中成賓館空調(diào)消防施工方案

1、 機(jī)電安裝工程概述編制依據(jù)工程招標(biāo)文件工程設(shè)計圖紙我國現(xiàn)行的規(guī)程, 規(guī)范, 工藝, 標(biāo)準(zhǔn)及圖集我國現(xiàn)行的平安生產(chǎn), 文明施工, 環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定投標(biāo)人在類似工程中的施工閱歷二 , 通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)本工程空調(diào)系統(tǒng)由地下一層冷凍機(jī)房內(nèi)3臺制冷量為1466KW的離心式冷水機(jī)組制備的7/12冷凍水作為冷源，由室外鍋爐房供應(yīng)60/50空調(diào)熱水作為熱源，空調(diào)冷凍水及冷卻水均采納軟化水，空調(diào)熱水在鍋爐房內(nèi)軟化后送入樓內(nèi)。本工程客房及辦公區(qū)部分采納風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，宴會廳, 多功能廳, 大堂及球類, 健身房采納全空氣一次回風(fēng)系統(tǒng)，游泳館采納全空氣直流系統(tǒng)，配備能量回收裝置。變配電值班室, 消防限制中

2、心, 電梯機(jī)房采納分體式空調(diào)器?？照{(diào)冷凍水系統(tǒng)采納屋頂膨脹水箱定壓。由水箱水位信號閥限制補(bǔ)水泵啟閉，向系統(tǒng)補(bǔ)水?？照{(diào)（新風(fēng)）機(jī)組新風(fēng)入口處設(shè)電動保溫閥與風(fēng)機(jī)聯(lián)動，回水管處設(shè)電動兩通閥，由室內(nèi)溫控器限制閥門啟閉；風(fēng)機(jī)盤管處設(shè)電動兩通閥，由室內(nèi)溫控器限制閥門啟閉并配備可手動調(diào)整的三速開關(guān)，各分路回水管設(shè)平衡閥?？照{(diào)水管D200mm采納無縫鋼管，D32采納焊接鋼管連接，空調(diào)冷凝水管采納UPVC塑料管粘接。空調(diào)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板，法蘭連接。通風(fēng)系統(tǒng)本工程中水機(jī)房, 變配電室, 游泳池等設(shè)備機(jī)房設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按12次/h計，送風(fēng)量按80%的排風(fēng)量計算，地下車庫設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按6次/h計

3、，送風(fēng)量按5次/h計，淋浴室, 衛(wèi)生間均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按10次/h計，廚房設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板，廚房排風(fēng)采納一般鋼板，法蘭連接。廚房排風(fēng)管除銹后內(nèi)外刷耐熱漆兩道。消防排煙系統(tǒng)本工程防煙樓梯間, 消防電梯合用前室, 樓梯間前室均設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)，防煙樓梯間每隔兩層設(shè)置一自垂百葉正壓送風(fēng)口，合用前室每層均設(shè)自垂百葉正壓送風(fēng)口。地下車庫均設(shè)置機(jī)械排煙，并設(shè)置消防補(bǔ)風(fēng)。穿越空調(diào)機(jī)房, 防火墻及垂直風(fēng)管與水平風(fēng)管相交處設(shè)700C防火閥，排煙風(fēng)機(jī)前設(shè)2800C排煙防火閥，其信號接至消防限制室。消防排煙管道均采納一般鋼板，除銹后內(nèi)外刷耐火漆兩道。加壓送風(fēng)管采納鍍鋅鋼板。三, 消防工

4、程1, 自動噴水滅火系統(tǒng)本工程自動噴水滅火系統(tǒng)由屋頂消防水箱, 室外消防水池, 2臺自動噴灑加壓泵（一備一用）, 4套濕式報警閥, 信號閥, 水流指示器, 噴淋頭及2套地下式水泵結(jié)合器組成。自動噴灑加壓泵設(shè)在地下一層消防泵房內(nèi)，自動噴灑加壓泵可在發(fā)生火災(zāi)時，隨著噴頭的動作，報警閥組的壓力開關(guān)發(fā)出信號后，自動啟動向管網(wǎng)供水，也可以在消防中心和泵房內(nèi)限制啟停。消火栓系統(tǒng)本工程消火栓系統(tǒng)由屋頂消防水箱, 室外消防水池, 2臺消火栓加壓泵（一備一用）, 消火栓管網(wǎng), 消火栓, 及3套地下式水泵結(jié)合器組成。消火栓加壓泵設(shè)在地下一層消防泵房內(nèi)，消防加壓泵可由消火栓箱內(nèi)的消防啟動按鈕干脆啟動，也可由消防中心

5、限制啟動或消防泵房內(nèi)就地啟動。消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)上, 下成環(huán)。本建筑各層各部位均設(shè)消火栓愛護(hù)，每個消火栓箱內(nèi)配備2個手提式干粉滅火器。施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 依據(jù)現(xiàn)代項目管理模式，組建工程項目部，配備專業(yè)技術(shù)人員，委派高素養(yǎng), 精干，并具備有類似工程或大型工程施工管理閱歷的優(yōu)秀人員參與管理。機(jī)電安裝項目管理構(gòu)架表項目經(jīng)理 石永章 主任工程師 石永章材料員楊衛(wèi)虹安全員胡建忠質(zhì)檢員毛家明水專業(yè)工長羅永成風(fēng)專業(yè)工長 陳炳 沖施工班組二, 崗位職能1, 項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程所擔(dān)當(dāng)安裝工程的全面管理工作。與甲方, 設(shè)計, 監(jiān)理單位及總承包單位建立良好的工作協(xié)作關(guān)系，組織, 協(xié)調(diào)機(jī)電各專業(yè)之間的工作協(xié)作

6、，充分發(fā)揮項目部的領(lǐng)導(dǎo)管理作用。對工程的質(zhì)量, 平安, 工期, 服務(wù)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2, 主任工程師：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作。審批各項施工方案。協(xié)調(diào), 解決各專業(yè)的技術(shù)問題。對工程質(zhì)量, 方案, 技術(shù)資料負(fù)干脆領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3, 專業(yè)施工員：負(fù)責(zé)專業(yè)的施工管理工作。編制施工方案及技術(shù)交底，解決本工程的技術(shù)問題和與其它專業(yè)的協(xié)作問題；組織好本專業(yè)的平安生產(chǎn)，保證質(zhì)量，技術(shù)資料齊全。4, 質(zhì)量檢查員：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。依據(jù)國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。剛好訂正并要求整改質(zhì)量問題，有權(quán)對較大質(zhì)量問題責(zé)任人進(jìn)行懲罰。協(xié)作管理對工程進(jìn)行檢查，細(xì)致簽認(rèn)技術(shù)資料。5, 資料員：負(fù)責(zé)本工程技術(shù)

