中型橋梁工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 . 30/30目 錄 TOC o 1-4 1編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc270170883 h 32工程概況與計(jì)劃開、竣工日期 PAGEREF _Toc270170884 h 32.2工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc270170885 h 32.3主要工程量 PAGEREF _Toc270170886 h 32.4施工工期與計(jì)劃開竣工日期 PAGEREF _Toc270170887 h 33施工準(zhǔn)備與施工總體布置 PAGEREF _Toc270170888 h 43.1組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc270170889 h 43.2技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc27017089

2、0 h 43.3施工總體布置和施工便道布置 PAGEREF _Toc270170891 h 43.3.1 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 PAGEREF _Toc270170892 h 43.3.2 施工用水 PAGEREF _Toc270170893 h 53.3.3 施工用電 PAGEREF _Toc270170894 h 53.3.4 施工排水 PAGEREF _Toc270170895 h 53.4外部條件準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc270170896 h 64.施工測(cè)量的技術(shù)措施和總體安排 PAGEREF _Toc270170897 h 64.1軸線測(cè)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270

3、170898 h 64.1.1 控制網(wǎng)的控制和測(cè)量 PAGEREF _Toc270170899 h 64.1.2 下部結(jié)構(gòu)的測(cè)量 PAGEREF _Toc270170900 h 64.1.3 上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測(cè)量 PAGEREF _Toc270170901 h 64.1.4 橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測(cè)設(shè) PAGEREF _Toc270170902 h 74.2標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170903 h 75.2組織施工隊(duì)伍 PAGEREF _Toc270170904 h 75.3預(yù)算管理與成本控制 PAGEREF _Toc270170905 h 75.4施工組

4、織與工程管理 PAGEREF _Toc270170906 h 75.5施工總體布置與安排 PAGEREF _Toc270170907 h 85.5.1 施工總體部署 PAGEREF _Toc270170908 h 85.5.2 施工順序設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc270170909 h 85.5.3材料組織與管理 PAGEREF _Toc270170910 h 86鋼筋、模板等主要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170911 h 96.1非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170912 h 96.2模板工序的施工方案和技術(shù)措施 PA

5、GEREF _Toc270170913 h 96.3混凝土工序的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170914 h 107主體分部工程施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170915 h 107.1灌注樁的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170916 h 107.3空心板的制作方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170917 h 128橋面系與附屬工程的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170918 h 168.1混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170919 h 168.2護(hù)欄

6、的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170920 h 168.3伸縮縫的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170921 h 168.4防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170922 h 178.5橡膠支座、橋面排水和臺(tái)后填土與錐體與防護(hù)施工 PAGEREF _Toc270170923 h 179質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc270170924 h 199.1確保質(zhì)量管理的目標(biāo) PAGEREF _Toc270170925 h 199.2施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc27

7、0170926 h 199.3建立質(zhì)量管理體系和保證質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc270170927 h 199.4關(guān)鍵工序和新工藝的主要管理措施 PAGEREF _Toc270170928 h 209.4.1 測(cè)量施工的管理措施 PAGEREF _Toc270170929 h 209.4.2 灌注樁施工的管理措施 PAGEREF _Toc270170930 h 219.4.3 墩臺(tái)帽等施工的管理措施 PAGEREF _Toc270170931 h 219.4.4 橋面系伸縮縫與鋪裝的管理措施 PAGEREF _Toc270170932 h 219.4.5 預(yù)應(yīng)力空心板的控制措施 PA

8、GEREF _Toc270170933 h 2110節(jié)約成本和季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc270170934 h 2110.1節(jié)約成本措施 PAGEREF _Toc270170935 h 2110.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc270170936 h 2210.3夏季施工措施 PAGEREF _Toc270170937 h 2211安全生產(chǎn)，文明施工與其他等措施 PAGEREF _Toc270170938 h 2211.1保證安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc270170939 h 2211.2創(chuàng)建文明工地措施 PAGEREF _Toc270170940 h 2411

9、.3治安消防措施 PAGEREF _Toc270170941 h 2411.4綜合治理措施 PAGEREF _Toc270170942 h 2511.5工地衛(wèi)生措施 PAGEREF _Toc270170943 h 2612施工現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)和主要施工機(jī)械、勞動(dòng)力配備一覽表 PAGEREF _Toc270170944 h 2712.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc270170945 h 2712.2勞動(dòng)力配備一覽表 PAGEREF _Toc270170946 h 2812.3主要施工機(jī)械配備一覽表 PAGEREF _Toc270170947 h 2813施工總進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF

10、_Toc270170948 h 2913.1進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc270170949 h 29高唐縣2011年農(nóng)村公路與橋梁建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)1編制說(shuō)明市政橋梁工組織設(shè)計(jì)工程2工程概況與計(jì)劃開、竣工日期2.1工程概況2.2工程特點(diǎn)2.3主要結(jié)構(gòu)1、混凝土上部構(gòu)造 伸縮縫、橋面鋪裝、空心板采用C50混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6，絞縫端部880mm圍和底縫采用M15水泥砂漿填筑，其余部分采用C50混凝土。防撞護(hù)欄采用C30砼。下部構(gòu)造 蓋梁、耳墻、背墻、檔塊均采用C30砼。灌注樁采用C25水下砼，墩臺(tái)柱采用C30砼。圬工砌體 橋底防護(hù)和錐坡與其基礎(chǔ)采用M7.5漿砌片石，踏步采用C2

11、0砼。2.4施工工期與計(jì)劃開竣工日期擬開工日期:20擬竣工日期:2011年7月10日3施工準(zhǔn)備與施工總體布置3.1組織準(zhǔn)備公司根據(jù)本工程特點(diǎn)確定許立鵬為工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理，并持證上崗，項(xiàng)目經(jīng)理其他聘用的管理人員也均需持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部確定各種施工隊(duì)伍與施工班組。3.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織項(xiàng)目部技術(shù)員、施工員等施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部各大員進(jìn)行圖紙部會(huì)審，并計(jì)算出圖紙中主要工程量，排出施工進(jìn)度計(jì)劃，繪制詳細(xì)的施工總平面布置圖。同時(shí)找出圖紙中表達(dá)不清與不解的問題，集中整理后參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。項(xiàng)目部參與圖紙會(huì)審后，在詳細(xì)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目部要與時(shí)根據(jù)手頭掌握的資料，了解并

