市政道路工程技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書

1、工程地勢、水文情況本工程地勢較低，工程范圍內(nèi)存在明、暗浜，進場后首先要進行明、暗浜處理以及耕植土的鏟除工作。工程附近交通情況根據(jù)目前的交通狀況看，本工程從滬寧高速公路嘉松出口后至安亭鎮(zhèn)，沿墨玉路到安亭新鎮(zhèn)，道路比較暢通，施工臨時道路主要依靠原有村內(nèi)砼便道。工程地質(zhì)概況ZK10L、JK10、ZK17ZK19ZK21、ZK3JK5機動車道3cm細粒式瀝青砼8cm粗粒式瀝青砼40cm粉煤灰三渣15cm礫石砂非機動車道16cm水泥砼面層C3015cm砼基礎(chǔ)C1510cm礫石砂人行道：預(yù)制彩色水泥砼道板(25025040)10cm砼基礎(chǔ)C155cm黃砂墊層排砌預(yù)制砼側(cè)平石施工沿線長、工程進度緊、施工組織

2、要求高。工程地基屬軟土基，明暗浜較大。施工時涉及黃梅雨季和臺風(fēng)季節(jié)，自然因素影響大。范圍內(nèi)施工單位多，牽涉到方方面面工作。根據(jù)條所總結(jié)的工程特點和難點，我們對工程施工過程中將會遇到的施工技術(shù)難點、質(zhì)量控制難點以及可能影響工程進度、安全和文明施工的不利因素進行了分析，并針對性的制定了預(yù)防措施和相應(yīng)對策，如果我公司有幸中標(biāo)，我們必將嚴格按照下文所述的控制措施進行施工，確保實現(xiàn)工程進度、質(zhì)量等個方面的預(yù)定目標(biāo)。這些針對性措施將與投標(biāo)承諾一起作為合同的一部分。本工程現(xiàn)場內(nèi)有大量需要換填的水溝、池塘以及各類暗浜，根據(jù)目前道路工程實例分析，溝浜填筑的質(zhì)量問題是道路工程施工的常見問題，溝浜填筑質(zhì)量不過關(guān)，道

3、路往往產(chǎn)生大面積塌陷、不均勻沉降、出現(xiàn)大量裂縫和龜裂現(xiàn)象。我公司充分注意到溝浜填筑質(zhì)量對于今后道路質(zhì)量和使用壽命的直接關(guān)聯(lián)。我們將根據(jù)實驗段確定填筑層的分層厚度和壓實指標(biāo)，過程中嚴格控制這些技術(shù)指數(shù)；同時嚴格控制填筑材料的含水率，加大過程中的檢測力度，結(jié)合工程施工技術(shù)規(guī)范的要求，采取正確的措施進行填筑，確保路基范圍內(nèi)的溝浜填筑壓實度達到95的標(biāo)準(zhǔn)。本工程絕大多數(shù)路段均需進行地基處理，同時還需對道路通過的局部池塘及河道進行換填壓實，工作量較大，對工程地基質(zhì)量的影響大。為了確保工程質(zhì)量，將道路路基的施工后沉降降到最小，我們將嚴格規(guī)范規(guī)定進行地基處理。盡量避開雨季施工的影響，及早進行超載預(yù)壓，加速地

4、下軟臥層水的固結(jié)，減小路基施工后沉降、路基根據(jù)不同的情況采用等載預(yù)壓和超載預(yù)壓。路基填筑過程中，我們除了嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求分皮分層填筑壓實外，還將嚴格進行路基填筑含水量控制：路基含水率是控制路面沉降及橋臺路面接口處平整、保證路基荷載等級、確保路面攤鋪平整度、控制沉降和裂縫產(chǎn)生的重要因素，施工過程中，我公司將加大對填土和粉煤灰的質(zhì)量控制，控制分層厚度、加載速度，并做好沉降監(jiān)測；加強對填筑料含水率的檢測工作，嚴格控制含水率；控制路基及橋臺后填筑壓實度、平整度，防止出現(xiàn)路面裂縫、不均勻沉降、橋臺跳車等現(xiàn)象。本標(biāo)段工程長達860m，沿線施工單位多，為加快施工進度保證總工期，我公司將工程分為2個施

5、工區(qū)域組織平行交叉流水施工，每個施工區(qū)域都配置充分的勞動力、機械設(shè)備以及專業(yè)隊伍，各成體系進行交叉流水施工。以先地下后地上、先深后淺、先大后小、先橋臺高填土后一般路段、見縫插針為原則，組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水施工生產(chǎn)大會戰(zhàn)。充分重視開工前的準(zhǔn)備工作，在組織體系、材料物件、機械設(shè)備、勞動隊伍、周轉(zhuǎn)資金等方面給與本工程最大的支持。進場后，除了開展溝浜處理等工作，同時對原有道路進行拓寬、加固或者重新修筑等工作。施工過程中，注意對各施工段進度的控制和調(diào)整，嚴格控制各分項工程的開工和完工節(jié)點。在確?？偣て诘那邦}下，對各施工區(qū)域的勞動力、機械設(shè)備以及節(jié)點進度做適當(dāng)調(diào)整以適應(yīng)實際情況的需要。避

6、免雨季施工的影響根據(jù)歷年來本地的氣象資料，每年間49月份為本市雨季，根據(jù)招標(biāo)文件要求的工期，施工前期會遇到雨季施工問題。合理的安排雨季施工工作，是決定整個工程進度、質(zhì)量的一項重要工作。為此我們將做好以下工作以避免雨季施工對工程進度、質(zhì)量造成的影響：做好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通，并指定專人負責(zé)疏通，使施工場地雨停水平，保證不影響周圍施工單位正常施工。在總體安排上，低洼地段的土質(zhì)路基、軟弱地基層地段的路基、高挖深填地段的土路基、工程地質(zhì)不良地段的路基均盡可能優(yōu)先施工，盡量避免雨季施工。雨季修筑土基路，做到隨挖隨運，隨鋪填隨壓實，根據(jù)土的透水性能每層保持3%4%的橫波并整平。雨前和收工前將

7、鋪填松土壓實完畢，不致積水。以保證工程質(zhì)量。嚴格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系的管理要求和管理標(biāo)準(zhǔn)進行本標(biāo)段工程的質(zhì)量管理，充分發(fā)揮我公司技術(shù)、質(zhì)量管理的優(yōu)勢，對質(zhì)量保證體系、施工過程質(zhì)量管理制度、分部分項工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治以及質(zhì)量管理等各方面做嚴格、詳細的規(guī)定并貫徹實施。同時，確定以下工程質(zhì)量控制關(guān)鍵節(jié)點：測量定位質(zhì)量控制軟土地基處理質(zhì)量控制路基填筑施工質(zhì)量控制粉煤灰三渣基層質(zhì)量控制瀝青砼面層質(zhì)量控制我公司將強化對以上施工質(zhì)量控制關(guān)鍵程序的管理和控制，并根據(jù)招標(biāo)文件所規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)要求，嚴格按照招標(biāo)文件所附施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上海市有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，通過在工程施工過程中強化

