天能電池集團(安徽)有限公司宿舍樓施工組織設(shè)計修改1

1、目錄第1節(jié):編制說明.3第2節(jié):工程概況.3第3節(jié):施工組織.4第4節(jié)施工程序總體設(shè)想及施工段劃分.6第5節(jié)項目管理目標及措施概述.7第6節(jié)施工進度計劃及各階段的保障措施.8第7節(jié)施工測量.16第8節(jié)土方開挖.17第9節(jié)基礎(chǔ)、主體工程.19第10節(jié)屋面工程31第11節(jié)裝飾工程34第12節(jié)安裝工程44第13節(jié)工程項目重難點和解決方案53第14節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施57第15節(jié)項目安全防護措施58第16節(jié)施工項目安全檢查.60第17節(jié)現(xiàn)場機械設(shè)備安全措施.62第18節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標及目標分解計劃67第19節(jié)工程質(zhì)量的檢查與驗收72編制說明本施工組織設(shè)計編制的目的是從施

2、工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件及規(guī)范編制。1 編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計嚴格按照工程圖紙及國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標準進行編制的。2 根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，其編制原則是：（1）堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量、安全和環(huán)境方針，嚴格按照ISO9001：2008、ISO14001:2004及GB/T280012001的要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量、安全和節(jié)能環(huán)保。（2）嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學管理，加快施工進度，

3、確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。（3）充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。（4）遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。（5）嚴格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。工程概況工程名稱：界首市公共租賃住房天能電池集團（安徽）有限公司職工公寓樓工程建設(shè)單位：界首市房地產(chǎn)管理局建設(shè)地點：界首市田營開發(fā)區(qū)以西,華鑫大鑫大道以北,經(jīng)十路以西界首市公共租賃住房天能電池集團（安徽）有限公司職工公寓樓工程，總建筑面積約25360，磚混結(jié)構(gòu)，其中其中1#樓3366.12，2#、12#樓3738.82，5#樓2414.42,

4、13#、15#樓6050.91均為6層磚混結(jié)構(gòu)，13#、15#樓之間的連接體636.4為二層框架結(jié)構(gòu)。建筑高度為：1#、2#、5#、12#樓為18m；3#、15#樓為19.2m。本工程設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度。屋面防水等級為二級；耐火等級為二級；室內(nèi)外高差600；0.00相對與黃海海平面均為38.6m一、建筑工程特點：、樓地面：主要采用600*600地磚樓地面。、外墻面：采用外墻乳膠漆和外墻面磚，外墻保溫采用無機輕集料保溫砂漿型，厚度為30mm。、內(nèi)墻面：采用乳膠漆、瓷磚內(nèi)墻面。13#、15#樓之間的連接體保溫采用無機輕集料保溫砂漿型，厚度為20mm。、門 窗：門窗采用塑鋼

5、窗、防盜門等,門窗的氣密性能為6級。、屋 面：屋面防水等級為二級，1#、2#、5#、12#、13#、15#樓發(fā)泡水泥板60厚，13#、15#樓之間的連接體發(fā)泡水泥板90厚。二、結(jié)構(gòu)工程特點本工程為磚混結(jié)構(gòu)。、基礎(chǔ)工程：根據(jù)本工程的地質(zhì)勘查報告，本工程基礎(chǔ)采用墻下條形基礎(chǔ)。2、砌體部分：+0.000以下部分采用U10煤矸石空心磚、M10水泥砂漿，一層采用煤矸石多孔磚MU10、7.5混合砂漿、二層以上采用MU10煤矸石多孔磚、5混合砂漿；3、混凝土部分：砼強度等級：墊層為C15，墻下條形基礎(chǔ)為C15，+0.000以下基礎(chǔ)、圈梁、構(gòu)造柱及雨篷檐溝等外露構(gòu)件為C25，梁板柱、樓梯為C25。、鋼筋：采用

6、HRB335級鋼筋fy=300Nmm2 ，HRB400級鋼筋fy=360Nmm2 鋼筋連接優(yōu)先采用焊接，其余直徑較小的鋼筋采用綁扎連接構(gòu)造柱采取綁扎搭接。三、水電工程特點：1、工程排水管管選用硬聚氯乙烯管，粘接,雨水管接頭處做防水處理。2、室內(nèi)給水管采用共聚聚丙烯PP-R管，熱熔連接。給水管過樓板處設(shè)防水套管。3、室內(nèi)消火栓暗裝，栓口距離地坪高度1.1m,手提式滅火器固定在托架上，銘牌朝外，頂部距地面高度不大于1.5米，每個消火栓箱處配兩具MF/ABC3手提式干粉式滅火器。施工組織為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)，項目部成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，按照項目法施工的要求實施項