12、熟悉本工程的地質(zhì)水文與交通線各種情況。3.3施工總體布置和施工便道布置項(xiàng)目經(jīng)理部按編制審定的施工組織設(shè)計(jì)，在開工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場(chǎng)地平整），并搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公與生活服務(wù)設(shè)施，施工用生產(chǎn)設(shè)施，安全、消防設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)施，如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以與施工便道等，同時(shí)還要接好水源和電源。3.3.1 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)平面圖，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合招標(biāo)文件容，擬在現(xiàn)場(chǎng)搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場(chǎng)、砼攪拌站等具體布置詳見施工總平面布置圖老橋老橋工 棚灌注樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地與砂漿攪拌點(diǎn)橋梁橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)布置草圖序號(hào)名稱面積（平方米）1辦公室、會(huì)議室1202

13、食堂603宿舍1404施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地12005預(yù)制廠場(chǎng)地8006攪拌站（含砂、石堆場(chǎng)）8107廁所4083.3.2 施工用水考慮本工程實(shí)施過程中施工工程用水，施工機(jī)械用水，施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和生活區(qū)生活用水等，初步設(shè)計(jì)本工程用水高峰期的日最大量Q為80立方米/天，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算，供水水源的管徑暫定為 100毫米。橋梁主體的部分養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M利用附近河流水，對(duì)河水先進(jìn)行試驗(yàn)，如符合施工用水標(biāo)準(zhǔn)要求的，用水磅引運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3.3.3 施工用電考慮施工機(jī)械工具用電和生活照明用電等的綜合考慮，根據(jù)公式：初步設(shè)計(jì)用電高峰期的日最大用電量為100KVA。配電導(dǎo)線的選擇已根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度，允許電流和允許電壓降進(jìn)行計(jì)算確定。

14、3.3.4 施工排水?dāng)M對(duì)工程的施工用水和生活用水采用明溝、暗溝結(jié)合排水，無(wú)污染的施工用水或生活用水先經(jīng)明溝匯集后流入集水坑沉淀，然后通過下水管道排出。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬在整個(gè)施工圍布置一條通長(zhǎng)，全封閉的施工通道。因此施工便道充分利用老橋兩側(cè)。這樣既可為業(yè)主節(jié)約成本，又可加快今后的地面道路施工進(jìn)度。3.4外部條件準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部開工前應(yīng)取得項(xiàng)目施工許可證，公司在質(zhì)監(jiān)站辦妥申報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)理部與管理部門取得了聯(lián)系，辦妥相關(guān)手續(xù)。4.施工測(cè)量的技術(shù)措施和總體安排4.1軸線測(cè)量的技術(shù)措施4.1.1 控制網(wǎng)的控制和測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對(duì)全線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。復(fù)核的結(jié)果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)

15、收認(rèn)可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)圍以外的適當(dāng)位置，并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，通過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合運(yùn)用平差計(jì)算把整個(gè)工程圍的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。然后對(duì)各需測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)?？紤]到方樁沉樁施工等影響，在施工階段必須按業(yè)主要求定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)和各墩臺(tái)中心坐標(biāo)，縱橫軸線。放樣時(shí)采用全站儀，擔(dān)任本工程的測(cè)量人員經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。4.1.2 下部結(jié)構(gòu)的測(cè)量本橋的樁基、承臺(tái)、立柱采用坐標(biāo)法測(cè)定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測(cè)量精度，我們從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位。每個(gè)墩臺(tái)

16、、基礎(chǔ)、樁位測(cè)設(shè)等均需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，否則不能施工。（1）樁基放樣：先用全站儀直接根據(jù)施工圖測(cè)設(shè)出樁的中心位置，并與時(shí)引設(shè)好護(hù)樁。（2）承臺(tái)放樣：本工程的承臺(tái)放樣時(shí)先放出承臺(tái)中心點(diǎn)和承臺(tái)某一邊中點(diǎn)，然后根據(jù)這兩點(diǎn)再放出承臺(tái)邊線和橋墩投影邊線（橋墩插筋用）。同時(shí)承臺(tái)附近引設(shè)好護(hù)樁以便承臺(tái)施工中隨時(shí)校核用。（3）墩身放樣：根據(jù)橋墩中心點(diǎn)坐標(biāo)和立柱縱橫軸線放出立柱樣和立柱模板外邊線樣。測(cè)設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí)，從控制點(diǎn)直接測(cè)量，以減少測(cè)量誤差，橋墩縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺(tái)上。（4）蓋梁放樣時(shí)，方法與墩身放樣一樣。4.1.3 上部結(jié)構(gòu)空心板梁施工的測(cè)量空心板梁架設(shè)前，首先復(fù)核每個(gè)墩蓋梁的中心線和

17、相臨墩蓋梁中心之間的距離，如距離誤差大于規(guī)要求時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行處置。根據(jù)蓋梁縱橫軸線，測(cè)設(shè)出每片板梁下的支座中心位置，并彈好墨線，以便架梁時(shí)能準(zhǔn)確控制板梁的位置。4.1.4 橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來(lái)測(cè)設(shè)。首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測(cè)設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)和要素點(diǎn)：然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)，可采用通視法。4.2標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)措施4.2.1 按照施工規(guī)加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審核簽認(rèn)后，才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。4.2.2 根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩

18、標(biāo)高。4.2.3空心板梁、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標(biāo)高測(cè)設(shè)必須同時(shí)結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣工作。必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單線的還是雙向的（本工程為單向坡），落水方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對(duì)稱等綜合因素來(lái)選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須有結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)（施工工藝），也就是根據(jù)測(cè)好的標(biāo)高點(diǎn)能否進(jìn)行施工。標(biāo)高的測(cè)設(shè)主要是選點(diǎn)，這就需要測(cè)量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗(yàn)，搞好此項(xiàng)工作。5施工組織管理與總體設(shè)想5.1建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模和特點(diǎn)，組織有多年施工經(jīng)驗(yàn)和類似工作經(jīng)驗(yàn)的施工人員以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層項(xiàng)目管理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理，項(xiàng)

19、目班子按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。5.2組織施工隊(duì)伍我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理機(jī)制靈活的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)有的勞動(dòng)組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。工程一開工即安排到位。班組和勞動(dòng)力挑選具有經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)熟練、素質(zhì)好的骨干力量，以確保在施工中能吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé)，能打硬仗，能打勝仗。施工隊(duì)伍在專業(yè)小組的基礎(chǔ)上組織2個(gè)專業(yè)隊(duì)，各專業(yè)隊(duì)（組）的編制人數(shù)在較長(zhǎng)時(shí)間保持相對(duì)穩(wěn)定的。5.3預(yù)算管理與成本控制項(xiàng)目部編制施工詳細(xì)預(yù)算，按橋梁的施工進(jìn)度分階段進(jìn)行控制，作為安排施工進(jìn)

