某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料(doc 66)

1、 第 PAGE 10 頁 共 NUMPAGES 56 頁合肥*管管件有限限責(zé)任公公司新建建生產(chǎn)車車間鋼結(jié)結(jié)構(gòu) 工工程施工工招標(biāo)投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件項(xiàng)目編號(hào)號(hào)：項(xiàng)目名稱稱：合肥肥*管件件有限責(zé)責(zé)任公司司新建生生產(chǎn)車間間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程投標(biāo)文件件內(nèi)容： 投標(biāo)標(biāo)文件 技術(shù)術(shù)標(biāo) 投標(biāo)人： （蓋公公章） 法定代表表人或其其委托代代理人：日 期： 20006 年 111 月 228 日目 錄1、投標(biāo)標(biāo)單位一一般情況況332、工程程工期、質(zhì)量、服務(wù)承承諾553、綜合合說明664、工程程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和實(shí)實(shí)施措施施775、工程程質(zhì)量保保證體系系和實(shí)施施措施88 6、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作、施工工方案與與技術(shù)措措施1117、控

2、制制工程成成本措施施4468、安全全、文明明施工保保證體系系和實(shí)施施措施4479、文明明衛(wèi)生保保證措施施44910、資資源配備備計(jì)劃 5011、項(xiàng)項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)配配備情況況 5412、與與本工程程相關(guān)各各方的配配合、協(xié)協(xié)調(diào)、管管理 6213、本本工程可可參照的的相關(guān)行行業(yè)規(guī)范范和國家家規(guī)范 6414、投投標(biāo)單位位提供的的其它資資料 67一、投標(biāo)標(biāo)單位一一般情況況*集團(tuán)安徽*金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)工程有有限公司司情 況 簡(jiǎn) 介介公司地址址：合肥肥市*新新區(qū)工業(yè)業(yè)園 郵郵政編碼碼：辦公室電電話： 商務(wù)部部電話： 傳真： 公司網(wǎng)址址： 公 司司 概概 況況安徽*金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)工程有有限公司司是一家家專門從從事工

3、業(yè)業(yè)與民用用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑制制造安裝裝為一體體的、與與*集團(tuán)團(tuán)合資的的股份制制企業(yè)，具具有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)（含含網(wǎng)架）專專項(xiàng)施工工資質(zhì)。公司以雄雄厚的技技術(shù)力量量、豐富富的施工工經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備、完完備的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)手段及及良好的的企業(yè)信信譽(yù)在激激烈的市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中擁有有一席之之地。公公司擁有有全套國國內(nèi)最先先進(jìn)的鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)備備（無錫錫華聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)），自自創(chuàng)建以以來，已已營造了了幾十萬萬平方米米的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建筑筑工程，工工程合格格率1000%，深深得用戶戶和業(yè)內(nèi)內(nèi)人士的的信賴和和好評(píng)。由公司司承建的的重點(diǎn)工工程有：*集團(tuán)團(tuán)包裝制制品公司司廠房、中外合資美成成吸塑公公司廠房房、國風(fēng)

4、風(fēng)集團(tuán)倉倉庫、中中國煙草草合肥分分公司倉倉儲(chǔ)中心心、河南南固始拱拱形屋面面工程等等眾多重重點(diǎn)工程程。公司現(xiàn)有有持證項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理5人，可可組建多多個(gè)項(xiàng)目目經(jīng)理部部，均實(shí)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理。年完完成施工工面積能能力達(dá)118萬平平方米；輕鋼、網(wǎng)架制制造安裝裝年生產(chǎn)產(chǎn)能力達(dá)達(dá)80000萬元元。公司管理理機(jī)構(gòu)精精干高效效，視質(zhì)質(zhì)量為自自己的生生命。全全面實(shí)行行質(zhì)量管管理，大大力開展QCC活動(dòng)，按按GB/TI990011:20000建立立和實(shí)施施質(zhì)保體體系，秉秉承務(wù)實(shí)實(shí)創(chuàng)新的的企業(yè)精精神，一一步一個(gè)個(gè)腳印，邁邁向輝煌煌的明天天。二、工程程工期、質(zhì)量、服務(wù)承承諾工期承諾諾：本鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程承諾諾在天內(nèi)完成成

5、，并力力爭(zhēng)工程程工期比比原定工工期提前前拾天完完成。質(zhì)量承諾諾：公司司對(duì)本工工程成立立了專項(xiàng)項(xiàng)投標(biāo)小小組，設(shè)設(shè)計(jì)小組組。在設(shè)設(shè)計(jì)小組組與項(xiàng)目目部、生生產(chǎn)車間間的圖紙紙內(nèi)部會(huì)會(huì)審，疑疑難解答答。為進(jìn)進(jìn)一步滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求、并達(dá)到到加工與與安裝的的科學(xué)性性，經(jīng)過過施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)考察察、人力力資源調(diào)調(diào)度安排排計(jì)劃、車間生生產(chǎn)計(jì)劃劃、本行行業(yè)相關(guān)關(guān)工程咨咨詢單位位的咨詢?cè)儯こ坛炭⒐を?yàn)驗(yàn)收綜合合評(píng)定確確保合格格，力爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)良！服務(wù)承諾諾：1、提供鋼鋼構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)、裝運(yùn)運(yùn)、安裝裝一條龍龍服務(wù)，確確保工程程按時(shí)、按質(zhì)完完成。2、免費(fèi)費(fèi)提供工工程驗(yàn)收收資料。3、質(zhì)保保期以用用戶驗(yàn)收收之日起起為計(jì)日日起點(diǎn)。4、質(zhì)保保期

6、內(nèi)負(fù)負(fù)責(zé)三包包。5、質(zhì)保保期外終終身為用用戶服務(wù)務(wù)，并以以優(yōu)惠價(jià)價(jià)格收取取成本維維修費(fèi)。6、企業(yè)業(yè)售后服服務(wù)部門門，在接接維修通通知后224小時(shí)時(shí)做出反反映并按按日計(jì)時(shí)時(shí)（質(zhì)保保期內(nèi)為為36小小時(shí)加路路程，質(zhì)質(zhì)保期后后為488小時(shí)加加路程）到到現(xiàn)場(chǎng)服服務(wù)。三、綜 合 說說 明（一）、工程概概況1、工程程名稱：合肥*管件有有限責(zé)任任公司新新建生產(chǎn)產(chǎn)車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程2、工程程地點(diǎn): 肥西西縣*園園工業(yè)區(qū)區(qū)*路與與*路交交叉口3、建設(shè)設(shè)單位: 合肥肥*管件件有限責(zé)責(zé)任公司司4、設(shè)計(jì)計(jì)單位：合肥市市*建筑筑設(shè)計(jì)研研究所5、結(jié)構(gòu)構(gòu)類型：?jiǎn)螌铀乃倪B跨門門式鋼架架輕鋼結(jié)結(jié)構(gòu)6、建筑筑面積：97111（二）

7、、工程質(zhì)質(zhì)量本工程質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)：合格格。我公公司一貫貫重視工工程質(zhì)量量與監(jiān)督督，堅(jiān)持持質(zhì)量立立法，工工程質(zhì)量量名列我我市前茅茅。為保保持我公公司的質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)勢(shì)，針對(duì)對(duì)本工程程的輕鋼鋼結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量采取取切實(shí)有有效的保保證措施施，工程程質(zhì)量力力爭(zhēng)優(yōu)良良。（三）、施工工工期為盡快地地向貴公公司提供供優(yōu)質(zhì)工工程，盡盡早地投投入使用用，我公公司經(jīng)過過精心統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，積極極與土建建單位協(xié)協(xié)調(diào)、密密切配合合，確保保該工程程在天內(nèi)內(nèi)完成本本項(xiàng)安裝裝施工任任務(wù)，力力爭(zhēng)提前前。（四）、本技術(shù)術(shù)標(biāo)編制制的依據(jù)據(jù) 1、本工程程相關(guān)議議標(biāo)意向向、施工工合同及及設(shè)計(jì)圖圖紙要求求。2、國家家和地方方相關(guān)設(shè)設(shè)