7、資料的管理工作。負(fù)責(zé)收集技術(shù)資料, 整理歸檔，工程竣工時按有關(guān)要求供應(yīng)完善, 真實的技術(shù)資料。6, 平安員：負(fù)責(zé)本工程機(jī)電安裝工程平安, 保衛(wèi), 消防, 文明施工的管理工作。7, 設(shè)備材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的材料管理工作。 項目管理目標(biāo)一, 平安目標(biāo)：切實貫徹“平安第一, 預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針，確保本工程平安生產(chǎn)，無重大人身傷亡, 設(shè)備損壞，火災(zāi)事故及刑事犯罪案件的發(fā)生。二, 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量優(yōu)良。三, 工期目標(biāo)：招標(biāo)文件要求工期定額執(zhí)行1998年北京市建筑安裝工程工期定額，定額工期為330天，我司要求工期193天。四, 文明施工，環(huán)保目標(biāo)：按規(guī)范化, 標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場管理，樹立環(huán)保意識，創(chuàng)文明

8、施工樣板, 示范工程。施工打算工作一, 人力資源的組織打算1, 建立工程項目的管理組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制, 統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順當(dāng)施工的重要保證。2, 選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊伍，組織勞動力進(jìn)場1）選擇參與過同類型或大型工程建設(shè)的技術(shù)工人隊伍參與本工程的施工。2）對班組長和技術(shù)工人實行考核上崗方式，考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分。電焊工, 氣焊工等特種技術(shù)工人，須持勞動部門頒發(fā)的有效證件上崗。3）依據(jù)工期進(jìn)度支配，編制各專業(yè)具體勞動力支配，配備足夠的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力氣。3, 做好勞動力的進(jìn)場教化工作參與本工程進(jìn)行安裝施工的全部人員，在進(jìn)場前必需進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教化，內(nèi)容包括

9、平安, 文明施工, 現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場工作。二, 物資打算1, 組織好材料, 設(shè)備, 機(jī)具資源做好施工設(shè)備, 材料供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工打算的重要環(huán)節(jié)，是保障順當(dāng)施工的必要條件，為此我們將制定施工機(jī)具及檢測設(shè)備支配和設(shè)備及材料進(jìn)場支配。2, 辦理設(shè)備, 材料訂購手續(xù)及選購1）嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙的要求選定設(shè)備, 主材及其它材料。2）凡業(yè)主（建設(shè)單位）訂貨的貨物，我方主動協(xié)作業(yè)主技術(shù)人員對技術(shù)參數(shù), 供貨時間進(jìn)行核定并進(jìn)行接貨, 檢驗和保管。3）設(shè)備, 材料訂貨前，嚴(yán)格依據(jù)程序向業(yè)主監(jiān)理單位供應(yīng)技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其中包括設(shè)備的定型測試, 出廠驗收試驗的檢

10、測報告，在出廠驗收時應(yīng)有選購方的技術(shù)人員參與。4）本工程干脆選購產(chǎn)品的檢驗及限制管理，將有關(guān)資料報請業(yè)主或業(yè)主托付的監(jiān)理進(jìn)行審查。三, 現(xiàn)場臨時設(shè)施1, 現(xiàn)場照明措施1）辦公場所宜選用220V照明器，施工作業(yè)場所應(yīng)運(yùn)用平安電壓照明器：A, 施工的場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。B, 在潮濕和易觸電場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于24V。C, 在特殊潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面等，照明的電源電壓應(yīng)不大于12V。2）運(yùn)用行燈應(yīng)符合下列要求A, 電源電壓不超過36V。B, 燈體與手柄應(yīng)堅實，絕緣良好并耐熱耐潮濕。C, 燈頭與燈體結(jié)合堅固, 燈頭無開關(guān)。D, 燈泡外部有金屬愛護(hù)網(wǎng)。E, 金屬網(wǎng), 反光罩

11、, 懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。2, 施工用水措施1）在現(xiàn)場設(shè)置的用水點(diǎn)取水。2）嚴(yán)禁亂開啟現(xiàn)場內(nèi), 外市政管線。3）生活用水留意衛(wèi)生。4）留意辦公及生活區(qū)環(huán)境愛護(hù)，設(shè)置生活廢水, 生產(chǎn)用水排放到指定地點(diǎn)，禁止亂潑亂倒。5）試驗用水如管道灌洗試壓等廢水應(yīng)排放至指定污水溝或水井，嚴(yán)禁自流。3, 施工用電措施1）安裝, 修理, 拆除臨時用電必需由電工完成，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。2）施工現(xiàn)場內(nèi)配電線路應(yīng)采納埋地或架空敷設(shè)，沿地面敷設(shè)時應(yīng)實行防護(hù)措施，并應(yīng)避開機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。3）露天設(shè)置配電箱及用電設(shè)備必需加裝防雨罩。落地安裝的應(yīng)用絕緣物架起。4）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ4

12、6-88的有關(guān)規(guī)定。四, 技術(shù)打算工作1, 依據(jù)本工程特點(diǎn)，細(xì)致組織好圖紙自審, 會審，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點(diǎn)和實際須要制定有針對性的分項施工方案。依據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù), 質(zhì)量要求，做好對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的打算。2, 施工前支配本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底, 工程內(nèi)容交底, 工藝流程交底，使全部人員在進(jìn)入施工作業(yè)前熟識所安裝系統(tǒng)的功能, 特點(diǎn)工藝做法, 規(guī)范要求，做到心中有數(shù)。3, 通過細(xì)致審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，剛好精確地做出施工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。4, 按圖紙及國家標(biāo)精確定選購標(biāo)準(zhǔn), 運(yùn)作程序，確保加工訂貨質(zhì)

13、量及到貨日期。5, 依據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場狀況，制訂有關(guān)技術(shù), 平安等具體施工管理措施。第五章 施工支配勞動力支配勞動力支配表工種人數(shù)管工65人焊工15人通風(fēng)工45人起重工6人二, 施工進(jìn)度支配保證措施1, 制定具體的進(jìn)度支配：依據(jù)工程的實際狀況支配工程進(jìn)度。2, 發(fā)揮我企業(yè)實力雄厚，綜合實力強(qiáng)的優(yōu)勢。1）充分發(fā)揮我企業(yè)人才優(yōu)勢，選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工閱歷的素養(yǎng)高, 技術(shù)好, 業(yè)務(wù)精, 實力強(qiáng)的骨干力氣組建項目管理班子。2）選擇素養(yǎng)好, 技術(shù)實力強(qiáng)的施工班底參與工程施工，并堅持考核上崗制度。3）配備足夠的施工機(jī)具。4）有支配地保質(zhì)保量地進(jìn)行材料的訂貨, 供應(yīng), 檢驗和儲運(yùn)工作。5）設(shè)置適于