8、質(zhì)量保證和控制體系、加強原材料質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理，確保本工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。確保本工程施工達到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。我公司切實履行中央有關(guān)決定，每一個施工人員必須具有健康證，并登記在冊，工地實行封閉式管理，對每一位進入工地人員必須實行測量體溫并做好登記等工作，確保本工程在施工過程中無疫情出現(xiàn)。我公司將在本工程設(shè)置專職資料管理員，在施工過程中按照上海市建委、市檔案局、市政局和甲方的有關(guān)文件規(guī)定，進行竣工資料的收集、整理和歸檔工作。當(dāng)工程具備竣工條件時，4周內(nèi)向業(yè)主提供完整的，符合國家及上海市質(zhì)量監(jiān)督站工程竣工驗收規(guī)定的竣工驗收報告、竣工資料和竣工圖。本次招標(biāo)工程范圍內(nèi)容：人行道、下水道、道路基層、瀝青

9、砼面層等。本工程招標(biāo)文件及有關(guān)設(shè)計圖紙。招標(biāo)補遺文件?，F(xiàn)場踏勘情況。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ001-97）公路路線設(shè)計規(guī)范（JTJ011-94）公路路基設(shè)計規(guī)范（JTJ013-95）公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范（JTJ014-97）公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范（JTJ012-94）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTJ021-89）公路磚石及混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTJ022-85）市政排水管道工程施工及驗收規(guī)范(DBJ08-220-96)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（上海市標(biāo)準(zhǔn)（DGJ08-11-1999）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-96）瀝青路面施工及驗收規(guī)范（GBJ50092-96）施工部署總體安

10、排施工區(qū)段劃分及總體流向設(shè)備、人員、材料的配備計劃施工準(zhǔn)備工作施工進度計劃保證措施本標(biāo)段工程線路長達860m，工程量較大、工期短，工程施工組織的過程中，必須合理的劃分好施工流程，組織好勞動力、機械設(shè)備、材料物資、周轉(zhuǎn)資金等資源配置。同時根據(jù)工程實際情況以及冬、雨季施工的情況安排好路基填土預(yù)壓期、地基處理及橋臺高填土路堤、低洼處路堤施工之間的先后關(guān)系。及早確定切合現(xiàn)場實際情況的施工方案，組織施工，確保工程工期和質(zhì)量。為確保工程施工總進度，根據(jù)緯一路位置將工程分為2個施工區(qū)域組織流水交叉施工。不良地基處理施工工藝框圖路基土方工程施工工藝框圖路基填筑工藝框圖下水道施工工藝框圖瀝青混凝土施工工藝框圖施

11、工準(zhǔn)備瀝青混凝土配合設(shè)計基層處理混合料拌制瀝青攤鋪混合料運輸壓實成型我公司在本工程技術(shù)標(biāo)編制的過程中，開始著手對擬選擇的各類材料供應(yīng)商，粉煤灰供應(yīng)商的企業(yè)資質(zhì)及生產(chǎn)能力進行考察，并協(xié)同上述單位相關(guān)人員深入現(xiàn)場進行考察，確定材料運輸?shù)木€路及運輸方案；做好擬投入本工程的物資材料采購、供應(yīng)計劃。如果我公司中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后馬上就可以確定各類材料供應(yīng)商，并與之簽定材料供應(yīng)協(xié)議（包括對材料供應(yīng)的時間期限、進場順序要求）；然后即可按照材料供應(yīng)計劃，組織材料分批進場。主干線采用75mm電纜線，沿線路明掛布置，埋地鋪設(shè)時埋深不小于500mm，上下各鋪50mm厚的細砂，并在上面鋪一排標(biāo)準(zhǔn)磚保護。次干線采用50

12、mm并設(shè)置專用配電箱，沿線路每50m設(shè)一只1配電箱。(1)鋼管搭設(shè)高12m。(2)流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。(3)生活區(qū)照明:辦公室采用220V電源配置白熾燈，工人宿舍區(qū)采用36V低壓電源配置低壓燈泡。采用50鍍鋅水管作為干管,支管采用25鍍鋅水管,水管埋入地下250mm。,并設(shè)專用水龍頭，沿線路每50m設(shè)一只水籠頭。,確保道路暢通。沿線路兩側(cè)設(shè)置排水溝,排水溝溝道截面400寬,500溝底碎石夯填,坡度%。排水方案必須征得有關(guān)部門同意后方可接入相鄰的河道內(nèi)。大臨利用我公司正在施工的安亭鎮(zhèn)共同溝工程的設(shè)施，現(xiàn)場僅搭設(shè)臨時施工指揮辦公室、臨時加工棚及門衛(wèi)等，并配備必要設(shè)施。將工程施

13、工圖紙的設(shè)計工作規(guī)劃在總進度控制的概念下，我公司將委派專人主動與設(shè)計單位聯(lián)系，約定施工圖到位的時間，為施工創(chuàng)造條件。充分認識本工程施工的難點、特點，針對性的編制施工技術(shù)方案、軟弱地基和溝浜處理方案等做周全詳細的考慮，在此基礎(chǔ)上運用新技術(shù)、新工藝來縮短各個施工工序的施工周期，以科技保障施工進度。我司將本工程整體劃分成2個施工區(qū)。同時施工，配備充分的施工技術(shù)管理力量、機械設(shè)備力量以保證施工工期。做好冬雨、季施工技術(shù)措施，制定針對冬雨季施工的針對性施工方案，避免冬雨季施工對工程進度造成的影響。工程正式開工前一周，做好施工組織設(shè)計、分項工程施工方案的編制和審查工作，并在施工過程中貫徹實施、及時調(diào)整。及

14、時做好各項準(zhǔn)備工作，確定交通運輸組織方案、進度計劃及勞動力供應(yīng)計劃、制定機械設(shè)備進出場計劃以及材料供應(yīng)計劃。組織和協(xié)調(diào)好本標(biāo)段工程各施工段流水的銜接，確保工程按期完成。編制合理的施工總進度計劃及周、月、旬施工進度計劃，確定工程進度控制關(guān)鍵節(jié)點，在施工過程中按照實際進度狀況進行及時的調(diào)整。中標(biāo)后，我公司將在最短時間內(nèi)進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。項目經(jīng)理部認真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍本，制定出詳盡的工期進度計劃，與分包施工隊伍協(xié)調(diào)，包括其施工計劃的細化優(yōu)化。由項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各

15、類矛盾和問題，使本工程順利進行。項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日，并采用23班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動力。加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，以總承包形式，組織多支成建制的作業(yè)隊，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。成立施工協(xié)調(diào)小組，加強