8、計(jì)、施施工規(guī)范范和規(guī)程程。 3、本公司司現(xiàn)有的的施工技技術(shù)力量量和機(jī)械械設(shè)備。（五）、文明施施工為確保文文明施工工，積極極與土建建施工單單位配合合，聯(lián)合合設(shè)立文文明施工工管理小小組，確確保該工工程達(dá)到到安全生生產(chǎn)、文文明施工工標(biāo)化現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。四、工程程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和實(shí)實(shí)施措施施（一）、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃詳見施施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表、施施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖（附附后）（略略）。、構(gòu)件加加工保證證措施：我公司將將把該工工程列為為頭號(hào)重重點(diǎn)工程程，從人人、財(cái)、物上給給予充分分保障。首先在在鋼構(gòu)件件的加工工制造上上，充分分利用我我公司年年加工鋼鋼結(jié)構(gòu)22萬余噸噸的實(shí)力力。在115天的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)將設(shè)計(jì)計(jì)圖

9、細(xì)化化，制作作運(yùn)輸完完畢全部部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（三）、構(gòu)件安安裝保證證措施：由于該工工程施工工工期短短，為了了能使業(yè)業(yè)主能準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)或盡盡早投入入使用，我我們將屋屋面板、墻面板板在工廠廠壓型完完成，批批量運(yùn)往往工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，保保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝需需要， 且按工工程施工工進(jìn)度，有有計(jì)劃地地安排各各種原材材料、半半成品及及機(jī)械設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間，避免免因某種種材料脫脫節(jié)而延延續(xù)工期期，同時(shí)時(shí)在資金金上予以以保證。（四）、完善成成品保護(hù)護(hù)措施：各工種種之間互互相做好好成品保保護(hù)工作作，不得得將安裝裝好的工工程隨意意損壞，安安裝人員員在配件件搬運(yùn)、安裝過過程中不不得將已已完成的的工作破破壞，相相互之間間做好成成品

10、保護(hù)護(hù)，減少少修理與與重復(fù)勞勞動(dòng)，保保證工作作順利進(jìn)進(jìn)行，達(dá)達(dá)到縮短短工期與與提前竣竣工的目目的。（五）、落實(shí)內(nèi)內(nèi)部責(zé)任任制：根根據(jù)各工工種操作作和特點(diǎn)點(diǎn)及計(jì)劃劃工期的的目標(biāo)，落落實(shí)內(nèi)部部責(zé)任制制，制訂訂獎(jiǎng)罰條條例，做做到獎(jiǎng)罰罰分明，月月月兌現(xiàn)現(xiàn)。五、 工工程質(zhì)量量保證體體系和實(shí)實(shí)施措施施（一）、質(zhì)量保保證體系系如下圖圖：公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人工序質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工班組業(yè)主監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督處發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施信息反饋質(zhì)量保證證體系（二）、實(shí)施措措施我公司的的質(zhì)量方方針是追追求優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品品，優(yōu)良良的工程程和滿意意的服務(wù)務(wù)。公司司的質(zhì)量量目標(biāo)：a、彩鋼鋼板材的的合格率率1000

11、%；bb、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)合格格率1000%；c、工程程優(yōu)良率率20007年達(dá)達(dá)到800% 。根據(jù)公公司的質(zhì)質(zhì)量方針針和質(zhì)量量目標(biāo)并并結(jié)合本本工程質(zhì)質(zhì)量確保保達(dá)到合合格的目目標(biāo)，我我們擬定定質(zhì)量保保證措施施如下： 1、選派派本公司司有豐富富實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、施工工員及有有關(guān)管理理人員，實(shí)實(shí)行工序序控制，落落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制制，每道道工序每每個(gè)崗位位具體落落實(shí)到人人，出了了問題有有章可循循、有據(jù)據(jù)可查，并并從管理理人員一一直到具具體操作作人員，實(shí)實(shí)行質(zhì)量量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)掛鉤，開開展分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量管理理小組創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)動(dòng)。2、認(rèn)真真仔細(xì)地地學(xué)習(xí)和和閱讀施施工圖紙紙，及時(shí)時(shí)提出不不明之處處，遇工工程變更更或

12、其他他技術(shù)措措施，均均以施工工聯(lián)系單單和簽證證手續(xù)為為依據(jù)，施施工前認(rèn)認(rèn)真做好好各項(xiàng)技技術(shù)交底底工作，嚴(yán)嚴(yán)格按國國家頒發(fā)發(fā)的鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002055-955）和其其他有關(guān)關(guān)規(guī)定施施工和驗(yàn)驗(yàn)收，并并隨時(shí)接接受業(yè)主主、監(jiān)理理單位和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門門對(duì)本工工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)。3、嚴(yán)格格執(zhí)行材材料驗(yàn)收收和計(jì)量量管理制制度，把把好原材材料質(zhì)量量關(guān)，全全部材料料由專職材料員員采購，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)由由施工員員、質(zhì)量量員、材材料員共共同驗(yàn)收收，確認(rèn)認(rèn)質(zhì)量合合格和現(xiàn)現(xiàn)貨質(zhì)量量，對(duì)需需要復(fù)測(cè)測(cè)的材料料，及時(shí)時(shí)做好復(fù)復(fù)測(cè)工作作，合格格后方可可使用。對(duì)外加加工的構(gòu)構(gòu)件或半半成品，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)

13、應(yīng)簽收驗(yàn)驗(yàn)貨，詳詳細(xì)核對(duì)對(duì)其品種種、數(shù)量量、規(guī)格格、質(zhì)量量要求，做做到不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。4、測(cè)量量定位儀儀器，計(jì)計(jì)量工具具齊全、正確可可靠。隨隨時(shí)檢查查軸線，標(biāo)標(biāo)高及安安裝時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的撓撓度，如如有問題題及時(shí)加加以解決決。5、把好好施工質(zhì)質(zhì)量關(guān)。在工程程施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定、規(guī)規(guī)范施工工，認(rèn)真真做好各各道工序序的檢查查、驗(yàn)收收，對(duì)各各工種的的交接工工作嚴(yán)格格把關(guān)，做做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施施。出了了質(zhì)量問問題，無無論是管管理上的的或是施施工上的的，均必必須嚴(yán)肅肅處理，必必須做到到“四不放放過” ：一一、問題題產(chǎn)生原原因不明明不放過過；二、問題產(chǎn)產(chǎn)生的責(zé)責(zé)任者不不明不放放過

14、；三三、對(duì)問問題沒有有整改措措施不放放過；四四、對(duì)問問題產(chǎn)生生的責(zé)任任者處理理不明不不放過。6、加強(qiáng)強(qiáng)工程技技術(shù)資料料的管理理工作，設(shè)設(shè)立專職職技術(shù)資資料員，按按照“準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”的要求求，及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整理并歸歸檔，使使技術(shù)資資料能正正確反映映工程的的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量。7、保工工程質(zhì)量量，采取取強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)量管理理體系，實(shí)實(shí)行工序序控制，落落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制制，每條條線和每每個(gè)崗位位具體落落實(shí)到人人，出了了問題有有章可尋尋、有據(jù)據(jù)可查，并并從管理理人員一直到到具體操操作人員員與經(jīng)濟(jì)濟(jì)掛鉤進(jìn)進(jìn)行管理理。實(shí)施施開展分分項(xiàng)工程程質(zhì)量管管理小組組創(chuàng)優(yōu)活活動(dòng)。8、我們們選派的的施工隊(duì)隊(duì)伍是一一支技術(shù)術(shù)力量

15、較較強(qiáng)的隊(duì)隊(duì)伍，經(jīng)經(jīng)歷年來來的施工工管理，不不但施工工經(jīng)驗(yàn)豐豐富、施施工認(rèn)真真，而且且與業(yè)主主、土建建單位等等配合較較好，在在社會(huì)上上有一定定的信譽(yù)譽(yù)。在施施工期間間和竣工工后，都都受到業(yè)業(yè)主、土土建單位位、質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門、監(jiān)理部部門的好好評(píng)。9、認(rèn)真真仔細(xì)地地學(xué)習(xí)和和閱讀施施工圖紙紙，及時(shí)時(shí)提出不不明之處處，遇到到工程變變更或其其他技術(shù)術(shù)措施，均均以施工工聯(lián)系單單和簽證證手續(xù)為為依據(jù)，施施工前認(rèn)認(rèn)真做好好各項(xiàng)技技術(shù)交底底工作，并并隨時(shí)接接受業(yè)主主、監(jiān)理理單位和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門門對(duì)本工工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)。10、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行材料驗(yàn)驗(yàn)收和計(jì)計(jì)量管理理制度，把把好原料料質(zhì)量關(guān)關(guān)，全部部材料由由材