7、目管理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目執(zhí)行經(jīng)理一名，現(xiàn)場技術(shù)負責人一名，組成項目領(lǐng)導層。項目經(jīng)理部下設(shè)“四科一室”，即工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、物質(zhì)設(shè)備科、財務(wù)科及綜合辦公室，組成項目管理層。公司總經(jīng)理室項目部技術(shù)保證體系公司總經(jīng)理室公司技術(shù)處公司質(zhì)量處公司技術(shù)處公司質(zhì)量處質(zhì)量檢查 技術(shù)指導跟蹤評定資料審批項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：曹剛蔣成波工程技術(shù)負責人：蔣成波工程技術(shù)負責人：蔣成波項目執(zhí)行經(jīng)理：蔣成波安全員施工員材料員質(zhì)檢員安全員施工員材料員質(zhì)檢員各施工班組各施工班組設(shè)備管理員材料采購員設(shè)備管理員材料采購員項目部各科室職責1 工程技術(shù)科：負責對施工范圍內(nèi)

8、的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。負責解決圖紙及設(shè)計上的問題。及時編制單項施工方案或施工技術(shù)交底，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應的技術(shù)素質(zhì)。負責對施工檔案資料進行收集、整理。2 質(zhì)量安全科：對施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。3 物質(zhì)設(shè)備科：負責對施工機械設(shè)備、臨時用水、電進行管理協(xié)調(diào)。對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。4 財務(wù)科：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控

9、制，及時編制月度產(chǎn)值報表和工程竣工決算。5 綜合辦公室：負責文件發(fā)放、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。施工組織機構(gòu)高效運作保障措施1 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2 建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領(lǐng)導小組定期對各專業(yè)進行考核。3 強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。4 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。5 用工管理，選派組織能力強，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時完成。施工程序

10、總體設(shè)想及施工段劃分施工程序總體設(shè)想施工程序總體設(shè)想：以合同為準則，實行項目法施工管理；以結(jié)構(gòu)為主體，配合水電安裝，協(xié)調(diào)好各專業(yè)工程施工，確保工期；以總承包為統(tǒng)籌，管理技術(shù)為保證，以強化措施為手段，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效的目標的實現(xiàn)。一、流水作業(yè)流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點，合理劃分工程量大致相等的施工段，便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，應用工序網(wǎng)絡(luò)圖最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一定時間內(nèi)的流水作業(yè)計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。流水作業(yè)法組織施工，能進一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動力、材料、機械

11、設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標管理。最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。因此本工程的施工必須堅持合理的施工順序。二、總體安排1、堅持先地下，后地上；先主體結(jié)構(gòu)施工，后內(nèi)、外裝修及室內(nèi)精裝修。2、安裝工程先施工預留預埋、預制加工，后進行安裝，先進行系統(tǒng)工程的設(shè)備安裝，后進行調(diào)試，先進行單機調(diào)試，后進行分部聯(lián)動調(diào)試。3、做好主體工程與裝修工程的交叉；設(shè)備安裝工程與裝修工程的交叉。4、實行主次分明，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各工種作業(yè)安排要有計劃有步驟，實行平面立體交叉，流水作業(yè)的施工方法。5、要合理安排機械、材料

12、設(shè)備的進場，滿足整個進度計劃的需要。三、施工順序1、總體施工流程先南部樓再中部樓后北部樓。具體單體樓施工流程：測量放線基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)主體驗收屋面施工安裝工程裝飾工程室外工程竣工驗收。2、基礎(chǔ)施工流程定位放線土方開挖驗槽基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)施工砼養(yǎng)護基礎(chǔ)墻砌筑基礎(chǔ)圈梁澆筑養(yǎng)護基礎(chǔ)回填。3、主體結(jié)構(gòu)施工流程抄平放線墻體砌筑構(gòu)造柱綁鋼筋、支模驗收、砼澆筑、養(yǎng)護圈梁現(xiàn)澆板支模綁鋼筋澆筑梁板砼梁板支撐、模板拆除。4、內(nèi)裝修結(jié)構(gòu)處理放線安裝門窗框內(nèi)墻抹灰水電設(shè)備管線安裝樓地面內(nèi)墻涂料門窗五金油漆涂料燈具、開關(guān)清理交工。施工段的劃分在本工程施工中將通過科學的組織、嚴格的管理、周密的安排，以實現(xiàn)既定的總體目標。施工

13、方案將著眼于從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟、施工程序為主線，分階段、突出重點、明確目標，進行控制管理。本工程先施工基礎(chǔ)至0.000,然后進行主體施工。主體結(jié)構(gòu)施工流水作業(yè)，每層為一個施工段組成拍流水作業(yè)。主體結(jié)構(gòu)施工采取先澆柱，后澆梁、板，每一施工段梁、板采取一次性澆筑的方法。建筑裝飾工程、水電安裝工程施工段的劃分根據(jù)本專業(yè)特點，原則上每層為一個施工段。項目管理目標及措施概述1 工期目標：確保本工程在總工期300日歷天內(nèi)完工，開工日期以開工令為準。2 質(zhì)量目標：確保本工程質(zhì)量達到“合格”標準.3 安全文明生產(chǎn)目標：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故，安全事故負傷頻率控制

