XX立交地面排水專項(xiàng)施工方案

1、 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc332469494 第一章 編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc332469494 h 1 HYPERLINK l _Toc332469495 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc332469495 h 1 HYPERLINK l _Toc332469496 1.2編制原則 PAGEREF _Toc332469496 h 1 HYPERLINK l _Toc332469497 第二章 工程概述 PAGEREF _Toc332469497 h 3 HYPERLINK l _Toc332469498 2.1 工程概況

2、 PAGEREF _Toc332469498 h 3 HYPERLINK l _Toc332469499 2.2地質(zhì)、地形、地貌 PAGEREF _Toc332469499 h 4 HYPERLINK l _Toc332469500 2.3 氣象、水文 PAGEREF _Toc332469500 h 5 HYPERLINK l _Toc332469501 2.3.1氣象 PAGEREF _Toc332469501 h 5 HYPERLINK l _Toc332469502 2.3.2水文 PAGEREF _Toc332469502 h 6 HYPERLINK l _Toc332469503 2

3、.4施工特點(diǎn) PAGEREF _Toc332469503 h 6 HYPERLINK l _Toc332469504 2.5主要技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc332469504 h 6 HYPERLINK l _Toc332469505 第三章 主要工程施工工藝及方法 PAGEREF _Toc332469505 h 7 HYPERLINK l _Toc332469506 3.1總體施工方案 PAGEREF _Toc332469506 h 7 HYPERLINK l _Toc332469507 3.2 管道施工 PAGEREF _Toc332469507 h 8 HYPERLINK l _T

4、oc332469508 3.2.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc332469508 h 8 HYPERLINK l _Toc332469509 3.3.2 測(cè)量放線 PAGEREF _Toc332469509 h 9 HYPERLINK l _Toc332469510 3.3.3 溝槽開挖 PAGEREF _Toc332469510 h 10 HYPERLINK l _Toc332469511 3.3.4 坑壁防護(hù) PAGEREF _Toc332469511 h 13 HYPERLINK l _Toc332469512 3.3.5 溝槽排水 PAGEREF _Toc332469512 h

5、 14 HYPERLINK l _Toc332469513 3.3.6溝槽邊防護(hù) PAGEREF _Toc332469513 h 16 HYPERLINK l _Toc332469514 3.3.7 基礎(chǔ)承載力 PAGEREF _Toc332469514 h 16 HYPERLINK l _Toc332469515 3.3.8 基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc332469515 h 17 HYPERLINK l _Toc332469516 3.3.9 管道安裝 PAGEREF _Toc332469516 h 18 HYPERLINK l _Toc332469517 3.3.10檢查井鋼筋砼結(jié)

6、構(gòu)施工 PAGEREF _Toc332469517 h 24 HYPERLINK l _Toc332469518 3.3.11雨水口 PAGEREF _Toc332469518 h 27 HYPERLINK l _Toc332469519 3.3.12閉水試驗(yàn) PAGEREF _Toc332469519 h 27 HYPERLINK l _Toc332469520 3.3.13雨水管出水口 PAGEREF _Toc332469520 h 28 HYPERLINK l _Toc332469521 3.3.14土方石回填 PAGEREF _Toc332469521 h 28 HYPERLINK l

7、 _Toc332469522 第四章 進(jìn)度及資源計(jì)劃 PAGEREF _Toc332469522 h 30 HYPERLINK l _Toc332469523 4.1 進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc332469523 h 30 HYPERLINK l _Toc332469524 4.2 材料計(jì)劃 PAGEREF _Toc332469524 h 30 HYPERLINK l _Toc332469525 4.3 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc332469525 h 31 HYPERLINK l _Toc332469526 4.4 人力資源計(jì)劃 PAGEREF _Toc332469526

8、 h 32 HYPERLINK l _Toc332469527 第五章 組織體系 PAGEREF _Toc332469527 h 34 HYPERLINK l _Toc332469528 第六章 質(zhì)量安全文明環(huán)保措施 PAGEREF _Toc332469528 h 36 HYPERLINK l _Toc332469529 6.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469529 h 36 HYPERLINK l _Toc332469530 6.1.1常規(guī)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469530 h 36 HYPERLINK l _Toc332469531 6.1.2管道

9、安裝質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469531 h 37 HYPERLINK l _Toc332469532 6.1.3溝槽回填質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469532 h 37 HYPERLINK l _Toc332469533 6.1.4 模板質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469533 h 38 HYPERLINK l _Toc332469534 6.1.5預(yù)埋件質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469534 h 38 HYPERLINK l _Toc332469535 6.1.6混凝土質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc332469

10、535 h 38 HYPERLINK l _Toc332469536 6.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc332469536 h 39 HYPERLINK l _Toc332469537 6.2.1 施工前防護(hù)安全 PAGEREF _Toc332469537 h 39 HYPERLINK l _Toc332469538 6.2.2溝槽開挖安全 PAGEREF _Toc332469538 h 39 HYPERLINK l _Toc332469539 6.2.3 臨時(shí)支架安全 PAGEREF _Toc332469539 h 40 HYPERLINK l _Toc332469540 6.2

11、.4 施工用電安全 PAGEREF _Toc332469540 h 40 HYPERLINK l _Toc332469541 6.2.5施工測(cè)量放樣工作安全 PAGEREF _Toc332469541 h 41 HYPERLINK l _Toc332469542 6.2.6起重安全 PAGEREF _Toc332469542 h 42 HYPERLINK l _Toc332469543 6.2.7鋼筋加工、安裝施工安全 PAGEREF _Toc332469543 h 42 HYPERLINK l _Toc332469544 6.2.8模板安裝施工安全 PAGEREF _Toc332469544