14、本工程的項目管理機(jī)構(gòu)及崗位，并建立健全各項制度，獎罰分明。6）實行工程總控體系模式，對工程科學(xué)劃分施工流水段，進(jìn)行合理的工序搭接，對工程工期進(jìn)行整體和細(xì)部的限制。7）綜合支配，調(diào)配人力，物力，協(xié)同作戰(zhàn)，確保每道工序如期完成；8）與建設(shè)單位, 設(shè)計單位, 監(jiān)理單位及總承包單位建立良好的工作關(guān)系創(chuàng)建良好的外部條件和施工氛圍。3, 落實施工各階段的主要工作1）施工打算階段：A：編制各項支配, 施工方案；進(jìn)行圖紙會審，解決技術(shù)問題，確定施工工藝。制定各項工作制度, 程序。B：施工用水, 用電設(shè)備齊全。C：施工機(jī)具，材料進(jìn)場。2）協(xié)作結(jié)構(gòu)施工階段：發(fā)揮班組機(jī)動敏捷的特點(diǎn)，依工程實際部位進(jìn)度狀況，隨時插入

15、協(xié)作施工，并剛好完成報驗工作。3）機(jī)電安裝階段： 發(fā)揮團(tuán)體作戰(zhàn)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)的實力，進(jìn)行各工種全面安裝工作。管理人員在每一道工序作業(yè)之前做好一切打算工作，按時保質(zhì)完成每一道工序的施工。 4）試運(yùn)行階段： 發(fā)揮各專業(yè)良好協(xié)作的精神，統(tǒng)一指揮，完善各系統(tǒng)的功能，從而保證整體工程正常運(yùn)行。 5）竣工, 驗收階段： 剛好提交竣工資料，主動協(xié)作政府有關(guān)部門, 建設(shè)單位, 監(jiān)理單位，主動協(xié)作對整體工程進(jìn)行驗收，按時交付業(yè)主運(yùn)用。三, 施工機(jī)具支配：依據(jù)各專業(yè)的施工要求，施工依次，打算足夠且處于良好狀態(tài)的施工機(jī)具進(jìn)場；并在施工中依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行合理調(diào)配以滿意施工之要求。施工機(jī)具支配表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量備注

16、1電 焊 機(jī)臺152砂 輪 鋸臺53電 錘把84手 電 鉆把105臺 鉆臺36手 拉 葫 蘆個87套 絲 機(jī)臺28電動打壓泵臺29空氣壓縮機(jī)臺110拆 彎 機(jī)臺111咬 口 機(jī)臺212氣 焊 工 具套813壓 槽 機(jī)臺114開 孔 器臺2主要施工工藝及技術(shù)規(guī)程一 , 通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝及技術(shù)規(guī)程1, 通風(fēng)系統(tǒng)1）通風(fēng)工程安裝工藝流程2）施工打算工作A, 施工管理人員做好圖紙匯審并作好匯審記錄，圖紙中出現(xiàn)的問題由施工員與設(shè)計協(xié)商解決，剛好辦理洽商。B, 技術(shù)負(fù)責(zé)人, 施工員負(fù)責(zé)編制本工程的施工方案，施工員編制分部工程施工方案和分項工程技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)限制施工質(zhì)量。C, 由本專業(yè)人員與土建人員協(xié)

17、作進(jìn)行留洞。3）風(fēng)管加工預(yù)制材質(zhì)要求: 所運(yùn)用板材, 型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明。鍍鋅鋼板風(fēng)管制作，鋼板厚度如下：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(mm)圓形風(fēng)管鋼板厚度(mm)圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)矩形風(fēng)管矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格（mm）中, 低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)320450L253L253450630L253L2536301000L304L30310001250L304L30312502000L404L404B, 風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)大樣圖, 系統(tǒng)圖的要求，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底，風(fēng)管規(guī)格, 尺寸防腐等合設(shè)計要求。C, 風(fēng)管制作要求遵循通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2

18、002的有關(guān)規(guī)定。D, 鍍鋅風(fēng)管制作工藝流程 清潔板料 綻開下料 壓咬口, 折方合口成型領(lǐng)料 法蘭下料 打眼沖孔 焊接 防腐處理打密封膠 干凈處理 檢驗 運(yùn)至現(xiàn)場 檢驗 密封 待安裝4）風(fēng)管部件支, 吊架安裝A, 鍍鋅風(fēng)管支, 吊, 托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a, 水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m。大于等于400mm者，間距不超過3m。垂直安裝：間距不超過4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。風(fēng)管支, 吊, 托架制作與安裝按國標(biāo)有關(guān)要求。C, 支, 吊, 托架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門, 檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。D, 全部通風(fēng)系統(tǒng)的直徑或大邊尺寸大于等于630mm防火閥均需

19、單獨(dú)設(shè)置支, 吊架，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。5）風(fēng)管及部件安裝A, 各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。B, 防火閥設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開檢視門, 測試孔等部位。C, 法蘭接口的墊料：墊料與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。D, 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間宜采納柔性接頭。其長度為200mm。E, 鍍鋅風(fēng)管法蘭連時，接口應(yīng)平行, 嚴(yán)密，螺栓緊固且螺栓露出長度相宜一樣，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。F, 風(fēng)管在穿越墻體, 樓板時，四周縫隙用防火柔性材料密實填充。 G, 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)整機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。H, 安裝調(diào)整閥, 蝶閥等調(diào)整配件時，必需留意將操作手柄設(shè)置在便于操作的

20、部位。I, 防火閥的安裝位置與設(shè)計圖紙相符。氣流方向應(yīng)與閥體上標(biāo)記的箭頭一樣。J, 防火閥的安裝：a, 防火閥及其感溫, 感煙限制元件的設(shè)置，按國家建筑設(shè)計防火規(guī)范執(zhí)行。b, 防火閥的感溫器應(yīng)朝向該系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器應(yīng)取出，待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，再行裝入。風(fēng)口安裝的最大允許偏差風(fēng)管, 風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1水平度每 米3拉線, 液體連通器和尺量檢查風(fēng)總偏差202管垂直度每 米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)水 平 度3拉線, 液體連通器和尺量檢查口垂 直 度2吊線和尺量檢查6）風(fēng)管保溫本工程空調(diào)送回風(fēng)管（包括閥門）采納帶鋁箔隔潮層的超細(xì)玻

