水性色漿綜合知識

1、水性色漿綜合知識一、水性色漿基本知識水性色漿概況水性色漿是指將有機或無機顏料在表面活性劑的潤濕、分散作用下（也可以加入水溶性樹 脂），形成的均一的、穩(wěn)定的，具有一定的流動性或觸變流動性和較強的著色強度的濃縮顏 料漿。水性色漿與普通顏料液態(tài)化（液體顏料）在品質上和性能等方面有一定區(qū)別，液體顏料 由于選料隨機性大，質量穩(wěn)定性和色相及著色力無法保持一致。水性色漿體系有兩種：一種 為高顏料含量無樹脂體系；另一種為低顏料含量有樹脂（通用樹脂、其他單一樹脂）體系。 其中前者顏料濃度高、著色力強、展色性能佳、相容性好、具有觸變流動性，一般不引起浮 色和發(fā)花，助劑選擇合理，具有通用性。而后者顏料濃度相對較低，

2、但是具備較好的著色力， 展色性好，流動性和粘度較為穩(wěn)定，該體系中含有樹脂，相容性需要做試驗。水性通用色漿的稀釋性能（分散體的穩(wěn)定性）A：兌水稀釋色漿:水=1:10 0（質量比）攪拌均勻后，觀察看是否有均勻的微小顆粒（共絮凝體），因為不可能完全解絮凝，因此只要 顆料很小，基本上看上去是均一穩(wěn)定，而相當長一段時間內無沉降，就說明該色漿在用水稀 釋情況下是不會返粗的，顏料分散體是穩(wěn)定的。B：用多種水溶性樹脂稀釋色漿:樹脂=1:10 0（質量比）攪拌均勻后.主要是通過與多種不同類型的樹脂相混容，是否有嚴重絮凝、返粗、浮色發(fā)花 （水平和垂直）。C：用合成樹脂乳液稀釋色漿:乳液=5:10 0（質量比）攪拌

3、均勻后，是否有明顯增黏和降黏、浮色發(fā)花，增黏說明有嚴重絮凝和返粗，這樣會導致 施工時帶來浮色和發(fā)花，應增加潤濕分散劑加以解決；降粘說明體系太強，穩(wěn)定性可能不太 好，還會因助劑過剩影響涂料的耐水性.一般，通用性水性色漿應該通過以上三種實驗，顏料分散體才能夠穩(wěn)定，可以保證其它性能。二、水性色漿主要技術指標1、色漿中色粉的品質（主要看其國際顏料號）國際顏料號：簡單的理解為按照色粉不同的分子結構統(tǒng)一制定的顏料代碼，該顏料號決 定了色漿的耐光性能（耐候性能）和耐化學性能（耐酸、堿性能），同時也決定了色漿大致 的色相，由于各家色漿公司的生產工藝不盡相同，色漿的色相可能存在細微的差別。常用國際顏料代碼表顏色

4、CI Pigment英文名稱中文名稱鈦白White 6Dioxide Titanium鈦白鐵黑Black 11Iron Oxide Red鐵黑碳黑Black 7Carbon Black炭黑群青藍Blue 29Ultramarine群青大紅Red 168Antharuinore Red蒽醍酮紅大紅Red 112Monoaz Red單偶氮紅/縮酰胺紅正紅Red 254DPP Red BODPP 紅珊瑚紅Red 255DPP Red BO CoralDPP 珊瑚紅鐵紅Red 101Iron Oxide Red鐵紅淺黃Yellow 1單偶氮黃嫩黃Yellow3Monoaz Yellow單偶氮黃亮黃Ye

5、llow109Isoindolinone鐵黃Yellow42Iron Oxide Yellow鐵黃檸黃Yellow74Monoaz Yellow單偶氮黃/芳酰胺黃深黃Yellow83Disazo Yellow雙偶氮黃亮黃Yellow97Monoazo黃Yellow138Quinoline Yellow喹啉黃中黃Yellow110Isoindolinone異吲哚啉酮黃金黃Yellow153Nickel Complex青金黃Yellow154Benzimida Zolone苯并毗唑酮黃寶藍Blue15:1Phthalocyanine Green猷菁藍青藍Blue15:3Phthalocyanine

