混凝土力學(xué)和物理性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

1、混凝土力學(xué)和物理性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.0.1為規(guī)范和統(tǒng)一混凝土力學(xué)和物理性能試驗(yàn)方法，提高混凝土試驗(yàn)和檢測(cè)技術(shù)水平，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程中的混凝土力學(xué)和物理性能試驗(yàn)。1.0.3混凝土力學(xué)和物理性能試驗(yàn)方法除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1混凝土 concrete 以水泥、骨料和水為主要原材料，根據(jù)需要加入礦物摻合料和外加劑等材料按一定配合比，經(jīng)拌合、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制作的、硬化后具有強(qiáng)度的工程材料。2.1.2抗壓強(qiáng)度compressive strength立方體試件單位面積上所能承受的最大壓力。2.1.3軸心抗

2、壓強(qiáng)度axial compressive strength棱柱體試件軸向單位面積上所能承受的最大壓力。2.1.4靜力受壓彈性模量elastic modulus under static compressive stress棱柱體試件或圓柱體試件軸向承受一定壓力時(shí)，產(chǎn)生單位變形所需要的應(yīng)力。2.1.5劈裂抗拉強(qiáng)度splitting tensile strength立方體試件或圓柱體試件上下表面中間承受均布?jí)毫ε哑茐臅r(shí)，壓力作用的豎向平面內(nèi)產(chǎn)生近似均布的極限拉應(yīng)力。2.1.6抗折強(qiáng)度f(wàn)lexural tensile strength混凝土試件小梁承受彎矩作用折斷破壞時(shí)，混凝土試件表面所承受的極限

3、拉應(yīng)力。2.1.7軸向拉伸強(qiáng)度axial tensile strength混凝土軸向單位面積所承受的最大拉力。2.1.8粘結(jié)強(qiáng)度bond strength通過(guò)劈裂抗拉試驗(yàn)測(cè)定的新老混凝土材料之間的粘結(jié)應(yīng)力。2.1.9泊松比poissonsratio混凝土軸向受壓時(shí)，橫向正應(yīng)變與軸向正應(yīng)變的絕對(duì)值的比值。2.1.10導(dǎo)溫系數(shù)diffusivityof temperature反映混凝土傳遞溫度變化的能力。2.1.11導(dǎo)熱系數(shù)thermal diffusivity反映混凝土傳遞熱量的能力。2.1.12比熱specificheatcapacity單位質(zhì)量混凝土的熱容量，即單位質(zhì)量混凝土改變單位溫度時(shí)吸

4、收或放出的熱量。2.1.13線膨脹系數(shù)linear expansion coefficient混凝土溫度每升高1時(shí)，混凝土試件單位長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)量。2.2符號(hào)fcc混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度；fcp 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度；Ec混凝土彈性模量；fts 混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度；ff 混凝土抗折強(qiáng)度；ft軸向抗拉強(qiáng)度；Et抗拉彈性模量；混凝土與鋼筋握裹強(qiáng)度；fb粘結(jié)強(qiáng)度；泊松比；Gc單位面積的磨耗量；a導(dǎo)溫系數(shù)；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)；混凝土線膨脹系數(shù)。3 基本規(guī)定3.1試件的橫截面尺寸3.1.1試件的最小橫截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表3.1.1選定。表 3.1.1 混凝土試件尺寸選用表骨料最大粒徑（mm）

5、試件最小橫截面尺寸（mm）劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)其他試驗(yàn)19.031.510010037.537.5150150-63.02002003.1.2為保證試件的尺寸，試件應(yīng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條規(guī)定的試模制作。3.2試件的形狀3.2.1抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。2邊長(zhǎng)為l00mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。3在特殊情況下，可采用150mm300mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)試件或100mm200mm和200mm400mm的圓柱體非標(biāo)準(zhǔn)試件。3.2.2軸心抗壓強(qiáng)度XX力受壓彈性模量試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊長(zhǎng)為150mm150mm300mm的棱柱體

6、試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。2邊長(zhǎng)為100mm100mm300mm和200mm200mm400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。3在特殊情況下，可采用150mm300mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)試件或100mm200mm和200mm400mm的圓柱體非標(biāo)準(zhǔn)試件。3.2.3抗折強(qiáng)度試件應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊長(zhǎng)為150mm150mm600mm或150mm150mm550mm的棱柱體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件。2邊長(zhǎng)為100mm100mm400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。3.3尺寸公差3.3.1試件的承壓面的平面度公差不得超過(guò)0.0005d，d為試件邊長(zhǎng)。3.3.2試件的相鄰面間的夾角應(yīng)為90，其公差不得超過(guò)0.5。3.3.3試件各邊長(zhǎng)、

7、直徑和高的尺寸的公差不得超過(guò)lmm。3.4試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告3.4.1 委托單位應(yīng)記錄下列內(nèi)容并寫(xiě)入試驗(yàn)或檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告：1） 委托單位名稱(chēng)；2）工程名稱(chēng)及施工部位；3）要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱(chēng)；4）要說(shuō)明的其他內(nèi)容。3.4.2 試件制作單位應(yīng)記錄下列內(nèi)容并寫(xiě)入試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告：1）試件編號(hào)；2） 試件制作日期；3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)；4）試件的形狀與尺寸；5）原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比；6） 成型方法；7）養(yǎng)護(hù)條件；8）試驗(yàn)齡期；9）要說(shuō)明的其他內(nèi)容。3.4.3檢測(cè)單位應(yīng)記錄下列內(nèi)容并寫(xiě)入試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告：1）試件收到的日期；2）試件的形狀及尺寸；3）試驗(yàn)編號(hào)；4）試驗(yàn)日期；5） 儀器設(shè)備的名稱(chēng)、

