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文檔簡介
1、滑動軸承新1第1頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五一. 滑動軸承的特點及應用 優(yōu)點: 結構簡單,制造、裝拆方便;具有良好的耐沖擊性和吸振性能,運轉平穩(wěn),旋轉精度高;壽命長,可做成剖分式。 缺點: 維護復雜;對潤滑條件要求高;邊界潤滑軸承的摩擦損耗較大。10.1 滑動軸承應用: 1、高速、高精度、重載、要求剖分結構的場合。 (大型發(fā)電機主軸、儀表、天文望遠鏡、雷達)。 2、低速、有沖擊和惡劣環(huán)境的機器中。 (如水泥攪拌機,破碎機)。2第2頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五 (1) 干摩擦定義及特點: 1. 摩擦的分類 二. 摩擦、磨損及潤滑基本知識塑性
2、變形 干摩擦是指表面間無任何潤滑劑或保護膜的純金屬接觸時的摩擦。此時,摩擦系數(shù)最大,f 0.3,伴隨有大量的摩擦功損耗和嚴重的磨損,在滑動軸承中表現(xiàn)為強烈的升溫,甚至把軸瓦燒毀。所以在滑動軸承中不允許出現(xiàn)干摩擦。3第3頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五 (2) 邊界摩擦定義及特點: 邊界膜 兩摩擦面間加入潤滑油后,在金屬表面會形成一層邊界膜,它可能是物理吸附膜,也可能是化學反應膜。邊界油膜很薄(厚度小于1m),不足以將兩金屬表面完全分開,在相互運動時兩金屬表面微觀的凸峰部分仍將相互接觸,這種狀態(tài)叫邊界摩擦(邊界潤滑)。4第4頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分
3、,星期五 (3) 流體摩擦定義及特點 液體 兩摩擦表面被流體(液體或氣體)完全隔開,沒有金屬表面間的摩擦,只有流體之間的摩擦,這種摩擦叫流體摩擦,屬于內摩擦。流體摩擦的摩擦系數(shù)很小(f =0.0010.13),不會發(fā)生金屬表面的磨損,是理想的摩擦狀態(tài)。但實現(xiàn)流體摩擦(流體潤滑)必須具備一定的條件。 5第5頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(4) 混合摩擦定義: 兩摩擦面間同時存在干摩擦、邊界摩擦和流體摩擦的現(xiàn)象稱混合摩擦狀態(tài)。6第6頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五2. 磨 損磨損: 運動副之間的摩擦將導致機體表面材料的逐漸喪失或轉移,即形成了磨損。
4、3. 潤滑劑潤滑劑的作用:在相對運動的表面間加入潤滑劑,可以降低摩擦,減少磨損,提高效率,延長機體壽命,同時還有冷卻、防腐、密封等作用。潤滑劑的分類: 氣體、液體(潤滑油)、半固體(潤滑脂)、固體(固體潤滑劑)。7第7頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(1)潤滑油的分類1、有機油。(通常是動植物油應用不多)2、礦物油。(主要是石油產品應用最廣)3、化學合成油。( 費用高、應用最少)(2)潤滑脂 是由潤滑油和各種稠化劑(如鈣、鈉、鋁、鋰等金屬皂)混合稠化而成。 鈣基潤滑脂;鈉基潤滑脂;鋰基潤滑脂;鋁基潤滑脂常用固體潤滑劑:無機化合物、有機化合物、金屬以及金屬化合物等。如石墨
5、、二硫化鉬、聚四氟乙烯、酚醛樹脂等。用途: 不宜使用潤滑油和潤滑脂的場合。如:高溫、高壓、極低溫、真空、強輻射、不允許污染及無法給油的場合。(3)固體潤滑劑8第8頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五4. 潤滑方式及潤滑裝置(1)油潤滑的潤滑方法 間歇供油潤滑和連續(xù)供油潤滑間歇供油潤滑: 有手工油壺注油和油杯注油供油。這種潤滑方法只適用于低速不重要的軸承或間歇工作的軸承。對于重要軸承,必須采用連續(xù)供油潤滑。 9第9頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五連續(xù)供油潤滑方法及裝置a. 油杯滴油潤滑不易調節(jié)供油量(標準化)標準化10第10頁,共44頁,2022年,5
6、月20日,2點16分,星期五b.浸油潤滑c. 壓力循環(huán)潤滑供油充足,潤滑可靠,有冷卻和沖洗軸承作用,但結構復雜,費用高。重載、高速或載荷變化較大的軸承中11第11頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五d. 飛濺潤滑油環(huán)適用轉速為500-3000r/min軸承(用于大型電機的滑動軸承)12第12頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(2)脂潤滑方式 只能間歇供給。標準化13第13頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五1. 整體式徑向滑動軸承 由軸承座1和軸承套(軸瓦)2組成。軸承套(軸瓦)壓裝在軸承座中。軸承座應用螺栓與機座聯(lián)接,頂部設有安裝
