某工廠品控部經(jīng)理崗位說明書

1、第一章職位說明書第一節(jié)組織架構(gòu)化驗員化驗員檢驗員肉丸工藝員包裝工藝員穿串工藝員原料工藝員品控部經(jīng)理原料質(zhì)檢員穿串質(zhì)檢員第二節(jié)崗位職責(zé)職位名稱：品控部經(jīng)理直接隸屬：集團品控部經(jīng)理直接下屬：工藝員、質(zhì)檢員、原輔料檢驗員、化驗員 協(xié)調(diào)部門：招采部、生產(chǎn)部、儲運部、研發(fā)部、企劃部、銷售公司、綜合計劃部崗位描述：貫徹執(zhí)行原輔料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保進廠的原輔料符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按照工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行檢查，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，杜絕不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；及時收集、整理市場反饋的信息，對于出現(xiàn)的品質(zhì)問題，認真分析原因并采取有效措施加以解決。崗位職責(zé)：一、按照原輔料檢驗標(biāo)準(zhǔn)對檢驗員做出的檢驗結(jié)論進行審核，

2、對于出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品做出妥善處理。二、按照工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查各工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，杜絕不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。三、根據(jù)各市場反饋的品質(zhì)問題加以分析，提出相應(yīng)的處理意見并采取有效措施予以解決。四、對各工序工藝員及質(zhì)檢員的工作隨時抽查，并對各工序工藝員填報的質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日報表進行審核，同時依據(jù)報表所反映的質(zhì)量情況采取相應(yīng)的措施。五、定期組織工藝員、質(zhì)檢員及相關(guān)人員進行工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)，并結(jié)合生產(chǎn)的實際情況對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等做出相應(yīng)的調(diào)整。六、負責(zé)質(zhì)量、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定及修改工作。七、按照生產(chǎn)人員考核辦法，對生產(chǎn)部各工序品質(zhì)管理工作進行考評。八、協(xié)助研

3、制部對新產(chǎn)品加工工藝的可行性進行審核，提出意見或建議。九、負責(zé)新產(chǎn)品及改版包裝物的外觀設(shè)計、文案內(nèi)容的相關(guān)咨詢及定稿的審核工作。十、根據(jù)實際情況對本公司產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行重新修訂。十一、負責(zé)公司ISO9001、HACCP等質(zhì)量、衛(wèi)生管理體系文件運轉(zhuǎn)的監(jiān)督及審核工作。十二、及時辦理每季度產(chǎn)品質(zhì)檢、衛(wèi)檢報告。第三節(jié)主要權(quán)利 一、組織管理1、有分公司重大決策參與權(quán)。2、分公司專項會議的組織權(quán)。3、所轄工作的指揮權(quán)。二、人事勞資1、有對下屬的任免建議權(quán)。2、有對下屬的晉升有建議權(quán)。3、有對下屬250元以內(nèi)的獎罰權(quán)。4、有對下屬的轉(zhuǎn)正建議權(quán)。5、本部門編制內(nèi)的人員招聘權(quán)。6、本部門編制外的人員招聘建議權(quán)

4、。7、有對下屬的辭退建議權(quán)。8、有對下屬本部門內(nèi)的工作調(diào)動權(quán)。9、有對下屬3天以內(nèi)的事假審批權(quán)。三、資金使用1、有按程序工作范圍以內(nèi)標(biāo)的5250元以內(nèi)的合同簽訂權(quán)。2、有對下屬1250元以內(nèi)的差旅費借款審批權(quán)。四、物資領(lǐng)用1、有50元以內(nèi)的物資采購審批權(quán)。2、有50元以內(nèi)的物資報銷審批權(quán)。3、有50元以內(nèi)的物資領(lǐng)用審批權(quán)。4、辦公用品的領(lǐng)用權(quán)。五、其他權(quán)利1、對產(chǎn)品的檢測設(shè)備用儀器有購置建議權(quán)。2、對化驗室環(huán)境的改建、擴建及修繕有建議權(quán)。3、檢驗用設(shè)備、儀器等物品有領(lǐng)用審批權(quán)。4、對生產(chǎn)部各工序工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況有指導(dǎo)、監(jiān)督權(quán)。5、對嚴(yán)重違反工藝要求或質(zhì)量出現(xiàn)較大問題時有停止生產(chǎn)權(quán)。6、

