鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機(jī)組項(xiàng)目設(shè)備安裝及配管工程

1、 施工作業(yè)設(shè)計(jì)目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc31166 一、工程概況及難特點(diǎn)說明 PAGEREF _Toc31166 1 HYPERLINK l _Toc23146 二、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc23146 11 HYPERLINK l _Toc32377 三、施工工工期 PAGEREF _Toc32377 22 HYPERLINK l _Toc18386 四、施工工平面布布置圖 PAGEREF _Toc18386 22 HYPERLINK l _Toc32744 五、施工工方法及及順序 PAGEREF _Toc32744 33 HYPERLINK

2、l _Toc15671 六、項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc15671 233 HYPERLINK l _Toc11974 七、工程程量及勞勞動力分分析： PAGEREF _Toc11974 223 HYPERLINK l _Toc3857 八、施工工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc3857 26 HYPERLINK l _Toc31482 九、材料料及半成成品需用用量 PAGEREF _Toc31482 266 HYPERLINK l _Toc19921 十、施工工機(jī)具需需用量 PAGEREF _Toc19921 227 HYPERLINK l _Toc6858 十一、技

3、技術(shù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc6858 28 HYPERLINK l _Toc2004 十二、安安全技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc2004 330 HYPERLINK l _Toc6022 十三、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc6022 333一、工程程概況及及難特點(diǎn)點(diǎn)說明1.1工工程概況況鞍鋼取向向硅鋼激激光刻痕痕機(jī)組項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備安裝及及配管工工程是鞍鋼取取向硅鋼鋼項(xiàng)目的的配套工工程，位于鞍鋼鋼西區(qū)，該工程程生產(chǎn)規(guī)規(guī)模約為為10萬萬噸/年年，由中中國重型型機(jī)械研研究院有有限公司司設(shè)計(jì)，鞍鋼集集團(tuán)建設(shè)設(shè)有限公公司承包包施工，該工程程的關(guān)鍵鍵設(shè)備刻刻

4、痕機(jī)由由國外引引進(jìn)。施工區(qū)域域主要設(shè)設(shè)備包括括：上卷卷小車及及存料臺臺、軸頭頭支撐、開卷機(jī)機(jī)、開頭頭夾送輥輥、切頭頭剪、廢廢料小車車、穩(wěn)定定導(dǎo)板臺臺、1#導(dǎo)板臺臺、1#夾送張張力輥、定位機(jī)機(jī)、2#夾送張張力輥、2#導(dǎo)導(dǎo)板臺、夾送輥輥、分切切剪、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向夾送送輥、卷卷取機(jī)、助卷器器、卸卷卷小車及及存料臺臺、稱重重裝置、焊機(jī)，設(shè)備總總重約1146.7655噸。1.2工工程難特特點(diǎn)說明明1、施工工場地狹狹小，工工期緊。2、 配配管量大大。3、 施施工在冬冬季，施施工環(huán)境境惡劣。二、編制制依據(jù)1、招標(biāo)標(biāo)書、投投標(biāo)書及及合同2、施工工圖紙3、機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收通用規(guī)規(guī)范（GB550233

5、1-220099）4、工工業(yè)金屬屬管道工工程施工工規(guī)范（GBB50223520110）三、施工工工期施工工期期： 始始 220133年 1 月 211 日 止 20013年年 66 月 199 日四、施工工平面布布置圖五、施工工方法及及順序生產(chǎn)工藝藝流程：5.1施施工順序序：5.1.1機(jī)械械設(shè)備施施工順序序5.1.2管道道施工順順序支架確認(rèn)測量尺寸管件下料焊接管件管網(wǎng)停介質(zhì)，放存介質(zhì)管道開口吊裝焊接閥門關(guān)閉送介質(zhì)5.2施施工方法法：鞍鋼取向向硅鋼激激光刻痕痕機(jī)組項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備安裝及及配管工工程由上上卷小車車及存料料臺、軸軸頭支撐撐、開卷卷機(jī)、開開頭夾送送輥、切切頭剪、廢料小小車、穩(wěn)穩(wěn)定導(dǎo)板板臺、

6、11#導(dǎo)板板臺、11#夾送送張力輥輥、定位位機(jī)、22#夾送送張力輥輥、2#導(dǎo)板臺臺、夾送送輥、分分切剪、轉(zhuǎn)向夾夾送輥、卷取機(jī)機(jī)、助卷卷器、卸卸卷小車車及存料料臺、稱稱重裝置置、焊機(jī)機(jī)等部分分組成。5.2.1 施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備：5.2.1.11 設(shè)備備開箱驗(yàn)驗(yàn)收：施工前對對設(shè)備制制造廠、甲方移移交的工工程設(shè)備備組織進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場開箱檢檢驗(yàn)，并并及時填填寫設(shè)備備開箱檢檢驗(yàn)記錄錄。開箱箱后妥善善保管設(shè)設(shè)備的隨隨箱資料料及設(shè)備備零部件件，隨時時做好設(shè)設(shè)備資料料的收集集整理，以滿足足設(shè)備交交工的需需要。設(shè)備開箱箱檢查應(yīng)應(yīng)由甲方方生產(chǎn)單單位，改改造辦負(fù)負(fù)責(zé)人，設(shè)備制制造廠，施工單單位共同同進(jìn)行，對零部部件的缺

7、缺件、少少件、成成品件缺缺損等應(yīng)應(yīng)做好詳詳細(xì)的記記錄，并并制定處處理方案案及時修修正，對對于設(shè)備備開箱后后需解體體的設(shè)備備應(yīng)打好好標(biāo)記裝裝配時按按標(biāo)記進(jìn)進(jìn)行，清清理各部部件的油油漆和銹銹蝕部分分，防止止影響安安裝精度度。5.2.1.22 基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備的基基礎(chǔ)作用用是承受受設(shè)備本本身的重重量和設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時的振振動和擺擺動，因因此設(shè)備備基礎(chǔ)必必須滿足足質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，否則則必然影影響設(shè)備備本身的的精度和和壽命。土建公司司將基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完畢后必必須將基基礎(chǔ)的性性能、分分布圖示示形成報(bào)報(bào)告連同同工序交交接單一一并轉(zhuǎn)交交作為設(shè)設(shè)備安裝裝的參考考數(shù)據(jù)。根據(jù)設(shè)設(shè)備安裝裝基準(zhǔn)線線安排班班組對基基礎(chǔ)進(jìn)行

8、行復(fù)查，對于不不滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或影影響設(shè)備備安裝的的部份應(yīng)應(yīng)及時反反饋土建建公司進(jìn)進(jìn)行整改改，以便便保證不不影響安安裝質(zhì)量量和工期期。基礎(chǔ)復(fù)測測驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)包括括：a: 所所有基礎(chǔ)礎(chǔ)表面的的模板，地腳螺螺栓固定定架及露露出基礎(chǔ)礎(chǔ)外的鋼鋼筋等必須拆拆除，地地腳螺栓栓孔內(nèi)模模板，碎碎料及雜雜物，積積水等應(yīng)應(yīng)全部清清理干凈凈。b: 根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求檢查查所有預(yù)預(yù)埋件的的數(shù)量和和位置的的正確性性。c: 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)各部分分尺寸、位置和和質(zhì)量必必須符合合圖紙要要求。d: 基基礎(chǔ)標(biāo)高高，地腳腳螺栓中中心的復(fù)復(fù)查和處處理。e：設(shè)備備基礎(chǔ)表表面及預(yù)預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)應(yīng)清潔潔，預(yù)埋埋地腳螺螺栓的螺螺紋和螺螺母要有有防銹