16、與業(yè)主、周邊單位、有關(guān)政府部門的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工順利進行。制定的施工進度計劃必須嚴格執(zhí)行，項目部將組織每周一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)已完成的工作，并對下周的工作進行規(guī)劃。充分聽取各施工單位的意見，同時對各單位的進度情況進行考核與講評，定期對工程進度進行檢查，對照總進度計劃比較實際進度是否提前或滯后，如果發(fā)現(xiàn)某一工序進度有滯后的現(xiàn)象，及時采取有力的措施，如增加人力、物力和機具，搶回延誤的工期。為加快施工進度，視施工進度需要，組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入，配備足夠的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。充分利用本公司的大型機械設(shè)備優(yōu)勢，調(diào)配、補充、租賃以滿足工程需要，目前我公司已聯(lián)系、儲備了大量的施工機

17、械，可滿足工程急需串換要求，隨時可調(diào)運現(xiàn)場，為加快工程進度作有力保證。我們將充分做好物資材料與機械設(shè)備的供應(yīng)計劃，充分利用現(xiàn)階段人力市場資源，組織大量的勞動力，配備大量的機械設(shè)備用于本工程施工，確保工程進度。根據(jù)所劃分的施工區(qū)域各自獨立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，根據(jù)每一施工區(qū)域需用的施工機械和材料計劃，做好工程信息的收集、反饋和調(diào)整，作到及時充足，并在施工過程中加以調(diào)整根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。據(jù)工程項目需要，以本公司所使用的合格分包商作為評審和選擇對象，并采用招標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊伍，優(yōu)先選擇獲得

18、優(yōu)良工程的勞務(wù)分包。項目總承包部按月對勞務(wù)分包商的作業(yè)簽發(fā)合同履約單，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督分包商作業(yè)隊的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供證實資料，作出中途留退勞務(wù)分包商的決定。確保春節(jié)、農(nóng)忙時節(jié)的勞動力配置與生活后助安排。對勞務(wù)施工人員所需生活后勤作充分的考慮，保證滿足施工需要。實施全過程質(zhì)量過程管理，降低一般質(zhì)量事故發(fā)生頻率，杜絕重大質(zhì)量事故，減少質(zhì)量對進度的影響。抓好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)工作和衛(wèi)生工作，搞好文明施工，杜絕重大安全事故和疫情的發(fā)生，保證工程順利進行。成立對外協(xié)調(diào)小組，各施工區(qū)域?qū)Ｈ藢谧骱脤ν鈪f(xié)調(diào)工作，減少工程外部環(huán)境影響。施工測量排水管道工程土路基工程粉煤灰三

19、渣基層瀝青砼面層人行道施工雨季施工安排根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點與水準(zhǔn)控制原點進行引測。根據(jù)設(shè)計要求及設(shè)計圖紙規(guī)定的橋梁、道路工程坐標(biāo)點，進行測量放樣的坐標(biāo)計算。以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于測量工程的規(guī)范規(guī)定作為本工程的測量精度標(biāo)準(zhǔn)。測量控制座標(biāo)均系上海市城市獨立坐標(biāo)系統(tǒng)，標(biāo)高系統(tǒng)采用吳淞高程系統(tǒng)。在工程兩側(cè)沿線每間隔150m布置一個測量控制網(wǎng)點，軸線定位隔布置，形成多個封閉三角形控制體系?？刂泣c采用不銹鋼鋼釬預(yù)埋在混凝土墩中，標(biāo)明點位號、坐標(biāo)點及高程數(shù)據(jù)?；炷炼章袢胪林兄辽?，保證過程中不松動、位移。不用時，鋼釬用鐵盒蓋嚴進行保護。控制點間距宜在300m以內(nèi)，空導(dǎo)點處設(shè)置角鐵支架

20、，做為儀器以做為方向后視點。在接管工地以后應(yīng)立即對永久性標(biāo)樁進行檢查，并將遺失的標(biāo)樁在14天通知監(jiān)理工程師，對工程的測量必須編制專門的測量施工組織設(shè)計。TC1700全站儀對業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計，以便確定基樁的可靠性。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報業(yè)主和監(jiān)理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用?！皹O坐標(biāo)法”（儀器：TC1700全站儀）投設(shè)道路中心點（線）的坐標(biāo)及測量控制樁。投點、放樣時，必須有兩個控制點作為后視點。NA2水準(zhǔn)儀對業(yè)主提供的標(biāo)高水準(zhǔn)原點進行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計，以便確定基樁的可靠性。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報業(yè)主和監(jiān)

21、理，獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。1臺1臺1臺全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必須每年送總公司校驗，合格后方可使用。本工程管材300100雨、污水管均采用FRPP管，管頂最大覆土厚度：DN300DN1000,采用開槽排管，深度大于，圍護采用鋼板樁內(nèi)加一道支撐；鋼板樁兩邊外側(cè)設(shè)輕型井點降水，深度小于采用橫列板圍護。槽底深度小于時，宜采用明排水施工，開挖后，先建集水井，尺寸為。排水溝尺寸。明排水時應(yīng)保持排水溝流水順暢，及時將集水井內(nèi)的水用抽水泵排出溝槽。打設(shè)機械選用50t履帶吊一臺，60KW振動錘一臺，以及配套油泵。對銹蝕嚴重的鋼板樁，應(yīng)整修矯正

22、；彎曲變形的樁可用油壓千斤頂壓或火烘等方法進行矯正。為保證打入的鋼板樁墻面平直，板樁打設(shè)前安裝單層雙面圍檁，圍檁安裝高度約在地面以上處。雙面圍檁之間凈距比二塊板樁的組合寬度大10mm。采用單獨打入法。(1)板樁結(jié)構(gòu)中板樁是一根根地打入土中。這種施工方法速度快，但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。(2)捆扎鋼板樁用16mm鋼絲繩為宜。當(dāng)振動錘振鉗口鉗住板樁后將樁吊至插樁點處進行插樁。插樁時鎖口要對準(zhǔn)，之后即可開啟振動錘進行沉樁。沉樁直至樁頂與自然土面平。(3)在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀加以控制。(4)開始打設(shè)的第一、二塊鋼板

23、樁的位置和方向必須確保準(zhǔn)確，每打入1m測量一次，以便起到導(dǎo)向板作用。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時固定。(5)為防止鋼板樁中心線平面位移，在打樁行進方向的鋼板樁處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。鋼板樁拔除采用振動錘拔除，為防止拔樁帶土影響工程結(jié)構(gòu)，拔樁時采用邊拔邊灌砂，在必要時，可采取同步注漿法或布袋注漿技術(shù)。施工要點(1)拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，采用跳拔（間隔拔）的方法，拔樁的順序最好與打樁相反。(2)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可選用振動錘將

