危險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(頂模施工)

1、 危險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-頂模施工作業(yè)步驟工序流程作業(yè)要點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人實(shí)施人驗(yàn)收人監(jiān)督人安裝作業(yè)前準(zhǔn)備模架選型、設(shè)計(jì)，多方案對(duì)比擇優(yōu)，方案專家論證合格、安裝方案審批及交底，作業(yè)安全技術(shù)交底。各項(xiàng)方案審批流程齊全，設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，交底到位且有針對(duì)性。安裝單位技術(shù)人員安裝單位技術(shù)部門主管安裝單位總工程師爬模材料驗(yàn)收，檢查爬模材料所選材質(zhì)情況及加工工藝。材料材質(zhì)及加工工藝對(duì)照爬模設(shè)計(jì)圖及產(chǎn)品使用說明書要求檢查。物資部監(jiān)理安全技術(shù)工程監(jiān)理/項(xiàng)目安全員根據(jù)爬模附著處混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)或同條件試塊檢測(cè)。樓體整體混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C50，滿足爬摸附著部位混凝土要求。安裝單位技術(shù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員

2、附著裝置安裝根據(jù)墻體厚度、承力件位置確定螺桿長(zhǎng)度；螺桿的焊接方式和焊縫要求需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；承力件安裝的垂直度和偏差需符合要求，避免爬摸架出現(xiàn)傾斜。螺桿扭緊后外露1-2個(gè)絲扣；焊接要求：溶透焊接，滿焊；平整度、垂直度應(yīng)當(dāng)保證3mm以內(nèi)；平面外、平面內(nèi)偏移3mm。模板維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員支撐及鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝 在混凝土承力件上整體吊裝下支撐架和安裝缸體；在缸體連接件上通過法蘭連接固定頂升油缸；在混凝土承力件上安裝上支撐架；安裝鋼結(jié)構(gòu)力爭(zhēng)系統(tǒng)裝置；桁架和外支撐的焊接。混凝土強(qiáng)度達(dá)到C50；缸體連接穩(wěn)固牢靠；鋼結(jié)構(gòu)受力必須設(shè)計(jì)說明要求；焊接符合要求。系統(tǒng)維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員模

3、板系統(tǒng)的安裝鋁模板在核心筒首層提前穿插使用，在頂升模架安裝完成后，鋁模板通過吊桿連接懸掛在滑梁下方。懸掛必須牢固可靠。系統(tǒng)維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員掛架系統(tǒng)的安裝確保構(gòu)件安裝達(dá)到施工要求；進(jìn)行必要的吊裝分析。六角螺栓為M20X170；滿足吊裝要求。系統(tǒng)維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員平臺(tái)板與外防護(hù)的安裝防護(hù)裝置構(gòu)件必須達(dá)到要求；確保焊接牢固可靠。平臺(tái)面板采用不小于5mm厚花紋鋼板；外防護(hù)欄桿高不低于1.8m。模板維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員頂升前期的檢查鋁模板的檢查鋁模板與結(jié)構(gòu)完全脫開，沒有與結(jié)構(gòu)發(fā)生連接。鋁模板脫模并退離至墻體500mm以外處。模板維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目

4、安全員掛架模板的固定確認(rèn)翻板全部翻出并固定；保證內(nèi)筒之間的臨時(shí)通道全部移除；檢查門洞口是否有雜物未清理干凈。翻板翻出處于90度狀態(tài)并固定，與掛架至少保持300mm距離；通道障礙物清理干凈，至少保證1人可以順利通過；洞口周邊無雜物存在。模板維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員承力件的部位的檢查承力件對(duì)拉螺桿的間距；承力件對(duì)拉螺桿螺母的狀態(tài)；承力件內(nèi)雜物的清理工作；穿墻螺桿的檢查和清理工作；鋼筋綁扎區(qū)域內(nèi)的預(yù)埋件及其他任何突出墻面的物體核查位置并糾正；混凝土澆筑完成后，確?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求。對(duì)拉螺栓的間距不得超過2cm；對(duì)拉桿螺母復(fù)擰；承力件表面平整光滑、無突出障礙物；鋼筋頭不超出墻面；確保