9、措措施。對不滿足足設(shè)備安安裝要求求的在收收到土建建工序交交接單的的48小小時內(nèi)反反饋給工工程指揮揮部和土土建施工工單位。設(shè)備基基礎(chǔ)的尺尺寸極限限偏差和和水平度度、鉛垂垂度公差差應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸寸極限偏偏差及水水平度、鉛垂度度公差（）序號項(xiàng)目極限偏差差公差1基礎(chǔ)座標(biāo)標(biāo)位置（縱、橫橫向軸線線）202基礎(chǔ)各不不同平面面的標(biāo)高高0-203基礎(chǔ)上平平面外形形尺寸20凸臺上平平面外形形尺寸0-20凹穴尺寸寸+2004基礎(chǔ)上平平面的水水平度（包括地地坪上需需要安裝裝設(shè)備的的部分）：每米米全長5105鉛垂度：每米全高5206預(yù)埋地腳腳螺栓：標(biāo)高（頂頂端）中心距（在根部部和頂部部兩處測測量

10、）0+22027預(yù)留地腳腳螺栓孔孔：中心心距深度孔壁的鉛鉛垂度100+220108預(yù)埋活動動地腳螺螺栓錨板板：標(biāo)高中心距水平度（帶槽的的錨板）水平度（帶螺紋紋孔的錨錨板）0+2205525.2.1.33 基礎(chǔ)礎(chǔ)放線及及中心標(biāo)標(biāo)板和標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)的的埋設(shè)：設(shè)備安裝裝基準(zhǔn)線線是一條條直線，因此只只需要劃劃定兩基基準(zhǔn)中心心點(diǎn)便能能劃定出出一條安安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線，基基礎(chǔ)放線線采用水水準(zhǔn)儀和和經(jīng)緯儀儀來完成成，通過過廠房的的主軸線線按照圖圖紙的尺尺寸要求求將安裝裝基準(zhǔn)線線劃出，基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)是通過過中心標(biāo)標(biāo)板子打打點(diǎn)來完完成的。 中中心標(biāo)板板是供劃劃定基準(zhǔn)準(zhǔn)中心基基準(zhǔn)點(diǎn)用用的，它它是用一一段型鋼鋼牢固的的埋設(shè)在在設(shè)備基

11、基礎(chǔ)表面面，埋設(shè)設(shè)時標(biāo)板板的中心心應(yīng)盡量量與基準(zhǔn)準(zhǔn)中心相相符，標(biāo)標(biāo)板頂面面應(yīng)稍露露出基礎(chǔ)礎(chǔ)表面，切勿凹凹入，埋埋設(shè)時采采用高標(biāo)標(biāo)號水泥泥砂漿。最好焊焊在基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋上上。待水水泥養(yǎng)生生期滿后后再在標(biāo)標(biāo)板上定定出中心心點(diǎn)，打打上沖眼眼，并在在沖眼周周圍用紅紅油漆畫畫上圓圈圈作出明明顯標(biāo)記記。標(biāo)高調(diào)整整是設(shè)備備安裝的的重要參參數(shù)之一一，標(biāo)高高的測定定是以廠廠房建筑筑場地的零零位線為為基準(zhǔn)的的相對標(biāo)標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)一般般有兩種種 = 1 * GB3 、簡單單的標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)可以在在設(shè)備基基礎(chǔ)或附附近的墻墻、柱上上適當(dāng)?shù)牡奈恢梅址謩e用墨墨式漆畫畫上標(biāo)記記，然后后采用水水準(zhǔn)儀測測出各標(biāo)標(biāo)高的具具體標(biāo)高

12、高數(shù)值，并注明明在該標(biāo)標(biāo)記附近近。 = 2 * GB3 、通過過埋設(shè)標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)來來完成，采用電電鉆與設(shè)設(shè)備附近近適當(dāng)?shù)牡奈恢勉@鉆孔后釘釘入特制制的標(biāo)高高釘，采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測定定其頂點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高值值并做好好記錄。以上操作作過程需需測量班班配合完完成，將將各數(shù)值值編號后后形成測測量成果果單，反反饋后作作為安裝裝設(shè)備的的依據(jù)。5.1.2.4墊板選選擇：墊鐵的作作用是調(diào)調(diào)整設(shè)備備的標(biāo)高高水平，也承擔(dān)擔(dān)設(shè)備的的重量和和地腳螺螺栓預(yù)緊緊力，設(shè)設(shè)備的振振動力也也可以通通過墊鐵鐵傳遞給給基礎(chǔ)。墊鐵面積積的計(jì)算算采用公公式：式中：AA墊鐵鐵面積。 CC安全全系數(shù)。由設(shè)設(shè)備等的的重量加加在該墊墊鐵上的的負(fù)荷。分布布于該

13、墊墊鐵上的的預(yù)緊力力。 RR基礎(chǔ)礎(chǔ)單位面面積的抗抗壓強(qiáng)度度。根據(jù)公式式：其中：ZZ墊鐵鐵組數(shù)。A墊墊鐵總面面積。K墊墊鐵有效效接觸系系數(shù)。S理=AA/ZKK經(jīng)帶入計(jì)計(jì)算得：平墊鐵：7011006mm/斜墊鐵鐵：6010005/113mmm，（MM16、M200、M224）2）平墊墊鐵：8013556mm/斜墊鐵鐵：7512006/115mmm，（MM36、M422）根據(jù)施工工工期要要求和設(shè)設(shè)備安裝裝調(diào)整精精度偏差差要求，鞍鋼取取向硅鋼鋼激光刻刻痕機(jī)組組項(xiàng)目設(shè)設(shè)備采用用座漿法法安裝墊墊板。墊板座漿漿法： = 1 * GB3 、原則則上每個個地腳螺螺栓的旁旁邊設(shè)置置兩組座座漿墊板板，在設(shè)設(shè)置墊板板

14、的位置置的基礎(chǔ)礎(chǔ)上鑿出出座漿坑坑，座漿漿坑的長長度和寬寬度應(yīng)比比墊板的的長度和和寬度大大6080 mm。座漿坑坑鑿入基基礎(chǔ)表面面的深度度不應(yīng)小小于300 mmm,且座座漿層的的厚度不不應(yīng)小于于50 mm。 = 2 * GB3 、用水水或壓縮縮空氣吹吹掃清除除坑內(nèi)雜雜物，并并浸潤混混凝土內(nèi)內(nèi)月300 分鐘鐘，除盡盡坑內(nèi)積積水，坑坑內(nèi)不得得沾有油油污。 = 3 * GB3 、在坑坑內(nèi)支設(shè)設(shè)用木制制或鐵皮皮制成的的模板，將攪拌拌好的座座漿料灌灌入坑內(nèi)內(nèi)，灌注注時應(yīng)分分層搗固固，連續(xù)續(xù)搗至漿漿浮表層層，混凝凝土表面面形狀應(yīng)應(yīng).是中中間高四四周低的的弧形。 = 4 * GB3 、當(dāng)混混凝土表表面不在在浸

