管網(wǎng)工程主要施工方法

1、管網(wǎng)工程主要施工方法（一）、測量根據(jù)設(shè)計院提供的總平面圖作出測量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點控 制。高程根據(jù)甲方提供至少兩點采用閉合測驗改線控制管溝高程。（二）、溝槽開挖1）、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖 為輔。1、開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中 線里程樁放出管道的中心點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出 開挖深度，加強樁點維護，確保日后復(fù)測順利進行。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水 井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土 及時運至事先聯(lián)系好的棄土場，次要交通位

2、置可堆放棄土，待管溝施 工完后用于回填。對于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖，放 坡系數(shù)緯1： 0. 75.4、地質(zhì)條件差的管段，須采取取土方進行管溝支護。5、當挖至設(shè)計標高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并 觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌 情處理。2）、管溝土方開挖施工1、溝槽開挖采用挖掘機開挖。2、溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、貯存室內(nèi)溫度宜為-530度，濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于一米；(2)、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置 放在一起；(3)、在貯存、運輸中不得長期受擠

3、壓。4、管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的 位置應(yīng)便于起吊及運送。5、起重機下管時，起重機假設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定； 起重機在高壓運輸電路附近作業(yè)與線路見的平安距離應(yīng)符合當?shù)仉?業(yè)管理部門的規(guī)定。6、管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自 下游開始，承口朝向施工前進的方向。7、合槽施工時，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當回填土高程與臨 近管道基礎(chǔ)高程相同時，再安裝相鄰的管道。8、管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后 的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格方可進行下一工序的施工。9、管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止 安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。1

4、0、管道除銹、防腐、管道防腐前外表必須用手工打磨或磨光機 將管子的外表清除干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無灰塵及水，然 后按防腐層要求的材料及遍數(shù)，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流現(xiàn)象, 涂刷時環(huán)境空氣必須清潔，無煤煙，灰塵及水氣，室外下雨，刮大風 時停止施工，同時對所用材料要質(zhì)量把關(guān)，按使用說明配比操作。(八)、管道水壓試驗、閉水試驗1.水壓試驗：壓力管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗，一般采用水 壓試驗，強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，嚴密性試驗壓力等于 工作壓力。壓力試驗時，除壓力進口外，應(yīng)在管道最高點設(shè)放氣閥, 在最低點設(shè)放水閥，管道注水時關(guān)閉放水閥，翻開放氣閥；放氣閥出 水廠3

5、分鐘后，關(guān)閉放氣閥，檢查管道焊縫有無滲漏現(xiàn)象，并加以排 除。一切恢復(fù)正常，方可緩緩升壓，升壓至壓力值地L 25倍時，停 止升壓，再次檢查有無滲漏及異?，F(xiàn)象，引時不得在有壓力情況下緊 動連接螺栓及補焊，應(yīng)降壓處理，以免事故發(fā)生，假設(shè)一切正常，可繼 續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力，待觀察10分鐘后，管道壓力不降，且無滲漏， 及焊縫裂紋等無異常時，將壓力降止運行壓力，進行外觀檢查或用小 錘敲擊管道焊縫及連接處假設(shè)仍無異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即可 認為試驗合格，同時也可根據(jù)工程進度及現(xiàn)場施工情況為趕進度，分 段作水壓試驗，將后邊工程提前，最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗。2、無壓力管道嚴密性試驗：(1)污水，雨污水

6、合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回 填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗。(2)試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km,帶井試驗。3、管道閉水實驗時，試驗管段應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收規(guī)格；(2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；(3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留 進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。4、管道閉水試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以 試驗段上游管頂內(nèi)壁加2nl計；(2)當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試 驗段設(shè)計水頭加2nl計；(3)當計算出的試驗水頭