21、璃棉板保溫，保溫層厚度空調(diào)房間30mm，非空調(diào)房間40mm，廚房排煙罩風(fēng)管采納帶密紋玻璃布的超細(xì)玻璃棉板保溫，保溫層厚度30mm，保溫板接縫處用膠帶密封。消防排煙風(fēng)管, 廚房排風(fēng)管除銹后內(nèi)外涂刷耐熱漆兩道。吊頂內(nèi)排煙管道采納30mm鋁箔巖棉板保溫。 2, 空調(diào)水系統(tǒng)1）材料, 部件要求A, 各 種 管 材, 型 鋼 , 各 種 閥 部 件 在進(jìn) 場 后 認(rèn) 真 檢 查 ， 必 須 符 合 國 家 或 部 頒 標(biāo) 準(zhǔn) ，管材, 型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，閥部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 B, 全部鋼管在運(yùn)用前應(yīng)做外觀檢查，不得有凹陷, 裂紋, 縮孔, 夾渣, 磨損, 銹蝕等現(xiàn)象，有缺陷的鋼管不允許運(yùn)用，管壁厚

22、度偏差應(yīng)滿意規(guī)范要求。C, 鋼管在安裝前，管壁內(nèi), 外表面應(yīng)細(xì)致清理，除去鐵銹和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。2） 套 管 安 裝管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。依據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格, 長度，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿意必要的保溫層厚度。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面2050mm，底部應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所, 廚房等潮濕房間的管道，套管與管道之間用油麻填實。3） 型 鋼 支, 吊 架 安 裝水管支吊架做法按91SB2圖集執(zhí)行。支吊架安裝最大間距表 (單位米)：公稱直徑DN 5

23、0DN 6580DN 100DN 125DN 150DN 200DN 250非保溫管道保溫管道8.5DN40的管道支吊架間距不應(yīng)大于3米4） 管 道 安 裝 施 工 方 法 A, 管 材 及 管 道 連 接 方 式空調(diào)水管D200mm采納無縫鋼管，D32采納焊接連接，空調(diào)冷凝水管采納UPVC塑料管粘接。B, 管 道 焊 接 工 藝 ： 管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于修理的地方，焊縫的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。 管道焊接位置應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫的間距不小于100mm；焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管道外徑；環(huán)焊縫距支, 吊架凈距不小于50mm。a , 對焊工

24、的要求：由于采暖管道是承壓管道，凡參見此項工作的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。b, 焊接方法：鋼管焊接采納手工電弧焊，焊接前應(yīng)先清除接口處的銹跡, 污垢及油脂，割口斷面應(yīng)與管中心線垂直，當(dāng)管壁厚大于4mm時，需開坡口，并清除渣屑, 氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出金屬光澤。壁厚為5-8mm時，坡口角度為60-70，鈍邊為1-1.5mm，間隙為1.5-2.5mm；壁厚為8-12mm時，坡口角度為60-65，鈍邊為1-1.5mm，間隙為2-3mm。焊道應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面寬度，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊口表面應(yīng)無燒穿, 裂紋, 結(jié)瘤, 夾渣和氣孔等缺陷，焊波勻稱一樣。不同管井焊接，縮口的管頭不應(yīng)有皺折, 裂

25、紋, 壁厚不勻稱等現(xiàn)象，管口應(yīng)平直，不應(yīng)凹凸不平。 c, 焊前打算工作：管道安裝飾固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油, 銹垢等污物清理干凈。 檢查管道有無裂紋, 夾層, 銹蝕等缺陷。 電焊條運(yùn)用前要按焊條說明書要求烘干。 d, 點(diǎn)焊所運(yùn)用的焊條要和正式焊接時選用的一樣，電流可提高10，肯定要焊透。 e, 施焊現(xiàn)場，要有防雨, 防風(fēng), 防寒措施，管子焊接時一端必需堵死，以防穿堂風(fēng)引起焊接缺陷。f, 對接管道坡口型式及間隙坡口角度(度)間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長度（mm）60021-210-25g, 焊接工藝參數(shù)管徑(mm)焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度38-571一層7

26、080應(yīng)隨焊接空間位置不斷改變2二層65751591一層1101202二層90100 h , 管徑大于219mm，管壁大于6mm時，每層焊縫的厚度應(yīng)是焊條直徑的倍，每層厚度不宜大于4mm。i, 管子對口的中心線偏差的允許限度：管子直徑小于100mm時，管子對口的中心線偏差不得大于1mm；管子直徑大于100mm時，管子對口的中心線偏差不得大于2mm。 j , 管道對接時錯口不大于1mm，錯口總長度不超過周長的1/10，并保證同心度。點(diǎn)焊焊點(diǎn)的數(shù)量要依據(jù)管徑大小考慮，焊點(diǎn)不應(yīng)過大，也不宜過厚，點(diǎn)焊點(diǎn)應(yīng)和坡口圓滑過渡，不應(yīng)出現(xiàn)尖角溝槽，以免影響焊接質(zhì)量，整個焊口完成后，焊道應(yīng)平整圓滑，焊縫的加強(qiáng)高度

27、及焊縫加強(qiáng)寬度應(yīng)保持一樣，并符合設(shè)計圖紙要求。lk, 焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁 厚 （mm）3456710V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)（mm）1121焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約12mml, 法蘭雙面焊接要求：法蘭與管道焊接時，應(yīng)將法蘭內(nèi)外焊接。留意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊接不得凸出法蘭密封面。C, 螺紋連接工藝：絲扣連接時要求絲扣光滑, 規(guī)整, 斷絲或缺絲不大于全數(shù)10%，上好零件后的絲扣外露2-3扣，清除鉛油, 麻頭，全部管口要加好臨時絲堵。D, 管道用法蘭連接工藝：法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，給排水管道法蘭襯墊采納橡膠墊，法蘭襯墊不得小于管直徑，其外圓到法蘭螺栓孔。E, 管道安裝管道安裝應(yīng)