20、度組織的依據(jù)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)、材料供應(yīng)、物資供應(yīng)與降低成本均以施工預(yù)算作為依據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工管理。5.4施工組織與工程管理5.4.1 強(qiáng)化計(jì)劃管理項(xiàng)目部按施工組織設(shè)計(jì)為原則編制單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月度施工作業(yè)計(jì)劃，以組織與指導(dǎo)施工。項(xiàng)目部定期檢查各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施情況，召開項(xiàng)目部例會(huì)和協(xié)調(diào)會(huì)，幫助解決問題，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。5.4.2科學(xué)安排施工流程本工程的工期緊、作業(yè)戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。組織立體交叉平行作業(yè),爭(zhēng)取最大限度的空間和時(shí)間來(lái)完成或提前完成本工程的建設(shè)任務(wù)。5.4.3加強(qiáng)技術(shù)管理密切加強(qiáng)與本工程設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系,認(rèn)真進(jìn)行施工組織圖紙會(huì)審,項(xiàng)目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求,

21、理解設(shè)計(jì)意圖.所有應(yīng)填寫的資料、報(bào)表必須按時(shí)填報(bào)，避免事后補(bǔ)報(bào)。各分項(xiàng)工程在施工前均做好書面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進(jìn)行定標(biāo)樣板。實(shí)行技術(shù)上崗證制度，所有技術(shù)工種均有上崗操作證。5.5施工總體布置與安排5.5.1 施工總體部署考慮本橋是斜橋占地寬度較大，而且在整個(gè)工程施工過程中，還要布置一條全封閉、通長(zhǎng)的施工通道，因此現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施在工程附近的路基上。砂漿考慮現(xiàn)場(chǎng)采用自拌，因此場(chǎng)地選擇在橋臺(tái)后的空地上，這樣一來(lái)可以避免尋找大面積場(chǎng)地的麻煩，二來(lái)還可砂漿運(yùn)送距離。還備用攪拌機(jī)放置1臺(tái)。配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)組120KW和40KW，裝載機(jī)1臺(tái)，GPS-20鉆機(jī)2臺(tái)和小型機(jī)具等。5.5.2 施

22、工順序設(shè)計(jì)單位工程的施工順序?yàn)椋夯鶚妒┕ち⒅┕どw梁施工空心板梁架設(shè)橋面系與附屬工程施工。5.5.3材料組織與管理（1） 鋼筋鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重，決定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門區(qū)域用兩套加工機(jī)具進(jìn)行操作加工，項(xiàng)目部指派專人負(fù)責(zé)管理?？紤]蓋梁和空心板梁均用鋼筋骨架，重量較重，因此擬在地面放大樣，焊接后再把骨架安裝在相應(yīng)位置上，鋼筋焊接用雙面搭接焊和閃光對(duì)焊。模板根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)不同工程部位，擬采用不同模板形式如下：立柱：采用4.5m鋼板的組合整體式鋼模；現(xiàn)澆蓋梁等：采用復(fù)合模板。其它材料根據(jù)招標(biāo)文件要求在業(yè)主指定廠家采購(gòu)，或到具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家采購(gòu)。6鋼筋、模板等主要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)措施6.1非

23、預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的非預(yù)應(yīng)力鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會(huì)同質(zhì)量員按規(guī)要求對(duì)其進(jìn)行分批檢驗(yàn)，包括規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等。鋼材表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核對(duì)和外觀鑒定，檢驗(yàn)合格后但未復(fù)試的鋼材掛上白色標(biāo)識(shí)表示未檢。絕手續(xù)不齊的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，在儲(chǔ)存過程中，還應(yīng)避免銹蝕和污染。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批數(shù)和噸數(shù)，由項(xiàng)目部檢測(cè)員根據(jù)規(guī)要求按每批鋼筋取試樣, 試驗(yàn)合格的則掛上綠色標(biāo)志表示可投入使用。 鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，且綁扎牢固、成型，整體偏差都不得超過規(guī)要求。對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋

24、網(wǎng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成90。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15，在澆注過程中不得松動(dòng)?？招陌辶旱蠕摻罱壴鷷r(shí)應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于50%，并要求焊縫飽滿，單面焊長(zhǎng)度不小于10d；當(dāng)鋼筋直徑大于16毫米進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用對(duì)焊。墩臺(tái)帽不高的插筋盡量一次到位，以避免焊接。對(duì)于空心板梁骨架鋼筋的彎配應(yīng)先在堅(jiān)固的預(yù)制場(chǎng)地上放出大樣，按照大樣焊接完畢后，再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進(jìn)行固定綁扎。預(yù)制的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。鋼筋骨架的

25、安裝，應(yīng)保障位置準(zhǔn)確，為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。在澆筑混凝土之前，對(duì)已安好的鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行檢查，監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能澆筑混凝土。電焊工、對(duì)焊工等特殊工種必須持證上崗，無(wú)上崗證者，一律不允許施焊。6.2模板工序的施工方案和技術(shù)措施6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.6 當(dāng)蓋梁的砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并施加完預(yù)應(yīng)力和壓漿完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%6.2.7 預(yù)應(yīng)力空心板采用鋼模板，模板具有足夠的剛度與表面平整度，外磨板采用大塊鋼模板。模采用沖氣橡膠芯模成孔。嚴(yán)格控制各梁段斷面尺寸，斷面厚度只容許偏大，不容許偏小，但偏大尺寸不得

26、大于1cm，梁高、梁寬尺寸不得大于該部位尺寸的1%。必須保證空心板鉸縫部位的斷面尺寸，除吊環(huán)位置外，保證預(yù)制時(shí)鉸縫為通縫。空心板邊緣部分與空心板同時(shí)澆注。預(yù)制前對(duì)鋼模板進(jìn)行預(yù)拼，對(duì)混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹，達(dá)到視覺上無(wú)銹跡。為保證空心板模板位置準(zhǔn)確與上浮不超過1cm，在兩側(cè)腹板對(duì)每段模設(shè)置兩根模定位鋼筋，該定位鋼筋與腹板鋼筋點(diǎn)焊或鉤住。模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。6.3混凝土工序的施工方案和技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求，我公司采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，在現(xiàn)場(chǎng)采用2套JS500型攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，砼攪拌場(chǎng)布置詳見附圖一。6.3.16.3.26.3.36.3.46.3.5 砼澆搗前首先要清理模板一

27、切雜物，并澆水濕潤(rùn)模板，若澆筑高度超過2米時(shí)應(yīng)采用串筒澆筑，并注意防止砼傾倒時(shí)對(duì)鋼筋和模板的移位影響。6.3.6 砼振搗過程中一要連續(xù)，二要分層（每層厚度不宜超過30厘米），三要振搗密實(shí)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進(jìn)行二次抹面、修光。震搗工必須持證上崗且要十分熟練振搗工藝。6.3.7 砼澆筑過程中，試驗(yàn)人員要與時(shí)做砼試塊，以驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度；澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護(hù)，特別是在高溫季節(jié)。7主體分部工程施工方案和技術(shù)措施7.1灌注樁的施工方案和技術(shù)措施本主體工程的樁基采用鋼筋混凝土灌注樁。7.1.1 根據(jù)圖紙放樣，并要與時(shí)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。7.1.2 鉆孔施工做好鉆孔記錄，與時(shí)測(cè)泥漿比重和孔深。7.1.

