2022年鋁模板行業(yè)龍頭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析

1、2022年鋁模板行業(yè)龍頭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析1. 志特新材競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)一：規(guī)模效益逐步凸顯，品牌輻射能力有望持續(xù)提升產(chǎn)能快速擴(kuò)張，規(guī)模優(yōu)勢(shì)持續(xù)凸顯。2018-2020 年，公司鋁模板產(chǎn)能由 118 萬(wàn)平方米快 速攀升至 220 萬(wàn)平方米，CAGR 達(dá) 33%，產(chǎn)量增長(zhǎng)速度與產(chǎn)能基本同步，近三年產(chǎn)能利 用率為 99%/97%/96%。公司總產(chǎn)能分布于江西志特、江門志特、山東志特、湖北志特 四大生產(chǎn)基地，初步形成了覆蓋華東、華南、華北、華中 的網(wǎng)狀輻射結(jié)構(gòu)，2020 年四 大生產(chǎn)基地的產(chǎn)能分別為 107/34/46/31 萬(wàn)平米，分別實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量 103/32/44/31 萬(wàn)平米， 總產(chǎn)量達(dá) 210 萬(wàn)平米，

2、占全國(guó)鋁模板總保有量的 3.4%。產(chǎn)能擴(kuò)張下，公司規(guī)模優(yōu)勢(shì)持 續(xù)凸顯，市占率加速提升，同時(shí)全國(guó)性的產(chǎn)能基地布局增強(qiáng)了公司的業(yè)務(wù)響應(yīng)能力，運(yùn)輸半徑不斷拓寬，綜合成本效益逐步顯現(xiàn)。圖：2018-2020 年公司鋁模板產(chǎn)量及產(chǎn)能行業(yè)地位突出，品牌認(rèn)可度高。公司擁有中國(guó)模板腳手架協(xié)會(huì)企業(yè)特級(jí)資質(zhì)，為中國(guó)模 板腳手架協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位，并作為主要參與人參與編制了組合鋁模板協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè) 地位突出。公司產(chǎn)品和服務(wù)受到業(yè)內(nèi)高度認(rèn)可，在國(guó)內(nèi)被評(píng)為“江西省優(yōu)秀產(chǎn)品”及“江 西省名牌產(chǎn)品”，并多次依托可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)秀的技術(shù)服務(wù)被客戶授予“優(yōu)質(zhì)鋁模供 應(yīng)商”等稱號(hào)；在國(guó)外公司產(chǎn)品通過(guò)新加坡政府建筑施工局（BCA）

3、的嚴(yán)格測(cè)評(píng)并取得了 BAND2 認(rèn)證，屬目前國(guó)內(nèi)外取得該資質(zhì)的少數(shù)企業(yè)之一，品牌認(rèn)可度較高。此外，公司 上市有望進(jìn)一步增強(qiáng)品牌輻射效應(yīng)，同時(shí)拓寬融資渠道，為公司進(jìn)一步擴(kuò)張產(chǎn)能提供增 量資金支持。2. 志特新材競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)二：渠道鋪設(shè)完善，優(yōu)質(zhì)客戶資源豐富銷售體系布局完善，可觸達(dá)境內(nèi)外多個(gè)重點(diǎn)地區(qū)客戶。公司建立了完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，已 在華東、華南、華北、華中、西北、馬來(lái)西亞、新加坡、柬埔寨等國(guó)內(nèi)外地區(qū)設(shè)立 10 余 家子公司進(jìn)行產(chǎn)品推廣和技術(shù)服務(wù)，產(chǎn)品出口至馬來(lái)西亞、新加坡、印度、柬埔寨等多 個(gè)國(guó)家及地區(qū)。渠道鋪設(shè)完善，先發(fā)優(yōu)勢(shì)顯著。下游優(yōu)質(zhì)客戶資源豐富，大客戶粘性強(qiáng)。公司與中建、中鐵、中冶等國(guó)內(nèi)大型