12、 h 42 HYPERLINK l _Toc332469545 6.2.9混凝土澆注施工安全 PAGEREF _Toc332469545 h 42 HYPERLINK l _Toc332469546 6.2.10夜間施工安全 PAGEREF _Toc332469546 h 43 HYPERLINK l _Toc332469547 6.2.11雨季施工安全 PAGEREF _Toc332469547 h 43 HYPERLINK l _Toc332469548 6.3 文明施工和環(huán)保措施 PAGEREF _Toc332469548 h 43 HYPERLINK l _Toc332469549 6

13、.3.1 文明施工措施 PAGEREF _Toc332469549 h 43 HYPERLINK l _Toc332469550 6.3.2 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc332469550 h 44 HYPERLINK l _Toc332469551 6.4 雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc332469551 h 46 HYPERLINK l _Toc332469552 6.4.1雨季施工組織保證措施 PAGEREF _Toc332469552 h 46 HYPERLINK l _Toc332469553 6.4.2雨季施工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc332469

14、553 h 47第一章 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1) XXXX市建設(shè)北路北延線（XXXX五期）工程設(shè)計(jì)一標(biāo)段（K3+500K4+500）地面道路排水工程市政排水管道工程及附屬設(shè)施國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集06MS201 (2) 國(guó)家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、辦法等，主要有：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/1-2004）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）城市排水規(guī)劃規(guī)范（GB 50318-2000）給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-2008）XXXX市規(guī)劃管

15、理技術(shù)規(guī)定（2008）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50014-2006）2011年版城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范（50289-98）污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ 343-2010）XXXX市城市道路各類地下管線檢查井、井圈、井蓋設(shè)計(jì)施工補(bǔ)充規(guī)定2011年版混凝土和鋼筋混凝土排水管 （GB/T11836-2009）工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ226-91）膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范（GBJ112） (3) 項(xiàng)目相關(guān)單位批準(zhǔn)的有關(guān)文件等。1.2編制原則1、堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合

16、理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國(guó)內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。2、百年大計(jì)、質(zhì)量第一的原則要求工程達(dá)到高平順性、高穩(wěn)定性和耐久性，必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。確立質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)的要求，健全質(zhì)量保證體系，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量國(guó)際一流的目標(biāo)。3、保證工期的原則本工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，必須保證足夠的技術(shù)裝備和人員投入，采用機(jī)械化施工，合理安排施工工序，合理安排人員、材料和機(jī)械

17、設(shè)備，優(yōu)化資源配置。充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工作業(yè)對(duì)工期的影響，采取相應(yīng)措施，以一流的管理，確保合同工期。4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，超前計(jì)劃，合理安排工序銜接。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)施工管理技術(shù)，組織連續(xù)、均衡、有序地施工。5、安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。6、文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，珍惜土地，合理利用。嚴(yán)格遵照國(guó)家環(huán)保政策和建設(shè)單位對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)的要求，精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工，在方案的編制上力爭(zhēng)把

18、施工對(duì)周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施，爭(zhēng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。第二章 工程概述2.1 工程概況XXXX市建設(shè)北路北延線（XXXX五期立）工程項(xiàng)目位于XXXX成華區(qū)，三環(huán)路成綿立交與龍?zhí)读⒔恢g，橫跨三環(huán)路，與XXXX四期相接的。排水工程的主要內(nèi)容是C、D輔道雨污水管道改遷及A、B輔道新建雨污水管道，主線右側(cè)地塊為鐵路綠化防護(hù)地，無污水排放，因此本段污水管道單側(cè)布置于道路左側(cè)接入三環(huán)路污水管，管底標(biāo)高507.619米，污水最終流入沙河污水處理廠。K3+500K3+680段雨水由北向南排入船槽雨水邊溝；K3+680至三環(huán)路段采取就近排放，最終排入十陵河

19、。本工程采用明挖施工，最大挖深約為6.621米左右，溝槽開挖與管涵安裝工程量見表2.1-1。表2.1-1 排水系統(tǒng)工程數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼筋混凝土級(jí)管D=1500m90承插管，膠圈連接2鋼筋混凝土級(jí)管D=1400m147承插管，膠圈連接3鋼筋混凝土級(jí)管D=1000m282承插管，膠圈連接4鋼筋混凝土級(jí)管D=800m16承插管，膠圈連接5鋼筋混凝土級(jí)管D=700m523承插管，膠圈連接6鋼筋混凝土級(jí)管D=600m202承插管，膠圈連接7鋼筋混凝土級(jí)管D=500m1176承插管，膠圈連接8鋼筋混凝土級(jí)管D=400m123承插管，膠圈連接9鋼筋混凝土級(jí)管D=400m15平口管，C20砼36

20、0滿包10鋼筋混凝土級(jí)管D=300m600平口管，C20砼360滿包11單篦雨水口座1412雙篦雨水口座6213八字式管道出水口座2鋼筋混凝土141000雨水檢查井座19鋼筋混凝土1518001100雨水檢查井座9鋼筋混凝土161500雨水檢查井座10鋼筋混凝土171500污水檢測(cè)井座1鋼筋混凝土181250污水檢測(cè)井座20鋼筋混凝土191000污水檢測(cè)井座12鋼筋混凝土表2.1-2 排水系統(tǒng)施工措施工程數(shù)量表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1土石方開挖m347798.62溝槽錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土28土釘kg15477.81.2m/根3溝槽錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土8鋼筋網(wǎng)kg31646.5間距15cm4溝槽防護(hù)C

21、20噴射混凝土m26008.510cm厚5溝槽邊坡頂C20混凝土m228565cm厚6溝槽碎石墊層m3985.510cm厚7溝槽中粗砂基礎(chǔ)m34367.48溝槽C20混凝土基礎(chǔ)m3134.59溝槽回填砂m312337.110溝槽回填土m325831.3.11溝槽邊防護(hù)鋼管m8649.6XXXX立交采用頂管工藝遷改施工的排污管道共計(jì)4條，三環(huán)路南北側(cè)各2條，其布置位置見圖2.1-1。其施工方案詳見污水管頂管專項(xiàng)施工方案。圖2.1-1 XXXX立交排污管道平面位置布置圖2.2地質(zhì)、地形、地貌場(chǎng)地各鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層自上而下依次為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）和第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al

