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文檔簡介
1、第6頁共6頁2022年精益生產(chǎn)管理的心得與體會范文我有幸參加了包頭精益班組管理培訓(xùn)班,在為期_天的培訓(xùn)時間里,在公司的精心_和各位老師們的精彩講解下,培訓(xùn)圓滿完成,使我受益非淺。作為一名班組長,通過這次培訓(xùn),讓我真正了解到了班組長的作用,對自己該怎樣做好一個好班長有了更深的認識。班組長是上級與一線生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁,起著承上啟下的重要作用,是生產(chǎn)一線的_者和指揮者,也是直接生產(chǎn)者,他綜合素質(zhì)的高低,將直接影響班組管理的好壞。所以,班組長不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、帶領(lǐng)團隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。作為公司最基層的管理者個班組長,通過五
2、天的學(xué)習(xí),感觸頗深。一、溝通因為班組每個人的思想意識、文化素質(zhì)、性格脾氣都不一樣,這就需要在工作和生活中進行觀察了解、掌握班員的基本情況、摸清班員的心理想法,找出問題所在,求同存異。通過各種班組技能競賽和業(yè)余趣味活動來增強班組的凝聚力,讓每一個班員從心里把班組當成自己的第二個家。二、支持在工作中班組成員間產(chǎn)生分歧是不可避免的,單靠爭執(zhí)和命令在很多時候是不能夠解決問題的。通過換位思考,征求意見等方法與班組成員間建立和諧的勞動關(guān)系,增加個人感情之間的友誼,獲得信任,也就會在工作中得到班組成員間的大力支持。三、執(zhí)行在獲得班組大部分成員的支持后,對于對于廠里各項規(guī)章制度在自己帶頭遵守,嚴于律己、以身作
3、則的條件下,執(zhí)行力度就會自然而然的極大增強。我自己明白下一步應(yīng)該怎么做。通過這次培訓(xùn)使我明白了班組長要明確自己在班組中的角色,對自己的定位要清楚,明白工作的主要職責(zé),了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。在工作中逐步實踐,使班組在完成好工作任務(wù)的同時建立起更和諧的勞動關(guān)系,使全體班組成員認清發(fā)展形式,轉(zhuǎn)變發(fā)展機遇,堅定發(fā)展信心。要能帶領(lǐng)班組成員,設(shè)定一個共同明確的目標,朝著這個目標制定行動方向,有計劃、有步驟的實施。四、堅持精益化是企業(yè)必須邁過的一道坎,也是持續(xù)改進企業(yè)班組管理水平的必由之路。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細者,入微也,究其根由,由粗及細,
4、從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性?!耙妗笔蔷婊谋厝煌緩?,“精”是精益化的自然結(jié)果。單純看管理“精益”似乎是一個非常籠統(tǒng)的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內(nèi)容,但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。五、提高班組是企業(yè)的細胞,而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應(yīng)該思考的問題。班組如何實施精益化管理,提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設(shè);如何廣開言路,開展好合理化建議活動,發(fā)揮小改、小革的效能作用,把班組各項工作做細做實,這才是關(guān)鍵。班組能否
5、認識精益化,_重點和細微并在具體工作中應(yīng)用精益化,提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。六、有序有序管理,健全制度,逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識,包括權(quán)利和約束,通過梳理自己負責(zé)的工作內(nèi)容,明確職責(zé),掌握正確的工作方法,建立規(guī)范的工作流程,尋找工作和服務(wù)上的差距,并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標,尋求突破點。因為,任何一項新工作、新任務(wù)、新項目都應(yīng)當全新地將精益化管理灌入其中,確立新方法,建立新標準。方法和標準,就要依靠健全的制度,規(guī)范的標準制度,這
6、不僅是指導(dǎo),更重要的是約束和規(guī)范人的行為,并提升成為精益化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標準著手,不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力,不斷向精確的目標靠近。七、完善班組“精益化管理”要有長久性,需要不斷完善。2022年精益生產(chǎn)管理的心得與體會范文(二)通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道,七大浪費就是不良品,超量生產(chǎn),庫存,搬運,多余的工序,不必要的調(diào)動,等待。從字面上來看,太簡單不過了。但是要真正理解,卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費熟視無睹,因為浪費經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發(fā)
7、生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。于是很多時候,我們采取臨時對策,思想決定意識,意識決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5S法。5S的內(nèi)容很簡單:整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)。(1),首先:把要和不要的東西分開。什么是要的,什么是不要的?我們可以看到,生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實是我們不要的,我們要拿走,拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了,一般人是趕快拿到倉庫,那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫,這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認識到,應(yīng)該往上一工程拿,而不是趕快入庫!而且有必要的管理
8、系統(tǒng)來往前拿。另外,對等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5S在暴露等待的浪費時,用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做,或者出現(xiàn)空余時候。那么,這些等待是要的嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把動作拿走,把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進行改善。最后,對待不良品,庫存,都可以通過5S這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點和面。比如停機處理半廢品,為什么要停機,這也是可以避免的。(2),將要的放在規(guī)定的地方,做好標識。將物品放到規(guī)定的地方,一般公司,在實施初期,都會把物料,工具標示好,生產(chǎn)線也做好標示
9、,通道,場所,都有標示,但這也只是初級5S。其實不良品也要標示,包括處理記錄(相關(guān)人員簽字),作業(yè)指導(dǎo)書標示了(受控),合格品流動過程有標示,所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識,活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此,我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是,管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除,則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點滴的管理浪費做起,向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。2022年精益生產(chǎn)管理的心得與體會范文(三)上個月公司組織了CTPM精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。C
10、TPM精益化管理是建立在持續(xù)實行6S的基礎(chǔ)上,不斷改進不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6S是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實施它,光當成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6S里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。6S管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進和完善,讓我們的工作
11、更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!2022年精益生產(chǎn)管理的心得與體會范文(四)從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯沃麥克的改變世界的機器,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
12、一、精益推行,要從心開始。有個廣告詞說得好:溝通從心開始,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切一脈相承。二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準備工作。常言說得好:兵馬未動,糧草先行,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項目中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問什么是精益或精益生產(chǎn)這樣的問題。三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能效果更好點:1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動,充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個課題進行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。3.精益推行的過程中,要做好標準化的工作,要把一些
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