成品保護(hù)措施方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)南昌市洪都大橋第合同段施工期成品保護(hù)措施方案編制： 復(fù)核： 審核： 路橋集團(tuán)國際建設(shè)股份有限公司洪都大橋第合同段項目經(jīng)理部二零零七年八月 TOC o 1-3 h z u 一、工程概況洪都大橋位于南昌市現(xiàn)有贛江鐵路橋下游約300m（南支）、800m（北支）處。贛江在橋位處被揚(yáng)子洲一分為二，分成南支和北支，南支河面寬度約650m，北支河面寬度約700m，洪都大橋即為一座先后跨越贛江兩條分支的特大橋梁，為南昌市三環(huán)十一射路網(wǎng)骨架中的第一環(huán)路上主要構(gòu)筑物，同時也是城市北部地區(qū)過

2、境公路交通的過江通道。南昌市洪都大橋工程北起昌九立交，向南出線，經(jīng)過廬山南大道，跨越鐵路貨場、京九鐵路、瀛上河、豐和北大道、贛江北支、揚(yáng)子江、贛江南支，止于南岸洪都北大道與濱江路青山路立交。主線全長9.523km，其中主橋長約3300米（北主橋、揚(yáng)子洲高架橋、南主橋），北引道長約4200米，南引道長約2000米。洪都大橋工程第合同段起訖樁號為K5019.552K5724.552，全長705m，橋跨布置為480m連續(xù)梁（109m180m96m）斜塔獨(dú)柱斜拉橋(如下圖所示)，塔高150m，正索區(qū)采用單索面布索，全封閉全焊鋼箱梁，含風(fēng)嘴全寬44.0m，背索區(qū)采用雙索面空間編織布索，采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱

3、梁。主塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。輔助通航孔橋為480m變截面連續(xù)箱梁，采用四跨一聯(lián)。橋面在橫橋向由上、下兩片箱梁組成，全寬42.0m，每個箱梁寬度17.5m，采用變高度大挑臂單箱雙室直腹板截面，C50砼，兩片箱梁之間設(shè)7m中央分隔帶。二、成品保護(hù)機(jī)構(gòu)組織項目部根據(jù)項目班子的人員情況及本工程的特點(diǎn)，以及工程質(zhì)量目標(biāo)，建立了成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，制訂本措施以保證施工的順利進(jìn)行和工程成本控制。1、成品保護(hù)目的為更好的加強(qiáng)現(xiàn)場成品保護(hù)管理,最大限度的消除和避免成品在施工過程中受到污染和損壞,達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率,從而提高整個工程質(zhì)量的目的,特編制本方案。項目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理安全文明施

4、工技術(shù)員：質(zhì)檢員：保 衛(wèi)：材料員：工 長：工 長：支 架 施 工 隊鋼 筋 施 工 隊斜 拉 索 施 工 隊模 板 施 工 隊砼 施 工 隊鋼箱梁安裝施工隊其它專業(yè)施工隊2成品保護(hù)組織框圖：3 成品保護(hù)組織分工及責(zé)任：3.1項目負(fù)責(zé)人應(yīng)虹：執(zhí)行公司有關(guān)文件，主持有關(guān)人員進(jìn)行編制成品保護(hù)措施，合理安排生產(chǎn)，配置資源，保證工程成品保護(hù)的活動順利進(jìn)行。對本項目成品保護(hù)負(fù)直接責(zé)任。3.2生產(chǎn)經(jīng)理、安全文明施工李勇：協(xié)助項目負(fù)責(zé)人主持編制成品保護(hù)措施，經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)后，組織實施。定期組織有關(guān)人員對現(xiàn)場成品或半成品進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場成品保護(hù)人員的組織安排以及管理負(fù)直接責(zé)任。3.3技術(shù)、質(zhì)量、材料員和工長：協(xié)

5、助項目部領(lǐng)導(dǎo)編制各分項工種詳細(xì)具體的成品保護(hù)措施并實施，參加對現(xiàn)場成品或半成品的檢查，負(fù)責(zé)各自分項工種的成品保護(hù)人員的安排管理，制訂成品保護(hù)制度，以及所損壞的成品或半成品的修復(fù)和糾正措施。對本工種的成品或半成品管理負(fù)直接責(zé)任。3.4各施工隊：負(fù)責(zé)落實成品保護(hù)措施的實施，對各自分項工程的成品或半成品專職成品保護(hù)人員進(jìn)行挑選安排和管理，教育所有施工人員提高成品保護(hù)意識，加強(qiáng)成品保護(hù)工作，堅決與損壞成品的壞人壞事作斗爭，對現(xiàn)場的成品半成品的直接保護(hù)負(fù)直接責(zé)任。4 成品保護(hù)部署4.1成品保護(hù)責(zé)任劃分4.1.1現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任由項目經(jīng)理部采購的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，現(xiàn)場

6、經(jīng)理和安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理;由項目經(jīng)理部發(fā)送到外包單位的材料、半成品、設(shè)備，由各外包單位負(fù)責(zé)保管、使用。4.1.2結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任工程分包隊伍為主要成品保護(hù)責(zé)任人。施工隊伍在項目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后，必須向工程外包單位進(jìn)行交接。對于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等）均要設(shè)專人看護(hù)及維修。4.2成品保護(hù)部署1、根據(jù)本工程特點(diǎn)合理安排成品保護(hù)人員分區(qū)劃片，定人到位。2、對成品保護(hù)工作進(jìn)行大力宣傳，加強(qiáng)成品保護(hù)措施宣傳教育工作，使全體施工人員都認(rèn)識到成品、半成品保護(hù)的重要性。3、加強(qiáng)消防工作，嚴(yán)格控制明火作業(yè)，電氣焊進(jìn)行封檔，（有用火證后方可作業(yè)）防止飛濺污染損壞成

