液壓系統(tǒng)安裝工藝要求

1、液壓系統(tǒng)安裝工藝要求1使用范圍:合用于特種設施液壓系統(tǒng)安裝2作業(yè)條件：本作業(yè)應在晴好的天氣狀況下進行，風力大于5級、雷、雨、雪、霧等惡劣天氣時，禁止作業(yè)。使用工用具：序號使用工用具及資料規(guī)格單位數(shù)目備注1管鉗只12專用工具套13游標卡尺只14鋼絲刷子只15鋼尺個16噴燈個17平銼刀把1作業(yè)人員作業(yè)人員2人一組，配合作業(yè)。經(jīng)專業(yè)培訓并考試合格。作業(yè)人員應有崗位合格證。安全注意事項及危險控制舉措：5.1安全注意事項在沖洗接頭件時，應將汽油遠離火源，并在沖洗過程中禁止吸煙。5.2危險點控制舉措序號危險點舉措11.現(xiàn)場搬運架橋機零零件時，要防備碰傷或砸傷。碰傷合用機具時，嚴格依照安全操作規(guī)程2.在沖洗

2、管件時應遠離明火，禁止抽煙。使用噴燈2火災時應有防備燒傷的保護舉措。3墜落工具零件放入工具袋內(nèi),高空作業(yè)系安全帶作業(yè)步驟及要求：液壓元件構(gòu)成:各液壓元件之間由管道、接頭和集成閥塊等零零件有機地連結(jié)成一個完好的液壓系統(tǒng)。所以，液壓管道安裝能否正確、堅固、靠譜和齊整，將對液壓系統(tǒng)工作性能有側(cè)重要的影響。6.1液壓管道安裝要求管道安裝質(zhì)量的利害是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能能否正常的重點之一，管路上應盡量按使用說明書的圖紙連結(jié)。并合理的配臵管夾及支架。安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。安裝時對管子接頭、法蘭件都要進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)出缺點的接頭或法蘭件禁止使用，應改換，并用煤油沖洗和用氣吹凈。安裝時要精

3、心檢查密封件質(zhì)量，不合要求的密封件禁止使用。安裝密封件時要注意唇口方向，并認真安裝，切勿劃傷或損壞密封件，更不可以漏裝。各管子接頭連結(jié)要堅固，各聯(lián)合面密封要嚴實，禁止有外漏。壓力油管安裝一定堅固、靠譜和穩(wěn)固。高壓軟管安裝要求檢查軟管質(zhì)量。要查明軟管通徑和成套軟管的規(guī)格尺寸能否切合安裝要求；檢查膠管內(nèi)外徑表面能否有脫膠、老化、損壞等缺點，有嚴重缺點的禁止使用。按使用說明書的液壓圖進行安裝。管接頭安裝要求依照使用說明書的液壓圖進行安裝管接頭。檢查管接頭的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)出缺點（如端面加工不平）應改換。接頭用煤油沖洗，并用氣吹凈。接頭體擰入油路板或閥體以前，將接頭體的螺紋沖洗潔凈，涂上密封膠或用聚四氟乙烯

4、塑料帶順螺紋旋向纏上，以提升密封性，防止接頭處漏油。但要注意，密封帶的纏向一定順著螺紋旋向，一般1-2圈。纏的層數(shù)多，工作過程中接頭簡單松動，反而會漏油。若用流態(tài)密封膠作為螺紋扣與扣之間的填料，溫度不得超出60，否則會融化，使液體從扣中溢出。擰緊時使勁不宜過大，特別是錐管螺紋接頭體，擰緊力過大會產(chǎn)生裂紋，致使泄露。接頭體與管子端面應瞄準，禁止有偏斜或曲折現(xiàn)象，兩平面接合優(yōu)秀后才能擰緊，并應有足夠的擰緊力矩（或達到規(guī)定值），保證接合嚴實。要檢查密封圈質(zhì)量，如出缺點應改換，裝置時要仔細，禁止裝錯或安裝時把密封圈破壞。法蘭盤安裝要求依照使用說明書的液壓圖要求安裝法蘭。檢查法蘭盤和密封圈質(zhì)量，如有異樣

5、應改換。法蘭盤用煤油沖洗潔凈，并用氣吹潔凈。擰緊螺釘時，各螺釘受力要平均，并要有足夠的擰緊力矩（或達到規(guī)定值），保證接合嚴實。e對高壓法蘭的緊固螺釘要抽查螺釘所用的資料和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘禁止使用。吸油管安裝要求依照使用說明書的液壓圖進行安裝。吸油管與液壓泵吸進口連結(jié)處應密封嚴實，不然泵在工作時，會吸入空氣，使系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲，甚至吸不上油?；赜凸馨惭b要求各回油管道應插至油箱油面以下，但不可以切近油箱底面。6.2液壓元件安裝要求液壓泵安裝要求液壓泵支座或法蘭和電動機應采納共同的安裝基礎(chǔ)?；A(chǔ)、法蘭或支座都一定有足夠的剛度，免得液壓泵運行時產(chǎn)生振動和噪聲。液壓泵安裝有以下要求：依照使用說