7、注油油杯的螺紋孔。特點: 這種軸承結構簡單、成本低、但磨損后間隙過大時無法調整,且軸頸只能從端部裝入。 適用場合: 用于低速、輕載及間歇工作的軸承。三. 滑動軸承的結構形式按所受載荷的方向分為: 徑向滑動軸承和推力滑動軸承。14第14頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五軸瓦軸承座軸瓦油杯特點:簡單,磨損后間隙無法調整。適于間歇工作、低速和輕載場合;15第15頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五 剖分式徑向滑動軸承實例16第16頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五2. 剖分式徑向滑動軸承結構及特點: 由軸承蓋1、軸承座2、剖分軸瓦3和雙
8、頭螺柱4等組成。根據(jù)所受載荷的方向,剖分面應盡量取在垂直于載荷的直徑平面內,通常為180剖分。剖分式滑動軸承在拆裝軸時,軸頸不需要軸向移動,拆裝方便。適當增減軸瓦剖分面間的調整墊片,可調節(jié)軸頸與軸承間的間隙。 17第17頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五 剖分式徑向滑動軸承實例軸承座軸承蓋剖分軸瓦軸承蓋螺柱18第18頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五3. 推力滑動軸承推力滑動軸承用來承受軸向載荷實心端面空心端面環(huán)狀軸頸多環(huán)軸頸19第19頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五四. 軸承材料和軸瓦結構 1、對軸瓦材料的要求: (1) 軸
9、瓦材料要有足夠的疲勞強度,保證軸瓦在變載荷作用下有足夠的壽命。 (2) 軸瓦材料要有足夠的抗壓強度,以防止產生過大的塑性變性。 (3) 軸瓦材料要有良好的減摩性、耐磨性,要求摩擦系數(shù)小;軸瓦磨損好。 (4) 抗膠合能力強,以防止因摩擦發(fā)熱使油膜破裂后造成膠合。 (5) 有較好的吸附能力,便于形成邊界膜。 (6) 較好的順應性和嵌藏性。 順應性:軸瓦順應軸的彎曲及其它幾何誤差的能力。 嵌藏性:軸瓦材料容納進潤滑油中微小的固體顆粒,以避免軸瓦和軸徑被刮傷的能力。 (7) 要有經濟性、加工工藝性、塑性和耐腐蝕性等。20第20頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五 2、常見的軸瓦材料
10、及其性質軸瓦材料可分為三類: 金屬材料,粉末冶金材料和非金屬材料。(1)軸承合金(白金或巴氏合金) 軸承合金的減磨耐磨性好,抗膠合性好,嵌藏性好,是最好的軸瓦或軸承襯材料,但價格貴。(2)青銅強度高,承載能力大,耐磨性與導熱性都優(yōu)于軸承合金??稍谳^高溫度下工作,但可塑性差,不易跑合。(3)鑄鐵 輕載、低速軸承的軸瓦材料。(4)其它材料用粉末冶金法制成的軸承,具有多孔性組織,孔隙內可以貯存潤滑油含油軸承。非金屬材料:石墨、橡膠、塑料、尼龍。21第21頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五3、軸瓦結構軸承襯與瓦背的結合形式軸承襯瓦背 同時滿足要求的材料不易找,常見用兩層不同金屬做
11、成的軸瓦;工藝上用澆鑄或壓合的方法,將薄層材料(軸承襯)粘附在軸瓦基體上22第22頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五整體式軸瓦油溝23第23頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五剖分式軸瓦 凸緣實現(xiàn)軸向定位定位銷實現(xiàn)周向定位24第24頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五為了向摩擦表面輸送和分布潤滑劑,在軸瓦內表面開有油溝。注意:軸向油溝不得在軸承的全長上開通,以免潤滑劑流失過多。液體摩擦軸承的油溝應開在非承載區(qū),周向油溝應開在軸承的兩端,以免影響承載能力。25第25頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五滑動摩擦支承的
12、分類(按結構(儀器儀表用)):10.2 滑動摩擦支承(1)圓柱支承(2)圓錐支承(3)頂尖支承(4)軸尖支承26第26頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五一.圓柱支承1.圓柱支承的組成(1) 軸頸結構整體式(1) 軸頸結構裝配式特點:接觸面積大,承載大,耐磨損,抗振強,易加工,但摩擦力矩大27第27頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(2) 軸承的結構整體式(2)整體式軸承的結構寶石軸承軸承套止推寶石墊軸向間隙可調28第28頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五2. 圓柱支承摩擦力矩的計算(1)只承受徑向載荷FrFrFr1(2)只承受軸