28、3 樁基施工實(shí)行雙控，標(biāo)高為主，按設(shè)計(jì)圖紙控制。7.1.4鉆孔灌注樁施工流程：場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量放樣測(cè)量放樣護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)泥漿池準(zhǔn)備、造漿鉆機(jī)就位、開機(jī)泥漿池準(zhǔn)備、造漿鉆機(jī)就位、開機(jī)拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查鋼筋籠制作、加工清孔、安裝鋼筋籠鋼筋籠制作、加工清孔、安裝鋼筋籠確定混凝土配合比混凝土試塊制作，養(yǎng)護(hù)澆注混凝土確定混凝土配合比混凝土試塊制作，養(yǎng)護(hù)澆注混凝土混凝土樁頭鑿除、清理、測(cè)樁、驗(yàn)收混凝土樁頭鑿除、清理、測(cè)樁、驗(yàn)收鉆孔灌注樁施工流程7.2墩臺(tái)帽施工的施工方案和技術(shù)措施7.2.1 模板的加工制作為保證外觀質(zhì)量，橋臺(tái)外露部分結(jié)構(gòu)的模板用防水膠合板制作。承臺(tái)、樁帽與橋臺(tái)填

29、土面以下均屬隱蔽部分，故擬采用鋼模拼制，要求尺寸準(zhǔn)確，拼裝嚴(yán)密，平整度符合規(guī)要求。7.2.2 鋼筋鋼筋在鋼筋場(chǎng)地下料加工，制成半成品，運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。較粗的鋼筋盡量采用對(duì)焊接頭，保證受力筋軸線在同一直線上；對(duì)于搭接焊，嚴(yán)格控制焊接長(zhǎng)度，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d（d為鋼筋直徑）。7.2.3 混凝土澆注高度在50cm以上的承臺(tái)、系梁，采取分層振搗的方式。嚴(yán)格掌握振搗順序和振搗時(shí)間，注意不漏振、不過振。澆筑同時(shí)做好澆筑紀(jì)錄?；炷翝仓瓿珊笈c時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。7.2.3 墩臺(tái)帽施工工藝流程支架安全檢查清理混凝土與鋼筋接頭支架安全檢查清理混凝土與鋼筋接頭支架基礎(chǔ)處理搭設(shè)墩臺(tái)帽現(xiàn)澆支

30、架支架基礎(chǔ)處理搭設(shè)墩臺(tái)帽現(xiàn)澆支架模板表面清理與涂油鋪設(shè)底模模板表面清理與涂油鋪設(shè)底模鋼筋試驗(yàn)、配料與加工綁扎鋼筋鋼筋試驗(yàn)、配料與加工綁扎鋼筋模板加工制作與涂脫模劑支立模板模板加工制作與涂脫模劑支立模板預(yù)制件施工工序檢查預(yù)制件施工工序檢查材料試驗(yàn)與混凝土配合比澆筑混凝土材料試驗(yàn)與混凝土配合比澆筑混凝土制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)墩臺(tái)帽施工工藝流程圖7.3空心板的制作方案和技術(shù)措施 本工程上部結(jié)構(gòu)采用空心板梁預(yù)應(yīng)力空心板，橋?yàn)槠胀ㄤ摻铐趴招陌辶?，空心板梁?biāo)準(zhǔn)跨度為13m，C30標(biāo)號(hào)。先法預(yù)應(yīng)力空心板梁均統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，嚴(yán)格按照公路規(guī)驗(yàn)收。底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板

31、上順板跨方向順拖。為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合為整體，預(yù)制空心板時(shí)先清除板頂浮漿，在板頂面混凝土初凝前對(duì)板頂必須橫橋方向拉毛。施工工藝流程施工流程圖臺(tái)座底基處理臺(tái)座底基處理臺(tái)座設(shè)計(jì)、制作臺(tái)座設(shè)計(jì)、制作安裝錨夾具設(shè)備安裝錨夾具設(shè)備清理臺(tái)面和刷隔離劑清理臺(tái)面和刷隔離劑鋼筋骨架制作鋼筋骨架制作綁扎鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架安裝端模、側(cè)模，固定預(yù)埋件安裝端模、側(cè)模，固定預(yù)埋件模板制作或整修預(yù)埋件制作模板制作或整修預(yù)埋件制作承力橫向與定位板制作安裝承力橫向與定位板制作安裝混凝土拌和、運(yùn)輸選用混凝土配合比混凝土拌和、運(yùn)輸選用混凝土配合比澆筑梁底板混凝土澆筑梁底板混凝土安放芯模安放芯模制作混凝土試件澆筑腹板、頂板

32、砼制作混凝土試件澆筑腹板、頂板砼抽出芯模抽出芯模養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆除外模拆除外模繼續(xù)養(yǎng)生繼續(xù)養(yǎng)生起吊、移梁、存放起吊、移梁、存放7.3.2模板制作臺(tái)座的混凝土底板作為空心板梁的底模，臺(tái)座底板上鋪設(shè)5mm厚A3鋼板，保證底板的平整光滑，預(yù)應(yīng)力放松后，梁體中段拱起，兩端壓力增大，經(jīng)計(jì)算梁體端部的底模滿足強(qiáng)度和重復(fù)使用的要求。7.3.3鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)要求。（1）所有鋼筋在加工之前，進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對(duì)接、彎制、編號(hào)、堆碼。22mm主筋的連接采用雙面焊，結(jié)構(gòu)中不能采用閃光對(duì)焊采用電焊機(jī)焊接。對(duì)焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。正式施焊前