8、型號(hào)及編號(hào)；6） 試驗(yàn)室溫度和濕度；7）養(yǎng)護(hù)條件及試驗(yàn)齡期；8） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)；9）測(cè)試結(jié)果；10） 要說(shuō)明的其他內(nèi)容。4混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)4.1儀器設(shè)備4.1.1 試模應(yīng)符合下列規(guī)定：1試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土試模JG 237的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C60時(shí)，宜采用鑄鐵或鑄鋼試模成型。2應(yīng)定期對(duì)試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個(gè)月。4.1.2振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合下列規(guī)定：1振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)JG/T 245的有關(guān)規(guī)定，振動(dòng)頻率應(yīng)為50Hz2Hz，空載時(shí)振動(dòng)臺(tái)面中心點(diǎn)的垂直振幅應(yīng)為0.5mm0.02mm。2應(yīng)具有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定證書(shū)。4.1.3搗棒：應(yīng)符合現(xiàn)行

9、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土坍落度儀JG/T248的有關(guān)規(guī)定，直徑應(yīng)為16mm0.2mm、長(zhǎng)度應(yīng)為600mm5mm、端部呈半球形的搗棒。4.1.4橡皮錘：橡皮錘頭的質(zhì)量約為0.25kg。4.2取樣與試樣的制備4.2.1 混凝土取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080的有關(guān)規(guī)定。4.2.2每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤(pán)混凝土或同一車(chē)混凝土中取樣。4.2.3取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在取樣或拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15min。4.2.4制備混凝土試樣時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施避免水泥進(jìn)入眼睛、口腔和鼻子，如果水泥或混凝土進(jìn)入眼睛，應(yīng)立即用XX沖洗干凈，避免皮膚長(zhǎng)

10、時(shí)間直接接觸新拌混凝土。4.3試件的制作4.3.1混凝土試件的制作應(yīng)按下列規(guī)定和步驟進(jìn)行：1試件成型前，應(yīng)檢查試模的尺寸并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1條中的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)將試模清擦干凈，在其內(nèi)壁上均勻地涂刷一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑，試模內(nèi)壁脫模材料應(yīng)均勻分布，不應(yīng)有明顯沉積。2取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來(lái)回拌合三次。3在確?；炷脸浞置軐?shí)，避免分層離析的原則下，根據(jù)混凝土拌合物的稠度或試驗(yàn)?zāi)康拇_定適宜的成型方法；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際工程采用的方法相同。1） 用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下列方法進(jìn)行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)

11、應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口；b.試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢出為止，不得過(guò)振。2） 用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插人下層20mm30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次，截面尺寸100 mm100mm的試件每層插搗次數(shù)為不得少于12次

12、，截面尺寸150 mm150mm的試件每層插搗次數(shù)為不得少于27次；d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周1015下，直至插搗棒留下的空洞消失為止。3） 用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模上口；b. 宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10mm20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢出為止，不得過(guò)振；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞。4） 自密實(shí)混凝土應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模，每層的裝料厚度宜相等，中間間隔10s，

13、混凝土應(yīng)高出試?？冢粦?yīng)使用振動(dòng)臺(tái)或插搗方法成型。4試件成型后刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀沿著試?？谀ㄆ?。試件表面與試模邊緣的高度差不得超過(guò)0.5mm。5制作的試件應(yīng)有明顯和持久的標(biāo)記，且不破壞試件。4.3.2混凝土芯樣試件的加工制作及有關(guān)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T 384中的有關(guān)規(guī)定。4.3.3圓柱體試件的制作見(jiàn)附錄A。4.4試件的養(yǎng)護(hù)4.4.1試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試件成型抹面后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋表面，或采取其他保持試件表面濕度的方法。2試件成型后應(yīng)在溫度為202、相對(duì)濕度大于50%的室內(nèi)靜置一晝夜至二晝夜，試件靜置期間

14、應(yīng)避免受到振動(dòng)和沖擊，靜置后編號(hào)標(biāo)記、拆模，當(dāng)試件有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)按廢棄處理。3試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為202的不流動(dòng)的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得用水直接沖淋試件。4試件的養(yǎng)護(hù)齡期一般分為1d、3d、7d、28d、56d或60d、90d、180d，也可根據(jù)需要進(jìn)行確定，齡期應(yīng)從攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期的允許偏差應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。表4.4.1養(yǎng)護(hù)齡期允許偏差養(yǎng)護(hù)齡期1d3d7d28d56d或60d90d允許偏差0.5h2h6h20h24h48h

15、4.4.2結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土試件同條件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定。4.5試驗(yàn)記錄4.5.1試件制作和養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.2條的規(guī)定。5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度，圓柱體試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)見(jiàn)附錄B。5.0.2測(cè)定混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)以3個(gè)試件為一組。5.0.3 試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：試件破壞荷載宜大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80

16、%；示值相對(duì)誤差應(yīng)為1%；應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷；試驗(yàn)機(jī)上、下承壓板的平面度公差不應(yīng)大于0.04mm；平行度公差不應(yīng)大于0.05；表面硬度不小于55HRC；板面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度Ra不應(yīng)大于0.8m。其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)GB/T 3159和試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/T 2611中的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)具有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定證書(shū)。2鋼墊板：當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)的上、下承壓板不符合本條第1款中第4）項(xiàng)要求時(shí)，對(duì)于混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60的試件，上、下承壓板與試件之間應(yīng)各墊以鋼墊板。鋼墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼墊板的平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面積，厚度應(yīng)不

17、小于25mm；鋼墊板應(yīng)機(jī)械加工，承壓面的平面度、平行度、表面硬度、粗糙度應(yīng)符合本條第1款要求。3防崩裂網(wǎng)罩：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，試件周?chē)鷳?yīng)設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。4卡尺：量程大于200mm、分度值為0.02mm的卡尺。5.0.4立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，可通過(guò)稱(chēng)重法檢查每組中試件的一致性；試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，為避免濕度發(fā)生變化，試驗(yàn)前宜采用濕毛巾等覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。3以試件成型時(shí)的側(cè)面為承壓面，將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓

