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版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、 ICS 93.040 CCS P28 江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T 43382022 高速公路橋梁支座安裝施工技術(shù)規(guī)范 Technical specification for highway bridge bearing installation 2022-09-06 發(fā)布2022-10-06 實(shí)施 江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布 目 次前言II 1 范圍1 2 規(guī)范性引用文件1 3 術(shù)語(yǔ)和定義1 4 施工準(zhǔn)備2 一般規(guī)定2 技術(shù)準(zhǔn)備2 材料準(zhǔn)備2 機(jī)具準(zhǔn)備3 5 支座墊石施工3 6 支座預(yù)埋件(預(yù)留孔)施工4 7 臨時(shí)支座施工4 一般規(guī)定4 混凝土臨時(shí)支座施工4 砂筒臨時(shí)支座施工5 8 支座安裝5
2、 一般規(guī)定5 板式橡膠支座安裝6 盆式支座安裝9 球型支座安裝13 9 檢查驗(yàn)收13 支座安裝前檢查12 支座安裝檢查12 交工前支座檢查13 附錄 A (規(guī)范性) 常用支座檢查和驗(yàn)收記錄表14 I前 言本文件按 GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利,本文件發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利責(zé)任。本文件由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。 本文件起草單位:江蘇省交通工程建設(shè)局、江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司、蘇州煜豪工程技術(shù)有限 公司、江蘇平山交通設(shè)施有限公司、江蘇揚(yáng)州合力橡膠制品有限公司、中交二航局第四工程有限公司。 本文
3、件主要起草人:劉世同、張曉宇、劉朝暉、邵學(xué)富、王紀(jì)源、巫亞明、陸宇、楊光昊、吳定山、張永勝、李善超、郁炳生、郭炳寶、鄭壽茂、何文宗、王東英、周鵬、任庭洋、張孝勝、王祥波、李屹、張翰林、張慧、王立生、王建波。 II高速公路橋梁支座安裝施工技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了江蘇省高速公路橋梁支座施工準(zhǔn)備、支座墊石施工、預(yù)埋件(預(yù)留孔)施工、臨時(shí)支座施工、支座安裝和檢查驗(yàn)收等要求。 本文件適用于承載力在5000kN以下板式橡膠支座、60000kN以下的球型支座和80000kN以下的盆式支座的施工。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件, 僅該日期
4、對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 17955 橋梁球型支座 GB/T 50448 水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范HG/T 2502 5201硅脂 JB/T 5943 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JT/T 4 公路橋梁板式橡膠支座 JTG/T 3650 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG F80/1 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) DB32/T 2172 公路橋梁橡膠支座病害評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1 灌漿法 grouting method利用重力或壓力將灌漿料注入支座與