7、小于10m,但已超過上游檢查井井口 時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井高度為準；(4)管道閉水試驗應(yīng)按本規(guī)范附錄閉水試驗進行。(1)不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；(2)槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；(3)溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的 一半；(4)槽底高程的允許偏差：開挖時應(yīng)為-20mm；開挖石方時應(yīng)為 -200mm.(三)、管節(jié)安裝安裝時，管身要墊穩(wěn)，管底坡度不能出現(xiàn)倒流水，縫寬要均勻, 而且管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、砂漿等物，逐節(jié)在安裝后清理干凈。為防止沙在管內(nèi)淤積，使排水暢通，要嚴格控制相鄰管節(jié)之間的 內(nèi)底錯口，不合格的要予了處理，1膠圈在使用前檢查是否均勻，

8、是否有斷裂和破損處，如有 缺陷不得使用。2膠圈在上口時，一定要均勻、緩慢、平直將管拉進，拉力 必須均勻。3待管道安裝好后，再從管內(nèi)對承插處的硬性膠圈進行檢查， 如發(fā)現(xiàn)不均勻時，重新進行安裝，只有均勻密封后，才能進行下一根 管的安裝。(四)、土方回填回填土采用機械配合人工回填，檢驗合格后再進行上一層施工溝槽回填時，應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、磚、石、木塊等雜物應(yīng)清楚干凈；(2)、采用明溝排水時，應(yīng)保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水;(3)、采用井點降低下水時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于 0. 5mo2、管溝回填土或其他材料的壓實，應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道；(2)管道兩

9、側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯實，管道 壓實面兩側(cè)壓實面高差不應(yīng)超過30cm；(3)管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。 壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷；(4)同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面位于同一高程時, 管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；(5)同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面高程不同時，應(yīng) 先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī) 定回填；(6)分段回填壓實時，相鄰段的連接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏 夯；(7)采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路 機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm

10、。3、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、現(xiàn)場澆注混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)到達設(shè)計規(guī)定；(2)、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用砂卵石回填。(3)、井室周圍的回填，應(yīng)于管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬;(4)、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯;(5)回天填材料壓實后應(yīng)于井壁緊貼。(五)、磚砌檢查井1、磚砌檢查井應(yīng)負符合以下規(guī)定：(1 )、墻體宜采用五順一丁砌筑法,但底皮與頂皮均應(yīng)丁黃砌筑;(2)、墻體有抹面要求時，應(yīng)在砌筑時將擠出的砂漿刮平；墻體 為清水墻時，應(yīng)在砌筑時摟出深度lOcmm的凹縫。2、砌筑或裝配式鋼筋混凝土預(yù)制蓋板應(yīng)

11、采用水泥砂漿。水泥標 號不應(yīng)低于32. 5號；砂宜采用質(zhì)地堅硬、級配良好而潔凈的中粗砂， 其含泥量不應(yīng)大于3%；滲用防水劑或防凍劑時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有 關(guān)防水劑或防凍劑標準的規(guī)定。3、水泥砂漿的配制及應(yīng)用應(yīng)符合以下要求：(1)、砂漿應(yīng)按設(shè)計配合比配制；(2)、砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合施工設(shè)計規(guī)定；(3)、砂漿拌合后,應(yīng)在初凝前使用完畢。使用中出此案泌水時, 應(yīng)拌合均勻后再用。4、砂漿試塊的留置與抗壓強度試塊的評定應(yīng)符合以下要求：(!)、每砌筑100m3時，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不 得少于一組，每組3塊。當砌筑缺乏100m3時，亦應(yīng)留取一組試塊, 3個試塊應(yīng)采取自同盤砂漿；(2)、試塊

12、抗壓強度的評定：同標號砂漿各組試塊強度的平均值不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定；任意一組試塊強度不得低于設(shè)計抗壓強度標準值 的0. 75倍。(3)、每單位工程中只有一組試塊時，其測量強度值不應(yīng)低于砂 漿設(shè)計抗壓強度標準值。5、檢查井砌筑材料應(yīng)符合以下要求：(1)、砌筑用石專應(yīng)采用機制普通粘土磚，其強度等級不應(yīng)低于 MU7.5,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通碎磚的規(guī)定；(2)、混凝土砌塊的抗壓強度、抗?jié)B、抗凍指標應(yīng)符合設(shè)計要求。6、檢查井抹面應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、檢查井外表粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤；(2)、水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表 面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實抹光；