18、板中心對(duì)準(zhǔn)。4開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。5在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，加荷速度應(yīng)取0.3MPa/s1.0MPa/s。當(dāng)立方體抗壓強(qiáng)度30MPa時(shí)，加荷速度宜取0.3MPa/s0.5MPa/s；立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.5MPa/s0. 8MPa/s；立方體抗壓強(qiáng)度60MPa時(shí)，加荷速度宜取0.8MPa/s1.0MPa/s。6手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞開(kāi)始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至破壞。然后記錄破壞荷載。5.0.5立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（5.0.5）

19、式中：混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度（MPa）；F試件破壞荷載（N）；A試件承壓面積（mm2）。結(jié)果計(jì)算應(yīng)精確至0.1Mpa。2強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值，精確至0.1MPa；2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；3）如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3 混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對(duì)200mm200mm200mm試件為1.05；對(duì)100mm100mm100mm試件

20、為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。5.0.6混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，還應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值。6軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.0.1本試驗(yàn)方法適用于測(cè)定棱柱體混凝土試件的軸心抗壓強(qiáng)度。6.0.2測(cè)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的規(guī)定，應(yīng)以3個(gè)試件為一組。6.0.3試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.0.3節(jié)的規(guī)定。6.0.4軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，可通過(guò)稱(chēng)重法檢查每組中試件的一致性；試件取出后應(yīng)盡快

21、進(jìn)行試驗(yàn)，為避免濕度發(fā)生變化，試驗(yàn)前宜采用濕毛巾等覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。3將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并使試件軸心與下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。4開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。5在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，不得有沖擊。所有加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.4條中第5款的規(guī)定。6手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞開(kāi)始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至破壞。然后記錄破壞荷載。6.0.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定按下列方法進(jìn)行：1混凝土試件軸心抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（6.0.5）式中：fcp混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（M

22、Pa） ;F試件破壞荷載（N）；A試件承壓面積（mm2）?；炷凛S心抗壓強(qiáng)度計(jì)算值應(yīng)精確至0.1Mpa。2混凝土軸心抗壓強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.5條中第2款的規(guī)定。3混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對(duì)200mm200mm400mm試件為1.05；對(duì)100mm100mm300mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。6.0.6混凝土軸壓抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，還應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土軸心抗壓強(qiáng)度值。7靜力受壓彈性模量試驗(yàn)7.0.1本方法適用于測(cè)定棱柱體試件

23、的混凝土靜力受壓彈性模量（以下簡(jiǎn)稱(chēng)彈性模量）。圓柱體試件的彈性模量試驗(yàn)見(jiàn)附錄C。7.0.2測(cè)定混凝土彈性模量的試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定。每次試驗(yàn)應(yīng)制備6個(gè)試件，其中3個(gè)用于測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度，另外3個(gè)用于測(cè)定彈性模量。7.0.3試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.0.3節(jié)中第1款的規(guī)定。2微變形測(cè)量?jī)x應(yīng)符合下列規(guī)定：1）微變形測(cè)量?jī)x可采用千分表、電阻應(yīng)變片測(cè)長(zhǎng)儀、激光測(cè)長(zhǎng)儀、引伸儀或位移傳感器等。采用千分表或位移傳感器時(shí)應(yīng)備有微變形測(cè)量固定架，試件的變形通過(guò)微變形測(cè)量固定架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測(cè)量試件變形時(shí)，應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系

24、統(tǒng)，條件許可時(shí)，可采用荷載和位移數(shù)據(jù)同步采集系統(tǒng)。2）當(dāng)采用千分表和位移傳感器時(shí)，其測(cè)量精度為0.001mm；當(dāng)采用電阻應(yīng)變片、激光測(cè)長(zhǎng)儀或引伸儀時(shí)，其測(cè)量精度為0.001%。3）微變形測(cè)量?jī)x的標(biāo)距應(yīng)為150mm。4）應(yīng)具有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定證書(shū)。7.0.4彈性模量試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，可通過(guò)稱(chēng)重法檢查每組中試件的一致性；試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，為避免濕度發(fā)生變化，試驗(yàn)前宜采用濕毛巾等覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。2取一組試件按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度（fcp），另一組用于測(cè)定混凝土的彈性模量。3在測(cè)定混凝土彈

25、性模量時(shí)，微變形測(cè)量?jī)x應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的中線上并對(duì)稱(chēng)于試件的兩端。當(dāng)采用千分表或位移傳感器時(shí)，應(yīng)將千分表或位移傳感器固定在變形測(cè)量架上，試件的測(cè)量標(biāo)距應(yīng)為150mm，由標(biāo)距定位桿定位，然后將變形測(cè)量架通過(guò)緊固螺釘固定。當(dāng)采用電阻應(yīng)變儀測(cè)量變形時(shí)，應(yīng)變片的標(biāo)距應(yīng)為150mm，試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，可待試件表面自然干燥后，盡快在試件的兩側(cè)中部貼應(yīng)變片。4試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。5將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或鋼墊板上，并使試件軸心與下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。6開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。7加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F0，保持恒載60s并在

26、以后的30s內(nèi)記錄每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0。應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度f(wàn)cp的1/3的荷載值Fa，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)a。所用的加荷速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.4條中第5款的規(guī)定。8左右兩側(cè)的變形值之差與它們平均值之比大于20%時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件后重復(fù)本條第6款的規(guī)定。如果無(wú)法使其減少到小于20%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。9在確認(rèn)試件對(duì)中符合本條第8款規(guī)定后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa（F0），恒載60s；然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載（F0及Fa）至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa（F0）