5、對不符合原輔料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的原輔料及包裝物有拒收權(quán)。7、對一定時期內(nèi)的品質(zhì)問題有組織召開品控工作會議權(quán)。8、對公司的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章管理制度等有修訂、補充建議權(quán)。9、對公司產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有重新修訂的建議權(quán)。10、對生產(chǎn)部各工序有品質(zhì)管理的考核權(quán)。第二章工作流程圖 第一節(jié)工藝流程原料肉出庫緩化原料肉出庫緩化肉丸絞餡分割、剔筋、切丁滾 揉粉料、輔料出庫蔬菜出庫肉串拌料修整、斬拌配 料肉丸拌料成型、冷卻穿 串速 凍包 裝出成品第二節(jié)原料肉檢驗流程接到采購部到貨通知接到采購部到貨通知原料保管員安排裝卸工將樣品運至生產(chǎn)部原料車間檢驗員到站臺抽樣原料保管員通知生產(chǎn)調(diào)度、原料車間主任的樣品數(shù)量，原料運至原料

6、車間檢驗員通知化驗員取樣進行理化檢驗，并在48小時內(nèi)報出結(jié)果檢驗員進重量、感官、水損的檢驗，并在72小時內(nèi)報出結(jié)果合 格不合格樣品稱量后交生產(chǎn)使用損耗部分由品控部開票核銷樣品稱量后返庫損耗部分由品控部開票核銷第三節(jié)輔料檢驗流程接到采購部到貨通知接到采購部到貨通知化驗員到輔料庫抽樣檢驗。理化檢驗24小時內(nèi)出結(jié)果，微生物檢驗72小時內(nèi)出結(jié)果檢驗員到輔料庫抽樣，進行感官指標(biāo)檢驗合 格不合格合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷不合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷辦理入庫手續(xù)拒 收第四節(jié)包裝物、竹簽等物資檢驗流程接到采購部到貨通知接到采購部到貨通知檢驗員到包裝物庫抽樣，進行感官指標(biāo)檢驗合

7、格不合格合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷不合格樣品檢驗后返庫損耗部分由品控部開票核銷辦理入庫手續(xù)拒 收第五節(jié)半成品、成品化驗工作流程化驗員進入車間取樣化驗化驗員進入車間取樣化驗到原料車間取緩化肉樣品到滾揉、穿串車間取腌制肉樣品到包裝車間取成品樣品進行理化指標(biāo)檢驗（水分、鹽分、TVBN）、微生物檢驗（菌落總數(shù)、大腸菌群數(shù)）。在72小時內(nèi)報出檢驗結(jié)果，并填寫每批次成品報篝單第三章日日常性工作內(nèi)容第一節(jié)工作例會一、每天召集工藝員、質(zhì)檢員、檢驗員、化驗員參加會議。二、檢查上次會議布置的工作是否落實。三、聽取每位參會人員的匯報，對于存在的不足之處，認真分析解決。四、對于原輔料檢驗單、質(zhì)量、衛(wèi)生

8、檢查日報表、每批次成品檢驗報告單等報表上所反映出的突出問題，進行有針對性的研究、分析，并采取有效措施加以解決。五、對于非常規(guī)（不頻繁生產(chǎn)）及特殊品種的生產(chǎn)，安排工藝員、質(zhì)檢員對工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行充分的準(zhǔn)備，并強調(diào)注意事項。第二節(jié)傳達生產(chǎn)排程情況一、品控部經(jīng)理接生產(chǎn)部調(diào)度送達的次日欲加工日生產(chǎn)任務(wù)通知單后，立即向工藝員和質(zhì)檢員傳達次日欲加工產(chǎn)量、品種計劃，以便工藝員、質(zhì)檢員作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。二、如生產(chǎn)特殊品種或非常規(guī)（較少生產(chǎn)或不頻繁生產(chǎn)）產(chǎn)品，應(yīng)組織藝員和質(zhì)檢員對相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及配方進行準(zhǔn)備，以便在生產(chǎn)過程當(dāng)中對操作工作進行必要的指導(dǎo)與檢查。第三節(jié)巡視車間一、原料車間主要檢查內(nèi)容、產(chǎn)品