14、在3以內(nèi)， 確保施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，做到文明施工，達到阜陽市安全文明工地標準，爭創(chuàng)省級安全質(zhì)量標準示范工地。4 措施概述:為達了到以上目標,我公司計劃采用多層膠合板模板的應用技術(shù)、砼的泵送技術(shù)等新的工藝技術(shù)，使用計算機,加強信息管理。采取控制質(zhì)量、安全文明施工、總工期的措施，投入充足的勞動力、先進的機械設(shè)備。第六節(jié) 施工進度計劃及各階段的保障措施一、項目工期目標工期目標：在日歷天內(nèi)完成施工任務(wù),進度計劃詳見附圖。項目工期控制程序1、成立進度控制體系為確保該工程的施工進度，在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為責任主體，由項目技術(shù)負責人、項目施工員、作業(yè)隊長及班組長參加的項目進度控制體系。2、項目工期控制程序

15、項目進行控制程序如下 1 根據(jù)該工程的具體情況明確計劃開工日期、計劃總工期和計劃竣工日期。 2 編制施工進度計劃。施工進度計劃應根據(jù)工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃及其他保證性計劃等因素綜合確定。 3 項目開工前向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，并應按監(jiān)理工程師下達的開工令指定的日期開工。 4 實施施工進度計劃。當出現(xiàn)進度偏差(不必要的提前或延誤)時，應及時進行調(diào)整，并應不斷預測未來進度狀況。 全部任務(wù)完成后應進行進度控制總結(jié)并編寫進度控制報告。三、材料選用和勞動力安排1 依據(jù)總施工進度要求，制定各種材料供應計劃，及時與各供應商簽訂供貨協(xié)議，在合同中明確材料質(zhì)

16、量、規(guī)格、型號、數(shù)量及進場時間，明確違約責任，以合同保證材料質(zhì)量的可靠及材料供應的及時性。2 主要施工材料的生產(chǎn)廠家、品牌等的選定均事先與建設(shè)方充分協(xié)商，獲得建設(shè)方同意后才準用于本工程。3 選擇材料供應商前，根據(jù)IS09002質(zhì)量認證體系，逐一對各工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，從中選擇在本公司一貫來表現(xiàn)良好的供應商。4 施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及各專業(yè)工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力進場時間、退場時間，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。5 在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)

17、象的發(fā)生。6 本工程裝飾裝修項目較多，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護工作。四、機械設(shè)備的配置措施1.中、小型機械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。2.加強機械設(shè)備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設(shè)備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上。3.采用計算機管理手段實現(xiàn)工期動態(tài)控制措施1）編制詳細的標準層及總控制網(wǎng)絡(luò)計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制關(guān)鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。2）采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調(diào)整，并對關(guān)鍵線路上的

18、關(guān)鍵工序進行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。五、施工組織技術(shù)措施1.首先礎(chǔ)準備工作計劃，劃分技術(shù)責任單元，落實到人頭。2.組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。3.進行施工工藝標準化交底及操作技術(shù)指導，提高施工操作的熟練程度。層層技術(shù)交底，讓每個施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工作明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。六、各階段的保證措施1基礎(chǔ)工程（1）、充分做好準備工作。此階段施工機械設(shè)備、主材需求量很大，開工前將就需要租賃的設(shè)備、材料與有關(guān)廠商做好溝通，達成意向，以便開工后，迅速組織進場，提早進入施工狀態(tài)。（2）、科學組織施工。本工程開

19、工后，前期任務(wù)重，因此工程投入的機械、勞動力都較多，為提高機械、勞動力的工作效率，項目部將做好施工總體部署，避免出現(xiàn)機械、勞動力相互干擾降低工作效率的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證整體施工有節(jié)奏、快速地進行。（3）、強化計劃管理。此階段施工計劃管理尤為重要，為確保工期，項目部將以周為單位，做好周計劃，并嚴格按計劃施工。如果與計劃發(fā)生偏差，及時找出原因，并制定趕工措施。（4）、加強與甲方、監(jiān)理單位溝通。項目部將積極做好與甲方、監(jiān)理的溝通工作，配合甲方、監(jiān)理做好協(xié)調(diào)工作，以保證本工程施工順利進行。2 多層主體結(jié)構(gòu)工程（1）、加大人力、機械投入力度，確保滿足快節(jié)奏施工要求。（2）、加大周轉(zhuǎn)材投入力度，每個單體建筑項

20、目部均投入2層模板量，保證滿足材料周轉(zhuǎn)及快速施工的要求。（3）、科學地進行施工部署。按施工進度計劃如期完成多層主體結(jié)構(gòu)，我司對現(xiàn)場施工進行如下部署：流水施工，穿插作業(yè)；項目部根據(jù)實際施工情況對各項資源統(tǒng)一調(diào)配，保證所有多層主體結(jié)構(gòu)按期完工。3二次結(jié)構(gòu)工程（1）、穿插施工。當主體結(jié)構(gòu)第三層施工完成后，開始穿插進行二次結(jié)構(gòu)工程施工，施工過程中做好與其他班組的協(xié)調(diào)工作，提高工作效率。（2）、合理進行施工部署。二次結(jié)構(gòu)工程不采取流水施工，各棟之間單獨施工，由下至上，一層層進行。（3）、確保材料供應。二次結(jié)構(gòu)施工時，項目部將做好備料準備，保證滿足施工進度要求。4 室內(nèi)及外墻普通裝修工程（1）、加大勞動力