22、）。具體劃分如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）雜填土：雜色，由混凝路面，磚瓦塊、碎石、卵石混少量粘性土等組成，松散。素填土：灰色，主要由粉質(zhì)粘土組成，混少量雜質(zhì)，約1030%，（2）第四系中下更系統(tǒng)冰水堆積層（Q1+2fgl）粘土：褐黃，硬塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，間有黃、灰白色粘土，含白色高嶺土，搖震反應(yīng)無，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，具膨脹性;根據(jù)地勘揭示粘土層具中強(qiáng)膨脹潛勢(shì)，膨脹力最大為68pa，自由膨脹率最大為90%。（3）含粘土卵石：主體呈黃褐色，稍密，卵石成分多為花崗巖及石英巖為主，亞圓狀，局部卵石已強(qiáng)風(fēng)化，混少量漂石，卵石粒徑約為3050mm，其分選一般，夾有約4045

23、%粘土。（4）白堊系灌口組泥巖（K2g）泥巖：紫紅色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。以粘土礦物組成為主。鉆探深度范圍內(nèi)，根據(jù)揭露其風(fēng)化程度，將其劃分為兩個(gè)亞層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖：具厚層構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較軟，結(jié)構(gòu)面不清晰，巖芯破碎，局部夾雜中等風(fēng)化的 泥質(zhì)粉砂巖塊，直徑1.02.2m。強(qiáng)風(fēng)化泥巖屬極軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。（5）中等風(fēng)化泥巖：薄至中厚層狀構(gòu)造，塊狀結(jié)構(gòu)。風(fēng)化裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面清晰，巖芯較完整，呈短柱狀，偶見少量的豎向構(gòu)造節(jié)理。中風(fēng)化泥巖屬軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。干鉆鉆進(jìn)困難。本次勘察未穿透。2.3 氣象、水文2.3.1氣象XXXX市為亞熱帶季風(fēng)型氣候，

24、主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE向，常年平均風(fēng)速為1.2m/s，年平均風(fēng)壓約140Pa，最大風(fēng)壓約250Pa。場(chǎng)地氣候溫和、四季分明、無霜期長(zhǎng)、雨量充沛、日照較少。年平均氣溫在1116，極端最高氣溫為40，最熱月出現(xiàn)在78月，月平均氣溫為25.4和25.0，最冷月出現(xiàn)在1月，最冷月平均氣溫在15，年極端最低氣溫為-5.9，沿線土壤最大凍結(jié)深度0.3m以下；年總平均降水量為為9001000mm，雨量主要集中在78月，月平均降雨量200mm以上，降雨最少月份為12和1月，月降雨量為6毫米左右，暴雨期普遍出現(xiàn)在59月，常年暴雨出現(xiàn)的始終期分別在6月底7月初和8月下旬。2.3.2水文XXXX平原階地（臺(tái)地）地下水一種

25、為賦村與人工填土，粘性土中的上層滯水，靠大氣降水及地表水下滲補(bǔ)給，僅局部分部，無統(tǒng)一的穩(wěn)定水面，水量較小，但疏干困難，對(duì)基礎(chǔ)施工有一定的影響；另一種地下水主要賦存于下伏基巖裂縫隙中，屬基巖列縫隙水，微具承壓性，其富水性、透水性差，水量小、滲透系數(shù)一般在0.05-1.00/d。泥巖為相對(duì)的隔水層，故疏干較緩慢。2.4施工特點(diǎn) 施工區(qū)處于XXXX市三環(huán)路成華區(qū)，施工區(qū)域挖方深度土質(zhì)為雜填土、中強(qiáng)膨脹性粘土，開挖，邊坡穩(wěn)定性差，存在較大的安全隱患，XXXX市夏季雨量豐富，且十陵河流經(jīng)施工位區(qū)地表滯水豐富在動(dòng)力水作用下坑壁極易坍塌，因此，超過3m的深溝槽作業(yè)有較大的安全隱患，必須采取有效措施進(jìn)行溝槽防

26、護(hù)，以保證深溝槽作業(yè)的安全；工期非常緊張，存在大量同步施工，交叉作業(yè)對(duì)施工安排、安全作業(yè)的要求較高；施工區(qū)容易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，揚(yáng)塵也是主要的環(huán)境污染源之一。2.5主要技術(shù)指標(biāo)（1）雨水按滿流設(shè)計(jì)，立交底層設(shè)計(jì)重現(xiàn)期不小于2年，道路段設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=3年，地面急流時(shí)間t1按10min計(jì)，綜合徑流系數(shù)按0.7計(jì)。（2）污水平均日面積比流量：1.3L/ha.s。（3）本項(xiàng)目雨、污水設(shè)計(jì)范圍包含與新建匝道橋基礎(chǔ)沖突需要改建的雨、污水管道以及底層新建輔道的雨水管道。新建雨水管道就近排入南堰河。（4）三環(huán)路方向雨水就近排入片區(qū)內(nèi)十陵河。污水介入三環(huán)路污水管網(wǎng)污水接入三環(huán)路污水管網(wǎng)。第三章 主要工程施工工藝及方

27、法3.1總體施工方案1、溝槽主要采用放坡明挖，挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行基底整平處理，然后進(jìn)行后序施工。 2、開挖采用單層梯形開挖。深度小于3m的溝槽自然放坡，超過3m時(shí)或受場(chǎng)地局限無法按規(guī)范要求放坡開挖時(shí)，邊坡采用錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土加固按1:0.25放坡。3、溝槽單側(cè)設(shè)置排水邊溝，并每隔20m設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出溝槽外。對(duì)局部地下水埋深淺，地下水豐富地段采用輕型井點(diǎn)降水。4、檢查井及360滿包砼管采用定型鋼模，模板統(tǒng)一在專業(yè)模板廠加工制作，通過運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，25T吊車配合人工安裝完成，泵車泵送澆注混凝土。5、承插式鋼筋混凝土管采用橡

