1號(hào)高加人孔門(mén)在線(xiàn)檢修三措一案

1、國(guó)電投協(xié)鑫濱海電廠(chǎng)21000MW機(jī)組工程#1機(jī)1號(hào)高加人孔門(mén)檢修“三措一案 初審： 批準(zhǔn):二零一八年一月系統(tǒng)或設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高壓加熱器系統(tǒng)由三只高加和一只蒸汽冷卻器組成：HP1，HP2，HP3和HP3Bis。在給水進(jìn)入鍋爐前，主給水從除氧器水箱經(jīng)給水泵進(jìn)入高加，高壓加熱器通過(guò)從汽輪機(jī)抽汽對(duì)給水進(jìn)行再加熱。在正常工作時(shí)高加的疏水去除氧器，危急情況下疏水去凝汽器。每套機(jī)組所配高壓加熱器系統(tǒng)包括：HP1高加、HP2高加、HP3高加和HP3Bis各一臺(tái)，按照汽輪機(jī)熱平衡工況，受熱面布置如下：HP1、HP2和HP3高壓加熱器受熱面均包括：過(guò)熱段、凝結(jié)段和疏水冷卻段三局部；本次檢修的HP2高加人孔門(mén)屬于水室

2、局部，需要對(duì)汽側(cè)及水側(cè)進(jìn)行隔離。設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目HP1高加HP2高加HP3高加HP3 Bis1加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa39393939設(shè)計(jì)溫度310290230320試驗(yàn)壓力MPa48.7548.7548.7548.75管側(cè)壓力降MPa0.10.10.10.12加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa9.487.172.762.76設(shè)計(jì)溫度430/310390/290320/230490試驗(yàn)壓力MPa11.939.073.455.24殼側(cè)壓力降MPa0.0350.0350.0350.0353設(shè)計(jì)管內(nèi)流速m/s2.72.72.72.7管內(nèi)最大流速m/s2.392.352.332.344給水端差-1.700/5

3、疏水端差5.65.65.686有效外表積m2340036503550410每段有效外表積m2蒸汽冷卻段凝結(jié)段疏水冷卻段3322955113388265960317728265474107凈重(kg)16100016100012400025000運(yùn)行荷重(kg)17800018000014400028400充水荷重(kg)20230020900018500035000結(jié)構(gòu)特性項(xiàng) 目HP1高加HP2高加HP3高加HP3 Bis1加熱器數(shù)量11112加熱器型式 U形管U形管U形管U形管3加熱器布置臥式臥式臥式臥式4殼體支撐固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)5水室封頭型式半球形半球形半球形半球形

4、封頭材料13MnNiMoR13MnNiMoR13MnNiMoR13MnNiMoR6加熱器殼體mm2690 x952680 x902560 x301560 x30最大總長(zhǎng)m11.613.413.56.3殼體材料SA387Gr11Cl2/SA516Gr70SA516Gr70SA516Gr70SA387Gr11Cl2沖擊板材料06Cr10Ni11006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni107加熱器管束加熱器管側(cè)流程2222管子與管板的連接方式焊接&脹接焊接&脹接焊接&脹接焊接&脹接型式：(彎管或直管)彎管彎管 彎管 彎管 管子數(shù)量根4310420939131416管子材料16Mo3

5、16Mo316Mo316Mo3尺寸/壁厚mm16x2.2(2.5)16x2.2(2.5)16x2.2(2.5)16x2.5備用管子10%10%10%10%8水室與管板水室與殼體連結(jié)方式焊接焊接焊接焊接水室材料13MnNiMoR13MnNiMoR13MnNiMoR13MnNiMoR管板材料20MnMo 20MnMo 20MnMo20MnMo短接管材料15NiCuMoNb5-6-415NiCuMoNb5-6-415NiCuMoNb5-6-415NiCuMoNb5-6-4管板與水室連接方式焊接焊接焊接焊接組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)檢修總負(fù)責(zé)人：檢修總負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)檢修作業(yè)的全面協(xié)調(diào)。檢修技術(shù)組：組 長(zhǎng)：組 員