33、應(yīng)取對(duì)焊試件，送中心實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，施焊時(shí)記錄下電壓、電流、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向等資料。檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予正式施焊。下料前應(yīng)核對(duì)圖紙無(wú)誤后方準(zhǔn)下料。（2）鋼筋彎制前應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力槽口處作鋼筋模型以確定鋼筋與錨頭有無(wú)干擾，以便事前采取措施，使鋼筋避免開槽口。綁扎鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過箍筋，按圖紙要求間距逐個(gè)分開，先綁扎縱向的主筋，后綁扎橫向鋼筋?？v向主筋（通長(zhǎng)筋）接長(zhǎng)采用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長(zhǎng)10d（d為鋼筋直徑）；焊接時(shí)應(yīng)先由中間到兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱地跳焊，不可順方連續(xù)施焊；接頭錯(cuò)開布

34、置，兩接頭間距1.3倍搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度區(qū)段接頭面積百分率50%。其余鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度一律為35d（d為鋼筋直徑），所有接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭長(zhǎng)度區(qū)受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個(gè)節(jié)點(diǎn)均要綁扎，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度與強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。（3）骨架的焊接采作分段、分片方式，在專用的焊接臺(tái)座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。骨架的主筋在對(duì)焊或搭接焊時(shí)應(yīng)適當(dāng)配料，使之在成型焊接時(shí)其對(duì)接頭能按規(guī)要求錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)采用吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板 在底模上準(zhǔn)確的標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)

35、片的定位線 分段安裝底板部分與腹板鋼筋（安裝模板） 綁扎頂板鋼筋（安裝外模板和堵頭模板）。在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置是否準(zhǔn)確，梁端有伸縮縫位置的開槽與預(yù)埋鋼筋是否與圖紙中所要求的一致；邊梁翼板上要注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等，同時(shí)要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時(shí)澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。7.3.4模板安裝模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求，各處保護(hù)層也應(yīng)該滿足圖紙和規(guī)要求?？招陌辶和饽０宀捎梅制囱b式鋼模板。模板面板采用6mm 厚A3鋼板，豎肋采用806mm扁鋼，水平縱肋采用80mm 槽鋼，模板背后框架均采用75756mm角鋼。7.3.5砼澆筑鋼筋

36、和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑施工。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸用小型龍門吊吊儲(chǔ)料斗起吊入模（或采用泵送砼）。在砼澆筑前須檢查臺(tái)座受力、夾具、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置和拉噸位是否符合要求。砼采用干硬性砼，經(jīng)試驗(yàn)確定摻加適量減水劑。振搗以插入振搗器振搗為主，附著式振搗器振搗為輔。砼澆筑采用水平分層斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長(zhǎng)度6m10m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。澆筑到頂板后，與時(shí)整平、抹面收漿。在澆筑砼時(shí)要注意以下事項(xiàng)：（1）構(gòu)件使用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸與

37、力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸與模；（2）澆筑砼時(shí)要防止模上浮和偏位，隨時(shí)檢查定位鋼筋和壓塊固定情況。7.3.8砼養(yǎng)護(hù)在砼初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。7.3.9拆模當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，限制位移的側(cè)模、翼緣板或模拆除。7.3.10檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）梁（板）長(zhǎng)度5，10寬度干接縫（梁翼緣、板）10濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30腹板或梁肋10，0高度梁、板5箱梁0，5跨徑（支座中心至支座中心）20支座平面平整度27.3.12設(shè)起重能力35t的出坑汽吊一臺(tái)，承擔(dān)預(yù)制板出坑與裝車任務(wù)，承擔(dān)混凝土澆筑與吊裝模板任務(wù)。7

38、.3.13 板梁堆放與架設(shè)空心板堆放空心板堆均必須采用四點(diǎn)支承堆放，支承中心順橋距梁端32cm左右，橫向距腹板外緣15cm，支承墊塊寬平面尺寸為2020cm。當(dāng)受場(chǎng)地限制需采用多層堆放時(shí)，最多可疊放三層，且板與板之間的支撐墊塊高度應(yīng)為30cm。注意事項(xiàng)：構(gòu)件應(yīng)在正式起吊安裝前進(jìn)行，滿載或超載的起吊試驗(yàn)，以檢查起吊設(shè)備的可靠性進(jìn)一步完善操作方法。預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定（36MPa），通過與梁一樣的混凝土制成的且與梁同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件的抗壓試驗(yàn)，表明梁的抗壓強(qiáng)度達(dá)到圖紙規(guī)定的抗壓強(qiáng)度，才能裝運(yùn)。裝卸、運(yùn)輸與貯存預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒

39、置。應(yīng)標(biāo)定的上下記號(hào)安放。支承點(diǎn)應(yīng)接近于構(gòu)件最后放置的位置的情況。用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋。預(yù)制構(gòu)件在起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝過程中的應(yīng)力始終小于設(shè)計(jì)應(yīng)力。預(yù)制構(gòu)件安裝就位，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才允許澆筑接合用的混凝土或焊接。預(yù)制構(gòu)件安裝前，構(gòu)件的上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值、構(gòu)件出坑到開始澆筑結(jié)構(gòu)整體混凝土的時(shí)間不得大于90d。成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)整平壓實(shí)，不積水；構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)與安裝次序號(hào)堆放，并有適當(dāng)通道，防止超堆吊運(yùn)；堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件剛度與受力情況平放或豎放并保持穩(wěn)定；小型構(gòu)件與塊件的堆放，如有折斷可能時(shí)，應(yīng)以其剛

40、度較大的方向作為豎直方向；構(gòu)件堆垛時(shí)，應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；水平分層堆放構(gòu)件時(shí)，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度以與垛堆的穩(wěn)定而定。但大型構(gòu)件一般以兩層為宜，不宜超過三層；層與層之間應(yīng)以墊木隔開，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條直線上；雨季應(yīng)注意防止地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞。安裝前應(yīng)對(duì)墩臺(tái)、支座墊層表面與梁面清理干凈，支座墊石應(yīng)用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。板梁存放時(shí)，應(yīng)考慮吊裝方便與梁的安裝位置；吊裝前要勘探現(xiàn)場(chǎng)、了

41、解施工條件、熟悉圖紙與相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，按照施工平面布置圖平整場(chǎng)地，松軟的場(chǎng)地要用枕木或厚鋼板墊鋪。預(yù)制板的安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體的各個(gè)階段，都不允許板或支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。預(yù)制構(gòu)件安裝的檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）自檢檢查方法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每片梁板2豎直度（%）1，2吊垂線，每片梁板3頂面縱向高程8，5每片用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)空心板架設(shè)根據(jù)實(shí)際條件另行設(shè)計(jì)吊環(huán)或采用兜底吊，但吊點(diǎn)位置距梁端應(yīng)控制在30-60cm圍。應(yīng)對(duì)架梁過程中梁上可能出現(xiàn)的荷載進(jìn)行驗(yàn)算，并采取可靠措施：架橋機(jī)在提梁的情況下，應(yīng)保證架橋支點(diǎn)支承在空心板腹板附近位置，