16、料員員采購，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)由由施工員員、質(zhì)量量員共同同驗(yàn)收，確確認(rèn)質(zhì)量量合格和和現(xiàn)貨質(zhì)質(zhì)量，對(duì)對(duì)需復(fù)測(cè)測(cè)的材料料，及時(shí)時(shí)做好復(fù)復(fù)測(cè)工作作，合格格后方可可使用，對(duì)對(duì)外加工工的構(gòu)件件或半成成品，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)簽收驗(yàn)驗(yàn)貨，詳詳細(xì)核對(duì)對(duì)其品種種、數(shù)量量、規(guī)格格、質(zhì)量量等，做做到不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。11、測(cè)測(cè)量定位位儀器、計(jì)量工工具齊全全、正確確可靠。隨時(shí)檢檢查軸線線、標(biāo)高高及剛架架安裝時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的撓度，如如有問題題及時(shí)加加以解決決。12、把把好質(zhì)量量關(guān)。在在工程施施工過程程中嚴(yán)格格按規(guī)定定、規(guī)范范施工，認(rèn)認(rèn)真做好好各道工工序的檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，對(duì)對(duì)各工種種的交接接工作嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到到環(huán)環(huán)扣扣緊，并并

17、實(shí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施施。13、加加強(qiáng)工程程技術(shù)資資料的管管理工作作，按 “準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整”要求，及及時(shí)進(jìn)行行整理和和歸檔，使使技術(shù)資資料能正正確反映映工程的的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量。（三）、重質(zhì)量量守信用用證書（復(fù)復(fù)印件附附后）（略略）六、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作、施工工方案與與技術(shù)措措施（一）、施工總總體部署署施工組織織體系本工程施施工工期期短，質(zhì)質(zhì)量要求求高，且且施工包包括了框框架和圍圍護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)的制作作和安裝裝幾大部部分，為為確保工工程按期期保質(zhì)完完成，公公司由總總經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任工程程總指揮揮，并分分制作和和安裝兩兩塊對(duì)工工程施工工力量進(jìn)進(jìn)行安排排。詳見見如下施施工組織織體系圖圖?？偨?jīng)理生產(chǎn)廠長(zhǎng)材料員安全員技術(shù)員

18、施工員質(zhì)量員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部技術(shù)部生產(chǎn)部工程部經(jīng)理（二）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作方方案（一）、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控1、加工工制作檢檢驗(yàn)加工制作作中始終終遵照鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB500205520001）、建筑工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GGB500300020001）、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范（GGBJ550011720003）等等國家規(guī)規(guī)范及公公司質(zhì)量量體系文文件和鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝裝工藝規(guī)規(guī)程工作作。同時(shí)時(shí)，公司司選派有有經(jīng)驗(yàn)的的結(jié)構(gòu)工工程師擔(dān)擔(dān)任本工工程的制制作負(fù)責(zé)責(zé)人，全全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)本工程程的制作作安裝任任務(wù)，配配備材料料供應(yīng)、圖紙審審查、翻翻樣、下下料、切切割、焊焊接等職職能班組組，

19、負(fù)責(zé)責(zé)制作準(zhǔn)準(zhǔn)備、技技術(shù)銜接接、質(zhì)量量監(jiān)控等等方面全全過程管管理，并并接受業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計(jì)等的的監(jiān)督。（見質(zhì)質(zhì)量控制制程序流流程圖）：鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證出廠合格證明施工記錄場(chǎng)地及工裝模具準(zhǔn)備自檢記錄焊工考試合格質(zhì)量評(píng)定記錄檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊接檢查記錄半成品檢查材料合格證材料代用單自檢、抽查保證焊接質(zhì)量保證組裝質(zhì)量半成品編號(hào)準(zhǔn)備工作資料整理質(zhì)量評(píng)定制作廠內(nèi)下料技術(shù)交底執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)辦理隱藏部位簽證書面交底寫交底卡辦理出廠合格證明不合格產(chǎn)品的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制造造質(zhì)量控控制程序序 PAGE 第 PAGE 56 頁 共 NUM

20、PAGES 56 頁（二）、制作設(shè)設(shè)備選型型本工程擬擬投入的的制作設(shè)設(shè)備如下下表：序號(hào)名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量單位1數(shù)控切割割機(jī)無錫1套2數(shù)控半自自動(dòng)切割割機(jī)無錫華聯(lián)聯(lián)2臺(tái)3自動(dòng)門型型焊機(jī)JZ-440無錫3臺(tái)4矯正機(jī)無錫華聯(lián)聯(lián)2臺(tái)5端面鋸床床ST60090日本1臺(tái)6三維數(shù)控控鉆床JNF110000日本1臺(tái)7林肯自動(dòng)動(dòng)埋弧焊焊美國10臺(tái)8CO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊機(jī)松下12臺(tái)9交直流焊焊機(jī)上海8臺(tái)10拋丸機(jī)無錫1臺(tái)11坡口機(jī)日本2臺(tái)12自動(dòng)油漆漆噴涂機(jī)機(jī)上海5套13數(shù)控剪邊邊機(jī)上海2臺(tái)14數(shù)控折邊邊機(jī)上海2臺(tái)（三）制制作前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1、圖紙紙會(huì)審先由工程程施工管管理人員員及公司司有關(guān)部部門進(jìn)行行內(nèi)部圖圖紙會(huì)

21、審審，對(duì)一一些不明明白的問問題，提提交業(yè)主主、設(shè)計(jì)計(jì)及監(jiān)理理部門確確認(rèn)。2、圖紙紙翻樣 由技術(shù)部部負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計(jì)本工工程的加加工詳圖圖，進(jìn)行行節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造細(xì)化化，翻樣樣后列出出各類鋼材的的材料用用量表，并并做好材材料規(guī)格格、型號(hào)號(hào)的歸納納。交與與物資部部。3、材料料采購、檢驗(yàn)物資部采采購員所所采購的的材料，應(yīng)應(yīng)會(huì)同業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計(jì)等部部門，按按圖紙及及國家規(guī)規(guī)范要求求對(duì)材料料按下列列方法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)：鋼材質(zhì)質(zhì)量證明明書。質(zhì)質(zhì)量證明明書應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)的要求求，并按按國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，不符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)文文件的均均不得采采用。鋼材表表面有銹銹蝕、麻麻點(diǎn)和劃劃痕等缺缺陷時(shí)

22、，其其深度不不得大于于該鋼材厚度負(fù)負(fù)偏差值值的1/2。鋼材表表面銹蝕蝕等應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級(jí)和除銹等等級(jí)的的規(guī)定。連接材料料（焊條條、焊絲絲、焊劑劑）、高高強(qiáng)度螺螺栓、普普通螺栓栓以及涂涂料（底漆和和面漆）等等均應(yīng)具具有產(chǎn)品品質(zhì)量保保證書。4、材料料堆放合格的鋼鋼材按品品種、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格分類類堆放，做做好標(biāo)識(shí)識(shí)。鋼材材的堆放放成形、成方、成垛，以以便于點(diǎn)點(diǎn)數(shù)和取取用；最最底層墊墊上道木木，防止止進(jìn)水銹銹蝕。焊接材料料（焊條條、焊絲絲、焊劑劑）應(yīng)按按牌號(hào)和和批號(hào)分分別存放放在干燥燥的儲(chǔ)藏藏倉庫。焊條和和焊劑在在使用之之前按出出廠證明明上的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行烘焙和和烘

23、干；焊絲應(yīng)應(yīng)清除鐵鐵銹油污污以及其其它污物物。材料憑領(lǐng)領(lǐng)料單發(fā)發(fā)放，發(fā)發(fā)料時(shí)核核對(duì)材料料的品種種、規(guī)格格、牌號(hào)號(hào)是否與與領(lǐng)料單單一致。（四）鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工制作作流程鋼結(jié)構(gòu)加加工制作作流程如如下圖所所示：工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件采購材料訂貨鋼材矯正構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查計(jì)算機(jī)放樣漆膜檢測(cè)檢驗(yàn)提交編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)涂漆節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工數(shù)控切割總體工藝藝流程圖圖1、放樣樣、下料料和切割割、按照照施工圖圖上幾何何尺寸，以以1:11比例在在樣臺(tái)上上放出實(shí)實(shí)樣以求求出真實(shí)實(shí)形狀和和尺寸，然然后根據(jù)據(jù)實(shí)樣的的形狀和和尺寸制制成樣板板、樣桿桿，作為為下料、彎制、銑、刨刨、制孔孔等加工工的依據(jù)據(jù)。允許許偏差見見放樣

