小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范

1、小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范總則1.0.1 為了在小型火力發(fā)電廠（以下簡稱發(fā)電廠）設(shè)計中，貫徹國家的基本建設(shè)方針、政策，優(yōu)先實行熱電聯(lián)產(chǎn)，講求經(jīng)濟(jì)效益、社會效益，節(jié)約能源，節(jié)省工程投資，節(jié)約原材料，縮短建設(shè)周期；因地制宜地利用煤炭資源，實行綜合利用，節(jié)約用地、用水，保護(hù)環(huán)境，執(zhí)行勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生等現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到符合國情、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行安全可靠，制訂本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于壓力參數(shù)為次中壓、中壓、次高壓、單臺鍋爐額定蒸發(fā)量20 130t/h、供熱式汽輪機(jī)功率 1.5 12MW、凝汽式汽輪機(jī)功率3 25MW 的新建或擴(kuò)建的燃煤發(fā)電廠設(shè)計。1.0.3 確定發(fā)電廠的類型，應(yīng)符

2、合下列規(guī)定：1.0.3.1 根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)熱力規(guī)劃，熱電負(fù)荷的現(xiàn)狀和發(fā)展，熱力負(fù)荷的特性和大小，在經(jīng)濟(jì)合理的供熱 范圍內(nèi)，應(yīng)建設(shè)供熱式發(fā)電廠。1.0.3.2 根據(jù)城鎮(zhèn)地區(qū)電力規(guī)劃，在煤炭資源豐富而交通不便的缺電地區(qū)或無電地區(qū)，以小水電為主的地區(qū)，解決枯水季節(jié)電源，具備煤炭來源條件時，應(yīng)因地制宜地建設(shè)適當(dāng)規(guī)模容量的凝汽式發(fā)電廠。1.0.3.3 根據(jù)企業(yè)規(guī)劃發(fā)展熱、電負(fù)荷的需要，可建設(shè)適當(dāng)規(guī)模的企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠。1.0.4 供熱式發(fā)電廠機(jī)組的選型，應(yīng)依據(jù)“以熱定電” 的原則，并根據(jù)熱負(fù)荷大小和特性，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后合理確定。1.0.5 發(fā)電廠機(jī)組壓力參數(shù)的選擇，宜近期、遠(yuǎn)期建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，并宜符合

3、下列規(guī)定：1.0.5.1 供熱式發(fā)電廠單機(jī)容量為1.5MW 的機(jī)組，宜選用次中壓或中壓參數(shù)；容量為3MW 的機(jī)組，宜選用中壓參數(shù)；容量為6MW 的機(jī)組,宜選用中壓或次高壓參數(shù)；容量為6MW 以上的機(jī)組，宜選用次高壓參數(shù)。1.0.5.2 凝汽式發(fā)電廠單機(jī)容量為3MW 的機(jī)組，宜選用次中壓參數(shù)；容量為6MW 及以上的機(jī)組，宜選用中壓或次高壓參數(shù)。1.0.5.3 在同一發(fā)電廠內(nèi)的機(jī)組，宜采用同一種參數(shù)。1.0.6 發(fā)電廠規(guī)劃裝設(shè)機(jī)組的臺數(shù)，供熱式發(fā)電廠不宜超過6 臺；凝汽式發(fā)電廠不宜超過4 臺。1.0.7 發(fā)電廠應(yīng)按規(guī)劃容量做總體規(guī)劃設(shè)計。新建的發(fā)電廠根據(jù)負(fù)荷增長速度,可按規(guī)劃容量一次建成或分期建設(shè)

4、。當(dāng)發(fā)電廠主控制樓（室 ）、岸邊水泵房土建部分分期施工有困難時，可按規(guī)劃容量一次建成。1.0.8 企業(yè)自備發(fā)電廠的輔助設(shè)施、附屬生產(chǎn)設(shè)施、生活福利設(shè)施，由企業(yè)統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)時，發(fā)電廠不 應(yīng)設(shè)置重復(fù)的系統(tǒng)、設(shè)備或設(shè)施。企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠補(bǔ)水量較大時，原水預(yù)處理系統(tǒng)宜由發(fā)電廠進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。1.0.9 發(fā)電廠的機(jī)爐配置、主要輔機(jī)選型、主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及主廠房布置，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。在滿足發(fā)電廠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的運(yùn)行條件下，系統(tǒng)和（或 ）布置可作適當(dāng)簡化。企業(yè)自備發(fā)電廠裝置水平，結(jié)合發(fā)電廠設(shè)備特點(diǎn)，宜與該企業(yè)工藝要求相協(xié)調(diào)。1.0.10 發(fā)電廠的煤塵、廢水、污水、煙氣、灰渣及噪聲等各類污染物的防治

5、與排放,應(yīng)貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合勞動衛(wèi)生與工業(yè)衛(wèi)生方面標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)后，方可排放。污染物的防治工程設(shè)施及勞動衛(wèi)生、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。嚴(yán)禁將灰渣排入江河、湖海水域。1.0.11 發(fā)電廠的抗震設(shè)計，必須執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.0.12 發(fā)電廠的設(shè)計，除應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。熱、電負(fù)荷與廠址選擇熱負(fù)荷和熱介質(zhì)區(qū)域性供熱式發(fā)電廠的熱負(fù)荷，應(yīng)在城鎮(zhèn)地區(qū)熱力規(guī)劃的基礎(chǔ)上經(jīng)調(diào)查核實后確定。企業(yè)自備供熱式發(fā)電廠的熱負(fù)荷，應(yīng)按企業(yè)規(guī)劃要求的供熱量確定。供熱

6、式發(fā)電廠的規(guī)劃容量和分期建設(shè)的規(guī)模，應(yīng)根據(jù)調(diào)查落實的近期和遠(yuǎn)期的熱負(fù)荷確定。供熱式發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)合理供熱范圍，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷的特性、分布、密度、熱源成本、熱網(wǎng)造價和供熱介質(zhì)參數(shù)等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。蒸汽管網(wǎng)的輸送距離不宜超過4km ，熱水管網(wǎng)的輸送距離不宜超過10km 。確定設(shè)計熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查供熱范圍內(nèi)的熱源概況、熱源分布、供熱量和供熱參數(shù)等，并應(yīng)符合下列要求：工業(yè)用汽熱負(fù)荷，應(yīng)調(diào)查和收集各熱用戶現(xiàn)狀和規(guī)劃的熱負(fù)荷的性質(zhì)、用汽參數(shù)、用汽方式、用熱方式、回水情況及最近一年內(nèi)逐月的平均用汽量和用汽小時數(shù)，按各熱用戶不同季節(jié)典型日的小時用汽量，確定冬季和夏季的最大、最小和平均的小時用汽量。對主要

7、熱用戶尚應(yīng)繪制出不同季節(jié)的典型日的熱負(fù)荷曲線和年持續(xù)熱負(fù)荷曲線。采暖熱負(fù)荷，應(yīng)收集供熱范圍內(nèi)近期、遠(yuǎn)期采暖用戶類型，分別計算采暖面積及采暖熱指標(biāo)。應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,計算從起始溫度到采暖室外計算溫度的各室外溫度相應(yīng)的小時熱負(fù)荷和采暖期的平均熱負(fù)荷,繪制采暖年負(fù)荷曲線，并應(yīng)計算出最大熱負(fù)荷的利用小時數(shù)及平均熱負(fù)荷的利用小時數(shù)。當(dāng)采暖建筑物設(shè)有通風(fēng)、空調(diào)熱負(fù)荷時，應(yīng)在計算的采暖熱負(fù)荷中加上該建筑物通風(fēng)、空調(diào)加熱新風(fēng)所需的熱負(fù)荷。采暖指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。注：采暖起始溫度，一般為室外日平均溫度+5。采暖室外計算溫度：應(yīng)采用歷年平均不保證的日平均溫度。生活熱水的熱負(fù)荷，應(yīng)收集

8、住宅和公共建筑的面積、生活熱水熱指標(biāo)等，并應(yīng)計算生活熱水的平均熱負(fù)荷和最大熱負(fù)荷。供熱式發(fā)電廠在非采暖期，當(dāng)供熱參數(shù)合適時，可供熱力制冷負(fù)荷。制冷熱負(fù)荷，應(yīng)根據(jù)制冷建筑物的面積、熱工特性、氣象資料以及制冷工藝對熱介質(zhì)的要求確定。經(jīng)過調(diào)查核實的熱用戶端的在不同季節(jié)的最大、最小和平均用汽量及用汽參數(shù)，應(yīng)折算成發(fā)電廠端的供汽參數(shù)、供熱蒸汽流量或供熱量。采暖熱負(fù)荷和生活熱水熱負(fù)荷，當(dāng)按熱指標(biāo)統(tǒng)計時，不應(yīng)再計算熱水網(wǎng)損失。對熱用戶進(jìn)行熱負(fù)荷疊加時，同時率的取用，應(yīng)符合下列規(guī)定：對有穩(wěn)定生產(chǎn)熱負(fù)荷的主要熱用戶，在取得其不同季節(jié)的典型日熱負(fù)荷曲線的基礎(chǔ)上，進(jìn)行熱負(fù)荷疊加時，不應(yīng)計算同時率。對生產(chǎn)熱負(fù)荷量較小