9、質(zhì)量1、原料肉剔筋情況。2、原料肉切塊規(guī)格。、環(huán)境、個人衛(wèi)生1、車間及腌制庫地面、墻壁、下水道。2、原料肉及工器具擺放。3、操作工著裝是否符合要求。4、操作工進出車間的洗手及靴鞋消毒情況。、車間環(huán)境和肉品溫度1、車間環(huán)境溫度。2、腌制庫溫度。3、肉品溫度。、原料肉加工前的溫度。、原料肉加工過程當(dāng)中的溫度。、原料肉加工、檢驗合格之后的溫度。、腌制庫內(nèi)原料肉的溫度。二、滾揉車間主要檢查內(nèi)容、產(chǎn)品質(zhì)量1、盛料的料桶是否加蓋蓋嚴(yán)。2、腌制庫內(nèi)腌制肉的滾揉效果。3、滾揉記錄是否及時。4、滾揉操作工是否存在脫崗現(xiàn)象。、環(huán)境、個人衛(wèi)生1、滾揉設(shè)備及工器具清洗是否徹底。2、地面、墻壁、下水道。3、原料肉、各種

10、配料及工器具擺放。4、操作工著裝是否符合要求。5、操作工進出車間的洗手及靴鞋消毒情況。、車間環(huán)境和肉品溫度1、車間環(huán)境溫度。2、腌制庫溫度。3、肉品溫度。、滾揉前原料肉溫度。、滾揉后腌制肉溫度。、肉丸絞餡溫度。三、穿串車間主要檢查內(nèi)容、產(chǎn)品質(zhì)量1、串形。2、肉串在盤中的擺放形式。、環(huán)境、個人衛(wèi)生1、地面、墻壁、下水道。2、案面、毛巾、工器具。3、竹簽等備品及工器具擺放。4、操作工著裝是否符合要求。5、操作工進出車間的洗手及靴鞋消毒情況。、車間環(huán)境和肉品溫度1、車間環(huán)境溫度。2、腌制庫內(nèi)腌制肉的溫度。3、穿串過程當(dāng)中腌制肉的溫度。4、肉串送入速凍機前的溫度。四、包裝車間主要檢查內(nèi)容、產(chǎn)品質(zhì)量1、

11、產(chǎn)品與外包裝物品名、日期、廠址是否一致。2、產(chǎn)品速凍后效果。3、產(chǎn)成品重量、封口質(zhì)量、裝箱數(shù)量、封箱質(zhì)量等是否符合規(guī)定。4、半成品、產(chǎn)成品是否及時入暫存庫。5、成品包裝箱是否逐件稱量。、環(huán)境、個人衛(wèi)生1、車間的地面、墻壁、下水道；噴碼室地面、墻壁、噴碼機。2、案面、毛巾、工器具。3、包裝物等備品及工器具的擺放。4、操作工著裝是否符合要求。5、操作工進出車間的洗手及靴鞋消毒情況。、車間環(huán)境和肉品溫度1、車間環(huán)境溫度。2、暫存庫溫度。3、肉品溫度。、產(chǎn)品出機溫度。、產(chǎn)品包裝過程當(dāng)中、包裝后的溫度。、暫存庫內(nèi)半成品、產(chǎn)成品的溫度。、產(chǎn)成品出暫存庫溫度。、產(chǎn)成品抵達成品庫的溫度。五、肉丸車間主要檢查內(nèi)

12、容、產(chǎn)品質(zhì)量1、盛料的料桶是否加蓋蓋嚴(yán)。2、拌料記錄是否及時。3、拌料操作工是否存在脫崗現(xiàn)象。4、肉丸成型質(zhì)量。5、肉丸的存放（成型后、冷卻后、速凍后）是否合理。6、產(chǎn)品與外包裝物品名、日期、廠址是否一致。7、產(chǎn)品速凍后效果。8、產(chǎn)成品重量、封口質(zhì)量、裝箱數(shù)量、封箱質(zhì)量等是否符合規(guī)定。9、半成品、產(chǎn)成品是否及時入暫存庫。10、成品包裝箱是否逐件稱量。、車間環(huán)境和個人衛(wèi)生1、車間（拌料間、成型間、包裝車間）的地面、墻壁、下水道。2、拌料設(shè)備、成型機及案面、工器具清洗是否徹底。3、原料肉、各種配料及包裝物等備品及工器具的擺放。4、操作工著裝是否符合要求。5、操作工進出車間的洗手及靴鞋消毒情況。、車