24、和和樣板（樣樣桿）允允許偏差差表。放樣和樣樣板（樣樣桿）允允許偏差差表項(xiàng)目允許偏差差（mmm）平行線距距離和分分段尺寸寸0.55對(duì)角線1.0長(zhǎng)度、寬寬度長(zhǎng)度0+0.5 寬度000.55孔距0.55組孔中心心距離0.55加工樣板板的角度度20、鋼材材下料前前先對(duì)材材料進(jìn)行行矯正，矯矯正后的的偏差值值不應(yīng)超超過規(guī)范范及設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的允允許偏差差值，以以保證下下料的質(zhì)質(zhì)量。、利用用樣板計(jì)計(jì)算出下下料尺寸寸，直接接在板料料成型鋼鋼表面上上畫出零零構(gòu)件形形狀的加加工界線線。采用用剪切、沖裁、鋸切、氣割等等工作過過程進(jìn)行行下料。允許偏偏差見下下料與樣樣桿（樣樣板）的的允許誤誤差表。下料與樣樣桿（樣樣板）的的

25、允許誤誤差表項(xiàng)目允許偏差差（mmm）零件外形形尺寸1.00孔0.55基準(zhǔn)線（裝裝配或加加工）0.55對(duì)角線 1.0加工樣板板的角度度20、根據(jù)據(jù)工藝要要求在放放樣和下下料時(shí)預(yù)預(yù)留制作作和安裝裝時(shí)的焊焊接收縮縮余量及切割割、刨邊邊和銑平平等加工工余量。、零件件的切割割線與下下料線的的允許偏偏差符合合下表規(guī)規(guī)定：零件的切切割線與與下料線線的允許許偏差表表項(xiàng)目允許偏差差（mmm）手工切割割20自動(dòng)、半半自動(dòng)切切割1.55精密切割割1.00、切割割前應(yīng)將將鋼材表表面切割割區(qū)域內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、油污污等清除除干凈；切割后后清除斷斷口邊緣緣熔瘤、飛濺物物，斷口口上不得得有裂紋紋和大于于1mm的缺缺棱，并并清除

26、毛毛刺。、切割割截面與與鋼材表表面不垂垂直度不不大于鋼鋼板厚度度的100% ，且且不得大大于2mm 。精密切切割的零零件，其其表面粗粗糙度不不得大于于0.003mmm 。、機(jī)械械切割的的零件，其其剪切與與號(hào)料線線的允許許偏差不不得大于于2mmm 。機(jī)機(jī)械剪切切的型鋼鋼，其端端部剪切切斜度不不得大于于2mmm 。2、矯正正和成型型、普通通碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在在高于-16時(shí)，采采用冷矯矯正和冷冷彎曲。矯正后后的鋼材材表面不不得有明明顯的凹凹面和損損傷，表表面劃痕痕深度不不大于00.5mmm 。、零件件、部件件在冷矯矯正和冷冷彎曲時(shí)時(shí)，其曲曲率半徑徑和最大大彎曲矢矢高應(yīng)該該按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行加工工

27、。、H型型鋼先采采用JZZ-400矯正機(jī)機(jī)進(jìn)行翼翼緣板的的矯正；焊接旁旁彎變形形火焰進(jìn)進(jìn)行矯正正。、零件件采用熱熱加工成成形時(shí)，加加熱溫度度宜控制制在9000110000；碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼在溫度度下降到到7000之前結(jié)結(jié)束加工工。3、邊緣緣打磨對(duì)外露邊邊緣、焊焊接邊緣緣、直接接傳力的的邊緣，需需要進(jìn)行行鏟、刨刨、銑等等再加工。根據(jù)工工藝要求求，一般般采用風(fēng)風(fēng)鏟、刨刨邊機(jī)、弧氣刨刨、端面面銑床等等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)進(jìn)行。4、成孔孔、制孔孔根據(jù)情情況分別別采用沖沖孔、鉆鉆孔，無無特殊情情況，不不得氣割割割孔。、柱、梁端板板的螺栓栓孔用鋼鋼模鉆孔孔，以保保證螺栓栓位置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)備。H型鋼梁梁柱上的的螺栓孔孔

28、采用日日本進(jìn)口口的三維維鉆床一一次成孔孔，檁條條墻梁上上的孔在在數(shù)控檁檁條成型型生產(chǎn)線線上自動(dòng)動(dòng)完成。、自動(dòng)化化的鉆孔孔使得孔孔的偏差差遠(yuǎn)小于于規(guī)范值值，確保保安裝和和質(zhì)量。5、組裝裝、板材材、型材材的拼接接應(yīng)在組組裝前進(jìn)進(jìn)行；構(gòu)構(gòu)件的組組裝在部部件組裝裝、焊接接、矯正正后進(jìn)行行。、組裝裝順序根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、焊接方方法和焊焊接順序序等因素素確定。連接表表面及焊焊縫每邊邊3050mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺和油污污必須清清除干凈凈。當(dāng)有有隱蔽焊焊縫時(shí)，必必須先預(yù)預(yù)施焊，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格方可可覆蓋。、布置置拼裝胎胎具時(shí)，其其定位必必須考慮慮預(yù)放出出焊接收收縮量及及齊頭、加工的的余量。、為減減少變

29、形形，盡量量采取小小件組焊焊，經(jīng)矯矯正后再再大件組組裝。胎胎具及裝裝出的首首件必須須經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)，方可可大批地地進(jìn)行裝裝配工作作。、將實(shí)實(shí)樣放在在裝配臺(tái)臺(tái)上，按按照施工工圖及工工藝要求求預(yù)留焊焊接收縮縮量。裝裝配臺(tái)具具有一定定的剛度度，不得得發(fā)生變變形，影影響裝配配精度。、裝配配好的構(gòu)構(gòu)件立即即用油漆漆在明顯顯部位編編號(hào)，寫寫明圖號(hào)號(hào)、構(gòu)件件號(hào)和件件數(shù)，以以便查找找。、焊接接結(jié)構(gòu)組組裝按需需分別選選用以下下工具：A、卡蘭蘭或鐵楔楔夾具：可把兩兩個(gè)零件件夾緊在在一起定定位，進(jìn)進(jìn)行焊接接。B、槽鋼鋼夾緊器器：可用用于裝配配板結(jié)構(gòu)構(gòu)的對(duì)接接接頭。C、矯正正夾具及及拉緊器器：矯正正夾具用用于裝配配

30、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)：拉緊緊器是在在裝配時(shí)時(shí)用來拉拉緊兩個(gè)個(gè)零件之之間的縫縫隙。D、正后后絲扣推推撐器：用于裝裝配圓筒筒體時(shí)調(diào)調(diào)整焊縫縫間隙和和矯正筒筒體形狀狀。E、手動(dòng)動(dòng)千斤頂頂。、定位位點(diǎn)焊所所用焊接接材料的的型號(hào)，要要與正式式焊接的的材料相相同，焊焊工持證證上崗。、焊接接結(jié)構(gòu)組組裝工藝藝：A、無論論翼緣板板，腹板板，均應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行裝配焊焊接矯正正，與鋼鋼柱連接接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板等，應(yīng)應(yīng)先小件件組焊，矯矯正后再再定位大大組裝。B、放組組裝胎時(shí)時(shí)放出收收縮量，一一般放至至上限（LL24m時(shí)放5mm，LL24m時(shí)放8mm）。C、上翼翼緣節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的槽槽焊深度度與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板厚度度的關(guān)系系見下表表：槽焊深度度與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板

31、厚度度關(guān)系表表節(jié)點(diǎn)板厚厚度（mmm）68101214槽焊深度度（mmm）5681012、H型型鋼焊接接生產(chǎn)線線該生產(chǎn)線線由數(shù)控控火焰切切割機(jī)、H型鋼鋼組立機(jī)機(jī)、龍門門式自動(dòng)動(dòng)焊接機(jī)機(jī)及H型型鋼翼緣緣矯正機(jī)機(jī)和端面面鋸床、三維鉆鉆床幾大大部分組組成。焊接HH型鋼制制作工藝藝流程見見后圖。H型鋼由由二翼緣緣板及一一塊腹板板焊接而而成，鋼鋼板經(jīng)數(shù)數(shù)控火焰焰切割機(jī)機(jī)下料后后，經(jīng)過過H型鋼鋼組立機(jī)機(jī)將翼緣緣板、腹腹板組合合成型并并點(diǎn)焊好好，然后后進(jìn)入龍龍門式自自動(dòng)焊接接機(jī)進(jìn)行行自動(dòng)埋埋弧焊，焊焊接完成成后再通通過H型型鋼翼緣緣矯正機(jī)機(jī)對(duì)焊接接后H型型鋼翼緣緣板的變變形進(jìn)行行矯正，傳傳送至面面端面鋸鋸鋸床