5、墊石間預(yù)留孔及間隙,使兩者緊密貼合的施工方法。 3.2 坐漿法 slurry setting method預(yù)先在支座墊石上鋪設(shè)坐漿料,再安裝支座,使支座與墊石緊密貼合的施工方法。3.3 可調(diào)節(jié)高程墊石模板 adjustable elevation formwork of support cushion一種四角可調(diào)節(jié)高度的組合式鋼模板,由側(cè)模、固定擋塊、軌道底模、軌道頂模和螺栓等組成,見(jiàn)圖 1。 1JT/T 391 公路橋梁盆式支座 標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明: 1軌道頂模; 2側(cè)模; 3調(diào)節(jié)高度螺栓; 4固定擋塊; 5軌道底模; 6固定模板螺栓。 圖 1 可調(diào)節(jié)高程墊石模板示意圖施工準(zhǔn)備一般規(guī)定應(yīng)成套采購(gòu)支
6、座、安裝配件,支座安裝配件包括:調(diào)平楔形鋼板、不銹鋼板與支座上鋼板組件、支座下鋼板等。 支座的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合 JT/T 4、JT/T 391、GB/T 17955 的規(guī)定,不銹鋼板性能應(yīng)符合GB/T 3280 的規(guī)定。技術(shù)準(zhǔn)備審查與熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)方案和要求。其中施工技術(shù)方案指總體施工組織設(shè)計(jì),以及墩臺(tái)帽、梁板等施工技術(shù)方案。 編寫(xiě)支座安裝施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行支座安裝技術(shù)安全交底。 應(yīng)復(fù)核支座墊石的設(shè)計(jì)高程、中心坐標(biāo)、預(yù)留地腳螺栓及預(yù)埋鋼板位置。 應(yīng)確定支座墊石混凝土、坐漿料的配合比,選定成品灌漿料。 材料準(zhǔn)備支座進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按照附錄 A 中
7、表 A.1 的要求對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品合格證等進(jìn)行核查,不符合設(shè)計(jì)要求的不應(yīng)用于工程中。具體應(yīng)做到: 對(duì)有包裝箱保護(hù)的支座,應(yīng)開(kāi)箱對(duì)其規(guī)格、部件數(shù)量及裝箱清單等進(jìn)行核對(duì),無(wú)誤后應(yīng)將支座重新裝入包裝箱內(nèi),安裝時(shí)方可再開(kāi)箱; 對(duì)活動(dòng)支座進(jìn)行開(kāi)箱檢查時(shí),應(yīng)注意對(duì)改性聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板的保護(hù),防止劃傷其表面、粘染灰渣,同時(shí)應(yīng)檢查 5201 硅脂是否注滿; 支座在開(kāi)箱檢查時(shí)以及安裝前均不應(yīng)隨意拆卸其上的固定件。 支座預(yù)埋鋼板、上下鋼板組件、調(diào)平楔形鋼板等宜采用熱鍍鋅鋼板。 2支座應(yīng)按照 JT/T 4、JT/T 391、GB/T 17955 的相關(guān)要求檢測(cè)。 5201 硅脂和成品灌漿料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
8、,并分別按照 HG/T 2502、GB/T 50448 檢測(cè)。 支座在運(yùn)輸和裝卸時(shí),不應(yīng)拆卸,并采取保護(hù)措施防止碰撞和其他機(jī)械損傷。支座應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),避免陽(yáng)光直射、雨雪浸淋,不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸,距離熱源 1m 以上。不應(yīng)直接置于地面,宜墊高 10cm 以上堆放整齊,保持清潔。 支座應(yīng)分類別、型號(hào)存儲(chǔ)并附有型號(hào)標(biāo)示牌。 機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)做好運(yùn)輸和安裝機(jī)具準(zhǔn)備,包括吊車、千斤頂、臨時(shí)支座、液壓手動(dòng)泵、鋼墊塊、三角楔形塊、電焊機(jī)、爬梯、模板等。 準(zhǔn)備好拌和與澆筑機(jī)具,包括:拌和樓、混凝土運(yùn)輸車、吊罐、臺(tái)秤、灌漿料攪拌機(jī)、灌漿機(jī)、小型插入式振動(dòng)棒等。 準(zhǔn)備好測(cè)