6、 Green猷菁藍藍Blue15:4Phthalocyanine Green猷菁藍綠Green36Phthalocyanine Green猷菁綠綠Green7Phthalocyanine Green猷菁綠紫Violet23Oxazine Violet二惡嗪紫紫紅Violet19Quinacridone Violet喹吖啶酮紫橙紅Orange 5二硝基苯胺橙橙Orange 43橙Orange 73DPP OrangeDPP 橙鐵棕Brown6Iron Oxide Brown鐵棕國際顏料號是將不同色漿公司產品型號一一對應起來的重要依據。我們檢驗不同品牌色漿 的品質時應選擇不同廠家同一顏料號的色漿作

7、對比。任何一家色漿公司都必須向客戶提供其 色漿的國際顏料號。充分了解色粉品質，是乳膠漆廠家針對不同應用領域（如內、外墻色漆） 選擇色漿最重要的依據。2、色漿的顏料含量顏料含量僅做參考，不能作為評定色漿性能的指標。色漿的著色力與顏料含量并不是成 簡單的正比關系。相同的顏料含量，其細度不同著色力也有很大差異。為保證色漿著色力的 穩(wěn)定，色漿顏料含量是在一定范圍內的變化值，色漿資料上提供的數值是一個典型的參考值。3、色漿的細度與光澤細度和光澤是反映色漿的分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色 漿來說，細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。細度小說明體系中顏料共 聚體的單位小

8、，解絮凝效率就高，分散效果就好，著色力就強，遮蓋力好；細度小，共聚體 小，色漿表面就光滑平整，反射光就集中，故光澤就高；也因庫細度小，共聚體小，就不會 因重力來沉降，故儲存穩(wěn)定期長.反之，細度大，共聚體大、平滑度差、光澤低、著色強度 弱、儲存期短。當然，色漿的細度并不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時， 吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干 燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和墻體色差。4、色漿的著色強度（著色力、遮蓋力）著色力是指將含鈦白粉100克的白乳膠漆，調至1/25標準顏色深度時，所用某種色漿的 克數，色漿用量

9、越少，著色力越強。對于水性色漿的比較，著色強度是一項的重要指標，它 反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。色漿的著色力越強，調色時色漿用量 就越少，對涂膜性能的影響就越小，同時調色成本也越低。對于水性色漿的比較，著色強度是一個重要指標，它反映該色漿的色濃度、展色性能以及色 漿的分散體絮凝的程度情況.在同一顏料、相同顏料含量，只是添加劑用量或種類不同，著 色強度有所不同，哪一只解絮凝的好，該色漿的著色強度就強，展色性就好.添加相同量時， 顏色要深，達同一深度的顏色所用色漿就要少.一般，比較各家色漿性能時，應該參照同一 國際顏料索引號的顏料色漿進行測試，（如氧化鐵紅PR101、黃PY15

10、1）比較Lab值。5、色差 E色漿的穩(wěn)定和顏色重現性主要體現在著色力和色差兩個方面。色漿的色差包括同一色漿 在不同生產批次之間的色差和同一批次不同包裝之間的色差。色差的大小用 E表示，包括 顏色色相、明暗度、飽和度。其計算公式如下： E=（A a 2+A b 2+A L2） 1/2色漿的色差影響著調色的準確性和調色配方的穩(wěn)定性。在這方面目前國產色漿和進口色漿還存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c 系列工廠調色色漿的 E0.6； COLORTREND 888系列機械調色色漿的 E0.5，目前國產色 漿一般還達不到這個水平。6、色漿的觸變流動性色漿的流動性有兩種：穩(wěn)定流

11、動性和觸變流動性。穩(wěn)定流動性是指通過長時間的存儲，黏度 基本保持不變（如：有樹脂體系的色漿）。觸變流動性是指靜止狀態(tài)時黏度較大，當施加機械 剪切時，（助劑與顏料所形成的三維結構被破壞）黏度明顯降低，但剪切力消除后，三維結構 重新建立，黏度迅速恢復。這樣，體現一個流動的臨界值，從而可以減緩色漿的沉降或是改 進涂料的防沉、流平和流掛等。7、色漿與涂料的相容性有樹脂體系的水性色漿一般存在著較大的相容性，但并非浮色發(fā)花就是相容性不好，不可逆 的浮色發(fā)花是相容性有問題：而可逆的浮色發(fā)花則是助劑匹配性不理想或用量不當所導致， 這種是可以通過加入助劑來解決的。前者由應用有樹脂體系的色漿而引起，基本上難以通過