6、明書的液壓圖進行安裝。液壓泵軸與電動機（傳動機構(gòu)）軸旋轉(zhuǎn)方向一定是泵要求的方向。c泵軸與電動機（傳動機構(gòu)）軸的同軸度應在0.1mm之內(nèi)，傾斜角不得大于1。安裝聯(lián)軸節(jié)時，不要敲打，免得破壞液壓泵的轉(zhuǎn)子等零件。安裝要正確、牢靠。緊固液壓泵、電動機或傳動機構(gòu)的地角螺釘時，螺釘受力應平均并堅固靠譜。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)時，應感覺到液壓泵轉(zhuǎn)動輕松，無卡阻或異樣現(xiàn)象，而后才能夠配管。液壓缸安裝要求液壓缸一定嚴格依照依照使用說明書的液壓圖進行安裝，并堅固靠譜，不得有任何松動。將液壓缸活塞桿伸出并與被帶動的機構(gòu)連結(jié)，往返動作數(shù)次，并保證液壓缸中心與挪動機構(gòu)導軌面的平行度在0.1mm之內(nèi)。c液壓缸活塞桿帶動工作臺挪動

7、時要達到靈巧輕巧，在整個行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象。調(diào)整好后將緊固螺釘擰緊，并應堅固靠譜。安裝前要嚴格檢查液壓缸自己的裝置質(zhì)量，確認液壓缸裝置質(zhì)量優(yōu)秀后，才能安臵在設施上。液壓閥安裝要求a安裝時要檢查各液壓閥測試狀況的記錄（合格證），以及能否有異樣現(xiàn)象。檢查板式閥聯(lián)合面的平直度和安裝密封件溝槽的加工尺寸和質(zhì)量，如出缺點應修復或改換。依照使用說明書的液壓圖進行安裝。安裝閥時要注意進、出、回、控、泄等油口的位臵，禁止裝錯。換向閥以水安全裝較好。安裝時要注意質(zhì)量。對密封件質(zhì)量要精心檢查，不要裝錯，防止在安裝時破壞；緊固螺釘擰緊時受力要平均，對高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘禁止使用

8、。f安裝時要注意潔凈，禁止戴著手套進行安裝，禁止用纖維織品擦拭安裝聯(lián)合面，防備纖維類臟物侵入閥內(nèi)。閥安裝完成后要檢查以下項目：a）用手推進換向閥滑閥，要達到復位靈巧、正確；b）調(diào)壓閥的調(diào)理螺釘應處于放松狀態(tài)；）調(diào)速閥的調(diào)理手輪應處于節(jié)流口較小張口狀態(tài)；d）使換向閥閥芯的位臵盡量處于原理圖上所示的位臵狀態(tài)；e）檢查一下應當堵住的油孔（如不采納遠程控制時溢流閥的遙控口）能否堵上了。該接油管的油口能否都接上了。蓄能器安裝要求依照使用說明書的液壓圖安裝。檢查連結(jié)口螺紋能否有損壞、缺扣、活扣等現(xiàn)象，如有異樣禁止使用。安裝前先將瓶內(nèi)的氣體開釋凈，禁止帶氣進行搬運或安裝。蓄能器作為緩沖用時，應將蓄能器盡可能

9、垂直安裝于湊近產(chǎn)生沖擊的裝臵,油口應向下。蓄能器上的油管接頭隨和管接頭都要連結(jié)堅固、靠譜。液壓控制元件的安裝注意事項a液壓閥的安裝方式應切合使用說明書的液壓圖。板式閥或插裝閥一定有正確的定向舉措。為了保證安全，閥的安裝一定考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響。閥用聯(lián)接螺釘?shù)男阅艿燃壱欢ㄇ泻现圃鞆S的要求，不得任意代換。聯(lián)接螺釘應平均擰緊(勿用錘子敲打或強行扳擰)，不要擰偏，最后使閥的的安裝平面與底板或油路塊安裝平面所有接觸。應注意進油口與回油口的方向，某些閥如將進油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，常常開有同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要封堵。方向閥一般應保持軸線水安全裝；

10、一般需調(diào)整的閥件（如流量閥、壓力閥等），順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增添流量、壓力，逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，則減少流量、壓力。安裝時若某些閥件購臵不到，同意用經(jīng)過流量超出其額定流量40%的閥件代用。施工地址：項目分項工程項目分項工程液壓系統(tǒng)安裝過程檢查記錄機械名稱：機械編號：日期：年代日C11-B03-2007合格性標準依照操作者責任人達成時間合格性標準依照操作者責任達成時間人液壓管道鋼管安裝安裝要求液壓管道法蘭盤安裝安裝要求吸油管安裝安裝管道一定按設計圖紙或?qū)嵸|(zhì)位臵合理布臵。按設計圖紙上的規(guī)定和要求安裝法蘭。安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。檢查法蘭盤和密封圈質(zhì)量，如有異樣應改換。安裝時對管子接頭、法蘭