9、或無穩(wěn)定生產(chǎn)熱負(fù)荷的次要熱用戶，在進(jìn)行最大熱負(fù)荷疊加時，應(yīng)乘以同時率。采暖熱負(fù)荷及用于生活的空調(diào)制冷熱負(fù)荷和生活熱水熱負(fù)荷進(jìn)行疊加時，不應(yīng)計算同時率。同時率數(shù)值宜取0.70.9。熱負(fù)荷較平穩(wěn)的地區(qū)取大值，反之取小值。供熱式機(jī)組的選型和發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠端繪制的采暖期和非采暖期蒸汽和熱水的典型日負(fù)荷曲線，以及總耗熱量的年負(fù)荷持續(xù)曲線確定。發(fā)電廠的供熱介質(zhì)，應(yīng)按下列原則確定：當(dāng)用戶主要生產(chǎn)工藝需蒸汽供熱時，應(yīng)采用蒸汽供熱介質(zhì)。當(dāng)多數(shù)用戶生產(chǎn)工藝需熱水介質(zhì)，少數(shù)用戶可由熱水介質(zhì)轉(zhuǎn)化為蒸汽介質(zhì)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，宜采用熱水供熱介質(zhì)。單純對民用建筑物供采暖通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水的熱負(fù)

10、荷，應(yīng)采用熱水供熱介質(zhì)。當(dāng)用戶主要生產(chǎn)工藝必須采用蒸汽供熱，同時又供大量的民用建筑采暖通風(fēng)、空調(diào)及生活熱水熱負(fù)荷時，應(yīng)采用蒸汽和熱水兩種供熱介質(zhì)。當(dāng)僅供少量的采暖通風(fēng)、空調(diào)熱負(fù)荷時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時，可采用蒸汽一種介質(zhì)供熱。供熱介質(zhì)參數(shù)的選擇，應(yīng)符合下列要求：根據(jù)熱用戶端生產(chǎn)工藝需要的蒸汽參數(shù)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選擇最佳的汽輪機(jī)排汽參數(shù)或抽汽參數(shù)。熱水熱力網(wǎng)最佳設(shè)計供水溫度、回水溫度，應(yīng)根據(jù)具體工程條件,綜合熱電廠、管網(wǎng)、熱力站、熱用戶二次供熱系統(tǒng)等方面的因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)不具備確定最佳供水溫度、回水溫度的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件時，熱水熱力網(wǎng)的供水溫度、回水溫度，可按下列原則確定：(

11、1)通過熱力站與用戶間接連接供熱的熱力網(wǎng),熱電廠供水溫度可取110150。采用基本加熱器的取較小值；采用基本加熱器串聯(lián)尖峰加熱器(包括串聯(lián)尖峰鍋爐)的取較大值?；厮疁囟瓤扇?0 70。(2)直接向用戶供熱水負(fù)荷的熱力網(wǎng)，熱電廠供水溫度可取95左右，回水溫度可取65 70。用于制冷的供熱介質(zhì)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)制冷工藝的技術(shù)要求確定。蒸汽熱力網(wǎng)的用戶端，當(dāng)采用間接加熱時，其凝結(jié)水回收率應(yīng)達(dá)80%以上。用戶端的凝結(jié)水回收方式與回收率，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量、輸送距離和凝結(jié)水管道投資等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。電力負(fù)荷建設(shè)單位應(yīng)向設(shè)計單位提供建廠地區(qū)近期及遠(yuǎn)期的逐年電力負(fù)荷資料。電力負(fù)荷資料，應(yīng)包括下列內(nèi)容

12、：(1)現(xiàn)有及新增主要電力用戶的生產(chǎn)規(guī)模、主要產(chǎn)品及產(chǎn)量、耗電量、用電負(fù)荷組成及其性質(zhì)、最大用電負(fù)荷及其利用小時數(shù)、一級用電負(fù)荷比重等詳細(xì)情況；(2)地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展逐年用電負(fù)荷；(3)地區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)田水利建設(shè)發(fā)展逐年用電負(fù)荷；(4)地區(qū)市政生活發(fā)展逐年用電負(fù)荷。電力負(fù)荷資料，應(yīng)詳細(xì)說明負(fù)荷的分布情況。對電力負(fù)荷資料應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，對用電負(fù)荷較大的用戶應(yīng)分析核實。根據(jù)建廠地區(qū)內(nèi)的電源發(fā)展規(guī)劃和電力負(fù)荷資料，做出近期及遠(yuǎn)期的地區(qū)電力平衡。必要時做出電量平衡。廠址選擇發(fā)電廠的廠址選擇，應(yīng)結(jié)合熱力和電力系統(tǒng)規(guī)劃及地區(qū)建設(shè)規(guī)劃進(jìn)行。并綜合熱力和電力負(fù)荷、燃煤供應(yīng)、水源、交通運(yùn)輸、除灰、出線、供熱管線、地

13、形、地質(zhì)、地震、水文、氣象、環(huán)境保護(hù)和綜合利用等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。企業(yè)自備發(fā)電廠的廠址，宜靠近企業(yè)的熱力和電力負(fù)荷中心。并應(yīng)與企業(yè)的各分廠廠址同時選定。區(qū)域供熱式發(fā)電廠的廠址，宜靠近用戶的熱力負(fù)荷中心。企業(yè)自備發(fā)電廠的規(guī)劃與布置，應(yīng)與企業(yè)各分廠車間相協(xié)調(diào)，并應(yīng)滿足企業(yè)的總體規(guī)劃要求。區(qū)域供熱式發(fā)電廠或凝汽式發(fā)電廠，應(yīng)與周圍其它企業(yè)及所在城鎮(zhèn)的規(guī)劃相協(xié)調(diào)。發(fā)電廠的總體規(guī)劃，應(yīng)符合下列要求：以廠區(qū)為中心，使廠內(nèi)外工藝流程合理。交通運(yùn)輸方便。妥善處理廠內(nèi)與廠外、生產(chǎn)與生活、生產(chǎn)與施工的關(guān)系。方便施工，利于擴(kuò)建。減少場地的開挖工程量。節(jié)約用地。選擇廠址時，確定供水的水源，應(yīng)符合下列要求：供水

14、水源必須可靠。在確定水源的給水能力時，應(yīng)掌握當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)、工業(yè)和居民生活用水情況，以及水利規(guī)劃和氣候?qū)λ醋兓挠绊憽２捎弥绷鞴┧陌l(fā)電廠，宜靠近水源。當(dāng)采用地下水水源時，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的地下水勘探資料；在現(xiàn)有資料不足的情況下，應(yīng)進(jìn)行水文地質(zhì)勘探，并按水文地質(zhì)勘探有關(guān)規(guī)范的要求，提供水文地質(zhì)勘探評價報告。選擇廠址時，用地應(yīng)符合下列要求：節(jié)約用地，不占或少占良田，盡可能利用荒地或劣地。發(fā)電廠的用地范圍，應(yīng)按規(guī)劃容量確定。并按分期建設(shè)和施工的需要，提供分期征地或租地圖。確定廠址標(biāo)高和防洪、治澇堤頂標(biāo)高，應(yīng)符合下列要求：廠址標(biāo)高應(yīng)高于重現(xiàn)期50 年一遇的洪水位。當(dāng)?shù)陀诖撕樗粫r，廠區(qū)應(yīng)有可靠的防洪設(shè)施，

15、并應(yīng)在初期工程中一次建成。 TOC o 1-5 h z 主廠房周圍的室外地坪設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)高于50 年一遇的洪水位以上0.5m。對位于濱江或河、湖的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高，應(yīng)高于50 年一遇的洪水位以上0.5m。對位于濱海的發(fā)電廠，其防洪堤的堤頂標(biāo)高，應(yīng)按50 年一遇的高水位或潮位，加重現(xiàn)期50 年累積頻率1%的浪爬高和0.5m 的安全超高確定。在以內(nèi)澇為主的地區(qū)建設(shè)的發(fā)電廠，其治澇圍堤堤頂標(biāo)高，應(yīng)按歷史最高內(nèi)澇水位加0.5m 的安全超高確定。當(dāng)設(shè)有治澇設(shè)施時，可按設(shè)計內(nèi)澇水位加0.5m 的安全超高確定。圍堤應(yīng)在初期工程中一次建成。 2.3.6.6 在山區(qū)建設(shè)的發(fā)電廠的廠址標(biāo)高，可按100

