【精編匯總版】灰渣軟化溫度t2對固態(tài)除渣煤粉爐結(jié)焦的影響合集

1、【精編匯總版】灰渣軟化溫度t2對固態(tài)除渣煤粉爐結(jié)焦的影響合集】6/6【精編匯總版】灰渣軟化溫度t2對固態(tài)除渣煤粉爐結(jié)焦的影響合集灰渣軟化溫度t2對固態(tài)除渣煤粉爐結(jié)焦的影響 彭建良魯延峰周疆三門峽市汽鍋壓力容黑查驗所摘要：針對固態(tài)除渣煤粉爐的特點，剖析軟化溫t2度對其結(jié) 渣的影響關鍵詞：灰渣軟化溫度t2,煤粉爐，結(jié)渣。一、前言據(jù)統(tǒng)計，我國煤的儲量超越700億噸，是次要的常規(guī)動力。 口前，我國動力總消耗70%以上是煤，在火力發(fā)電屮基本上以煤為 燃料隨著汽鍋容量和參數(shù)的開展，煤粉爐在電站中得到了最普及的 應用。我國大型電站汽鍋迅速開展，其可靠性和經(jīng)濟性都抵達了較好 的程度。按差異煤種剖析現(xiàn)有各類汽鍋

2、的運行狀況可見，切圓燃燒鍋 爐爐膛出口煙氣能量不屈衡成就已基本措置，NOx的排放濃度成就 正逐步治理和措置，但一些汽鍋存在爐內(nèi)結(jié)渣等成就；嚴兎影響汽鍋 運行的平靜性、經(jīng)濟性和可靠性。二、煤粉爐的爐膛及燃燒器爐膛是供煤粉充沛燃燒的空間爐膛 的大綱該當行合理的形狀和富足的空間尺寸，并與燃燒器配合組織好 燃燒空氣動力工況，保證火焰氣流在爐膵內(nèi)冇良好的充溢，不貼壁、 不沖墻而且有斗勁平均的壁而熱負荷分布，才氣使島.溫畑氣在爐膛內(nèi) 把一部份熱鼠主耍通過輻射的方式傳送給爐膛四壁上的水冷壁，使爐 膛出口岀的溫度低落到對流受熱面平靜工作答允的溫度范 圍內(nèi)。固態(tài)除渣煤粉爐爐膛形狀普通是橫斷而為長方形或正方形的柱

3、體其形狀燃燒火焰的方式、燃燒器的部署及爐型等因素有關。在爐膛空間的前、后、左、右墻體上傘置有水冷壁管，爐膛下部由前、 后水冷壁管向內(nèi)傾斜形成冷灰斗，其作用是把爐膛空間內(nèi)燃燒后聚集 下來的低溫爐渣冷卻，使之形成固態(tài)渣從灰斗排擠。燃燒器分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。宜流燃燒器射流 的射程較長，常采用四角部署，組織切I員I燃燒，著火前提好，煤種適 應性廣。旋流燃燒器擴展角大，初期混合強烈，出格適宜燃用高揮發(fā) 分的煤種。三、固態(tài)煤粉爐的的結(jié)渣機理及風險煤粉燃燒汽鍋的火焰屮心 溫度可達1600-1700,燃燒后的灰粒在這樣高的溫度下多呈融化 狀態(tài)。在正常情況下，山于爐內(nèi)水冷壁的吸熱，煙氣溫度一路低落

4、， 融化的灰渣隨煙氣靠近水冷里時已凝聚下來，附著在水冷壁上形成疏 松易脫落的灰層，稱為積灰。如果灰渣附著在水冷或爐墻上時，呈溶 融狀態(tài)，便會粘結(jié)在一起形成緊密難打消的夾渣層，稱為結(jié)渣。汽鍋 中的枳灰和結(jié)渣是兩個完全差異的概念。結(jié)渣一旦形成，傳熱熱阻增 大，表格模板面溫度升高，結(jié)渣過程將口發(fā)加速，愈積愈多，這個過程稱為 爬渣。結(jié)泄是汽鍋大綱和運行屮應突出考慮的成就。爐內(nèi)結(jié)渣使爐膛出口吻溫升高，引起過熱器、再熱器壁溫超溫 向引起爆管；市于結(jié)渣常常是不平均的，因価水冷壁結(jié)渣會破損自然 循環(huán)汽鍋的水循環(huán)導致水冷壁爆管；結(jié)渣會使排煙損失增大，小風機 消耗電量增加，低落汽鍋出力，低落汽鍋恪守；結(jié)渣若熔剖析

5、大塊時, 因重力從上部落下，導致砸壞冷灰斗。低負荷會因掉大塊渣而引起燃 燒不穩(wěn)甚至熄火。打消結(jié)渣，不光消耗多量的人力、物力，向且容易損傷汽鍋受熱而，影響汽鍋平靜運行和使用壽命。爐內(nèi)結(jié)渣將嚴重 影響到汽鍋的平靜和經(jīng)濟運行，嚴里時被迫停爐。本地址舉行汽鍋定 期查驗中就曾碰著因結(jié)渣造成汽鍋受熱面爆管、排煙溫度急劇升髙、 汽鍋出力下降、砸傷冷灰斗等被迫停爐的案例剖析。四、灰渣軟化溫度t2對冏態(tài)除渣煤粉爐的影響結(jié)渣的原因很 多、很龐大，它不光4灰分的融溶特性有關，還與灰分的化學、煤的 密度、組分、發(fā)燒值、灰渣流變特性以及灰的粘度有關，最重要的是 燃料本身的的灰融溶特性，它是大綱汽鍋爐膛、燃燒器及爐內(nèi)空氣

