鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工連接施工規(guī)程

1、鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工連接施工規(guī)程鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工連接施工規(guī)程向滾壓機(jī)床中的減速機(jī)及各滑動(dòng)、磨擦部位注入潤(rùn)滑油，向冷卻液箱注入足量的水溶性切削液。、試車(chē)：接通電源檢查剝肋滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向，當(dāng)面對(duì)機(jī)頭時(shí)，應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，檢查冷卻液泵旋轉(zhuǎn)方向，冷卻液應(yīng)供應(yīng)充足，回水通暢。、剝肋滾壓機(jī)頭的調(diào)整：調(diào)整滾壓頭與待加工鋼筋規(guī)格相同。按待加工的鋼筋裝好剝肋刀片與加工鋼筋規(guī)格相同的調(diào)整鍵；調(diào)整剝肋漲刀轉(zhuǎn)套位置，使鋼筋剝肋長(zhǎng)度(鋼筋縱肋到鋼筋端面的距離 )比相應(yīng)規(guī)格的環(huán)規(guī)長(zhǎng)度約長(zhǎng) 4mm 為宜；調(diào)整停機(jī)滑塊，使?jié)L絲長(zhǎng)度與環(huán)規(guī)平齊或絲頭長(zhǎng)出環(huán)規(guī) 2.5mm(1 扣)為宜。、直螺紋絲頭的加工：在定心夾鉗內(nèi)裝卡

2、鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于 4mm，合上配電箱總開(kāi)關(guān)使冷卻泵旋轉(zhuǎn)，加工中手動(dòng)延逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑臺(tái)向鋼筋的方向進(jìn)給，同時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)用力應(yīng)均勻、速度應(yīng)適中，鋼筋開(kāi)始剝肋，當(dāng)剝肋主體與剝肋轉(zhuǎn)套相碰后刀塊自動(dòng)張開(kāi)剝肋完畢進(jìn)入滾壓階段，當(dāng)鋼筋與滾壓輪嚙合后即可松開(kāi)進(jìn)給手柄，此時(shí)，滑臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)給，待滑臺(tái)碰限位行程塊后，手按反轉(zhuǎn)按鈕后剝肋滾壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從剝肋滾壓頭中退出，手動(dòng)將滑臺(tái)退回原位，剝肋主體的刀塊自動(dòng)閉合，即完成一個(gè)鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必須使用冷卻切削液，以保證加工質(zhì)量，減少刀具磨損。加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查。、絲頭檢驗(yàn)：用專(zhuān)用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)

3、直螺紋絲頭的有效長(zhǎng)度及螺紋中徑、大徑和小徑，檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)表 1 和表 2。(注: 1、因我公司設(shè)計(jì)的剝肋滾壓頭的結(jié)構(gòu)形式為一種規(guī)格對(duì)應(yīng)一位置，在鋼筋加工過(guò)程中，各配合部位存在一定程度的磨損，造成鋼筋絲頭螺紋尺寸有一定程度的增大，而不可能減小，所以對(duì)鋼筋絲頭螺紋中徑進(jìn)行檢驗(yàn)的環(huán)規(guī)只采用過(guò)規(guī)，而不必采用止規(guī)。2、環(huán)規(guī)的長(zhǎng)度控制鋼筋絲頭螺紋的長(zhǎng)度，絲頭的牙數(shù)見(jiàn)表1)、對(duì)加工的直螺紋絲頭，要求操作工人用環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查，然后質(zhì)檢員按10%進(jìn)行隨機(jī)抽檢，且不得少于 10 個(gè)；抽檢合格率小于 95%，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭 ，重新加工螺紋。檢

4、驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端部加帶保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。、鋼筋連接以前，在施工現(xiàn)場(chǎng)滾絲，按每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根，送公司或分公司試驗(yàn)做靜力拉伸試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)鋼筋接頭試件達(dá)到JGJ107-2003 要求時(shí)，即為合格接頭，便可進(jìn)行鋼筋連接施工?，F(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。四、鋼筋的連接：（1）同徑和異徑普通連接套用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。（2）正反連接套（用于鋼筋籠、彎折鋼筋等鋼筋不能轉(zhuǎn)

5、動(dòng)場(chǎng)合的連接）將不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋加工成左旋螺紋，用正反連接套（一端為右旋螺紋，另一端為左旋螺紋）將待連接鋼筋對(duì)上連接套入口，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套即可使鋼筋同時(shí)旋入連接套。五、質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)：各施工階段要嚴(yán)格按規(guī)定程序執(zhí)行、直螺紋鋼筋連接質(zhì)量取決于以下三個(gè)環(huán)節(jié)，故應(yīng)充分注意。1、直螺紋連接連接套的加工質(zhì)量：（由生產(chǎn)廠保證）（1）、選用材質(zhì)要符合規(guī)定要求；（2）、直螺紋加工質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；2、鋼筋絲頭加工質(zhì)量：（由施工單位保證）（1）、鋼筋直螺紋絲頭的有效長(zhǎng)度及螺紋中徑符合環(huán)規(guī)尺寸；（2）、鋼筋直螺紋絲頭有效長(zhǎng)度內(nèi)的牙數(shù)符合表 1 的要求；3、鋼筋連接質(zhì)量：（由施工單位保證）1用扳手將直螺紋連接套與鋼筋直螺紋絲頭擰到位。（1）、連接鋼筋以前，先回收鋼筋連接端的保護(hù)帽，并檢查鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致，直螺紋牙形是否完好無(wú)損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕時(shí)用鐵刷清除干凈。然后把裝好連接套的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上。連接套筒兩端的外露完整絲扣不得超過(guò) 2 扣。（2）、檢查鋼筋接頭連接質(zhì)量。在支模