42、支點(diǎn)下鋪設(shè)枕木，避免單板受力；任何情況下架橋機(jī)支點(diǎn)不得行走到邊板箱體中心線以外位置；架橋機(jī)在已就位的空心板上通過，或采用平板車在已就位的空心板上運(yùn)梁時(shí)，應(yīng)在已就位的空心板上鋪設(shè)枕木，避免單板受力；板頂伸出的需橫向焊接的鋼筋在焊接前，不得在其上運(yùn)梁或通過架橋機(jī)。在運(yùn)梁、落梁過程中應(yīng)保證空心板縱、橫傾角均不得大于5度。落梁時(shí)應(yīng)先調(diào)整空心板的縱橫坡，使其與設(shè)計(jì)的縱橫坡度基本一致，然后慢慢落梁，使四點(diǎn)盡可能同時(shí)落在支座上。不得使梁的一點(diǎn)或兩點(diǎn)先過早落在支座上，然后調(diào)整板的縱橫坡的落塌方法，以免支座受到預(yù)加的水平推力，出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞。架梁時(shí)宜先從柱頂位置向兩側(cè)架設(shè)。架梁時(shí)應(yīng)微調(diào)空心板順橋向的位置，保

43、證靠伸縮縫所有板端均在一條直線上，且縫寬滿足設(shè)計(jì)要求，以便伸縮縫安裝。橋面鋪裝混凝土澆筑前不容許汽車、壓路機(jī)等重型機(jī)具通過。8橋面系與附屬工程的施工方案和技術(shù)措施8.1混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)措施本工程橋面采用C40鋼筋混凝土鋪裝，瀝青砼面層，鋪裝工藝流程如下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)放出墻式護(hù)欄（欄桿）安放混凝土鋪裝側(cè)模 在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)澆筑混凝土防水層瀝青砼攤鋪。主橋橋面鋪裝施工順序應(yīng)遵守先邊跨與中跨跨中，再逐步向中墩方向澆筑砼，以免橋面鋪裝在支點(diǎn)負(fù)彎矩處產(chǎn)生裂縫。人行道預(yù)制板應(yīng)放在專門的預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)要求進(jìn)行加工。8.2護(hù)欄的施工方案和技術(shù)措施8.

44、2.1 為確保護(hù)欄砼表面的光潔度和線型和順，本工程統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，組合鋼模每塊長(zhǎng)度可制為2m8.2.2 護(hù)欄砼為減少砼振搗時(shí)產(chǎn)生過多的氣泡，砼運(yùn)至現(xiàn)象的坍落度控制在69cm8.2.38.2.48.2.5 為確保C8.3伸縮縫的施工方案和技術(shù)措施8.3.1 該座橋梁分別采用60型型鋼伸縮縫。8.3.2 施工順序伸縮縫預(yù)埋筋留設(shè)伸縮縫處細(xì)石砼橋面混凝土鋪裝橋面瀝青鋪裝伸縮縫位置放線伸縮縫處瀝青砼、鋪裝砼切割清理黃沙和泡沫伸縮縫型鋼焊接、安裝伸縮縫兩側(cè)澆混凝土伸縮縫嵌橡膠。8.3.3 安裝步驟（1）先定伸縮縫中線，根據(jù)當(dāng)時(shí)施工時(shí)氣溫按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定定出安裝縫寬B，再按實(shí)際橋面縱橫坡定出型鋼頂面

45、的標(biāo)高，預(yù)埋鋼筋與它先點(diǎn)焊，全部定位無(wú)誤時(shí)再滿焊。（2）澆搗混凝土、混凝土養(yǎng)生，型鋼凹槽里不能留有混凝土或水泥漿。（3）清除鋼縫雜物，除銹，型鋼凹槽里涂一層粘接劑，從一端把橡膠條一側(cè)嵌入另一側(cè)。8.3.4 安裝注意事項(xiàng)（1）伸縮縫在安裝前一旦碰撞變形，很難修復(fù)為合格產(chǎn)品，所以在安裝的全過程中，一定要采取措施保護(hù)，嚴(yán)禁任何車輛通過。（2）安裝要求嚴(yán)格，一定要精心操作。邊梁平整度誤差3mm。由于現(xiàn)場(chǎng)不易調(diào)整，所以成品檢查一定要認(rèn)真、仔細(xì)。不合格不可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（3）安裝前，要與設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)位置、尺寸無(wú)誤后，再穩(wěn)放入預(yù)留槽。（4）橋上各接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴(yán)，防止?jié)沧⒈Ｗo(hù)帶混凝土?xí)r灌

46、入，使縫失效。同時(shí)，也不可將裝置灌進(jìn)混凝土，以免更換V形象膠帶時(shí)受阻。（5）保護(hù)帶混凝土澆筑后，前七日一定要與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度增長(zhǎng)和防止裂縫出現(xiàn)。8.4防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)措施8.4.1 防水層設(shè)計(jì)瀝青油氈兩8.4.2鋪設(shè)瀝青油氈前橋面應(yīng)徹應(yīng)清掃表面，除掉垃圾、浮漿，并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。橋面必須平整，并要拉毛，拉毛深度約2.5mm左右，橋面上不能有鋼筋等尖銳突出物。橋面還要干燥，含水率不大于15%8.4.3防水層施工覆蓋全橋護(hù)欄以橋面與搭板圍瀝青混凝土鋪裝以下所有鋪裝（搭板）混凝土頂面，底層表面平順、干燥、干凈。不宜在雨天或低溫下施工。8.4.4所有新老混凝土結(jié)

47、合面均嚴(yán)格鑿毛處理。8.5橡膠支座、橋面排水和臺(tái)后填土與錐體與防護(hù)施工8.5.1 橡膠支座支座采用GYZ板式橡膠支座20035mm共360只。橡膠專座擬在具有相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的廠家購(gòu)買。除按規(guī)要求進(jìn)行施工外，為使支座底墊石標(biāo)高與平整度能得到精確控制，支座墊石應(yīng)在安裝前施工，即在墩臺(tái)帽施工時(shí)暫不澆筑支座墊石。支座安裝工藝流程：支座的外觀與物理力學(xué)試驗(yàn)檢查支座的外觀與物理力學(xué)試驗(yàn)檢查支座分類支座分類支座位置放樣標(biāo)高檢查支座位置放樣標(biāo)高檢查 支座地角螺栓安裝 支座地角螺栓安裝墊石標(biāo)高、平整度檢查支座墊石澆筑墊石標(biāo)高、平整度檢查支座墊石澆筑支座標(biāo)高與平整度檢查支座安裝支座標(biāo)高與平整度檢查支座安裝支座安裝工