27、持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0；再用同樣的加荷速度加荷至Fa，持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)a，（見(jiàn)圖7.0.4）。圖7.0.4彈性模量加荷方法示意圖10卸除變形測(cè)量?jī)x，以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與fcp之差超過(guò)fcp的20%時(shí)，則應(yīng)在報(bào)告中注明。7.0.5混凝土彈性模量試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定按下列方法進(jìn)行：1混凝土彈性模量值應(yīng)按下式計(jì)算：（7.0.5-1）式中：Ec混凝土彈性模量（MPa）；應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)的荷載（N）；應(yīng)力為0.5MPa時(shí)的初始荷載（N）；A試件承壓面積（mm2）；L測(cè)量標(biāo)距（mm）；（7.0.5

28、-2）式中：最后一次從加荷至?xí)r試件兩側(cè)變形的平均值（mm）；時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值（mm）；時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值（mm）；混凝土受壓彈性模量計(jì)算精確至100Mpa。2彈性模量按3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算。如果其中有一個(gè)試件在測(cè)定彈性模量后的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過(guò)后者的20%時(shí)，則彈性模量值按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算；如有兩個(gè)試件超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。7.0.5混凝土彈性模量試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的靜力受壓彈性模量值。8劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)8.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度，圓柱體劈裂抗

29、拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄D。8.0.2劈裂抗拉強(qiáng)度試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)以3個(gè)試件為一組。8.0.3試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)：壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定。2墊塊：半徑為75mm的鋼制弧形墊塊，其橫截面尺寸如圖8.0.2-1所示，墊塊的長(zhǎng)度與試件相同。圖8.0.2-1墊塊3墊條：墊條由普通膠合板或硬質(zhì)纖維板制成，寬度為20mm，厚度為34mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于試件長(zhǎng)度，墊條不得重復(fù)使用。普通膠合板應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通膠合板GB/T 9846中一等品及以上有關(guān)要求，硬質(zhì)纖維板密度不應(yīng)小于900kg/m3，表面應(yīng)砂光，其他性能應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

30、濕法硬質(zhì)纖維板GB/T 12626的有關(guān)要求。4支架：支架為鋼支架，如圖8.0.2-2所示。圖8.0.2-2支架示意1墊塊；2墊條；3支架8.0.4劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，可通過(guò)稱(chēng)重法檢查每組中試件的一致性；試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，為避免濕度發(fā)生變化，試驗(yàn)前宜采用濕毛巾等覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。2試件放置試驗(yàn)機(jī)前，應(yīng)將試件表面與上、下承壓板面擦拭干凈。在試件成型時(shí)的頂面和底面中部劃出相互平行的直線，準(zhǔn)確定出劈裂面的位置。3將試件放在試驗(yàn)機(jī)下承壓板的中心位置，劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時(shí)的頂面垂直；在上、下壓板與

31、試件之間墊以圓弧形墊塊及墊條各一條，墊塊與墊條應(yīng)與試件上、下面的中心線對(duì)準(zhǔn)并與成型時(shí)的頂面垂直。宜把墊條及試件安裝在定位架上使用（如圖8.0.2-2所示）。4開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，試件表面與上下承壓板或鋼墊板應(yīng)均勻接觸。5在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，當(dāng)立方體抗壓強(qiáng)度30MPa時(shí)，加載速度應(yīng)取0.03MPa/s0.05MPa/s；立方體抗壓強(qiáng)度為30MPa60MPa時(shí)，加載速度應(yīng)取0.06MPa/s0.08MPa/s；立方體抗壓強(qiáng)度60MPa時(shí)，加載速度應(yīng)取0.08MPa/s0.1MPa/s。6手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至破壞。然后記錄破壞荷載。7斷裂面應(yīng)垂直于

32、承壓面：觀察斷裂面是否垂直于承壓面，如不垂直即為不正常斷裂，應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。8.0.5混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定按下列方法進(jìn)行：1混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（8.0.5）式中混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa）；F試件破壞荷載（N）；A試件劈裂面面積（mm2）；劈裂抗拉強(qiáng)度計(jì)算精確至0.01MPa。2強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.01MPa）；2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的劈裂抗拉強(qiáng)度值；3）如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的1

33、5%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3采用l00mml00mml00mm非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。8.0.6混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的劈裂抗拉強(qiáng)度值。9抗折強(qiáng)度試驗(yàn)9.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土的抗折強(qiáng)度，也稱(chēng)抗彎拉強(qiáng)度。9.0.2 試件除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的有關(guān)規(guī)定外，在試件長(zhǎng)向中部1/3區(qū)段內(nèi)表面不得有直徑超過(guò)5mm、深度超過(guò)2mm的孔洞，應(yīng)以3個(gè)試件為一組。9.0.3試驗(yàn)采用的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)

34、準(zhǔn)第5.0.3條中第1款的規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能施加均勻、連續(xù)、速度可控的荷載。2抗折試驗(yàn)裝置如圖9.0.3所示，其應(yīng)符合下列規(guī)定：雙點(diǎn)加荷的鋼制加荷頭應(yīng)使兩個(gè)相等的荷載同時(shí)垂直作用在試件跨度的兩個(gè)三分點(diǎn)處；與試件接觸的兩個(gè)支座頭和兩個(gè)加荷頭應(yīng)采用直徑為20mm40mm、長(zhǎng)度不小于b+10mm的硬鋼圓柱，支座立腳點(diǎn)固定鉸支，其他3個(gè)應(yīng)為滾動(dòng)支點(diǎn)。圖9.0.3 抗折試驗(yàn)裝置9.0.4抗折強(qiáng)度試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試件到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)檢查其尺寸及形狀，可通過(guò)稱(chēng)重法檢查每組中試件的一致性；試件取出后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，為避免濕度發(fā)生變化，試驗(yàn)前宜采用濕毛巾等覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)