28、膠圈柔性接口，橡膠圈由管材廠配套供應(yīng)，其質(zhì)量符合給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求；平口式混凝土管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，用42.5普通硅酸鹽水泥、砂的含泥量應(yīng)小于2%。抹帶砂漿水泥：砂=1：2.5；捻內(nèi)縫砂漿水泥：砂=1：3。6、按照給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）作閉水試驗(yàn)，污水管道在覆土前要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。7、溝槽地基采用輕型觸探檢測(cè)，承載力需滿足設(shè)計(jì)要求。8、排水管道胸腔回填沙石壓實(shí)系數(shù)0.95；管頂以上0.5m范圍回填沙石壓實(shí)系數(shù)為0.850.9，采用木夯夯實(shí)；剩余溝槽回填采用含水率低于2%的原狀土回填，壓實(shí)系數(shù)0.90，如與道路設(shè)計(jì)路基重合，則按道

29、路回填要求進(jìn)行施工。9、管頂覆土0.7mH4.5m時(shí)，采用承插式鋼筋混凝土級(jí)管，180砂石基礎(chǔ)。管頂覆土4.5mH7m時(shí)采用承插式鋼筋混凝土級(jí)管，180混凝土基礎(chǔ)。管頂覆土7.0mH或H0.7m時(shí)，采用級(jí)承插式鋼筋混凝土管，360混凝土基礎(chǔ)。D300/400雨水連接管采用級(jí)平口式鋼筋混凝土管，360混凝土滿包基礎(chǔ)。當(dāng)雨。污水支管與排水主管間垂直凈距小于0.15m時(shí)，對(duì)交叉處的排水主管采用C20混凝土滿包處理。10、采用混凝土基礎(chǔ)剛性接口的管道每間隔2025m、管道上覆土高度突變、管道天然地基與經(jīng)處理地基交接部位、地基土質(zhì)變化較大部位、管道與構(gòu)造物連接的管段、與相鄰管段的接口處、管道與管道、管道

30、與構(gòu)造物交叉處、均須設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口，柔性接口須設(shè)置在管道縱向容易出現(xiàn)不均勻沉降的位置。柔性接口處混凝土基礎(chǔ)分縫，縫內(nèi)填塞2cm厚瀝青木板。排水管總體施工工藝流程見圖3.1-1：圖3.1-1 排水管施工工藝流程3.2 管道施工3.2.1 施工準(zhǔn)備（1）資料準(zhǔn)備 開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作，確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。現(xiàn)場(chǎng)溝槽開挖前需請(qǐng)物探及人工挖槽對(duì)開挖范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，以確保不會(huì)出現(xiàn)地下管道、電纜、光纜等挖斷而影響施工的情

31、況。若探測(cè)出存在地下構(gòu)筑物時(shí)，立即報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主單位，同時(shí)配合相關(guān)單位對(duì)地下構(gòu)筑物進(jìn)行遷改或保護(hù)后再進(jìn)行開挖施工。 主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。 具有可操作性的排水管施工工藝的參考資料。（2）場(chǎng)地清理與掘除由于本工程包含部分原有道路、鋼筋砼、磚石等結(jié)構(gòu)的拆除和伐樹挖樹蔸等拆除工程。拆除順序按先上后下的次序進(jìn)行，用挖掘機(jī)、推土機(jī)結(jié)合人工的方法進(jìn)行，拆除的建碴不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，采用封閉式運(yùn)輸車及時(shí)清運(yùn)至郫縣棄碴場(chǎng)棄渣，運(yùn)距約45km。對(duì)于原有道路、鋼筋砼、磚石等結(jié)構(gòu)先用砼破碎機(jī)將其破除，再采用挖掘機(jī)開挖，根據(jù)管徑結(jié)合埋深，按規(guī)范要求放坡開挖。（3）“小三線

32、”的保護(hù)由于施工現(xiàn)場(chǎng)處于煤氣、自來水及電纜線較多，所以必須在溝槽開挖前必須探明地下管線的準(zhǔn)確位置，及時(shí)遷改，方能動(dòng)工。地下管道拆除前，要采取通風(fēng)措施先排除管道內(nèi)有毒有害氣體，然后才能進(jìn)行拆除。3.3.2 測(cè)量放線高程測(cè)量和坐標(biāo)放線是整個(gè)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(1)測(cè)量放線在溝道施工中的主要任務(wù)是：在管道沿線設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，測(cè)定檢查井及跌水井中心位置以及土方的開挖放線灰線。施工開挖前先用GPS、全站儀和鋼盤尺測(cè)量、放線，根據(jù)管道埋設(shè)深度、邊坡、溝底寬度計(jì)算開挖寬度以確定開挖頂邊線，并須做好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制樁的保護(hù)工作。(2）核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（設(shè)在穩(wěn)定不易碰撞之處，間距不大于100

33、m）。(3）根據(jù)設(shè)計(jì)單位給出的控制點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)確定出電纜線溝的中心線，定出檢查井的具體位置，并在施工圖上標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，直線段每20米設(shè)一個(gè)控制樁，每隔50米設(shè)置護(hù)樁一個(gè)，在各個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)及支路處設(shè)控制樁，不足20米時(shí)，每端各設(shè)置一個(gè)控制樁。（4）確定挖槽邊線、臨時(shí)堆土堆料界線和臨時(shí)用地范圍。（5）測(cè)量管道中線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置設(shè)方向樁，然后用滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開挖位置線。3.3.3 溝槽開挖本工程溝槽開挖最大深度約6.621m，溝槽數(shù)量多，開挖方量較大。（1）溝槽開挖主要采