13、向載荷Fa軸肩承受Fa(單個支承)29第29頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(3)只承受軸向載荷Fa軸頸頂部半球體承受(4)支承同時承受徑向和軸向力時3.設計 按Mf需求導出直徑d 強度校驗定4.材料: 銅合金、軸承合金、塑料、寶石(軸承)30第30頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(圓柱支承例題10-1):計算如圖所示圓柱支承的摩擦力矩。軸徑材料為工具鋼,軸承材料為剛玉,徑向力Fr=0.03N,軸向力Fa=0.02N,各尺寸為L=30mm, L1=10mm, D=3mm ,d=1mm。BAFr1Fr2Fa31第31頁,共44頁,2022年,5月2
14、0日,2點16分,星期五二.圓錐支承1. 圓錐支承的組成2. 圓錐支承摩擦力矩的計算特點:間隙?。贿\動精度和方向精度高;耐磨性好;加工復雜;成本高;Mf比圓柱支承大止推調整螺釘應用:經緯儀、測角儀、天文儀器;32第32頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五三.頂尖支承1. 頂尖支承的結構特點:結構簡單,對心精度高,摩擦力矩小,不耐磨;適于轉速很低、載荷小的場合;33第33頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五2. 頂尖支承摩擦力矩的計算(1) 承受徑向載荷2Fr時(單個支承)(2)支承受軸向載荷Fa時d(3) 總的摩擦力d34第34頁,共44頁,2022年,
15、5月20日,2點16分,星期五四.軸尖支承1.組成特點:靈敏,摩擦力矩極小,不耐磨;運動精度不高,易傾斜;2.軸尖結構應用:電工測量儀表;35第35頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五3.軸承結構4. 摩擦力矩的計算(1)垂直狀態(tài)工作時:(2)水平狀態(tài)工作時:36第36頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(軸尖支承例題10-2):由軸尖支承所支承的活動系統(tǒng)的重量Fa=0.2N ,軸頸的材料為鈷鎢合金,軸尖球半徑r1=0.12mm ;軸承材料為紅寶石,其內球面半徑r2=0.48mm 。求軸尖在垂直狀態(tài)和水平狀態(tài)工作的摩擦力矩。37第37頁,共44頁,202
16、2年,5月20日,2點16分,星期五(滑動支承習題10-5):如圖所示,有一儀表活動系統(tǒng)總重量為G=0.75N,用圓柱形支承,結構尺寸為d=0.8mm,d1=1.6mm,軸頸材料為工具鋼,軸承材料為紅寶石。試求:(1)當軸水平工作時,圓柱支承的摩擦力矩;Fr1Fr2Fr1= Fr2 =G/2(2)當軸垂直工作時,止推面是軸肩時,圓柱支承的摩擦力矩;(3)當軸垂直工作時,止推面是軸頸頂部半球體時,圓柱支承的摩擦力矩。此時取軸端球半徑r=0.6mm,端部止推軸承為紅寶石。38第38頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(滑動支承習題10-6):某圓柱支承軸系,總重量為0.08N,
17、支板材料為青銅,軸頸材料為結構鋼。允許該軸系最大摩擦力矩Mf=0.1210-4N.m,試確定軸頸尺寸(軸系水平狀態(tài)工作)。39第39頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(滑動支承習題10-7):如圖所示為頂尖支承,已知徑向力Fr,軸向力Fa,頂尖錐角,軸承孔直徑dK ,試該軸的摩擦力矩?40第40頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五(滑動支承習題10-8):JMY微力矩儀,采用軸尖支承垂直工作,軸系重量為0.06N,軸尖材料為工具鋼,球面半徑r=0.05mm,止推軸承為紅寶石,球面半徑r=0.3mm,求該支承摩擦力矩?41第41頁,共44頁,2022年,5月20日,2點16分,星期五大作業(yè)2:軸系的組合結構設計3:(見綜合訓練指導書P12頁)一鋼制圓軸,裝有兩膠帶輪A和B,兩輪有相同的直徑D=360mm,重量為P=1KN,A輪上膠帶的張力是水平方向的,B輪膠帶的張力是垂直方向的,它們的大小如圖所示。設圓軸的許用應力 =80MPa,軸的轉速n=960r/min,帶輪寬b=60mm,壽命為50000小時。設計要求:1.按強度條件求軸所需要的最小直徑;2.選擇軸承的型號(按受力條件及壽命要求)
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