32、切切頭、三三維鉆床床鉆孔，從從而完成成整個(gè)加加工過程程，生產(chǎn)產(chǎn)出合格格的H型型鋼產(chǎn)品品。普通H型鋼焊接生產(chǎn)基本操作程序普通型鋼的生產(chǎn)線組成主要有切割機(jī)、組立機(jī)、門式焊機(jī)、矯正機(jī)、拋丸機(jī)等主要設(shè)備組成，在生產(chǎn)工藝上為單機(jī)獨(dú)立操作，比較靈活，可在不同的工藝段任意增添設(shè)備，以提高整體運(yùn)行效率。但工位轉(zhuǎn)序過程中，需依賴于起吊設(shè)備，要求車間要有一定的吊裝能力和數(shù)量。焊接H型型鋼制作作工藝流流程材料進(jìn)廠材料確認(rèn)外觀檢查配料切割矯正翼、腹板拼接超聲波探傷檢查焊縫矯正變形合格組裝H型鋼焊接主焊縫除銹油漆膜厚檢查半成品檢驗(yàn)標(biāo)記入庫成品驗(yàn)收合格、翼緣緣板、腹腹板均先先單肢裝裝配焊接接矯正后后進(jìn)行大大組裝。組裝前前

33、先進(jìn)行行基本定定位，并并焊接好好加勁板板和拉條條，以確確保在進(jìn)進(jìn)行交叉叉施焊時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)不不變形。、與鋼鋼柱連接接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板等，先先小件組組焊，矯矯正后再再定位大大組裝。、構(gòu)件件的隱蔽蔽部位經(jīng)經(jīng)焊接、涂裝，并并經(jīng)檢查查合格后后方可封封閉；完完全密閉閉的構(gòu)件件內(nèi)表面面可不涂涂裝。6、成品品檢驗(yàn)、焊接接全部完完成，焊焊接冷卻卻24小小時(shí)后，全全部做外外觀檢查查并做出出記錄，且且按規(guī)定定作焊縫縫檢測(cè)。、按照照施工圖圖要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定，對(duì)成成品外形形幾何尺尺寸進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，做做好記錄錄。、按國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范范另準(zhǔn)備備節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)件，備備現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)驗(yàn)需要要。7、成品品保護(hù)、堆放放構(gòu)件時(shí)時(shí)，地面面必須

34、墊墊平，避避免支點(diǎn)點(diǎn)受力不不均。構(gòu)構(gòu)件的吊吊點(diǎn)、支支點(diǎn)應(yīng)合合理；構(gòu)構(gòu)件一般般均立放放，以防防止由于于側(cè)面剛剛度差而而產(chǎn)生下下?lián)匣蚺づで?。、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件均涂防防銹漆，編編號(hào)不得得損壞。8、保證證質(zhì)量措措施、防止止構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放變形形：必須須采取措措施，防防止出現(xiàn)現(xiàn)由于運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放時(shí)墊墊點(diǎn)不合合理，或或上、下下墊木不不在一條條垂直線線上，或或由于場(chǎng)場(chǎng)地沉陷陷等原因因造成變變形。如如發(fā)生變變形，根根據(jù)情況況采用千千斤頂、氧-乙乙炔火焰焰加熱或或用其它它工具矯矯正。、防止止構(gòu)件扭扭曲：拼拼裝時(shí)節(jié)節(jié)點(diǎn)處型型鋼不吻吻合，連連接處型型鋼與節(jié)節(jié)點(diǎn)板間間縫隙大大于3mmm，則則需矯正正，拼裝裝時(shí)用夾夾具

35、夾緊緊。長(zhǎng)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)拉拉通線，符符合要求求后再定定位焊接接固定。長(zhǎng)構(gòu)件件翻身時(shí)時(shí)由于剛剛度不足足有可能能發(fā)生變變形，事事先進(jìn)行行臨時(shí)加加固。、防止止焊接變變形：采采用合理理的焊接接順序及及焊接工工藝（包包括焊接接電流、速度、方向等等）或采采用夾具具、胎具具將構(gòu)件件固定，然然后再進(jìn)進(jìn)行焊行行焊接，以以防止焊焊接后翹翹曲變形形。、防止止尺寸不不準(zhǔn)確：制作、吊裝、檢查用用統(tǒng)一精精度的鋼鋼尺。嚴(yán)嚴(yán)格檢查查構(gòu)件制制作尺，不不允許超超過允許許偏差。9、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的焊焊接、材料料A、電焊焊條：按按照設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求選選用焊條條，焊條條須具有有出廠合合格證明明。如須須改動(dòng)焊焊條型號(hào)號(hào)，必須須征得設(shè)設(shè)計(jì)部門門同意

36、。嚴(yán)禁使使用過期期、藥皮皮脫落、焊芯生生銹的焊焊條。焊焊接前將將焊條進(jìn)進(jìn)行烘焙焙處理。B、作業(yè)業(yè)條件a、審閱閱施工圖圖紙，擬擬定焊接接工藝。b、準(zhǔn)備備好所需需施焊工工具，焊焊接電流流。c、在鋼鋼結(jié)構(gòu)車車間施焊焊區(qū)施焊焊。d、焊工工經(jīng)過考考試，并并取得合合格證后后才可上上崗，如如停焊超超過半年年以上時(shí)時(shí)，則重重新考核核后才準(zhǔn)準(zhǔn)上崗。e、施焊焊前焊工工復(fù)查組組裝質(zhì)量量和焊縫縫區(qū)的處處理情況況，如不不符合要要求，修修整合格格后方能能施焊。、操作工工藝A、焊條條使用前前，必須須按照質(zhì)質(zhì)量證明明書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行烘焙后后，放在在保溫箱箱內(nèi)隨用用隨取。B、首次次采用的的鋼種和和焊接材材料，必必須進(jìn)行行焊接工

37、工藝性能能和物理理性能試試驗(yàn)，符符合要求求后才采采用。C 、焊焊接應(yīng)連連續(xù)施焊焊，其中中每一層層焊道焊焊完后應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理，如如發(fā)現(xiàn)有有影響焊焊接質(zhì)量量缺陷的的，必須須清除后后再焊。D 、要要求焊成成凹面貼貼角焊縫縫，可采采用船位位焊接使使焊縫金金屬與母母材間平平緩過渡渡。E、出現(xiàn)現(xiàn)裂紋時(shí)時(shí)，焊工工不得擅擅自處理理，須申申報(bào)焊接接技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人查查清原因因，訂出出修補(bǔ)措措施后才才可處理理。F、嚴(yán)禁禁在焊縫縫區(qū)以外外的母材材上打火火引弧，在在坡口內(nèi)內(nèi)起弧的的局部面面積應(yīng)熔熔焊一次次，不得得留下弧弧坑。G、鋼構(gòu)構(gòu)件重要要焊縫接接頭，要要在焊件件兩端配配置引弧弧板，其其材質(zhì)和和坡口型型式應(yīng)與與構(gòu)件相相

38、同。焊焊接完畢畢用氣割割除并修修磨平整整，不得得用錘擊擊落。H、要求求等強(qiáng)度度的對(duì)接接和丁字字接頭焊焊縫，除除按設(shè)計(jì)計(jì)要求開開坡口外外，為了了確保焊焊縫質(zhì)量量，焊接接前采用用碳弧氣氣刨刨焊焊根，并并清理根根部氧化化物后才才進(jìn)行焊焊接。I、為了了減少焊焊接變形形與應(yīng)力力，我公公司常采采取如下下措施：a、焊接接時(shí)盡量量使焊縫縫能自由由變形，鋼鋼構(gòu)件的的焊接要要從中間間向四周周對(duì)稱行行。b、收縮縮量大的的焊縫先先焊接。c、對(duì)稱稱布置的的焊縫由由成雙數(shù)數(shù)焊工同同時(shí)焊接接。d、長(zhǎng)焊焊縫焊接接可采用用分中逐逐步退焊焊法或間間斷焊接接。e、采用用反變形形法，在在焊接前前，預(yù)先先將焊件件在變形形相反的的方向加