21、投入。此階段勞動力需求較大，為保證按期完成，項目部將加大勞動力投入，并且保證施工有條不紊地進行。（2）、此階段材料品種較多、需求量大，項目部將提前做好各種材料的考察、選樣、報審及預訂工作，確保材料供應及時和材料質(zhì)量滿足要求。（3）、合理安排插入時間。室內(nèi)普通裝修跟隨砌體之后，進行室內(nèi)抹灰等粗裝修工程；外墻普通裝修在砌體全部完成后進行，合理對抹灰、面磚、涂料等施工進行安排，保證按計劃完成工作。施工進度計劃施工進度計劃的編制說明1 施工進度計劃的編制依據(jù)本工程施工總進度計劃的編制依據(jù)如下材料：1.1 設(shè)計圖紙、施工進度目標、施工合同、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料。1.2 施工部署與主要工程施工方案。1.3 主

22、要材料和設(shè)備的供應能力。1.4 項目部施工人員的技術(shù)素質(zhì)及勞動效率。1.5 施工現(xiàn)場條件及氣候條件，環(huán)境條件等。保證進度計劃實施的措施項目的施工進度計劃的落實通過編制年、季、月、旬、周施工進度計劃實現(xiàn)。年、季、月、旬、周施工進度計劃應逐級落實，最終通過施工任務(wù)書由班組實施。1 保證施工進度計劃實施的措施： 1.1 跟蹤計劃的實施進行監(jiān)督，當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時，應采取調(diào)度措施。 1.2 在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。 1.3 執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣

23、工的承諾。 1.4 跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。 1.5 落實控制進度措施應具體到執(zhí)行人、目標、任務(wù)、檢查方法和考核辦法。1.6 處理進度索賠。2 當出現(xiàn)下列情況時，應采取措施處理： 2.1 當發(fā)現(xiàn)資源供應出現(xiàn)中斷、供應數(shù)量不足或供應時間不能滿足要求時。 2.2 由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時，應及時調(diào)整資源供應計劃。2.3 當發(fā)包人提供的資源供應進度發(fā)生變化不能滿足施工進度要求時，應敦促發(fā)包人執(zhí)行原計劃，并對造成的工期延誤及經(jīng)濟損失進行索賠。工程擬投入主要勞動力和材料情況及其保證措施勞動安排計劃在結(jié)構(gòu)施工階段，

24、由于鋼筋、模板和砼量大，任務(wù)比較飽滿，故三大工種采取專業(yè)隊的勞動組織形式進行分段分層流水作業(yè)，以充分提高工時利用率。關(guān)鍵工種均接受過崗位培訓，并持有上崗證書。所有操作人員施工前應接受各分項工程的施工技術(shù)交底，并接受過質(zhì)量、安全、文明施工的教育。勞動力計劃表工 種級 別按工程施工階段投入勞動力情況地基與基礎(chǔ)主體裝飾、安裝鋼筋工60100木工10013030砼工303515瓦工130260170粉刷、裝飾工00150油漆工0050架子工4030電焊工257放線工888機操工102525水、電工103090防水、保溫100本計劃是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。各專業(yè)勞動力須提前三天進場,了解施工工藝.

25、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及各專業(yè)工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力進場時間、退場時間，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。2、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3、本工程裝飾裝修項目較多，在收尾階段，要教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加保護工作。工程物資材料及進場計劃我方在入場后根據(jù)施工圖預算、施工組織

26、設(shè)計，在每道工序前5天做出主材及地方材料分批量進場計劃。材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注復合木模板平方米20000分批進場方木立方米350分批進場安全網(wǎng)1.8m*5.8m張4000分批進場鋼管48*3.5噸2600分批進場竹笆片1000*2000張2400分批進場水泥噸按實際需求分批進場鋼筋噸鐵件噸砂噸石子噸標準磚千塊空心磚千塊石灰膏立方米材料管理計劃材料采購計劃1 主要施工材料的生產(chǎn)廠家、品牌等的選定均事先與建設(shè)方充分協(xié)商，獲得建設(shè)方同意后才準用于本工程。2 選擇材料供應商前，根據(jù)IS09002質(zhì)量認證體系，逐一對各工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，從中選擇在本公司一貫來表