4、建筑總包 方和區(qū)域建筑總包方保持了長(zhǎng)期合作關(guān)系；大部分項(xiàng)目分布在國(guó)內(nèi)一二線城市、雄安新 區(qū)、粵港澳大灣區(qū)以及國(guó)外重點(diǎn)城市和地區(qū)，同時(shí)與馬來(lái)西亞、新加坡等國(guó)外多家建筑 施工企業(yè)建立了長(zhǎng)期互信的合作伙伴關(guān)系。中國(guó)建筑已連續(xù)三年為公司第一大客戶， 2018-2020 年?duì)I收占比分別為 9.0%/14.1%/12.5%；碧桂園連續(xù)三年為前三大客戶之一， 大客戶粘性較強(qiáng)，為公司業(yè)績(jī)穩(wěn)健增長(zhǎng)提供重要支撐。3. 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)三：技術(shù)成果豐碩，可實(shí)現(xiàn)高精度設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程研發(fā)投入穩(wěn)步增長(zhǎng)，創(chuàng)新體系扎實(shí)。2018-2020 年，公司研發(fā)費(fèi)用分別為 2826/4568/4994 萬(wàn)元，研發(fā)投入逐步攀升，研發(fā)費(fèi)用率穩(wěn)定維持

5、在較高水平。同時(shí)，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷 擴(kuò)張，截至 2020 年 12 月公司已有研發(fā)人員占 300 人，占總員工數(shù)量的 12.5%，其中多 名研發(fā)中心核心技術(shù)人員通過(guò)員工持股平臺(tái)持有公司股份，激勵(lì)制度完善，保障了創(chuàng)新 團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性。依靠自身組建的研發(fā)中心進(jìn)行創(chuàng)新的同時(shí)，公司積極聯(lián)合科研院校開(kāi)展 合作，形成技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制，助力公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品體系的持續(xù)迭代創(chuàng)新，為下游客戶即時(shí)提 供契合行業(yè)需求的鋁模系統(tǒng)解決方案。圖：公司研發(fā)投入及研發(fā)費(fèi)用率技術(shù)成果豐碩，持續(xù)賦能產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)進(jìn)程。截至 2021 年 4 月，公司共取得實(shí)用新 型專利 152 項(xiàng)、外觀設(shè)計(jì)專利 10 項(xiàng)、軟件著作權(quán) 16 項(xiàng)，相較其他同業(yè)

6、公司具備較強(qiáng)的 技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。公司取得的技術(shù)成果應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)：1）設(shè)計(jì)端：基于 BIM 技術(shù)，公司對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行分析、建模、配模，建立了立體化設(shè)計(jì) 的工作平臺(tái)，使項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程更為精密、自動(dòng)、可視、高效，增強(qiáng)了建模、配模的精 確度和效率。同時(shí)，公司設(shè)立了標(biāo)準(zhǔn)板庫(kù)、立體倉(cāng)庫(kù)以及模板自動(dòng)匹配系統(tǒng)，增強(qiáng)了設(shè) 計(jì)與后端制造的聯(lián)動(dòng)性。公司自研的三維配模軟件、自動(dòng) AI 配模系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別結(jié)構(gòu)， 減少尺寸誤差，節(jié)約配模時(shí)間；智能拼裝 BIM-VR 驗(yàn)收系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)客戶遠(yuǎn)程驗(yàn)收；管理 系統(tǒng)可自動(dòng)生成二維碼對(duì)應(yīng)每塊模板，實(shí)現(xiàn)出庫(kù)一碼一物，大幅提升設(shè)計(jì)流程效率的同 時(shí)實(shí)現(xiàn)了和后續(xù)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的有效對(duì)接。2