15、水或或水跡消消失后即即可放置置墊鐵并并測定標(biāo)標(biāo)高和水水平，墊墊鐵放置置于混凝凝土上應(yīng)應(yīng)用手壓壓用木錘錘或手錘錘墊木板板敲擊墊墊鐵面，使其平平穩(wěn)下降降，敲擊擊時不得得斜擊。 = 5 * GB3 、墊鐵鐵標(biāo)高測測定后，應(yīng)拍實(shí)實(shí)墊鐵四四周混凝凝土，混混凝土表表面應(yīng)低低于墊鐵鐵表面225mmm，混混凝土初初凝時應(yīng)應(yīng)復(fù)查墊墊鐵標(biāo)高高。 = 6 * GB3 、蓋上上草袋子子或紙袋袋子并澆澆水濕潤潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)其其間不得得碰撞和和振動墊墊鐵。 = 7 * GB3 、墊鐵鐵標(biāo)高要要求：000.3mmm 水水平度: 00.055mm/10000mmm。5.2.2 設(shè)設(shè)備安裝裝5.2.2.11 設(shè)備備安裝精精度設(shè)備

16、在機(jī)機(jī)組中安安裝定位位后應(yīng)檢檢查各設(shè)設(shè)備工作作表面水水平度，其誤差差不大于于0.005mmm/m。各單機(jī)工工作輥軸軸線應(yīng)相相互平行行，其誤誤差不大大于0.05mmm/mm。各單機(jī)工工作輥軸軸線應(yīng)于于機(jī)組中中心線垂垂直，其其不垂直直度誤差差不大于于0.005mmm/m。各單機(jī)安安裝后作作業(yè)線標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符符合圖紙紙要求，其誤差差不大于于1mmm。單機(jī)安裝裝后各工工作輥及及剪切機(jī)機(jī)剪刃的的中心點(diǎn)點(diǎn)對機(jī)組組中心線線在水平平面內(nèi)的的位置誤誤差不大大于1mmm。5.2.2.22 上卷卷小車的的安裝要要領(lǐng)上卷裝置置的安裝裝順序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查上卷小小車軌道道上卷小小車組裝裝調(diào)整底座灌灌漿安裝拖拖

17、鏈、連連接液壓壓油路安裝附附屬部件件。2、上卷卷小車軌軌道定心心1）用安安裝墊板板調(diào)整，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）測定定從中心心線到軌軌道的距距離，其其誤差不不小于00.5mmm。3）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定導(dǎo)導(dǎo)軌面的的水平度度，安裝裝水平度度誤差不不大于00.1mmm/mm。3、上卷卷小車組組裝調(diào)整整去除軌道道面、上上卷小車車車輪毛毛刺。把上卷小小車車體體放置在在導(dǎo)軌上上，使上上卷小車車兩側(cè)的的導(dǎo)輪輪輪緣分別別距兩導(dǎo)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)側(cè)面距離離相等并并保證鞍鞍座中心心與基準(zhǔn)準(zhǔn)線重合合，其誤誤差不大大于1mmm。連接上卷卷小車升升降油管管并固定定拖鏈。5.2.2.33 開卷卷軸頭

18、支支撐的安安裝要領(lǐng)領(lǐng)1、開卷卷軸頭支支撐的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查軸頭支支撐組裝裝調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。底座定心心并組裝裝調(diào)整軸軸頭支撐撐檢查支撐撐油缸是是否在下下極限位位，如果果沒有應(yīng)應(yīng)將油缸缸退到下下極限位位。把緊地腳腳螺栓，但不進(jìn)進(jìn)行二次次灌漿。將油缸缸推止上上極限位位（油缸缸行程一一定要用用完）。檢查軸軸頭支撐撐圓弧輥輥與開卷卷機(jī)卷軸軸接觸情情況，用用0.005mmm塞尺檢檢測，接接觸面應(yīng)應(yīng)達(dá)到550%以以上。設(shè)備定心心組裝調(diào)調(diào)整后進(jìn)進(jìn)行底座座灌漿，然后再再連接液液壓管路路并裝配配附屬件件。5.2.2.44 開卷卷機(jī)的安安裝要領(lǐng)領(lǐng)1、開卷卷機(jī)

19、的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查開卷機(jī)機(jī)底座定定心開卷機(jī)機(jī)組裝調(diào)調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。底座定心心用安裝墊墊板調(diào)整整移動裝裝置滾柱柱上表面面的高度度，尺寸寸公差應(yīng)應(yīng)滿足00.5mmm，水水平度公公差0.05mmm/mm。測定從中中心線到到底座端端面的距距離，其其位置度度誤差不不大于11.5mmm。3、主體體組裝調(diào)調(diào)整除去移動動裝置滾滾柱和劃劃板表面面的污物物、毛刺刺等。把本體放放置在移移動裝置置的滾柱柱梁上后后，用側(cè)側(cè)間隙調(diào)調(diào)整螺釘釘調(diào)整，使卷筒筒中心線線與基準(zhǔn)準(zhǔn)線重合合，同時時將間隙隙都調(diào)整整到0，檢查卷卷筒的水水平度（水平度度公差00.055mm/m）、

20、卷筒中中心線與與機(jī)組中中心線的的垂直度度（垂直直度公差差0.005mmm/m）均應(yīng)在在允許范范圍內(nèi)（注：測測量卷筒筒水平度度、卷筒筒中心線線與機(jī)組組中心線線的垂直直度時卷卷筒應(yīng)漲漲徑到正正圓，即即5088mm）。用側(cè)間隙隙調(diào)整螺螺釘調(diào)整整兩側(cè)導(dǎo)導(dǎo)板間隙隙值和為為0.11500.355mm。4、連接接本體橫橫移、卷卷筒漲縮縮、壓輥輥等油缸缸管路。5、連接接潤滑配配管。5.2.2.55 開頭頭夾送輥輥的安裝裝要領(lǐng)1、開頭頭夾送輥輥的安裝裝順序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查開頭機(jī)機(jī)底座定定心并組組裝調(diào)整整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。底座定心心并組裝裝調(diào)整用安裝地地鐵調(diào)整整，使上上轉(zhuǎn)向

