶潮濕氣候區(qū)，四季分明，氣候溫柔，雨量充足，夏無酷暑，冬少冰雪。多年平均降水量947mm，豐水期為69月，降水量占全年降水量74%，枯水期為10月至次年5月。豐, 枯水期地下水位變幅為1.52.0m。多年年平均蒸發(fā)量為1020.50mm，相對濕度多年年均為82%。 五, 施工工期與施工前的打算工作1, 總體施工工期支配總工期40日歷天，支配開工日期：2016年3月20日，支配竣工日期：2016年4月29日，施工起算時間以實際開工日期為準，具體的進度支配詳見進度支配表。2, 人員配置支配項目管理人員配

9、置表序 號姓 名職 務主要職責備 注1項目經理項目總負責2項目總工幫助項目經理開展工作3工程部長技術負責與質檢工作4試驗室主任各項試驗, 檢測工作5物質部長材料, 設備選購保管工作6隊 長主管生產, 平安7測量工程師施工測量, 放線8平安員負責平安施工主要勞動力配置表序 號工 種數 量（人）備 注1人工挖孔162鋼筋工53混凝土工64空壓機工25汽車司機46水電工27平安員28架子工89模板工810管理人員43, 機械配置支配施工機械在開工前一周組織進場。主要機械設備配置表序 號設備名稱單 位數 量備 注1卷揚機臺62自卸汽車輛43空壓機臺24風 鎬把105切割機臺26電焊機臺47攪拌機臺18

10、鋼筋彎曲機臺19鋼筋切斷機臺110鋼筋套絲機臺110發(fā)電機臺14, 施工打算工作4.1.開挖前施工場地完成“三通一平”工作。地上, 地下的電纜, 管線, 舊建筑物, 設備基礎等障礙物均要解除處理完畢，各項臨時設施如照明, 動力, 通風平安設施打算就緒。4.2.人工挖孔操作的平安至關重要，開挖前對施工人員進行全面的平安技術交底；操作前對吊具進行平安牢靠的檢查和試驗，確保施工平安。4.3.項目部技術人員對現場狀況進行實地踏勘，仔細探討施工圖設計的各項技術指標與設計意圖，并結合挖孔樁施工工藝，對設計疑點進行了具體的整理。4.4.在樁孔開挖前先對邊坡與臺地的地表裂縫進行夯填封閉處理，夯填深度不小于裂縫

11、深度加0.3米，寬度不小于裂縫寬度加0.5米，表面夯成魚脊狀，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固。4.5.對已經開挖的坡腳地帶基坑與周邊進行回填壓實處理，并高出原有坡道高度50cm，形成反壓護坡，防止由于施工緣由造成坡腳失穩(wěn)。4.6.對樁位區(qū)域的場地進行平整清理，同時沿擬建道路與抗滑樁的走向，靠近道路內側平整出施工場地，修筑施工便道。4.7.沿滑坡后緣外5.0米位置開挖一條臨時截水溝，避開地表水排泄與降雨滲入滑坡體內。4.8.依據設計的樁位進行施工放樣。定出樁位, 設十字護樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。4.9.樁孔開挖前在將要施工的每個孔口搭設好防雨雨棚，做好樁孔四周的地表水排水設施，

12、防止雨水與地表水灌入孔內，切實保障施工人員的人身平安。4.10.進場材料要求：水泥：有產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告。砂：中砂或粗砂，有進場復驗報告。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，有進場復驗報告。水：自來水或不含有害物質的干凈水。鋼筋：鋼筋的品種, 級別或規(guī)格必需符合設計要求，有產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污。外加劑, 摻合料：依據施工須要通過試驗確定，有出廠質量證明, 檢驗報告, 復試報告。六, 施工總體部署1, 成立應急救援領導小組為保證本段抗滑樁施工的質量, 平安，項目部成立以項目經理為組長，項目總工為副組長，若干組員組成的應急救援領導小

13、組，領導小組負責施工平安生產檢查, 督促, 指導, 救援工作，保證施工期間的平安, 質量。2, 項目總體目標以標準化, 科學化管理為指導，以平安質量管理工作為核心，全面落實項目部制定的平安, 質量, 工期, 效益, 環(huán)?！拔逦灰惑w”的項目管理目標。3, 施工組織機構在施工的組織機構上將設項目經理1名，技術負責人1名，下設施工技術部, 安質部, 支協作同部, 物資設備部, 財務部5個部門，委派閱歷豐富的工程師擔當項目技術負責人。在管理上科學施工。 具體的施工組織機構圖詳見后附圖二。七, 總體施工方案1, 抗滑樁施工1.1.施工依次抗滑樁總體施工依次為：測量放線定位土石方開挖樁孔孔壁支護挖孔鋼筋制

