汽車4S店的五S管理教程

1、現(xiàn)場管理5S汽車4S店的五S管理教程第1頁目錄 Contents5S概述活動與效用推進步驟常見問題1234方法與工具5汽車4S店的五S管理教程第2頁5S概述1汽車4S店的五S管理教程第3頁1955年 起源于日本安全始于整理終于整理整理50年代60年代70年代80年代90年代二十一世紀按時生產(chǎn)方式豐田企業(yè)豐田精益生產(chǎn)方式成熟5S體系逐步完善5S體系書籍問世中國引進5S精益生產(chǎn)方式書籍問世5S開始普及中國5S、7S等5S提升至新高度5S概述汽車4S店的五S管理教程第4頁整理、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)日語外來詞匯羅馬文拼寫時，它們第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S。5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機

2、器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特一個管理方法。What is 5S汽車4S店的五S管理教程第5頁整理SEIRI區(qū)分要用和不要用， 不要用要去除掉。定義目推行要領(lǐng)節(jié)約空間全方面檢驗作業(yè)場，包含看得到和看不到 制訂需要和不需要判別基準去除不需要物品制訂廢棄物處理方法每日自我檢驗要與不要 一留一棄汽車4S店的五S管理教程第6頁原輔材料 在制品 成品半成品 邊料腳 零頭 余料廢品等設(shè)備設(shè)施 工裝夾具 零配件 機修工具模具 工控器材IT硬件等墻壁 地面通道 門窗頂棚 工作臺 線路 懸掛物 看板等 生活用具 衛(wèi)生潔具 辦公用具 消防器材標識等物料設(shè)備空間其它對象汽車4S店的五S管理教

3、程第7頁現(xiàn)場檢驗要與不要清理不要整理必要日清日高對象區(qū)分要與不要需要不需要急需應用方法需要程度棄用偶然使用部分棄用另作他用整理非急需汽車4S店的五S管理教程第8頁使用次數(shù)判斷基準一年沒用過一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫可能要用物品放在職場附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動就能夠取到地方天天都用放在離工作場所最近顯眼處基準表汽車4S店的五S管理教程第9頁在整理時候有一項很重內(nèi)容就是處理掉不用東西，不過怎樣分辨是否能夠扔掉則是個學問。所謂能使用東西是指它功效能夠發(fā)揮作用，而且在使用期限內(nèi)有必要數(shù)量存在。假如任一原因不附，那都不能正常使用。我們能夠依據(jù)以上方法來確認。尤其是最終一項，往往是我們

4、不用不過又舍不得扔掉東西。去掉這些東西需要決心，同時在整理過程中能夠認識到自己浪費也能阻止我們在以后工作中（采購時）注意要有合理計劃。汽車4S店的五S管理教程第10頁判斷結(jié)果為不要東西就要勇于扔掉！汽車4S店的五S管理教程第11頁整理SEITON要用東西依要求定位、定量地擺放整齊，明確標示。節(jié)約時間 要落實前一步驟整理工作 布置流程，確定放置場所 要求放置方法 劃線定位 標識場所物品科學布局取用快捷三定標準：定點 定量 定容定義目推行要領(lǐng)汽車4S店的五S管理教程第12頁整理效果顯著尋找物品示意圖沒有有暫停工作以后找到數(shù)量不足有缺點馬上找到緊急采購暫時代替下班了數(shù)量太多數(shù)量恰好汽車4S店的五S管

5、理教程第13頁分析現(xiàn)實狀況物品分類定置規(guī)則實施名稱、類別、放置等情況進行規(guī)范化調(diào)查分析，找出問題所在，對癥下藥把含有相同特點或含有相同性質(zhì)物品劃分到同一個類別，并制訂標準和規(guī)范按照決定儲放方法，把物品放在該放地方，不要造成有些物品沒有家依據(jù)物流運動規(guī)律性，按照人生理、心理、效率及安全需求來科學地確定物品場所和位置最優(yōu)空間利用 最短運輸距離最低裝卸次數(shù) 最實安全防護 最大操作便利 最少心情不暢 最小改進費用 最廣統(tǒng)一規(guī)范 最美協(xié)調(diào)布局 最正確彈性靈活汽車4S店的五S管理教程第14頁這5項是作為整理方法經(jīng)常在日本企業(yè)應用一些伎倆，在我們?nèi)粘９ぷ髦幸材軙r?？吹?。都是很實用管理方法。標志線：規(guī)劃物品放

6、置區(qū)，行進方向和危險區(qū)域等形跡管理：工具歸置顏色管理：用顏色規(guī)劃適當位置，很輕易分辨FIFO標準：先進先出，在零件庫存方面經(jīng)常使用。還有為了預防不合理堆積，將物品由縱向擺放轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向擺放等汽車4S店的五S管理教程第15頁物物有定位汽車4S店的五S管理教程第16頁汽車4S店的五S管理教程第17頁清掃SEISO去除工作現(xiàn)場垃圾，并預防污染發(fā)生保持工作現(xiàn)場內(nèi)潔凈明亮建立清掃責任區(qū)人人參加，責任到人與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合執(zhí)行例行掃除，清理垃圾調(diào)查污染源，給予杜絕建立清掃基準，作為規(guī)范去除垃圾美化環(huán)境定義目推行要領(lǐng)汽車4S店的五S管理教程第18頁整改前整改后此圖片為某店銷售部外側(cè)房間，以前堆滿了雜物，