27、現(xiàn)良好的供應商。3 依據(jù)總施工進度要求，制定各種材料供應計劃，及時與各供應商簽訂供貨協(xié)議，在合同中明確材料質(zhì)量、規(guī)格、型號、數(shù)量及進場時間，明確違約責任，以合同保證材料質(zhì)量的可靠及材料供應的及時性。4 主要施工材料進場時，及時由項目部項目經(jīng)理、材料員、質(zhì)檢員等進行材料進場檢查，檢查材料合格證、材料規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等，符合要求后及時填好材料報驗單，提交現(xiàn)場監(jiān)理驗收，簽復意見。對鋼筋、水泥、磚塊、防水材料、外加劑、水電安裝材料、裝飾材料等及時送市建材檢測中心進行試驗。如有不符合要求的，及時通知材料供應單位，及時處理。5 對于材料供應不理想的供應商，及時中止合同，更換信譽更佳的供貨單位。6 做好材

28、料供應資金平衡，及時支付材料款。以充足的資金來保證材料的供應。材料的質(zhì)量控制工程原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量，是形成工程項目實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，對其進行質(zhì)量控制，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，確保投資及進度計劃順利進行的必要途徑。1 材料采購質(zhì)量：對所有外購材料，根據(jù)材料計劃和施工需求，組織材料招標。確定供應單位，簽訂供貨合同，組織材料進場、檢驗及使用。在材料采購前應事先編制采購質(zhì)量大綱，做為材料招標的依據(jù)，其內(nèi)容應有：1.1 明確應遵守的技術(shù)規(guī)范，設(shè)計圖紙和其它要求。1.2 明確必須遵守總公司有關(guān)材料供應的規(guī)定，明確必須遵守總承包方與業(yè)主簽訂的施工合同中有關(guān)質(zhì)量、供貨渠道、付款方式的要求。1.3 明確選擇

29、供貨單位的原則：“價格合理、保證質(zhì)量、供應及時、實力雄厚”。1.4 明確質(zhì)量檢驗的方法、處理質(zhì)量爭端的規(guī)定。2 材料檢驗制度2.1 檢驗原則：工程原材料、半成品、構(gòu)配件進入施工現(xiàn)場必須實行“四驗”，并做到“三拒收”，必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗認可后，方可在工程項目上使用。因此，質(zhì)量員在進行質(zhì)量檢驗時，必須遵循質(zhì)量標準原則和及時檢驗原則。2.2.1 質(zhì)量標準原則：質(zhì)量標準的直接依據(jù)是工程合同，如果合同中未作出具體規(guī)定的，則應根據(jù)工程項目部的整體質(zhì)量目標，援引相應的技術(shù)規(guī)范或規(guī)定進行處理。2.2.2 及時檢驗原則：及時檢驗是為了防止停工待料，避免由此引起的工期延誤所造成的損失。2.2 檢驗方法，常見的檢驗方

30、法有：2.2.1 資料檢查：即有關(guān)的技術(shù)文件或質(zhì)量保證資料。2.2.2 外觀檢查：對材料作品種、規(guī)格、外形幾何尺寸等方面的直觀檢查。2.2.3 理化檢查：借助科學儀器或委托有關(guān)單位，對比的化學成分、機械性能等進行檢查。2.2.4 無損檢查：在不破壞的前提下，依靠科學儀器進行檢查。檢查方法的選用應根據(jù)工程項目的具體情況及原材料、半成品、構(gòu)配件的來源靈活掌握，在施工中常將幾種方法結(jié)合起來使用。2.3 檢驗制度2.3.1 對工程施工的主要材料，如鋼材、水泥、磚等結(jié)構(gòu)材料，應出具出廠合格證或檢驗單，嚴禁使用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，材料進場后應根據(jù)規(guī)定進行復試。2.3.2 對砼、砂漿等，要由試驗室做好配合

31、比并按規(guī)定制作試塊進行檢驗。對加工廠、預制廠生產(chǎn)的成品、并成品，應由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證明，必要時可作抽樣檢查，對新材料，新構(gòu)件，要經(jīng)過技術(shù)鑒定合格后方可在工程上使用。機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備主要施工機械設(shè)備表序號型號規(guī)格額定功率數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1塔吊QTZ4045.0KW3臺90%自有主體裝修2龍門架7.5KW23臺90%自有主體裝修3砼攪拌機HJ-35018KW20臺85%自有基礎(chǔ)主體4混凝土輸送泵IPF-75B180KW2臺91%自有基礎(chǔ)主體5挖土機卡特3254臺90%自有基礎(chǔ)土方6翻斗車6臺95%自有基礎(chǔ)土方7砂漿攪拌機HJ-2005.0KW20臺95%自有主體

32、裝修8插入式振動器ZX-701.5KW32臺85%自有基礎(chǔ)主體9平板振動器ZW-101.3KW14臺90%自有基礎(chǔ)主體10鋼筋切斷機3.5KW6臺95%自有基礎(chǔ)主體11鋼筋彎曲機6.0 KW6臺90%自有基礎(chǔ)主體12電渣壓力焊機13對焊機14木工機械7.5KW12套90%自有基礎(chǔ)主體15蛙式打夯機HW-604.5KW10臺95%自有基礎(chǔ)主體16經(jīng)緯儀J24臺90%自有基礎(chǔ)主體17水準儀S22臺90%自有基礎(chǔ)主體18電焊機AX7-3006KW4臺90%自有安裝工程19切割機4001.5KW10臺90%自有20電錘2KW6臺85%自有21電動試壓泵2.2KW6臺90%自有22臺鉆23電動套絲機24