24、樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔到至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。(3)起重機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。(4)設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時校正。(5)對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過。土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ㄓ校赫駝臃?、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。施工準(zhǔn)備開挖沖孔溝布置總管、輕井泵水沖孔插入支管灌砂連接支管、總管、

25、輕井泵封土試抽正常抽水填平?jīng)_孔溝施工場地在施工前應(yīng)做好平整工作，放好施工灰線。井點支管的埋設(shè)，選用沖水管沖擊成孔后再沉放井點。支管的施工方法，沖孔直徑為30cm。井點支管長6m，濾頭長，支管間距。配合打設(shè)輕井的起重設(shè)備一臺履帶吊。井點沖孔施工時，應(yīng)保持孔徑上下均勻、垂直，沖孔深度應(yīng)比濾管底加深為宜，井點支管應(yīng)置于孔的中央，四周適時填入中粗砂至距地面自然土以下米深度，以上部分用粘土填實封閉支管四周防止真空泄漏。井點用砂，顆粒直徑為，含泥量不得超過3%。為了確保支管的抽水質(zhì)量，沖孔操作時，當(dāng)沖孔深度達到設(shè)計深度時，不應(yīng)急于拔出沖孔槍頭，應(yīng)讓槍頭在孔內(nèi)沖翻二分鐘，讓清水將污水基本排出后再拔出沖孔槍頭

26、，并隨即灌入一反斗車中粗砂，然后再可將支管插入。井點集水總管布設(shè)就位和支管打設(shè)完成以后，在兩者沒連接完成之前，應(yīng)用木塞或塑料布包裹裸露的管口絲牙，防止異物入內(nèi)或施工不小心碰壞管口。當(dāng)總管和支管連接完成以后，應(yīng)檢查彎管等各部件接口是否緊配、嚴密，防止漏氣。沖孔作業(yè)時，應(yīng)事先挖好導(dǎo)流的排水溝，并使排水溝通暢，匯集到集水井中的水，應(yīng)及時采用強排水的方法排出，防止?jié)M溢影響工地環(huán)境文明?！八谰?，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時用水沖洗，逐個疏通。土方開挖溝槽挖土采用人工配合機械挖土，先由一臺反鏟挖土機挖至槽底以上20cm，然后再由人工挖除修槽。(1)挖土應(yīng)與支撐相互配合，挖掘機挖土后必須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽

27、坍塌；(2)挖土深度至2m時，應(yīng)先距地面處撐頭道支撐。支撐與管頂20cm處應(yīng)加設(shè)一道臨時支撐，排管前，在砼基礎(chǔ)側(cè)面與板樁之間用磚或短木填塞基加設(shè)一道（視溝槽深度而定），兩端用楔形塊嵌實，回填土?xí)r棄于土中。(3)鋼板樁支撐的水平間距2m。鋼板樁溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐，采用機械挖土?xí)r與支撐更應(yīng)配合密切。(1)挖土深度至?xí)r，必須撐擋板。若遇土質(zhì)松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭擋板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進行，修后立即撐板，每次撐板高度一般為，若土質(zhì)松軟或下雨應(yīng)及時撐板和加設(shè)支撐。(2)槽撐板采用組合鋼撐板（鋼圍檁），其尺寸為厚6，寬為1620cm，長為200400cm，采用鐵板與角鐵焊接而成

28、或用特殊型鋼制作而成，豎列板應(yīng)采用木撐板，其尺寸為厚15cm，寬20cm，長2503m以下時，撐柱套筒應(yīng)使用56mm鋼管。(3)槽列板應(yīng)水平放置，板縫應(yīng)嚴密、板頭應(yīng)齊正，深度應(yīng)到碎石基礎(chǔ)面。(4)若遇橫跨溝槽的地下管線，管線上面和下面的撐板一般離管線10cm左右，上下板之間應(yīng)用短木填塞。必要時應(yīng)對管線采取吊、撐、托、包等保護措施，防止管線沉陷斷裂。(5)最下面的一塊豎列板應(yīng)插至碎石基礎(chǔ)面，在拆除底檔鐵撐柱進行排管前，應(yīng)用短木在砼基礎(chǔ)側(cè)面與豎列板之間設(shè)臨時支撐。(6)鐵撐柱二頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致，每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于二只鐵撐柱。上下二塊豎列板應(yīng)交錯搭。(7)鐵撐柱的水平間距，管節(jié)長度在2

29、m以下時不大于，鋼筋砼承插管應(yīng)采取擴大支撐辦法后，支撐間距不大于3m。垂直間距不大于。頭檔鐵撐柱距離地面應(yīng)為。(8)鐵撐柱鋼管套筒不得彎曲，支撐應(yīng)充分絞緊，鐵撐柱應(yīng)加托木用螞蝗釘固定或用8#12#鉛絲綁扎牢固。(9)在橫列板支護的溝槽或剛度不大板柱溝槽中，可視為沒有插入槽底以下，支護土墻后的土體易向槽內(nèi)滑動，當(dāng)溝槽處于粘性土中時，可用穩(wěn)定系數(shù)來判別溝槽部隆起的穩(wěn)定性。施工工藝程序管道基礎(chǔ)排管、接頭膀水管道塢膀驗收管道基礎(chǔ)的FRPP管基礎(chǔ)為柔性基礎(chǔ)，溝槽基坑采用礫石砂或碎石鋪墊振實，厚度為200mm，上面再用50100厚黃砂找平。(1)基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣樁的標(biāo)高，在溝槽底每隔4m左右釘一根

30、樣樁，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和找平面。(2)基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂或舊料填實，不得用素土回填。(3)管道基礎(chǔ)的礫石墊層厚度為20cm，應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。(4)碎石墊層面上有水時，不得澆筑砼。(5)砼應(yīng)用拍板或平板振動器拍平、振實。(6)砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護。(7)砼強度達到以上后方可拆模。(8)FRPP管礫石砂基礎(chǔ)按溝槽寬度滿堂鋪筑，上鋪一層黃砂，并應(yīng)適量灑水夯實拍平，夯實后的礫石砂基礎(chǔ)要求人站立其上面不下陷，并應(yīng)避免骨料外露而導(dǎo)致預(yù)制砼墊板受力不勻。(9)管道墊層與基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)

31、準(zhǔn)：(a)管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上；(b)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直；(c)易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎(chǔ)或其他設(shè)計要求的基礎(chǔ)。(d)倒虹管基要確保其標(biāo)高和弧度符合設(shè)計要求。(e)管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差見下表：1組GBJ10787排管、接頭(1)排管采用一臺汽車吊移管。(2)排管前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水；(3)管節(jié)在溝槽內(nèi)移動時，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞；(4)排管時，應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)；(5)在井位處排管時，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸；(6)FRPP承插管的具體排管方法：(a)根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管

