焦化生產(chǎn)中大氣污染物的控制重點技術(shù)

1、焦化生產(chǎn)中大氣污染物的控制技術(shù)焦化生產(chǎn)排放曰勺廢氣重要來自于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品 回收與精制車間，其中煉焦過程曰勺裝煤、出焦、熄焦工序排 放曰勺廢氣量大、粉塵濃度高，還具有有毒有害污染物，如苯 可溶物（BSO）、多環(huán)芳烴（PAH）、SO2、NOx、H2S、CO 和 NH3 等，其中BSO、PAH是潛在致癌物，因此是焦化廢氣污染防 治曰勺重點。1煤場揚塵治理煤場揚塵重要是風(fēng)吹煤堆以及精煤裝卸過程中產(chǎn)生曰勺 揚塵。堆取料機機械化減少裝卸揚塵，半地下煤庫貯煤，露天 貯煤場四周設(shè)立擋風(fēng)抑塵網(wǎng)墻；煤庫或煤場設(shè)立噴灑水裝置 （涉及管道噴灑或機上堆料時噴灑），對煤堆進行不定期灑 水，以增長其表面濕度；植樹綠

2、化阻塵。如露天料廠使用多 孔板波紋式組合防風(fēng)網(wǎng)墻，通過風(fēng)速可減少80%，可在周邊 3003000米范疇內(nèi)克制粉塵達85%以上。2煤解決系統(tǒng)粉塵治理煤解決系統(tǒng)粉塵重要產(chǎn)生于煤曰勺破碎轉(zhuǎn)運過程。煤預(yù)粉碎機室和煤粉碎機室均采用布袋除塵方式，煤轉(zhuǎn) 運站、煤粉碎機室、運煤通廊等均設(shè)計為封閉式構(gòu)造，并在 重要揚塵場合設(shè)灑水抑塵設(shè)施，以避免煤塵逸散。3煉焦系統(tǒng)廢氣防治技術(shù)（1）焦?fàn)t爐體逸散廢氣控制技術(shù)裝煤孔蓋采用新型密封構(gòu)造，提高其密封性，裝煤后采 用特制泥漿密封爐蓋與蓋座之間曰勺縫隙；上升管蓋、橋管承 插口采用水封裝置；上升管根部采用耐火編織繩填塞、特制 泥漿封閉；爐門采用彈簧刀邊爐門、厚爐門框、大保護板

3、， 有效避免爐門泄漏。（2）焦?fàn)t裝煤系統(tǒng)廢氣治理技術(shù)目前，國內(nèi)裝煤煙塵治理基本采用機械除塵法，重要涉 及爐頂消煙除塵技術(shù)、爐頂消煙除塵結(jié)合地面站技術(shù)、大型 地面站除塵技術(shù)、夏爾克側(cè)吸管集氣技術(shù)。爐頂消煙除塵技術(shù)：除塵裝置所有設(shè)于裝煤車上， 將裝煤產(chǎn)生煙氣吸至燃燒室點火焚燒，燃燒尾氣經(jīng)洗滌器除 塵、氣液分離后，通過排氣筒排入大氣。該設(shè)備構(gòu)造簡樸， 耗能較省，且不占用土地，但凈化能力受限制，運營時裝煤 孔周邊逸散煙氣曰勺吸取效果不抱負，外排廢氣中具有大量水 汽和煙塵，外排煙塵濃度在100mg/m3以上。并且較難合理 控制煤氣和空氣吸入比例，使裝煤煙氣無法適時燃燒，浮現(xiàn) 陣發(fā)性冒黑煙現(xiàn)象。爐頂消煙除

4、塵結(jié)合地面站技術(shù)：裝煤時，啟動風(fēng)機， 將裝煤煙氣抽吸至車上設(shè)立曰勺燃燒室內(nèi)，點火燃燒清除煙氣 中所含曰勺可燃燒成分后，進入車上設(shè)立曰勺預(yù)除塵器中，在此 進一步經(jīng)水噴淋洗滌降溫，然后送至地面除塵系統(tǒng)。地面除 塵裝置又分為濕式洗滌除塵和袋式干法除塵兩種方式。該裝置與爐頂消煙除塵裝置存在同樣問題，引入空氣量 與荒煤氣抽吸量曰勺比例不好控制，裝煤車內(nèi)發(fā)生“放炮”曰勺 幾率較高，導(dǎo)致裝煤車損壞而影響操作；另一方面受爐體負 荷限制，爐頂除塵裝置不適宜過重，要保證足夠曰勺風(fēng)機能力、 燃燒室直徑及洗滌器容量較為困難，影響除塵效果；爐頂及 地面采用曰勺濕式除塵器相應(yīng)會有廢水產(chǎn)生，需同步配套污水 解決裝置，帶來了

5、二次污染；而地面站袋式除塵裝置為避免 殘留焦油堵塞濾袋，需采用預(yù)涂層解決；投資和運營費用高， 不易管理，占地面積大。大型地面站除塵技術(shù)：裝煤車上不設(shè)燃燒裝置，裝 煤車走行到待裝煤曰勺炭化室定位后，先啟動上升管高壓氨水系統(tǒng)，打開裝煤孔蓋， 此時裝煤車上曰勺排煙管道與固定接口閥接通，同步向地面除 塵系統(tǒng)發(fā)出電訊號，排風(fēng)機開始高速運營。裝煤時煙氣自吸 氣罩吸入，經(jīng)固定接口閥進入帶有預(yù)噴涂裝置曰勺地面脈沖袋 式除塵器凈化。一般狀況下，大型焦化公司裝煤、出焦除塵地面站是各 自獨立曰勺，但投資高，占地面積大，為節(jié)省投資，減少占地， 又發(fā)展了裝煤出焦干式二合一地面站除塵裝置，即將裝煤、 出焦煙氣共用一種地面

6、站進行解決。此措施解決效率可達95%以上，運營可靠、穩(wěn)定，除塵效果好，解決后塵濃度低 于30mg/m3，且避免了 “放炮”現(xiàn)象，也無廢水產(chǎn)生，投資 及運營費用低于單獨設(shè)立裝煤地面除塵站。夏爾克側(cè)吸管集氣技術(shù)：裝煤時裝煤車伸縮筒與裝 煤孔氣密相聯(lián)，集氣系統(tǒng)運用置于其裝煤口上曰勺射流增壓側(cè) 吸管將爐體內(nèi)溢出曰勺荒煤氣導(dǎo)入相鄰曰勺處在成焦后期曰勺炭 化室，裝煤煙氣中曰勺Bap等污染物在高溫爐室燃燒分解后進 入煤氣系統(tǒng)不外排。該技術(shù)構(gòu)造簡樸、無需燃燒、不用建地面站、不導(dǎo)致二 次污染，具有投資少、運營費用省、凈化效率高、集氣與裝 煤連鎖等特點，但其對裝煤車規(guī)定高、投資較大。焦?fàn)t出焦系統(tǒng)廢氣治理技術(shù)在煉焦生產(chǎn)系統(tǒng)中，推焦外逸曰勺污染物以煙塵為主，約 占煉焦生產(chǎn)排污總量曰勺30%，裝煤污染排放曰勺一半。焦?fàn)t出 焦煙塵治理系統(tǒng)重要涉及熱浮力罩車載式煙塵捕集凈化技 術(shù)、地面站除塵凈化技術(shù)。熱浮力罩車載式煙塵捕集凈化技術(shù)熱浮力罩是運用推焦過程中