燃料辦公室施工方案

1、施工方案 XTRD-SEPC-TWI-103RevA燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室施工方案山東電力建設(shè)第一工程公司 第 頁 共34頁8.2重大危險因素“H、S”點驗證單重大危險因素“H、S點”驗證單施工方案/專項施工方案名稱：燃料管理室、門衛(wèi)及送料休息室施工方案序號作業(yè)活動、施工工序重大危險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價方式危險等級H、S點控制措施、方案實施人驗證人驗證人(簽字)定性評價D=LECLECD1土方開挖深基坑未根據(jù)土質(zhì)的情況進行放坡或放坡不夠。坍塌、高處墜落11040400一級重大S1、邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；2、應(yīng)符合GB50202的要求，不能按GB50202要求時，應(yīng)設(shè)置支撐。張銀行

2、房旭2混凝土澆灌高聳構(gòu)筑物、大型基礎(chǔ)砼強度未達到施工技術(shù)規(guī)范要求就拆除模板。坍塌一級重大S嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，同條件試塊強度達不到設(shè)計要求禁止拆除砼模板。張銀行房旭3施工管理更改施工作業(yè)文件中施工方案沒有重新進行審批，或沒有嚴(yán)格按施工方案進行施工。高處墜落、起重傷害、機械傷害、坍塌、物體打擊、觸電二級較大S1、嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)文件管理辦法；2、施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底，施工過程中每天組織站班會；3、加強過程監(jiān)督檢查，對每一個H、S點進行驗證簽字。張銀行房旭4施工管理對重大的起重吊裝、密閉空間及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目未辦理安全施工作業(yè)票。高處墜落、觸電、起重傷害、機械傷害、中毒和窒息二級較

3、大H1、嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)票管理程序編審批程序；2、作業(yè)票執(zhí)行人必須嚴(yán)格按作業(yè)票確定的內(nèi)容進行操作，安全監(jiān)護人必須監(jiān)護到位，嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗；3、安全管理人員現(xiàn)場旁站監(jiān)督。張銀行房旭5人員管理對從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機動車駕駛?cè)藛T、機械操作工等特殊工種作業(yè)人員，未取得特種作業(yè)人員上崗證。車輛傷害、機械傷害、高處墜落、起重傷害、觸電三級一般H1、人員入場時嚴(yán)格審查特種作業(yè)人員證件，并將證件復(fù)印件存檔備查；2、特種作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)時必須隨身攜帶特殊工種證件，便于隨時檢查。張銀行房旭6人員管理在工作過程中玩手機等電子產(chǎn)品或做其他分散精力與工作無關(guān)的事情。物體打擊、機械傷害、起重傷害三級一般

4、H1、加強人員教育，現(xiàn)場作業(yè)時不得玩手機等電子產(chǎn)品，保持精力集中，觀察周圍的施工環(huán)境，以便應(yīng)對突發(fā)危險狀況；2、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)厲查處此類違章行為。張銀行房旭注：定性評價在欄目內(nèi)打“”。9雨季施工應(yīng)急措施9.1雨季施工前的準(zhǔn)備工作9.1.1編制防雨設(shè)施及防雨材料(如塑料薄膜、紡織布、紡織袋、雨具、潛水泵、皮管等)需要量計劃，并分階段、分批組織進場、采購，確保材料充足，機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；9.1.2對原材料倉庫屋面進行一次全面檢查，防止漏水，重要物品進行防潮處理；9.1.3檢查疏通施工現(xiàn)場排澇溝、截水溝，對破損處進行修復(fù)。需要臨時通過車輛處鋪設(shè)路基板，并設(shè)專人進行管理，確保排水順暢；9.1.4

5、對現(xiàn)場臨時施工道路進行加固處理，使路基高于自然地面至少20cm，防止路面積水，影響施工車輛正常通行；9.1.5對所有施工人員進行一次雨季安全施工教育。9.2雨季施工的主要措施方案9.2.1根據(jù)本方案，在建筑物北側(cè)修筑好排水溝，雨期施工前，對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查，確保施工現(xiàn)場排水暢通。 9.2.2雨季、汛季降雨量大、雨天多、氣候悶熱、潮濕、電氣設(shè)備絕緣性能差，人體的電阻相應(yīng)降低，防觸電是安全工作的重點。9.2.3腳手架、承重架、模板加固體系等進行全面檢查，特別是大風(fēng)大雨前后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，斜道、馬道必須釘好防滑條。9.2.4施工現(xiàn)場的機電設(shè)施有可靠的防雨措施，保證雨季的正常用