16、年一遇的洪水位加0.5m 的安全超高確定。企業(yè)自備發(fā)電廠的防洪標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與所在企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。 2.3.7 選擇廠址時，必須掌握廠址的工程地質(zhì)資料和區(qū)域地質(zhì)情況。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件合適時，建筑物和構(gòu)筑物宜采用天然地基。發(fā)電廠廠址的地震烈度，應(yīng)按國家地震局頒布的中國地震烈度區(qū)劃圖確定。確定廠址位置時，應(yīng)符合下列要求：發(fā)電廠的廠址，不應(yīng)設(shè)在危巖、滑坡、巖溶發(fā)育、泥石流地段、發(fā)震斷裂帶以及地震時發(fā)生滑波、山崩和地陷地段。發(fā)電廠的廠址，應(yīng)避讓重點(diǎn)保護(hù)的文化遺址或風(fēng)景區(qū)，不宜設(shè)在居民集中的居住區(qū)內(nèi)，不宜設(shè)在有開采價值的礦藏上，并應(yīng)避開拆遷大量建筑物的地區(qū)。山區(qū)發(fā)電廠的廠址，宜選在坡地或丘陵地上，不應(yīng)破壞自然

17、地勢。發(fā)電廠的廠址，宜設(shè)在城鎮(zhèn)和重點(diǎn)保護(hù)的文化遺址或風(fēng)景區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。選擇廠址時，應(yīng)結(jié)合灰渣綜合利用情況，選定貯灰場。貯灰場的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：貯灰場宜靠近廠區(qū),宜利用廠區(qū)附近的山谷、洼地、海涂、灘地、塌陷區(qū)等地段建造貯灰場。貯灰場不應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)厮吹鼗蛞?guī)劃水源保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)采用山谷貯灰場時，應(yīng)采取措施防止其泄洪構(gòu)筑物在泄洪期對下游造成不利的影響，并應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的防洪設(shè)施。當(dāng)灰渣綜合利用不落實時，初期貯灰場總貯量應(yīng)滿足初期容量存放5年的灰渣量；規(guī)劃的貯灰場總貯量，應(yīng)滿足規(guī)劃容量存放10 年的灰渣量。當(dāng)有灰渣綜合利用時，貯灰場的總貯量，應(yīng)扣除同期綜合利用的灰渣量。當(dāng)灰渣全

18、部綜合利用時,應(yīng)按綜合利用可能中斷的最長持續(xù)期間內(nèi)的灰渣排除量選定緩沖貯灰場。發(fā)電廠居住區(qū)位置的選擇，應(yīng)符合下列要求：發(fā)電廠居住區(qū)的位置，應(yīng)按有利生產(chǎn)、方便生活確定。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。居住區(qū)宜設(shè)于廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。企業(yè)自備發(fā)電廠的居住區(qū)，應(yīng)與所在企業(yè)的居住區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。規(guī)劃居住區(qū)時，應(yīng)避免鄰近工業(yè)企業(yè)散發(fā)有害物產(chǎn)生的影響。選擇廠址時，應(yīng)按規(guī)劃容量規(guī)劃出線走廊。發(fā)電廠的高壓輸電線路，不宜跨越建筑物；高壓線之間，宜避免或減少交叉。供熱管線的布置和規(guī)劃走廊，應(yīng)與廠區(qū)總平面布置相協(xié)調(diào)，不應(yīng)影響廠區(qū)的交通運(yùn)輸、擴(kuò)建和 施工。選擇廠址時，發(fā)電廠的運(yùn)輸方式，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確

19、定。選擇廠址時，應(yīng)規(guī)劃施工安裝場地。其位置宜布置在廠區(qū)擴(kuò)建方向。選擇廠址時，根據(jù)氣象和地形等因素，發(fā)電廠排放的粉塵、廢氣、廢水、灰渣對周圍環(huán)境的影 響 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國家的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。廠區(qū)規(guī)劃基本規(guī)定發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸、防火、防爆、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、施工和生活等方面的要求，結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、地震和氣象等自然條件，按照規(guī)劃容量，以近期為主，對廠區(qū)的建筑物和構(gòu)筑物、管線及運(yùn)輸線路等，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，合理布置，工藝流程順暢，檢修維護(hù)方便，有利施工，便于 擴(kuò)建。企業(yè)自備發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與企業(yè)的總體布置相協(xié)調(diào)。發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)按規(guī)

20、劃容量設(shè)計。發(fā)電廠分期建設(shè)時，總體規(guī)劃應(yīng)正確處理近期與遠(yuǎn)期的關(guān)系。近期集中布置，遠(yuǎn)期預(yù)留發(fā)展，分期征地，嚴(yán)禁先征待用。擴(kuò)建發(fā)電廠的廠區(qū)規(guī)劃，應(yīng)結(jié)合老廠的生產(chǎn)系統(tǒng)和布置特點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排、改造，合理利用現(xiàn)有設(shè)施，減少拆遷，并避免擴(kuò)建施工對生產(chǎn)的影響。廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理，功能分區(qū)明確，廠區(qū)簡潔協(xié)調(diào)，建筑造型新穎美觀，滿足安全運(yùn)行，方便檢修。做好廠前區(qū)的規(guī)劃。輔助廠房和附屬建筑物，宜采用聯(lián)合建筑和多層建筑。居住區(qū)應(yīng)采用多層 建筑。企業(yè)自備發(fā)電廠的建筑形式和布置，應(yīng)與所在企業(yè)和建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；區(qū)域發(fā)電廠應(yīng)與所在城鎮(zhèn)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)以主廠房為中心進(jìn)行布置。在地形

21、復(fù)雜地段，可結(jié)合地形特征，選擇合適的建筑物、構(gòu)筑物平面布局，建筑物、構(gòu)筑物的主要長軸宜沿自然等高線布置。根據(jù)地震烈度需要設(shè)防的發(fā)電廠，建筑場地宜布置在有利地段，建筑物體形宜簡潔規(guī)整。廠區(qū)綠化的布置，應(yīng)符合下列要求：根據(jù)規(guī)劃容量、生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合總平面布置、環(huán)境保護(hù)、美化廠容的要求，和當(dāng)?shù)刈匀粭l件等，規(guī)劃實施。綠化主要地段，應(yīng)規(guī)劃在進(jìn)廠主干道的兩側(cè)，廠區(qū)主要出入口，主廠房、主要輔助建筑及貯煤 場的周圍。屋外配電裝置地帶的綠化，應(yīng)滿足電氣設(shè)備安全距離的要求。綠化系數(shù)宜為10% 15%。企業(yè)自備發(fā)電廠廠區(qū)的綠化，應(yīng)符合企業(yè)綠化規(guī)劃的要求。廠區(qū)主要建筑物的方位，宜結(jié)合日照、自然通風(fēng)和天然采光等因素確定。

22、發(fā)電廠各項用地指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行電力工程建設(shè)項目用地指標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級，應(yīng)按照生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性確定，且應(yīng)符合本規(guī)范附錄A 的規(guī)定。主要建筑物和構(gòu)筑物的布置主廠房位置的確定，應(yīng)符合下列要求：滿足工藝流程，道路通暢，與外部管線連接短捷。采用直流供水時，主廠房宜靠近取水口。主廠房的固定端，宜朝向廠區(qū)主要出入口。汽機(jī)房的朝向，應(yīng)使高壓輸電線出線順暢；炎熱地區(qū)，宜使汽機(jī)房面向夏季盛行風(fēng)向。當(dāng)自然地形坡度較大時，鍋爐房宜布置在地形較高處。企業(yè)自備熱電廠的主廠房，宜靠近熱負(fù)荷、電負(fù)荷的中心。冷卻塔和（或）噴水池的布置，宜符合下列要求：冷卻塔和（或 ）噴水池，宜靠近汽機(jī)房布置，并應(yīng)滿

23、足最小防護(hù)間距要求。發(fā)電廠一期工程的冷卻塔，不宜布置在廠區(qū)擴(kuò)建端。冷卻塔塔群，不宜交錯排列。冷卻塔和（或 ）噴水池，不宜布置在屋外配電裝置及主廠房的冬季盛行風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔單側(cè)進(jìn)風(fēng)時，其長邊宜與夏季盛行風(fēng)向平行，并應(yīng)注意其噪聲對周圍環(huán)境的影響。運(yùn)煤系統(tǒng)建筑物的布置，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。并應(yīng)縮短輸送距離，減少轉(zhuǎn)運(yùn)，降低提升高度。貯煤場宜布置在主廠房和屋外配電裝置的常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。發(fā)電廠各建筑物和構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定。發(fā)電廠采用汽車運(yùn)煤和灰渣時，宜設(shè)專用的出入口。發(fā)電廠的擴(kuò)建設(shè)計，宜設(shè)施工專用的出入口。廠區(qū)圍墻，應(yīng)按節(jié)約用地及美觀的要求設(shè)置。其高度宜為