6、：檢修技術(shù)組職責(zé)：1、落實(shí)檢修材料、備件情況，全面監(jiān)督檢修質(zhì)量。2、監(jiān)督檢修工程的執(zhí)行情況，認(rèn)真、詳實(shí)地記錄各項(xiàng)檢查數(shù)據(jù)。3、監(jiān)督檢修進(jìn)度方案的實(shí)施。4、執(zhí)行檢修標(biāo)準(zhǔn)化管理。5、組織好檢修總結(jié)的編制、匯總及上報(bào)。檢修平安監(jiān)督組：組 長(zhǎng)：組 員：檢修平安監(jiān)督組職責(zé)：1、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的平安工作進(jìn)行全面管理和監(jiān)督。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的平安組織和管理。3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工監(jiān)督和考核。4、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行作業(yè)前的平安評(píng)估。5、檢查現(xiàn)場(chǎng)的人員精神狀態(tài)，不符合要求禁止進(jìn)行作業(yè)。6、對(duì)檢修中發(fā)生的不平安情況和習(xí)慣性違章進(jìn)行監(jiān)督和考核。7、處理檢修過(guò)程中發(fā)生的平安保衛(wèi)事件。檢修施工組：組 長(zhǎng)：檢修施工組職責(zé)：

7、1、作業(yè)人員精神狀態(tài)良好，勞保用品正確佩戴。2、檢修工器具檢驗(yàn)合格、準(zhǔn)備齊全。3、領(lǐng)取合格的備品備件，并妥善保管。4、作業(yè)成員遵守相關(guān)平安規(guī)程、檢修規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)方案；確認(rèn)平安、技術(shù)措施是否完善并執(zhí)行到位。5、檢修現(xiàn)場(chǎng)隔離到位，現(xiàn)場(chǎng)物品定置化擺放，檢修過(guò)程做到三不落地，作業(yè)完畢后做到“工完、料凈、場(chǎng)地清。三、 施工技術(shù)措施1 、作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備1.1在施工前本項(xiàng)作業(yè)所有施工人員必須進(jìn)行平安技術(shù)交底，并簽字。1.2施工人員清楚施工范圍的圖紙、技術(shù)要求及施工界限。1.3本項(xiàng)作業(yè)上道工序施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，具備施工條件。1.4辦理熱力機(jī)械工作票并確保各項(xiàng)平安措施已實(shí)施。2、設(shè)備檢修所需圖紙

8、與技術(shù)資料序號(hào)名稱(chēng)圖紙圖號(hào)備注1人孔裝置圖 2人孔拆卸裝置3、主要備品配件與大宗材料方案序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1橢圓形石墨墊石墨件14、主要工器具明細(xì)包括專(zhuān)用工具、檢修裝置、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1大錘12P件12敲擊扳手55件23人孔拆卸裝置套14鏟刀2寸把25一字改錐200mm把16砂紙180目張67手拉葫蘆1T個(gè)18吊帶1T根29卡環(huán)16個(gè)2四、施工方案辦理合格的工作票，隔離高加系統(tǒng)的汽側(cè)及水側(cè)，并對(duì)相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行檢查，確保完全關(guān)閉或完全開(kāi)啟。觀(guān)察高加水側(cè)壓力表刻度，使用測(cè)溫槍測(cè)量高加水側(cè)放水手動(dòng)門(mén)溫度，判斷水室是否還有余水。關(guān)閉1號(hào)高加進(jìn)水壓力表

9、手動(dòng)門(mén)，撤除壓力表。工作人員戴好防燙手套站在側(cè)面緩慢開(kāi)啟壓力表手動(dòng)門(mén)，觀(guān)察是否有水及蒸汽噴出。確認(rèn)無(wú)水及蒸汽后，安排1人在腳手架下方進(jìn)行監(jiān)護(hù)。聯(lián)系保溫工拔除高加水室外部的保溫棉，加快散熱，拔除保溫區(qū)域做好隔離，防止人員燙傷。安排兩人戴好平安帶后登上腳手架，用螺栓將拆裝托架固定在人孔座上，將人孔蓋的拆裝裝置配在托架上并與可卸式人孔蓋的中心相連。見(jiàn)附圖撤除固定人孔蓋的雙頭螺栓和壓板。在撤除雙頭螺栓和壓板前，首先將撤除工具和人孔蓋相連，防止人孔掉入水室。松開(kāi)人孔蓋，將其推入水室，不要旋轉(zhuǎn)拆裝裝置的螺桿松開(kāi)人孔蓋，在裝上拆裝裝置后，要加力是使人孔蓋松開(kāi)，然后必須采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)以免損壞人孔蓋。沿逆時(shí)針?lè)?/p>