34、用挖掘機(jī)、裝載機(jī)及人工配合的方式作業(yè)。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留20cm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程并整平。遇地下管網(wǎng)時(shí)，主要采用人工開挖。（2）根據(jù)XXXX地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范（DB51/T5072-2011），地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高出，且開挖深度在3m以內(nèi)，溝槽不設(shè)支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度按表3.3.3-1控制,邊坡有荷載的區(qū)域適當(dāng)增加放坡度。表3.3.3-1 深度在3m以內(nèi)的溝槽自然邊坡的最陡坡度坑壁土類別邊坡坡度（邊坡無荷載）雜填土1:1.5素填土1:1.25粘土1:1.5含粘土卵石1:0.75溝槽開挖深度為大于3m時(shí)，采用機(jī)械、人工

35、配合開挖，邊坡采用錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土防護(hù)。錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土采用100mm厚的鋼筋網(wǎng)片C20噴射混凝土，鋼筋網(wǎng)片為150mm150mm8網(wǎng)片，邊坡坡度為1:0.25，坡頂采用C20混凝土硬化，硬化寬度為2m，厚度50mm；臨時(shí)堆土距溝槽邊緣不小于2m，且高度不超過1.5m，同時(shí)采取遮蓋措施，防止揚(yáng)塵。（3）根據(jù)本工程排水系統(tǒng)開挖深度及地質(zhì)情況，開挖深度3m內(nèi)放坡系數(shù)i=1.5，開挖深度大于3m采用1:0.25放坡錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土防護(hù)。若地質(zhì)狀況突變（地質(zhì)報(bào)告中未探明）等特殊管段需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)放大開挖坡度，以現(xiàn)場(chǎng)核準(zhǔn)而定。開挖斷面主要以梯形槽的形式為主，斷面形式見圖3.3.3-1。圖3

36、.3.3-1 管道溝槽斷面示意圖（4）溝槽底部寬度管道溝槽底部的開挖寬度按下式計(jì)算，同時(shí)參照06MS201-1 P11、06MS201-2 P54、55頁(yè)，取寬度兩者間的大值：Bd2（b1b2b3b4b5+t）式中 B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；d 管內(nèi)徑（mm）；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm），見下表；b2有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，取值200mm；b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土一側(cè)模板的厚度，取值100（mm）；b4排水溝寬度，取值300（mm）；b5排水溝工作寬度，取值500（mm）；t 管壁厚（mm）。表3.3.3-2 管道工作面寬度取值表管道內(nèi)徑d（mm）管道一側(cè)的工作面寬度b1（m

37、m）混凝土類管道化學(xué)管管道d500剛性接口400300柔性接口300500d1000剛性接口500400柔性接口4001000d1500剛性接口600500柔性接口5001500d3000剛性接口8001000600柔性接口600綜上所述，本工程管道溝槽底部寬度見表3.3.3-3。表3.3.3-3 管道溝槽底部寬度一覽表序號(hào)管道材質(zhì)管道規(guī)格（mm）溝槽底部寬度B（mm）1鋼筋混凝土承插管d30033602d40034803d50034004d60037205d70038406d80039607d100042008d120046409d1400488010d15005000（5）溝槽上部寬度B上

38、口=B+2hi式中：h挖深（mm）；i放坡系數(shù)；（6）既有管線保護(hù)措施在溝槽開挖前，應(yīng)調(diào)查清楚地下管線的種類及位置走向。具體做法是在待修建的道路及管道范圍內(nèi)開挖探槽，對(duì)探明的管線做好明顯的標(biāo)志。在地下電纜附近工作時(shí)，必須查清地下電纜的走向并標(biāo)識(shí)。采用挖掘機(jī)挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格保持在1m以外距離工作。其他各類管線也應(yīng)查清走向，開挖斷面應(yīng)在管線外保持一定距離，一般以0.51m為宜。開挖溝槽時(shí)，如遇到事先未探明的管線，必須妥善處理后方可繼續(xù)施工。除在管線位置樹立明顯標(biāo)志外，溝槽開挖前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工長(zhǎng)須對(duì)施工人員進(jìn)行交底，工人必須清楚了解既有管線的具體位置和開挖方法。并明確每段溝槽開挖的具體負(fù)責(zé)人。（7）

39、開挖完成后，采用手扶夯實(shí)機(jī)對(duì)溝底原土進(jìn)行夯實(shí)，特別是對(duì)埋管線的溝底（包括橫過管等），夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到90%，發(fā)現(xiàn)有淤泥的地方，須挖除淤泥，換填砂卵石并夯實(shí)，保證溝底的平整度及密實(shí)度。3.3.4 坑壁防護(hù)根據(jù)地勘報(bào)告顯示，發(fā)現(xiàn)該區(qū)坡壁局部不易穩(wěn)定并受地下水影響，綜合安全和經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求，采用錨筋掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁。（1）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在鋼筋場(chǎng)采用8鋼筋配料制作，按網(wǎng)孔15cm*15cm的規(guī)格分塊制作好鋼筋網(wǎng)（見圖3.3.4-1），鋼筋焊接牢固，分布均勻，平板運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掛網(wǎng)鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)與錨筋交接處進(jìn)行焊接固定牢靠，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)安裝時(shí)保證保護(hù)層厚度不小于2cm。圖3.3.4

40、-1護(hù)坡面網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖（2）錨筋 該地區(qū)地質(zhì)穩(wěn)定性，采用28錨筋，每根直線長(zhǎng)段120cm，彎鉤長(zhǎng)20cm，間距1.5m均勻布設(shè)。錨筋與水平面角度不小于25度。 錨筋垂直坡壁打入112cm，預(yù)留8cm與鋼筋網(wǎng)焊接、混凝土護(hù)壁聯(lián)成一體。以露出坡面的長(zhǎng)度作為控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。（3）噴射護(hù)面混凝土由于開挖土層為較松散的回填土或雜填土，開挖時(shí)將表層松散的渣土清除干凈。 護(hù)面噴射混凝土厚100mm，采用商品砼站集中拌制， SP-2型噴射機(jī)，配備專用的空氣壓縮機(jī)噴射砼。 噴射砼施工按照噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ226-91）等規(guī)范進(jìn)行操作。 噴射施工中發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)應(yīng)立即停風(fēng)關(guān)機(jī)，先錘擊堵管部位，使堵塞