6、電，手持電動工具作業(yè)要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。9.2.5加強電氣設(shè)備的接地與屏護檢查，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 9.2.6檢查避雷設(shè)施，避免雷擊事故。 9.2.7成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在大雨、汛期到來之前，組織好一支防汛抗洪的搶險隊伍，安排好值班人員。 9.2.8開展專項安全檢查，備足防汛材料、物資，對于高大模板和腳手架體系要及時加固或采取相應(yīng)的措施。9.2.9接聽氣象預(yù)報，隨時掌握氣象變化情況，提早做好預(yù)防工作。 9.2.10及時收聽氣象預(yù)報，撥打自動氣象預(yù)報聲訊臺，使砼澆筑盡量避開雨天。防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組名單及聯(lián)系方式序號職位姓名聯(lián)系電話備注1總指揮李國群151 0696 9930

7、2組長張銀行155 6958 71033組員夏永連151 6896 67884杜威186 3390 90095劉海186 6957 86276劉壯157 5375 80699.3雨季混凝土澆筑施工應(yīng)急措施9.3.1突然降雨 當(dāng)在混凝土澆筑過程中有小雨但尚不會直接影響砼質(zhì)量時，則砼澆筑可連續(xù)不間斷進行，應(yīng)及時與試驗室聯(lián)系，測定粗細(xì)骨料的含水量，調(diào)整用水量，同時增加水泥用量約10%(經(jīng)實驗室確認(rèn))，以彌補受雨水沖刷造成水泥漿的損失。砼振搗嚴(yán)格采取自高而低的趕水振搗作業(yè)，并設(shè)置排水口，將雨水排走。對剛澆筑的砼面用塑料薄膜覆蓋，并疏通積水。但要對已澆砼立即進行覆蓋，以免雨水直接沖洗砼，并將澆筑區(qū)所積雨

8、水及時排走。 當(dāng)砼澆筑時突降中大暴雨但其持續(xù)時間較短，則應(yīng)將已入模的砼立即予以覆蓋并暫停澆筑砼。暫停期間，仍應(yīng)間斷對留縫處用砼進行覆蓋澆筑處理，砼澆筑間隔時間應(yīng)小于3小時，以避免該處出現(xiàn)施工冷縫。雨停后及時清除積水并重新恢復(fù)砼澆筑施工。 9.3.2 汽車泵故障、攪拌站出現(xiàn)故障 施工前將汽車泵（包括備用泵）進行調(diào)試，并在施工中配備專職泵車維護人員現(xiàn)場待命，如發(fā)生輸送泵故障，立即啟用備用泵，以確保施工連續(xù)進行，同時，對出現(xiàn)故障的汽車泵繼續(xù)進行維修，施工過程中如果攪拌站出現(xiàn)故障不能及時供應(yīng)混凝土應(yīng)該在最短的時間內(nèi)恢復(fù)。9.3.3混凝土運輸車故障 根據(jù)工程的實際情況配備2臺備用的混凝土運輸車以防施工過

9、程中砼運輸車輛發(fā)生故障。 9.3.4現(xiàn)場停電 現(xiàn)場采用兩路供電方案，一路正常用電，一路備用電，現(xiàn)場若停電，立即啟用備用電源。10質(zhì)量保證措施10.1原材料質(zhì)量控制10.1.1進場鋼筋有合格證材質(zhì)單、外觀檢查鋼筋表面清潔無損傷，無顆粒狀鐵銹、裂紋、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無彎曲。 10.1.2原材料進場后要進行原材料取樣復(fù)試，試件取樣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，原材試驗合格后方可投入使用。 10.1.3建立鋼筋使用臺帳制度，記錄每批鋼材所使用的部位、進場時間、材質(zhì)單編號、復(fù)試報告編號、不合格品處置單編號。 10.1.4現(xiàn)場的堆放應(yīng)架空，做好標(biāo)識，堆放場地采取有效的排水措施和防雨措施。10.1.5