10、向旋轉(zhuǎn)撤除裝置的螺桿將其退出，一直旋轉(zhuǎn)下去直到人孔蓋與拆裝裝置緊貼。伸手到水室內(nèi)，將人孔蓋沿任何一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)90度，留出空隙以便從橢圓口中取出人孔蓋。使用壓縮空氣臨時(shí)接管對(duì)1號(hào)高加水室內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)散熱，必要時(shí)在高加充氮管處增加一路壓縮空氣，對(duì)汽側(cè)進(jìn)行冷卻。將檢修平臺(tái)移至人孔處，架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)，對(duì)高加內(nèi)部進(jìn)行抽風(fēng)，安排曹多山陳冠懷進(jìn)行監(jiān)護(hù)。使用測(cè)溫槍測(cè)量水室內(nèi)部金屬溫度，要求到達(dá)適宜溫度。在人孔門(mén)外部懸掛水室內(nèi)部溫度測(cè)量表，由曹多山陳冠懷每隔1小時(shí)測(cè)量一次，并及時(shí)匯報(bào)異常情況。在人孔門(mén)外部張貼有限空間人員及工器具進(jìn)出登記表，工作監(jiān)護(hù)人進(jìn)行登記。人員蹲在高加人孔門(mén)處，觀(guān)察熱蒸汽散發(fā)量是否過(guò)大，身體是

11、否有不適感。選用長(zhǎng)度適宜的木條，橫在高加水室入口管610 x65處，然后使用膠皮或者棉被將管道口蓋好，防止異物掉落。工作人員戴好防燙手套，手持鏡子鏡子使用膠帶固定好檢查人孔密封墊，清理檢查損壞的密封墊片，必要時(shí)使用砂紙對(duì)密封面進(jìn)行打磨。工作10分鐘后，更換人員進(jìn)行清理，輪流休息。清理完畢后，使用鏡子對(duì)密封面進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)無(wú)異物。將墊片放在密封面的凹槽內(nèi)，使用黃油或凡士林固定好。22、使用拆卸裝置將人孔蓋固定好，推入水室內(nèi)，旋轉(zhuǎn)人孔蓋，將人孔蓋向外拉出壓好密封墊，安裝壓板和固定螺栓。23、撤除拆裝裝置，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。施工作業(yè)的平安要求和環(huán)境要求5.1風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)

12、施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一 場(chǎng) 地 和 環(huán) 境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明缺乏現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)照明設(shè)施，進(jìn)入高壓加熱器內(nèi)部檢查時(shí)配備好照明工具或使用12V低壓行燈照明。2高加內(nèi)部積水開(kāi)工前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)平安措施正確完整，執(zhí)行到位。待高壓加熱器內(nèi)部放水消壓前方可開(kāi)工。3通風(fēng)設(shè)施不完善檢修前，應(yīng)開(kāi)啟人孔門(mén)進(jìn)行對(duì)流通風(fēng)，排出內(nèi)部有毒有害氣體前方可進(jìn)入高壓加熱器內(nèi)部進(jìn)行施工。二 作 業(yè) 和 人 員1受限空間人孔門(mén)處未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)在人孔門(mén)處設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)設(shè)備，以方便和內(nèi)部施工人員溝通。2私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)。3人員遺留在受限空間內(nèi)封閉人孔前由工作負(fù)責(zé)人清點(diǎn)作業(yè)人員。三 使 用 工

13、 機(jī) 具1工機(jī)具不合格或損壞使用前均鑒定合格。2操作非本專(zhuān)業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專(zhuān)業(yè)的工機(jī)具。3工機(jī)具遺留在容器內(nèi)做好工機(jī)具進(jìn)出高壓加熱器的登記。4施工觸電施工場(chǎng)所要枯燥。電源線(xiàn)架空，所有電源線(xiàn)均完好無(wú)破損。5.2作業(yè)的環(huán)境條件檢修前搭設(shè)腳手架并驗(yàn)收掛牌前方可使用。檢修前安設(shè)圍欄對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行隔離并在欄桿上掛設(shè)醒目的警示牌。開(kāi)啟人孔門(mén)后進(jìn)行通風(fēng)，必要時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)措施。5.2.4檢修時(shí)人孔門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員每隔15分鐘與檢修作業(yè)人員溝通一次。5.2.5如果進(jìn)入高加水室內(nèi)部工作，監(jiān)護(hù)人員每隔10分鐘與內(nèi)部作業(yè)人員通話(huà)一次，確認(rèn)內(nèi)部作業(yè)人員身體狀況良好。5.3作業(yè)的平安要求5.3.1所有參加該