28、按設(shè)計要求坡度進(jìn)行安裝。施工中，先做立管，再做干管，最終做支路，嚴(yán)禁倒坡，水平管道變徑時，采納偏心變徑,坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿意設(shè)計要求。管道最高點(diǎn)設(shè)置自動排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置泄水裝置。須要保溫的管道，應(yīng)合理支配，留足保溫量。F, 部件安裝種閥門在安裝前應(yīng)經(jīng)試壓不漏后方可安裝。管道零件, 管道壓力表安裝參照國標(biāo)圖集。重要的閥部件在安裝前，進(jìn)行預(yù)組裝，以確保安裝精度。5）管道試壓A, 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件：管道系統(tǒng)施工安裝符合設(shè)計要求和規(guī)范的要求。支, 吊架安裝完畢。焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫等應(yīng)檢查的部位未經(jīng)刷漆, 保溫。管道的位置, 標(biāo)高, 坡度, 坡向等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施

29、經(jīng)檢查確認(rèn)平安牢靠。試驗用的壓力表經(jīng)校驗合格，并做好標(biāo)識，精度不低于1.5 級，表的滿刻度值為最大被測壓力的2倍，試驗壓力表不少于2塊。B, 試壓前，應(yīng)將不能參與試壓的設(shè)備, 儀表及平安閥等管道附件加以隔離。暗裝, 保溫的管道在隱藏前做好單項水壓試驗。冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為1.5倍工作壓力。分區(qū), 分層試壓：對相對獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不得下降, 外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主, 干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試驗壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與

30、組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不大于Pa為合格。水壓試驗時放凈空氣，充溢水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，視察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱藏工作。C, 試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道入口處。D, 試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門 。開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門關(guān)閉。壓完畢拆除試壓泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，焊

31、縫滲漏必需鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后應(yīng)重新試壓。6）管道系統(tǒng)沖洗A, 管道試壓合格后，調(diào)試, 運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。B, 沖洗前，應(yīng)將管道上安裝的濾網(wǎng), 溫度計等拆除，待沖洗合格后再裝上。C, 沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透亮度與入水口目測一樣為合格。7）防腐與保溫?zé)o縫鋼管, 焊接鋼管, 管件, 支吊架, 水箱等表面除鐵銹, 焊渣, 毛刺, 油污等，第一道防銹底漆在安裝前刷好，安裝并試壓合格后再刷第二道防銹底漆?？照{(diào)冷熱水管保溫做=25/30mm厚橡塑隔熱管殼保溫，專用粘合劑粘合。3, 空調(diào)設(shè)備安裝1）設(shè)備開箱點(diǎn)件設(shè)備在運(yùn)輸就位前必需進(jìn)行開箱驗收，協(xié)同各方代表檢查

32、外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕及進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項目有：A, 外觀檢查；B, 出廠合格證；C, 設(shè)備性能說明；D, 零部件的數(shù)量。2）設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備水平運(yùn)輸時采納卷揚(yáng)機(jī)牽引。垂直運(yùn)輸選用吊車或設(shè)置抱桿。3）設(shè)備安裝 A, 設(shè)備安裝嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書的要求。B, 落地安裝的各種設(shè)備基座用規(guī)定標(biāo)號混凝土澆注，預(yù)留孔, 預(yù)埋件事先與土建協(xié)作施工。 C, 體積大的設(shè)備應(yīng)在其機(jī)房外墻未起之前先運(yùn)至于機(jī)房內(nèi)就位。 D, 管道設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中各種管道口應(yīng)加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。 E, 新風(fēng)箱底部放置橡膠減振墊。 F,

33、水泵采納柔性連接安裝方式。 G, 機(jī)組放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高于機(jī)房地平面（一般高出150mm）。 H, 機(jī)組下部的冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。 I, 風(fēng)機(jī)盤管安裝a, 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接管的端頭不能作搬運(yùn)手柄用，機(jī)組在安裝時要防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪和電動機(jī)內(nèi)，在運(yùn)行前凝聚水盤和冷凝水管內(nèi)的雜物必需清除。b, 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝必需保持水平，以確保凝聚水朝排水方向流淌。c, 當(dāng)風(fēng)機(jī)盤管安裝在樓板下時，吊架采納膨脹螺栓現(xiàn)場安裝，必需保證機(jī)組的穩(wěn)固和平安。d, 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組啟動前的打算工作：電源線, 水管, 風(fēng)管連接完成，凝聚水盤出水口接至冷凝水管，電動機(jī), 風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動自如，當(dāng)以上各項

34、工作完成以后方可啟動機(jī)組。冷水機(jī)組安裝：冷水機(jī)組就位前，應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度, 表面平整度, 位置, 尺寸, 標(biāo)高, 預(yù)留孔洞, 預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求方可就位。機(jī)組吊裝就位后，設(shè)備中心應(yīng)與基礎(chǔ)軸線重合，機(jī)體安裝橫平豎直, 堅固。設(shè)備底座墊硬橡膠板在基礎(chǔ)上，硬橡膠板按地腳位置分布安放，其厚度位10mm。機(jī)組就位找平找正，其縱橫向水平度偏差不應(yīng)超過1，兩臺機(jī)組應(yīng)在同一基準(zhǔn)標(biāo)高線上，允許偏差不超過10mm。4）單機(jī)試車： A, 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；全部的盤管風(fēng)機(jī), 空調(diào)器及通風(fēng)機(jī)安裝完畢后，要逐臺做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無掃膛, 不轉(zhuǎn), 聲音異樣等不良現(xiàn)象。 B, 應(yīng)檢查空調(diào)器的過濾器和換熱器的清

35、潔狀況剛好做清理。 C, 由技術(shù)人員對通風(fēng)機(jī)（包括空調(diào)風(fēng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速及電機(jī)溫升進(jìn)行檢查（測定）并做好記錄。4, 系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試流程如下： 編制調(diào)試方案打算工作 資料整理調(diào)試報告 綜合測定 測定調(diào)整 風(fēng)量測試調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查2）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 A, 核對通風(fēng)機(jī), 電動機(jī)的型號, 規(guī)格是否與設(shè)計相符。 B, 檢查地腳螺栓是否擰緊, 減振臺座是否平, 皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 C, 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 D, 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī), 風(fēng)管接地線連接是否牢靠。E, 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)整閥門，開啟應(yīng)敏捷，定位裝置牢靠，已定位在工作位置。3）通