9、量機(jī)具,包括:全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺等。 各機(jī)具應(yīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。 支座墊石施工支座墊石施工流程見(jiàn)圖 2。 測(cè)量放樣 墩臺(tái)頂面鑿毛及預(yù)埋鋼筋清理 綁扎鋼筋、預(yù)留孔孔塞安裝(若有) 模板安裝 墊石模板平面位置、頂面高程和高差、預(yù)留孔及預(yù)埋件位置檢查確認(rèn) 澆筑混凝土 養(yǎng)生 圖 2 支座墊石施工流程圖支座墊石不宜在冬期施工。在冬期施工時(shí),應(yīng)對(duì)混凝土采取嚴(yán)格的保溫措施。 墩臺(tái)混凝土澆筑前,應(yīng)檢查支座墊石預(yù)埋鋼筋規(guī)格數(shù)量、高程和位置。 支座墊石施工前,應(yīng)復(fù)核支座墊石的位置及墩臺(tái)頂面高程,確保支座墊石澆筑厚度符合設(shè)計(jì)要求。5.5 對(duì)特殊形式和特殊規(guī)格的支座,在墊石施工之前應(yīng)與設(shè)計(jì)單
10、位和生產(chǎn)廠家溝通,核對(duì)支座墊石與預(yù)埋件的相關(guān)尺寸。 墩臺(tái)頂面的支座墊石位置鑿毛,最小深度應(yīng)不小于 8mm,清理鋼筋表面浮漿和預(yù)留孔中的雜物。采用人工鑿毛時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 2.5MPa;采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 10MPa。 支座墊石施工宜采用可調(diào)節(jié)高程墊石模板。 3支座墊石與橋梁墩臺(tái)應(yīng)分開(kāi)澆筑,支座墊石宜整幅或半幅施工。支座墊石宜采用集中拌制的細(xì)石混凝土,強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 支座墊石混凝土澆筑前采用潔凈水濕潤(rùn)墩臺(tái)鑿毛位置,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。在支座墊石表面終凝前,宜采用三次收面工藝,用水平尺校準(zhǔn),并按照附錄 A 中表 A.2 的要求檢驗(yàn)。 支座墊石可采用內(nèi)層透水土工布或 1
11、0cm 飽水海綿加外層塑料薄膜覆蓋的方式并滴灌養(yǎng)護(hù),時(shí)間應(yīng)不少于 7d。 支座墊石不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩及裂縫。對(duì)有裂縫、高程或幾何尺寸偏差超過(guò)允許值,以及混凝土強(qiáng)度不滿足要求的支座墊石,應(yīng)作返工處理,不應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或加固。 支座預(yù)埋件(預(yù)留孔)施工支座預(yù)埋件(預(yù)留孔)施工主要分為梁底預(yù)埋鋼板、滑板橡膠支座上下鋼板、支座螺栓預(yù)留孔施工。 梁、板底面預(yù)埋鋼板應(yīng)調(diào)整水平、定位準(zhǔn)確牢固,按照附錄 A 中表 A.3 要求檢驗(yàn)。 支座螺栓預(yù)留孔宜采用金屬波紋管或支座廠家配套產(chǎn)品預(yù)留。若采用 PVC 管或木塞預(yù)留的,預(yù)留完成后應(yīng)將 PVC 管或木塞清除干凈,并孔內(nèi)鑿毛。 預(yù)留螺栓孔直徑宜為地腳螺栓直徑的
12、3 倍,深度宜為地腳螺栓長(zhǎng)度加 50mm,并符合設(shè)計(jì)要求。 臨時(shí)支座施工一般規(guī)定常用臨時(shí)支座有混凝土臨時(shí)支座和砂筒臨時(shí)支座。 臨時(shí)支座應(yīng)按照專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn),合格后方可使用。 同一墩臺(tái)上的臨時(shí)支座應(yīng)同步拆除。 混凝土臨時(shí)支座施工施工流程見(jiàn)圖 3。 圖 3 混凝土臨時(shí)支座施工流程圖 4測(cè)量放樣 墩臺(tái)頂清理并設(shè)置隔離劑 模板安裝 澆筑混凝土 養(yǎng)生 涂刷隔離劑 使用 拆除 臨時(shí)支座應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。 臨時(shí)支座混凝土應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工要求進(jìn)行強(qiáng)度和配合比設(shè)計(jì)。 臨時(shí)支座上面和下面應(yīng)設(shè)置隔離劑,大型臨時(shí)支座宜分塊設(shè)置。 混凝土臨時(shí)支座宜采用繩鋸和風(fēng)鎬拆除,拆除時(shí)不應(yīng)造成永久結(jié)構(gòu)的破壞。 砂筒臨時(shí)支座施工