33、4臺90%自有25開槽機26電動彎管機27氧焊設(shè)備2臺90%自有施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，平面布置力求科學、合理，充分利用現(xiàn)有資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的安全生產(chǎn)、文明施工目標的實現(xiàn)。施工機械的布置一、垂直運輸機械根據(jù)該工程的總體施工部署，在基礎(chǔ)及主體施工階段選擇4臺塔吊，22臺龍門架，作為基礎(chǔ)及主體施工階段的垂直運輸設(shè)備，具體位置見總平面布置圖。二、確定攪拌機、倉庫及材料堆放位置、確定攪拌機的位置具體位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。、確定主要倉庫位置水泥庫房計劃安排三處，面積為300。、確定主要材料堆

34、場主體工程施工階段，機磚的堆放場地考慮六處，黃砂堆場六處。每處約100。具體位置見平面圖。、確定鋼筋及模板加工區(qū)域基礎(chǔ)及主體施工階段，鋼筋及模板加工區(qū)域布設(shè)在龍門架附近，鋼筋和模板加工場地各 ?，F(xiàn)場施工道路的布置本工程施工道路的布置根據(jù)規(guī)劃總平面圖的布置，盡可能利用今后規(guī)劃的道路路基作為施工道路。施工主干道寬4，次干道寬?，F(xiàn)場臨時道路采用下列做法：路基鋪厚磚渣，壓實，路面澆厚砼，縱向坡高。主干道應與次干道連通，以方便材料的運輸，具體施工道路的位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。臨時用電布置現(xiàn)場臨時用電采用T-S系統(tǒng)（三相五線制），從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設(shè)計的規(guī)定，須由

35、電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制（T-S系統(tǒng)），以保證安全用電。、施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時配電房。、設(shè)置兩個配電房，每個低壓配柜分4個回路（P-P4）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。、P1回路供鋼筋、木工加工棚、攪拌機組、機修房等用電。導線采用3*50+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。、P2回路供塔吊用電。導線采用3*50+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。、P3回路供龍門架、樓層施工工作面、施工現(xiàn)場照明辦公等臨時設(shè)施照明。導線采用3*50+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。33、P4辦公等臨時設(shè)施照明,導線采用3*25+2*16鋁芯電纜埋地下敷設(shè)。根據(jù)本工

36、程場地及周邊環(huán)境的情況，臨時設(shè)施作如下規(guī)劃：用 途面 積（m2）位置需用時間施工辦公室80詳見平面布置圖從開工到竣工監(jiān)理及甲方辦公室20從開工到竣工會議室40從開工到竣工水泥倉庫300從開工到竣工配電房30從開工到竣工模板加工區(qū)300開工到主體結(jié)束鋼筋加工區(qū)300開工到主體結(jié)束砂、石堆場600開工到裝飾結(jié)束機磚堆場600開工到主體結(jié)束材料庫90從開工到竣工門衛(wèi)20從開工到竣工廁所60從開工到竣工關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目重難點和解決方案第7節(jié)施工測量在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程的質(zhì)量、進度、效益等。施工測量必須認真貫徹執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）的有關(guān)規(guī)定。

37、隊伍進場后首先和業(yè)主聯(lián)系，取得建筑定位及高程測量的依據(jù)，用來確定定位坐標和高程水準點。本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量，垂直度測量采用激光經(jīng)緯儀測量。所有定位點的位置必須實現(xiàn)準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。測量儀器的使用與保養(yǎng)測量員負責本項目部所有計量器具的鑒定、督促及管理工作。1 測量儀器使用和保養(yǎng)1.1 專人使用、專人保管、專人護理，他人不得隨意動用，以免造成認為損壞。1.2 損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。1.3 儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。1.4 水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進行校驗一次，若出現(xiàn)故障

38、，應及時送專業(yè)修理部門修理。嚴禁使用未經(jīng)校準過的器具。2 鋼尺、水準尺、標桿使用2.1 正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。平面測量本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量。1 控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以大樓主在軸線形成“井”字形主軸線平面控制方案。控制點設(shè)在地面控制樁上。2 控制點的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的紅線樁和紅線邊為準用直接測法，進行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。控制點測定后，在地面控制樁上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上

39、的控制點用砼澆筑樁，頂面復以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標志。垂直測量主體結(jié)構(gòu)標高控制線全部采用+50cm線，在每層柱筋上抄+50cm線，用紅油漆標識，作為墻體砌筑控制依據(jù)及頂板支模標高的控制依據(jù)。首層拆模后，由室外高程控制網(wǎng)點，上返50cm，在主體墻體上抄測+50cm標高控制線，用另一個控制點校核，以此類推第8節(jié)土方開挖根據(jù)本工程的設(shè)計圖紙、巖土工程勘察報告、現(xiàn)場踏勘情況及工程特點，計劃本工程土方開挖采用斗容量為1m3的液壓反鏟挖掘機開挖土方，人工配合清槽。1 主要機具： 1.1 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。 1.2 一般機具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、筒子鍬、洋鎬、手推車