7、看起來十分凌亂。 在經(jīng)過整理后，把不要東西扔掉，騰出了很大空間?，F(xiàn)在這部分作為與客戶洽談區(qū)來使用著。汽車4S店的五S管理教程第19頁清潔SEIKETSU將前面3S實施做法制度化，規(guī)范化，貫通日常行為，連續(xù)實施經(jīng)過制度化來維持結(jié)果，并顯現(xiàn)”異?！彼诼鋵嵡?S工作制訂考評方法制訂企業(yè)相關(guān)規(guī)則、要求 推進各種精神提升活動教育訓練潔凈環(huán)境落實到底關(guān)鍵內(nèi)容：標準化、系統(tǒng)化定義目推行要領(lǐng)汽車4S店的五S管理教程第20頁目視化管理汽車4S店的五S管理教程第21頁清潔作用維持作用改進作用清潔起維持作用，將整理、整理、清掃后取得良好成績維持下去，成為企業(yè)內(nèi)必須人人嚴格恪守固定制度。對已取得良好成績，不停地進行

8、連續(xù)改進，使之到達更高更加好境界。檢驗對象 責任人檢驗情況改進方法作業(yè)臺、椅子貨架通道設(shè)備辦公臺文件資料公共場所汽車4S店的五S管理教程第22頁素養(yǎng)SHITSUKE經(jīng)過前階段4S活動，讓員工自覺恪守規(guī)章制度，養(yǎng)成良好工作習慣提升員工個人素質(zhì)，養(yǎng)成工作認真規(guī)范習慣連續(xù)推進前4S至習慣化制訂共同恪守相關(guān)規(guī)則、要求教育訓練推進各種精神提升活動形成制度養(yǎng)成習慣關(guān)鍵內(nèi)容：習慣改變命運定義目推行要領(lǐng)汽車4S店的五S管理教程第23頁5S對象要領(lǐng)目標實施檢驗方法整理物品空間區(qū)分要與不要東西丟棄或處理不要東西管理要東西有效利用空間消除死角分類紅牌作戰(zhàn)定點攝影整理時間空間物有定位空間標識易于歸位縮短換線時間提升工

9、作效率定點定容定量看板管理目標管理清掃設(shè)備空間掃除異?，F(xiàn)象實施設(shè)備自主保養(yǎng)維持責任區(qū)整齊降低機器設(shè)備故障率責任區(qū)域定檢管理清潔環(huán)境永遠保持前3S結(jié)果提升產(chǎn)品品位提升企業(yè)形象美化作戰(zhàn)三要（要慣用/要潔凈/要整齊）養(yǎng)素人員養(yǎng)成人員守紀律、守標準習慣消除管理上突發(fā)情況養(yǎng)成人員自主管理品格高尚禮儀活動5S實施展覽5S表彰大會汽車4S店的五S管理教程第24頁5S是很基本東西，不過卻總是讓人感覺不輕易執(zhí)行，原因就是以上12種抵觸情緒存在。比如第一項就是會有些人以為太基本但又總被人提醒而以為不好意思，要經(jīng)過教育和涵養(yǎng)過程打消大家這種不好意思。另外從上而下落實是最主要，必須由企業(yè)領(lǐng)導者提倡并組織5S改進活動。

10、不要認為單純提升工作效率即是好事，而是要重視整個工作流程流暢。汽車4S店的五S管理教程第25頁贏在執(zhí)行汽車4S店的五S管理教程第26頁 為了連續(xù)進行5S需要企業(yè)里有維護5S組織，應設(shè)置檢驗機制，尤其是有執(zhí)行人。汽車4S店的五S管理教程第27頁辦公區(qū)5S汽車4S店的五S管理教程第28頁汽車4S店的五S管理教程第29頁 這么文件堆積，需要文件怎能馬上取出？汽車4S店的五S管理教程第30頁 某處設(shè)計不當，一方面有安全隱患，其次視覺上也不好看，所以在最初就應該有整理整頓意識。汽車4S店的五S管理教程第31頁文件整理汽車4S店的五S管理教程第32頁文件整理方法汽車4S店的五S管理教程第33頁馬上、徹底！汽車4S店的五S管理教程第34頁文件柜混亂情況充分顯示出人們對自己所在工作場所不重視。只注意展廳就能開展好工作么？汽車4S店的五S管理教程第35頁 要從身邊做起，馬上做起！汽車4S店的五S管理教程第36頁5S非小事！汽車4S店的五S管理教程第37頁ERP1IE1TQM1TPM1ISO90001JIT1員工滿意1管理者滿意1投資者滿意1客戶滿意1相關(guān)方滿意1社會滿意15S管理假如企業(yè)是一棵大樹，那么5S是埋在地下根根越大，樹