13、施工流程見(jiàn)圖 4。 檢查復(fù)核高程和位置 砂筒臨時(shí)支座安裝 砂筒臨時(shí)支座制作 測(cè)量放樣 梁板安裝 梁板體系轉(zhuǎn)換 拆除 圖 4 砂筒臨時(shí)支座施工流程圖 砂筒臨時(shí)支座用砂宜選用優(yōu)質(zhì)石英砂。 砂筒臨時(shí)支座安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)壓力機(jī)預(yù)壓,預(yù)壓荷載應(yīng)滿足專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求,同時(shí)記錄砂的壓縮量, 利用砂的壓縮量確定砂筒內(nèi)預(yù)裝松散砂的量;搬運(yùn)及安裝過(guò)程中砂筒內(nèi)的砂不應(yīng)松動(dòng)。砂筒臨時(shí)支座使用前應(yīng)編號(hào),確定每個(gè)臨時(shí)支座安放的具體位置及高度。砂筒臨時(shí)支座安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確、底部平整、頂面水平,確保安裝穩(wěn)定。 砂筒臨時(shí)支座在安裝完成后應(yīng)復(fù)測(cè)平面位置和頂面高程。 施工中應(yīng)確保砂筒臨時(shí)支座不進(jìn)水。 先簡(jiǎn)支后連續(xù)裝配式梁、板,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要
14、求拆除臨時(shí)支座,確保永久支座上下密合良好,再完成梁、板的體系轉(zhuǎn)換。 拆除砂筒臨時(shí)支座時(shí)擰開(kāi)底部螺栓,將砂清出,取出砂筒臨時(shí)支座。 支座安裝一般規(guī)定支座安裝前應(yīng)按照附錄 A 中表 A.4 的要求檢查,符合要求后方可安裝。 支座安裝完成后,支座應(yīng)保持水平,不應(yīng)有偏斜、不均勻受力和脫空等現(xiàn)象。 支座安裝完成后,應(yīng)及時(shí)清理墩頂雜物,并對(duì)支座所有外露鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行防銹處理。 支座安裝前應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,確保支座的規(guī)格型號(hào)及位移方向安裝正確。 支座套筒螺栓應(yīng)遵照使用說(shuō)明要求配套使用,且不應(yīng)以小替大。 安裝活動(dòng)支座時(shí),應(yīng)保證支座滑板的主要滑移方向符合設(shè)計(jì)的要求。在安裝活動(dòng)支座的頂板時(shí),5宜考慮安裝溫度與設(shè)計(jì)要
15、求不符時(shí)對(duì)位移的影響,必要時(shí)宜通過(guò)計(jì)算在順橋向設(shè)置預(yù)偏量;對(duì)跨數(shù)較多、連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的連續(xù)梁,宜考慮溫度、預(yù)應(yīng)力、混凝土收縮與徐變等因素影響導(dǎo)致的梁長(zhǎng)方向的位移變化,位移量較大時(shí)宜將支座頂板順橋向的尺寸適當(dāng)加長(zhǎng),保證支座能正常工作,且按照 JTG/T 3650 相關(guān)要求執(zhí)行。 當(dāng)支座安裝完畢正常工作、且滿足設(shè)計(jì)解鎖條件后,拆除支座臨時(shí)連接,具體要求為: a)當(dāng)支座臨時(shí)連接為螺栓連接時(shí),應(yīng)采用機(jī)械方式卸除; b)當(dāng)支座臨時(shí)連接為焊接連接時(shí),宜采用砂輪切割機(jī)割除,割除過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施,保證永久支座安全。 板式橡膠支座安裝普通板式橡膠支座安裝8.2.1.1 普通板式橡膠支座安裝流程見(jiàn)圖 5。 安裝