35、。2試件放置試驗(yàn)裝置前，應(yīng)將試件表面擦拭干凈，并在試件側(cè)面劃出加荷線位置。3按圖9.0.3裝置試件，調(diào)整支座和加荷頭位置，安裝尺寸偏差不得大于1mm。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應(yīng)平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平。4在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，當(dāng)立方體抗壓強(qiáng)度30MPa時(shí)，加載速度應(yīng)取0.03MPa/s0.05MPa/s；立方體抗壓強(qiáng)度為30MP60MPa時(shí)，加載速度應(yīng)取0.06MPa/s0.08MPa/s；立方體抗壓強(qiáng)度60MPa時(shí)，加載速度應(yīng)取0.08MPa/s0.1MPa/s。5手動(dòng)控制壓力機(jī)加荷速度時(shí)，當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至破壞。然后記錄破

36、壞荷載及試件下邊緣斷裂位置。9.0.5抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定按下列方法進(jìn)行：1若試件下邊緣斷裂位置處于二個(gè)集中荷載作用線之間，則試件的抗折強(qiáng)度f(wàn)f（MPa）按下式計(jì)算：（9.0.4）式中：ff混凝土抗折強(qiáng)度（MPa）；F試件破壞荷載（N）；支座間跨度（mm）；h試件截面高度（mm）； b試件截面寬度（mm）；抗折強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至0.1Mpa。2抗折強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.1MPa）；2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值；3） 如

37、最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3三個(gè)試件中若有一個(gè)折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外，則混凝土抗折強(qiáng)度值按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。若這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值的較小值的15%時(shí)，則該組試件的抗折強(qiáng)度值按這兩個(gè)測(cè)值的平均值計(jì)算，否則該組試件的試驗(yàn)無(wú)效。若有兩個(gè)試件的下邊緣斷裂位置位于兩個(gè)集中荷載作用線之外，則該組試件試驗(yàn)無(wú)效。4當(dāng)試件尺寸為100mm100mm400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。9.0.6混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4

38、節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土抗折強(qiáng)度值。10軸向拉伸試驗(yàn)10.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土的軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值以及抗拉彈性模量。10.0.2試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試驗(yàn)機(jī)：100kN拉力試驗(yàn)機(jī)或伺服程控萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.0.3條第1款的規(guī)定，其拉伸間距不應(yīng)小于800mm1000mm。2試件及埋件見(jiàn)圖10.0.2-1（a）、（b）、（c）、（d），以4個(gè)試件為一組。圖10.0.2-1 混凝土軸向拉伸試件及埋件（mm）3應(yīng)變測(cè)量裝置：千分表、電阻應(yīng)變片或位移傳感器等均可用于測(cè)定試件的變形。采用千分表或位移傳感器時(shí)應(yīng)備有變形測(cè)量架，變形測(cè)量架如圖10.0.2-2所示。

39、試件的變形通過(guò)變形測(cè)量架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器測(cè)量試件變形時(shí)應(yīng)備有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)。應(yīng)變測(cè)量裝置的測(cè)量精度應(yīng)不低于110-6。條件許可時(shí)，采用荷載和位移數(shù)據(jù)同步采集系統(tǒng)。4拉環(huán)（或拉桿、拉板）、應(yīng)變片、502膠、環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑等。圖10.0.2-2變形測(cè)量架10.0.3軸向拉伸試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1按本標(biāo)準(zhǔn)第4章的有關(guān)規(guī)定制作試件。最大骨料粒徑超過(guò)31.5mm時(shí)，用31.5mm方孔篩濕篩后成型。每個(gè)試件在進(jìn)行軸向拉伸試驗(yàn)時(shí)，同時(shí)測(cè)試軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值以及抗拉彈性模量3個(gè)參數(shù)，以4個(gè)試件為一組。2成型前埋件的安裝：當(dāng)采用圖10.0.2-1（a）型試件時(shí)，

40、將拉環(huán)緊緊夾持在試模兩端上、下拉環(huán)夾板的凹糟中，注意檢查拉環(huán)位置是否水平，必要時(shí)用若干層紙墊在前夾板或后夾板上，以調(diào)整拉環(huán)的水平位置。當(dāng)采用圖10.0.2-1（b）型試件時(shí)，上、下拉桿的埋設(shè)靠端板定位，端板與試模內(nèi)尺寸采用動(dòng)配合精度，以保證埋桿與試件同軸心。3到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，將試件從養(yǎng)護(hù)室取出，量測(cè)試件截面尺寸，如實(shí)測(cè)尺寸與公稱(chēng)尺寸之差不超過(guò)1mm，可按公稱(chēng)尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面的不平整度誤差不得超過(guò)邊長(zhǎng)的0.05%，承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5。試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有球面拉力接頭，試件的拉環(huán)（或拉桿、拉板）與拉力接頭連接。球面拉力接頭用以調(diào)整試件軸線與試驗(yàn)機(jī)施力軸線可能

41、產(chǎn)生的偏心。4將千分表或位移傳感器固定在變形測(cè)量架，如圖10.0.2-2所示，測(cè)量標(biāo)距為100mm150mm，由標(biāo)距定位桿進(jìn)行定位。然后將變形測(cè)量架通過(guò)緊固螺釘固定在試件中部。當(dāng)采用電阻應(yīng)變儀測(cè)量變形時(shí)，在試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)盡快在試件的兩側(cè)中間部位用電吹風(fēng)吹干表面，然后502膠粘貼電阻片。電阻片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于骨料最大粒徑的3倍。從試件取出至試驗(yàn)完畢，不宜超過(guò)4h并注意試件保濕。應(yīng)提前做好變形測(cè)量的準(zhǔn)備工作。5開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行兩次預(yù)拉，預(yù)拉荷載約相當(dāng)于破壞荷載的15%20%。預(yù)拉時(shí)，應(yīng)測(cè)讀應(yīng)變值，需要時(shí)調(diào)整荷載傳遞裝置使偏心率不大于15%。偏心率應(yīng)按下式計(jì)算： （10.0.3）式中：e偏心率