48、藝流程圖8.5.2 橋面排水泄水管為橋面排水主要通道，在澆筑上部結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)留安裝孔，在鋪防水層前安裝。瀉水管頂面略低于橋面成碗口形，以利于排水。下端伸出結(jié)構(gòu)物底面10-15cm再接入下面排水管，在橋面鋪裝時(shí)避免瀉水管堵塞。8.5.3 臺(tái)后填土 夏季，雨水多，易引發(fā)公路橋頭跳車現(xiàn)象，特別是在山區(qū)更為嚴(yán)重。路橋銜接平順，行車舒適。 通過對(duì)在養(yǎng)干線公路多座橋涵的臺(tái)背回填狀況、臺(tái)背地基處理情況與病害現(xiàn)狀調(diào)查分析認(rèn)為，引起山區(qū)公路橋頭跳車的主要原因有五點(diǎn)。天然地基的沉降。公路橋涵等結(jié)構(gòu)物一般地處河流、池塘或沼澤低洼軟地基處，與橋涵相連的臺(tái)背路基處理往往不徹底，特別是當(dāng)天然地基壓實(shí)度相對(duì)較大時(shí)，若不進(jìn)行處理

49、就直接填土，這樣在行駛車輛產(chǎn)生的沖擊荷載和路堤自重產(chǎn)生的附加應(yīng)力作用下必然會(huì)被壓縮，產(chǎn)生沉降。路橋剛度性不均勻沉降。橋涵結(jié)構(gòu)物剛度原本就遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于臺(tái)背路基,由于路基大體的固結(jié)沉降和自重作用下的塑性變形，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生不均勻性沉降。橋頭路基壓縮性沉降。橋涵臺(tái)背回填的圍相對(duì)一般路基施工作業(yè)面較小，是碾壓的死角。臺(tái)背胸腔部分又始終伴有模壁效應(yīng)，在施工時(shí)更難以壓實(shí)。這樣就不可避免地產(chǎn)生非壓實(shí)性沉降。病害破壞性沉降。路橋銜接處常常結(jié)構(gòu)性變形開裂,雨水滲入釀成病害,導(dǎo)致路基傷性破壞沉降。時(shí)間性自然沉降。由于先施工橋涵結(jié)構(gòu)物，再施工橋頭路基，路基自然沉降時(shí)間相對(duì)縮短，使大量自然沉降在公路使用期進(jìn)行，加劇了路橋沉降

50、差。實(shí)踐證明，重視臺(tái)背回填質(zhì)量是解決橋頭跳車難題的一個(gè)重要原因。他們的具體做法是：（1） 科學(xué)安排施工順序該橋接線路基比大橋主體工程早半年安排施工，最大限度地降低了橋頭路基的使用期沉降量，保證了橋頭路基與臺(tái)背回填體的平順銜接。（2） 準(zhǔn)備臺(tái)背回填下承層在臺(tái)背回填前,先對(duì)天然地基處的軟地層徹底清除，形成大橋與路基之間臺(tái)背回填區(qū)下承層，以便與臺(tái)背回填區(qū)部分一同填筑。（3） 精選填料，縮小路橋剛度性不均勻沉降天然礫石一般不能滿足施工規(guī)要求，必須進(jìn)行過篩和摻拌，使其達(dá)到級(jí)配要求，才能填筑路堤。同時(shí)，在施工中要防止不合格材料運(yùn)至工地，以免影響正常流水作業(yè)，造成窩工浪費(fèi)。當(dāng)采用非透水性材料時(shí)，應(yīng)在其中增加

51、外摻無(wú)機(jī)結(jié)合料，如石灰、水泥等。（4） 充分壓實(shí)，減小路基壓縮性沉降 一是含水量控制。從提高質(zhì)量和效益的雙重角度考慮，路基填料的選取必須符合含水量要求，最大限度地使含水量達(dá)到最佳，以期通過盡可能小的耕翻晾曬或補(bǔ)水翻拌措施，最終使其含水量控制在最佳含水量2%圍以。施工中必須加大試驗(yàn)頻率，使含水量大小始終處于受控狀態(tài)，才能保證施工質(zhì)量。二是松鋪厚度控制。施工中，根據(jù)分層設(shè)計(jì)厚度和松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度后，對(duì)每個(gè)工作面預(yù)先進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)區(qū)劃，原則上一區(qū)一車制，邊攤鋪邊用檢尺檢測(cè),與時(shí)調(diào)整超標(biāo)厚度，以確保松鋪厚度達(dá)標(biāo)。三是壓實(shí)機(jī)械控制。振動(dòng)式壓路機(jī)是目前比較理想的壓實(shí)機(jī)械，施工中要根據(jù)不同的填料使用不同的頻

52、率,才能發(fā)揮出最好效能。同一臺(tái)振動(dòng)式壓路機(jī)，只有與被壓材料的固有頻率相接近、與松鋪厚度相匹配時(shí)，才能省力又高效。四是壓實(shí)指標(biāo)控制。施工中，路基壓實(shí)度指標(biāo)須分層檢測(cè)。用灌砂法檢查壓實(shí)度時(shí)，取土樣的底面位置為每一壓實(shí)層底部，自下而上，層層檢測(cè)，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。（5） 護(hù)坡補(bǔ)強(qiáng)，避免病害破壞性沉降對(duì)臺(tái)背回填圍的路床實(shí)施補(bǔ)強(qiáng)，以提高整體強(qiáng)度和水穩(wěn)性。橋頭邊坡防護(hù)也是隔滲水、防病害確保橋頭路基穩(wěn)定性的一個(gè)有效補(bǔ)充措施。9質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)保證措施9.1確保質(zhì)量管理的目標(biāo)確立本公司對(duì)本工程質(zhì)量管理的目標(biāo)：確保優(yōu)良，群體優(yōu)良率85%以上。9.2施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 公路橋涵施工技

53、術(shù)規(guī)（JTJ041-2000）9.2.2 公路橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-1-2004）9.2.3 鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)（JGJ18-84）9.2.4施工圖紙、招投標(biāo)文件9.3建立質(zhì)量管理體系和保證質(zhì)量技術(shù)措施9.3.1 工程建設(shè)期間工程貫徹政府監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：許立鵬項(xiàng)目經(jīng)理：許立鵬安全員王良全安全員王良全施工員周泉測(cè)量員許立森質(zhì)檢員邱廣會(huì)砼工班郭智勇鋼筋班譚瑞華模板班李明嶺架子班孫中喜質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)9.3.2 建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任制，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好施工全過程的項(xiàng)目部、質(zhì)量員、操作班組“三級(jí)”9.3.39.