12、 處理達到白漆的性能：而后者則由于有樹脂體系色漿使用在同一樹脂或其合成樹脂乳液?；?是無樹脂體系的色漿使用過程中.但若無樹脂體系漿助劑匹配合理基本上可以通過，既能在 水溶性樹脂涂料中（如：丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸樹脂等涂料）使用，也可以在水乳型產 品中（乳膠漆、水性印刷墨、水乳型的工業(yè)、木器、地坪涂料笥。但是，在使用無樹臘體系 的色漿時還需要做混容性實驗。以便助劑所帶電荷差異使體系嚴重絮凝（如：陰、陽、離子 型表面活性劑）.選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差 異不大。當然選擇色漿時還應從經濟、環(huán)保等角度考慮，如：內墻色漿可選擇耐候性差一些 的色漿

13、，同時內墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應選偶氮類、胺類等。指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結 時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經研擦過的地方是否 有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調出的涂料易產生浮色 現象。如顏色相同，一般不會產生浮色現象。8、色漿的展色性能（指研法）將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結時， 用手指研磨涂膜表層的一部分，干結后觀察是否有明顯的色差，若有，則說明該色漿展色性 能不佳，顏料分散體絮凝程度較大，色漿制備未達到可控

14、絮凝狀態(tài)，如色漿的細度不夠，分 散性能不好。色漿展色性不理想，會導致色漆的重涂性差，給施工帶來不便。9、色漿的分散性能（絮凝程度）助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。分散體越大，絮凝度高，穩(wěn) 定性差，相應的色漿對使用體系適應性就差（即色漿的分散性差）.一般來說，不可能達到完 全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻 分布在體系中。一種好的色漿它的解絮凝程度是相當高的，也就是說，附聚體是盡可能小 的.這樣才是良好著色力、優(yōu)異展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。由于色漿的分散性能不好，顏料顆粒（絮凝體）和基料中的白色顏料、填料顆粒自身的流動性 比

15、較容易體現出來，它們之間的差異往揮發(fā)，就有漩渦和流動在漆膜內發(fā)生，這種可歸于因 漆膜內部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異往使有色絮凝體不再均勻分布，當成膜 時水分，顏料自然而然就參與這種運動，有色顏料絮凝體隨之分離，浮色和發(fā)花就會發(fā)生。 這種浮色和發(fā)花是可逆的，可以通過增強涂料體系（即增加潤濕和分散劑）來解決。若色漿分 散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花發(fā)生。10、色漿的耐光性、耐候性色漿的耐光耐候性的測試是通過戶外曝曬（如美國的佛羅里達、我國的土魯番都有曝曬場 等），但實際戶外曝曬時間太長，現在一般色漿性能檢測大多是通過儀器設備模擬測試。耐 光耐候性是通過人工老化儀進行測定，隨著老化時間的

16、長短和所帶來的色差值（DE）（即褪色的 牢度），評定該色漿的耐候性、耐光性的級別。但與成膜樹脂有著密切的關系，而色漿的該 性能除了對顏料的解絮凝及表面包裹處理好外，還與顏料的結構、后處理有絕對關系，例如： 單偶氮的黃一聯(lián)苯胺黃（PY12） 6801耐光耐候性就不如苯并咪唑酮黃（PYl51）-9814,而且相差 很大.也就是說，低檔簡單的有機顏料在絕大多數無機顏料，在色澤鮮艷度和著色力等方面 要比無機顏料要好得多，價格較貴。在對耐光耐候性有要求時，應首考慮色漿中顏料的索引 號，可以判斷是有機還無機、是高級還是低檔有機顏料所制備，也就知道色漿自身的耐光耐 候性、耐化學介質性等.建筑水性色漿所用無機