36、風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)測：A, 通風(fēng)工程按合同所規(guī)定的范圍全部完成后，要進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，全部合同中要求承包商擔(dān)負(fù)的調(diào)測工作都必需按有關(guān)規(guī)定細(xì)致執(zhí)行。B, 空調(diào)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)測工作應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn), 通風(fēng)管網(wǎng)中全部缺陷：如風(fēng)道不嚴(yán)密, 風(fēng)閥啟閉不敏捷或損壞等消退后進(jìn)行。C, 通風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5。 D, 風(fēng)口風(fēng)量測試實行勻速移動測量法或定點(diǎn)測量法進(jìn)行測試，若風(fēng)口風(fēng)量偏流較大應(yīng)適當(dāng)減緩勻速移動速度或增加測點(diǎn)數(shù)量。E, 測量風(fēng)道風(fēng)量時，測定斷面原則上應(yīng)選擇在氣流勻稱而穩(wěn)定

37、的直管段上，離開產(chǎn)生渦流的局部構(gòu)件有一段距離。即按氣流方向，在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管的大邊尺寸），在局部阻力之前大于或等于倍管徑（或矩形風(fēng)管的大邊尺寸）的直管段上。當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，但應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。F, 在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若干個相等的小截面。并使各小截面盡可能接近于正方形。其面積不得大于m2（即每個小截面的邊長為200250mm, 最好小于220mm）。測點(diǎn)位于各個小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊，應(yīng)視現(xiàn)場狀況，以便利操作為原則。G, 在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)依據(jù)管徑的大小。將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)

38、測量四個點(diǎn)。而且這四個點(diǎn)必需位于相互垂直的兩個直徑上。所劃分的圓環(huán)數(shù)目。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)實行流量等比安排法, 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中，操作人員應(yīng)剛好做好原始記錄，調(diào)試合格后按要求填寫管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄表及各房間風(fēng)量測量數(shù)據(jù)表。 二, 消防工程施工工藝及技術(shù)規(guī)程1, 自動噴灑與消火栓系統(tǒng)1）作業(yè)條件A, 主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。B, 管道安裝所須要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高, 地面標(biāo)高, 內(nèi)隔墻位置線等。C, 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達(dá)到安裝條件。D, 安裝管道所須要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。E, 檢查管道支架, 預(yù)留孔洞的位置, 尺寸是否正確。F,

39、噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。2）安裝工藝流程：干管安裝節(jié)流裝置安裝管道沖洗報警閥配件, 消火栓配件, 噴灑頭安裝噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓)及沖洗管道試壓水流指示器, 消防水泵, 高位水箱, 水泵結(jié)合器安裝噴灑分層干支管, 消火栓及支管安裝立管安裝報警閥安裝安裝打算系統(tǒng)通水試調(diào)3）安裝打算A, 細(xì)致熟識圖紙，依據(jù)施工方案, 技術(shù), 平安交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。B, 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo), 標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，剛好與設(shè)計人員探討解決，辦理洽商手續(xù)。C

40、, 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否正確。D, 檢查管材, 管件, 閥門, 設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。E, 要支協(xié)作理的施工依次，避開工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。4）關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法:A, 安裝打算，每一步設(shè)備及管網(wǎng)安裝前均應(yīng)做充分打算a, 施工技術(shù)人員應(yīng)剛好落實下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源, 排水設(shè)施, 吊頂噴頭追位前的龍骨輔設(shè)狀況等。b, 管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖紙為依據(jù)，同時參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見確定管道位置，應(yīng)以削減管路打架, 便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一樣的地方應(yīng)剛好辦理洽

41、商手續(xù)，在設(shè)計不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻, 梁, 柱等應(yīng)保持不小于半個管徑的距離。位置確定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。 c, 在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場狀況進(jìn)行批量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按依次擺放整齊，避開混亂中損壞絲扣，支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆，涼干后運(yùn)用。 d, 管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采納敲打, 頂壓等方法。鍍鋅管不行加熱調(diào)直，管道調(diào)直不行損壞管材, 管件, 表面鍍鋅層。e, 套管安裝：套管一般協(xié)作預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝，依據(jù)管道尺寸

42、及建筑物厚度確定套管規(guī)格, 長度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊要求執(zhí)行。B, 管網(wǎng)安裝 管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙及說明, 設(shè)計交底, 變更通知和國家有關(guān)施工驗收的規(guī)范及北京市有關(guān)專業(yè)規(guī)程, 規(guī)定進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)剛好與設(shè)計, 甲方, 監(jiān)理辦理工程洽商，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計或進(jìn)行違章指揮及操作。管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。法蘭連接：管道采納法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行，對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及

43、規(guī)范要求，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑長度。法蘭接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)堅固，管螺紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面的部分應(yīng)清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。焊接：管道與管道焊接時，當(dāng)壁厚大于4.5mm時，應(yīng)按規(guī)定鏟坡口，對口時內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量壁厚的20且2mm，管道與法蘭焊接時應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平, 找正后方可焊接。法蘭盤如兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面，焊口不應(yīng)有明顯結(jié)瘤夾渣和氣孔，焊波應(yīng)勻稱。焊口表面應(yīng)刷兩道防銹漆。立管安裝：立管安裝

44、應(yīng)設(shè)承重支架，每層設(shè)固定支架，支架距地1.5-1.8m，立管安裝可采納倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應(yīng)確保垂直度符合要求，其偏差2mm/m且10mm。水平干支管安裝：干管安裝前一般應(yīng)先按放線安裝卡架，大管道可采納倒鏈吊裝，連接后，在適當(dāng)位置增加固定支架，支管應(yīng)從干管預(yù)留口接出，如采納干管上開孔方式連接，也可先將直段支管吊裝好，等具備條件后，再與干管連接。水平管道安裝應(yīng)確保其水平橫縱彎曲度符合要求，坡度應(yīng)在0.002與0.005之間。 當(dāng)管徑100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)13mm。 當(dāng)管徑100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)1mm/m且25mm?？馨惭b：應(yīng)依據(jù)管網(wǎng)性能, 現(xiàn)場特點(diǎn)及設(shè)計規(guī)范要求確定卡架

45、的形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平正, 堅固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在300mm與750mm之間。噴灑管道固定支架應(yīng)符合設(shè)計要求。吊架與噴頭的距離應(yīng)大于300mm，對于圓鋼吊架可小到70mm，距末端噴頭距離不大于750mm；吊架應(yīng)設(shè)在相臨噴頭間的管段上，當(dāng)相臨噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個，小于1.8m允許隔段設(shè)置。全部支吊架的位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整, 堅固, 排列整齊, 支架與管道接觸嚴(yán)密，固定應(yīng)牢靠。為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管, 立管均加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150m