40、、小白線、鉛絲和鋼卷尺等。2 作業(yè)條件： 2.1 土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下，地上障礙物清除和處理完畢，并注意保護人工挖孔樁樁頭。 2.2 建筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、水平樁及開挖土方的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格。 2.3 夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 2.4 開挖前應根據(jù)地質(zhì)勘探資料確定是否要采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。 2.7 機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等均應配備人工進行。 2.8 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3 操作工藝 3.1 工

41、藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層下挖修邊和清底3.2 坡度的確定：1：053.3 開挖基坑時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 本工程土方采用反鏟挖土機開挖，開挖時挖土機從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。 3.4 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。3.4.1 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。3.4.2 開挖基坑不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層20cm左右

42、。3.4.3 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械的地方，以便及時用機械挖走。3.5 修幫和清底：在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小方木，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。3.5.1 槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。3.5.2 開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。 3.6 雨期施工：3.6.1 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。 3.6

43、.2 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。質(zhì)量標準項序項目允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高-50土30土50-50-50水準儀2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目l表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5 成品保護 5.1 對定位標準

44、樁、軸線引樁、水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰，并應定期復測和檢查定位標準樁和標準水準點是否正確。 5.2 土方開挖時，應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設(shè)計單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。5.3 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應加以保護。5.4 在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 基底超挖：開挖

45、基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。 6.2 基底未保護：基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾勸。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預留2030cm土層不挖，侍做基礎(chǔ)時再挖。 6.3 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。第9節(jié)基礎(chǔ)、主體工程鋼筋工程一、鋼筋的原材料控制1、鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)

46、構(gòu)骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全。因此，對于原材料質(zhì)量應引起高度重視，本工程所有鋼材大廠的產(chǎn)品，嚴禁使用小廠鋼材。2、進場鋼筋必須批量成捆進場，產(chǎn)品合格證隨同材料同時進場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標牌是否相符后，在按標準規(guī)定進行抽樣，做機械性能試驗，合格后方可使用。 3、合格證重要數(shù)據(jù)應標注清楚，如：力學性能中的屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學成分中的碳、硫、磷含量等。4、凡屬轉(zhuǎn)場及庫存鋼筋，應進行外觀檢查，表面無嚴重銹蝕，并符合上述各條要求。鋼筋表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹斑鋼筋不得使用。二、 鋼筋的加工制作1、所

47、有鋼筋半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，運至施工綁扎地點。2、現(xiàn)場技術(shù)人員和專業(yè)工長根據(jù)設(shè)計圖紙，繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數(shù)量、填寫配料單，同時要對班組操作人員進行詳細的書面技術(shù)交底，工人在配料時施工管理人員要跟班作業(yè)。3、鋼筋加工時，鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象，箍筋末端應做成135彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。在鋼筋彎曲點處不得有裂紋。4、鋼筋在制作過程中，應該先對焊后下料，這樣既可以保證加工鋼筋時的質(zhì)量，又可以節(jié)約鋼材。5、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：10；彎曲鋼筋起彎點位移：20；彎曲鋼筋的彎起高度：5。6、

48、鋼筋加工完畢后，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等。綁扎時，便于取料，提高工效。7、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進行下一道工序。三、 鋼筋的綁扎與安裝1、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片和基礎(chǔ)柱筋均要彈線綁扎。鋼筋的保護層：為控制底板保護層的厚度，現(xiàn)場預制與底板保護層厚度相同的水泥砂漿墊塊，為控制周邊保護層的厚度，在墊層上彈出鋼筋凈框線。鋼筋綁扎完畢后，應對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進行自查，自查合格后，在報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收，并做好隱蔽記錄。2、構(gòu)造柱鋼筋該工程的構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎連接，施工工藝應嚴格按規(guī)范進行。計算好每根

49、構(gòu)造柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。有抗震要求的地區(qū)，構(gòu)造柱箍筋端頭應彎成135，平直長度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設(shè)計要求加密。構(gòu)造柱筋保護層：用自制砂漿塊固定在外立筋上，檢舉一般在1000左右，以保證主筋保護層厚度的正確。3、梁鋼筋如采用模內(nèi)綁扎時。首先在主梁上模板上按圖畫好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距

50、將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋，主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設(shè)計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層厚度。所有次梁鋼筋應放置在主梁鋼筋主筋之上，梁側(cè)附和腰筋可在支座處搭接，懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋及梁、板負筋應采取有效措施，防止負筋在施工中被踩踏。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22時，不宜采取綁扎接頭，擬采用閃光對焊接頭，小于22采用焊接綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（、級鋼筋可不做

51、彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。梁主筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計要求。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高在次梁梁口墊兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距畫線套箍筋并接線擺開抽換橫桿，將下部縱筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將梁骨架落入模內(nèi)。4、板鋼筋清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好

