采油廠常規(guī)材料使用管理制度

1、采油廠常規(guī)材料使用管理制度為規(guī)范常規(guī)材料管理，有效把握和降低物資成本，依據(jù) 成功新春采油廠材料費(fèi)使用管理方法及有關(guān)文件，結(jié)合 管理二區(qū)的特點(diǎn)，制定管理二區(qū)材料使用管理制度。一、指標(biāo)要求190%，物資需求方案精確率 95%。2100%（入庫(kù)。3、平均庫(kù)存 3 萬(wàn)元以內(nèi)。二、常規(guī)材料管理流程常規(guī)材料管理其主要操作流程大體為：方案編制方案上報(bào)驗(yàn)收入庫(kù)材料保管材料發(fā)放等。方案編制由管理區(qū)生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)編制，管理區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核。 方案編制首先由采油隊(duì)申報(bào)月度用料方案，生產(chǎn)辦依據(jù)生產(chǎn) 實(shí)際，結(jié)合月度盤庫(kù)狀況，編制每月材料方案。審核后每月 25 日前提交物資配送站，物資配送站組織選購(gòu)。資選購(gòu)?fù)ㄖ獑嗡土系焦芾韰^(qū)庫(kù)

2、房，管理區(qū)生產(chǎn)辦和材料員要做好以下驗(yàn)收工作。對(duì)計(jì)件的入庫(kù)物資進(jìn)行驗(yàn)收，確保入庫(kù)物資數(shù)量與單據(jù)相符，質(zhì)量合格。強(qiáng)化物資驗(yàn)收管理，對(duì)入庫(kù)的每批需點(diǎn) 件驗(yàn)收的物資要核對(duì)入庫(kù)單和質(zhì)檢單，進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，標(biāo)識(shí) 標(biāo)注檢查，無(wú)誤后上架存放，確保入庫(kù)物資名稱規(guī)格、數(shù)量 100%。負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)重的入庫(kù)物資每批次進(jìn)行過磅或檢尺換算， 計(jì)量差要把握在國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)物資進(jìn)行外觀、標(biāo)識(shí)標(biāo)注、隨貨資料檢驗(yàn)， 確保無(wú)不合格物資入庫(kù)。對(duì)每批入庫(kù)物資都要進(jìn)行外觀檢測(cè)，不合格物資一律不得入庫(kù)，外觀檢測(cè)率要達(dá)到 100%。(四) 材料保管過程對(duì)驗(yàn)收入庫(kù)的物資進(jìn)行擺放，擺放要符合倉(cāng)儲(chǔ)管理要 求，便于保養(yǎng)和發(fā)放。對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)

3、行保養(yǎng)，防止銹蝕和損壞，確保物資完 好率。日常、月末、年中和年度物資盤點(diǎn)，達(dá)到賬、卡、物、 資金四對(duì)口。(五) 材料發(fā)放過程由用料單位提出用料申請(qǐng)，生產(chǎn)辦依據(jù)生產(chǎn)、生活實(shí)際開具 發(fā)料單，值班經(jīng)理審核，材料員憑材料單發(fā)放。材料員做好 記錄，登記好臺(tái)賬。三、物資材料回收、修復(fù)1、檢查庫(kù)存廢舊物資資料臺(tái)帳建立是否精確、齊全，確保 賬實(shí)相符。2、庫(kù)存廢舊物資現(xiàn)場(chǎng)檢查，是否完整，配件是否齊全，確 保廢舊物資殘值。四、物資材料運(yùn)行管理實(shí)施月度把握。依據(jù)月度材料費(fèi)預(yù)算，提報(bào)物資方案。(二) 當(dāng)材料費(fèi)支出達(dá)到月度警戒線時(shí)，停報(bào)非生產(chǎn)用料，并按生產(chǎn)工作量狀況，相應(yīng)削減幫助用料的發(fā)放量，以確保 月度材料費(fèi)把握在預(yù)算之內(nèi)。（三）對(duì)方案之外生產(chǎn)急需的材料，由用料班組提出書面申 請(qǐng)，管理區(qū)經(jīng)理報(bào)請(qǐng)上級(jí)批準(zhǔn)后由物資配送站送料，生產(chǎn)辦 與材料管理員負(fù)責(zé)于下一月補(bǔ)報(bào)材料方案及入庫(kù)、領(lǐng)用手續(xù)。25本單位的生產(chǎn)性質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分解，統(tǒng)計(jì)各過程近 把握幫助用料，壓縮非生產(chǎn)性用料”的原則編制物資需求方案，優(yōu)化用料結(jié)構(gòu)，努力做到方案科學(xué)、合理。五、管理考核1、材料方案考核：因用料方案不符合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，造成 庫(kù)存增加、材