41、的混合料松散，并盡可能拉直膠管，再壓風(fēng)疏通管路，工作風(fēng)壓不得超過0.4Mpa。噴射手應(yīng)緊按噴頭，其前方嚴(yán)禁站人。 噴射過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溝槽四周，若發(fā)現(xiàn)有開裂變形或起空殼脫皮等現(xiàn)象，應(yīng)立即采用重噴和補(bǔ)強(qiáng)措施。 邊坡上如有明顯滲水點(diǎn)應(yīng)在該處設(shè)置導(dǎo)水管，并改變配合比，增加水泥用量，先干噴，后加水噴。噴射時(shí)，先噴滲水較少處，由遠(yuǎn)及近逐步向涌水點(diǎn)逼近，最后在導(dǎo)管附近噴射，保留引水管引水排出。 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片由下而上呈環(huán)狀進(jìn)行，分段不宜過長(zhǎng)，并以適當(dāng)厚度分層噴射，初噴厚度不得小于3cm，后一層噴射在前一層終凝后進(jìn)行，直至符合厚度要求。（4）養(yǎng)生 當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)以

42、保噴射證混凝土面持續(xù)潤(rùn)濕為準(zhǔn)，但每次灑水不得過量至影響基坑底。 在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí)，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。 在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，及時(shí)查找原因，采取措施進(jìn)行修補(bǔ)。3.3.5 溝槽排水（1）輕型井點(diǎn)降水路段區(qū)域地下水主要為上層滯水，對(duì)地下水位埋深較淺的特殊地段(如十陵河附近管道的施工)和污水管頂管工作區(qū)域，施工時(shí)需要進(jìn)行降水。井點(diǎn)沿溝槽雙排布置，井點(diǎn)管布置在溝槽上口邊緣外1.0m，井點(diǎn)管間距1.2m，見圖3.3.5-1、圖3.3.5-2。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)管、直管、彎聯(lián)管、總管和抽水設(shè)備組成。直管為管壁不設(shè)孔眼的、直徑和

43、井點(diǎn)管相同的40鍍鋅鋼管，用管箍與井點(diǎn)管連接，彎聯(lián)管采用橡膠管，采用真空式抽水設(shè)備?？偣懿捎?00的焊接鋼管制作，具體根據(jù)地質(zhì)情況和地下水情況來確定。本項(xiàng)目臨近十陵河排水工程須井點(diǎn)降水排水管道施工共長(zhǎng)180m，降水井深4.9m左右。圖3.3.5-1 輕型井點(diǎn)降水橫斷面圖圖3.3.5-2輕型井點(diǎn)降水平面圖井點(diǎn)管深度：HA=h1+h2+s+r/i+lHA-井點(diǎn)水泵軸至井點(diǎn)濾管底的深度（m）；h1-井點(diǎn)水泵軸至未降水前的地下水位的高度（m）；h2-原地下水位至溝槽底面的高度（m）；r井點(diǎn)管至溝槽底中心的水平距離（m）；s-降水后地下水位距溝槽底面的安全深度，取0.5m；l-濾管長(zhǎng)度（m），取1.0m

44、；（2）為避免基底受雨水浸泡，槽坑底設(shè)置排水溝、集水井等進(jìn)行排水，采取逐段分期開挖施工，每段長(zhǎng)度控制在20m以內(nèi)。（3）溝槽施工正處于雨季，溝槽開挖時(shí)每層表面橫坡不小于3%，以便橫向排水。溝槽兩側(cè)設(shè)置排水邊溝，每隔20m設(shè)一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，采用水泵將地下水排出溝槽外。（4）排水溝深、寬均為0.3m，溝底設(shè)有0.5%的縱坡，使水流不致淤積。（5）集水井截面為： 0.60.80.8m，井壁砂漿抹面砌磚。井底填筑20cm厚碎石倒濾，水泵抽水龍頭包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)施工完畢，開始回填土后才停止。3.3.6溝槽邊防護(hù)溝槽開挖深度超過1.0m時(shí)，距溝槽上邊

45、緣1.2米處設(shè)置安全圍欄，圍欄立桿間距2m，露出地面高度1.2m，埋入地下30cm，立桿間上下布設(shè)兩道橫桿。圍欄全部采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。其結(jié)構(gòu)詳見圖3.3.6-1圖3.3.6-1 溝槽邊防護(hù)欄桿立面圖3.3.7 基礎(chǔ)承載力（1）管道安裝前每一個(gè)井段，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定地基承載力試驗(yàn)，采用輕型觸探儀檢測(cè)，承載力需滿足設(shè)計(jì)要求。管道地基應(yīng)為未擾動(dòng)的原狀土或經(jīng)處理后回填密實(shí)的地基，地基承載力特征值柔性接口管道不小于0.1MPa（剛性接口管道不小于0.15MPa）。（2）當(dāng)溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要進(jìn)行基槽觸探，探點(diǎn)按觸探頻率布置，經(jīng)輕型觸探儀觸探，按地基要求承載力0.1MPa測(cè)定為據(jù)。若輕型觸探擊入30

46、cm落錘不足16次，則要進(jìn)行地基換填處理。（3）溝槽土方開挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),溝槽基底必須進(jìn)行處理，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)換填厚度后；換填砂卵石,驗(yàn)測(cè)出地基承載力及壓實(shí)度。符合要求后進(jìn)入下一道工序。3.3.8 基礎(chǔ)施工管頂覆土0.7mH4.5m時(shí)，采用，180砂石基礎(chǔ)。管頂覆土4.5mH7m時(shí)采用180混凝土基礎(chǔ)。管頂覆土7.0mH或H0.7m時(shí)，采用360混凝土基礎(chǔ)。D300/400雨水連接管采用360混凝土滿包基礎(chǔ)。當(dāng)雨、污水支管與排水主管間垂直凈距小于0.15m時(shí)，對(duì)交叉處的排水主管采用C20混凝土滿包處理。基礎(chǔ)開挖到位整平夯實(shí)后先填筑10cm厚碎石墊層再進(jìn)行各基