14、作, 安裝混凝土澆筑。本段抗滑樁采納人工挖孔樁，挖孔樁工藝流程如下圖所示：基底是否符合要求否是 挖孔樁施工工藝流程圖1.2.樁孔開挖樁身開挖采納跳孔開挖，遇到地質條件困難的地段需隔兩樁開挖。施工測量放線時按設計坐標放線, 復測樁位，在樁外設置龍門樁，以便隨時校正樁位，保證樁心偏差不大于20mm。樁孔開挖前應做好鎖口，下挖每2米應與時做護壁，鎖口與護壁間或護壁與護壁間必需用鋼筋連接或焊接，使之成為整體，且護壁分節(jié)點不宜設置在土石分界點和滑面處。土質開挖主要采納人工開挖，輔以風鎬, 鏟, 鍬等工具，開挖時先中間后周邊，籮筐裝運土石方，卷揚機起吊出碴，一旦遇有孤石或基巖，用風鎬逐層剔除，嚴禁采納爆破

15、施工?？卓谒闹茉O置攔擋設施，防止飛石傷人與破壞環(huán)境，以保證樁開挖順當進行。每天操作工人下井前必需檢測井底是否有有害氣體與氣體含量，以檢測井底是否有有害氣體和孔井內是否缺氧，符合要求后方準作業(yè)。當孔井內二氧化碳濃度超過0.3%或發(fā)覺孔內有有害氣體時，應增加通風設備，通風管口要求距孔底1m左右，孔內照明采納低壓電源（36V, 100W）的防爆燈，燈泡離孔底2.0m，并且是防水帶罩的平安燈具。挖孔作業(yè)時上下人員每2小時輪換作業(yè)，樁孔上面的人員親密凝視視察樁孔下人員的狀況，運用對講機通訊，相互響應，切實預防平安事故的發(fā)生。局部遇較大孤石時，采納周邊鉆心法，逐層剔除。挖孔時如遇滲水，要與時支護孔壁，防止

16、水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。遇滲水較嚴峻的，用抽水泵集中泵排或采納水泥砂漿灌壓環(huán)圈。對于已經施做好的護壁每天必需有專人檢查是否有變形, 裂縫, 滲水等狀況?？變仍O置應急軟爬梯，人員上下井采納平安牢靠并帶有自動卡緊保險裝置的吊籠。測量人員每天必需校核挖孔的垂直度，保證挖孔樁垂直度偏差限制在0.5%以內。 挖孔至設計孔深的0.5m處時采納人工踢打至設計標高，清理孔內積水, 殘渣，與時通知監(jiān)理工程師驗收，閱歷收合格后馬上進行砂漿封底。1.3.土方運輸在孔口安裝吊架,運用電動提升機裝置，電動提升機必需配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點堆放。在不具備運用電動提升機的時候，當運用絞架作為提渣設備時，

17、應做好絞架的質量把關，限制好絞架安裝質量?？卓谒闹鼙匦柙O置護欄，護欄高度宜為1.20m。1.4.樁體鋼筋籠制作, 安裝由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數量較多，以與工期和對工人施工平安和健康考慮，對本工程鋼筋加工采納鋼筋加工場地制作，吊裝安裝的方式比較志向。工藝流程切割下料鋼筋籠制作鋼筋籠吊裝入井鋼筋籠定位。切割下料對端部不直的鋼筋要預先調直或用無齒鋸切割，端面切口應與軸線垂直，不得有撓曲現象。對已經下料的鋼筋要妥當放置，防止損壞端部。鋼筋籠制作鋼筋綁扎嚴格執(zhí)行DB51/32.4-91綁扎程序，鋼筋在施工面處干脆綁扎。樁筋的頂部增設兩道,10箍筋與主筋用鐵絲扎牢，保證主筋間距,

18、 位置勻稱排列。樁箍筋綁扎采納分層套箍法，保證箍筋支數。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，當采納焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋接頭面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。受力鋼筋的鋼筋愛護層厚度應符合要求，為保證混凝土的愛護層厚度，應運用墊塊固定主筋位置，且墊塊混凝土的等級應保證與澆筑構件的混凝土等級相同，墊塊用扎絲系在鋼筋上。在樁的四角分別埋設一根直徑為5厘米的鍍鋅鋼管，為便利樁檢，鋼管與其他鋼筋的距離為5厘米，鋼管頂端高出樁頂10厘米。鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采納吊車吊裝入孔，起吊鋼筋籠時應緩慢起吊，吊放鋼筋籠時，要對準孔位