7、）生產(chǎn)端：鋁模板生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)開(kāi)料、沖孔及焊接三大環(huán)節(jié)。公司持續(xù)重視開(kāi)料環(huán)節(jié)的 技術(shù)提升，通過(guò)吸收再創(chuàng)新掌握了“多頭鋸切技術(shù)”、“鋸切水冷技術(shù)”、“鋸切自動(dòng)定尺 技術(shù)”等核心技術(shù)，有效促進(jìn)了鋁型材及輔材的切割標(biāo)準(zhǔn)及精度保持統(tǒng)一，使后續(xù)生產(chǎn) 過(guò)程誤差最小化。焊接環(huán)節(jié)，公司采用了自動(dòng)化焊接，人工裝卸、機(jī)器人焊接等技術(shù)， 控制系統(tǒng)采用 DSP 和 EPGA 技術(shù)，實(shí)現(xiàn) 4-5 軸聯(lián)動(dòng)，能夠在機(jī)器高速運(yùn)行的同時(shí)提升穩(wěn) 定性。高精度的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)體系為公司產(chǎn)品創(chuàng)新奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。從產(chǎn)品性能來(lái)看，公司鋁 模系統(tǒng)從中小負(fù)載逐步拓展至大負(fù)載，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上由單一的鋁模 65 螺桿系統(tǒng)拓展至鋁 模 63.5 拉片系統(tǒng)

8、、鋁模 65 拉片系統(tǒng)、快速式頂板系統(tǒng)、鋁制隧道模系統(tǒng)、電梯井自動(dòng) 控制爬模系統(tǒng)等多類結(jié)構(gòu)式產(chǎn)品，體系不斷豐富，有效契合了下游持續(xù)迭代的鋁模系統(tǒng) 需求。4. 志特新材競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)四：全流程信息化平臺(tái)賦能，精益化管理能力突出構(gòu)建業(yè)務(wù)全流程信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管控。相較“生產(chǎn)-銷售”的經(jīng)營(yíng)模式，鋁 模板租賃業(yè)務(wù)的節(jié)點(diǎn)顯著增多，成本控制難度提升，對(duì)于企業(yè)的精益化管理能力提出更 高要求。公司于 2016 年自建信息化研發(fā)團(tuán)隊(duì)，針對(duì)租賃業(yè)管理鏈條長(zhǎng)且復(fù)雜的行業(yè)痛 點(diǎn)定制化開(kāi)發(fā)信息系統(tǒng)，該業(yè)務(wù)系統(tǒng)從上至下打通業(yè)務(wù)全鏈條，覆蓋客戶管理、項(xiàng)目收 款、設(shè)計(jì)配模、智能制造、質(zhì)量驗(yàn)收、工程服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，可有效對(duì)

9、接租賃業(yè)務(wù)各個(gè) 節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享，提升了管控效率。具體來(lái)看，公司信息化平臺(tái)包含銷售管理、設(shè)計(jì)管理、智能配模、生產(chǎn)管理、倉(cāng)庫(kù)管理 等多個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目從立項(xiàng)至租賃鋁模板回廠的閉環(huán)管理：1）銷售階段：公司銷售系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)客戶管理、銷售資源分配等基礎(chǔ)功能的同時(shí)，可根據(jù) 鋁模板庫(kù)存情況指引銷售人員談單并提出報(bào)價(jià)參考。系統(tǒng)會(huì)在分析未來(lái)每個(gè)月舊板和新 板的庫(kù)存情況后指引銷售在談單過(guò)程中引導(dǎo)客戶簽舊板或新板類合同，以促進(jìn)所有的舊 板庫(kù)存被合理循環(huán)利用。2）報(bào)價(jià)階段：項(xiàng)目在立項(xiàng)后由公司報(bào)價(jià)系統(tǒng)提供參考報(bào)價(jià)，主要基于項(xiàng)目樓型的復(fù)雜程 度、材料成本以及付款條件（資金占用情況）。系統(tǒng)在測(cè)算上述因素后給予報(bào)價(jià)指

10、引及利 潤(rùn)率估算結(jié)果，其中高于一定利潤(rùn)率水平的項(xiàng)目將由系統(tǒng)自動(dòng)接單，大幅節(jié)省審批時(shí)間； 低于預(yù)設(shè)利潤(rùn)率水平的項(xiàng)目將被提交至總經(jīng)理或董事長(zhǎng)的審批節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行額外人工審核。 該報(bào)價(jià)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、銷售、設(shè)計(jì)三方的信息實(shí)時(shí)共享，大幅提升簽單效率。3）設(shè)計(jì)階段：合同簽訂后系統(tǒng)將自動(dòng)下達(dá)深化設(shè)計(jì)單，并由系統(tǒng)在分析項(xiàng)目交期、設(shè)計(jì) 團(tuán)隊(duì)在手訂單情況、預(yù)計(jì)業(yè)務(wù)量等因素后安排給相應(yīng)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)基于公司自 研的 BIM 系統(tǒng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在圖紙交付后會(huì)自動(dòng)生成生產(chǎn)清單、打包清單、安裝示意 圖以及生產(chǎn)圖紙，并由系統(tǒng)導(dǎo)入后續(xù)生產(chǎn)及打包系統(tǒng)。4）生產(chǎn)階段：生產(chǎn)系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)則，自動(dòng)匹配倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的同規(guī)格舊板或標(biāo)準(zhǔn)