5、位置達(dá)到一定間距，20cm；混凝土強(qiáng)度達(dá)到30Mpa。模板維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員液壓電控系統(tǒng)的檢查確保主控制室電源；控制臺(tái)開機(jī)檢查，確保儀表、顯示、按鍵正常；油箱油溫、油位到達(dá)要求；水準(zhǔn)儀的水箱水位的達(dá)到規(guī)定要求。儀器通電，數(shù)據(jù)顯示正常；開度儀顯示的數(shù)據(jù)誤差低于8，按鍵操作正常；油溫低于70、油位在紅線之上；水箱水位保持在水箱1/2以上。系統(tǒng)維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員鋼結(jié)構(gòu)與模架安全距離檢查確保核心筒勁性柱栓釘、耳板與鋼平臺(tái)桁架的安全間距；鋼跳板與掛架、鋼骨柱的距離；鋼骨柱所用纜風(fēng)繩、鋼筋的狀態(tài)。達(dá)到10cm以上；鋼跳板與掛架，鋼骨柱完全脫離并拆除；纜風(fēng)繩、鋼筋完全拆除。模

6、板維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員機(jī)械設(shè)備檢查確保電梯電纜預(yù)留；電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)完畢；塔吊自由高度影響預(yù)估完成。電梯電纜線與流暢的至少為9m；電梯加節(jié)超過頂模平臺(tái)高度7.5m；塔吊回轉(zhuǎn)平臺(tái)自由高度為6m。系統(tǒng)維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員頂模平臺(tái)的整理確保頂模平臺(tái)沒有大的構(gòu)件堆積，構(gòu)件不可集中一個(gè)位置堆放；電線、電纜、氣管、氣瓶的狀態(tài)。無大件構(gòu)件堆積，其它構(gòu)件對(duì)方平均；已整理并固定。平臺(tái)維護(hù)人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員頂升作業(yè)操作系統(tǒng)開機(jī)檢查確定各儀器開機(jī)后數(shù)據(jù)顯示，按鍵操作皆正常。開度儀數(shù)據(jù)顯示正常；壓力顯示器顯示正常；按鍵操作靈敏可靠?？刂撇僮魅藛T頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員試頂升試頂

7、升過程進(jìn)行單缸頂升，觀察開度儀數(shù)據(jù)和壓力值變化以及油缸運(yùn)行狀況，及時(shí)排除出現(xiàn)的故障和問題。（各油缸持續(xù)執(zhí)行此操作）。開度儀數(shù)據(jù)增大；壓力值始終小于該主泵站的壓力值；油缸無溜缸，無異響現(xiàn)象出現(xiàn)?？刂坪褪馗撞僮魅藛T頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員確保各油缸開度儀數(shù)據(jù)同步增加，各油缸同步頂升，頂模平臺(tái)平穩(wěn)上升。各油缸開度儀數(shù)據(jù)同步增加；各油缸同步運(yùn)行至設(shè)置參數(shù)；各油缸位置水準(zhǔn)儀數(shù)據(jù)誤差1；確保兜底翻板無異常；確認(rèn)電纜線長(zhǎng)度足夠?？刂撇僮魅藛T頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員頂升翻轉(zhuǎn)各個(gè)油缸掛爪，確保各油缸掛爪翻轉(zhuǎn)到位。掛爪翻轉(zhuǎn)的高度符合要求。守缸人員頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員確定各個(gè)油缸回落數(shù)據(jù)參數(shù)設(shè)置相同，各個(gè)油缸同步回落。儀表數(shù)據(jù)顯示相同?？刂撇僮魅藛T頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員重復(fù)以上操作完成頂升。頂升距離不得超過規(guī)定值?？刂撇僮魅藛T頂模負(fù)責(zé)人監(jiān)理/項(xiàng)目安全員頂模拆除前期準(zhǔn)備拆除方案對(duì)比擇優(yōu)，方案專家論證合格、拆除方案審批及交底，作業(yè)安全技術(shù)交底。各項(xiàng)方案審批流程齊全，設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，交底到位且有針對(duì)性。安裝單位技術(shù)人員安裝單位技術(shù)部門主管安裝單位總工程師頂