32、（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2m/節(jié)）、標(biāo)高、方向和中心位置均應(yīng)符合要求；(b)在承口外壁1/2高度處拉一條邊線，邊線離外壁10mm左右；(c)排管從下游開始排向上游，承口向上，插口向下；(d)承口和插口應(yīng)清洗干凈；(e)待基坑內(nèi)礫石墊層鋪好，用黃砂找平后，將FRPP管下入槽內(nèi)；(f)采用橡膠密封圈接口，應(yīng)在插口涂上潤滑油，裝上橡膠密封圈，然后將插口向承口用力擠進，并應(yīng)檢查四周縫隙均勻，橡膠密封圈平順、無扭曲；(g)用水平尺校正坡度，用管邊直線校正管中心位置，每排二節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高；(h)檢查復(fù)核標(biāo)高無誤后，用黃砂將FRPP管全部塢幫好。(7)管節(jié)的合攏方法：FRPP管的對接合攏可采用下圖所示專用緊

33、口工具管節(jié)全攏時應(yīng)滿足以下要求：(a)不得損失FRPP管承插口；(b)應(yīng)確保密封橡膠圈平順、均勻、不扭曲脫槽；(C)在安裝管節(jié)安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)；(d)安裝結(jié)束后，務(wù)必做到鑲接管節(jié)對準(zhǔn)中心，標(biāo)高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn)定。管節(jié)合攏時宜采用懸吊方式進行，用木制管枕作為管節(jié)安裝時的臨時支座，管枕支座面上應(yīng)均勻涂上潤滑油，以降低拖管緊管的摩阻力和緊管拉力。(8)管道柔性接口采用橡膠密封圈止，管節(jié)的承口和插口幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(9)承插管采用“O”型橡膠圈接口，橡膠圈應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油要求，具體要求如下：(a)(b)橡膠圈

34、可采用擠壓法或澆筑法成型，并應(yīng)硫化，橡膠密封圈搭接時應(yīng)滿足如下要求：a)搭接強度，在延伸100%情況下無明顯分離；b)徑彎曲試驗，搭接的任何部位，無明顯分離；c)橡膠密封圈不能與油類接觸；d)橡膠密封質(zhì)地緊密，表面光滑平直，不得有空隙氣泡；e)橡膠密封應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽光下直曬堆放。(10)管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后進行下列檢查：(a)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線；(b)檢查承口與插口之間的間隙量不得大于規(guī)定尺寸；(C)管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂；(d)密封橡膠圈無接吻槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象；(e)襯墊（墊塊）不膠落；(f)拉力放松后，管節(jié)無回彈現(xiàn)象。上述檢驗如不合

35、格時，應(yīng)返工重排。(11)管道鋪設(shè)應(yīng)符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(a)管道應(yīng)順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒落水；(b)排管時，基礎(chǔ)面應(yīng)無淤泥等雜物；(C)溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，有特殊形式的接口，應(yīng)按設(shè)計要求處理；(d)塢膀砼應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；塢膀回填粗砂應(yīng)密實（砂的干重度不小于16KN/m）；(e)埋地FRPP管鋪設(shè)允許偏差范圍要符合埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程。下水道磅水試驗污水管道與倒虹管道以及在流砂地區(qū)的雨水管道都必須進行磅水查驗。磅水試驗可分窨井磅水和磅筒磅水兩種。工藝要求、操作方法及注意事項(a)雨水管在流砂地區(qū)應(yīng)每四節(jié)抽磅一節(jié)。磅水檢驗合格后方可進行管道塢膀。(b)直徑等于及小

36、于800mm的管道用磅筒磅水；直徑等于及大于1000mm的管道用窨井磅水。(C)磅水前，接縫砂漿及砼應(yīng)達到一定強度。(d)磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水24小時，使管道充分浸透。(e)先加試磅20分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計算30分鐘水位下降平均值。(f)各種管徑管道的磅水水頭，應(yīng)為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。(g)及以上的管道，若井口管道內(nèi)頂深度小于2m，則磅水水頭高度至窨井口為止。(h)承插管磅水頭及允許滲水汩應(yīng)符合設(shè)計要求。(i)磅筒磅水操作順序：a)將準(zhǔn)備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻上側(cè)應(yīng)埋設(shè)一根25mm的鐵管作為進水口，上游靠近封墻管頂設(shè)一個出

37、氣孔；b)把磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛绢^，用橡皮管連接磅筒與下游封墻上的進水口鐵管；c)向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住該孔；d)正式磅水時，應(yīng)仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，并作好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進行修補重磅，直至磅水合格為止；e)磅水檢驗合格后方可拆除封墻。(j)窨井磅水操作順序：a)準(zhǔn)備磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口；b)磅水：詳見下列陳述。(2)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：(a)污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水頭壓力要求作磅水查驗；(b)雨水管道與雨污水合流管道一般可不磅水，但砂地區(qū)至少須每四節(jié)抽一節(jié)進行磅水查驗；塢膀(

38、1)塢膀應(yīng)在管道磅水檢驗合格后進行，無磅水要求的管道應(yīng)在管道接縫施工完畢后進行。(2)塢膀施工的質(zhì)量要求：塢膀應(yīng)夯實，與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定，密實度不得低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，同時保證管道不移位，標(biāo)高不變動。窨井施工工藝要求、操作方法及注意事項(1)窨井基礎(chǔ)：道路中的雨水窨井基礎(chǔ)要座落在褐黃色粘土層，采用C10素砼墊層，C20鋼筋砼基礎(chǔ)，窨井基礎(chǔ)的配筋、管道基礎(chǔ)與窨井基礎(chǔ)連接詳圖見各自相應(yīng)的通用圖集。窨井基礎(chǔ)盡可能與管道基礎(chǔ)同時施工，連成整體。(2)砌筑窨井前的準(zhǔn)備工作：(a)打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水；(b)檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；(c)

39、替換窨井部位的支撐，并根據(jù)設(shè)計的窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作；(d)磚材必須澆水濕潤。(3)窨井砌筑應(yīng)滿足下列要求：(a)砌磚的砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：砌磚的砂漿標(biāo)號必須符合要求，設(shè)計無注明時可取用強度為C10的砂漿，并按水泥品種選擇配合比；水泥應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量。黃砂取用中、粗砂，并按標(biāo)準(zhǔn)過篩，其含泥量不得大于1%；砂漿稠度控制在810cm（標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度測定）；砂漿用機械拌和，攪拌時間一般為1分鐘，用人工攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法。必須拌和均勻，做到隨拌隨用。(b)在砌筑的基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑砂漿（座漿）后方可砌磚墻。(c)砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。(d)砌磚時應(yīng)