11、板，可 實(shí)現(xiàn)庫(kù)存舊板最大化利用。需要額外新料的會(huì)進(jìn)一步下單新生產(chǎn)任務(wù)，按照原材料、工 藝等進(jìn)行分類后拆分為單位生產(chǎn)訂單，并下放到各生產(chǎn)車間，每塊板均配有二維碼包含 生產(chǎn)規(guī)格等基本信息。5）物流階段：打包系統(tǒng)會(huì)基于安裝現(xiàn)場(chǎng)情況將臨近單元和部位打包在一起，同時(shí)基于生 產(chǎn)階段中配置的二維碼進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)無(wú)誤后運(yùn)至貨車上發(fā)給客戶。每一包貨物上均有 物料清單標(biāo)明規(guī)格，同時(shí)每一塊鋁板均有二維碼標(biāo)明安裝位置。6）回收階段：項(xiàng)目結(jié)束后，系統(tǒng)會(huì)掃碼實(shí)時(shí)對(duì)比發(fā)貨數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，兩者一致后模板 回庫(kù)，校驗(yàn)期間有不一致會(huì)直接在現(xiàn)場(chǎng)和客戶確認(rèn)遺失情況，保證相關(guān)損失由客戶直接 承擔(dān)?；貛?kù)后，車間會(huì)清理臟板并對(duì)變形板進(jìn)行修

12、復(fù)，翻新板掃碼后可再次入庫(kù)，等待 系統(tǒng)自動(dòng)匹配領(lǐng)用至新項(xiàng)目。信息化系統(tǒng)管控全業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了較低的物資丟失率、高模板周轉(zhuǎn)率及利用率，經(jīng)營(yíng) 效率及管控精度大幅提升。2018-2020 年，公司鋁模板租賃平均周轉(zhuǎn)次數(shù)分別為 24.77/24.54/26.46 次（層），周轉(zhuǎn)率維持在較高水平；鋁模板回收利用率分別為 78.19%/78.67%/86.46%，其中標(biāo)準(zhǔn)版回收利用率持續(xù)保持在較高水準(zhǔn)。借助信息化管 理的優(yōu)勢(shì)，公司有效提升了鋁模租賃業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)效率及管控精度，為公司鋁模業(yè)務(wù)構(gòu)筑核 心優(yōu)勢(shì)。服務(wù)體系完善，實(shí)時(shí)跟進(jìn)客戶需求?；跇I(yè)務(wù)信息化管理系統(tǒng)，公司構(gòu)建了涵蓋售前、 售中、售后階段綜合服務(wù)體系，通過(guò)信息化平臺(tái)實(shí)時(shí)跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度及客戶的階段性需求。 售前階段，公司提供顧問(wèn)式營(yíng)銷，在項(xiàng)目工程的預(yù)評(píng)估階段，根據(jù)客戶需求免費(fèi)為客戶 提供工程的技術(shù)可行性分析和商務(wù)評(píng)估報(bào)告，幫助客戶確定最佳施工方案；售中階段， 公司為客戶繪制出模板排布圖，并與客戶進(jìn)行充分溝通后確認(rèn)圖紙；售后階段，公司將 產(chǎn)品運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，將繼續(xù)為客戶提供技術(shù)指導(dǎo)、安裝培訓(xùn)、改板、換板、補(bǔ)板、 補(bǔ)配件等服務(wù)。其中，營(yíng)銷服務(wù)前端由公司銷售、工程、深化設(shè)計(jì)等部門構(gòu)成的“鐵三 角”團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)提