混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案35271_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、混凝土澆筑施工方案編制人:審核人:審批人:張儀西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目錄一 編制依據(jù)2二工程概況2三施工準(zhǔn)備2四混凝土澆筑施工2五質(zhì)量保證措施5六安全文明施工措施5一、編制依據(jù)1、湖北襄陽(yáng)文理學(xué)院教學(xué)實(shí)體模型結(jié)構(gòu)施工圖2、湖北襄陽(yáng)文理學(xué)院教學(xué)實(shí)體模型施工組織設(shè)計(jì)3、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002;5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);6、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87);7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164

2、-92);8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/Ti0-95)二:工程概況湖北襄陽(yáng)文理學(xué)院教學(xué)實(shí)體模型項(xiàng)目位于湖北省襄陽(yáng)市隆中 路296號(hào),主樓為框架結(jié)構(gòu),總建筑面積為ii5.9m2。其中主樓地 上2層。建筑高度為6.8m ;基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ),建設(shè)單位:湖北文 理學(xué)院,設(shè)計(jì)單位:西安三好股份有限公司;監(jiān)理單位:湖北文 理學(xué)院教學(xué)組;施工單位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017 年12月20日,基礎(chǔ)類(lèi)型:階梯型獨(dú)立基礎(chǔ),建筑檐高6.8m地下面 積:99.12 ,抗震等級(jí);二級(jí).三、施工準(zhǔn)備1、供應(yīng)商選擇選擇供應(yīng)商,考察運(yùn)距能否滿(mǎn)足需求及砼質(zhì)量;隨時(shí)抽查攪拌 站后臺(tái)計(jì)量、原材料等,確保供應(yīng)質(zhì)

3、量;簽定供貨合同時(shí)由技術(shù)人 員提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度登級(jí)、所需車(chē)輛及間隔時(shí)間,特殊技 術(shù)要求如抗?jié)B、坍落度、水泥及預(yù)防堿集料反應(yīng)所需提供的資料。 供應(yīng)商的資質(zhì)等材料提前報(bào)監(jiān)理工程師審查。2、砼澆筑前,組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定,對(duì)施工方 案進(jìn)行交底,使操作人員明確施工部位,澆筑部位砼強(qiáng)度登記及質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。3、組織放線(xiàn)人員做好標(biāo)高控制工作,在豎向鋼筋上做明顯標(biāo) 記。4、混凝土澆筑前,鋼筋、模板及水電預(yù)埋必須做好隱蔽驗(yàn)收并 合格,各工種完成隱蔽驗(yàn)收記錄,技術(shù)組向監(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆 灌申請(qǐng),并取得澆灌許可證。5、商品砼必須有出場(chǎng)合格證和開(kāi)盤(pán)鑒定以及砼出廠小票,并且 符合設(shè)計(jì)要求。6、完成鋼

4、筋隱檢工作,檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度,核實(shí)預(yù) 埋件,水、電管線(xiàn)、盒、槽、預(yù)埋孔洞的位置、標(biāo)高、數(shù)量及固定 情況。檢查模板下口,洞口及陰陽(yáng)角處拼縫是否嚴(yán)密,各種埋件是 否牢固,檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用風(fēng)機(jī)吹干凈,有積水的柱 根部位要用海綿條擠凈,檢查電源、線(xiàn)路,并做好照明準(zhǔn)備工作。7、雨施工階段現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好塑料布或彩條布。8、主要機(jī)具準(zhǔn)備插入式振搗棒(高頻)、平板式振搗器、鐵楸、鐵盤(pán)、木抹子、 長(zhǎng)靠尺等。9、人員準(zhǔn)備砼澆筑之前施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員(含砼工、抹灰工、試驗(yàn)工、 測(cè)量工等)應(yīng)到位,且按工程量需要配足勞動(dòng)力,做好一切施工準(zhǔn)備。記錄人員做 好記錄準(zhǔn)備,試驗(yàn)人員試塊制作及砼進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)的準(zhǔn)備工