13、間環(huán)境和肉品溫度1、車間環(huán)境溫度。2、腌制庫溫度。3、肉品溫度。、腌制庫內(nèi)肉餡拌料前、后的溫度。、肉丸打漿溫度。、肉丸成型時，成型鍋內(nèi)的水溫。、肉丸冷卻后進入速凍機時的溫度。、肉丸出機溫度。、肉丸包裝時、包裝后的溫度。、暫存庫內(nèi)半成品、產(chǎn)成品的溫度。、產(chǎn)成品出暫存庫溫度。、產(chǎn)成品抵達成品庫的溫度。第四節(jié)產(chǎn)品發(fā)貨時的檢查工作一、每年49月份，品控部經(jīng)理在接到儲運部發(fā)貨的通知后，應(yīng)當(dāng)立即安排品控部工藝員到站臺對產(chǎn)品發(fā)運的溫度和車輛的衛(wèi)生情況進行檢查。二、檢查車輛內(nèi)外的衛(wèi)生清掃情況，如不符合要求，應(yīng)與儲運部監(jiān)裝人及時溝通，進行清掃。三、清掃合格之后，由品控部工藝員用漂白粉上清液噴灑車箱，做消毒處理。

14、四、隨時對發(fā)運產(chǎn)品的溫度進行監(jiān)測，應(yīng)避開每天高溫時段裝車，裝車時應(yīng)督促裝卸工盡量縮短裝車時間，避免產(chǎn)品溫度回升。五、在裝車過程當(dāng)中，應(yīng)檢查產(chǎn)品外包裝是否有破損現(xiàn)象、生產(chǎn)日期是否符合要求，出現(xiàn)錯誤應(yīng)當(dāng)及時通知產(chǎn)成品保管員，以便及時糾正。第五節(jié)審核質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日報表一、對工藝員填報的各車間質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日報表進行審核。二、根據(jù)報表中所反映的突出問題，應(yīng)當(dāng)及時采取相應(yīng)的對策，進行深度整治。三、必要時召開專項會議，會同生產(chǎn)部經(jīng)理及各車間主任，對于在生產(chǎn)過程當(dāng)中表現(xiàn)出的突出的問題進行分析、落實責(zé)任，并采取有效措施加以解決及改善。第六節(jié)查看每批次成品檢驗報告單一、報告所顯示的結(jié)果，可直接反映各車間環(huán)境、

15、人員、工器具的清洗與消毒情況。二、如報告中顯示菌落總數(shù)與大腸菌群總數(shù)相對過高，或已超過公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則要分析原因，監(jiān)督生產(chǎn)車間采取行之有效的清洗與消毒措施。三、如報告中顯示TVBN值過高或已超過公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則要對所該批次產(chǎn)品所使用的原料肉進行檢驗，確定合格之后方可繼續(xù)使用。第七節(jié)對檢驗單和分析結(jié)果報告單的審核一、按原輔料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗員填報的原輔料、包裝物檢驗單進行審核，經(jīng)仔細了解、詢問后，在檢驗單據(jù)上簽字確認。二、對化驗員就原輔料理化、微生物檢驗結(jié)果填報的分析結(jié)果報告單進行審核并進行簽字。三、檢驗結(jié)果合格的，由檢驗員將品控部經(jīng)理簽字的原輔料檢驗單及分析結(jié)果報告單一式三份，交招采部兩份辦理

16、入庫手續(xù)及留底存檔，品控部留存一份留底存檔備查。四、檢驗結(jié)果不合格的，按公司規(guī)定，由檢驗員在檢驗單據(jù)上注明不合格原因，予以拒收。并由品控部經(jīng)理在由招采部出具的異常評審單上，注明對此批不合格產(chǎn)品的處理意見，上報集團品控部經(jīng)理，由上級領(lǐng)導(dǎo)做出處理決定。第八節(jié)原輔料、包裝物供貨發(fā)票的審核一、對招采部送達的采購原輔料、包裝物、竹簽等物資的入庫單、供貨發(fā)票、檢驗單進行審核。二、審核的主要內(nèi)容及其注意事項：1、對招采部送達的入庫單、供貨發(fā)票、檢驗單三者之間的數(shù)量、金額、購入日期、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等項目進行審核，以確定三者之間為同一批次物資。2、審核發(fā)票后是否附有檢驗單，如果需要進行理化及微生物檢驗的輔料還必