24、2.2m。屋外配電裝置、油罐區(qū)等有燃燒、爆炸危險的地區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)圍柵，其高度宜取1.2 1.5m。交通運(yùn)輸廠區(qū)道路的布置，應(yīng)符合下列要求：應(yīng)滿足生產(chǎn)和消防的要求，并應(yīng)與豎向布置和管線布置相協(xié)調(diào)。主廠房的周圍，應(yīng)設(shè)環(huán)形道路。貯煤場的周圍，宜設(shè)環(huán)形道路。當(dāng)貯煤場設(shè)環(huán)形道路有困難時，在貯煤場的一側(cè)，應(yīng)布置盡端式道路，并應(yīng)設(shè)回車道或面積不小于12m 12m 的回車場。發(fā)電廠的主要進(jìn)廠公路，應(yīng)與通向城鎮(zhèn)的現(xiàn)有公路相連接，宜短捷，并應(yīng)避免與鐵路線交叉。當(dāng)其平交時，應(yīng)設(shè)置道口及其它安全設(shè)施。廠區(qū)與廠外供排水建筑、水源地、碼頭、貯灰場以及居住區(qū)之間，應(yīng)有道路連接。發(fā)電廠的道路設(shè)計，宜符合下列要求：宜采用混凝土

25、路面或瀝青路面。進(jìn)廠主干道的行車部分寬度，宜為6 7m。采用汽車運(yùn)煤和灰渣的發(fā)電廠，其出入口道路的行車部分寬度宜為7m。其它主要道路的寬度，根據(jù)車流和使用情況確定。單行車道可取3.5 4m。人行道的寬度，不宜小于1m。發(fā)電廠的燃煤運(yùn)輸方式，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定，并應(yīng)符合下列要求：發(fā)電廠年耗煤量大于6 104t， 且具備良好的接軌條件，鐵路專用線長度小于2km 時， 宜采用鐵路運(yùn)輸。企業(yè)自備發(fā)電廠的燃煤運(yùn)輸方式，宜與企業(yè)的建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃。注：年耗煤量按本期容量計算。廠內(nèi)鐵路專用線配線，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠年耗煤量、卸車方式和行車組織等因素確定。采用鐵路運(yùn)煤的發(fā)電廠，卸油與卸煤宜共用一條卸車線。卸油裝置與

26、卸煤裝置的間距不應(yīng)小于10m。卸油裝置宜布置在卸車線的末端。水路運(yùn)輸碼頭的設(shè)計，宜符合下列要求：水路運(yùn)輸碼頭，應(yīng)選在河床穩(wěn)定、水流平順、流速適宜和有足夠水深的水域可供停泊船只的河段上。碼頭宜靠近廠區(qū)，并應(yīng)布置在取水構(gòu)筑物的下游，與取水口保持一定的距離。碼頭與循環(huán)水排水口之間，宜相隔一段距離，避免排水流速分布對船只靠泊的影響。豎向布置廠區(qū)豎向布置的形式和設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、交通運(yùn)輸、管線布置和基礎(chǔ)埋深等要求，結(jié)合廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文和氣象等具體條件確定。廠區(qū)排水組織的設(shè)計，應(yīng)按規(guī)劃容量場地面積全面統(tǒng)一安排，并應(yīng)防止廠外道路匯集的雨水流入廠內(nèi)。企業(yè)自備發(fā)電廠的場地排水，應(yīng)與企業(yè)的場地排水

27、設(shè)計相協(xié)調(diào)。發(fā)電廠廠區(qū)場地排水方式，應(yīng)符合下列規(guī)定：廠區(qū)場地的排水，宜采用城市型道路路面排水槽和明溝或暗管相結(jié)合的排水方式。有條件時，應(yīng)采用自流排水。對階梯式布置的發(fā)電廠，每個臺階應(yīng)有排水措施。當(dāng)室外溝道高于設(shè)計地坪標(biāo)高時，應(yīng)有過水措施。貯煤場的周圍，宜采用明溝排水方式。排水溝應(yīng)設(shè)有澄清和清理煤灰的措施，并應(yīng)防止貯煤場地面水流入其它地段。廠內(nèi)的排水明溝，宜作護(hù)面處理。其縱向坡度，不宜小于0.3%，起點(diǎn)深度不應(yīng)小于0.2m。梯形斷面的溝底寬度，不應(yīng)小于0.3m。矩形斷面的溝底寬度，不應(yīng)小于0.4m。城市型道路路面排水槽至排水明溝的引水溝的溝底寬度，不應(yīng)小于0.3m。廠區(qū)場地的平整坡度，宜按0.5

28、% 2%設(shè)計；困難地段最小平整坡度，不應(yīng)小于0.3%；局部地段的最大平整坡度，宜按土質(zhì)確定，但不宜大于6%。設(shè)計地面排水坡度時，應(yīng)防止地面水流入電纜溝、管溝和建筑物內(nèi)。當(dāng)廠區(qū)自然地形、地質(zhì)條件造成場地平整土石方工程量較大時，宜采用階梯式布置。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、交通運(yùn)輸、建筑物和構(gòu)筑物及管線布置的要求，廠區(qū)場地階梯不宜超過3 個，相鄰兩階梯場地的高差，不宜大于5m。建筑物和構(gòu)筑物的室內(nèi)底層標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪0.15 0.30m。對軟土地基，應(yīng)根據(jù)沉降量增加室內(nèi)底層與室外地坪的高差。管線布置發(fā)電廠廠區(qū)地下管線的布置，應(yīng)符合下列要求：便于施工和檢修。當(dāng)管道發(fā)生事故時，不損害建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，污

29、水不滲入生活給水管道和電纜溝內(nèi)。避免遭受機(jī)械損傷和腐蝕。管線埋深，應(yīng)避免管道內(nèi)液體凍結(jié)。主要管線應(yīng)避免穿越擴(kuò)建用地。架空管線的布置，不應(yīng)妨礙交通及建筑物的自然采光和自然通風(fēng)，并做到整齊美觀。管線應(yīng)與道路和建筑物平行布置。管線應(yīng)布置在道路路面范圍以外，主要干管宜靠近建筑物和支管較多的一側(cè)。管線之間或管線與鐵路和道路之間，宜減少交叉，必要時宜采用直角交叉。在困難條件下，地下管線可布置在道路路面范圍以內(nèi)。在滿足安全生產(chǎn)和方便檢修條件時，管線宜采用同溝或同架布置。架空管線宜與地下管線重疊布置。部分次要管線可直埋敷設(shè)。管線至建筑物和構(gòu)筑物、鐵路、道路及其它管線的水平距離，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、構(gòu)架基礎(chǔ)形式、檢

30、查井結(jié)構(gòu)、管線埋深、管道直徑和管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)等因素確定。地下管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄C 的規(guī)定。地下管線之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄D 的規(guī)定。地下管線之間或與鐵路、道路交叉的最小垂直凈距，宜符合本規(guī)范附錄E 的規(guī)定。架空管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平凈距，宜符合本規(guī)范附錄F 的規(guī)定。 架空管線跨越鐵路或道路的最小垂直凈距,宜符合本規(guī)范附錄G 的規(guī)定。主廠房布置基本規(guī)定發(fā)電廠主廠房的布置，應(yīng)符合熱、電生產(chǎn)工藝流程，做到設(shè)備布局緊湊、合理，管線連接短捷、整齊，廠房布置簡潔、明快。主廠房的布置，應(yīng)為運(yùn)行安全和操作方便創(chuàng)造條件，做到巡回檢查通道暢通。廠房的

31、通風(fēng)、采光、照明和噪聲等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主廠房的布置，應(yīng)因地制宜，根據(jù)自然條件、廠區(qū)規(guī)劃、主輔設(shè)備特點(diǎn)和施工條件等因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。主廠房車間的布置，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠廠區(qū)規(guī)劃，綜合熱機(jī)、電氣、土建、水工、熱控、暖通、運(yùn)煤等專業(yè)設(shè)計的布置要求，以及擴(kuò)建條件確定。擴(kuò)建廠房宜和原有廠房協(xié)調(diào)一致。主廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施和檢修場地，以及設(shè)備和部件檢修所需的運(yùn)輸通道。主廠房布置主廠房的布置形式，宜按鍋爐房、煤倉間、除氧間(或合并除氧煤倉間)、汽機(jī)房的順序排列。當(dāng)采用其它的布置形式時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。主廠房的布置，應(yīng)與發(fā)電廠出線、循環(huán)水進(jìn)、排水管溝、熱網(wǎng)管廊、主控制