19、，直吊扶穩(wěn), 緩慢下沉，避開碰撞孔壁。鋼筋籠全部放入孔位后，在孔內綁扎好砂漿墊塊，以確保鋼筋位置正確，愛護層厚度符合要求。1.5.樁身混凝土澆筑在灌注混凝土前應對孔徑, 孔深, 孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師，經檢驗合格后方可灌注混凝土?；炷敛杉{拌合站集中拌合，自動計量，罐車運輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。施工時在整個混凝土澆搗過程中，按穩(wěn)定連續(xù)的速率為混凝土的澆筑做出周密的支配。灌注支架采納移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。從高處干脆傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度 。當傾落高度超過2米時,應通過串筒, 導管或滑槽等設施下落，在運用前必需用

20、水潮濕。如傾落高度超過10米時，導管, 串筒內設置減速裝置，防止混凝土離析?；炷练謱訚仓謱雍穸认拗圃?045cm。振搗采納插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實勻稱，削減混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，避開過振?；炷翝仓戤吅?，應在12小時以內加蓋草墊和澆水，澆水次數以保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)為度，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。2, 擋土墻板施工2.1.本項目樁與板同時澆筑，以確保樁板為

21、無縫整體結構。2.2.樁間擋土墻板基礎作業(yè)必需在抗滑樁澆筑前完成，可采納磚胎膜接木模方式完成基礎與墻身的模板連接。支墻模應對磚胎膜加強愛護，并嚴格掌控地下部分鋼筋愛護層厚度，確保嵌入部分墻體質量。2.3.擋土墻基底埋入基巖，埋入深度不小于0.5m。2.4.墻身采納C30鋼筋混凝土澆筑，墻身高出地面部分，每隔23米上下左右交織設置泄水孔，管材用,60mmPVC管，墻背設置砂卵石反濾層，反濾層厚30cm?；炷翝仓鳂I(yè)，嚴格按設計規(guī)范執(zhí)行。當采納干法灌注時，混凝土應通過串筒或導管進入樁孔，串筒或導管的下口與混凝土面的距離不得大于2m，且應保持1m以上。擋板身混凝土，每連續(xù)灌注0.30.5m時，應運

22、用插入式振動器振搗密實一次。對已澆注完畢的擋板應與時派專人用麻袋, 草簾加以覆蓋并澆清水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天以上。2.5.墻身沿縱向每隔20米，設置伸縮縫一道，縫寬20mm，縫內沿頂, 內, 外三邊填塞瀝青木板，填塞深度不小于100mm。2.6.墻板鋼筋制安要嚴格按設計要求搭接與綁扎，特殊是樁板交集部分，主筋集束要夠，樁箍筋, 板分布筋間距要準，綁扎合符規(guī)范要求。2.7.地上樁身與模板支護，樁, 板拐角連接要平整, 垂直, 堅固。預埋泄水孔與管材大小相扣，內加膠泥抹縫，防止漏漿。2.8.高墻體施工，必需在臨空一側以滿堂架體加強支撐，并配備大型骨架（工字鋼, 粗大圓木等）于關鍵受力處加固整個支撐

23、體，模板應按肯定間距設置對拉絲桿，嚴防漲模, 爆模，確保施工平安與質量達標。可借用土體一側，支撐前要夯實底基并設置堅實墊片。2.9.模板平滑, 堅實，抗彎折實力強，并仔細涂刷脫模劑，以確保拆模后樁板袒露面平整, 美觀。2.10.墻背填料必需滿意設計要求與規(guī)定，全部采納人工回填，并限制好回填層厚，壓實度達到設計要求。2.11.樁, 板主體與回填施工結束后，與時跟緊表層砼封閉作業(yè)。要限制好砼標號, 鋪設厚度, 后期養(yǎng)護與成品愛護等工作。3, 截水溝施工3.1.材料選擇塊石強度符合設計要求，選擇質地堅硬, 無風化剝落, 表面干凈, 無裂紋, 色澤一樣的簇新石料。3.2.砌筑要求截水溝采納M7.5的漿

24、砌塊石砌筑，溝底砌筑前先將基底夯實平整，砌筑時，砌筑表面大致平整，塊石大面對下，安放平穩(wěn)，石縫間用砂漿填塞密實不留空隙。溝壁尺寸大體勻稱，溝槽面平整，砌筑砂漿飽滿，并用M10標號砂漿勾縫，滿意外觀質量要求。八, 質量保證措施1, 技術措施1.1.對施工中的各個分項工程施工程序, 操作要點, 技術要求, 質量標準在施工前進行具體針對性的技術交底。1.2.對施工各道工序的質量嚴格檢查，施工過程中作業(yè)隊對工序進行自檢，現場技術員進行復檢，發(fā)覺問題與時訂正。1.3.嚴格執(zhí)行施工質量“三檢制度”，按方案施工，使各道工序的施工工藝和操作方法符合設計與規(guī)范要求。1.4.嚴格依據資料整編要求進行技術資料的收集