14、工程作業(yè)的人員必須進(jìn)行三級(jí)平安教育，上崗作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格平安技術(shù)交底，考試合格前方可上崗。5.3.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴平安帽非吸煙區(qū)域禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；特殊工種人員必須持證上崗。5.3.3起吊物件上、下禁止站人；吊裝區(qū)域應(yīng)隔離并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離被吊裝物，不得在被吊裝物下隨意逗留、穿行。5.3.4電開(kāi)工具及電源必須由專(zhuān)業(yè)人員接線(xiàn)；工器具必須有供電鑒定合格標(biāo)識(shí)。5.3.5使用割把和角磨砂輪機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；使用角磨機(jī)作業(yè)人員應(yīng)配備耳塞。5.3.6作業(yè)時(shí)使用的倒鏈等工器具必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員檢查合格前方可使用，嚴(yán)禁用倒鏈直接勾掛、捆綁物體。5.3

15、.7身體不適者禁止作業(yè)；特殊工種人員必須持證上崗；做到“工完、料凈、場(chǎng)地清。施工班組應(yīng)做好施工平安記錄。所有施工用料不得大批量堆放現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)物料必須進(jìn)行歸類(lèi)碼放、區(qū)域明顯、整齊有序。所有平安防護(hù)設(shè)施，宣傳標(biāo)排未經(jīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人同意，任何人不得擅自挪動(dòng)、破壞。成品保護(hù)：自覺(jué)保護(hù)和尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，合理安排施工工序。2氧氣、乙炔保持平安距離。3使用角磨機(jī)進(jìn)行焊口打磨人員必須戴好護(hù)目鏡。5.3.14進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人24小時(shí)值班，建立進(jìn)出人員臺(tái)賬。進(jìn)入人員必須配合檢查人員檢查火種，符合要求方可進(jìn)入作業(yè)。六、應(yīng)急處置預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生砸傷、摔傷或是機(jī)械發(fā)生故障時(shí)都應(yīng)立即上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人采取有效

16、措施降低事故的危害性。6.1磕傷、碰傷或高空墜落人身事故的對(duì)策發(fā)生機(jī)械或高空墜落人身事故在場(chǎng)人立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人以及現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療人員。單位負(fù)責(zé)人和醫(yī)療人員接到消息后，立即組織救援，并根據(jù)情況，尋求外部支援。傷勢(shì)較輕的，將出血部位抬高，出現(xiàn)骨骼傷害時(shí)，搬運(yùn)時(shí)不要改變傷員姿勢(shì)，防止造成二次傷害，醫(yī)療人員到達(dá)后，立即進(jìn)行包扎。傷勢(shì)較重的，立即撥打120急救 ，并派人在路口，搖甩紅色等鮮艷衣物，引領(lǐng)120急救車(chē)輛。注意保持事故現(xiàn)場(chǎng)原樣，及時(shí)進(jìn)行事故調(diào)查。屬于責(zé)任事故的，按照“四不放過(guò)的原那么進(jìn)行處理。6.2觸電現(xiàn)場(chǎng)急救切斷總電源。如電源總開(kāi)關(guān)在附近，那么迅速切斷電源，否那么采取下一步措施。 脫離電源。用絕緣物木質(zhì)、塑料、橡膠制品、書(shū)本、皮帶、棉麻、瓷器等迅速將電線(xiàn)、電器與傷員別離。要防止相繼觸電。心肺復(fù)蘇。心跳、呼吸停止者立即行心肺復(fù)蘇,速送醫(yī)院。6.3缺氧、中毒現(xiàn)場(chǎng)急救其他人員立即停止工作，告知工作監(jiān)護(hù)人。將缺氧、中毒人員移至通風(fēng)口并放平，其他人員一并撤出受限空間。加強(qiáng)內(nèi)部通風(fēng)，并將正壓式呼吸器給缺氧人員使用，根據(jù)缺氧