32、樓(室 )、汽機(jī)房披屋和其周圍環(huán)形道路等布置相協(xié)調(diào)。主廠房各層標(biāo)高的確定，應(yīng)符合下列要求：雙層布置的鍋爐房和汽機(jī)房的運(yùn)轉(zhuǎn)層，宜取同一標(biāo)高，汽機(jī)房的運(yùn)轉(zhuǎn)層，宜采用島式布置。除氧器層的標(biāo)高，必須滿足除氧器給水箱水位保證給水泵進(jìn)口在各種運(yùn)行工況下不發(fā)生汽化的要求。煤倉層的標(biāo)高，應(yīng)按運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)行班制滿足每臺鍋爐原煤倉(煤粉爐包括煤粉倉)總有效容積的要求：(1)運(yùn)煤系統(tǒng)兩班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量12 14h 的耗煤量；(2)運(yùn)煤系統(tǒng)三班工作制，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量10 12h 的耗煤量；(3)煤粉倉的有效容積，宜為鍋爐額定蒸發(fā)量3 4h 的耗煤量。主廠房的柱距和跨度，應(yīng)根據(jù)鍋爐、汽機(jī)容量、型式和布置方

33、式，結(jié)合規(guī)劃容量確定，并宜符合建筑設(shè)計統(tǒng)一模數(shù)制。當(dāng)氣象條件適宜時，65t/h 及以上容量的鍋爐，宜采用露天或半露天布置。露天布置的鍋爐,應(yīng)采取有效的防凍、防雨、防腐措施。除塵設(shè)備，應(yīng)露天布置。嚴(yán)寒地區(qū)，有可能冰凍的部位，應(yīng)采取局部防凍措施。非嚴(yán)寒地區(qū)，鍋爐吸風(fēng)機(jī)宜露天布置。其電動機(jī)為非戶外式時，應(yīng)采取防護(hù)措施。汽輪機(jī)油系統(tǒng)的防火措施，應(yīng)符合國家有關(guān)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。減溫減壓器和熱網(wǎng)加熱器，宜布置在主廠房內(nèi)。原煤倉、煤粉倉和落煤管的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：原煤倉的內(nèi)壁，應(yīng)光滑耐磨，其相鄰兩壁交線與水平面夾角，不應(yīng)小于55，壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于60 。對褐煤及粘性大或易燃的煙煤，相鄰兩壁

34、交線與水平面夾角，不應(yīng)小于65 ，壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于70 。相鄰壁交線內(nèi)側(cè)應(yīng)做成圓弧形，圓弧的半徑，宜為200mm。原煤倉出口的截面，不應(yīng)過小。對煤粉爐，在原煤倉出口下部，宜設(shè)置圓形雙曲線或圓錐形金屬小煤斗。對煤粉爐的原煤落煤管，宜垂直布置。當(dāng)受條件限制時，其與水平面的傾斜角不宜小于70。爐排爐的移動的落煤管，可做成圓錐臺形，固定的落煤管，宜做成從圓錐過渡成扁平擴(kuò)散管，并應(yīng)與爐前加煤斗的寬度相適應(yīng)。落煤管與水平面的傾斜角，不宜小于60。當(dāng)條件受限制時，應(yīng)根據(jù)煤的水分、顆粒組成、粘結(jié)性等因素，采用消堵措施，但落煤管的傾斜角，不應(yīng)小于55。必要時，可設(shè)置監(jiān)視煤流裝置。有條件時，可設(shè)置單臺

35、鍋爐燃煤計量裝置。煤粉倉的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：(1)煤粉倉應(yīng)封閉嚴(yán)密，內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨和不積粉；(2)每個煤粉倉上設(shè)置的防爆門，不應(yīng)少于2 只，防爆門的面積，應(yīng)按每立方米煤粉倉幾何容積0.0025計算，且總面積不得小于0.5 ；(3)煤粉倉及其頂蓋，應(yīng)堅固和嚴(yán)密；(4)煤粉倉應(yīng)防止受熱和受潮。在嚴(yán)寒地區(qū)，金屬煤粉倉及靠近廠房外墻或外露的混凝土煤粉倉，應(yīng)有防凍保溫措施；(5)煤粉倉相鄰兩壁間的交線與水平面的夾角，不應(yīng)小于60 ，壁面與水平面的交角，不應(yīng)小于65 。相鄰兩壁交線的內(nèi)側(cè),應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑宜為200mm；(6)煤粉倉應(yīng)有測量粉位、溫度以及滅火、吸潮和放粉的設(shè)施。檢修設(shè)施

36、汽機(jī)房的底層，應(yīng)設(shè)置集中安裝檢修場地。其面積應(yīng)能滿足檢修吊裝大件和翻缸的要求。汽機(jī)房內(nèi)起重機(jī)的設(shè)置，可按下列原則確定：1 3MW 及以上容量的機(jī)組雙層布置的汽機(jī)房內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一臺電動橋式起重機(jī)。3MW 以下容量的機(jī)組及單層布置的汽機(jī)房，可設(shè)置手動單梁橋式起重機(jī)或其它型式的起重設(shè)備。起重量應(yīng)按檢修起吊最重件確定(不包括發(fā)電機(jī)定子)。起重機(jī)的軌頂標(biāo)高，應(yīng)滿足起吊物件最大起吊高度的要求。起重機(jī)的起重量和軌頂標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合規(guī)劃擴(kuò)建機(jī)組確定。主廠房的下列各處，應(yīng)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施：鍋爐房爐頂。電動起吊裝置的起重量，宜為0.5 1t，提升高度，應(yīng)從零米到爐頂。送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備的上方

37、。煤倉間煤倉層。電動起吊裝置的起重量，宜為0.5 1t， 提升高度應(yīng)從零米層或運(yùn)轉(zhuǎn)層至煤倉層。利用汽機(jī)房橋式起重機(jī)起吊受到限制的場所的加熱器、水泵、凝汽器端蓋等設(shè)備和部件。汽機(jī)房的運(yùn)轉(zhuǎn)層，應(yīng)留有利用橋式起重機(jī)抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子所需要的場地和空間。汽機(jī)房的底層，應(yīng)留有抽、裝凝汽器銅管的空間位置。鍋爐房的布置，應(yīng)預(yù)留拆裝空氣預(yù)熱器、省煤器的檢修空間和運(yùn)輸通道。4.4 綜合設(shè)施主廠房內(nèi)管道閥門的布置，應(yīng)方便檢查和操作，凡需經(jīng)常操作維護(hù)的閥門而人員難以到達(dá)的場所，宜設(shè)置平臺、樓梯，或設(shè)置傳動裝置引至樓(地 )面進(jìn)行操作。主廠房內(nèi)的通道和樓梯的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：主廠房的零米層與運(yùn)轉(zhuǎn)層，應(yīng)設(shè)有貫穿直通的縱

38、向通道。其寬度應(yīng)滿足下列要求：(1)汽機(jī)房靠A 列柱側(cè)，不宜小于1m；(2)汽機(jī)房靠B 列柱側(cè)，不宜小于1.2m；(3)鍋爐房爐前，宜為2 3m。汽機(jī)房和鍋爐房之間，應(yīng)設(shè)有供運(yùn)行、檢修用的橫向通道。煤粉爐、流化床爐和容量為65t/h 的鏈條爐，每臺鍋爐應(yīng)設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯；35t/h 及以下的鏈條爐可2 3 臺爐設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)層至零米層的樓梯。每臺雙層布置的汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層至零米層，應(yīng)設(shè)上下聯(lián)系樓梯。主廠房的地下溝道、地坑、電纜隧道，應(yīng)有防、排水設(shè)施。主廠房的各樓層地面，應(yīng)設(shè)置沖洗水源，并能排水，且應(yīng)設(shè)有清洗水池、清除垃圾的設(shè)施及廁所。汽機(jī)房外應(yīng)設(shè)置一個電氣事故貯油池。其容量按最大一臺變壓器的油量確定