5、作。10、設(shè)備選用本工程采用汽車(chē)泵或拖車(chē)泵作垂直澆筑工具,零星砼垂直運(yùn)輸 采用塔吊灰斗運(yùn)輸。局部有汽車(chē)泵作業(yè)半徑范圍外一的使用地泵澆 筑。11、本工程柱、梁、板混凝土一同澆筑,澆筑順序?yàn)椋褐涣?一板一梯。四、混凝土澆筑施工1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一砼構(gòu)件澆筑一振搗一砼養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1、商品砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)后抽驗(yàn)每個(gè)臺(tái)班不少于兩次,或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車(chē) 坍落度進(jìn)行抽檢做好記錄,不滿(mǎn)足要求的一律退場(chǎng)。在收到隨罐車(chē) 的砼運(yùn)輸單時(shí)檢查砼的強(qiáng)度等級(jí)、出站時(shí)間等內(nèi)容,填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、 開(kāi)始澆筑時(shí)間、完成澆注時(shí)間等,確保砼的澆注在初凝時(shí)間之前。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水,如氣溫過(guò)高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。商品

6、砼 坍落度為i60mmi80mm。2.2、條件準(zhǔn)備:澆筑前要將模板內(nèi)的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干 凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好,墊塊是否符合要求;將施 工縫的松散砼及砼軟弱層剔除清凈,已露出石子,并澆水濕潤(rùn),無(wú) 明水;墻鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。2.3、試塊留置:制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊(頂板制作兩組同 條件試塊,作為拆模依據(jù))。抗?jié)B砼留置兩組試塊,一組標(biāo)養(yǎng),一 組同條件。按GB50204-2002規(guī)定至少留置三組用以檢查板砼在 600C.d的同條件強(qiáng)度。2.4、施工縫留置施工縫留置嚴(yán)格按照GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行,其中樓梯施工縫 留置在休息平

7、臺(tái)寬度1/3處?;A(chǔ)水平施工縫留在基礎(chǔ)承臺(tái)上墻體 300mm處,并安裝好止水鋼板。3、砼澆筑與振搗的要求3.1、砼的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù) 進(jìn)行。3.2、使用插入式振搗器要快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移 動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。移動(dòng) 間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上層時(shí)要插入下層5-i0cm, 以使兩層砼結(jié)合牢固。3.3、澆筑砼要連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間要盡量縮短, 并要在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。3.4、澆筑砼時(shí)要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等是否 有位移、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并在已澆筑的砼初

8、凝前修正完好。4、砼工程施工4.1、一層擋土墻體及框架柱砼澆筑4.1.1、墻體及框架柱混凝土澆筑前,在底部接槎處先澆筑5cm 厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿,用鐵楸均勻入模,不應(yīng)用吊 斗直接灌入模內(nèi)。4.1.2、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2米。4.1.2、混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2米。4.1.3、墻體及框架柱混凝土需分層澆筑,第一層澆筑高度控制 在80cm左右,以后每次澆筑高度不應(yīng)超過(guò)1m,以60cm為宜,分 層澆筑,分層振搗,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體及框架柱連續(xù) 進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)間不能超過(guò)2小時(shí)(若超過(guò)2小時(shí)則按施工縫處 理)。接槎處應(yīng)振搗密實(shí),澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。

9、4.1.4、洞口澆筑時(shí),應(yīng)在洞口兩側(cè)同時(shí)下料,使洞口兩側(cè)澆筑 高度對(duì)稱(chēng)均勻,振搗棒距洞口邊30cm以上振搗,宜從兩側(cè)交界處 加強(qiáng)振搗,防止洞口變形。4.1.5、插入式振搗棒移動(dòng)距離不宜大于振搗棒作用半徑的1.5 倍,一般控制在50cm以?xún)?nèi),門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要加強(qiáng)振搗,不得 漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要 求,振搗過(guò)程中注意避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等,若發(fā)生變形、位移,及時(shí)通知有關(guān)工種盡快處理。分層澆筑時(shí),為使 上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm。4.1.6使用插入式振搗棒振搗混凝土?xí)r,應(yīng)按順序操作,防止漏 振,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,以防在混

10、凝土中留下空隙。使用振搗棒時(shí), 必須先轉(zhuǎn)后插和先拔后停轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁在混凝土中開(kāi)動(dòng)和停止。軟軸、 軟管與機(jī)身以及振搗棒和軟軸、軟管之間應(yīng)隨時(shí)保持順直,不得強(qiáng) 彎硬憋,以免損壞軸管。4.1.7墻體及柱混凝土澆筑振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋加以 整理,用木抹子按標(biāo)高要求將墻及柱的上皮抹平,然后將模板上口 零星混凝土清除干凈。4.2、梁的砼澆筑對(duì)于大截面梁應(yīng)分層澆筑,澆筑方法同柱砼澆筑方法。小截面 梁澆筑同板混凝土一同澆筑。4.3、板的砼澆筑4.3.1、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振搗器垂直 澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后 用木刮杠刮平,澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。