39、加以彎曲曲或傾斜斜，以消消除焊后后產(chǎn)生的的變形，從從而獲得得正常形形狀的構(gòu)構(gòu)件。f、采用用剛性固固定法：用夾具具夾緊被被焊零件件能顯著著減少焊焊件殘余余變形及及翹曲。g、錘擊擊法：錘錘擊焊縫縫及其周周圍區(qū)域域，可以以減少收收縮應(yīng)力力及變形形。焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)變形的的矯正。見前矯矯正和成成型中所所述。J、焊接接結(jié)構(gòu)變變形的矯矯正。（見見矯正和和成型）10、結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)拼拼裝工廠預(yù)拼拼裝目的的是在出出廠前將將已制作作完成的的各構(gòu)件件進(jìn)行相相關(guān)組合合，對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)、加加工以及及適用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)模性進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證。、預(yù)拼拼裝數(shù)每每批抽110-220% ，但不不少于11組。、預(yù)拼拼裝在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平平穩(wěn)的平平強(qiáng)式胎胎架上進(jìn)

40、進(jìn)行。其其支承點(diǎn)點(diǎn)水平度度：A300010000mmm允許偏偏差2mm ；A1000050000mmm允許許偏差3mm ；A、預(yù)拼拼裝中所所有構(gòu)件件按施工工圖控制制尺寸，各各桿件的的重心線線交匯于于節(jié)點(diǎn)中中心，并并完全處處于自由由狀態(tài)，不不允許有有外力強(qiáng)強(qiáng)制固定定。單構(gòu)構(gòu)件支承承點(diǎn)不論論柱、梁梁、支撐撐，應(yīng)不不少于二二個(gè)支承承點(diǎn)。B、拼裝裝構(gòu)件控控制基準(zhǔn)準(zhǔn)、中心心線明確確標(biāo)示，并并與平臺(tái)臺(tái)基線和和地面基基線相對(duì)對(duì)一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)與與設(shè)計(jì)要要求基準(zhǔn)準(zhǔn)一致，如如需要變變換預(yù)拼拼裝基準(zhǔn)準(zhǔn)位置，應(yīng)應(yīng)得到工工藝設(shè)計(jì)計(jì)認(rèn)可。C、所有有進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝的的構(gòu)件，必必須是制制作完畢畢經(jīng)專職職檢驗(yàn)員員驗(yàn)收并并符合

41、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的單構(gòu)構(gòu)件。D、胎架架上預(yù)拼拼的全過過程中，不不得對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)件動(dòng)動(dòng)用火焰焰或機(jī)械械等方式式進(jìn)行修修正、切切割或使使用重物物壓載、沖撞、錘擊。、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接件件預(yù)拼裝裝時(shí)，可可使用沖沖釘定位位和臨時(shí)時(shí)螺栓緊緊固。試試裝螺栓栓在一組組孔內(nèi)不不得少于于螺栓孔孔的300% ，且且不少于于2只。沖釘數(shù)數(shù)不得多多于臨時(shí)時(shí)螺栓的的1/33 。、拼裝裝后應(yīng)用用試孔器器檢查，當(dāng)當(dāng)用比孔孔公稱直直徑小11.0mmm試孔孔器檢查查時(shí)，每每組孔的的通過率率不小于于85% ；當(dāng)當(dāng)用比螺螺栓公稱稱直徑大大0.33mm的試試孔器檢檢查時(shí)，通通過率為為1000% ，試試孔器必必須垂直直自由穿穿落。不不能過的的

42、孔可以以修孔。修孔后后如超過過規(guī)范，采采用與母母材材質(zhì)質(zhì)。（5）、本工程程預(yù)拼裝裝的允許許偏差，允允許偏差差見下表表：本工程預(yù)預(yù)拼裝的的允許偏偏差表項(xiàng)目允許偏差差（mmm）檢驗(yàn)方法法柱單元總長(zhǎng)長(zhǎng)5.00用鋼尺檢檢查單元彎曲曲矢高L/15500且且8.00用拉線和和鋼尺檢檢查單元柱身身扭曲H/2000且5.00用拉線吊吊線和鋼鋼尺檢查查梁跨度最外外端兩安安裝孔或或兩支承承面距離離L/115000 5.00用鋼尺檢檢查接口高差差2.0用焊縫量量規(guī)檢查查節(jié)點(diǎn)處桿桿件軸線線錯(cuò)位3.0劃線后用用鋼尺檢檢查總體預(yù)拼拼裝柱距3.00用鋼檢查查梁與梁之之間距離離3.00框架兩對(duì)對(duì)角線之之差Hn/220000且

43、5.0任意兩對(duì)對(duì)角線之之差Hn/220000且8.0 質(zhì)質(zhì)相匹配配的焊材材焊補(bǔ)后后重新制制孔，但但不允許許在預(yù)裝裝胎架時(shí)時(shí)進(jìn)行。11、鋼鋼結(jié)構(gòu)涂涂裝工程程、施工工準(zhǔn)備A、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙的要要求，選選用底漆漆及面漆漆。B、準(zhǔn)備備除銹機(jī)機(jī)械，涂涂刷工具具。C、涂裝裝前鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件已檢檢查驗(yàn)收收，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)的除銹銹等級(jí)要要求。D、防腐腐涂裝作作業(yè)在公公司油漆漆廠區(qū)進(jìn)進(jìn)行，油漆漆廠區(qū)具具有防火火和通風(fēng)風(fēng)措施，可可防止發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)和人員員中毒事事故。、工藝藝流程基面清理理底漆涂涂裝面漆涂涂裝、拋丸丸除銹及及涂裝施施工A、基面面清理：a、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程在涂裝裝前先檢檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作、安裝裝是否

44、驗(yàn)驗(yàn)收合格格。b、涂刷刷前將需需涂裝部部位的鐵鐵銹、焊焊縫藥皮皮、焊接接飛濺物物、油污污、塵土土等雜物物處理干干凈。c、為保保證涂裝裝質(zhì)量，采采用自動(dòng)動(dòng)拋丸除除銹機(jī)進(jìn)進(jìn)行除銹銹。該除除銹方法法是一種種被廣泛泛采用，效效率高，除除銹徹底底，比較較先進(jìn)的的除銹工工藝。B、底漆漆涂裝：a、調(diào)和和防銹漆漆，控制制油漆的的粘度、稠度、稀度，兌兌制時(shí)充充分?jǐn)嚢璋?，使油油漆色澤澤、粘度度均勻一一致。b、噴第第一層底底漆時(shí)涂涂刷方向向應(yīng)該一一致，接接搓整齊齊。c、噴涂涂漆時(shí)采采用勤移移動(dòng)、短短距離的的原則，防防止噴漆漆太多而而流墜。d、待第第一遍干干燥后，再再噴第二二遍，第第二遍噴噴涂方向向與第一一遍方向向垂

45、直，這這樣會(huì)使使漆膜厚厚度均勻勻一致。e、噴涂涂完畢后后在構(gòu)件件上按原原編號(hào)標(biāo)標(biāo)注；重重大構(gòu)件件還需要要標(biāo)明重重量、重重心位置置和定位位標(biāo)號(hào)。C、面漆漆涂裝：a、面漆漆涂裝需需待現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝結(jié)結(jié)束后才才進(jìn)行。同樣在在涂裝面面漆前需需對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面面塵土等等雜物進(jìn)進(jìn)行處理理。b、面漆漆調(diào)制選選擇顏色色一致的的面漆，兌兌制稀料料合適，面面漆使用用前要充充分?jǐn)嚢璋瑁３殖稚珴删鶆?。其其工作粘粘度、稠稠度?yīng)保保證涂裝裝時(shí)不流流墜，不不顯刷紋紋。c、面漆漆在涂裝裝過程中中應(yīng)不斷斷攪和，涂涂刷方法法和方向向與底漆漆涂裝相相同。D、涂層層檢查與與驗(yàn)收a、涂裝裝后處理理檢查，應(yīng)應(yīng)該是涂涂裝顏色色一致，色色澤鮮