40、夾角對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接。(e)磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm，誤差不大于2mm。(f)每砌一層磚可用草帚適量灑水，并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。(g)若窨井墻體為半磚或一磚應(yīng)保持內(nèi)壁平整。(h)砌磚應(yīng)隨時將擠出的砂磚刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。(i)磚墻繼續(xù)砌高時，應(yīng)將頂部沖洗干凈。(4)溝管上半圈墻體應(yīng)砌磚拱圈，若管徑800mm，拱圈高度為250mm；若管徑600mm，拱圈高度為125mm。砌磚應(yīng)由二側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，管口應(yīng)潔凈，砂漿嵌密實。(5)磚墻砌筑至一定高度時，應(yīng)采用12水泥砂漿進行墻體抹面。粉刷前應(yīng)將磚墻澆水濕潤，粉

41、刷用水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過篩選，抹面工作應(yīng)分二道工序進行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后內(nèi)壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后應(yīng)及時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光。抹面終凝后應(yīng)做好濕治養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象。粉刷接縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外墻粉刷接縫位置不宜在同一零截面上，應(yīng)予錯開。(6)窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。磚砌流槽必須用12水泥砂漿抹面。(7)及以上的磚窨井采用安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板直線收口，安裝前必須在磚墻頂部先鋪12水泥砂漿厚25mm，蓋板擱置寬度每邊不小于(8)窨井砌至要求的高度后即可安放予制鋼筋砼蓋板，蓋板安裝前

42、應(yīng)根據(jù)道路橫坡設(shè)定。由于窨井砌筑時，不易一次測定路面橫坡，同時要防止道路施工碾壓的影響，窨井蓋板的定位宜分次進行，即先按設(shè)計標(biāo)高砌筑，待路面即將成形時，再調(diào)整一次，以更準(zhǔn)確地與路面橫坡吻合。蓋板安裝時應(yīng)先在磚墻頂面鋪12水泥砂漿厚25mm，然后將蓋板安放就位，蓋板四周用12水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，高為50mm。安放鑄鐵蓋座前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪12水泥砂漿厚15mm，校正標(biāo)高后再安放蓋座，蓋座四周用C20細石砼均塢牢。按圖紙范圍確定現(xiàn)場清理的范圍，標(biāo)出現(xiàn)場外框范圍線。做好土路基修理工作：對損壞的土路基進行整修。部分未完的土路基工程，路面以下至少1m深度內(nèi)所有的樹根、雜草，腐蝕土及其它有機殘渣全部

43、挖除，清除到路基范圍以外，同時做好臨時排水系統(tǒng)，避免遭受水害，嚴重妨礙施工，影響工程質(zhì)量；做好臨時供水設(shè)施，保證充足的水源，使土方在接近最佳含水率的條件下碾壓。測定各類填土、挖土等土壤的最大干容量、最佳含水率和自然密度的測定工作，并按區(qū)標(biāo)號列表，作為現(xiàn)場控制土方施工的依據(jù)對需翻挖舊路面進行破碎并以翻松，瀝青混凝土路面翻深至300mm，車運出現(xiàn)場。當(dāng)路基穿過水稻田等高含水量路段時，應(yīng)先將積水疏干，清除耕植土，用30cm砂礫等透水性材料作隔離層，同時設(shè)3040cm盲溝，間距40m交叉設(shè)置，然后按一般路基要求填筑。施工前必須清初施工現(xiàn)場內(nèi)所有的有礙施工的障礙物。我們將使用推土機、挖土機、平地機等機械

44、進行機械化施工，將地表的雜草、農(nóng)作物殘根和腐蝕土全部清除到路基范圍以外。對一般土基，先清除地表雜草、農(nóng)作物根莖、樹根等雜物，挖除表面200厚的耕植土層，采用素土換填，用推土機推平整形，形成45的路拱斷面，壓路機壓實到合格的壓實度。如路基高度小于1m，不僅要將根植土全部清除，還必須將坑穴填平夯實，處理到路基面標(biāo)高下至少；如果路基填筑高度大于，樹根可清除到原路面。當(dāng)原地面橫坡在時，將原地面表層土翻松再進行填筑，原地面坡度大于1：5時，地面挖成寬度不小于2米，厚度米的臺階，并向內(nèi)傾斜3，臺階保持無積水。場地積水必須及時排除，為正常路基施工提供良好的作業(yè)條件。因此在場地清理時，應(yīng)開挖縱向排水溝將水引入

45、附近的溝浜或者集水井排除。排水構(gòu)的尺寸寬度為，深度。排水溝的設(shè)置考慮與設(shè)計的路基排水邊溝在同一位置，避免返工浪費。在地下水位較高的路段應(yīng)在路基下設(shè)置盲溝，尺寸為3040cm，盲溝采用較大粒徑的石料填筑。路基含水量與施工階段排水質(zhì)量的好壞有密切的關(guān)系，土路基施工的路基排水與填筑時的路面排水系統(tǒng)是非常重要的，本工程路基施工時，排水系統(tǒng)主要分為兩個部分：土路基填筑的路基排水和路面排水系統(tǒng)。基底處理排水系統(tǒng)直接關(guān)系到土路基的填筑質(zhì)量，為做好路基填筑階段地下水和天落水的降排工作，在土路基兩側(cè)紅線附近開挖兩條深度，上寬下寬的排水溝。排水溝的長度根據(jù)現(xiàn)場水系情況，原則上每100m為一段，溝底設(shè)縱坡。排水溝端

46、頭設(shè)集水井，采用排水泵將積水就近排入附近河道或水塘。在道路路線垂直方向開挖橫向排水溝，間距15m，與縱向排水溝相連，以排除路基地面降水。在上部土路堤填筑前，橫向排水溝內(nèi)填筑礫石砂，形成排水盲溝，構(gòu)成土路基的排水系統(tǒng)。在土路堤填筑的過程中，嚴格根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置路拱，再挖除原地面20cm耕植土后按照45破度構(gòu)筑路拱，路拱采用復(fù)合規(guī)范要求的粘性土構(gòu)筑，壓實度大于90，保證土路堤在施工期內(nèi)能及時排除天降水，做到雨止水干。路堤填筑的過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑和壓實，各層都必須平行于路基表面，任何出現(xiàn)的不規(guī)則或凹陷影響的表面應(yīng)挖松、加填、換土重鋪，填方表面保持排水通暢。路基填筑施工是道路施工重點，涉及

47、問題較多，必須根據(jù)地質(zhì)條件、土源及現(xiàn)場道路及氣象條件綜合考慮，因地制宜，方能保證質(zhì)量及進度?；滋幚硖罘角?，必須將原地面上的雜草、腐植土、淤泥、垃圾等全部清除，疏干排除地面積水，保證填土表面無積水。填方用的土必須事先送檢，測定其最佳含水率和最大干密度；不得使用淤泥、凍土、有機質(zhì)土、含有草皮、生活垃圾、樹根和腐植土的土方作為土路堤的填土?；谆靥顣r，不同種類的土必須分類分層填筑，不得混用，優(yōu)質(zhì)的土方應(yīng)用在路堤的上層。移挖作填土方的含水量必須符合要求，并作到隨挖隨填，及時壓實。橋臺與路基結(jié)合部位填土必須認真仔細的分層填筑壓實，分層厚度不得大于20cm，并略向橋外方向傾斜。雨季施工，每天收工前必須將