17、顏料基本是鐵系列，其中主要有氧化鐵黃、氧化鐵紅、氧化鐵黑以及 鐵藍和鐵綠等，氧化鐵黃、氧化鐵紅、氧化鐵黑的耐溫變、耐光耐候性及耐。藝學介質性優(yōu) 異，而鐵藍、鐵綠基本不能耐堿。若酸性略強，鐵系列的色漿使用會變色，但大氣環(huán)境中酸 性基本達不到那種強度，所以一般應用無機鐵黃、鐵紅、鐵黑是不同擔心的。而色漿中所用 的有機顏料主要以酞菁系列（藍、綠）和高級復雜的高分子有機聚合物顏料，例如：喹丫啶酮 類、苯并咪唑酮類、咔唑惡嗪類及二酮毗咯一毗咯等。這些高級有機顏料都具有良好的耐光耐候性、耐溫變、耐遷移性和耐化學介質性等。 水性色漿的配方設計和制備工藝也對耐候性、耐光性有一定的影響，因為色漿是無機、有機 顏

18、料在水性體系中通過助劑包裹處理來達到解絮凝，使顏料分散體系均一、穩(wěn)定。而助劑的 包裹處理正是顏料的二次表面處理，若助劑吸附性不夠強，顏料就形成不了表層保護，紫外 光直接對著顏料分子或發(fā)色基團（無機顏料靠整個分子發(fā)色，而有機顏料則是靠發(fā)色基因發(fā) 色），故耐光耐候性就會降低。因此在選用色漿時一定要要求其分散體的長時間均一穩(wěn)定。（可 以通過儲存時間測色漿細度變化）。耐光性測試：在氙光燈下曝曬，用藍羊毛尺來衡量，以1-8級表示，8級最好，1級最差。耐候性測試：用ATLAS老化儀，定時用氙燈曝曬和用水噴灑，曝曬500小時，色差按ISO灰 尺1-5級來表示，5級最好，1級最差。外墻用色漿需要耐光性7級以上

19、、耐候性4級以上 兩個條件同時達到。11、色漿的耐化學介質性水性色漿的耐化學介質性主要是耐酸、耐堿性，即耐化學遷移性。該性能基本上取決于顏料 本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐堿，不要求耐有機 溶劑和其它化學品。水性色漿的耐酸耐堿性是通過1%的硫酸和2. 5%氫氧化鈉溶液24小時浸泡，根據滲色和 顏色的變化，來判定色漿的這一級別。水性色漿體系的酸堿度（pH值）絕大多數在7-10之間， 因此色漿在pH值為7-10的體系保色性、展色性及著色力等性能最佳。但有些特殊用途的 涂料所要求的酸堿度不同，有機色漿基本上在pH值為5-12均可應用，而無機色漿pH值應 用范圍更廣。

20、12、色漿的質量穩(wěn)定性一般是通過對生產配方、原材料、生產工藝、成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、 黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。13、如何選擇色漿根據著色的對象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內用在體系不存在相 容性的情況下，以達到顏色要求最低成本為原則，不要求耐曬。而外用必須要考慮以下因素： 光耐候性（2）化學介質性（主要是耐酸耐堿性）與使用體系相容性著色強度、遮蓋力及展色性色漿與色漿之間匹配性（6）色漿的儲存穩(wěn)定性一般，外用涂料對顏色的保色性是要求相當嚴格的，因此在選用色漿時尤其要注意色漿的 耐光耐候性和耐酸堿性。在相容性，著色力、遮蓋力及展色性和儲存穩(wěn)

21、定性良好的前提下， 色漿的互配也是至關重要的。應盡可能地選擇耐光耐候性等性能優(yōu)越單色色漿配色，但事實 上往往都是復合色，因此必須遵循無機與無機、有機與有機和耐光耐候性等性能接近為原則， 這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因色漿耐候等性能明顯差異導致長時間涂膜褪色不 均勻而發(fā)光?？傊陨珴{是涂料發(fā)展階段必不可少一種著色添加劑，隨著現階段涂料水性化及涂料品 質的飛速發(fā)展，水性色漿技術必須進一步完善，使其的應用范圍進一步擴充。因此，我們必 須對水性色漿要有一個全方位的認識。三、水性色漿的應用領域前言：水性色漿，也稱為顏料分散體，一般由水、粉狀顏料、表面活性劑、助溶劑、保濕劑 等組成。優(yōu)良的水性