46、明明，光亮亮，不起起皺皮，不不起疙瘩瘩。b、表面面涂裝施施工時(shí)和和施工后后，對(duì)涂涂裝過的的工作進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止止飛揚(yáng)塵塵土和其其他雜物物。c、涂裝裝漆膜厚厚度的測(cè)測(cè)定，用用觸點(diǎn)式式漆膜測(cè)測(cè)厚儀測(cè)測(cè)定漆膜膜厚度，漆漆膜測(cè)厚厚儀一般般測(cè)定33點(diǎn)厚度度，取其其平均值值。、包裝裝、運(yùn)輸輸和存放放A、包裝裝在涂層層干燥后后進(jìn)行；包裝保保護(hù)構(gòu)件件涂層不不受損傷傷，保證證構(gòu)件、零件不不變形、不損壞壞、不散散失；包包裝要符符合公司司質(zhì)量體體系文件件的有關(guān)關(guān)規(guī)定。B、螺紋紋涂防銹銹劑并包包裹，傳傳力銑平平面和鉸鉸軸孔的的內(nèi)壁涂涂抹防銹銹劑，鉸鉸軸和鉸鉸孔采取取保護(hù)措措施。C、包裝裝箱上標(biāo)標(biāo)注構(gòu)件件、零件件的名

47、稱稱、編號(hào)號(hào)、重量量、重心心和吊點(diǎn)點(diǎn)位置等等，并填填寫包裝裝清單。D、根據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝順序，鋼鋼構(gòu)件分分單元成成套供應(yīng)應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆放場(chǎng)場(chǎng)地能滿滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝及及順序安安裝的需需要。E、運(yùn)輸輸鋼構(gòu)件件時(shí)，根根據(jù)鋼構(gòu)構(gòu)件的長(zhǎng)長(zhǎng)度、重重量選用用合適的的車輛；鋼構(gòu)件件在運(yùn)輸輸車輛上上的支點(diǎn)點(diǎn)、兩端端伸出的的長(zhǎng)度及及綁扎方方法均應(yīng)應(yīng)保證構(gòu)構(gòu)件不產(chǎn)產(chǎn)生變形形、不損損傷涂層層。F、鋼構(gòu)構(gòu)件存放放場(chǎng)地平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無積積水。鋼鋼構(gòu)件按按種類、型號(hào)、安裝順順序分區(qū)區(qū)存放；鋼構(gòu)件件底層墊墊枕有足足夠的支支承面，并并防止支支點(diǎn)下沉沉。相同同型號(hào)的的鋼構(gòu)件件疊放時(shí)時(shí)，各層層鋼構(gòu)件件的支點(diǎn)點(diǎn)在同一一垂直線線上，防

48、防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壓壞和變變形。G、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，按按構(gòu)件明明細(xì)表，核核對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件的的數(shù)量，查查驗(yàn)出廠廠合格證證及有關(guān)關(guān)資料。、成品品保護(hù)鋼構(gòu)件涂涂裝后加加以臨時(shí)時(shí)圍護(hù)隔隔離，防防止踏踩踩，損傷傷涂層。A、鋼構(gòu)構(gòu)件涂裝裝后，在在4小時(shí)時(shí)之內(nèi)遇遇有大風(fēng)風(fēng)或下雨雨時(shí)，則則加以覆覆蓋，防防止粘染染塵土和和水氣，影影響涂層層的附著著力。B、涂裝裝后構(gòu)件件需要運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，要要注意防防止磕碰碰，防止止在地面面拖拉，防防止涂層層損壞。C、涂層層后的鋼鋼構(gòu)件勿勿接觸酸酸類液體體，防止止損傷涂涂層。、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題A、涂層層作業(yè)氣氣溫應(yīng)在在5338之間為為宜，當(dāng)當(dāng)天氣溫溫度低于于5時(shí)，選選用

49、相應(yīng)應(yīng)的低溫溫涂層材材料施涂涂。B、當(dāng)氣氣溫高于于40時(shí)，停停止涂層層作業(yè)。經(jīng)處理理后再進(jìn)進(jìn)行涂層層作業(yè)。C、當(dāng)空空氣濕度度大于885%，或或構(gòu)件表表面有結(jié)結(jié)露時(shí)，不不進(jìn)行涂涂層作業(yè)業(yè)，或經(jīng)經(jīng)處理后后再進(jìn)行行涂層作作業(yè)。D、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作前，對(duì)對(duì)構(gòu)件上上隱藏部部位，結(jié)結(jié)構(gòu)夾層層難以除除銹的部部位，提提前除銹銹，提前前涂刷。（三）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程施工工方案（一）、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙紙自審、會(huì)審，并并在施工工現(xiàn)場(chǎng)向向作業(yè)人人員進(jìn)行行施工、安全技技術(shù)交底底，使每每個(gè)從事事安裝施施工人員員，通過過熟悉、掌握?qǐng)D圖紙內(nèi)容容，做到到準(zhǔn)確按按圖施工工。圖紙會(huì)審可可以對(duì)各各專業(yè)工工程之間間的相

50、關(guān)關(guān)工序、尺寸等等預(yù)先結(jié)結(jié)合，盡盡量在安安裝前發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題和差錯(cuò)錯(cuò)，以便便及時(shí)處處理，確確保工程程質(zhì)量與與安全。2、施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地地要求具具備三通通一平，尤尤其是進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的的通道，要要求密實(shí)實(shí)堅(jiān)硬，能能承受不不小于330T荷荷載，同同時(shí)拐外外半徑不不小于110m。對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)的的施工用用水、用用電、道道路、構(gòu)構(gòu)件堆放放場(chǎng)地等等按安全全文明施施工要求求進(jìn)行規(guī)規(guī)劃設(shè)置置。（二）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝：本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝順序序：（先先期預(yù)埋埋固定螺螺栓）構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng) 立柱吊吊裝、校校正、安安裝系桿桿、支撐撐 二二層主梁梁安裝屋架架吊裝校校正固定定桿安裝裝二層層次梁安安裝 次構(gòu)構(gòu)件安裝裝屋

51、面部部分安裝裝包邊邊安裝內(nèi)部部分隔清理理、退場(chǎng)場(chǎng)工程H型型主構(gòu)件件、梁柱柱用122T汽車車吊吊裝裝，其余余所有構(gòu)構(gòu)件采用用手工吊吊裝。柱吊裝開開始之前前必須先先調(diào)節(jié)螺螺帽進(jìn)行行標(biāo)高測(cè)測(cè)定，并并放置柱柱下墊塊塊，以便便鋼柱吊吊裝及時(shí)時(shí)固定。柱吊裝主主要過程程：綁扎扎起吊吊對(duì)位位臨時(shí)時(shí)固定校正正和最后后固定。在立柱柱吊裝臨臨時(shí)固定定后對(duì)其其垂直度度、距離離、標(biāo)高高、柱高高等進(jìn)行行校正，并并安裝好好連接系系桿等作作最后固固定保證證柱子的的整體性性。在大梁吊吊裝前應(yīng)應(yīng)預(yù)先將將若干實(shí)實(shí)腹梁組組接好，并并有可靠靠的支撐撐點(diǎn)，防防止大梁梁扭曲變變形，放放置于吊吊裝有利利的位置置。大梁吊裝裝時(shí)采用用4點(diǎn)綁綁扎

52、，綁綁扎點(diǎn)左左右對(duì)稱稱于屋架架重心，起起重索與與水平成成45，夾角角不小于于30。一榀屋架架吊裝就就位后應(yīng)應(yīng)用纜風(fēng)風(fēng)繩拉緊緊，加以以臨時(shí)固固定，第第二榀吊吊裝就位位后，隨隨即安裝裝屋架間間的連接接系桿等等，保證證結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性，其其余各屋屋架在吊吊裝就位位后，也也同樣進(jìn)進(jìn)行。型鋼、檁檁條、天天溝安裝裝由中間間向兩邊邊安裝，CC型鋼采采用螺栓栓與預(yù)先先焊好的的接板連連接，天天溝直接接由電焊焊固定連連接，在在C型鋼鋼安裝后后即安裝裝拉條、支撐更更保證房房屋結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定性性。屋面板安安裝必須須按軸線線順序依依次進(jìn)行行，采用用自攻螺螺絲固定定，固定定件保證證橫豎一一線，在在屋面板板安裝時(shí)時(shí)自攻螺螺絲、拉拉

53、鉚釘?shù)鹊忍帒?yīng)作作防水處處理，保保證屋面面完全防防漏（屋屋面板安安裝詳屋屋面工程程施工方方案）。內(nèi)部分隔隔是建筑筑使用功功能的需需要，安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)確保房房間滿足足使用需需要，外外觀整齊齊美觀。一切安裝裝完畢后后，進(jìn)行行全面清清理是很很重要的的，必須須在退場(chǎng)場(chǎng)前全面面將屋面面、墻面面打掃干干凈，保保證房屋屋清潔。（三） 高強(qiáng)度度螺栓施施工組織織：本工程梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)使用的的高強(qiáng)螺螺栓等級(jí)級(jí)為100.9級(jí)，高高強(qiáng)螺栓栓堅(jiān)固方方法要求求，均按按JGJJ82-91，鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接設(shè)設(shè)計(jì)，施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程和GGBJ112299-844；GBBJ12230-84；GBJJ12331-884高高強(qiáng)