48、已填土方平整壓實，防止積水或遇水滲入。各層填土的密實度必須按規(guī)定進行試驗室環(huán)刀取樣進行試驗，合格后方可進行上一層的填筑。填筑料的攤鋪和推平隨土方進場，隨時推平壓實。施工組織以300-600m為一施工段，或以結(jié)構(gòu)物至結(jié)構(gòu)物為一施工段。土方卸點應(yīng)保持一定間距，15t載重汽車堆距保持在6-7m，如采用5t自卸汽車，堆距保持在3-4m。推土可采用斜向推土的方法，當(dāng)土源含水量比較高時，可用濕地堆土機堆平，并用帶旋耕犁的拖拉機，打碎、翻曬，以降低含水量，并輔以人工整平。每一填筑層，松鋪系數(shù)取，每層土松鋪30cm，壓實后為20cm。每200-300m路堤上的土基本推平后，用壓路機靜壓一遍，再推土機精平一次，

49、對邊坡及高低較大的部分人工予修整。碾壓過程中，如果發(fā)現(xiàn)輪跡突然增大時，應(yīng)注意檢查下面是否有暗坑、暗溝、暗井、暗浜或不穩(wěn)定的土壤，如有，必須會同建設(shè)單位、設(shè)計單位根據(jù)地質(zhì)資料情況進行研究，確定處理辦法，必要時請專業(yè)單位進行復(fù)查并處理。嚴禁擅自處理。填筑層碾壓碾壓采用振動壓路機，直線段由路邊向路中進行，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓速度控制在3-5Km/h，碾壓次數(shù)5-6遍。第一遍和最后一遍為靜壓，其余為振動碾壓。碾壓除結(jié)構(gòu)物邊上可采用橫向碾壓外，均應(yīng)縱向碾壓。輪跡重疊30cm-40cm，每工班新老鋪層應(yīng)碾壓成與路中成45角。碾壓成型的路堤，如遇雨淋，無論驗收與否，雨后必須重壓。填土壓實工藝流程如下

50、：機械操作手進場標(biāo)準(zhǔn)干密度呈報試驗路段已被監(jiān)理驗收通過先輕型壓路機，后重型壓路機。先慢后快、由低向高、路邊向路自檢是否合格壓實度有否達到標(biāo)準(zhǔn)平整度是否達到標(biāo)準(zhǔn)填工序報驗單及自檢資料，設(shè)情檢查，經(jīng)簽證認定后繼續(xù)填筑壓實有無“彈簧”“干松”現(xiàn)其他規(guī)定每層填筑時，填方材料在全路堤寬度一次成型，各層填筑都要平行于最終路基表面，任何出現(xiàn)的不規(guī)則或凹陷影響的表面應(yīng)挖松、加填、換土重鋪，,重新壓實以保持表面平整和均勻。下層土方填筑完成后，必須經(jīng)過監(jiān)理的批準(zhǔn)后才能填筑上層土方。若填土沒有達到設(shè)計或規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理同意后可以采取翻松灑水或翻松干燥來調(diào)整填土的含水量，重新壓實到規(guī)定的壓實度。(1)筑壩擋水當(dāng)穿越

51、池塘?xí)r，路基范圍的河浜、池塘須回填，采取筑壩擋水的方法，壩體頂寬2m，臨水面邊坡為1：2，背水面邊坡為1：1，二邊坡采用塑料編織袋裝土排堆，中心壩心采用粘土回填，壩頂高出水面3050cm，壩址確定根據(jù)道路邊坡在征地范圍外起算，以1：2坡度放至河底或池塘底為原則。路基臨水較平緩，臨水面采用漿砌塊石護坡，對路基的穩(wěn)定起到很大作用。擋水壩壩址再向外1-2m，壩內(nèi)側(cè)邊腳處開設(shè)50cm寬的排水溝，以利于施工期間的排水。(2)排水清淤在擋水壩完成以后，基本切斷了填筑范圍與原外部水體聯(lián)系，排水采用大口徑軸流泵或潛水泵進行。對于過水河流，由于經(jīng)常性的流水作用，淤泥較薄，可采用人工清挖的方法，先在四周開挖排水溝

52、，全斷面開挖，至下部較硬的土層；對于大型池塘，淤泥較厚，在低洼處開集水坑，用高壓水槍沖淤，泥漿泵吸出。將不合格的淤泥土、雜土或腐蝕土等徹底挖除，直至溝底老土層。溝浜四周按照要求將原有邊坡挖成階梯形，每級階梯高度控制在20cm左右，寬度為50cm。然后按壓實度要求將老土壓實。土工織物的鋪設(shè)土工布鋪設(shè)應(yīng)按圖紙施工，在平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)時，土工織物應(yīng)拉直平順，緊貼下承層。其重疊、縫合和錨固應(yīng)符合圖紙和設(shè)計說明的要求。土工織物的搭接在現(xiàn)場由人工或者機械縫合，填料高度不足1m時，機械不能在路幅內(nèi)調(diào)頭。土工織物的質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。施工過程中應(yīng)加強對土工織物的保護，不得出現(xiàn)損

53、壞現(xiàn)象。土工織物應(yīng)水平鋪設(shè)，并用“U”型鐵釘固定在下伏土層。鋪設(shè)須與路中心線垂直，即進行橫向鋪設(shè)。鋪設(shè)時繃緊、拉挺，不能有褶皺、扭曲或坑洼現(xiàn)象，保證順直平整。土工布橫向搭接寬度為25cm，縱向搭接寬度不得小于30cm，縱坡段搭接方式為瓦鱗狀，以利排水，防止邊界處混入沙土或雜物。鋪設(shè)雙層土工織物時，雙層土工織物上、下層搭接縫必須錯開，錯開的最小距離不得小于50cm。鋪設(shè)好的土工織物不能長期暴曬，土工織物鋪設(shè)后與填筑其上第一層填料的時間間隔一般不得超過一周。因故需要延長間歇時間的，土工織物表面必須做好覆土保護工作，覆土厚度不小于20cm。粗砂回填由于底部較松軟，一般機械無法作業(yè)，可用濕地推土機將礫

54、石沙推入塘底整平。壓路機碾壓，控制在5-6遍，第一遍與最后一遍為靜壓。中間幾遍可用小頻率振動碾壓，速度控制在3-5Km/h，灌砂法測試，當(dāng)壓實度達到要求后，可鋪間隔土層，控制松鋪30cm，壓實度20cm。壓實和整形壓實方法與道渣基本相同，道渣與土。間隔填筑至地面高度。道路中心雙向留設(shè)2%-3%的橫坡，以利于施工期間的排水。路基范圍以外的填浜采用一般土分層回填夯實，填浜寬度控制在紅線60m以外寬為宜，臨水面邊坡1：2。攤鋪過程中加強排水，保持干燥，嚴禁在水中進行攤鋪。填浜時如遇流沙難以挖盡，采用大石塊拋石，后用碎石嵌密填平，再鋪一層50cm厚砂礫，然后用粉煤灰間隔土分層回填夯實，路基頂部20cm