11、件都要進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)法蘭盤用煤油沖洗潔凈，并用氣吹潔凈。出缺點的接頭或法蘭件禁止使用，應改換，并用煤油沖洗和各螺釘受力要平均，并要有足夠的擰緊力矩（或達到規(guī)用氣吹凈。定值），保證接合嚴實。4)各管子接頭連結(jié)要堅固，各聯(lián)合面密封要嚴實，禁止有外漏。壓力油管安裝一定堅固、靠譜和穩(wěn)固。在簡單產(chǎn)生振按設計圖紙上的規(guī)定和要求進行安裝。動的地方要加木塊或橡膠墊來增添阻尼、減振。吸油管與液壓泵吸進口連結(jié)處應密封嚴實，不然泵在法蘭盤端面應與管子中心線垂直，垂直度偏差不大于工作時，會吸入空氣，使系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲，甚至吸不3mm/m。上油。安裝時要精心檢查密封件質(zhì)量，不合要求的密封件不準使用。安裝密封件時要

12、注意唇口方向，并認真安裝，切勿劃傷或損壞密封件，更不可以漏裝。液壓系液壓系統(tǒng)通用技統(tǒng)通用技術(shù)條件術(shù)條件液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件液壓系統(tǒng)安裝過程記錄施工地址：機械名稱：管理編號：日期：年代日C11-BO3-2007液壓系統(tǒng)安裝過程記錄項目分項工程合合格格性性標標準準依依照據(jù)操作者責責任任達成完時成間時間人人者回油管安裝1)各回油管道應插至油箱油面以下，但不可以切近油箱底液壓系面。統(tǒng)通用技術(shù)條件液壓元件液壓缸安裝1)按設計圖紙的規(guī)定和要求進行安裝。液壓系安裝要求2)將液壓缸活塞桿伸出并與被帶動的機構(gòu)連結(jié)，往返動統(tǒng)通用技術(shù)條件作數(shù)次，并保證液壓缸中心與挪動機構(gòu)導軌面的平行度在0.1mm之內(nèi)。液壓缸活塞桿

13、帶動工作臺挪動時要達到靈巧輕巧，在整個行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象。調(diào)整好后將緊固螺釘擰緊，并應堅固靠譜。施工地址：機械名稱：機械編號：日期：年代日C11-B03-2007液壓系統(tǒng)安裝過程記錄液壓元件液壓閥安裝安裝要求項目分項工程液壓元件蓄能器安裝安裝要求1）用手推進換向閥滑閥，要達到復位靈巧、正確；2）調(diào)壓閥的調(diào)理螺釘應處于放松狀態(tài)；3）調(diào)速閥的調(diào)理手輪應處于節(jié)流口較小張口狀態(tài)；4）使換向閥閥芯的位臵盡量處于原理圖上所示的位臵狀態(tài)；5）檢查一下應當堵住的油孔（如不采納遠程控制時溢流閥的合格性標準遙控口）能否堵上了。按設計圖紙的規(guī)定和要求進行安裝。連結(jié)口螺紋無損壞、缺扣、活扣等現(xiàn)象。安裝前先將瓶

14、內(nèi)的氣體開釋凈禁止帶氣進行搬運或安裝。蓄能器作為緩沖用時，應將蓄能器盡可能垂直安裝于湊近產(chǎn)生沖擊的裝臵,油口應向下。為便于蓄能器的檢修和充氣一定在通油口的管道上安裝截止閥。蓄能器上的油管接頭隨和管接頭都要連結(jié)堅固、靠譜。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件依照操作者責任達成時間人液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件施工地址：機械名稱：管理編號：日期：年代日C11-B03-2007液壓系統(tǒng)安裝過程記錄液壓控制1）液壓閥的安裝方式應切合制造廠及系統(tǒng)設計圖樣中規(guī)定。元件的安2）板式閥或插裝閥一定有正確的定向舉措。裝注意事3）為了保證安全，閥的安裝一定考慮重力、沖擊、振動對閥項內(nèi)主要零件的影響。4）閥用聯(lián)接螺釘?shù)男阅艿燃壱欢ㄇ泻现圃鞆S的要求，不得隨意代換。聯(lián)接螺釘應平均擰緊(勿用錘子敲打或強行扳擰)，不要擰偏，最后使閥的的安裝平面與底板或油路塊安裝平面所有接觸。5）應注意進油口與回油口的方向，某些閥如將進油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥件為了安裝方便，常常開有同作用的兩個孔，安裝后不用的一個要封堵。6）方向閥一般應保持軸線水安全裝；7）調(diào)整的閥件（如流量閥、壓力閥等），順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增添流量、壓力，逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，則減少流量、壓力。液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件施工地址：機械名稱：管理編號：日期：年代日C11-B03-2007液壓系統(tǒng)查收規(guī)范C11