21、輥輥上表面面高度為為15500mmm，其其高度誤誤差應(yīng)小小于0.5mmm。調(diào)整本體體位置保保證轉(zhuǎn)向向輥輥面面長度方方向的中中心線與與機(jī)組中中心線重重合，其其誤差不不小于11mm。保證夾送送輥中心心線距開開卷機(jī)中中心線為為26550mmm，其位位置度誤誤差不大大于1mmm，夾夾送輥軸軸線與機(jī)機(jī)組中心心線的垂垂直度誤誤差小于于0.005mmm/m。使用水平平儀、平平尺、塊塊軌測定定轉(zhuǎn)向輥輥的水平平度，保保證轉(zhuǎn)向向輥軸線線水平度度誤差不不大于00.055mm/m。按同樣的的基準(zhǔn)使使沖動裝裝置底座座定心。設(shè)備定心心并組裝裝調(diào)整完完成后進(jìn)進(jìn)行底座座灌漿，然后連連接液壓壓管路，并裝配配附屬件件。5.2.2

22、.66 切頭頭剪的安安裝要領(lǐng)領(lǐng)1、切頭頭剪的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查切頭剪剪底座定定心并調(diào)調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使下剪剪刃上表表面高度度為110800mm，導(dǎo)輥輥輥面高度度為111000mm，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）調(diào)整整本體位位置保證證剪刃中中心線與與機(jī)組中中心線重重合，其其誤差不不小于11mm。3）保證證切頭剪剪上刀架架中心線線距開頭頭夾送輥輥中心線線為14430mmm，其其位置度度誤差不不大于11mm，保證剪剪刃側(cè)面面、拋料料輥軸線線與機(jī)組組中心線線的垂直直度誤差差小于00.0

23、55mm/m。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下剪刃、下托輥輥軸線的的水平度度，保證證水平度度誤差不不大于00.055mm/m。3、設(shè)備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2.2.77 1#夾送張張力輥的的安裝要要領(lǐng)1、1#夾送張張力輥的的安裝順順序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查底座定定心并組組裝調(diào)整整電機(jī)底底座定心心并組裝裝調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使下輥輥面高度度為111000mm，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）調(diào)整整本體位位置保證證輥面長長度

24、方向向的中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線重合合，其誤誤差不小小于1mmm。3）保證證張力輥輥中心線線距切頭頭剪上刀刀架中心心線為555000mm，其位置置度誤差差不大于于1mmm，下輥輥軸線與與機(jī)組中中心線的的垂直度度誤差小小于0.05mmm/mm。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下輥的水水平度，保證下下輥軸線線水平度度誤差不不大于00.055mm/m。5）調(diào)整整傳動與與本體之之間同軸軸度。3、設(shè)備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2.2.88 定位位機(jī)的安安裝要領(lǐng)領(lǐng)1、定位位機(jī)的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查本體底座座定心

25、并并組裝調(diào)調(diào)整底座灌灌漿安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使定位位輥面高高度為14000mmm，其高高度誤差差應(yīng)小于于0.55mm。2）調(diào)整整本體位位置保證證輥面長長度方向向的中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線重合合，其誤誤差不小小于1mmm，保保證定位位機(jī)中心心線距22#夾送送張力輥輥機(jī)架中中心線為為19000mmm，其位位置度誤誤差不大大于1mmm。3）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定定定位機(jī)各各輥軸線線的水平平度，保保證輥?zhàn)幼虞S線水水平度誤誤差不大大于0.04mmm/mm。4）設(shè)備備在機(jī)組組中安裝裝定位后后應(yīng)檢查查定位輥輥上表面面水平度度，其誤誤差不大大于0.

26、04mmm/mm。5）定位位機(jī)各輥輥軸線應(yīng)應(yīng)與機(jī)組組中心線線垂直，其誤差差不大于于0.004mmm/m。6）單機(jī)機(jī)安裝后后作業(yè)線線標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙要求求，其誤誤差不大大于0.5mmm。7）單機(jī)機(jī)安裝后后定位機(jī)機(jī)各輥中中心點(diǎn)對對機(jī)組中中心線在在水平面面內(nèi)的位位置誤差差不大于于1mmm。8）以上上安裝精精度一般般須在二二次灌漿漿前調(diào)整整并達(dá)到到安裝精精度。3、設(shè)備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后裝配配附屬件件。5.2.2.99 2#夾送張張力輥的的安裝要要領(lǐng)1、1#夾送張張力輥的的安裝順順序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查底座定定心并組組裝調(diào)整整電機(jī)底底座定心心并組裝裝調(diào)整底座

27、灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使下輥輥面高度度為111000mm，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）調(diào)整整本體位位置保證證輥面長長度方向向的中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線重合合，其誤誤差不小小于1mmm。3）保證證張力輥輥中心線線距切頭頭剪上刀刀架中心心線為558000mm，其位置置度誤差差不大于于1mmm，下輥輥軸線與與機(jī)組中中心線的的垂直度度誤差小小于0.05mmm/mm。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下輥的水水平度，保證下下輥軸線線水平度度誤差不不大于00.055mm/m。5）調(diào)整整傳動與與本體之之間同軸軸度。3、設(shè)

28、備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2.2.110 夾夾送輥的的安裝要要領(lǐng)1、夾送送輥的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查底座定定心并組組裝調(diào)整整電機(jī)底底座定心心并組裝裝調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使下輥輥面高度度為111000mm，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）調(diào)整整本體位位置保證證輥面長長度方向向的中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線重合合，其誤誤差不小小于1mmm。3）保證證下輥中中心線距距2#夾夾送張力力輥中心心線為337000mm，其位置置度誤差差不

29、大于于1mmm，下輥輥軸線與與機(jī)組中中心線的的垂直度度誤差小小于0.05mmm/mm。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下輥的水水平度，保證下下輥軸線線水平度度誤差不不大于00.055mm/m。3、設(shè)備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2.2.111 分分切剪的的安裝要要領(lǐng)1、分切切剪的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查分切剪剪底座定定心并調(diào)調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使下剪剪刃上表表面高度度為110800mm，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）

30、調(diào)整整本體位位置保證證剪刃中中心線與與機(jī)組中中心線重重合，其其誤差不不小于11mm。3）保證證分切剪剪中心線線距夾送送輥中心心線為111500mm，其位置置度誤差差不大于于1mmm，保證證剪刃側(cè)側(cè)面、拋拋料輥軸軸線與機(jī)機(jī)組中心心線的垂垂直度誤誤差小于于0.005mmm/m。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下剪刃的的水平度度，保證證水平度度誤差不不大于00.055mm/m。3、設(shè)備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2.2.112 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向夾送送輥的安安裝要領(lǐng)領(lǐng)1、轉(zhuǎn)向向夾送輥輥的安裝裝順序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查底座定定心并組

31、組裝調(diào)整整電機(jī)底底座定心心并組裝裝調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝地鐵鐵調(diào)整，使下輥輥面高度度為116000mm，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）調(diào)整整本體位位置保證證輥面長長度方向向的中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線重合合，其誤誤差不小小于1mmm。3）保證證上輥中中心線距距卷取機(jī)機(jī)中心線線為17750mmm，其其位置度度誤差不不大于11mm，下輥軸軸線與機(jī)機(jī)組中心心線的垂垂直度誤誤差小于于0.005mmm/m。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下輥的水水平度，保證下下輥軸線線水平度度誤差不不大于00.055mm/m。3、設(shè)備備定

