燃油管道施工方案

1、doc表A.4方案報(bào)審表工程名稱：汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程編號(hào)：HDW-GLRY-001致 北京五環(huán)建設(shè)監(jiān)理公司汾陽(yáng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):現(xiàn)報(bào)上汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝施工方案，請(qǐng)審查。附件：鍋爐燃油設(shè)備及管道安裝施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：docldoc專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī) 構(gòu)（章）:總監(jiān)理工程 師：日期：doc2doc建設(shè)單位審批意見:建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表: 日 期:本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份、承包單位留存二份。汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目安裝工程鍋爐

2、燃油設(shè)備及管道安裝施工方案doc3doc審批:審核：編制：山東皓德威建設(shè)有限公司汾陽(yáng)項(xiàng)目部二0一二年H-一月一日目 錄一、編制依據(jù)5二、工程概況6doc4doc TOC o 1-5 h z 三、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃7四、施工準(zhǔn)備工作及條件711、選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。 8五、施工主要機(jī)具與機(jī)械 8六、施工程序及作業(yè)方法 9七、質(zhì)量要求及驗(yàn)收 15八、安全文明施工要求 16九、附表 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表 17一、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程-DL/T 5210.5-2009第5部分 管道及系統(tǒng)doc5doc2、火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5204-20053、火力發(fā)電廠保溫

3、油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5072-20074、石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074-20025、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316-2000 （2008年版）6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-20117、建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50224-20108、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-979、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-9810、中國(guó)輕工業(yè)廣州設(shè)計(jì)工程有限公司提供的圖紙及技術(shù)文件。11、山東皓德威建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量保證手冊(cè)。二、工程概況本工程為汾陽(yáng)市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模為2X 300t/d循環(huán)流化床垃圾焚燒爐，

4、本油泵房、油罐區(qū)的設(shè)置主要為垃圾焚燒爐提供點(diǎn)火燃料，本設(shè)計(jì)在油 罐區(qū)設(shè)置一個(gè)20m3臥式油罐，具供油范圍：從油罐區(qū)至鍋爐房點(diǎn)火燃油器前。燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝主要包括卸油管道安裝、 油罐區(qū)燃油設(shè)備及管道安裝、 鍋爐房燃油系統(tǒng)管道安裝等。主要設(shè)備20m3臥式油罐一個(gè)（配蒸汽加熱器）公稱容積：20 m3 外形尺寸：2100X 10 L=8040 H=2512罐體材料：20R設(shè)計(jì)壓力：常壓doc6doc（2）供輕油泵二臺(tái)型號(hào)：3Cr42X 6A流量：3.6 m3/h 壓力：2.5MPa三、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工安排。四、施工準(zhǔn)備工作及條件1、施工圖紙、相關(guān)說明書及有關(guān)資料齊全，并經(jīng)過會(huì)

5、檢。2、材料已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求。3、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料已經(jīng)清點(diǎn)驗(yàn)收，確定材料標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格與圖紙相符。4、施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工交底，使施工人員熟悉施工圖紙、了解工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及特殊工藝要求，做到明確設(shè)計(jì)意圖、 介質(zhì)流向、切實(shí)掌握管道施工的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝工藝。6、焊工經(jīng)焊接工藝培訓(xùn)，培訓(xùn)人員必須取得合格證，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主方代表認(rèn)可。7、所有參加作業(yè)的特殊工種人員（電工、電焊工、起重工、操作工、測(cè)量工、架子 工）必須持證上崗。8、人力資源工種數(shù)量（人）技術(shù)人員2測(cè)量工1doc7doc管道工6焊工2電工1架子工4合

6、計(jì)16人9、電源箱、電焊機(jī)、氧氣、乙快、瀛氣等力能供應(yīng)布置合理。10、施工現(xiàn)場(chǎng)通道清理完畢，道路暢通。11、選用的機(jī)械設(shè)備和工器具的狀態(tài)正常。五、施工主要機(jī)具與機(jī)械序號(hào)機(jī)具名稱規(guī) 格數(shù)量用 途1逆變焊機(jī)6臺(tái)安裝2手拉葫蘆5t3只安裝3手拉葫蘆3t3只安裝doc8doc4手拉葫蘆2t5只安裝5角向砂輪機(jī)1002臺(tái)安裝6角向砂輪機(jī)1252臺(tái)安裝7活絡(luò)扳手1* 18/2把安裝8活絡(luò)扳手24/2把安裝9工具箱2只安裝10直流焊機(jī)2套安裝11鋼卷尺5m5安裝12鋼卷尺30m1安裝13水平尺6把安裝法 方 六、施工程序及作業(yè)燃油管道施工程序 施工準(zhǔn)備（技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)）一按圖紙測(cè)量、放線一挖管