52、主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其于各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣件都要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊，以確保厚度。5、樓梯鋼筋在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎板吊綁支好再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。直徑22的鋼筋連接擬采用閃光對焊。鋼筋綁扎完畢后，應對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量

53、、位置等進行自查，自查合格后，在報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收，并做好隱蔽記錄。模板工程1 模板工程的總體安排為確保該工程的主體質(zhì)量標準的要求，擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工中，采用“多層板面，方面背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的立模體系。計劃配3套柱模板、4套梁板和墻模板。. 施工準備：2.1 材料準備：2.1.1 多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板,厚為18mm,柱模使用22mm厚膠合板，尺寸為9151830mm，雙面封膠、邊口封漆。2.1.2 方木：方木主要做多層板后的背楞，選用50100mm的斷面，長為定尺4m。2.1.3 支撐系統(tǒng)：48定尺鋼管，鋼桁架，扣件,3型鐵，穿墻螺栓(有止水環(huán)及無止水環(huán)

54、的)等。2.1.4 脫模劑等：脫模劑選用水劑型脫模劑。另外還應準備封邊用的酚醛樹脂清漆。2.2 技術(shù)準備2.2.1 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點，及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板的總體施工方案，繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)，模板圖上應標明尺寸，模板接頭位置，方木間距，對拉螺栓位置等。2.2.2 技術(shù)交底：根據(jù)模板工程的設(shè)計方案，制定模板工程的工序控制點及不同施工部位施工前的書面技術(shù)交底，并組織所有有關(guān)技術(shù)人員及班組成員進行學習，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標準。2.3 作業(yè)條件準備：2.3.1 進行中心線和位置的放

55、線：模板施工前要根據(jù)整體現(xiàn)場的平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的主要軸線引測到以作業(yè)面上，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的邊線和中心線，墻模要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2.3.2 做好標高測量工作：用水準儀把施工部位的水平標高根據(jù)實際的要求,直接引測到模板安裝位置。2.3.3進行找平工作：模板安裝前應預先將模板下口用1:3水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻、外柱的外口，繼續(xù)安裝模板前，在模板下口安裝找平方木，找平方木用原先預留的拉絲固定。2.3.4 設(shè)置模板定位基準：墻模板定位基準采用電焊短鋼筋定位,即根據(jù)墻

56、板的厚度切割一定長度的12鋼筋頭，點焊在墻板的主筋上，離地面50mm高，并按二排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準確。柱子鋼筋采用切割50mm長的L4040角鋼，沿柱子邊線電焊于柱子四角處，角鋼外口即為柱子邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準確(電焊時注意不得燒傷主筋)。2.4 做好施工機具的準備工作：2.4.1 施工班組應配備以下施工機具：錘子、扳手、電鉆(鉆頭直徑820mm)、木鋸、電鋸(合金鋸片)、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、撬棍等。2.4.2 現(xiàn)場及施工班組應配備以下測量工具：水準儀、經(jīng)緯儀、線錘、水平尺、鋼卷尺、靠尺等。3. 模板的配制：3.1 模板配制前施工班組對照所施工部位

57、，認真熟悉圖紙，學習技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及方木。3.2 施工班組派有關(guān)技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進行挑選，分類使用。3.3 對于需使用螺栓的部位，必須根據(jù)模板圖，在配模時預先打眼，嚴禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線，然后再進行打眼。3.4 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，并校直,刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴禁使用。3.5 配模的原則3.5.1 梁底模及梁邦也采用

58、多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應頂住柱邊。3.5.2 構(gòu)造柱模板采用22厚的多層板作面，配制時將梁柱接頭處也一道配出。3.5.3 所有切割后的多層板邊必須用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。3.6 配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。4. 構(gòu)造柱模板安裝4.1 構(gòu)造柱模板安裝前先將基層的垃圾清理干凈。4.2 拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。多層板與多層板間不得用釘子釘(多層板與其后的方木可以用釘子釘)。加固架用鋼管扣件加固，中心穿對拉螺栓夾緊。4.3 構(gòu)造柱頭與

59、梁兩側(cè)交接處的小模板，必須做定尺模板，梁邊的方木，必須從下垂直伸到平臺模板底。層高較高，一根方木不夠長時，接頭應在三道夾具以上接頭，用方木加固，禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。4.4 構(gòu)造柱對拉螺栓的間距為500600mm，最大不得超過600mm。5 梁模板的安裝5.1梁架子的搭設(shè)應與構(gòu)造柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起搭設(shè)。5.2 梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。5.3 梁下支撐的間距一般為600800mm之間，梁下模標高應準確并且每跨梁底應起拱23左右。5.4 梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應用2斤重的線錘，

60、將軸線垂直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5.5 梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應加托方木。5.6 梁高在600mm以上的梁，必須加一道對拉螺柱，水平間距為500600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。6. 板模的安裝6.1平臺模板下的模板腳手架間距為11.2m左右。6.2板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其間距為300400mm，在板拼縫處必須有一根方木。6.3板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