39、。事故貯油池宜設(shè)有油水分離設(shè)施。電氣事故貯油池宜與汽機(jī)事故排油池合并，容量取其中較大者。運(yùn)煤系統(tǒng)基本規(guī)定發(fā)電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)，應(yīng)因地制宜地采用機(jī)械裝置。運(yùn)煤系統(tǒng)中各相鄰連續(xù)運(yùn)煤設(shè)備之間，應(yīng)設(shè)置電氣聯(lián)鎖、信號和必要的通訊設(shè)施。運(yùn)煤系統(tǒng)宜采用就地控制。有條件時，可采用集中控制，控制室不應(yīng)設(shè)在振動和煤塵大的地點(diǎn)。當(dāng)采用就地控制時，值班地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置值班室。運(yùn)煤系統(tǒng)的出力，應(yīng)按規(guī)劃容量即全廠運(yùn)行鍋爐額定蒸發(fā)量每小時總耗煤量（以下簡稱總耗煤量）確定。當(dāng)采用雙路運(yùn)煤系統(tǒng)三班工作制運(yùn)行時，其中一路系統(tǒng)的出力，不應(yīng)小于總耗煤量的150%； 兩班工作制運(yùn)行時，其出力不應(yīng)小于總耗煤量的200%。當(dāng)采用單路運(yùn)煤系統(tǒng)三班工作

40、制運(yùn)行時，系統(tǒng)的出力，不應(yīng)小于總耗煤量的200%， 兩班工作制運(yùn)行時，其出力不應(yīng)小于總耗煤量的300%。運(yùn)煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間的確定，應(yīng)符合下列要求：兩班工作制運(yùn)行，不宜大于11h；三班工作制運(yùn)行，不宜大于16h。運(yùn)煤系統(tǒng)的工作班制，應(yīng)與鍋爐的原煤倉（煤粉爐包括煤粉倉）的總有效容積協(xié)調(diào)。對單路的運(yùn)煤系統(tǒng)，宜采用兩班工作制運(yùn)行。卸煤裝置及廠外運(yùn)輸發(fā)電廠的總耗煤量在6t/b 以上時， 宜采用卸煤機(jī)械。卸煤機(jī)械的配置，應(yīng)根據(jù)來煤運(yùn)輸方式和來煤量確定。當(dāng)鐵路來煤時，卸車時間和一次進(jìn)廠的車輛數(shù)量，應(yīng)與鐵路部門協(xié)商確定。一次進(jìn)廠的路用車輛的數(shù)量，可按下列要求確定：日耗煤量在1000t以下的發(fā)電廠，車輛的數(shù)量

41、為5 10 節(jié)。日耗煤量在1000t及以上的發(fā)電廠，車輛的數(shù)量為10 16 節(jié)。當(dāng)水路來煤時，卸煤機(jī)械的總額定出力，應(yīng)按泊位的通過能力，并與航運(yùn)部門協(xié)商確定，宜為全廠總耗煤量的300%。全廠裝設(shè)的卸煤機(jī)械的臺數(shù)，不應(yīng)少于2臺。當(dāng)汽車來煤時，應(yīng)優(yōu)先利用社會運(yùn)力。當(dāng)無條件實現(xiàn)時，應(yīng)設(shè)置自備汽車及必要的輔助設(shè)施。自備汽車的選型，應(yīng)與廠內(nèi)外道路、橋梁的通過能力相適應(yīng)。自備汽車運(yùn)行的數(shù)量，應(yīng)按每晝夜全廠運(yùn)行鍋爐額定出力時的總耗煤量、運(yùn)輸距離及每晝夜運(yùn)煤的時間不超過12h 計算確定,并另設(shè)檢修備用車輛30% 40%。自備運(yùn)煤汽車的總數(shù)，不宜超過15 輛?？拷涸吹陌l(fā)電廠，廠外運(yùn)輸可采用單路帶式輸送機(jī)或索道

42、纜車等其它方式輸送，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。運(yùn)煤設(shè)施進(jìn)入鍋爐房的運(yùn)煤機(jī)械設(shè)備的選擇，應(yīng)符合下列要求：總耗煤量大于15t/h 時，宜采用帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。當(dāng)總耗煤量小于60t/h 時，可采用單路系統(tǒng)；當(dāng)總耗煤量在60t/h 及以上時，可采用雙路系統(tǒng)。單路系統(tǒng)的驅(qū)動裝置，宜有滾筒等備件。總耗煤量在15t/h 及以下時，可采用斗鏈提升機(jī)、埋括板機(jī)等其它運(yùn)煤機(jī)械。采用普通膠帶的帶式輸送機(jī)的傾斜角，運(yùn)送碎煤機(jī)前的原煤時，不應(yīng)大于16，運(yùn)送碎煤機(jī)后的細(xì)煤時，不應(yīng)大于18 。膠帶的寬度，不宜小于500mm。運(yùn)煤棧橋宜采用半封閉式或封閉式。氣候適宜時，可采用露天布置，但輸送機(jī)膠帶應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。在寒冷與多風(fēng)沙地區(qū)，

43、應(yīng)采用封閉式，并應(yīng)有采暖設(shè)施。運(yùn)煤棧橋及地下隧道的通道尺寸，應(yīng)符合下列要求： TOC o 1-5 h z 運(yùn)行通道的凈寬，不應(yīng)小于1m，檢修通道的凈寬，不應(yīng)小于0.7m。運(yùn)煤棧橋的凈高，不應(yīng)小于2.2m。帶式輸送機(jī)的地下隧道的凈高，不應(yīng)小于2.5m燃用褐煤及揮發(fā)分大于37%的易自燃的煤種，帶式輸送機(jī)應(yīng)采用難燃膠帶，并設(shè)置淋水設(shè)施。貯煤場及其設(shè)備貯煤場的總貯煤量，應(yīng)按交通運(yùn)輸條件和來煤情況確定，并應(yīng)符合下列要求：經(jīng)過國家鐵路干線來煤的發(fā)電廠，宜按10 25d 的總耗煤量確定。當(dāng)發(fā)電廠規(guī)劃容量較小、距離煤源較遠(yuǎn)、供熱可靠性要求高時，取較大值，反之取小值。不經(jīng)過國家鐵路干線而由煤源直接來煤的發(fā)電廠，

44、宜按5 10d 總耗煤量確定。經(jīng)過公路來煤的發(fā)電廠，宜按5 10d 的總耗煤量確定。個別地區(qū)應(yīng)結(jié)合氣象條件的影響，可適當(dāng)增大貯煤量。由水路來煤的發(fā)電廠，應(yīng)按水路可能中斷運(yùn)輸?shù)淖铋L持續(xù)時間確定，但不宜小于10 15d 的總耗煤量。發(fā)電廠位于多雨地區(qū)時,應(yīng)根據(jù)煤的特性、燃燒系統(tǒng)、煤場設(shè)備的型式等條件確定設(shè)置干煤棚。其容量按4 8d 的總耗煤量確定。計算貯煤場的總?cè)萘繒r，應(yīng)包括干煤棚的貯存容量。貯煤場設(shè)備的出力和臺數(shù)，應(yīng)按下列要求選擇：貯煤場設(shè)備的堆煤能力，應(yīng)與卸煤裝置的輸出能力相匹配，取煤能力，應(yīng)與鍋爐房的運(yùn)煤系統(tǒng)的出力一致，不設(shè)備用。對單路取煤系統(tǒng)應(yīng)有備用措施。當(dāng)采用推煤機(jī)、輪式裝載機(jī)等運(yùn)載機(jī)械

45、作為貯煤場的主要設(shè)備時，應(yīng)有1 臺備用。作為多種用途的門式或橋式抓煤機(jī)，其總額定出力不應(yīng)小于總耗煤量的250%、卸煤裝置出力、運(yùn)煤系統(tǒng)出力三者中最大值，不另設(shè)備用。但可設(shè)1 臺推煤機(jī)，供煤場輔助作業(yè)。篩、碎煤設(shè)備當(dāng)運(yùn)煤系統(tǒng)內(nèi)需要設(shè)篩碎設(shè)備時，宜采用單級。碎煤機(jī)應(yīng)設(shè)旁路通道。篩碎設(shè)備的選型，宜符合下列要求：容易粘結(jié)和堵塞篩孔的煤，宜選用無箅的高速錘式或環(huán)式碎煤機(jī)，不宜選用振動篩。煤質(zhì)堅硬或煤質(zhì)多變時，宜選用重型環(huán)錘式或反擊式碎煤機(jī)。優(yōu)先選用鼓風(fēng)量小、噪聲較低的碎煤機(jī)。經(jīng)篩碎后的煤塊粒度，應(yīng)滿足不同型式鍋爐或磨煤機(jī)的要求，并宜符合下列規(guī)定： TOC o 1-5 h z 煤粉爐、拋煤爐不宜大于30m

