設(shè)備事故管理辦法

1、文件編號(hào)設(shè)備事故管理辦法文件版本A/0生效日期頁(yè) 碼第 PAGE 6 頁(yè) 共 NUMPAGES 6 頁(yè)說明：1.此份為試運(yùn)行文件，該文件負(fù)責(zé)人為設(shè)備部 部部長(zhǎng)，主要職責(zé)是維護(hù)該章程的運(yùn)行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、問題點(diǎn)收集、處理；2.運(yùn)行過程中若同舊文件有沖突時(shí)，一律依本文件執(zhí)行。文件編制/更改一覽表版本編制/更改內(nèi)容日期編制/更改人A/0文件試運(yùn)行評(píng) 審 欄會(huì) 簽總 經(jīng) 辦稽核中心制造中心供應(yīng)中心管理中心銷售中心生產(chǎn)調(diào)度部生產(chǎn)一部生產(chǎn)二部質(zhì)量管理部工藝技術(shù)部設(shè) 備 部電 器 部安全環(huán)保部供 應(yīng) 部采 購(gòu) 部人力資源部行 政 部財(cái) 務(wù) 部銷 售 部1.0目的為及時(shí)掌握和分析設(shè)備事故發(fā)生的情況和原因，以

2、便采取措施，減少或消除事故，接受教訓(xùn)，使設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，提高管理水平，特制訂本辦法。2.0范圍適用于*有限責(zé)任公司設(shè)備事故管理。3.0定義3.1設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能均屬為設(shè)備事故。3.2機(jī)械設(shè)備事故：是指生產(chǎn)工藝流程中的機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的故障或損壞。3.3電氣設(shè)備事故：是指生產(chǎn)用各種動(dòng)力設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、蒸汽機(jī)以及供電、供水、供氣（汽）等設(shè)備發(fā)生的故障和損壞（包括電子設(shè)備）。3.4回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中發(fā)生掉磚、紅窯，應(yīng)作為設(shè)備事故處理。3.5事故時(shí)間：凡是在生產(chǎn)過程中的設(shè)備發(fā)生故障和損壞，符合事故規(guī)定條件的均為設(shè)備事故。從事故發(fā)生停止投料到恢復(fù)完好狀態(tài)開始投料的時(shí)間為事故時(shí)間。

3、3.6由于發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備缺陷被迫立即停車的，即使接近檢修計(jì)劃的停車時(shí)間，亦應(yīng)按事故處理。但事先主動(dòng)掌握了設(shè)備的缺陷和不正?，F(xiàn)象，及時(shí)采取措施或修理而未釀成事故者，可不按事故處理，應(yīng)按非計(jì)劃?rùn)z修處理。4.0職責(zé)4.1安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能部門對(duì)事故進(jìn)行處理并對(duì)事故性質(zhì)進(jìn)行認(rèn)定和執(zhí)行處罰。4.2設(shè)備部、電氣部：負(fù)責(zé)對(duì)事故原因進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定，并對(duì)后續(xù)預(yù)防糾正和改進(jìn)提出要求。4.3事故部門：負(fù)責(zé)協(xié)助相關(guān)職能部門對(duì)事故原因進(jìn)行查明和責(zé)任認(rèn)定，并執(zhí)行相關(guān)職能部門提出改善要求。5.0設(shè)備事故及原因分類5.1設(shè)備事故分類5.1.1設(shè)備事故按主機(jī)停車時(shí)間長(zhǎng)短或影響產(chǎn)量的多少或損失金額的大小分為一般設(shè)備事

4、故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。5.1.2凡屬于下列情況之一者，均為一般設(shè)備事故：5.1.2.1生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停車8小時(shí)(不含基數(shù))以內(nèi)或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎機(jī)、裝卸輸送設(shè)備、鏟車等）發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)或該主機(jī)每日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃量在25-40%(不含基數(shù))之間的。5.1.2.2動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全公司停電不足20分鐘(不含基數(shù))的，或一條工藝線停電不足25分鐘(不含基數(shù))的。5.1.2.3事故損失金額在2萬元(不含基數(shù))以下的（包括直接損失和間接損失）。5.1.3凡屬于下列情況之一者，均為重大設(shè)備事故：5.1.3.1生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)

5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)或主機(jī)停車8小時(shí)(含基數(shù))以上，6天(不含基數(shù))以下；非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備（如破碎機(jī)、空氣壓縮機(jī)、專用機(jī)車、裝卸輸送設(shè)備、電鏟等）發(fā)生損壞，影響該生產(chǎn)或該主機(jī)每日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃量在40%(含基數(shù))以上，18個(gè)班(不含基數(shù))以下的。5.1.3.2動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞，影響整個(gè)公司停電20分鐘(含基數(shù))以上的，或一條工藝線停電在25分鐘(含基數(shù))以上；有時(shí)雖未超過上時(shí)間，但影響主機(jī)停車8小時(shí)(含基數(shù))以上的。5.1.3.3鍋爐、壓力容器以及煤粉制備、輸油、輸氣（汽）等系統(tǒng)的設(shè)備爆炸事故、 建筑物倒塌事故、或因設(shè)備事故造成人身死亡事故的。5.1.3.4其他設(shè)備造成損壞，其損失金額