32、心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2.2.113 卷卷取機(jī)的的安裝要要領(lǐng)1、卷取取機(jī)的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查卷取機(jī)機(jī)底座定定心卷取機(jī)機(jī)組裝調(diào)調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。底座定心心用安裝墊墊板調(diào)整整移動裝裝置滾柱柱上表面面的高度度，尺寸寸公差應(yīng)應(yīng)滿足00.5mmm，水水平度公公差0.05mmm/mm。測定從中中心線到到底座端端面的距距離，其其位置度度誤差不不大于11.5mmm。主體組裝裝調(diào)整1）除去去移動裝裝置滾柱柱和劃板板表面的的污物、毛刺等等。2）把本本體放置置在移動動裝置的的滾柱梁梁上后，用側(cè)間間

33、隙調(diào)整整螺釘調(diào)調(diào)整，使使卷筒中中心線與與基準(zhǔn)線線重合，同時將將間隙都都調(diào)整到到0，檢檢查卷筒筒的水平平度（水水平度公公差0.05mmm/mm）、卷卷筒中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線的垂垂直度（垂直度度公差00.055mm/m）均均應(yīng)在允允許范圍圍內(nèi)（注注：測量量卷筒水水平度、卷筒中中心線與與機(jī)組中中心線的的垂直度度時卷筒筒應(yīng)漲徑徑到正圓圓，即5508mmm）。3）用側(cè)側(cè)間隙調(diào)調(diào)整螺釘釘調(diào)整兩兩側(cè)導(dǎo)板板間隙值值和為00.1550.35mmm。4、連接接本體橫橫移、卷卷筒漲縮縮、壓輥輥等油缸缸管路。5、連接接潤滑配配管。5.2.2.114 助助卷器的的安裝要要領(lǐng)1、助卷卷器的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)

34、定定基礎(chǔ)檢檢查助卷器器底座定定心助卷器器本體組組裝調(diào)整整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整1）用安安裝墊板板調(diào)整，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）調(diào)整整本體位位置保證證張緊輥輥輥面長長度方向向的中心心線與機(jī)機(jī)組中心心線重合合，其誤誤差不小小于1mmm。3）保證證張緊輥輥軸線與與機(jī)組中中心線的的垂直度度誤差小小于0.05mmm/mm。4）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定下下輥的水水平度，保證張張緊輥軸軸線水平平度誤差差不大于于0.005mmm/m。3、設(shè)備備定心并并組裝調(diào)調(diào)整完成成后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后連接接液壓管管路，并并裝配附附屬件。5.2

35、.2.115 卸卸卷小車車的安裝裝要領(lǐng)1、卸卷卷裝置的的安裝順順序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查卸卷小小車軌道道卸卷小小車組裝裝調(diào)整底座灌灌漿安裝拖拖鏈、連連接液壓壓油路安裝附附屬部件件。卸卷小車車軌道定定心1）用安安裝墊板板調(diào)整，其高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于00.5mmm。2）測定定從中心心線到軌軌道的距距離，其其誤差不不小于00.5mmm。3）使用用水平儀儀、平尺尺、塊軌軌測定導(dǎo)導(dǎo)軌面的的水平度度，安裝裝水平度度誤差不不大于00.1mmm/mm。上卷小車車組裝調(diào)調(diào)整1）去除除軌道面面、上卷卷小車車車輪毛刺刺。2）把上上卷小車車車體放放置在導(dǎo)導(dǎo)軌上，使上卷卷小車兩兩側(cè)的導(dǎo)導(dǎo)輪輪緣緣分別距距兩導(dǎo)軌軌內(nèi)

36、側(cè)面面距離相相等并保保證鞍座座中心與與基準(zhǔn)線線重合，其誤差差不大于于1mmm。3）連接接上卷小小車升降降油管并并固定拖拖鏈。5.2.2.116 卷卷取軸頭頭支撐的的安裝要要領(lǐng)1、卷取取軸頭支支撐的安安裝順序序：安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)的設(shè)定定基礎(chǔ)檢檢查軸頭支支撐組裝裝調(diào)整底座灌灌漿連接液液壓油路路安裝附附屬部件件。2、底座座定心并并組裝調(diào)調(diào)整軸頭頭支撐1）檢查查支撐油油缸是否否在下極極限位，如果沒沒有應(yīng)將將油缸退退到下極極限位。2）把緊緊地腳螺螺栓，但但不進(jìn)行行二次灌灌漿。將將油缸推推止上極極限位（油缸行行程一定定要用完完）。檢檢查軸頭頭支撐圓圓弧輥與與開卷機(jī)機(jī)卷軸接接觸情況況，用00.055mm塞塞尺檢測

37、測，接觸觸面應(yīng)達(dá)達(dá)到500%以上上。3、設(shè)備備定心組組裝調(diào)整整后進(jìn)行行底座灌灌漿，然然后再連連接液壓壓管路并并裝配附附屬件。5.2.3 管管道安裝裝5.2.3.11施工方方法：安裝管道道支架之之前，要要制作牢牢固的梯梯子、支支架平臺臺；在梯梯子、支支架平臺臺上作業(yè)業(yè)時安全全帶要系系在上方方的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)或安安全繩上上。（見見圖）32*3.5鋼管安全繩 腳手架架平臺采采用32*3.55鋼管,分層焊焊接,焊焊肉飽滿滿,不小小于母材材的厚度度并設(shè)爬爬梯一個個，同樣樣采用32*3.55鋼管焊焊接，間間距3000毫米米，梯子子旁側(cè)放放個安全全繩，以以免上下下梯子跌跌落，捆捆綁采用用起重工工吊裝重重物死扣扣，

38、以免免脫落。安裝焊焊接時安安全帶綁綁在結(jié)構(gòu)構(gòu)架上或或平臺防防護(hù)欄上上。89*45.44（2）按按照要求求焊接，關(guān)閉閥閥門后，管網(wǎng)送送介質(zhì)。六、項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工工程的目目標(biāo)，我我隊(duì)將組組織強(qiáng)有有力的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部。細(xì)細(xì)化分工工，各負(fù)負(fù)其責(zé)，高效有有序，靠靠前指揮揮，充分分發(fā)揮組組織、協(xié)協(xié)調(diào)、監(jiān)監(jiān)督、管管理等各各項(xiàng)職能能，做到到科學(xué)組組織，周周密計(jì)劃劃，精心心施工，嚴(yán)格按按網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃定目目標(biāo)、設(shè)設(shè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)施控控制，及及時協(xié)調(diào)調(diào)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，緊密銜銜接，從從而達(dá)到到技術(shù)上上可靠的的前提下下，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)總體工工期、質(zhì)質(zhì)量的既既定目標(biāo)標(biāo)。項(xiàng)目組織織結(jié)構(gòu)見見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：關(guān)軍13804912