46、m。鏈條爐不宜大于50mm。沸騰爐、循環(huán)流化床爐不宜大于10mm。當(dāng)鍋爐廠對循環(huán)流化床爐入爐煤的顆粒尺寸有具體規(guī)定時，篩碎設(shè)備應(yīng)滿足鍋爐要求。當(dāng)原煤塊粒度符合磨煤機(jī)或鍋爐燃燒要求時，可不設(shè)置碎煤設(shè)備。當(dāng)煤質(zhì)變化較大時，可預(yù)留除大塊裝置的位置。運(yùn)煤輔助設(shè)施及附屬建筑在碎煤機(jī)前應(yīng)設(shè)一級電磁分離器。當(dāng)煤粉爐采用中、高速磨煤機(jī)時，在碎煤機(jī)后應(yīng)增設(shè)一級電磁分離器。入廠原煤應(yīng)設(shè)置計量裝置。當(dāng)鐵路來煤時，總耗煤量小于15t/h 的發(fā)電廠，可采用車箱量方計量。進(jìn)入鍋爐房的運(yùn)煤線上，應(yīng)裝設(shè)計量裝置。新建發(fā)電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)中，宜留有裝設(shè)機(jī)械取樣裝置的位置。運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)采取下列防止堵煤的措施：受煤斗和轉(zhuǎn)運(yùn)煤斗壁面與水平

47、面的交角，不應(yīng)小于60，矩形受煤斗相鄰兩壁的交線與水平面的夾角不應(yīng)小于55 ，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑，不應(yīng)小于200mm。煤斗內(nèi)壁應(yīng)光滑耐磨。落煤管與水平面的傾斜角，按本規(guī)范第4.2.8 條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。落煤管和煤斗的出口截面，宜盡量加大，但最小不得小于450mm 450mm 或內(nèi)徑 450mm。落煤管宜避免轉(zhuǎn)彎。運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站，在滿足轉(zhuǎn)運(yùn)要求時，宜降低高差和減少層次。運(yùn)煤設(shè)備應(yīng)設(shè)檢修起吊設(shè)施和檢修場地。煤塵的治理，應(yīng)采取綜合防治措施，貫徹“先防后治、經(jīng)濟(jì)實用、以水為主” 的原則，并宜符合下列要求：對表面水分偏低、易起塵的原煤，可進(jìn)行加濕。加濕水量的控制，應(yīng)不影響運(yùn)煤、燃燒系統(tǒng)的

48、正常運(yùn)行和鍋爐效率。在運(yùn)煤設(shè)備布置中，應(yīng)有清掃地面的設(shè)施。當(dāng)采用水力沖洗時，應(yīng)有煤泥水排出及沉淀處理的設(shè)施。運(yùn)煤點(diǎn)的落差大于4m 時，落煤管宜加鎖氣擋板。運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站和碎煤機(jī)室，應(yīng)有防止煤塵飛揚(yáng)的措施。必要時，可設(shè)置除塵設(shè)施。對易揚(yáng)塵需加濕的原煤，貯煤場應(yīng)設(shè)置噴淋加濕裝置。加濕后的原煤水分，可根據(jù)煤種、煤質(zhì)、顆粒級配等因素確定。但不宜大于8%。對周圍影響較大的貯煤場，宜在居住區(qū)的相鄰處設(shè)隔塵設(shè)施。運(yùn)煤系統(tǒng)生產(chǎn)車間需設(shè)置的辦公室、值班室、交接班室、檢修間、備品庫、棚庫、推煤機(jī)庫、浴室、廁所等設(shè)施，可合并建設(shè)，并可與其它系統(tǒng)設(shè)施公用。鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐設(shè)備鍋爐的選型，應(yīng)符合下列要求：35t/h 等級

49、及以下的鍋爐，宜選用鏈條爐（順轉(zhuǎn)爐排）、 拋煤爐（倒轉(zhuǎn)爐排）、 沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐。65t/h 等級及以上的鍋爐，宜選用煤粉爐?；蚋鶕?jù)煤質(zhì)情況選用其它爐型。燃用高硫煤時，宜優(yōu)先采用沸騰爐或循環(huán)流化床鍋爐。容量相同的鍋爐，宜選用同一制造廠的同型設(shè)備。氣象條件適宜時，宜選用露天鍋爐。供熱式發(fā)電廠鍋爐的臺數(shù)和容量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計熱負(fù)荷經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。在選擇鍋爐容量時，應(yīng)核算在最小熱負(fù)荷工況下，汽輪機(jī)的進(jìn)汽量不得低于鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷。在無其它熱源的情況下，供熱式發(fā)電廠一期工程，不宜將單臺鍋爐作為供熱熱源。供熱式發(fā)電廠當(dāng)一臺容量最大的鍋爐停用時，其余鍋爐的出力，應(yīng)滿足下列要求：熱用戶連續(xù)生產(chǎn)

50、所需的生產(chǎn)用汽量。冬季采暖通風(fēng)和生活用熱量的60% 75%，嚴(yán)寒地區(qū)取上限。此時，可降低部分汽輪發(fā)電機(jī)的出力。當(dāng)發(fā)電廠擴(kuò)建且主蒸汽管道采用母管制系統(tǒng)時，鍋爐容量的選擇，應(yīng)連同原有鍋爐容量統(tǒng)一計算。凝汽式發(fā)電廠鍋爐容量和臺數(shù)的選擇，應(yīng)符合下列要求：鍋爐的容量，應(yīng)與汽輪機(jī)最大工況時的進(jìn)汽量相匹配。6.1.6 2 1 臺汽輪發(fā)電機(jī)，宜配置1 臺鍋爐，不設(shè)備用鍋爐。煤粉制備磨煤機(jī)的型式，應(yīng)根據(jù)煤種、煤質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列要求：當(dāng)發(fā)電廠燃用無煙煤、低揮發(fā)分貧煤、磨損性很強(qiáng)的煤或煤種、煤質(zhì)難固定時，宜選用鋼球磨煤機(jī)。燃用磨損性不強(qiáng)、水分較高、灰分較低、揮發(fā)分較高的褐煤時，宜選用風(fēng)扇磨煤機(jī)。煤質(zhì)適宜時，宜優(yōu)

51、先選用中速磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)型式的選擇，應(yīng)符合下列要求：當(dāng)選用鋼球磨煤機(jī)時，宜采用中間貯倉式制粉系統(tǒng)；當(dāng)需采用鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)選用高、中速磨煤機(jī)時，應(yīng)采用直吹式制粉系統(tǒng)。易燃、易爆的煤種，宜采用直吹式制粉系統(tǒng)。磨煤機(jī)的臺數(shù)和出力的選擇，應(yīng)符合下列要求：鋼球磨煤機(jī)中間貯倉式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)的臺數(shù)和出力，應(yīng)按下列要求選擇：(1)65t/h 容量等級的鍋爐，每臺爐應(yīng)裝設(shè)1 臺磨煤機(jī)；容量為 130t/h 等級的鍋爐，每臺爐宜裝設(shè)1 臺磨煤機(jī)。(2)每臺鍋爐裝設(shè)的磨煤機(jī)在最大鋼球裝載量下的計算出力，按設(shè)計煤種，不應(yīng)小于鍋爐額定蒸發(fā)量時所需耗煤量的115%；按校核煤種

52、，不應(yīng)小于鍋爐定額蒸發(fā)量時所需的耗煤量。當(dāng)燃用低質(zhì)煤時，當(dāng)一臺磨煤機(jī)停止運(yùn)行，其余磨煤機(jī)按設(shè)計煤種的計算出力，應(yīng)滿足鍋爐不投油穩(wěn)燃的負(fù)荷要求。直吹式制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)的臺數(shù)和出力，應(yīng)按下列要求選擇：(1)容量為130t/h 及以下的鍋爐，當(dāng)采用鋼球磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時，每爐應(yīng)裝設(shè)2 臺磨煤機(jī)，每臺磨煤機(jī)的出力，應(yīng)能供給鍋爐60% 70%額定蒸發(fā)量時所需的耗煤量；(2)容量為130t/h 及以下的鍋爐，當(dāng)采用高、中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時，每爐裝設(shè)的磨煤機(jī)臺數(shù)，不應(yīng)少于2 臺，其中1 臺備用。磨煤機(jī)的計算出力，應(yīng)有備用容量。在磨制設(shè)計煤種時，除備用外的磨煤機(jī)的總出力，不應(yīng)小于鍋爐額定蒸發(fā)量時燃煤