6、動 力工況和判斷運行方式的重要依據(jù)，是煤灰的重指標之一。凡是采用 角錐法測定其灰融溶特性所謂角錐法即將灰樣制成高為20毫米、底 為邊長7毫米的正三角形，且一個棱而垂直底面。然后將灰樣置于 低溫爐屮加熱，直至灰樣完全攤成高度小于或等于L5毫米的薄層。 如圖所示記錄各狀態(tài)卜的溫度，即th t2、t3,tl為變形溫度，即錐 體頂端起頭彎曲或變圓時的溫度；t2為軟化溫度，即錐體彎曲至尖 端觸及托板，或綴體釀成球型，或高度小于、等于底長的半球時的溫 度；t3為凝聚溫度，試樣完全凝聚，或攤開為高度小于或等于L5毫 米的薄層時的溫度。試驗應在復原性空氣中舉行（向爐內(nèi)通入一氧化碳、氫氣或甲 烷）、此時測得的t

7、l、t2、t3較低，以此剖析汽鍋工況最為平靜。由于煤的發(fā)燒量崎嶇影響爐內(nèi)溫度程度，與煤的結(jié)焦與否為 關。因此可以把灰的軟化溫度（t2）和煤的應用基發(fā)燒量（Q ydw） 聚集起來考慮，以灰渣木身的熔融特性可以起頭判斷煤的結(jié)渣特性。上圖給出的結(jié)渣地域是憑證國內(nèi)72個電廠各種差異參數(shù)下，各類爐型燃用差異灰渣軟化溫度t2和不冋低位發(fā)燒量Q y dw的各 種煤種的實際結(jié)焦情況，而統(tǒng)計歸納出來的。從上圖可以看出非論煤 的發(fā)燒量多少，只要該煤種的t221350, 普通是不結(jié)焦的：對于Q ydw60%時， 所査取的成果應加50o盤算圖使用步驟：盤算灰中堿性金屬氧化物 (Fe2O3+CaO+MgO+K2O +N

8、a2O3)的總量，并在標尺上找到相應 的值。在圖屮SiO2與AI2O3標尺上找到相應的含量點。把氧 化物標尺上的點分辯和SiO2與A12O3標尺上的點相毗鄰，毗鄰線 與屮間溫度標尺的交點分辯就是t2* t2 . t3 、t3 的基木值。 按上圖計算公式盤算軟化溫度t2和凝聚溫度t3五、結(jié)論及防范步驟由以上 剖析可以看出，當燃用低位發(fā)燒量Q ydw較高、灰熔點軟化溫度 t2較低的煤時，熱力參數(shù)的選取要出格當心。下面從運行的角度談 談防范煤粉爐結(jié)焦的步驟。1.選擇合理的運行氧量。汽鍋運行氧量即爐內(nèi)的氧化或復原性空氣，它對汽鍋的結(jié)焦有 非常大的影響，灰熔點隨著含鐵量的增加而下降，如果汽鍋運行氧量 偏

9、低，爐內(nèi)復原性空氣較強，F(xiàn)e2O3被復原，煤的灰熔點就會卜.降, 汽鍋就容易結(jié)焦。應提高汽鍋運行氧量，防止爐內(nèi)泛起復原性空氣。 加強爐內(nèi)吹灰工作，出格是重點地域要增加吹灰次數(shù)，機組檢修時， 對空氣預熱器舉行重點清洗，低落風煙道的阻力，提高風機的出力防 止泛起結(jié)焦與復原性空氣惡性循環(huán)的趨勢2,選擇合理的爐膛出口溫 度。對汽鍋舉行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，通過對爐膛出門煙溫、過熱汽 溫、汽鍋負荷、燃燒氧量、爐膛排煙溫度等各種運行參數(shù)的在線監(jiān)測, 成立優(yōu)化運行指導系統(tǒng)，防止在燃用差異煤種時汽鍋爐滕結(jié)焦，并能 得到最大的汽鍋恪守。3,應用各種運行步驟操作爐內(nèi)溫度程度。如加大運行中過量空 氣系數(shù)，增加配風的平均性，必要時采用降負荷運行。4.組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動力場，保持燃燒屮心適屮，防止火焰屮心偏斜和貼邊,使軟化或凝聚狀態(tài)的灰渣附于爐壁.上形成結(jié) 渣。5要有契合的煤粉細度。煤粉粗，火炬拖長，灰渣溫度高，沖 墻后容易引起結(jié)焦；煤粉太細也會造成爐膛出口煙溫升高，易引起結(jié) 焦。6,保證空氣和燃料的良好混合，防止在水冷壁附近形成部份還 原性空氣，防止部份嚴重積灰、結(jié)焦。7.恰當提高一次風速、增加一次風射流的剛性可推遲煤粉的著 火，可使著火點離燃燒器更遠，防止一次風直接沖洗壁面而發(fā)作結(jié)焦。 注意一次風速的提高受煤粉著火前提的限制。8.摻燒差異