47、礎(chǔ)施工，碎石墊層壓實(shí)度不低于95%。（1）砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳見圖3.3.8-1圖3.3.8-1 180砂石基礎(chǔ)斷面圖砂石基礎(chǔ)采用中粗砂進(jìn)行填筑，施工時(shí)先填筑C1層，采用小型手扶夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，其壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后管道安裝到位并固定牢靠方開始填筑C2層。（2）180混凝土基礎(chǔ)180混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳見圖3.3.8-2圖3.3.8-2 180混凝土基礎(chǔ)斷面圖混凝土基礎(chǔ)施工須分開進(jìn)行，溝槽開挖到位驗(yàn)槽合格后，鋪筑10cm厚碎石墊層，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及測(cè)量放樣結(jié)合不同管徑安裝混凝土基礎(chǔ)模板，先進(jìn)行C1層施工，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后安裝排水管道，管道臨時(shí)固定牢靠后安裝C2層模板，澆筑C2層混凝土。C2層基礎(chǔ)

48、施工時(shí)須注意預(yù)埋平口管道接口鋼絲網(wǎng)，并對(duì)其管間接縫進(jìn)行1:3水泥砂漿填縫處理?；A(chǔ)每間距1m預(yù)埋150mm的12鋼筋，以作管道安裝時(shí)固定管道用。混凝土基礎(chǔ)模板采用15mm厚竹膠板，1010cm方木背肋制作而成?；炷敛捎蒙唐讽虐韬险炯邪柚平?jīng)混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵車布料入模，采用30插入式振搗棒振搗密實(shí)。（3）360混凝土基礎(chǔ)360混凝土基礎(chǔ)施工工序同180混凝土基礎(chǔ)施工。3.3.9 管道安裝排水管道安裝選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行。施工前應(yīng)對(duì)每個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，確保工程施工在遵循施工方案的基礎(chǔ)上符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)按施工順序分段分塊堆放，安裝前進(jìn)行外觀檢查，

49、如發(fā)現(xiàn)有裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口缺角等缺陷的產(chǎn)品，不得使用。（1）質(zhì)量要求 管道制作：本工程管道采用鋼筋砼平口管和承插管（GB11836-89），采購(gòu)自持有資質(zhì)證明的專業(yè)廠家生產(chǎn)制作的符合設(shè)計(jì)要求的成品管材。進(jìn)場(chǎng)管道及管件必須有出廠合格證，管材到場(chǎng)后按要求檢查其外觀和尺寸。 接口膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定:材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)圖集06MS201-1附錄三相關(guān)規(guī)定、應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)、外觀光滑平整,不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷、每個(gè)膠圈接頭不大于兩個(gè)。密封膠圈必須逐個(gè)檢查。 （2）測(cè)量控制施工前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量管線長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及管線縱坡推算管座標(biāo)高。管道安裝前將管內(nèi)清掃干凈，然后在基礎(chǔ)上彈放管道中

50、線，平基面標(biāo)高。安裝時(shí)通過標(biāo)高樁拉線控制使管道內(nèi)底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，縱坡滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。管道下管安裝穩(wěn)定后再次復(fù)核管道高程及坡度，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。3.3.9.1 鋼筋砼平口管安裝 溝槽砼平基層的施工在驗(yàn)槽合格的基槽內(nèi)支模澆筑砼平基，嚴(yán)格控制平基的高程和坡度，以便下管。 下管砼平基強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，在其上測(cè)放管道中心線，并在溝槽側(cè)面相隔510m打木樁，定出管道安裝控制標(biāo)高線。待管道安裝準(zhǔn)備工作完成后，采用25t汽車吊配合人工吊放下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，自下游至上游排管，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法可采用中心線法或邊線法。 穩(wěn)管穩(wěn)管時(shí)要核準(zhǔn)管道中心線和管底標(biāo)高

51、，確保管道安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，穩(wěn)管時(shí)對(duì)口間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。管穩(wěn)好后應(yīng)在管道兩側(cè)采用用干凈的石子或碎石將管臨時(shí)固定，防止管道移動(dòng)。管道固定牢靠后用水泥砂漿抹鋼絲網(wǎng)接口：鋼筋混凝土平口管參見國(guó)標(biāo)圖集06MS201-1/29，采用20號(hào)10*10鋼絲網(wǎng)，2.5cm厚1:2.5水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)錨入管基深1015cm。抹帶施工前，將抹帶寬度內(nèi)管外壁鑿毛、刷凈、潤(rùn)濕。最后將砼平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填滿搗實(shí)后，再澆筑C15混凝土，使管體與管座砼結(jié)合嚴(yán)密。水泥砂漿抹鋼絲網(wǎng)接口作法詳見圖3.3.9.1-1圖3.3.9.1-1 水泥砂漿抹鋼絲網(wǎng)接口作法圖

52、3.3.9.2 鋼筋砼承插管的安裝1、 承插口鋼筋混凝土排水管道施工工藝流程見下圖3.3.9.2-1。 管道基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接口工作坑對(duì)口回填土方管道閉水試驗(yàn)管道基礎(chǔ)圖3.3.9.2-1 承插口鋼筋混凝土排水管道施工工藝流程圖2、承插管道連接見圖3.3.9.2-2所示：圖3.3.9.2-2 承插管道連接示意圖標(biāo)出水流方向3、 下管中粗砂基礎(chǔ)施工完成后，在其上測(cè)放管道中心線，并在溝槽側(cè)面間隔2030m打木樁，定出管道安裝標(biāo)高控制線。管道安裝前，應(yīng)將承口的內(nèi)部和插口的外部洗刷干凈，在接口處開挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度不小于200mm，見圖3.3.9.2