16、調(diào)平楔形鋼板 支座墊石頂面放樣 施工準(zhǔn)備 支座安裝 梁、板架設(shè) 檢查 圖 5 普通板式橡膠支座安裝流程圖 8.2.1.2 普通板式橡膠支座安裝組件從上至下依次為梁底預(yù)埋鋼板、調(diào)平楔形鋼板、普通板式橡膠支座, 見(jiàn)圖 6。 64321675標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明: 1板式橡膠支座; 2調(diào)平楔形鋼板; 3梁底預(yù)埋鋼板; 4錨固鋼筋; 5梁、板; 6支座墊石; 7墩臺(tái)。 圖 6 普通板式橡膠支座安裝示意圖 普通板式橡膠支座宜采用十字中心線法安裝。即梁、板架設(shè)前,在每個(gè)梁端的三個(gè)立面上標(biāo)出支座十字中心線的豎向線,梁、板架設(shè)時(shí),豎向線應(yīng)與支座墊石上畫(huà)出的十字中心線重合。 支座安裝前,應(yīng)對(duì)墊支座石頂面清掃干凈。 支座
17、上鋼板與調(diào)平楔形鋼板、調(diào)平楔形鋼板與梁底預(yù)埋鋼板之間應(yīng)采用對(duì)稱、間斷焊接,并作防銹處理;焊接時(shí),應(yīng)采取有效降溫措施保護(hù)支座和周邊混凝土,防止溫度過(guò)高對(duì)支座及周邊混凝土的損傷,焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943 的要求。 在梁體安裝固定前,應(yīng)單端交替起吊 100mm,再緩慢垂直下落,以消除支座的初始剪切變形。梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且其底面應(yīng)與支座頂面密貼,否則應(yīng)將梁、板吊起,對(duì)支座重新進(jìn)行安裝;梁、板已接觸支座時(shí)不應(yīng)采用撬棍移動(dòng)梁、板的方式進(jìn)行就位。 梁、板架設(shè)時(shí),宜在梁、板與蓋梁混凝土擋塊、橋臺(tái)背墻間采用三角楔形塊臨時(shí)固定,待梁、板形成整體后拆除。在每榀梁、板安裝完成后,應(yīng)及時(shí)將相鄰梁、板間的聯(lián)系鋼筋
18、焊接牢固。 8.2.1.8 梁、板安裝完成后,各結(jié)構(gòu)間應(yīng)緊密貼合。若支座與梁、板之間存在間隙,可在支座與墊石之間墊鍍鋅鋼板(與原配套鋼板同型號(hào)),所墊鋼板長(zhǎng)寬與梁底預(yù)埋鋼板尺寸相同,且每個(gè)支座至多墊一塊鋼板。 8.2.1.9 梁、板間鉸縫混凝土施工前,應(yīng)采取有效措施防止梁、板位移,支座剪切變形。 滑板橡膠支座安裝8.2.2.1 滑板橡膠支座安裝流程見(jiàn)圖 7。 7在支座頂面的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿 5201 硅脂 支座下鋼板安裝 支座墊石頂面放樣 施工準(zhǔn)備 支座安裝 安裝不銹鋼板和支座上鋼板組件 梁、板架設(shè) 安裝防塵罩 檢查 圖 7 滑板橡膠支座安裝流程圖 8.2.2.2 滑板橡膠支座安裝組件從上至下依次
19、為梁底鋼板、調(diào)平楔形鋼板、支座上鋼板、不銹鋼板、滑板橡膠支座、支座下鋼板、防塵罩等,見(jiàn)圖 8。 標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明: 1滑板橡膠支座; 2不銹鋼板; 3支座上鋼板; 4調(diào)平楔形鋼板; 5梁底預(yù)埋鋼板; 86梁、板; 7錨固鋼筋; 8防塵罩; 9支座下鋼板; 10支座墊石; 11墩臺(tái)。 圖 8 滑板橡膠支座安裝示意圖滑板橡膠支座宜采用十字中心線法安裝,其余施工工藝參照 8.2.1 條規(guī)定執(zhí)行。 宜將支座上、下鋼板臨時(shí)固定,保證落梁時(shí)支座上、下鋼板不出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。待橋面系完成后, 應(yīng)及時(shí)將臨時(shí)固定解除,保證其自由滑動(dòng)。 對(duì)矩形滑板支座應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)注的順橋向、橫橋向方向安裝。 滑板橡膠支座安裝完成
20、后,應(yīng)及時(shí)將防塵罩安裝到位。 盆式支座安裝盆式支座類型和安裝方法 盆式支座有螺栓錨固型和鋼板焊接型,安裝方法有灌漿法和坐漿法,宜采用灌漿法施工。盆式支座安裝完成后,應(yīng)及時(shí)將防塵罩安裝到位。 灌漿法盆式支座安裝施工準(zhǔn)備 支座墊石頂面清理 安裝調(diào)平螺栓 安裝盆式支座及組件 安裝模板 核查支座平面位置、頂面高程和安裝方向 灌注成品灌漿料 成品灌漿料拌制 拆模、保濕養(yǎng)生 梁、板施工 檢查 灌漿法盆式支座安裝流程見(jiàn)圖 9。 圖 9 灌漿法盆式支座安裝流程圖 9灌漿法盆式支座安裝見(jiàn)圖 10。 1234567891011121314標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明: 1成品灌漿料灌入口; 2上預(yù)埋螺桿; 3上預(yù)埋套筒; 4墊圈