7、品。4、出入口掛設(shè)提示牌，警示牌，提示大家注意成品保護(hù)。5、工長交底中，必須涉及成品、半成品保護(hù)內(nèi)容，并明確成品保護(hù)責(zé)任。6、對加工件及設(shè)備，成品庫應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并建立驗收庫臺帳和領(lǐng)退手續(xù)臺帳。7、從生產(chǎn)安排上要研究合理的工種、工序搭接，并以此組織施工，以利于成品保護(hù)工作。8、分包單位對自己施工項目以及相關(guān)分項工程項目的成品保護(hù)有直接責(zé)任，在簽訂合同中應(yīng)特別注明。5 成品保護(hù)措施5.1鋼筋1、對加工成型的鋼筋要按規(guī)格、尺寸、型號、使用部位分類碼放整齊。2、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。3、預(yù)埋件與鋼筋位置發(fā)生沖突時，可將鋼筋適當(dāng)挪開，繞開預(yù)埋件，但要保證保護(hù)層厚度，嚴(yán)

8、禁任意切斷鋼筋。4、施工作業(yè)面要落實掛牌制度，明確責(zé)任人，對已完成的鋼筋作業(yè)要有專人保護(hù)。5、施工作業(yè)面搭設(shè)的臨時馬道或梯子要符合有關(guān)規(guī)定，作到安全牢固，以免不能上人而踩踏已綁扎成形的鋼筋。6、砼澆灌時，要有專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁其它施工人員踩踏已綁好的鋼筋骨架，對踩踏變形的鋼筋要認(rèn)真進(jìn)行修復(fù)，保證鋼筋的正確位置。5.2模板1、現(xiàn)場拼裝模板時，注意模板板面的保護(hù)及配套零件的齊全，模板堆放觸地處要支墊木方。2、模板吊裝時防止碰撞，就位時要平穩(wěn)。3、模板拆除時，不準(zhǔn)死撬硬砸，以免損壞模板及結(jié)構(gòu)砼，桿件及支撐支架在使用過程中加強(qiáng)管理，不得摔砸，各種配件分類碼放。4、模板要及時涂刷脫模劑，涂刷時不得在施工

9、作業(yè)面進(jìn)行，以免污染鋼筋。5、已安裝完畢的模板，不得在吊運(yùn)其它物件時碰撞，以防位移。已安裝完的平面模板不可用作臨時堆料臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止造成平面模板的標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。7、拆下的模板和大模板要存放在固定場地，地面要支墊木方，要保持模板的整潔及配套零件的齊全，模板堆放場地要用圍欄護(hù)擋。5.3砼1、進(jìn)場的所有商品砼必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定。2、砼工長和試驗員對進(jìn)場的砼要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收和坍落度檢測以及按規(guī)定制作砼試塊。3、砼澆筑時不得振動鋼筋、模板、預(yù)埋件，以防止位移和尺寸偏差。4、砼澆筑時設(shè)置專人看護(hù)鋼筋，及時調(diào)整位移鋼筋。5、未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁上人操作及堆放材料。6、拆模后的砼應(yīng)及

10、時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。7、砼澆筑完畢后，及時用土工布進(jìn)行覆蓋保濕，土工布揭除后及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。5.4 斜拉索 1、斜拉索轉(zhuǎn)運(yùn)至工地后場前，生產(chǎn)部應(yīng)及時確定斜拉索堆放地點(diǎn)，安排人員清理場地。 2、斜拉索堆放應(yīng)整齊，堆放不宜過高，堆放時注意將小編號索放于底層，大編號索放于上層，方便后期施工轉(zhuǎn)運(yùn)。3、堆放時注意錨頭的保護(hù)，防止錨頭接觸地面、直接受力或被壓，必要時采用方木墊起。4、堆放完畢后應(yīng)及時用彩條布蓋好防雨，堆放處應(yīng)設(shè)材料銘牌及防火警示牌，配備滅火器，注意防火。5、斜拉索安裝時應(yīng)注意PE層的保護(hù)，防止因安裝時與其他結(jié)構(gòu)發(fā)生摩擦而破壞。6、斜拉索安裝注意錨頭的保護(hù)，防止因受力而發(fā)生變形。7、掛設(shè)完成之后必須將斜拉索與錨拉板之間的空隙用方木塞緊，防止刮風(fēng)時產(chǎn)生分震。5.5 鋼箱梁1、鋼箱梁在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意支墊的位置（支墊在縱肋上），防止運(yùn)輸過程中梁段發(fā)生變形。同時應(yīng)該注意鋼箱梁的臨時固定，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生傾覆。2、鋼箱梁運(yùn)輸過程中應(yīng)該防止與其他結(jié)構(gòu)物的碰撞，避免因碰撞而局部變形及涂裝層的破壞。3、運(yùn)至現(xiàn)場之后選擇合適的停靠點(diǎn)，同時應(yīng)注意船體的固定。4、梁段在出廠時組織質(zhì)檢