17、須附有分析結(jié)果報告單。3、查看附于供貨發(fā)票之后的檢驗單、分析結(jié)果報告單上的簽字齊全與否。4、逐項審核無誤后，在供貨發(fā)票上簽字，交回招采部辦理入庫手續(xù)。5、審核過程當(dāng)中，如有一項錯誤或手續(xù)不齊全，則不予簽字認可。第九節(jié)各類物資領(lǐng)用單據(jù)的簽批一、勞保用品的領(lǐng)用1、按公司規(guī)定的品控部勞保用品領(lǐng)用指標(biāo)，控制勞保用品的發(fā)放。2、工藝員、質(zhì)檢員在領(lǐng)取勞保用品時，到生產(chǎn)統(tǒng)計處開票并進行簽字，交品控部經(jīng)理簽批后，方可領(lǐng)用。二、辦公用品的領(lǐng)用1、按公司規(guī)定的品控部辦公用品領(lǐng)用指標(biāo)，控制辦公費用。2、辦公用品在領(lǐng)用時，由領(lǐng)用人到品控部檢驗員處開票并進行簽字，交品控部經(jīng)理簽批后，方可領(lǐng)用。三、化驗設(shè)備、儀器、試劑等

18、物品的領(lǐng)用化驗室物品在領(lǐng)用時，由化驗員到生產(chǎn)統(tǒng)計處開票并進行簽字，交品控部經(jīng)理簽批后，方可領(lǐng)用。四、其它物品的領(lǐng)用其它物品在領(lǐng)用時，由領(lǐng)用人到生產(chǎn)統(tǒng)計處開票并進行簽字，由品控部經(jīng)理簽批后，方可領(lǐng)用。第十節(jié)員工病事假的審批一、對于本部門員工的請假申請，應(yīng)根據(jù)實際情況準(zhǔn)假，準(zhǔn)假同時應(yīng)安排其將自己工作進行交接，將未盡事宜交待清楚后，向請假員工索取聯(lián)系方式，以便有事進行聯(lián)系。二、品控部經(jīng)理可給予本部門內(nèi)員工3天以內(nèi)的假期；如超3天，應(yīng)向分公司總經(jīng)理請示，經(jīng)批準(zhǔn)后方可準(zhǔn)假。三、要求請假員工將假條交品控部考勤員處，附于考勤表后，月底送達財務(wù)部。第十一節(jié)填寫待辦單及日工作總結(jié)一、待辦單要放在辦公桌上的明顯位

19、置，便于提醒自己。二、隨時記錄待辦事項，經(jīng)常查看待辦事項，排列好各事項工作順序，一個工作日的工作完成后，要認真進行總結(jié)，并制定次日工作計劃，填寫待辦單。上一個工作日的待辦事項未完成，應(yīng)謄寫到次日待辦單上。三、將當(dāng)日工作項目記錄，做出總結(jié)。第十二節(jié)工作備忘錄一、休息時消毒液的配制1、放假3天以上時，膠皮、菜板、刀棍等清洗后不需用消毒液浸泡，待分配原料肉時，重新清洗后，浸泡于消毒液中。2、遇休息日、節(jié)假日應(yīng)安排工藝員在生產(chǎn)前一天到公司配制次日生產(chǎn)所需要的消毒液，并由工藝員監(jiān)督生產(chǎn)車間消毒情況。二、高溫季節(jié)原料肉出庫時間的調(diào)整1、每年410月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），原料肉出庫應(yīng)結(jié)合氣溫的變化做適

20、當(dāng)調(diào)整。2、為了避免高溫季節(jié)原料肉緩化過度，出庫時間應(yīng)在生產(chǎn)前一日下午。三、高溫季節(jié)應(yīng)增加收肉頻次每年410月份進入高溫季節(jié)，為了避免原料肉在加工過程當(dāng)中緩化過度，而導(dǎo)致肉溫超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)增加收肉的頻次，及時將切好并檢驗合格的原料肉，按照相關(guān)規(guī)定折盒后，送入腌制庫。四、制冰機制冰每年410月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），為了進一步確保滾揉時腌制肉的肉溫，應(yīng)在滾揉時加冰，因而應(yīng)督促生產(chǎn)部開啟制冰機制冰，且保證制冰量足夠。五、高溫季節(jié)開啟空調(diào)降溫1、每年410月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），根據(jù)工藝員對車間環(huán)境溫度的檢測結(jié)果，決定是否開啟空調(diào)降低室溫。2、如確需開啟空調(diào)降溫，應(yīng)與原料車間主任溝通，經(jīng)原料