53、消耗量的110% 120%。在磨制校核煤種時，除備用磨煤機(jī)外的總出力，不應(yīng)小于鍋爐額定蒸發(fā)量時所需的耗煤量。給煤機(jī)的型式、臺數(shù)、出力，應(yīng)按下列要求選擇：給煤機(jī)的型式，應(yīng)根據(jù)制粉系統(tǒng)設(shè)備的布置、給煤機(jī)的調(diào)節(jié)性能和運(yùn)行的可靠性等要求進(jìn)行選擇。給煤機(jī)的型式，應(yīng)與磨煤機(jī)型式匹配。鋼球磨煤機(jī)中間貯倉式制粉系統(tǒng)，可采用埋刮板式、刮板式、膠帶式或振動式給煤機(jī)。直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)采用密封、調(diào)節(jié)性能較好的埋刮板式給煤機(jī)。給煤機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)的臺數(shù)相同。埋刮板式、刮板式、膠帶式給煤機(jī)的計算出力，不應(yīng)小于磨煤機(jī)計算出力的110%；振動式給煤機(jī)的計算出力，不應(yīng)小于磨煤機(jī)計算出力的120%。給粉機(jī)的臺數(shù)、最大出力，

54、應(yīng)按下列要求選擇：給粉機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與鍋爐燃燒器一次風(fēng)的接口數(shù)相同。當(dāng)鍋爐設(shè)有預(yù)燃室時，應(yīng)另配置相應(yīng)數(shù)量的給粉機(jī)。每臺給粉機(jī)的最大出力，不應(yīng)小于與其連接的燃燒器最大設(shè)計出力的130%。輸粉設(shè)備可選用螺旋輸粉機(jī)、埋刮板輸粉機(jī)或其它型式的輸粉機(jī)，其設(shè)置原則應(yīng)符合下列要求：輸粉機(jī)的容量，應(yīng)按與其相連磨煤機(jī)中最大一臺磨煤機(jī)的計算出力確定。螺旋輸粉機(jī)長度在40m 及以下時，宜單端驅(qū)動；長度在40m 以上時，宜雙端驅(qū)動，其最大長度不宜超過70m。輸粉機(jī)應(yīng)具有良好的密封性。排粉機(jī)的臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭的裕量，應(yīng)按下列要求選擇：排粉機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)與磨煤機(jī)的臺數(shù)相同。排粉機(jī)的風(fēng)量裕量，宜為5% 10%；壓頭裕量，宜為1

55、0% 20%。對直吹式制粉系統(tǒng)的排粉機(jī)，應(yīng)采用耐磨風(fēng)機(jī)。中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置密封風(fēng)機(jī)。密封風(fēng)機(jī)的臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭的裕量，應(yīng)按下列要求選擇：每臺鍋爐設(shè)置的密封風(fēng)機(jī)，不應(yīng)少于2 臺，其中1 臺備用。當(dāng)每臺磨煤機(jī)均設(shè)密封風(fēng)機(jī)時，密封風(fēng)機(jī)可不設(shè)備用。密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，宜為10% 20%；壓頭裕量，宜為20% 40%。除無煙煤外，制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防爆措施。對煤粉倉和鋼球磨煤機(jī)等制粉設(shè)備，應(yīng)有蒸汽、二氧化碳或其它滅火介質(zhì)的設(shè)施。送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)與除塵設(shè)備鍋爐送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)的臺數(shù)，應(yīng)按下列要求選擇：鍋爐容量為65t/h 等級及以下時,每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)送風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)各1 臺。 6

56、5t/h 等級及以下的每臺沸騰爐、循環(huán)流化床爐、鏈條爐，宜裝設(shè)1 臺二次風(fēng)機(jī)。鍋爐容量為130t/h 時，每臺鍋爐應(yīng)裝設(shè)1 臺送風(fēng)機(jī)，宜裝設(shè)2 臺吸風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭裕量，宜符合下列要求：鏈條爐的送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，均不宜小于計算風(fēng)量的10%；壓頭裕量，均不宜小于計算壓頭的20%。煤粉爐送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，不宜小于計算風(fēng)量的5%；壓頭裕量，不宜小于計算壓頭的10%。吸風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，宜為計算風(fēng)量的5% 10%；壓頭裕量，宜為計算壓頭的10% 20%。對燃燒低熱質(zhì)煤或低揮發(fā)分煤的煤粉爐，應(yīng)驗算在單臺吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況下能滿足鍋爐不投油助燃最低穩(wěn)燃負(fù)荷時的需要。沸

57、騰爐、 循環(huán)流化床爐的送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量，均不宜小于計算風(fēng)量的10%；壓頭裕量,均不宜小于計算壓頭的20%。除塵設(shè)備的選擇，應(yīng)符合國家和地方現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)滿足煤灰特性、燃燒方式和灰渣綜合利用的要求。在除塵器前后煙道上，應(yīng)設(shè)置必要的采樣孔及采樣操作平臺。點(diǎn)火及助燃油系統(tǒng)煤粉爐的點(diǎn)火及助燃，可采用輕柴油。發(fā)電廠附近有煤氣或燃?xì)夤?yīng)時，也可采用煤氣、燃?xì)恻c(diǎn)火及助燃。點(diǎn)火及助燃油罐的個數(shù)及容量，可按下列原則確定：當(dāng)采用 35t/h 煤粉爐時，全廠宜設(shè)置1 個 20m3 油罐。當(dāng)采用65 130t/h 煤粉爐時，全廠宜設(shè)置1 2 個 50 100m3 油罐。點(diǎn)火及助燃

58、油，宜采用汽車運(yùn)輸。發(fā)電廠就近有油源時，可采用管道輸送。點(diǎn)火油系統(tǒng)供油泵的出力和臺數(shù)，可按下列要求選擇：供油泵的出力，宜按容量最大一臺煤粉爐在額定蒸發(fā)量時所需燃料的20% 30%選擇；供油泵的臺數(shù)，宜為2 臺，其中1 臺備用。燃油泵房內(nèi)，應(yīng)設(shè)置必要的檢修場地及值班室。至鍋爐房的供油、回油管道設(shè)計，宜符合下列要求：供油、回油管道宜采用各1 條。供油和回油管道上，應(yīng)裝設(shè)計量裝置；各臺鍋爐的供油和回油管道上，也可裝設(shè)計量裝置。各臺鍋爐的供油管道上，應(yīng)裝設(shè)快速切斷閥。根據(jù)氣象條件，供油、回油管道可設(shè)置蒸汽伴熱管和蒸汽或壓縮空氣吹掃管。蒸汽吹掃系統(tǒng)， 應(yīng)有防止燃油倒灌的措施。地上或半地下式金屬燃油罐的外

59、壁，應(yīng)設(shè)置淋水冷卻裝置。鍋爐排污系統(tǒng)及其設(shè)備鍋爐排污系統(tǒng)及其設(shè)備，可按下列要求選擇：鍋爐排污擴(kuò)容系統(tǒng)，宜2 4 臺爐設(shè)置一套。鍋爐宜采用一級連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)，并應(yīng)有切換至定期排污擴(kuò)容器的旁路。定期排污擴(kuò)容器的容量，應(yīng)滿足鍋爐事故放水的需要。除灰渣系統(tǒng)基本規(guī)定除灰渣系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)除塵器型式、灰渣量、灰渣特性、水質(zhì)、水量、輸送距離、高差、地形、地質(zhì)、氣象、交通、環(huán)保和灰渣綜合利用及節(jié)水、節(jié)能要求等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)發(fā)電廠有灰渣綜合利用條件時，應(yīng)按干灰干排和灰渣分排的原則，確定灰渣的輸送系統(tǒng)和貯運(yùn)系統(tǒng)。當(dāng)灰渣綜合利用條件不落實時，設(shè)計應(yīng)預(yù)留灰渣綜合利用的條件。當(dāng)鍋爐灰渣量等于或大于1

60、t/h 時，可采用機(jī)械、氣力或水力除灰渣裝置，并宜符合下列要求：氣力除灰系統(tǒng)，宜在轉(zhuǎn)運(yùn)干灰或調(diào)濕灰的條件下采用。水力除灰渣，宜采用灰渣混除系統(tǒng)。鏈條爐及液態(tài)排渣爐的渣，不宜采用灰渣泵輸送。當(dāng)條件許可時，宜采用自流溝排灰渣系統(tǒng)。當(dāng)采用濕式除塵器時，水力除灰采用高濃度輸送或低濃度輸送系統(tǒng)的選擇，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)綜合利用落實時，宜優(yōu)先采用設(shè)沉灰（渣 ）池的灰渣分除系統(tǒng)。沉灰（渣 ）池的排水，宜循環(huán)使用。當(dāng)采用干式除塵器并綜合利用細(xì)灰時,宜采用干除灰系統(tǒng)。當(dāng)外部采用水力除灰系統(tǒng)時,宜采用干灰集中加水?dāng)嚢柚茲{高濃度輸送。除塵器集灰斗的容積，不宜小于8h 的集灰量。氣力除灰系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)灰量、