46、m時可不加防晃固定支架。立管要求設(shè)兩個方向的防晃固定支架。C, 主要設(shè)備安裝設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，對于進(jìn)場后有試驗要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)細(xì)致核實安裝位置是否與設(shè)計圖紙相符，是否滿意規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書及施工圖冊有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。a, 水泵安裝：水泵安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收, 放線，然后設(shè)備就位，水泵定位, 找平, 找正, 進(jìn)行穩(wěn)固，整體安裝的泵應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面和其它水平面上進(jìn)行測量，縱向水平度偏差0.1/1000，橫向水平度偏差0.2/1000，水泵穩(wěn)固后進(jìn)行配管安裝，水泵設(shè)備不得承受

47、管道的重量，配管法蘭與水泵法蘭應(yīng)相符。在水泵的吸水口上不應(yīng)采納蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一樣。b, 水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器的型號及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求確定，其組裝應(yīng)按接口, 本體, 連接管, 止回閥, 平安閥, 放空管, 限制閥的依次進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水進(jìn)入管網(wǎng)系統(tǒng)，安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖冊要求進(jìn)行，其平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓。c, 水流指示器安裝：水流指示器一般安裝在每層或區(qū)域噴灑管道的水平分支干管上，水平立裝，安裝位置前后應(yīng)有5倍管徑長度的直管段，管道水流方向應(yīng)與指示箭頭方向一樣。d, 濕式報警閥組安裝：報警閥安裝位置應(yīng)依據(jù)施工圖紙，如設(shè)計未做要

48、求，一般應(yīng)安裝在明顯易于操作的地方，距地1.2m，兩側(cè)空間0.5m，正面空間1.2m。安裝時應(yīng)先裝水源限制閥，然后安裝報警閥及協(xié)助管道，安裝方法應(yīng)按施工圖冊及運(yùn)用說明書進(jìn)行。報警閥工作環(huán)境不應(yīng)低于5，地面必需設(shè)排水設(shè)施。 e, 閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗，試驗以每批（同牌號, 同規(guī)格, 同型號）數(shù)量中抽查10且不少于1個，如有漏裂不合格再抽查20，仍有不合格則逐個試驗，對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)堅固緊密，啟閉敏捷，朝向合理，表面干凈。D, 未端設(shè)備支管追位安裝a, 噴頭支管追位

49、：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清晰了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，依據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。b, 消火栓支管追位：消火栓支管追位前應(yīng)了解栓閥形式及尺寸，消火栓箱明裝或暗裝，以栓閥中心距地1.1m為依據(jù)確定支管甩口標(biāo)高，結(jié)合預(yù)留箱體位置，確定其平面坐標(biāo)（預(yù)留位置應(yīng)與設(shè)計圖紙吻合），甩口應(yīng)平正，確保栓閥安裝端正，當(dāng)兩個栓口對稱安裝時，其坐標(biāo)應(yīng)一樣，誤差mm，

50、追位后的支管其外露螺紋應(yīng)愛護(hù)好，防止碰壞，管口應(yīng)封閉，避開掉進(jìn)污物，追位完成后，應(yīng)將箱體穩(wěn)固好。5）系統(tǒng)試壓沖洗A, 水壓試驗：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，可分區(qū)域進(jìn)行，試壓前應(yīng)細(xì)致檢查試壓管道的封閉和收口狀況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)泄水裝置且地面有排水設(shè)施。四周的成品應(yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時細(xì)致巡察，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓。如遇跑水或嚴(yán)峻漏水狀況，應(yīng)馬上泄水修復(fù)，加壓至試驗壓力后，停止加壓，檢查滲漏狀況，在滲漏處做出記號，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。1.4MPa，壓力表設(shè)在最低點(diǎn)，穩(wěn)壓30min壓降0.05MPa目測管網(wǎng)無

51、滲漏及變形為合格。C, 管道沖洗：消防管道水壓強(qiáng)度試驗后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備如儀表, 單向閥等拆除，沖洗后再復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能供應(yīng)滿意滅火設(shè)計要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一樣。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色, 透亮度與入口處水的顏色基本一樣時為合格。D, 水壓嚴(yán)密性試驗：水消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h無滲漏為合格。 6）設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝A, 報警閥配件安裝：報警閥配件應(yīng)在交工前嚴(yán)格按運(yùn)用說明書進(jìn)行安裝，儀表應(yīng)朝向視察面，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室旁邊的外墻上，警鈴與報警閥連

52、接管長度在6m以內(nèi)時，可采納DN15鍍鋅管，在6m20m之間時，采納DN20鍍鋅管。B, 消火栓配件安裝：消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)卷實放在箱內(nèi)，消防水槍放于箱體內(nèi)側(cè)，滅火器碼放整齊。C, 噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)運(yùn)用專用搬手進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格, 類型應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。D, 末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采納DN25口徑，確保其流量一個噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向視察面。7）系統(tǒng)開通調(diào)試 A,

53、消防水系統(tǒng)安裝完成后，整體運(yùn)用正式水源通水，達(dá)到工作壓力打算調(diào)試。 B, 噴灑系統(tǒng)調(diào)試：噴灑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在報警系統(tǒng)正常工作后進(jìn)行，為系統(tǒng)聯(lián)動打基礎(chǔ)。調(diào)試包括水泵, 報警閥組, 水流指示器, 末端裝置, 氣壓給水設(shè)備等。即使水系統(tǒng)在模擬火情出現(xiàn)后能正常進(jìn)行工作。 C, 涂漆：系統(tǒng)調(diào)試前后可對管網(wǎng)及設(shè)備進(jìn)行涂漆，暗裝管道及支架應(yīng)涂二遍防銹漆，明裝應(yīng)為一遍防銹漆一遍面漆，鍍鋅管道不宜涂漆，涂漆前應(yīng)除銹，不涂漆的消防管道可按設(shè)計要求刷色環(huán)。第七章 施工中執(zhí)行的規(guī)程, 規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)圖集消防工程消防水泵結(jié)合器安裝 99S203室內(nèi)消火栓安裝 99S202自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-96建

54、筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ 01-51-2000暖通工程 管道及設(shè)備保溫 98T901 軸流式通風(fēng)機(jī)安裝 94T117 風(fēng)管支吊架 T616 汽水集配器 92T907 矩形防火調(diào)整閥 88T358 88T360 對開式多葉調(diào)整閥 89T311 ZP型片消聲器 97T710 裝配式管道支吊架選用及安裝 88R420 密閉式對開多葉調(diào)整閥 T308 風(fēng)管設(shè)備和冷水管道保溫 T613 玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及安裝圖 94T118 防, 排煙設(shè)備安裝圖 99T122 疏水器, 減壓閥安裝 99T122 膨脹水箱 T905 裝配式管道支吊架選用及安裝 88R420建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ 01-