21、車間主任請示生產(chǎn)部經(jīng)理同意后，由維修人員開啟空調(diào)降溫。六、高溫季節(jié)的四防設(shè)施1、夏季高溫時期，應(yīng)檢查生產(chǎn)車間是否安裝紗窗、門簾，防止蚊蠅進入車間。2、如蚊蠅進入車間應(yīng)采取滅蟲措施，工藝員應(yīng)督促生產(chǎn)車間領(lǐng)取蚊蠅粘貼紙懸掛于車間蚊蠅聚集處，隨時檢查蚊蠅粘貼紙，蚊蠅附著情況，提醒車間主任安排人員進行更換。3、原則上生產(chǎn)車間不應(yīng)噴灑滅蟲藥物，防止藥物或蚊蠅落入肉品中，但休息日或節(jié)假日車間內(nèi)無肉品或工器具時可進行適當(dāng)噴灑，應(yīng)選擇在墻壁上噴灑，但應(yīng)避開生產(chǎn)固定設(shè)施，如設(shè)備、操作案面等。4、休息日或節(jié)假日進行藥物滅蟲后，再生產(chǎn)前應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)車間應(yīng)徹底消毒，并用清水對案面進行沖洗后，方可生產(chǎn)。七、暫存庫的保溫措

22、施每年五月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），為了進一步確保暫存庫內(nèi)產(chǎn)成品的溫度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。要求生產(chǎn)部在暫存庫上設(shè)置棉門簾，同時在產(chǎn)成品出庫時，開啟風(fēng)幕，保證庫溫及產(chǎn)成品溫度。八、產(chǎn)成品運抵成品庫途中的保溫措施每年五月份左右（具體根據(jù)氣溫變化決定），在裝卸工出庫裝車完畢后，應(yīng)當(dāng)立即加蓋棉苫布，快速運至成品庫。注意：1、應(yīng)盡量避免氣溫最高峰時裝車。2、棉苫布應(yīng)蓋嚴(yán)，不允許有產(chǎn)品外露現(xiàn)象，避免造成產(chǎn)品緩化。3、如產(chǎn)品生產(chǎn)廠距成品庫路途較遠，應(yīng)盡量減少運輸時間，到達公司后，沒有特殊情況應(yīng)當(dāng)立即卸車入庫，以保證產(chǎn)品溫度，避免緩化現(xiàn)象的發(fā)生。第四章周期性日常性工作內(nèi)容第一節(jié)檢查原料肉庫一、同一品種原料肉及不同

23、產(chǎn)地原料肉應(yīng)分區(qū)碼放，合格與不合格原料肉應(yīng)設(shè)標(biāo)識（合格為綠色標(biāo)識，不合格為紅色標(biāo)識，黃色為待檢）加以區(qū)分。二、冷庫內(nèi)原料肉碼放整齊，碼放高度及貨堆的規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合公司規(guī)定。三、貨堆之間應(yīng)留有通風(fēng)道和通車道，貨堆不應(yīng)緊靠近墻壁、供冷管道及倉庫門邊兩側(cè)，以避免產(chǎn)品受溫差影響而影響原料肉品質(zhì)。四、原料肉倉庫內(nèi)應(yīng)當(dāng)保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清理、消毒不徹底對其污染引起的微生物超標(biāo)。原因3：原料肉在車間存放時間過長。2、成品微生物超標(biāo)原因1：生產(chǎn)各環(huán)所有與產(chǎn)品接觸的工器具衛(wèi)生、操作工的個人衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生清理、消毒不徹底對其污染引起的微生物超標(biāo)。原因2：購入的輔料微生物超標(biāo)。原因3：輔料在加工過程當(dāng)中工器具、操作工的