39、246工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工程安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督人力安排工期進(jìn)度跟蹤勞動紀(jì)律檢查安全生產(chǎn)文明施工工程設(shè)備員設(shè)備驗(yàn)收保管設(shè)備檢查清點(diǎn)工程材料員 材料檢查驗(yàn)收材料保管發(fā)放七、工程程量及勞勞動力分分析：7.1 主要工工作量序號設(shè) 備 名 稱稱數(shù) 量重量kgg1上卷小車車及存料料臺1臺15.11192軸頭支撐撐2臺2.12293開卷機(jī)1臺194開卷夾送送輥1臺5.49955CPC光光電支架架1臺0.08876切頭剪1臺3.15557廢料小車車1臺1.66668穩(wěn)定導(dǎo)板板臺1臺0.477591#導(dǎo)板板臺1臺0.2445101#夾送送張力輥輥1臺2.899711定位機(jī)1臺3.422

40、0122#夾送送張力輥輥1臺2.9886132#導(dǎo)板板臺1臺0.366214鐵損儀支支架1臺0.111515夾送輥1臺1.933416分切剪1臺2.877717EPC支支架1臺0.055918轉(zhuǎn)向夾送送輥1臺2.399919卷取機(jī)1臺20.116320助卷器1臺521卸卷小車車及存料料臺1臺14.995122測厚儀軌軌道1臺0.200723稱重裝置置1臺3.224焊機(jī)1臺3.525軌道橫梁梁1臺0.377426拖鏈架1臺0.32227.2 勞動力力分析鞍鋼取向向硅鋼激激光刻痕痕機(jī)組項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備安裝及及配管工工程施工工可分為為5個階階段。7.2.1施工工準(zhǔn)備及及基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收階段段:主要工作作為基準(zhǔn)

41、準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置置、線架架制作和和基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收、安安全設(shè)施施設(shè)置，需要施施工人員員6人，作業(yè)時時間：11天。7.2.2設(shè)備備安裝初初始階段段： 主要工工作為墊墊板設(shè)置置，座漿漿墊板檢檢查驗(yàn)收收，需要要施工人人員100人，分分2個作作業(yè)班組組，作業(yè)業(yè)時間：5天。人力班組組安排: 第一組組：上卷卷小車及及存料臺臺1#夾送張張力輥墊墊板設(shè)置置。 第二組組：1#夾送張張力輥卸卷小小車及存存料臺墊墊板設(shè)置置。7.2.3設(shè)備備安裝階階段： 主要工工作為主主體設(shè)備備安裝，需要施施工人員員16人人（不含含起重、電工），作業(yè)業(yè)時間：20天天 。7.2.4設(shè)備備安裝高高峰期: 主要工工作為設(shè)設(shè)備安裝裝，需要要施工人人員30

42、0人（含含起重55人）。分為44個作業(yè)業(yè)班組（配管33個施工工班組），作業(yè)業(yè)時間：30天天 。7.2.5設(shè)備備試車配配合階段段：工程進(jìn)入入調(diào)試階階段，主主要工作作為設(shè)備備安裝完完善，配配合試車車，此階階段需要要施工人人員5人人。八、施工工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃見附表圖圖九、材料料及半成成品需用用量材料及半半成品計(jì)計(jì)劃序號材料名稱稱規(guī) 格材 質(zhì)單 位數(shù) 量備 注注2角鋼5052003角鋼6362004破布1005鋼管1/m507磨光片1255片10081000片1009洗油10010鋼板2010011鋼板10200十、施工工機(jī)具需需用量施工機(jī)具具需用量量序號材料名稱稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓千斤斤頂25

43、t把42液壓千斤斤頂10t把43盤尺30m把24盤尺50m把15方水平1001000個56方水平2002000個57卷尺5m把58百分表塊69千分棍3m套110平尺4m把111平尺3m把112內(nèi)六角扳扳手各種套513電錘臺214手電鉆鉆臺215活扳手手各種把1016鋼板尺L=10000把217鋼板尺L=5000把218卡尺L=3000把219塞尺L=3000把320大錘12磅把521無齒鋸臺222煨管器臺223角磨機(jī)臺324割嘴2#個2025割嘴3#個2026割 槍槍L=3000把527氧氣、乙乙炔表套528鏈?zhǔn)狡鹬刂貦C(jī)1t臺529鏈?zhǔn)狡鹬刂貦C(jī)2t臺530鏈?zhǔn)狡鹬刂貦C(jī)3t臺531鏈?zhǔn)狡鹬刂貦C(jī)5

44、t臺532電焊機(jī)交流臺133電焊機(jī)直流臺134螺旋千斤斤頂20 tt臺435螺旋千斤斤頂32 tt臺236螺旋千斤斤頂50 tt臺2十一、技技術(shù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保保證措施施 1.本本公司的的質(zhì)量宗宗旨是：貫徹執(zhí)執(zhí)行ISSO90002質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，堅(jiān)持持質(zhì)量第第一用戶戶至上，重在預(yù)預(yù)防，不不斷改進(jìn)進(jìn)的原則則，及時時向用戶戶提供經(jīng)經(jīng)濟(jì)耐久久的優(yōu)良良工程和和滿意服服務(wù)。 2.加加強(qiáng)安裝裝人員的的思想教教育工作作，務(wù)必必使大家家認(rèn)識到到提高安安裝質(zhì)量量的重要要性，樹樹立起百百年大計(jì)計(jì)質(zhì)量第第一的思思想，自自覺遵守守操作規(guī)規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格按照照工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范辦事，努力提提高設(shè)備備的安裝裝質(zhì)量。

45、3.組組織職工工培訓(xùn)，特別是是新工人人的培訓(xùn)訓(xùn)，提高高職工的的業(yè)務(wù)能能力和實(shí)實(shí)際操作作水平，為提高高設(shè)備的的安裝質(zhì)質(zhì)量打下下堅(jiān)實(shí)的的基礎(chǔ)。 4.合合理組織織勞動力力，根據(jù)據(jù)不同安安裝精度度的設(shè)備備，不同同的部位位，配備備 不同同技術(shù)級級別，不不同熟練練程序的的安裝操操作工人人，從而而全面保保證安裝裝質(zhì)量。 5.加加強(qiáng)工程程用料的的使用管管理。 5.11.施工工用各種種材料要要有合格格證，沒沒有合格格證的材材料拒絕絕使用。 5.22.加強(qiáng)強(qiáng)對工程程材料的的保管工工作，防防止工程程用料的的銹蝕、損壞和和丟失報(bào)報(bào)廢。 5.33.材料料代用必必須在保保證技術(shù)術(shù)要求，質(zhì)量要要求的情情況下經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門批

46、準(zhǔn)準(zhǔn)后才允允許代用用。 5.44.座漿漿用水泥泥出廠期期不能超超過三個個月，座座漿前必必須作次次試驗(yàn)，合格后后方能作作用。 6.合合理采用用先進(jìn)的的施工機(jī)機(jī)具和精精密量具具，機(jī)具具及量具具在使用用前必須須經(jīng)過檢檢測，未未經(jīng)檢測測的不得得使用。 7.搞搞好施工工現(xiàn)場的的文明安安全施工工，消除除影響設(shè)設(shè)備安裝裝質(zhì)量的的各種因因素。 8.提提高全體體職工的的質(zhì)量意意識，使使全體職職工牢固固樹立“質(zhì)量是是企業(yè)的的生命，質(zhì)量工工作人人人有責(zé)，質(zhì)量工工作從我我做起”的思想想認(rèn)識。 9.認(rèn)認(rèn)真做好好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，做做好圖紙紙的自審審和會審審的工作作，凡圖圖紙不詳詳或無圖圖而急需需部位，必須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門交底底