54、螺栓栓施工技技術(shù)條件件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）高高強(qiáng)螺栓栓的緊固固方法 高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的緊固，應(yīng)應(yīng)分二次次擰緊（即即初擰和和終擰），每每組擰緊緊順序應(yīng)應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心心開始逐逐步向邊邊緣施擰擰，整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)的的不同連連接位置置或同一一節(jié)點(diǎn)的的不同位位置的兩兩個(gè)連接接構(gòu)件時(shí)時(shí)，應(yīng)先先緊主要要構(gòu)件，后后緊次要要構(gòu)件。 依據(jù)據(jù)上述原原則本工工程緊固固順序如如下： 剛架架節(jié)點(diǎn)：上緣板板下緣板板腹板擰完同同一接頭頭端縫的的一邊后后，再擰擰同一對(duì)對(duì)接頭端端縫的另另一邊。每級(jí)高高強(qiáng)螺栓栓在H型型裁面接接頭上的的堅(jiān)固順順序?yàn)椋簭穆菟ㄋńM的中中心開始始向兩邊邊對(duì)稱均均勻交替替堅(jiān)固。 （22）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的緊固要要求： 本工程

55、程高強(qiáng)螺螺栓為MM20、M166，初擰擰值為終終擰值的的50%。 本工程程使用的的扭矩板板手為：施工用用10000N.M,帶帶響板手手，板手手均應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定及及定期計(jì)計(jì)量標(biāo)定定合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。扭扭矩誤差差不大于于5%，終終擰工序序應(yīng)于初初擰工序序結(jié)束后后，間隔隔一小時(shí)時(shí)進(jìn)行，以以使安裝裝后初擰擰應(yīng)力得得到充分分釋放和和消除。當(dāng)時(shí)安裝裝的螺栓栓應(yīng)在當(dāng)當(dāng)時(shí)終擰擰完畢，外外露絲扣扣不少于于2-33扣。初擰和終終擰的螺螺栓均應(yīng)應(yīng)做好明明顯記，以以便識(shí)別別，避免免重?cái)Q或或漏擰，如如發(fā)現(xiàn)欠欠擰，漏漏擰時(shí)應(yīng)應(yīng)補(bǔ)擰，超超擰時(shí)應(yīng)應(yīng)更換，處處理后的的扭矩應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定值。 （33）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊緊固工程程的質(zhì)量量保

56、證 本工工程高強(qiáng)強(qiáng)螺栓操操作工序序嚴(yán)謹(jǐn)，必必須組織織由技術(shù)術(shù)和質(zhì)檢檢人員組組成的高高強(qiáng)螺栓栓初擰、終擰工工作的專專業(yè)施工工小組，在在監(jiān)理工工程師的的嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)控下，從從連接板板塊試件件抗滑移移試驗(yàn)，高高強(qiáng)螺栓栓的扭矩矩系數(shù)，螺螺栓、螺螺母、墊墊片硬度度試驗(yàn)；螺栓楔楔負(fù)荷試試驗(yàn)，螺螺母荷載載值試驗(yàn)驗(yàn)以及初初擰終擰擰環(huán)節(jié)的的扭矩值值抽檢等等建立一一套全面面的系統(tǒng)統(tǒng)管理工工作。（四）屋屋面彩板板工程施施工組織織方案：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：屋面面彩板品品種、盡盡寸等均均必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要要求及現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑筑用壓型型鋼板GGB/TT127755-91的的規(guī)定。彩板的存存放（1）板板必須放放在牢固固而平坦坦的

57、地面面上，在在底下嵌嵌入聚苯苯乙烯或或木條。（2）放放置時(shí)應(yīng)應(yīng)略有傾傾斜，以以排放任任何凝聚聚液及積積水。（3）板板材堆放放不得高高于1.5m，采用用正反搭搭配結(jié)合合堆放。（4）板板材不能能長(zhǎng)期放放在露天天，應(yīng)采采用彩布布等保護(hù)護(hù)。（5）堆堆放前選選好合理理的位置置有利于于吊裝，避避免長(zhǎng)距距離的二二次搬運(yùn)運(yùn)。彩板安裝裝前準(zhǔn)備備工作（1）根根據(jù)項(xiàng)目目設(shè)計(jì)要要求，檢檢查主體體次結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝情情況（包包括油漆漆、變形形、牢固固、 遺遺漏等）。（2）檢檢查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全措措施是否否落實(shí)。（3）選選擇合理理方便的的吊裝點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合合本工程程為7-8軸線線為吊裝裝點(diǎn)。安裝技術(shù)術(shù)要求（1）根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將將板就位

58、位，確定定安裝起起始點(diǎn)，一一般從一一側(cè)端邊邊向另一一側(cè)端邊邊，從檐檐口向屋屋脊方向向安裝。（2）屋屋面板安安裝順序序：吊裝裝鋪設(shè)就位固定防水處處理清理。（3）在在屋面板板安裝時(shí)時(shí)，必須須拉線安安裝，以以保證屋屋脊、檐檐口平行行，瓦楞楞垂直屋屋脊、檐檐口。屋面板固固定件為為5.51155，自鉆鉆自攻螺螺絲固定定。防水密封封膠選用用中性透透明玻璃璃膠，在在每個(gè)固固定件搭搭接處全全部作密密封處理理。屋面板搭搭接長(zhǎng)度度按工藝藝規(guī)程執(zhí)執(zhí)行。板材固定定可靠，無無松動(dòng)，防防水密封封材料敷敷設(shè)應(yīng)完完好，連連接件數(shù)數(shù)量、間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)及國國家有關(guān)關(guān)規(guī)定要要求。、安裝施施工工藝藝流程本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程安安裝采用用從

59、建筑筑物一端端開始，向向另一端端推進(jìn)，由由下而上上的順序序進(jìn)行。1、地腳腳螺栓埋埋設(shè)：鋼鋼結(jié)構(gòu)建建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)埋螺螺栓位置置是否正正確，直直接關(guān)系系到吊裝裝質(zhì)量和和吊裝速速度，為為此，對(duì)對(duì)地腳螺螺栓埋設(shè)設(shè)必須高高度重視視。在鋼鋼構(gòu)吊裝裝前必須須做到：、基礎(chǔ)礎(chǔ)砼強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的75%以上，方方可進(jìn)行行鋼構(gòu)吊吊裝；、基礎(chǔ)礎(chǔ)地腳螺螺栓標(biāo)高高、軸線線等測(cè)量量資料齊齊全，基基礎(chǔ)頂面面平整，地地腳螺栓栓完好，且且符合下下列規(guī)定定。A、基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)低低于柱底底面安裝裝標(biāo)高440660mmm（二次次灌漿）； B、預(yù)埋埋地腳螺螺栓的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定：序號(hào)項(xiàng) 目目預(yù)埋螺栓栓允許偏偏差

60、(mmm)1螺栓中心心至基礎(chǔ)礎(chǔ)中心距距離偏差差22螺栓露長(zhǎng)長(zhǎng)+5.00+2003螺栓的螺螺紋長(zhǎng)度度+5.00+200C、地腳腳螺栓預(yù)預(yù)留孔的的偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定：序號(hào)項(xiàng) 目目允許偏差差(mmm)1預(yù)留孔中中心偏差差102預(yù)留孔垂垂直度L/10003預(yù)留孔深深度較螺螺栓埋入入長(zhǎng)度+50 對(duì)此經(jīng)經(jīng)交驗(yàn)無無誤，監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)后，再再進(jìn)行上上部施工工。2、材料料進(jìn)場(chǎng)及及驗(yàn)收程程序、構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)卸卸車時(shí)，要要按設(shè)計(jì)計(jì)吊點(diǎn)起起吊，并并要有防防止損傷傷構(gòu)件的的措施；、構(gòu)件件擺放處處應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)構(gòu)件底層層墊板要要有足夠夠的支承承面，防防止支點(diǎn)點(diǎn)下沉，支支點(diǎn)位置置要合理理，防止止構(gòu)件變變形；構(gòu)構(gòu)件擺放放