22、色漿必須與水性聚合物乳膠體相容性好、質地均勻、不含交聯(lián)劑和APE（烷 基苯酚多乙二醇謎）溶劑。在選材上應選用具有優(yōu)良的耐候性、耐光、耐化學腐蝕及抗紫外 線性能的優(yōu)質顏料。成品著色劑應是著色力強、流動性好、長時間儲存不結塊，不沉淀，不 返粗、固含量高、產品黏度穩(wěn)定、泡沫低，不風干，遇冰凍可融化后再使用，不發(fā)霉、盡可 能低的VOC。水性色漿是著色材料，其應用領域十分廣闊，包括涂料、皮革、墨水、紡織等行業(yè)，目前主 要應用于涂料行業(yè)。水性涂料既具有VOC排放量低的優(yōu)點而且其涂膜性能可與溶劑型涂料 相媲美，無疑是未來涂料工業(yè)發(fā)展的主力軍，其誕生和發(fā)展主要是受到了人類對環(huán)境保護重 要性的逐漸認知所驅動。據

23、對全球各地區(qū)涂料產品生產的統(tǒng)計資料顯示，在涂料水性化領域 我們與發(fā)達國家的差距還很大。所幸的是，這種局面正在改變。水性涂料在各領域逐步發(fā)展 擴大。而水性色漿在皮革、墨水、紡織方面的應用也在不斷擴大。以下是水性色漿的一些應用：一、水性涂料1、按應用領域分：水性建筑涂料、水性汽車涂料、水性木器涂料、水性紙張涂料、水性塑料涂料、水性玻 璃涂料（1）水性建筑涂料：當前，建筑涂料在我國各個應用領域發(fā)揮著越來越重要的作用。作為 一種新型裝飾材料，建筑涂料以其良好的經濟性、美觀性和安全性，被廣泛運用于建筑物內 外墻裝飾及地板、屋頂、門窗、路標、橋梁和工業(yè)設施的維護。內墻涂料要向健康型方向發(fā) 展，逐漸實現零V

24、OC和盡可能少的殘存單體；外墻涂料的發(fā)展方向是高抗污性、自乳化、 高固體分及低VOC乳膠漆。內墻涂料的水性化已基本完成，每年各大涂料商都不斷的推出 許多性能更佳的內墻用水性涂料，未來水涂料將在建筑領域大范圍推廣和應用。（2）水性汽車涂料：汽車涂料是發(fā)展最快的涂料品種，用量僅次于建筑涂料，列居第二， 也是性能要求最高的涂料品種，其中尤以轎車涂裝要求最高。因此，轎車涂裝材料往往代表 了當代涂料工業(yè)的最高水平和發(fā)展情況。汽車涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又 分為本色漆和金屬閃光涂層，一般金屬閃光涂層由金屬閃光底色漆與透明罩光清漆組成，采 用二涂一烘方式施工。由于水的表面張力大，蒸發(fā)速度慢，使

25、得水性涂料在涂裝過程中對環(huán) 境溫濕度變化比較敏感，容易產生漆膜缺陷如氣泡、縮邊、流掛等，所以水性汽車涂料的應 用總是滯后于溶劑型涂料。水性底色漆主要采用水性丙烯酸氨基和水性聚氨酯兩種體系，該 類樹脂本身具有一定假塑形，使片狀顏料良好取向，產生隨角異色的閃光效果。水性中涂可 增加底漆與面漆的附著力，提高面漆的鮮映性及豐滿度，使整車裝飾效果更佳。目前主要采 用柔韌性好的水性聚酯樹脂為主要成膜基料，配以氨基樹脂或封閉型聚氨酯樹脂固化劑。水 性金屬閃光漆的發(fā)展趨勢是要求高光澤、高鮮映性、高耐候性、耐劃傷性及耐酸雨性。由于 水性金屬閃光漆特殊的流變性，更有利于片狀顏料良好取向，可獲得優(yōu)異的金屬閃光效果。

26、 水性罩光清漆正在研究完善,工業(yè)化應用較少。（3）水性木器涂料：木器涂料是涂料工業(yè)的重要組成部分，是指用于實木板、木紋面板、 膠木板、纖維板等原材料制備的器材上的涂料，主要適用于家具、地板、文體用品、樂器及 建筑裝修材料等。目前，高性能和低VOCs含量相結合的水性聚氨酯涂料，由于聚氨酯分 子具有裁剪性，結合新的合成和交聯(lián)技術，可以有效控制涂料的組成和結構，從而使其具有 良好的低溫成膜性、耐高溫回黏性、高強度、耐磨性、環(huán)保性等，因此成為發(fā)展最快的涂料 品種之一。（4）水性紙張涂料：涂布紙涂料常用的是苯丙乳液和羧基丁苯乳液，但是表面強度不夠， 而涂布水性聚氨酯體系能夠得到柔韌性和強度等性能都很出色