42、，%；1、2分別為試件兩側(cè)的應(yīng)變值。6預(yù)拉完畢后，重新調(diào)整測(cè)量?jī)x器，進(jìn)行正式測(cè)試。拉伸試驗(yàn)時(shí)，加荷速度應(yīng)取0.08MPa/s0.10MPa/s。每加荷500N或1000N測(cè)讀并記錄變形值，直至試件破壞，當(dāng)采用位移（應(yīng)變）測(cè)量?jī)x測(cè)量變形時(shí)，荷載加到接近破壞荷載時(shí)，為防止位移（應(yīng)變）測(cè)量?jī)x受損可將其從試件上卸下。記錄破壞荷載和斷裂位置。當(dāng)采用位移傳感器測(cè)量變形時(shí)，試件測(cè)量標(biāo)距內(nèi)的變形由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)記錄，繪制荷載位移曲線。試件斷裂時(shí)試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)斷電，停止試驗(yàn)。10.0.4 軸向拉伸試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1軸向抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（10.0.4-1）式中：ft 軸向抗拉強(qiáng)度，MPa；

43、P 破壞荷載，N；A 試件截面面積，mm2；計(jì)算應(yīng)精確至0.01MPa。2極限拉伸值的確定：采用位移傳感器測(cè)定應(yīng)變時(shí)，荷載位移曲線數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)給出。破壞荷載所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變即為該試件的極限拉伸值。采用其它測(cè)量變形的裝置時(shí)，以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，應(yīng)力為縱坐標(biāo)，給出每個(gè)試件的應(yīng)力應(yīng)變曲線。過(guò)破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)，作與橫坐標(biāo)平行的線，并將應(yīng)力應(yīng)變曲線外延，兩線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值即為該試件的極限拉伸值，準(zhǔn)確至110-6，見(jiàn)圖10.0.4。圖10.0.4應(yīng)力應(yīng)變曲線圖如曲線不通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí)，XX曲線起始段使與橫坐標(biāo)相交，并以此交點(diǎn)作為極限拉伸值的起始點(diǎn)。3抗拉彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：（10.0.4-2）式中：Et軸向抗

44、拉彈性模量，MPa；0.440%的破壞應(yīng)力，MPa；0.40.4所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值；計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確至100MPa?？估瓘椥阅Ａ咳?yīng)力從00.4倍破壞應(yīng)力的割線彈性模量。4軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、抗拉彈性模量均以四個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件的斷裂位置與變截面轉(zhuǎn)折點(diǎn)或埋件端點(diǎn)的距離在20mm以?xún)?nèi)時(shí)，該測(cè)值應(yīng)剔除，取余下測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如可用的測(cè)值少于兩個(gè)時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。10.0.5混凝土軸向拉伸試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土軸向抗拉強(qiáng)度值、極限拉伸值以及抗拉彈性模量值。11混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)11.0.1本方法適用于測(cè)定混凝土對(duì)鋼筋的握

45、裹強(qiáng)度。11.0.2試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1試模：規(guī)格為150mm150mm150mm，如圖12.0.2-1所示，試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋，水平鋼筋軸線距離模底75mm。埋入的一端恰好嵌入模壁，予以固定，另一端由模壁伸出，作為加力之用。1-模板；2-固定圈；3-用橡皮圈堵塞圖12.0.2-1 握裹力試模裝置（mm）2試件夾具：如圖12.0.2-2所示，試件夾具系兩塊面積為250mm150mm、厚度為30mm的鋼板，鋼板材質(zhì)應(yīng)為45號(hào)鋼。用四根直徑18mm的HRB400鋼筋穿入。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿，拉桿下端套入鋼板并成球面相接，上端供萬(wàn)能機(jī)夾持。另150mm150mm10

46、mm鋼墊板一塊；中心開(kāi)有直徑40mm的圓孔，墊于試件與夾頭下端鋼板之間。3千分表：精度0.001mm。4 量表固定架：金屬制成，橫跨試件表面，并可用止動(dòng)螺絲固定在試件上。上部中央有孔，可夾持千分表，使之直立，量桿朝下。5壓力試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.0.3條第1款的規(guī)定。1-帶球座拉桿；2-上端鋼板；3-千分表；4-量表固定架；5-止動(dòng)螺絲；6-鋼桿；7-試件；8-墊板；9-下端鋼板；10-埋入試件的鋼筋圖12.0.2-2握裹力試驗(yàn)裝置示意圖11.0.3鋼筋與混凝土握裹力試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試驗(yàn)用帶肋鋼筋HRB400，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499

47、.2的規(guī)定，其公稱(chēng)直徑為20mm。為了具有足夠的長(zhǎng)度可供萬(wàn)能機(jī)夾持和裝置量表，一般長(zhǎng)度可取500mm，試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸和形狀均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并用丙酮或乙醇擦試，不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整，并與試模預(yù)留孔吻合。當(dāng)確有必要時(shí)，也可用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1的公稱(chēng)直徑為20mm 的HPB300熱軋光圓鋼筋或工程中實(shí)際使用的其它鋼筋，要求和處理方法同帶肋筋。2按本標(biāo)準(zhǔn)4.1的有關(guān)規(guī)定制作試件。以六個(gè)試件為一組?；炷凉橇献畲罅讲坏贸^(guò)31.5mm。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋自由端嵌入模壁，穿鋼筋的模壁孔應(yīng)用橡皮圈和固定

48、圈填塞固定鋼筋，并不得漏漿、漏水。鋼筋與試模應(yīng)成直角，允許公差0.5。3試件成型后直至試驗(yàn)齡期，特別在拆模時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋，拆模時(shí)間以?xún)蓵円篂橐?。拆模時(shí)應(yīng)先取下橡皮固定圈，再將套在鋼筋上的試模小心取下。4到試驗(yàn)齡期時(shí)，將試件從養(yǎng)護(hù)室取出，擦拭干凈，檢查外觀，試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng)、歪斜，并應(yīng)盡快試驗(yàn)。5將試件套上中心有孔的墊板，然后裝入已安裝在萬(wàn)能機(jī)上的試驗(yàn)夾具中，使萬(wàn)能機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。6在試件上安裝量表固定架和千分表，使千分表?xiàng)U端垂直向下，與略伸出試件表面的鋼筋頂面相接觸。7加荷前應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好、千分表是否靈活，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。8記下千分表的初始讀