13、(3)、抹面應(yīng)壓實抹平，施工縫留成階梯形；接茬時，應(yīng)現(xiàn)將留 茬均勻涂刷水泥漿一道，并一次抹壓，使接茬嚴密；陰陽角應(yīng)抹成圓 角；(4)、抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少 于 10do7、水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：(1)、砂漿與基礎(chǔ)及各層間應(yīng)粘接緊密牢固，不得有空鼓及裂紋 等現(xiàn)象；(2)、抹面平整度不應(yīng)大于5mm；(3)、接茬應(yīng)平整，陰陽角清晰順直。8、矩形檢查井和圓形檢查井鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合以下要求:(1)、蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，而后鋪漿安裝；(2)、蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時應(yīng)輕放，不得碰 撞；(3)蓋板就位后，相鄰板底錯臺不應(yīng)大于10

14、mm,板端壓墻長度， 允許偏差為+T0mm,板縫及板端的三角灰，應(yīng)采用水泥漿填抹密實。9、檢查井及雨水口(1)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。(2)排水檢查井內(nèi)的溜槽，宜與井壁同時進行砌筑。當采用磚 砌筑時，外表應(yīng)采用砂漿分層壓實抹光,溜槽應(yīng)與下游管道底部接順。(3)在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝 后，在砌筑砂漿或混凝土未到達規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆?壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。(4)在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、 方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口 宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。(5)檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平

15、齊，當接入管徑大于 300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。(6)砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時， 每層收進不應(yīng)大于30nlm；當偏心收口時一，每層收進不應(yīng)大于50mll1。(7)砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面 要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。(8)檢查井采用與之裝配式構(gòu)件施工時，企業(yè)座漿與豎縫灌漿 應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力 碰撞或振動。(9)檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆注或 安裝井圈，蓋好井蓋。(10)雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管， 可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留

16、進水孔，回填土前應(yīng)封堵。(11)冬期砌筑檢查井應(yīng)采取防寒措施，并應(yīng)在兩端加設(shè)風檔。10、檢查井及雨水口的周圍回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；(2)井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實；(3) 閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對中。11、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪斜；(2)井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為+T0nini；(3)井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm；(4)雨水口支管的管口應(yīng)與井墻平齊。(六)、碎工程的施工1、現(xiàn)場內(nèi)碎水平運輸，采用1T機動翻斗車，三輪車配小推車進 行運輸垂直運輸采用小推車配備流槽進行施工，防止

17、因垂直度過高造 成碎，以保證工程質(zhì)量。2、驗工程(1)本工程采用商品碎(2)碎澆筑與振搗混凝土自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m 時必須采措施。澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般分層高度為振搗器 作用局部長度的1. 25倍，最大不超過50cm。使用插入式的振搗器應(yīng)快插屆拔,插點要均勻排列，逐點移動, 順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半 徑的1. 5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消 除兩層間的接縫。外表振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆 蓋已振實局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短, 并應(yīng)

18、在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時 間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按 施工縫處理。(3)試塊留設(shè)試塊留置，每100nl3砂制作一組試塊，每一個臺班一個標號不滿 100m3應(yīng)帛作一組試塊。(七)、管道安裝工程1、工藝流程：安裝準備一清掃管膛一管材、管件、閥門就位一管道連接 一水壓試驗一管道沖洗。(1)管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。(2)地下管道回填土時，應(yīng)先兩邊同時夯實管周圍填土，150 -200mm為一步，逐步回填至管頂0. 5 m以上時，方可使用水墜砂法。(3)、焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平 直度不超過壁厚的1/4,焊縫加強面不超過1 mmo焊口外表無燒穿、 裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫 防腐處理及時。具體要求見 GB50236-98.(4)、球墨鑄鐵管及管件的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定A：管及管件外表不得有裂紋，管及管件不得有阻礙使用的凹凸 不平的缺陷；B：球