53、-3 所示。管道安裝完成后工作坑須采用中粗砂回填密實(shí)。圖3.3.9.2-3 管道接口工作坑示意圖排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，檢查井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在檢查井進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在出水方向。管道安裝時(shí)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管道就位后，進(jìn)行臨時(shí)固定，防止發(fā)生位移。4、對(duì)口清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘結(jié)物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈要平順、無扭曲。把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，用手沿整

54、個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈均勻一致卡在槽內(nèi)。安管時(shí)，膠圈均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不大于10mm，頂裝接口：頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管道上拴住鋼絲繩，鋼絲繩下采用橡皮包裹管道，防止對(duì)管道產(chǎn)生損傷。在待拉入砼管的承口背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并有專人檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，確保膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象

55、。倒（吊）鏈拉入法安管示意見圖3.3.9.2-4所示。圖3.3.9.2-4 倒（吊）鏈拉入法安管示意圖5、鎖管檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。已安裝就位的管道，承插口間隙處被壓縮的橡膠圈積蓄了徑向膨脹應(yīng)力，由于承口內(nèi)工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安裝外力取消后，橡膠圈膨脹的水平分力會(huì)推動(dòng)管道插口端向外退，鎖管的目的是外加一個(gè)相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。鎖管是將剛安好的管道在導(dǎo)鏈

56、未卸荷之前，將其已安裝就位的第45節(jié)管道用另外的鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉緊，防止其自由松弛。鎖管位置隨管道安裝往前推移。管道安裝施工過程中采用兩套拉緊裝置交替使用。鎖管示意見圖3.3.9.2-5所示。1、剛安好的管道；2、鋼絲繩；3、吊鏈；4、已安裝就位的第45節(jié)管道圖3.3.9.2-5 安管、鎖管示意圖6、與檢查井的銜接管道和檢查井的連接采用剛性連接，井和管之間用1：2.5的砂漿結(jié)合密實(shí)，井底流槽和管內(nèi)壁接合平順，管口和井壁齊平。7、管道接口質(zhì)量的控制接口質(zhì)量要求：外觀不得有裂縫、不空鼓，外光里實(shí)。管內(nèi)底高程允許偏差10；中心線允許偏差15；相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不得大于3；承插接頭縫隙要均勻，柔性橡皮圈安裝

57、位置要吻合，擠壓密實(shí)，表面平整。管道接口施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)管道質(zhì)量起決定性作用，因此在污、雨水管道工程時(shí)必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行。3.9.2.3 接口、養(yǎng)護(hù)采用混凝土基礎(chǔ)管道，每隔2025m，設(shè)現(xiàn)澆混凝土套環(huán)柔性接口。360度混凝土滿包基礎(chǔ)做法詳見設(shè)計(jì)施工圖，其柔性接口處混凝土基礎(chǔ)分縫，縫內(nèi)填2cm厚瀝青木板，柔性接口管道采用的橡膠密封圈滿足JC/T946-2005標(biāo)準(zhǔn)要求；180度混凝土基礎(chǔ)做法見國(guó)標(biāo)圖集06MS-(2)201-1-3537。 混凝土管采用抹帶接口，用4.25#普通硅酸鹽水泥、砂的含泥量應(yīng)小于2%。抹帶砂漿水泥：砂=1：2.5；捻內(nèi)縫砂漿水泥：砂=1：3，水灰比小于0.5。 抹帶操

58、作要求：將管口及管帶覆蓋到的部位清洗干凈，并涂刷一道水泥漿。管徑小于400mm時(shí)，抹帶可一次完成。 管帶抹好后，用濕土工布覆蓋34h后，再定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 砼管管口形式為平口，采用1：2.5鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，應(yīng)選用粒徑0.5-1.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂及絲徑20#，網(wǎng)格1010mm的鋼絲網(wǎng)。 抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、當(dāng)管徑大于400mm時(shí)，應(yīng)分兩層抹成。 鋼絲網(wǎng)端頭在澆筑混凝土管座時(shí)埋入混凝土1015cm，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲水泥砂漿抹帶。 抹帶時(shí)應(yīng)使管口鑿毛并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，先抹上一層15mm厚素灰漿，初凝后加鋼絲網(wǎng)，再抹上一層10mm厚水泥砂漿，抹帶寬度為200m

59、m。 3.3.10檢查井鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工（1）檢查井工藝流程見圖3.3.9-1。準(zhǔn)備工作混凝土墊層管道座漿井室澆筑及流槽踏步安裝蓋板安裝井筒澆筑抹面井圈及井蓋安裝圖3.3.9-1檢查井工藝流程圖（2）墊層本工程檢查井墊層厚度10cm，為C20砼，采用10*10cm方木支模。支模時(shí)，根據(jù)中心、高程及寬度尺寸，用鋼筋短頭定出模板內(nèi)邊線，并以此安裝墊層模板。模板內(nèi)外側(cè)用削制好的木樁固定，必須保證模板支撐牢固可靠，保證墊層模板直順、平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。墊層采用商品混凝土，泵車泵送澆筑，由專業(yè)砼工振搗，保證砼振搗密實(shí)，不漏振和過振。墊層厚度、寬度符合要求。混凝土澆筑完后指派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（3）底板

60、 墊層砼按要求達(dá)到規(guī)范規(guī)定的2.5MPa強(qiáng)度后，方可進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。 底板鋼筋在綁扎前應(yīng)檢查鋼筋的加工尺寸，看是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的錨固長(zhǎng)度；鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在墊層上按設(shè)計(jì)要求間距彈出墨線，鋼筋的擺放按墨線位置進(jìn)行，以保證鋼筋間距的準(zhǔn)確。各受力鋼筋之間綁扎接頭位置相互錯(cuò)開。鋼筋工程施工時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。底板厚度22cm，混凝土為C25、S4砼，采用5*25cm木板支模，商品砼泵車泵送澆筑，由專業(yè)砼工振搗，保證砼振搗密實(shí)，不漏振和過振，澆筑完后指派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （4）流槽及管道座漿 檢查井流槽高