11、施工縫處或有預(yù)埋 件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。4.3.2、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智線(xiàn)管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置,禁 止三層及三層以上管線(xiàn)交錯(cuò)疊放,現(xiàn)澆板中的線(xiàn)管必須布置在鋼筋 網(wǎng)片之間,線(xiàn)管直徑應(yīng)小于1/3板厚。433、施工縫位置:砼施工縫要留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫表面要與梁軸線(xiàn)或板面垂直,不得留斜槎。具體留置在距支 座1/3處。4.4、樓梯砼的澆筑441、樓梯段砼自下而上澆筑,先振底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí) 再與踏步一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上 表面抹平。4.4.2、施工縫位置:樓梯施工縫留置位置要在樓梯平臺(tái)1/3的部 位。4.5、后澆帶的混凝土

12、施工4.5.1、后澆帶混凝土澆筑前,將兩側(cè)混凝土剔鑿出粗骨料,并 進(jìn)行沖洗,沖洗干凈。4.5.2、澆筑前混凝土接茬部位必須澆水潤(rùn)濕。453、后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,并摻入高效微膨脹劑。4.6、對(duì)于柱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的處理本工程柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40、C35及C30,而梁板混凝土為C30,對(duì)于不同混凝交接處,梁柱節(jié)點(diǎn)處采用同柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)的 混凝土,具體施工方法如下圖:4.6、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,在12h后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝 夜,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。后澆帶混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.7、拆模頂板模板拆除,應(yīng)以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度為準(zhǔn),砼強(qiáng)度要 達(dá)到能保證其表面及棱

13、角不因拆模而受到損壞。底模及其支架拆除 時(shí)的砼強(qiáng)度要符合下表要求。底模拆除肘的是強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度Cm)達(dá)到設(shè)計(jì)的秩立方體抗壓強(qiáng)度唏準(zhǔn)值的 百分率板2,W88100懸冒構(gòu)件100五、質(zhì)量保證措施取澆混演土茗杓工程序號(hào)允許儡如死”苜御祁tijian.,椅榴方法1軸垓位M魅柱、灌S6用鍋尺糧杳柱以構(gòu)偉割為旦位 登戮檢音J墻、振按 白燃間全教檢查麗力墻542垂直度信高86姓緯儀或吊蜂.倒尺檢查柱以枸作莪為單位 1W查遍按自然 間全數(shù)檢貧 rm10S金高睥H LDOO且二知H.8GC243信局 308水準(zhǔn)供成拉:線(xiàn)、朝尺 檢查枝按自窸間全敬栓查全高30244毋-5- -4鋼尺或扳厚撿瀏仗按拘件教

14、為單位全 故檢查5電梯井井筒長(zhǎng),寬對(duì)定位中心線(xiàn)+球-20,0層為單位鯉檢查井筒至高匚珥垂百度H ICOOfiSDH 3D0g24經(jīng)緯儀.禎?rùn)z查全數(shù)檢查6秉面平整度S6柱以構(gòu)件眥電位 全城檢查.,墻、圓斜 自然間玲:數(shù)翰杳7群底平絲度86目同plfl靠尺檢查3糅層凈高2016珊距在或鋼尺校查擇自然間全數(shù)昭注:檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè), 并取其中的較大值。檢查點(diǎn)合格率應(yīng)達(dá)到96%及以上。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差120%且影響結(jié)構(gòu)性能、安裝、使用功能 和分戶(hù)驗(yàn)收的部位,應(yīng)根據(jù)處理方案進(jìn)行處理,經(jīng)處理的部位應(yīng)重 新檢查驗(yàn)收?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀尺寸不得有嚴(yán)重缺陷,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不得有影響結(jié) 構(gòu)性能

15、和安裝、使用功能的部位?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有缺陷, 出現(xiàn)缺陷要按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理。1、加強(qiáng)施工及試驗(yàn)管理工作1.1、施工員根據(jù)施工方案,向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,提出質(zhì)量 要求。1.2、砼澆筑前,質(zhì)量檢查員與鋼筋、木工、砼工長(zhǎng)共同檢查、 驗(yàn)收鋼筋、模板。1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室,配備常規(guī)試驗(yàn)儀器。1.4、加強(qiáng)砼坍落度測(cè)試工作,每工作班不少于兩次(要求在工作 面上測(cè)試),并做好記錄。1.5、加強(qiáng)砼試塊制作管理工作,事前編制好試驗(yàn)及見(jiàn)證計(jì)劃。1.6、加強(qiáng)砼試塊養(yǎng)護(hù)管理工作,為保證標(biāo)養(yǎng)條件,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo) 養(yǎng)室,同條件試塊放在與實(shí)體相應(yīng)的部位,以確保同條件試塊的真 實(shí)意義。1.7、加強(qiáng)試驗(yàn)管理工作和