10、混凝土澆筑過程中，派專人看模，如發(fā)現(xiàn)模板變形，及時修整加固。 10.2管理保證措施10.2.1組織學(xué)習(xí)施工方案和技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，在每一道工序之前應(yīng)將施工方案，技術(shù)交底，以專題會議書面交底、口頭交底、現(xiàn)場交底三種形式對施工班組進行交底。 10.2.2嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，進場鋼筋必須有合格證，試驗報告且現(xiàn)場外觀檢查和抽檢合格后才能使用。進場鋼筋必須分類，分型號碼放整齊。 10.2.3鋼筋綁扎完畢，且相應(yīng)配屬專業(yè)施工完畢后，班組自檢、互檢合格報項目部質(zhì)檢，質(zhì)檢合格后報監(jiān)理檢驗。10.2.4實行“掛牌制”和質(zhì)量班組評比制度，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 10.2.5建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質(zhì)檢

11、員充分的決定權(quán)，建立質(zhì)量獎罰制度。10.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施10.3.1混料：不同規(guī)格、品種及等級的鋼筋以及有技術(shù)證明的鋼筋與無技術(shù)證明的鋼筋混放在一起，難以分辨，影響使用。預(yù)防措施為設(shè)專人驗收入庫鋼筋，庫內(nèi)劃分不同規(guī)格鋼筋堆放區(qū)域。 10.3.2同截面鋼筋接頭過多：在綁扎鋼筋時發(fā)現(xiàn)砼截面鋼筋接頭面積百分率超過規(guī)定數(shù)值。預(yù)防措施為在抽料時對鋼筋進行編號，以保證正確；當(dāng)無法分清構(gòu)件某一部位是受拉或受壓區(qū)時，全部按受拉區(qū)處理。10.3.3箍筋間距不一致：同一構(gòu)件箍筋綁扎完成后發(fā)現(xiàn)箍筋疏密不一致，箍筋實際用量和料單上數(shù)量不符。預(yù)防措施為根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算出箍筋實際分布間距，并用石筆在受力鋼筋上

12、劃出箍筋間距分格。10.3.4機械連接接頭偏心或傾斜：機械連接成型后發(fā)現(xiàn)接頭偏心或傾斜，而不能滿足施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防措施為對直螺紋套筒，螺紋應(yīng)上滿，外漏完整絲扣數(shù)量不多于2扣，上螺紋時應(yīng)對齊套筒螺紋不可將螺紋上偏斜。10.3.5豎向鋼筋位移：砼澆筑成型后發(fā)現(xiàn)柱或墻體鋼筋發(fā)生較大位移，不能滿足施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防措施除了采用工具式鋼筋進行鋼筋定位外，可采用在模板上放線的辦法來控制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的位移偏位。11成品保護措施13.1對于施工過程中的成品、半成品保護應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)，要求合理堆放位置，防止堆壓和踐踏。 13.2成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 13.3

13、綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒有技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土?xí)r，懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護，防止踩壞、移位。13.4綁好的板筋應(yīng)有足夠的馬鐙支撐，馬鐙要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設(shè)馬道保護。綁扎墻筋時，搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)踩蹬鋼筋。 13.5模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋和砼表面。 13.6混凝土澆筑時有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于混凝土澆筑時造成的鋼筋移位。 13.7在澆筑前，施工縫以上的鋼筋用塑料薄膜包裹，同時澆筑結(jié)束后，設(shè)專人負(fù)責(zé)清理洗刷，保證鋼筋表面清潔。 13.8吊裝模板時，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 13.9拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷

14、混凝土表面和棱角。13.10在已澆筑的混凝土表面強度未達到1.2Mpa時不得上人。13。11嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定強度拆模，拆模以同條件試塊試驗結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模，不得損壞混凝土棱角，混凝土棱角用不小于50寬的木膠板保護，高度不小于2m。12施工強制性條文12.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201512.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 12.1.2鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：

15、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 12.1.3 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。 12.1.4鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 12.1.5模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和

16、材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 12.1.6模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 12.1.7水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。 使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中， 嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 12.1.8混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及

17、應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。 12.1.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 12.1.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)

18、性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 12.1.11混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng) 在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； d)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； e)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件

19、，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 12.2鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003 12.2.1從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有考試合格證，才能上崗操作。 12.2.2凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 12.2.3在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。 12.2.4鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求： a)3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB40鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2；b)至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達到上述2項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合格。當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響去發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。12.2.5閃