27、的效果，在許多種油墨上面的 附著力也很好，且無毒無味，符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求，近年發(fā)展十分迅猛。在紙張的 運用上也有許多水性功能涂料，如：防水、防潮、防油脂、提高紙芯強度、耐磨擦、防滑、 抗腐蝕、防靜電、防粘連等功能。（5）水性塑料涂料：水性塑膠漆應用領域廣泛，包括塑膠門窗，玩具，家用電器機殼等。 需要噴涂的表面包括PVC，PC，ABS等材料。塑膠漆的性能要求主要包括對表面的附著力， 硬度及耐磨度，表面光澤，及其它為所涂刷表面提供外觀及保護作用。（6）水性玻璃涂料：近年來，隨著涂料技術的發(fā)展，在玻璃表面直接涂裝，以增加產品 性能或達到所預期裝飾效果的趨勢日益增加。玻璃涂料被廣泛用于裝飾玻璃

28、、燈飾玻璃、家 具玻璃、玻璃瓶和玻璃杯行業(yè)。其中，水性玻璃漆更是玻璃涂料中成長最快的領域。同時， 水性玻璃漆相關的開發(fā)原理可直接運用于其他如陶瓷、電鍍件、冷鋁材等更廣泛的市場應用。2、按功能分：防腐涂料、防火涂料、防水涂料、熒光涂料、多彩涂料（1）水性防腐涂料：涂料防腐是采用涂料以各種涂布方法在被保護底材上覆蓋有機合成材 料或無機材料的方法。防腐涂料形成的涂層在一定程度上具備了電化學防腐蝕和覆蓋層的功 能。水性防腐涂料的防腐作用機理主要是依靠涂料中樹脂的反應基團，活性顏料或鐵銹轉化 劑與銹層中活潑有害的成分反應，生成穩(wěn)定的抑制化合物，從而使整個銹層成為涂料中穩(wěn)定 的具有保護性的填料。涂料中各種

29、不同活性防銹顏料的適當配比和填料的配合，可使整個帶 銹層具有較好的防銹性、耐久性和物理機械性能。水性防腐涂料在重防腐涂料領域方面的應 用呈上升趨勢，如基礎建設，油氣和電力行業(yè)，以及工業(yè)罐、船舶和化工行業(yè)等。實際應用 表明水性工業(yè)防腐蝕涂料可以在極端的條件下對鋼材提供有效的保護。由于水是他們是主要 溶劑，水也可以用來清洗和稀釋水性涂料，它們幾乎沒有溶劑味道，同時，使用水性涂料也 可給用戶帶來較低的成本，如快干可以節(jié)省時間，低燃性可以降低保險費用，較少的室內通 風可以減少能耗，以及不需要溶劑和清洗劑上的花費，使用單層涂層配套，可以省去停工時 間和架設腳手架的費用等。在工業(yè)重防腐涂料體系中，主要應用

30、的水性工業(yè)防腐蝕涂料有：1、水性無機富鋅底漆2、水性環(huán)氧富鋅底漆3、水性環(huán)氧涂料4、水性丙烯酸涂料5、水性 聚氨酯涂料（2）水性防銹涂料：著色漿主要以氧化鐵紅漿、鐵黃漿、炭黑漿、鈦白漿為主色漿及其復 配顏色。用于鋼結構橋梁、廠房、各種管道、儲罐、涼水塔等的底涂。（3）水性防火涂料：防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻 滯火災的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。大量應用于鋼結構、酒店、 大廈、機場、車站等建筑物。（4）水性防水涂料：防水涂料是在常溫下呈無固定形狀的粘稠狀液態(tài)高分子合成材料，經 涂布后，通過溶劑的揮發(fā)或水分的蒸發(fā)或反應固化后在基層表面可形成堅