54、3.49.3.59.3.69.3.79.4關(guān)鍵工序和新工藝的主要管理措施9.4.1 測(cè)量施工的管理措施引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，擬選擇日本進(jìn)口尼康352C電子全站儀測(cè)設(shè)，精確度為（2+2ppmd）mm。放樣時(shí)采用角度，距離雙控制，用于本項(xiàng)目工程的測(cè)量人員也是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。同時(shí)為了對(duì)整個(gè)工程有一個(gè)全面的控制系統(tǒng)，我們運(yùn)用計(jì)算機(jī)應(yīng)用AUTO CAD程序進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。以杜絕標(biāo)段部和兩個(gè)標(biāo)段相接處可能產(chǎn)生的軸線高程偏差。9.4.2 灌注樁施工的管理措施樁基施工開鉆的孔位必須準(zhǔn)確，做好鉆孔記錄并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，經(jīng)常注意地層的變化；好嚴(yán)格清孔，樁底沉淀土厚摩擦樁不大于

55、30cm；導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)；首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1m）和填充導(dǎo)管底部的需要，V(H1+H2)D2/4+h1d2/4；防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度。另外，在灌注過程中，將孔溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不至于過高，造成反穿孔，同時(shí)注意與周圍的農(nóng)田與環(huán)境綜合考慮。9.4.3 墩臺(tái)帽等施工的管理措施為保證砼表面的光潔度和整體性，施工擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模，并由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和資格的廠家制作，在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查，制作完成后在廠家要對(duì)其垂直度、拼縫、尺寸等進(jìn)行綜合驗(yàn)收，如有某項(xiàng)不符

56、合規(guī)要求的要求廠家重新制作或整修，直至滿足工程規(guī)要求。另外，為保證砼面色差的一致性，攪拌砼的水泥一定要采用同一牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)水泥，并要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以確保砼表面的色差一致和色澤光亮。9.4.4 橋面系伸縮縫與鋪裝的管理措施伸縮縫施工為了確保伸縮縫不跳車的質(zhì)量要求，為了更好確保示工程的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，專門成立伸縮縫施工班組，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班組自檢后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量員復(fù)檢，再報(bào)監(jiān)理復(fù)核，“三檢”工序貫徹到伸縮縫施工的每個(gè)工序。為了控制，鋪裝面的縱坡和橫坡符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。9.4.5 預(yù)應(yīng)力空心板的控制措施為確保砼的質(zhì)量，在原材料選擇廠家前要先進(jìn)行資質(zhì)審查，與廠家簽協(xié)議時(shí)要詳細(xì)寫明

57、質(zhì)量要求。同時(shí)為盡可能減少因預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)拱度而引起相鄰板高差，必須確保預(yù)制預(yù)應(yīng)力板梁的預(yù)拱度控制在3厘米以，并同時(shí)保證相鄰板梁的預(yù)拱度差控制在1厘米以，同時(shí)在板梁的加工過程中，我部要派地專職人員駐場(chǎng)監(jiān)督。10節(jié)約成本和季節(jié)性施工措施10.1節(jié)約成本措施在下各企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)日趨激裂，為了使適應(yīng)新的形勢(shì)發(fā)展，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，促進(jìn)企業(yè)的科學(xué)管理來(lái)加快施工進(jìn)度和節(jié)約成本是目前建筑企業(yè)管理的重要任務(wù)之一。10.1.1學(xué)習(xí)先進(jìn)的企業(yè)管理知識(shí)，在施工過程中不斷進(jìn)行技術(shù)改造，挖掘部潛力，大力開發(fā)應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料來(lái)不斷提高施工效率和經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到加快施工進(jìn)度和降低成本的目的

58、。10.1.2強(qiáng)化材料采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用管理，采購(gòu)人員不僅要熟悉材料的性質(zhì)、特點(diǎn)，更要掌握市場(chǎng)信息，比價(jià)比質(zhì)，隨著工程的進(jìn)度有計(jì)劃地采購(gòu)，避免造成不必要的浪費(fèi)。10.1.3根據(jù)建設(shè)期限的要求，集中力量，統(tǒng)籌安排，編制合理的流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法，使項(xiàng)目連續(xù)而緊湊的科學(xué)施工，使現(xiàn)場(chǎng)鋼模、鋼管等大型材料有計(jì)劃、合理的周轉(zhuǎn)，達(dá)到用最小的消耗獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。10.1.4做好一些廢材的架收工作，宣傳群眾節(jié)約用電、用水，對(duì)嚴(yán)懲浪費(fèi)能源和原材料的人事要嚴(yán)肅批評(píng)，屢教不改的給預(yù)經(jīng)濟(jì)制裁。并實(shí)行成本核算管理，對(duì)工程產(chǎn)品成本費(fèi)用可會(huì)造成降低的原因進(jìn)行事前分析和控制，與時(shí)糾正偏差，防止超支，避免損失和浪費(fèi)。

59、10.2雨季施工措施10.2.1（1） 施工便道和施工現(xiàn)場(chǎng)便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來(lái)往車輛行駛。（2） 雨季中施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地疏浚，確?，F(xiàn)場(chǎng)排水通暢。10.2.2（1） 施工便道和臨時(shí)道路要高于施工現(xiàn)場(chǎng)，兩側(cè)做好排水溝，以防陷車和翻車等事故發(fā)生。（2） 對(duì)路基易受沖刷部分，應(yīng)鋪筑礫石砂等滲水、防滑材料，過路排水設(shè)置涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。（3） 雨期中指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處立即搶修。10.2.3（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)的木工棚、鋼筋棚、水泥倉(cāng)庫(kù)等大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備（配電盤、

60、閘箱、電焊機(jī)、水泵等），設(shè)有可靠的防滑措施。（3） 雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)濕線、漏電、電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨犯正常施工。10.2.410.2.510.2.610.3夏季施工措施10.3.110.3.210.3.310.3.411安全生產(chǎn)，文明施工與其他等措施11.1保證安全生產(chǎn)措施11.1.1 建立安全管理目標(biāo)為認(rèn)真作好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，進(jìn)一步搞好和加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，遵照國(guó)家與上級(jí)主管部門有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，特制訂以下安全目標(biāo)。（1）無(wú)工傷死亡事故。（2）無(wú)重傷事故，輕傷事故年負(fù)傷頻率控制在0.2%以。（3）