25、, 整理, 存檔, 做到與時, 精確完整，真實。2, 管理措施2.1.為了確保工程質量，組織施工人員進行全面質量管理意識教化，仔細學習技術規(guī)范和質量標準，熟識駕馭技術規(guī)范, 設計圖紙, 施工工藝，使每個施工人員做到心中有數。2.2.科學管理，合理組織施工，杜絕不合格產品進場，確保分項工程材料質量達到合格進場。2.3.實行工序質量限制，確保工程每道工序質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。2.4.建立嚴格的獎罰制度與質量責任制度，推行工程質量責任制。對違反操作規(guī)程, 程序，運用不合格材料，影響工程質量的堅決返工。3, 施工過程限制3.1.施工前與施工隊伍簽訂質量協議，明確雙方責任，施工隊必需具有土方,

26、成樁資質與相關的施工閱歷，對工程進行質量策劃，就質量體系組織機構, 質量目標, 人員配置和培訓, 主要施工工藝等方面予以確定，并保證明現質量目標。3.2.要熟識設計文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設計意圖。3.3.項目經理部每周召開一次質量, 進度, 平安工作會，檢查落實工程質量工作，調整改進質量措施。3.4.與時將變更文件發(fā)放施工班組，并做好技術交底。施工過程中如發(fā)覺地質狀況與地質報告不符，與時與設計和業(yè)主取得聯系，探討處理方法。 3.5.原材料進場后必需做好檢查記錄，并對相應的材料依據要求做好試驗，如鋼筋抗拉, 抗彎試驗，混凝土檢測坍落度和預留試塊檢測強度等。 3.6.樁身開挖過程中

27、，在鎖口四角預埋鋼筋頭，每進深1米對連線鎖口對角線鋼筋頭，對樁身的扭轉方向和垂直度進行檢查，防止挖偏。 3.7.工藝限制，施工過程中，必需嚴格按方案工藝施工，施工員和質檢員負責現場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行狀況。九, 平安保證措施1, 組織保障措施1.1. 平安生產目標無死亡事故無重大傷人事故無重大機械事故，無中毒事故2, 技術保障措施2.1.設置專職平安員，負責工程施工過程中的平安檢查指導工作，依據平安超作規(guī)程與現場實際狀況與時檢查，對存在的平安隱患與時提出整改措施，與時進行平安指導。2.2.孔內每次施焊后馬上排煙，在施工人員入孔之前要檢查一氧化碳, 二氧化碳濃度與有害氣體的濃度。當二氧化碳的濃度超

28、過0.3或其它有害氣體超過允許濃度時，嚴格下孔施工，要采納設置通風設備處理?？變仍O專人常常檢查有害氣體濃度，濃度超標時，設置通風設備，有毒氣體消退后施工人員方可下井施工，開挖深度超過6m時應配有通風設備。2.3.依據現場須要設置配電裝置，施工用電必需做到三級配電, 兩級愛護，孔下照明用電須單獨架設，電壓嚴格限制在36V以下，臨時用電一箱一孔。嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏”，全部鋼筋施工機械嚴格按機械平安操作規(guī)程進行操作，配電箱與開關必需防雨，設門并配鎖，進, 出線口必需設在箱體下底面，箱內禁放雜物，并定期檢查，嚴禁將電線栓在鐵扒釘, 鋼筋或其它導電金屬物上。常常檢查線路與各接頭處，防止事故的發(fā)生。2

29、.4.為保證施工期間的平安，在施工期間有專人對滑坡的穩(wěn)定性進行監(jiān)測，重點為工程布置線四周的區(qū)域，方法以巡察為主，特殊地帶設置簡易的標示標記，用全站儀設固定點監(jiān)測，若發(fā)覺坡體出現宏觀變形或位移快速上報主管機構，以便與時妥當實行進一步的工程治理措施。3, 平安應急救援措施本工程設計抗滑樁的地質狀況困難，存在較大的平安隱患。對可能發(fā)生的平安事故：物體打擊, 提升, 機械損害, 觸電, 高處墜落, 坍塌, 透水, 中毒和窒息等其他損害制定應急救援措施，并明確各相關人員的職責，做到分工明確, 責任到人。3.1.應急救援打算施工單位成立應急救援隊伍并落實應急救援措施。辦公室負責健全包括有地方消防部門, 平安生產監(jiān)督局等單位的應急 聯絡表。各工種在識別和評價進行危害畢辨識的過程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急狀況，提出預防重大環(huán)境平安事故的組織措施, 技術措施和必要的物質打算。物質設備部負責應急救援物質的供應保障；后勤部負責應急現場人力資源與搶險工具的保障。3.2.總體救援方案項目部項目經理全權負責發(fā)生平安事故時的現場協調和救援（項目副