31、韌的防水涂膜的材 料的總稱。水性環(huán)保型防水涂料，是一種水性、無毒無污染、黏結強度大、彈性優(yōu)良、耐高 低溫范圍寬廣的防水涂料。其中水性聚氨酯防水涂料對砂漿、水泥基石面和石材、金屬制品 有很強的粘附力。（5）水性熒光涂料：適用于室內外裝飾、指示標牌等（6）水性多彩涂料：水包水多彩涂料目前廣泛適用于內外墻，或各種水泥，木質，玻璃， 塑膠，金屬系統(tǒng)涂裝，也可在舊有涂料，石材，或瓷磚面上做翻修處理。它的特點是一次噴 涂就可得到不同的花紋和色彩，顏料及顆粒大小根據需要調整。水包水多彩涂料實際上是一 種以水性乳膠涂料的小顆粒作為分散相，以保護膠水溶液為連續(xù)相的多相懸浮體。要得到 均勻穩(wěn)定的懸浮體，就必須使乳

32、膠涂料在加入保護膠水溶液的過程中，不發(fā)生保護膠對乳膠 涂料的稀釋、涂料的凝結及顏料向保護膠水溶液中滲透等現象。目前大多水性色漿不能夠達到水包水多彩涂料的環(huán)保要求的，因為大多水性色漿用的表面活 含有烷基酚、任基酚等APEO標準禁止的成份、有些水性色漿含有微量的重金屬、其低沸點 醇類溶劑中VOC含量超標。這都與水包水多彩涂料的環(huán)保要求不符。另外還有表面經過水 性表面活性劑和樹脂包覆的水溶性易分散顏料粉，如BASF的Xfaxt超細粉，但這種超細粉 直接加入到涂料中很難混勻，需要以較高的速度分散才能分散均勻，這就可能破壞涂料本身 的平衡，產生大量汽泡，會吸收涂料中的水和溶劑，使涂料的粘度升高。如分散的

33、時間、速 度不同，極易造成色差。或者在調色之前先加入到水和溶劑當中高速分散均勻后再使用，有 時甚至需要砂磨才能得到較高的著色力。這就增加了使用的工序和難度。而且這種超細粉價 格十分昂貴。所以這種超細粉在我國基本沒有市場。綠色環(huán)?？山到馑陨珴{的制作原理與 普通的水性色漿相同，即有普通水性色漿良好的展色性和相容性、穩(wěn)定性等優(yōu)點，而且綠色 環(huán)保可降解水性色漿產品用的原料都必須是完全無毒害的綠色環(huán)?？山到庠偕玫奈镔|。 綠色環(huán)?？山到馑陨珴{是用油基-環(huán)氧烷烴-嵌段共聚物、烷基多聚糖、改性烷基多聚糖類 型的表面活性劑；以水和高沸點的醇脂類為溶劑；優(yōu)質環(huán)保的比重輕、易分散、著色強、不 串色，且與成膜

34、物相溶良好顏料；纖維素；硅乳消泡劑；等混合制成。這就完全達到了水包 水多彩涂料的技術和環(huán)保要求。二、皮革水性皮革涂飾：通過刷、揩、淋、噴等方式，將配制好的色漿覆蓋在皮革表面上，形成一層 漂亮的保護性薄膜（也可將薄膜直接貼在皮革上），皮革生產這一重要工序稱為皮革涂飾， 其中的色漿一般稱為皮革涂飾劑。涂飾可增加皮革美觀和耐用性能，遮蓋皮面缺陷，修正粒面瑕疵，提高皮革檔次，是皮革制 造過程中的重要環(huán)節(jié)。主要應用于皮包、皮鞋、沙發(fā)等著色、改色和翻新。皮革涂飾劑又可分為底層涂飾劑、中層涂飾劑、面層或頂層涂飾劑。底層涂飾劑要求1、底層涂飾劑要求粘著力要強，能適當滲入革內，以使涂層薄膜與革面牢固結合，并能牢

35、 固粘結著色材料，以免產生掉漿，不耐干、濕擦等質量缺陷。2、還要有較強的遮蓋能力、對坯革的缺陷能給予遮蓋，并使坯革著色均勻一致，色澤鮮艷、 明亮、飽滿。3、底層涂飾劑成膜性也要好，薄膜應有較好的柔軟性和延伸性，對革的天然粒紋影響小， 并能將革面與中、上層涂飾層分開，使中、上層涂飾劑及其它助劑如增塑劑不會滲入革內。4、通常底層涂飾劑的濃度較大，含固量在10-20%之間，底涂層厚度占整個涂層厚度的 65-70%。中層涂飾劑要求1、中層涂飾劑所形成的膜要求硬度要大、耐摩擦、手感好、色澤鮮艷。2、中層著色劑的分散度要大，若為效應層則著色材料常是透明的。3、一般中層涂飾劑的濃度較低，含固量約為10%或更