16、試驗(yàn)人員培訓(xùn)考核工作。2、砼澆注振搗質(zhì)量控制及措施2.1、要加強(qiáng)澆注砼前的隱蔽、預(yù)檢和準(zhǔn)備工作。模板的牢固性 與穩(wěn)定性、節(jié)點(diǎn)和拼縫的嚴(yán)密性、預(yù)埋件、管、電線(xiàn)盒、保護(hù)層墊 塊等均是預(yù)檢的主要項(xiàng)目。2.2、作業(yè)時(shí),要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜 垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50100啞以使上下層相 互結(jié)合。2.3、振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效 作用半徑的1.25倍,最大不超過(guò)50 cm振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。2.4、振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)的振搗時(shí)間,每插點(diǎn)約為2030S,見(jiàn) 到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?,?yán)禁漏振或過(guò) 振。振搗時(shí)

17、應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5。100啞使砼振實(shí)均勻。2.5、澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度不大于500啞振搗棒插入間距 不大于300啞、深度以上一次插入為界面,由深入淺循序漸進(jìn)。2.6、澆筑梁、柱交接點(diǎn)過(guò)程中為防止商品砼塌落度過(guò)大收水過(guò) 程中梁柱交接處出現(xiàn)裂縫,必須在砼澆筑完成11.5小時(shí)內(nèi)對(duì)該部 位進(jìn)行二次振搗。2.7、嚴(yán)格控制砼運(yùn)輸、澆注過(guò)程的間隙時(shí)間。2.8、墻施工前,墻與板交接部位均先澆注50mm同配比的無(wú)石 子砂漿。2.9、嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及平整度,以便于墻模支立,澆 筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人清理落地灰及玷污在成品上的砼顆粒及 灰漿。2.10、所有澆筑的砼樓面要掃毛,掃毛時(shí)要順一個(gè)方向掃,嚴(yán)

18、禁 隨意掃毛,影響砼的觀感。3、施工縫處理:施工縫用鋼絲網(wǎng)及方木擋牢。墻柱水平施工縫采用同混凝土標(biāo) 號(hào)的水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度50mm。施工縫剔鑿:要求放 線(xiàn)人員彈出梁頭邊線(xiàn),設(shè)專(zhuān)人剔鑿梁頭施工縫。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):邊角順 線(xiàn),剔鑿范圍符合梁頭截面尺寸,將浮漿、泡沫板等雜物清理干凈。樓板、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同混凝土強(qiáng)度等級(jí) 的水泥素漿處理。施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 i.2mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土 表面要剔毛,剔除浮動(dòng)石子,用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕,下料時(shí)要 避免靠近縫邊,機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm,縫邊人工插搗,使新舊混 凝土結(jié)合密實(shí)

19、。4、要注意的質(zhì)量通病問(wèn)題4.1、蜂窩:原因是砼一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有 縫使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱根部模 板有縫隙,以致砼中的砂漿從下部涌出。4.2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、鋼筋緊貼模板造 成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。4.3、孔洞:原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆 筑上一層砼。4.4、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗 不實(shí)等原因,易造成縫隙、夾渣層。4.5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因 是砼澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。4.6、頂板砼施工時(shí),潤(rùn)泵砂漿,必須用灰槽運(yùn)至拖式泵(

20、汽車(chē) 泵)灰斗附近,并用人工適量摻入砼內(nèi)使用。潤(rùn)泵砂漿嚴(yán)禁直接攤 鋪在頂板內(nèi)。六安全文明施工措施1、加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)法制觀念1.1、技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育,統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試 合格后方能上崗。1.2、做好特殊工種的培訓(xùn)工作,堅(jiān)持持證上崗,未持證人員堅(jiān) 決不能上崗工作。1.3、堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做 記錄。1.4、在安排施工任務(wù)時(shí),必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交 底,履行簽字。1.5、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),違反 勞動(dòng)紀(jì)律。2、安全生產(chǎn)的具體措施2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣 傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo),提醒工人注意安全。2.2、施工前需進(jìn)行各工種的安全交底,交底內(nèi)容要有針對(duì)性, 針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。2.3、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟 鞋或

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