21、; 5盆式支座; 6錨固螺栓; 7灌漿料; 8定型鋼模板; 9橡膠防漏條; 10下預(yù)埋套筒; 11下預(yù)埋螺桿; 12支座墊石; 13墩臺(tái); 14調(diào)平螺栓。 圖 10 灌漿法盆式支座安裝示意圖 盆式支座安裝:?jiǎn)蝹€(gè)支座宜均勻設(shè)置 3-5 根調(diào)平螺栓;對(duì)于豎向承載力在 3000KN 及以下的盆式支座,安裝調(diào)平螺栓時(shí)宜使調(diào)平螺栓頂面高出支座墊石頂面 20mm30mm;對(duì)于豎向承載力在 3000KN 以上的盆式支座,安裝調(diào)平螺栓時(shí)宜使調(diào)平螺栓頂面高出支座墊石頂面 30mm40mm,調(diào)平螺栓的高程和整體水平度應(yīng)符合要求。 調(diào)平螺栓安裝完成后,緊固錨固螺栓與預(yù)埋套筒,吊起支座并將預(yù)埋套筒緩慢插入預(yù)留螺栓孔中
22、,對(duì)正支座縱、橫向中線位置,支座平面位置、頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)測(cè)放控制線安裝模板,在模板底部設(shè)置防漏條。 灌漿前應(yīng)將支座固定,灌注時(shí)應(yīng)先逐個(gè)將預(yù)留螺栓孔灌滿,再?gòu)闹ё行奶幭蛩闹芄嘧?,支座與支座墊石之間的空隙應(yīng)全部被填充,灌漿至漿液高出支座下鋼板 10mm 為宜。 預(yù)留螺栓孔應(yīng)一次性灌注完成,若模板四周漏漿,應(yīng)及時(shí)清理,待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓。預(yù)制梁盆式支座安裝,具體要求為: 10連續(xù)端處盆式支座安裝:通常先安裝盆式支座,然后將梁放置于臨時(shí)支座上,焊接梁底鋼板,澆筑濕接頭,在梁負(fù)彎矩索張拉前,解除盆式支座的臨時(shí)連接,待體系轉(zhuǎn)換后,拆除臨時(shí)支座; 非連續(xù)端處盆式支座安裝:按照
23、控制線安裝盆式支座,將梁架設(shè)在盆式支座上,最后將梁底預(yù)埋鋼板與支座上鋼板焊接牢固;若設(shè)計(jì)有楔形鋼板,應(yīng)先將楔形鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上,再將支座上鋼板焊接在楔形鋼板上。 現(xiàn)澆梁盆式支座安裝,應(yīng)先安裝支座及組件,再進(jìn)行上部梁、板施工,在現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)縱向預(yù)應(yīng)力張拉前,拆除支座臨時(shí)連接。 坐漿法盆式支座安裝螺栓孔坐漿料填充、墊石頂面坐漿料鋪抹 支座墊石頂面鑿毛并清洗 施工準(zhǔn)備 安裝盆式支座 使用鋼墊塊調(diào)整盆式支座高程和水平度 坐漿料養(yǎng)護(hù) 梁、板施工 檢查 8.3.3.1 坐漿法盆式支座安裝流程見(jiàn) 11。 圖 11 坐漿法盆式支座安裝流程圖 8.3.3.2 坐漿法盆式支座安裝見(jiàn)圖 12。 111234567
24、8910 標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明: 1上預(yù)埋螺桿; 2上預(yù)埋套筒; 3墊圈 4盆式支座 5錨固螺栓 6坐漿料 7鋼墊塊 8下預(yù)埋套筒 9下預(yù)埋螺桿 10支座墊石。 圖 12 坐漿法盆式支座安裝示意圖 坐漿法盆式支座墊石頂面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,并采用潔凈水濕潤(rùn),坐漿料所用的干硬性細(xì)石混凝土和高強(qiáng)砂漿等應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證性試驗(yàn),控制強(qiáng)度與抗收縮指標(biāo)。 坐漿料應(yīng)鋪抹成中間高四周低的傘狀形式,最大厚度不宜大于 30mm。 支座應(yīng)垂直安放,使支座底面與坐漿料全部貼合,坐漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不應(yīng)碰撞支座。 鋼墊塊的強(qiáng)度、數(shù)量應(yīng)滿足支座安裝施工穩(wěn)定性要求。 待坐漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除鋼墊塊,同時(shí)采用同標(biāo)號(hào)的坐