36、低，中涂層厚度約為整個涂層厚度的 2025%。面層涂飾劑要求1、面層涂飾劑所形成的膜要求硬度大、不發(fā)粘、光澤好、耐摩擦、手感滑爽、抗水和一般 有機溶劑、能承受各種機械作用。2、面層涂飾劑的濃度更低，含固量僅為25%，厚度也最薄。涂飾劑對溶劑水的要求1、最好采用去離子水或硬度不超過8的軟水。2、硬水軟化的方法：有加熱煮沸法、沉降分離法、離子交換法、磷酸鹽及絡合劑處理法等。4、對于微硬水(硬度為812)，可采用加入醋酸或甲酸的簡便方法來降低硬度。例如100L 水中加入47%的醋酸4.4mL或50%的甲酸3.2mL可降低硬度1度。優(yōu)良的皮革顏料漿應達到以下要求：有較高的顏料含量、良好的流動性，長時間

37、儲存不結塊、不沉淀、不發(fā)霉、不返粗；固含量 高。泡沫低。遇冰凍可融化后再使用，盡可能低IWOC，不含有害物質。與皮革樹脂混容性 佳，粒徑小且分布窄、細度控制小于5微米，產品粘度穩(wěn)定、黏度控制小于100KU。著色力 強、顏料漿的色強度控制在(1005)%。批次間色差()控制在0.8以內pH值控制在4.5-7， 不風干、干結性能在2級。三、水性墨水水性墨水：主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。歐美及日 本等發(fā)達國家的水墨技術成熟，市場占有率高。而在中國，水墨由于起步較晚，雖然在技術 上已逐步與發(fā)達國家縮小差距，但水墨應用于包裝印刷制品的數量每年都在增長，并且保持 著高速增

38、長的態(tài)勢，目前主要應用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求 嚴格的包裝印刷產品、柔版印刷、凹版印刷和網版印刷領域、打印機、水性筆、中性筆墨水、 美術領域。中性筆全稱“水性顏料中黏度圓珠筆”。所謂中性筆的“中性”之意是指它的墨水黏度介于 油性圓珠筆油墨的黏度(1000-20000mpa.s)與水性圓珠筆墨水黏度(10mpa.s)之間，它集油性 圓珠筆的潤滑性和水性圓珠筆的流暢性于一體，手感輕松舒適，書寫潤滑，出墨流暢，字跡 不但清晰，而且速干，不沾不透、遇水不化、不褪色。中性筆不僅是辦公書寫的理想工具.也 適用于文件存檔和財會工作，并且攜帶方便中黏度的墨水以顏料為主要著色劑，與傳統(tǒng)

39、的全 染料型墨水相比，具有優(yōu)異的耐光、耐水與耐溫性能，其書寫潤滑流暢，墨跡收斂堅牢，可 做永久保存，同時還具有墨水流量均勻，脫帽時間長等特點。中性筆雖同屬圓珠筆類產品， 其書寫原理、筆頭結構、加工工藝等與傳統(tǒng)的油性圓珠筆大同小異但因采用水性墨水，對筆 頭有特殊的要求。中性墨水在國際上仍屬于新型產品，處于發(fā)展期，德國、美國、日本、 韓國生產的不同品牌的產品，各不少國家也處在試驗探索階段，技術封閉性很強。各種品牌 的中性墨水性能及質量指標各不相同。中性墨水的核心內容是顏料色漿。高品質的顏料色漿是生產中性筆墨水的基礎。中性墨水所 需要的顏料色漿必須達到納米或亞納米級，普通用于油墨生產的色漿是不能用于中性墨水 的，否則會造成堵頭等問題。不同質量顏料色漿的電鏡照片見圖1墨水要求的顏料色漿及在 色漿基礎上滿足一定黏度、表面張力、PH值、書寫性能等要求且穩(wěn)定的墨水體系的調配。四、紡織印花漿水性印花漿：它的主體材料是黏合劑，也就是油墨中的連結料.印花用黏合劑，大都是乳液 聚合的熱塑性高分子乳膠體，它