47、或認(rèn)可可的局面面資料，方可施施工。10.技技術(shù)人員員應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下下達(dá)自檢檢記錄，嚴(yán)格工工序檢查查，建立立嚴(yán)格的的自檢、專檢、互檢三三檢制，各種自自檢記錄錄要完整整，手續(xù)續(xù)要齊全全。11.主主要施工工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 11.1 工工業(yè)管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GGBJ112355-977 11.2 冶冶金機(jī)械械設(shè)備安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 YBB92449-993 11.3 冶冶金機(jī)械械設(shè)備安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范通用用規(guī)定 YYBJ2201-83 11.4 冶冶金機(jī)械械設(shè)備安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范液壓壓、氣動動和潤滑滑系統(tǒng) YBJJ2077-8

48、55十二、安安全技術(shù)術(shù)措施1、安全全目標(biāo) 1.11.杜絕絕等級以以上事故故，年度度千人負(fù)負(fù)傷率控控制在22以下下。 1.22.我方方負(fù)主要要責(zé)任的的交通事事故為零零。 1.33.班組組基礎(chǔ)管管理工作作考核評評價(jià)達(dá)標(biāo)標(biāo)率988%以上上。2、安全全指標(biāo) 人身傷傷害事故故、起重重事故及及其它事事故發(fā)生生率為零零。3、重大大危險(xiǎn)源源預(yù)測 危險(xiǎn)源源有氧氣氣、乙炔炔的使用，電焊機(jī)機(jī)的使用，吊車的使用，角磨機(jī)機(jī)的使用，設(shè)設(shè)備吊裝裝，場地地雨雪，配電箱箱或漏電電保護(hù)器器的使用用等。 經(jīng)過危危險(xiǎn)源辨辨識評價(jià)價(jià)分析，沒有重重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源。4、安全全技術(shù)措措施 4.11.參加加施工的的各工種種、各部部門的施施工人員員

49、，必須須嚴(yán)格遵遵守各自自的安裝裝規(guī)程辦辦事，任任何人不不得違反反。 4.22.在設(shè)設(shè)備開始始施工前前，安全全科，隊(duì)隊(duì)里安全全員，工工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人要進(jìn)行行安全技技術(shù)交流流，在安安裝過程程中，二二級專職職安全員員必須深深入現(xiàn)場場檢查、監(jiān)督安安全工作作的執(zhí)行行情況。 4.33.施工工前在設(shè)設(shè)備、輥輥道等地地溝處敷敷設(shè)跳板板，在換換輥裝置置、切頭頭坑處拉拉上安全全網(wǎng)，并并放上安安全標(biāo)志志。 4.44.設(shè)備備機(jī)架中中裝前應(yīng)應(yīng)在機(jī)架架上設(shè)立立臨時扶扶梯，以以便拆卸卸吊具，在機(jī)架架檢查調(diào)調(diào)整過程程中應(yīng)綁綁扎臨時時腳手架架、扶梯梯，腳手手架、扶扶梯要安安全可靠靠。在軋軋機(jī)吊裝裝前應(yīng)對對吊車司司機(jī)及指指揮架

50、工工進(jìn)行模模擬訓(xùn)練練，考核核合格后后，再允允許上車車操作。 4.55設(shè)備地地腳板、機(jī)架的的組裝必必須嚴(yán)格格按照吊吊裝說明明辦事，吊具必必須設(shè)在在重心處處，并安安放穩(wěn)妥妥，做到到慢起，輕放。 4.66.施工工用電源源及電纜纜一定要要安全可可靠，并并且安放放位置要要合理。電纜線線如有破破損一定定要及時時修補(bǔ)更更換，手手執(zhí)照明明線路采采用366V的低低壓電源源。 4.77.搞好好現(xiàn)場防防火工作作，施工工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備好好消防器器具，放放在使用用方便的的地方，并保持持整潔，易燃物物不可亂亂扔，施施工現(xiàn)場場不準(zhǔn)隨隨意動火火，施工工區(qū)域禁禁止動火火的地方方，如需需動火必必須開動動火票，同時必必須有切切實(shí)可行

51、行的安全全防范措措施。 4.88.設(shè)備備吊裝前前應(yīng)檢查查機(jī)具使使用是否否合理，是否處處于良好好狀態(tài)，嚴(yán)防吊吊具破損損，砸傷傷人或設(shè)設(shè)備。 4.99.每天天開工前前由班組組長召開開班前交交底會，務(wù)必使使班組人人員清楚楚當(dāng)天的的任務(wù)各各安全注注意事項(xiàng)項(xiàng)。 4.110.自自覺遵守守現(xiàn)場的的安全條條例和各各工程的的安全操操作規(guī)程程，對于于違反安安全操作作規(guī)程的的人員要要加強(qiáng)教教育工作作。 4.111.堅(jiān)堅(jiān)持做到到安全交交底互保保簽字制制度，教教育全體體施工人人員牢固固樹立安安全第一一思想，遵守不不傷害他他人，不不傷害自自己，不不被他人人傷害的的“三不傷傷害原則則”。 4.112.單單項(xiàng)工程程的施工工，

52、必須須有安全全技術(shù)措措施，通通過專職職安全員員簽字確確認(rèn)，層層層交底底，落實(shí)實(shí)到各級級作業(yè)人人員后方方可施工工。 4.113.進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場必須穿穿戴好勞勞動保護(hù)護(hù)品，兩兩米以上上的高空空作業(yè)必必須系好好安全帶帶，并做做到安全全帶隨處處生根“高掛低低用”對施工工所有工工具必須須系在安安全繩上上，以免免墜落發(fā)發(fā)生意外外事故。 4.114.施施工臨時時用電，必須采采用統(tǒng)一一的、符符合規(guī)范范要求的的安全電電源箱，選取用用絕緣牢牢固可靠靠的電纜纜或護(hù)套套線，采采用必要要的端子子進(jìn)行正正規(guī)的接接線。 4.115.重重要的切切割或焊焊接作業(yè)業(yè)，必須須由專職職氣焊、電焊工工種或持持有相應(yīng)應(yīng)的特殊殊作業(yè)合合格證

53、的的人員進(jìn)進(jìn)行。 4.116.對對現(xiàn)場各各種容易易造成失失足的溝溝道、洞洞穴等到到施工前前應(yīng)加固固遮檔、圍欄防防護(hù)或警警示，施施工人員員行走時時必須注注意，不不要跌入入孔洞或或溝道造造成意外外傷害。 4.117.搞搞好文明明施工，做到“落地雜雜物隨時時清”，殘余余材料及及零星物物品不能能亂堆亂亂放。 4.118.進(jìn)進(jìn)場道路路、小臨臨設(shè)施，預(yù)組裝裝場地等等用地應(yīng)應(yīng)聽從公公司統(tǒng)一一安排，不得隨隨意占用用，以保保證施工工現(xiàn)場的的整齊劃劃一。 4.119.將將施工區(qū)區(qū)域劃分分成若干干片，分分由各作作業(yè)班組組負(fù)責(zé)清清掃、維維護(hù)、使使其保持持清潔狀狀態(tài)。 4.220.預(yù)預(yù)組裝場場地內(nèi)的的設(shè)備要要按一定定的