25、漿料填補(bǔ)鋼墊塊抽出留下的空洞。 球型支座安裝球型支座有螺栓錨固型和鋼板焊接型,安裝方法有灌漿法和坐漿法,施工工藝按 8.3 條的規(guī)定執(zhí)行。 檢查驗(yàn)收支座安裝前檢查應(yīng)對(duì)支座及配件、支座墊石、預(yù)埋鋼板等進(jìn)行檢查,檢查要求見(jiàn)附錄 A 中表 A.1、表 A.2、表 A.3、表 A.4。 支座安裝檢查應(yīng)對(duì)支座安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,檢查要求見(jiàn)附錄 A 中表 A.5。 12交工前支座檢查梁板整體化前、體系轉(zhuǎn)換后、橋面瀝青攤鋪前檢查使用附錄 A 中表 A6,交工前檢查使用附錄 A 中表 A7、A8,檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 13四側(cè)面裂紋、鋼板外露 不允許 有 ( ) 無(wú) ( ) 板式支座 掉塊、崩裂、機(jī)械損傷 不允
26、許 有 ( ) 無(wú) ( ) 鋼板與橡膠粘結(jié)處開(kāi)裂或剝離 不允許 有 ( ) 無(wú) ( ) 普通支座:表面不平整度應(yīng)不大于平面最大長(zhǎng)度的 0.4滑板支座:表面不平整度應(yīng)不大于滑板橡膠支座平面最大長(zhǎng)度的 0.2 應(yīng)光滑、平整,不應(yīng)有裂紋、氣泡、分層和機(jī)械損傷。不允許有劃痕、碰傷、敲擊痕跡。 不應(yīng)超過(guò)橡膠支座短邊或直徑尺寸的 0.5 支座表面平整度 外觀檢查 滑板表面 有 ( ) 無(wú) ( ) 滑板與支座粘貼錯(cuò)位 有 ( ) 無(wú) ( ) 滑板橡膠支座 5201 硅脂 注滿 是 ( ) 否 ( ) 盆式和球型支座 橡膠承壓板及密封圈氣泡 面積小于 100mm2,深度小于 2mm,不多于 2 處 有 ( )
27、 無(wú) ( ) 橡膠承壓板及密封圈凹凸不平 面積小于 100mm2,深度小于 2mm,不多于 3 處 有 ( ) 無(wú) ( ) 橡膠承壓板及密封圈明疤 面積小于 100mm2,深度小于 2mm,不多于 3 處 有 ( ) 無(wú) ( ) 橡膠承壓板及密封圈壓偏 不大于橡膠板直徑的橡膠密封圈外徑的 0.2% 有 ( ) 無(wú) ( ) 橡膠承壓板及密封圈裂紋 不允許 有 ( ) 無(wú) ( ) 鋼件氣孔、縮孔、砂眼、渣孔 JT/T 391 中表 10 及 GB 17955 表 5 的要求 有 ( ) 無(wú) ( ) 結(jié)論: 監(jiān) 理 工 程 師 : 年 月 日 承 包 人 : 年 月 日 14附錄 A(規(guī)范性)常用支
28、座檢查和驗(yàn)收記錄表江 蘇 省 工 程 項(xiàng) 目 承 包 單 位 合 同 號(hào) 監(jiān) 理 單 位 編 號(hào) 檢查內(nèi)容 規(guī)定值或允許偏差 施工單位檢查 監(jiān)理檢驗(yàn)供應(yīng)商名稱 / 符合要求( )不符合要求( ) 出廠合格證 / 有 ( ) 無(wú) ( ) 氣泡、雜質(zhì) 總面積不應(yīng)超過(guò)支座平面面積的 0.1,且每一處面積不應(yīng)大于 50mm2,最大深度不應(yīng)超過(guò) 2mm 當(dāng)支座平面面積小于0.15m2 時(shí),不應(yīng)多于兩處;大于0.15m2有 ( ) 無(wú) ( ) 凹凸不平 時(shí),不應(yīng)多于四處;且每處凹凸高度不應(yīng)超過(guò) 0.5mm,面 有( ) 無(wú)( ) 積不應(yīng)超過(guò) 6mm2 表 A.1 支座進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收記錄表 江 蘇 省 工 程
29、 項(xiàng) 目 承 包 單 位 合 同 號(hào) 監(jiān) 理 單 位 編 號(hào) 表 A.2 支座墊石質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 工程名稱 施工單位 施工時(shí)間 檢測(cè)時(shí)間 樁號(hào)及部位 監(jiān)理單位 檢驗(yàn)時(shí)間 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 施工單位檢測(cè) 監(jiān)理單位檢驗(yàn) 檢測(cè)結(jié)果 頻率 檢驗(yàn)結(jié)果 頻率 1 混凝土(砂漿)強(qiáng)度(MPa) 設(shè)計(jì)要求 2 軸線偏位(mm) 5 3 斷面尺寸(mm) 5 4 頂面高程(mm) 2 頂面高差(mm) 墊石邊長(zhǎng)500mm 1mm 其他 2mm 5 預(yù)埋件位置(mm) 5mm 結(jié)論: 監(jiān) 理 工 程 師 : 年 月 日 承 包 人 : 年 月 日 注 1:表中頂面高差允許偏差僅適用于直接安放支座的