24、個人衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生清理、消毒不徹底對其污染引起的微生物超標(biāo)。二、微生物超標(biāo)，究其原因是因為衛(wèi)生與消毒不徹底所致，因此應(yīng)加大力度，對車間環(huán)境衛(wèi)生、工器具衛(wèi)生、個人衛(wèi)生進行全面檢查，嚴(yán)格管理，加大處罰力度。第十五節(jié)包裝物生產(chǎn)日期印制錯誤一、如果印錯的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是袋裝產(chǎn)品，則由包裝車間工藝員監(jiān)督操作員工對包裝袋上錯誤的生產(chǎn)日期進行擦拭。二、如果印錯的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是盒裝產(chǎn)品，則此批包裝盒做作廢處理。三、如果印錯的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是包裝箱，則可使用同一顏色的帖紙，在包裝車間工藝員的監(jiān)督下，進行貼帖使用。四、如果印錯的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日

25、期，可待生產(chǎn)日期到達時投入使用。第十六節(jié)調(diào)秤一、原則上暫存庫內(nèi)不允許存放半成品，當(dāng)日加工的產(chǎn)品必須全部裝箱，但如因肉串重量偏差，無法調(diào)至工藝要求重量時，可留至次日再加工時調(diào)至規(guī)定重量，但暫存庫內(nèi)此類產(chǎn)品不允許超過10袋。二、為了避免一個品種加工完畢后，存在較多數(shù)量無法調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)重量的產(chǎn)品，應(yīng)安排包裝車間工藝員及時督促包裝車間主任隨時將每品種高、低秤的具體數(shù)量提供給穿串車間主任。三、穿串車間主任在每個品種即將加工完畢后，應(yīng)通知打秤員每個品種均留出部分腌制肉，根據(jù)包裝車間主任提供的每品種高、低秤情況，安排工人加工調(diào)秤肉串，并在盤中擺放明顯標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)注明品種、類別。第十七節(jié) 市場返回產(chǎn)品的檢驗一、品

26、控部在接到儲運部到貨通知后，應(yīng)當(dāng)立即派工藝員及化驗員前往站臺。二、在裝卸工卸車的過程當(dāng)中，由工藝員對產(chǎn)品的溫度進行檢測，檢查是否存在產(chǎn)品緩化現(xiàn)象。如出現(xiàn)緩化現(xiàn)象，則工藝員應(yīng)當(dāng)立即進行上報品控部經(jīng)理，由品控部經(jīng)理視緩化程度，采取相應(yīng)的措施。三、在卸車過程當(dāng)中，由化驗員根據(jù)位置、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期的不同抽取樣品做感官、理化、微生物檢驗，并在72小時報出檢驗結(jié)果，并一式四份填寫分析結(jié)果報告單。返回合格品：按公司規(guī)定辦理入庫手續(xù)，設(shè)置綠色標(biāo)識牌（合格品）。返回不合格產(chǎn)品：1、按公司規(guī)定辦理入庫手續(xù)后，在品控部工藝員的監(jiān)督下，對該批次不合品設(shè)置紅色標(biāo)識牌（不合格產(chǎn)品），并予以單獨存放。2、由品控部工藝

27、員填寫品質(zhì)異常通知單，請品控部經(jīng)理簽置處理意見，同時將化驗員填寫的分析結(jié)果報告單附后，上報給集團品控部經(jīng)理批示。3、集團品控部經(jīng)理簽批后，品控部將品質(zhì)異常通知單及分析結(jié)果報告單，交分公司總經(jīng)理、儲運部經(jīng)理、儲運部保管員各1份，品控部自留1份留底存檔備查。4、對不合格的處理，按集團品控部經(jīng)理最終批示的處理意見辦理。第十八節(jié)客訴事件的處理一、品控部在接到銷管部的客訴事件處理報告單后，立即會同生產(chǎn)部對客訴原因進行分析。二、生產(chǎn)部配合品控部對客訴事件進行追溯，同時向品控部提供客訴產(chǎn)品生產(chǎn)期間的全部生產(chǎn)記錄。三、查明原因后，由品控部對工藝及制度進一步進行完善，采取切實有效的改善措施，杜絕類似客訴事件的再次發(fā)生。四、落實責(zé)任人后，依據(jù)希行字2000第27號客訴希波產(chǎn)品事件處理的有關(guān)規(guī)定提出相應(yīng)的處理意見，并做出相應(yīng)的處罰。五、品控部將客訴原因分析