54、規(guī)律律擺放整整齊，并并按照設(shè)設(shè)備的施施工順序序組織設(shè)設(shè)備進(jìn)場場，避免免出現(xiàn)設(shè)設(shè)備進(jìn)場場及堆放放混亂現(xiàn)現(xiàn)場的發(fā)發(fā)生。 4.221.施施工用材材料及施施工用機(jī)機(jī)具要按按一定的的順序和和規(guī)律放放置，電電焊機(jī)等等機(jī)具存存放處要要注意防防潮、防防火、防防爆、防防漏電。4.222.每天天下班前前要清掃掃現(xiàn)場，將用過過的廢料料收集歸歸攏，集集中統(tǒng)一一處理。 4.233.遵守守公共道道德標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，注意意文明，現(xiàn)場不不允許隨隨意亂扔扔廢雜物物。 4.224.試試車時應(yīng)應(yīng)設(shè)隔離離區(qū)，并并有統(tǒng)一一的指揮揮，嚴(yán)格格的試車車規(guī)程。各單位位、各專專業(yè)要密密切配合合，統(tǒng)一一指揮，加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)視，不不得隨便便停送和和擅自起起停機(jī)械

55、械設(shè)備十三、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施1、環(huán)境境保護(hù)目目標(biāo)控制場界界噪聲、違規(guī)事事件為零零環(huán)境等級級污染事事故為零零2、環(huán)境境保護(hù)指指標(biāo)2.1.晝夜施施工噪聲聲不超過過70分貝貝，夜間間施工噪噪聲不超超過555分貝。2.2.粉塵控控制在00.3mmg/mm(年年平均)以下。2.3.固體廢廢棄物按按環(huán)保部部門指定定排放率率1000%。2.4.污水達(dá)達(dá)標(biāo)排放放率1000%。2.5.煤氣、氮?dú)狻⒚簾熤兄卸舅煸斐傻妮p輕傷事故故控制在在1以下下。2.6.一般施施工現(xiàn)場場苯（甲甲、二甲甲苯）控控制在1100mmg/mm以下下。3、重要要環(huán)境因因素3.1.動態(tài)的的施工現(xiàn)現(xiàn)場道路路產(chǎn)生的的粉塵。3.2.使用電焊焊、氣

56、焊時產(chǎn)生的的弧光。3.3.電鋸、磨光機(jī)機(jī)施工時時產(chǎn)生的的噪聲。3.4.油漆施施工時產(chǎn)產(chǎn)生的污污染，剩剩余的廢廢桶及廢廢棄物。3.5.廢棄的的木包裝裝箱、草草繩、紙紙箱、塑塑料、金金屬筒和和罐、編編織袋、玻璃瓶瓶等。經(jīng)過重大大危險(xiǎn)源源辯識評評價(jià)分析析，沒有有重要環(huán)環(huán)境因素素。4、環(huán)境境保護(hù)措措施4.1. 定期期監(jiān)測噪噪聲，嚴(yán)嚴(yán)格控制制噪聲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4.2. 盡可可能將產(chǎn)產(chǎn)生的噪噪聲的金金屬材料料平整、校正作作業(yè)由露露天作業(yè)業(yè)改為進(jìn)進(jìn)入車間間內(nèi)作業(yè)業(yè)。4.3. 合理理安排作作業(yè)時間間，消除除和減弱弱生產(chǎn)中中噪聲源源，控制制噪聲的的傳播。4.4. 施工工現(xiàn)場的的強(qiáng)噪聲聲設(shè)備宜宜設(shè)置在在遠(yuǎn)離居居民區(qū)一一側(cè)

57、；夜夜間進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場的車車輛嚴(yán)禁禁鳴笛，裝卸材材料應(yīng)輕輕拿輕放放。4.5. 施工工現(xiàn)場產(chǎn)產(chǎn)生的工工業(yè)、生生活垃圾圾必須分分類密封封或半密密封存放放，并定定期清運(yùn)運(yùn)到環(huán)保保指定地地點(diǎn)，在在運(yùn)輸過過程中采采取覆蓋蓋措施。4.6. 對廢廢棄的電電瓶、油油漆桶、石棉制制品以及及含酸、堿、鉛鉛、苯等等有毒有有害的廢廢棄固體體物有資資格處理理的單位位可自行行處理，無資格格處置的的應(yīng)委托托第三方方處置，并對第第三方的的資質(zhì)進(jìn)進(jìn)行評價(jià)價(jià)，并做做好轉(zhuǎn)移移處置的的過程控控制。4.7. 對石石棉廢棄棄物及含含有毒有有害化學(xué)學(xué)成份的的廢棄物物必須隨隨時清理理干凈，不得長長期遺棄棄在施工工現(xiàn)場。5、執(zhí)行行法律法法規(guī)

58、及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：5.1.施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ44688 5.2.大氣污污染物綜綜合排放放標(biāo)準(zhǔn)GGB1662977199965.3.污水綜綜合排放放標(biāo)準(zhǔn) GB889788199965.4.工業(yè)企企業(yè)廠界界噪聲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB123348905.5.建筑施施工場界界噪聲限限制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBB12552390記錄編號號：JLL/GJJ（244）011 第 11 頁，共1頁頁鞍鋼取向向硅鋼激激光刻痕痕機(jī)組項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備安裝及及配管工工程危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識識評價(jià)表表序號作業(yè)活動動危險(xiǎn)因素素危險(xiǎn)源判別依據(jù)據(jù)作業(yè)條件件危險(xiǎn)性評評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別別現(xiàn)有控制制措施負(fù)責(zé)人LECD一施工準(zhǔn)備備1設(shè)備、材材料入場場車輛超速速行駛車輛傷害害23318一般按程序文文件規(guī)定定進(jìn)行控控制關(guān)軍2施工用電電臨時配電電箱安裝裝不當(dāng)觸電傷害害32636一般按程序文文件規(guī)定定進(jìn)行控控制關(guān)軍3施工用電電臨時用電電，不設(shè)設(shè)保安器器觸電傷害害33654一般按程序文文件規(guī)定定進(jìn)行控控制關(guān)軍二設(shè)備安裝裝1設(shè)備吊裝裝鋼繩、吊吊具選擇擇不合理理起重吊裝裝傷害12714一般按程序文文件規(guī)定定進(jìn)行控控制關(guān)軍2軌道安裝裝腳手架搭搭設(shè)不牢牢固高空墜落落22312一般按管理方方案的程程序進(jìn)行行控制關(guān)軍3軌道安裝裝安全帶不不可靠高