30、墊石。 注 2:本表檢查項(xiàng)目引用于公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2017)表 8.12.5-1。 注 3:本表中“”標(biāo)識(shí)表示檢查關(guān)鍵項(xiàng)目。 15江 蘇 省 工 程 項(xiàng) 目 承 包 單 位 合 同 號(hào) 監(jiān) 理 單 位 編 號(hào) 表 A.3 梁底預(yù)埋鋼板施工檢查驗(yàn)收記錄表 檢查內(nèi)容 規(guī)定值或允許偏差 施工單位檢測(cè) 監(jiān)理單位檢驗(yàn) 鋼板尺寸 設(shè)計(jì)要求 鋼板中心位置 5mm 固定方式 有效固定 鋼板與梁底高差 2mm 梁底預(yù)埋鋼板底面 鋼板底面有無(wú)浮漿 有( ) 無(wú)( ) 有( ) 無(wú)( ) 結(jié)論: 監(jiān) 理 工 程 師 : 年 月 日 承 包 人 : 年 月 日 16江 蘇 省 工 程 項(xiàng)
31、 目 承 包 單 位 合 同 號(hào)監(jiān) 理 單 位 編 號(hào) 表 A.4 支座安裝前檢查驗(yàn)收記錄表 工程名稱 支座型號(hào)、規(guī)格 檢查溫度 檢驗(yàn)時(shí)間 檢查內(nèi)容 規(guī)定值或允許偏差 施工單位檢測(cè) 監(jiān)理單位檢驗(yàn) 板式支座 型號(hào) 設(shè)計(jì)要求 外觀 參照進(jìn)場(chǎng)階段驗(yàn)收表要求 墊石表面雜物 不允許 有( )無(wú)( ) 安裝方向(滑板支座) 不允許倒置 不銹鋼板尺寸 10mm 盆式和球型支座 型號(hào) 設(shè)計(jì)要求 外觀 參照進(jìn)場(chǎng)階段驗(yàn)收表要求 墊石表面雜物 不允許 有( )無(wú)( ) 安裝方向 設(shè)計(jì)要求 預(yù)留螺栓孔中心位置 10mm 預(yù)留螺栓孔深度 L+50mm 預(yù)留螺栓孔直徑 3d 結(jié)論: 監(jiān) 理 工 程 師 : 年 月 日 承
32、 包 人 : 年 月 日 17承 包 人 : 年 月 日 注 1:對(duì)于直接安放于墊石上的支座,表中支座四角高差項(xiàng)次不檢查。 注 2:本表檢查項(xiàng)目引用于公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2017)表 8.12.6。 注 3:本表中“”標(biāo)識(shí)表示檢查關(guān)鍵項(xiàng)目。 18江 蘇 省 工 程 項(xiàng) 目 承 包 單 位 合 同 號(hào) 監(jiān) 理 單 位 編 號(hào) 表 A.5 支座安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 檢查內(nèi)容 規(guī)定值或允許偏差 施工單位檢測(cè) 監(jiān)理單位檢驗(yàn) 支座中心橫橋向偏位 2mm 支座中心順橋向偏位 5mm 支座高程 符合設(shè)計(jì)規(guī)定; 未規(guī)定時(shí)5mm 支座四角高差 承壓力5000kN 1mm 承壓力大于 5000kN 2mm 結(jié)論: 監(jiān) 理 工 程 師 : 年 月 日 江 蘇 省 工 程 項(xiàng) 目 承 包 單 位 合 同 號(hào) 監(jiān) 理 單 位 編 號(hào) 表 A.6 支座安裝后檢查記錄表 梁板整體化前 體系轉(zhuǎn)換后 橋面瀝青攤鋪前 檢查內(nèi)容 規(guī)定值或允許偏差 施工單位檢測(cè) 監(jiān)理單位檢驗(yàn) 剪切變形 不允許 有( )無(wú)( ) 脫空 不允許 有( )無(wú)( ) 偏壓 不允許 有( )無(wú)( ) 板鋼結(jié)構(gòu)防銹處理 需進(jìn)行防銹處理 有( )無(wú)( ) 支座處雜物 不允許 有( )無(wú)( )
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