6、在2萬元(含基數(shù))以上，20萬元(不含基數(shù))以下者。5.1.4凡屬下列情況之一者，均為特大設(shè)備事故：5.1.4.1構(gòu)成重大設(shè)備事故，并造成人員重大傷亡事故的。5.1.4.2因設(shè)備事故直接引起一個(gè)車間的火災(zāi)、爆炸、公司廠房倒塌等災(zāi)難的。5.1.4.3設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失在20萬元(含基數(shù))以上的。5.2事故主要原因分類5.2.1不正確操作設(shè)備；5.2.2維護(hù)保養(yǎng)不周；5.2.3修理質(zhì)量不良；5.2.4未執(zhí)行檢修計(jì)劃；5.2.5備件質(zhì)量不佳；5.2.6備件供應(yīng)不及時(shí)；5.2.7設(shè)備制造或安裝質(zhì)量不良；5.2.8外來因素；5.2.9自動(dòng)控制失靈；5.2.10其他。6.0事故的調(diào)查和處理6.1事故

7、的調(diào)查6.1.1發(fā)生設(shè)備事故后，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，以制止事態(tài)的擴(kuò)大，并立即逐級(jí)向車間和部門領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備部、電氣部、安全環(huán)保部。所有報(bào)告應(yīng)在15分鐘內(nèi)完成。6.1.2事故發(fā)生后，設(shè)備部、電氣部、安全環(huán)保部和生產(chǎn)部應(yīng)迅速組織力量處理，并做好詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)繪制簡(jiǎn)圖或附照片。6.1.3事故發(fā)生三日內(nèi)，事故所在部門（車間）應(yīng)向設(shè)備部、電氣部、安全環(huán)保部提交事故三日內(nèi)報(bào)告表，書面報(bào)告事故狀況及已進(jìn)行的處理措施。6.1.4全公司員工可利用各種形式向設(shè)備部、電氣部、安全環(huán)保部報(bào)告設(shè)備事故的有關(guān)情況，相關(guān)接報(bào)部門和人員應(yīng)嚴(yán)格為報(bào)告人保密。6.1.5設(shè)備部、電氣部、安全環(huán)保部應(yīng)通

8、過查看中控記錄、參加生產(chǎn)晨會(huì)等形式了解設(shè)備事故的有關(guān)情況，并進(jìn)行調(diào)查審核。6.1.6設(shè)備部或電氣部應(yīng)在事故處理完畢七日內(nèi)起草事故三日內(nèi)報(bào)告表初稿，組織召開事故分析會(huì)，會(huì)議后三日內(nèi)出具事故分析報(bào)告，分送制造中心副總、安全環(huán)保部、總經(jīng)理、董事長(zhǎng)。6.1.7事故分析報(bào)告應(yīng)包含事故經(jīng)過、事故原因、事故責(zé)任人、事故糾正預(yù)防措施等四個(gè)部分，并注明糾正預(yù)防措施實(shí)施期限。6.2事故的責(zé)任處理6.2.1因責(zé)任事故造成主機(jī)設(shè)備停機(jī)的，對(duì)事故責(zé)任人以100元/小時(shí)計(jì)算處罰總金額。6.2.2因責(zé)任事故造成主機(jī)設(shè)備停機(jī)的，對(duì)事故責(zé)任人以直接經(jīng)濟(jì)損失的20%計(jì)算處罰總金額。6.2.3以上兩種處罰總金額計(jì)算方式的選擇以就重

9、不就輕的原則執(zhí)行。6.2.4因事故停機(jī)導(dǎo)致被迫使用夜間高峰時(shí)段電能的，高出平段電能價(jià)差部分計(jì)算為直接經(jīng)濟(jì)損失。6.2.5違反安生生產(chǎn)管理制度的,按安生生產(chǎn)管理制度相關(guān)條款執(zhí)行。以上處罰規(guī)定與安生生產(chǎn)管理制度等其他制度重復(fù)或相違背的，以就重不就輕的原則執(zhí)行處罰。7.0處罰規(guī)定7.1事故發(fā)生后未在15分鐘內(nèi)報(bào)告，或隱瞞事故的，處罰責(zé)任人100元/次。7.2事故所在車間未按規(guī)定提交事故三日內(nèi)報(bào)告表的，處罰責(zé)任人100元/次。7.3事故接報(bào)部門或個(gè)人泄露事故報(bào)告人姓名，一結(jié)查出，對(duì)泄密者處罰500元/次，情節(jié)嚴(yán)重者予以開除處理。7.4事故調(diào)查部門未按要求對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，出具事故分析報(bào)告的，處罰責(zé)任人100元/次。7.5其他未按上述規(guī)定執(zhí)行的，一律處以責(zé)任人50元/次處罰。8.0 相關(guān)文件安生生產(chǎn)管理制度9.0 相關(guān)表單事故三日內(nèi)報(bào)告表設(shè) 備 事 故 三 日 內(nèi)