55、采用4%石灰土加固。粉煤灰三渣采用體積比（松方）。即：熟石灰：粉煤灰：碎石=1：2：3允許誤差范圍為各原材料用量的5%。拌和機、進料應(yīng)有計量設(shè)施、原材料能分盤計量進入拌和機。攤鋪前應(yīng)對下臥層的質(zhì)量進行復(fù)驗，符合分項工程質(zhì)量要求后，才能進行三渣層攤鋪。運到工地的混合料應(yīng)及時攤鋪，及時輾壓。不能及時攤鋪時，在工地堆放時間不應(yīng)超過2d（早強混合料不應(yīng)超過1d）。混合料的松鋪厚度應(yīng)由現(xiàn)場試鋪確定（可試用松鋪系數(shù)）。宜采用機械攤鋪；嚴禁用多齒靶攤鋪和整平。施工安排應(yīng)減少縱、橫向接縫。如分層施工，各層的縱、橫向接縫均應(yīng)錯開,橫接縫錯距不宜小于1m,縱橫縫錯距不宜小于。三渣基層每層壓實厚度為1520cm；不

56、得超過25cm；大于25cm時應(yīng)分層施工，其上下層應(yīng)聯(lián)結(jié)良好。三渣混合料在攤鋪時應(yīng)盡量做到一次整平。嚴禁在已輾壓成型的三渣上加鋪薄層。低凹處應(yīng)至少翻深10cm，再加新料補平。三渣混合料應(yīng)在接近最佳含水量時壓實，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。輾壓應(yīng)先輕后重，自路邊壓向路中。雙輪壓路機輾壓時輪跡重疊30cm以上；三輪壓路機重疊后輪寬的一半；用震動壓路機時，應(yīng)“先靜后振”進行輾壓?；旌狭蠎?yīng)當(dāng)天攤鋪當(dāng)天壓畢。如施工中途降雨，應(yīng)將已鋪好的三渣混合料至少普壓一遍以利排水，適時補壓密實；但早強三渣必須當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天壓畢。三渣基層輾壓完畢后應(yīng)濕潤養(yǎng)生，其保持濕潤時間至少二星期。干熱天應(yīng)每天灑水濕潤，但不得用水管直沖三

57、渣層表面；濕冷天可待基層表面干燥泛白時補充灑水。三渣基層不宜直接開放交通。需臨時開放交通的路段，應(yīng)滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)強度為前提，并作合適的瀝青封層保護表面。適宜的鋪筑氣溫在10以上；在010施工時應(yīng)有有效的保證質(zhì)量措施；0以下及10以下刮大風(fēng)天、雨天不得施工。面層上層的最小厚度應(yīng)為該混合料最大粒徑的2倍；面層下層、聯(lián)結(jié)層等的最小厚度應(yīng)為混合料最大粒徑的倍。瀝青材料采用石油瀝青拌制瀝青混凝土混合料。粗集料應(yīng)采用機軋碎石。宜選用和瀝青粘著力良好的石灰石；若為提高抗磨性能而采用堅硬耐磨的酸性石料，必須摻入有效的瀝青表面活化劑使其“剝落度”符合要求。碎石應(yīng)潔凈、無雜質(zhì)，顆粒形狀接近立方體，有棱角。粒料的級配

58、能符合該種瀝青混合料的礦料級配要求。細集料應(yīng)采用軋碎的05mm石灰石屑和天然砂。顆粒級配組合后能符合該種瀝青混合料的礦料級配要求。瀝青表面活化劑應(yīng)能全部溶解于石油瀝青，加熱時不變質(zhì)，并能有效改善碎石和瀝青粘附性。瀝青再生劑應(yīng)有效地使已老化的舊瀝青混合料中瀝青改性再生，使其與一定比例新瀝青混合后，混合瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合各相應(yīng)的道路石油瀝青技術(shù)要求。原材料檢驗項目及頻率：瀝青、集料、礦粉、再生瀝青回收材料的檢驗由瀝青拌和廠進行，并記錄歸檔。其檢驗項目及頻率應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ50092-96瀝青路面施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。建拌和廠有義務(wù)提供。配合比設(shè)計：熱拌熱鋪瀝青混合料的配合比設(shè)計，以馬歇爾試驗為

59、主?？焖俾?、主干路用各種瀝青混合料的配合比設(shè)計，除仍以馬歇爾試驗為主外，并應(yīng)通過車轍試驗機對抗車轍能力進行輔助性檢驗。拌和機應(yīng)為能精確稱重量的間歇式（即分盤式）拌和機。拌制混合料時，應(yīng)具有自動計量、自動測量，并有材料用量和溫度的自動打印裝置。需摻入瀝青表面活化劑者，有準(zhǔn)確、均勻的摻加設(shè)施。拌和廠應(yīng)按用戶要求均衡連續(xù)供料；施工單位的要料速度應(yīng)與攤鋪機連續(xù)運行速度相適應(yīng)。運料車應(yīng)為后傾自卸式，并有混合料的保溫措施。車廂內(nèi)壁和底板應(yīng)在裝混合料前預(yù)涂薄層隔離劑防粘，不得有多余聚積?；旌狭蠎?yīng)有質(zhì)保單，其外觀應(yīng)拌和均勻，色澤一致，無明顯油團或花白，瀝青目測無明顯過多、過少或燒枯，溫度應(yīng)符合規(guī)定。溫度超過廢

60、棄溫度者，拌和廠不得出廠，工地不得鋪筑。攤鋪前，應(yīng)對下層進行全面檢查。攤鋪前應(yīng)檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石、消防栓等，檢查其固定牢固、位置和高程、側(cè)壁刷瀝青粘層，井蓋防污等，不符合要求時，應(yīng)及時補救。瀝青混合料宜采用攤鋪機攤鋪。鋪筑路所用的攤鋪機應(yīng)有自動或半自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度和找平裝置，有可加熱燙平板或振動夯實板設(shè)備，攤鋪機寬度應(yīng)可調(diào)節(jié)。攤鋪機的邊線應(yīng)有擋板，擋板應(yīng)順直。攤鋪宜采用全路幅施工，應(yīng)減少縱向接縫，可采用數(shù)臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪，兩機前后間隔間距應(yīng)在1030m內(nèi)，縱向搭縫不小于10cm，以消除縱向接縫。攤鋪機進行中不得隨意變換速度，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，攤鋪以后配備人工作輔助整形。成梯隊聯(lián)合攤