49、數(shù)后，開(kāi)動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，以不超過(guò)400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。在荷載1000N5000N范圍內(nèi)，每加一定荷載記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。9到達(dá)下列任何一種情況時(shí)應(yīng)停止加荷：1）鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn)；2）混凝土發(fā)生破裂；3）鋼筋的滑動(dòng)變形超過(guò)0.1mm。11.0.4混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行。1將各級(jí)荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù)，即得該荷載下的滑動(dòng)變形。2當(dāng)采用帶肋鋼筋時(shí)，以六個(gè)試件在各級(jí)荷載下滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo)，以荷載為縱坐標(biāo)，繪出荷載滑動(dòng)變形關(guān)系曲線。取滑動(dòng)變形0.01mm、0.05mm、0.10mm，在曲線上查出相應(yīng)的荷載。鋼筋握裹強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：（12.0.

50、4-1）A=DL（12.0.4-2）式中：鋼筋握裹強(qiáng)度，MPa；P1滑動(dòng)變形為0.01mm 時(shí)的荷載，N；P2滑動(dòng)變形為0.05mm 時(shí)的荷載，N；P3滑動(dòng)變形為0.10mm 時(shí)的荷載，N；A埋入混凝土的鋼筋表面積，mm2；D鋼筋的計(jì)算直徑，mm；L鋼筋埋入的長(zhǎng)度，mm；計(jì)算結(jié)果精確至0.01MPa。3當(dāng)采用光面鋼筋時(shí)，可取六個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)最大荷載的平均值除以埋入混凝土中的鋼筋表面積即得鋼筋握裹強(qiáng)度，MPa。4光面鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載滑動(dòng)變形關(guān)系曲線供分析。5采用工程中實(shí)際使用的其它鋼筋時(shí)，應(yīng)注明鋼筋的類(lèi)型、直徑及混凝土配合比等條件。11.0.5混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)

51、第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土與鋼筋握裹強(qiáng)度值。12混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)12.0.1本方法適用于測(cè)定新老混凝土之間或混凝土與其它材料的粘結(jié)強(qiáng)度。12.0.2試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)8.0.3條中的規(guī)定。12.0.3混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1用與被粘結(jié)構(gòu)物混凝土相近的原材料和配合比，成型一組150mm150mm150mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)14d后取出，參照本標(biāo)準(zhǔn)第8章將試件劈成六塊待用。2將劈開(kāi)的混凝土試件，劈開(kāi)面清洗干凈并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，垂直放入150mm立方體試模一側(cè)，試件光面緊貼試模壁，劈開(kāi)面與試模之間形成尺寸約為150mm150mm75mm的空間。3拌制新混凝土，

52、澆入已放置混凝土試塊的試模中并振實(shí)，人工成型時(shí)分二層搗實(shí)，每層插搗13次。新拌混凝土的最大骨料粒徑不得超過(guò)25mm。4按本標(biāo)準(zhǔn)第4章將試件脫模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。5到規(guī)定齡期取出試件，按本標(biāo)準(zhǔn)第8章將粘結(jié)面作為劈裂面，進(jìn)行新老混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試。12.0.4混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行1混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（11.0.4）式中：fb 粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；P 破壞荷載，N；A 試件粘結(jié)面面積，mm2；計(jì)算結(jié)果精確至0.01MPa。2 在六塊試件測(cè)值中，剔除最大值和最小值，以其余四個(gè)測(cè)值的平均值，作為該組混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。12.0.5 混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本

53、標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土粘結(jié)強(qiáng)度值。13 耐磨性試驗(yàn)13.1 磨耗量法13.1.1本方法適用于測(cè)定混凝土的耐磨性，按規(guī)定的磨損方式磨削，以試件磨損面上單位面積的磨損量作為評(píng)定混凝土耐磨性的相對(duì)指標(biāo)。13.1.2混凝土磨耗試驗(yàn)應(yīng)采用150mm150mm150mm立方體試件，每組3個(gè)試件。試件的成型和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4章進(jìn)行，試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定。13.1.3試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土磨耗試驗(yàn)機(jī)由直立主軸、水平轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。主軸和轉(zhuǎn)盤(pán)不在同一軸線上，主軸和轉(zhuǎn)盤(pán)同時(shí)按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸下端配有磨頭連結(jié)裝置，可以裝卸磨頭。同時(shí)應(yīng)符合下列技

54、術(shù)要求：1）主軸與水平轉(zhuǎn)盤(pán)垂直度；測(cè)量長(zhǎng)度80mm時(shí)偏離度不大于0.04mm。2）水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速17.5r/min0.5r/min，主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速比為35:1。3）主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)的中心距為40mm0.2mm。4）負(fù)荷分為200N、300N、400N三檔，誤差不大于1%。5）主軸升降行程不小于80mm，磨頭最低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤(pán)工作面不大于25mm。6）水平轉(zhuǎn)盤(pán)上配有能夾緊試件的卡具，卡頭單向行程為mm?？▕A寬度不小于50mm，應(yīng)能卡進(jìn)150mm150mm150mm立方體試件或直徑為150mm的鉆孔取芯試件。夾緊試件后應(yīng)保證試件不上浮或翹起。7）花輪磨頭由三組花輪組成，按星形排列成等分三角形，花輪與軸心最小