55、51-2000第八章 工程質(zhì)量管理及綜合管理措施一, 質(zhì)量保證措施1, 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2, 建立質(zhì)量保證體系為保證本工程的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，在工程施工過程中建立健全質(zhì)量管理制度，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量監(jiān)控。在項目管理中力求實現(xiàn)科學(xué)化, 系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學(xué)化的組織機(jī)構(gòu)來保證項目部的整體實力；實施系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證各項工作處于受控狀態(tài)；強(qiáng)調(diào)規(guī)范化的工作標(biāo)準(zhǔn)來保證各項工作的質(zhì)量。確立“決策要評價，執(zhí)行有支配，實施講受控，事后速總結(jié)”的項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量，實施集約化的項目管理。在項目管理中，通過全員培訓(xùn)，樹立起全員的質(zhì)量意識，使項

56、目的質(zhì)量方針成為項目部各項工作的指南。明確和細(xì)化項目部成員的質(zhì)量職責(zé)，逐步建立和完善了各項工作的文件化管理。項目經(jīng)理 1） 質(zhì)量保證體系框架 主任工程師 質(zhì)檢員材料員資料員工程師平安員 專業(yè)施工隊 各施工班組3, 技術(shù)保證措施組織有閱歷, 有責(zé)任心的工程技術(shù)人員并形成管理網(wǎng)絡(luò)，對本工程的各項專業(yè)施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)限制。嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程, 規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)的技術(shù)管理制度。施工中發(fā)覺重大問題應(yīng)剛好以書面形式反饋給建設(shè)單位與設(shè)計單位，并以洽商等形式予以補(bǔ)充或修改, 解決。細(xì)心編制各項施工方案與技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。肅穆工藝紀(jì)律，對違反工藝者，各級管理人員均有權(quán)制止，施工員要帶頭執(zhí)行工藝并

57、常常檢查, 督促施工小組的執(zhí)行狀況。織對執(zhí)行工藝規(guī)范和施工方案的檢查獎優(yōu)罰劣。4, 工程質(zhì)量保證措施1）建立健全本工程質(zhì)量管理制度，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量限制。強(qiáng)化質(zhì)量意識，肅穆工藝規(guī)律，嚴(yán)格依據(jù)圖紙施工，細(xì)致貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計, 施工方案, 技術(shù)交底及工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。貫徹執(zhí)行國家規(guī)程, 規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)。遵守工藝紀(jì)律, 嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙, 施工組織設(shè)計施工?？茖W(xué)支配施工依次, 嚴(yán)禁工序顛倒, 保證施工質(zhì)量, 消退質(zhì)量通病。質(zhì)量跟蹤檢查，質(zhì)檢人員下工地檢查質(zhì)量時發(fā)覺問題一律填寫質(zhì)量跟蹤表，該表要有工長或班長簽認(rèn)，并要求施工班組限期整改，質(zhì)檢員復(fù)查，確認(rèn)無問題后，雙方簽字

58、，由質(zhì)檢部門登記臺帳。實施施工掛牌制為促進(jìn)職工增加質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，堅決貫徹執(zhí)行質(zhì)量工作“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，即在操作者的施工部位懸掛質(zhì)量責(zé)任牌，到每一分項工程質(zhì)量評定合格后，方可摘除。8）工程質(zhì)檢每月由技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織一次聯(lián)合檢查，參與人員有主管質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo), 質(zhì)檢部門, 各施工單位技術(shù)領(lǐng)導(dǎo), 質(zhì)檢員, 工地工長，檢查后開總結(jié)會，好的受獎，劣的受罰。除聯(lián)檢外，平常質(zhì)檢人員應(yīng)對工程質(zhì)量進(jìn)行巡檢，保證工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。9）質(zhì)量回訪工程交付運(yùn)用后，我單位派人傾聽甲方意見，發(fā)覺施工質(zhì)量問題剛好解決。10）各施工單位對所施工程做到每完成一項工程，在自檢合格的基礎(chǔ)上剛好填寫相

59、應(yīng)的表格，并由監(jiān)理設(shè)計簽證。11）專業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查資料是否正確, 齊全有無缺項或缺簽證, 涂改等不合格的現(xiàn)象，如有上述狀況應(yīng)剛好補(bǔ)充或重做。5, 質(zhì)量檢驗及不合格品的限制1）進(jìn)貨檢驗和試驗A, 對顧客供應(yīng)及自采的設(shè)備，嚴(yán)格按以下“進(jìn)貨檢驗和試驗及狀態(tài)”工作流程進(jìn)行檢驗并標(biāo)明其狀態(tài)，并對其實施有效的限制。B, 本工程進(jìn)貨檢驗由質(zhì)量員組織管理，材料員, 工程技術(shù)人員協(xié)作管理，共同實施，同時接受業(yè)主所托付的監(jiān)理單位的檢驗。C, 凡是本工程選購的產(chǎn)品，在辦理入庫時都應(yīng)由選購員和保管員共同進(jìn)行驗證，各類的產(chǎn)品按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗證，只有經(jīng)檢驗后確定為合格狀態(tài)的產(chǎn)品方可入庫。D, 對本工程所運(yùn)用的機(jī)具，同

60、樣進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，合格后方可投入運(yùn)用。E, 對顧客供應(yīng)的產(chǎn)品，依據(jù)施工進(jìn)度的要求向顧客明確產(chǎn)品到現(xiàn)場的日期和質(zhì)量要求。F, 顧客供應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場后，由顧客方（或顧客代表）, 技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人, 各專業(yè)工程師, 專業(yè)施工員, 質(zhì)檢員, 材料員共同對產(chǎn)品的外觀, 零部件的質(zhì)量, 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件, 合格證等進(jìn)行驗收。發(fā)覺不合格時，馬上隔離, 標(biāo)識，并通知顧客且做好記錄。G, 如顧客供應(yīng)的產(chǎn)品經(jīng)以上檢驗沒有達(dá)到規(guī)范的要求，即視為不合格品，應(yīng)剛好書面通知顧客進(jìn)行退貨或更換。2）過程檢驗和試驗本工程依據(jù)建設(shè)部, 監(jiān)督站有關(guān)文件要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗。本工程依據(jù)施工工序分別對工程進(jìn)行自互檢, 預(yù)檢,