55、距離為16mm，最大距離為25mm。每組花輪由兩片花輪片裝配而成，其間隔為2.6 mm2.3mm?；ㄝ喥睆綖閙m，厚度為mm，邊緣上均勻分布12個(gè)矩形齒，齒寬為3.3mm，齒高為3mm由不小于HRC 60硬質(zhì)鋼制成。磨頭與水平轉(zhuǎn)盤(pán)間有效凈空為160mm180mm，具體如如圖13.1.3所示。8）機(jī)器上裝有必要的電器控制器，具有0999轉(zhuǎn)盤(pán)數(shù)字自動(dòng)控制顯示裝置，其轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)，并裝有電源電壓監(jiān)測(cè)表及自動(dòng)停車(chē)報(bào)警裝置，電器絕緣性能良好，噪音小于90dB。9）吸塵器裝置：隨時(shí)將磨下的粉塵吸走。圖13.1.3圖13.1.3花輪磨頭示意圖（單位：mm）1-墊片；2-刀片2試模：規(guī)格為150mm

56、150mm150mm，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土試模JG 237的有關(guān)規(guī)定。3烘箱：調(diào)溫范圍為50200，控制溫度允許偏差為5。4電子秤：量程大于10kg，感量不大于1g。13.1.4試驗(yàn)步驟應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1試件養(yǎng)護(hù)至27d齡期從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分放在室內(nèi)空氣中自然干燥12h，再放入605烘箱中，烘12h至恒重。2試件烘干處理后放至室溫，刷凈表面浮塵。3將試件放至耐磨試驗(yàn)機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤(pán)上，磨削面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直用夾具將其輕輕緊固。在200N的負(fù)荷下磨30轉(zhuǎn)，然后取下試件刷凈表面粉塵稱(chēng)重，記下相應(yīng)質(zhì)量m1，該質(zhì)量作為試件的初始質(zhì)量。然后在200N的負(fù)荷下磨60轉(zhuǎn)，然后取下試件刷凈表面

57、粉塵稱(chēng)重，記下相應(yīng)質(zhì)量m2。整個(gè)磨耗過(guò)程應(yīng)將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨耗面，使磨下的粉塵被及時(shí)吸走。如果混凝土具有高耐磨性，可再增加旋轉(zhuǎn)次數(shù)，并應(yīng)特別注明。4每組花輪刀片只進(jìn)行一組試件的磨耗試驗(yàn)，進(jìn)行第二組磨耗試驗(yàn)時(shí)，必須更換一組新的花輪刀片。13.1.5試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1按下式計(jì)算每一試件的磨耗量，以單位面積的磨耗量來(lái)表示。 13.0.5式中：Gc單位面積的磨耗量（kg/m2）；m1試件的初始質(zhì)量（kg）；m2試件磨耗后的質(zhì)量（kg）；A試件磨耗面積（m2）；結(jié)果計(jì)算應(yīng)精確至0.001kg/m2。2以三塊試件磨耗量的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)其中一塊磨耗量超過(guò)平均值15%時(shí)，應(yīng)予以

58、剔除，取余下兩塊試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如果兩塊磨耗量超過(guò)平均值15%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。13.1.5采用磨耗量法的混凝土耐磨試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容除應(yīng)滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)要求外，尚應(yīng)報(bào)告實(shí)測(cè)的混凝土單位面積的磨耗量值。13.2 磨坑長(zhǎng)度法13.2.1 本方法適用于測(cè)定混凝土的耐磨性，通過(guò)摩擦鋼輪在規(guī)定條件和磨料作用下，在試件使用表面產(chǎn)生磨坑，測(cè)量試件表面磨坑的長(zhǎng)度值，用其表示混凝土的耐磨性能。13.2.2混凝土磨坑長(zhǎng)度法試驗(yàn)應(yīng)采用100mm100mm100mm立方體試件，每組5個(gè)試件。試件的成型和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4章進(jìn)行，試件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章中的有關(guān)規(guī)定。13.2.3試驗(yàn)采用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

59、1鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)構(gòu)造是由摩擦鋼輪、磨料料斗、導(dǎo)流料斗、夾緊滑車(chē)和配重等組成，見(jiàn)圖13.2.3-1。圖13.2.3-1 鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)示意1）摩擦鋼輪：摩擦鋼輪的材質(zhì)為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB203HB245。磨擦鋼輪直徑為200.0mm0.2mm、厚度為70.0mm0.1mm。摩擦鋼輪的轉(zhuǎn)速為75r/（603）s。當(dāng)摩擦鋼輪直徑磨損至199.0m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。2）夾緊滑車(chē)：夾緊滑車(chē)安裝在耐磨試驗(yàn)機(jī)軌道上，設(shè)有緊固試件的裝置，通過(guò)14.00kg0.01kg配重使試件與摩擦鋼輪接觸，以控制試件與摩擦鋼輪之間的壓緊力。3）磨料料斗：磨料料斗容積大于5L，并帶有控制磨料料斗

60、開(kāi)啟和停止輸出的調(diào)節(jié)閥；導(dǎo)流料斗容積應(yīng)大于1L，其中磨料高度應(yīng)始終不小于25mm，導(dǎo)流料斗帶有用于調(diào)節(jié)磨料流速的調(diào)節(jié)閥，使得磨料以恒定的流速通過(guò)導(dǎo)流料斗長(zhǎng)方形下料口流到磨擦鋼輪上，其流速可調(diào)、不小于1L/min。磨料料斗的調(diào)節(jié)閥用于控制磨料的流動(dòng)開(kāi)啟和停止。4）導(dǎo)流料斗：導(dǎo)流料斗的長(zhǎng)方形下料口的內(nèi)口長(zhǎng)應(yīng)為71.0mm0.5mm，下料口到摩擦鋼輪中心線的距離為75mm，磨料流與摩擦鋼輪邊緣距離，應(yīng)控制在5mm，見(jiàn)圖13.2.2-2。導(dǎo)流料斗調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)、保證磨料流速恒定。13.2.3-2下料口相對(duì)于摩擦鋼輪的位置2游標(biāo)卡尺：量程為0125mm、分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。3試驗(yàn)篩：篩孔尺寸