7、溝一溝底 墊層處理一管道支架預(yù)制一附件、法蘭加工、檢驗(yàn)一管段預(yù)制-管道安裝-管道系 統(tǒng)檢驗(yàn)一管道系統(tǒng)試驗(yàn)-防腐絕熱一系統(tǒng)清洗一資料匯總、繪制竣工圖-竣工驗(yàn)收安裝施工工藝施工準(zhǔn)備、材料復(fù)查doc9doc管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；合金鋼材料應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)檢。管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表 面要求為：1）無裂紋、氣孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。2）表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕。3）凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大

8、于管子周長(zhǎng)的 5%,且不大于40mm.。4）閥門填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求。填裝方法是否正確。5）填料密封處的閥桿有無腐蝕。6）開關(guān)是否靈活，指示是否正確。管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁 厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告。法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝梢，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不得小于凹 梢的深度。端面上連接螺栓的支承部位應(yīng)與法蘭接合面平行，以保證法 蘭連接時(shí)端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng) 配合良好， 無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。

9、法蘭的墊片材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石棉墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌無老化變質(zhì)或分層現(xiàn) 象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、毛刺、銹蝕及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法蘭硬度。包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。doc10doc滑動(dòng)支架的工作表面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。燃油管道酸洗燃油管道酸洗范圍包括供、回油管道、蒸汽吹掃管道及相關(guān)的附件。管道酸洗 完后必須做好管口臨時(shí)封堵工作。燃油管道組合安裝 燃油管道在安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、 吊裝能力等在地面 進(jìn)行 合理的組合，以減少高處作業(yè)的工作量，管道組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久性變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可

10、靠。管道對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：1）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm。2）管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm。3）支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不 得小于50mm,對(duì)于焊后需做熱處理的接口，該距 離不得小于焊縫寬度 的5倍，且不小于100mm。4）管子接口應(yīng)避開疏、放水及 儀表接管的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm,且不小于孔徑。5）管道在穿過隔墻、樓板時(shí)，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)加接短管，短管應(yīng)大 于管道外徑 且不少于100mm。管道連

11、接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方 法來消除接 口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；管子與設(shè)備 的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位 緊好地腳螺栓后自然地進(jìn)行。管子的坡口型式和尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按 DL5007電 力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）的規(guī)定 加工成V形坡口或U形坡口。 4.4.5對(duì)口前，檢查管道內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物，且管子和管件的坡口及 內(nèi)、外壁1015 mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等應(yīng)清理干凈至顯示金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心 200mm處測(cè) 量，其doc11doc允許偏差當(dāng)公稱通徑小于 100mm時(shí)不大于2mm,當(dāng)公稱通

12、徑大于 或等于100mm 時(shí)不大于3mm。6.2.3.6燃油管道清潔度要求高并且焊后不易清理，因此燃油管道焊口要求全鼠弧焊焊接。管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中管子移動(dòng)。管道對(duì)口焊接完后，必須及時(shí)作好臨時(shí)封口工作并經(jīng)常檢查其封口情況。煨彎管表面不應(yīng)有裂紋、分層、過燒等缺陷；其不圓度不大于7%,角度允許偏差0.50,彎管實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚。支吊架根部配制安裝在管道就位前，先將支吊架的根部配制安裝好，以便于管道就位。支吊架根部安裝的位置、標(biāo)高及型式應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。燃油管道安裝管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，管道安裝的順序一般按由 高到低、由大到小的順序進(jìn)行

13、。管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核管道的標(biāo)高、坡度和坡度方 向；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì) 坡度及坡度方向無具體要求時(shí)，管道坡度方向的確定，應(yīng)以便于疏、放水和排放空氣為原則。管道安裝的對(duì)口焊接技術(shù)要求與管道組合的對(duì)口焊接技術(shù)要求相同。管道的防腐層應(yīng)在安裝前做好，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層，被損壞的防腐層應(yīng)予以修補(bǔ)，埋地管道安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)，在安裝過程中焊縫 部位必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可防腐，以保證埋地管的安裝質(zhì)量。燃油管道的蒸汽吹掃管道安裝doc12doc吹掃管道安裝時(shí)，管道開孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力2,Mpa時(shí)，吹掃管道應(yīng)安裝接管座。吹掃管道布置應(yīng)合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的 熱

14、補(bǔ)償措施。運(yùn)行中構(gòu)成閉路的吹掃管，其工藝質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與主管同等對(duì)待。吹掃管道上的閥門應(yīng)布置在便于操作和檢修處，且安裝牢固。鍋爐房爐前燃油母管及至各燃燒器的分支管安裝時(shí)應(yīng)注意與鍋爐本體膨脹方 向協(xié)調(diào)；管道布置應(yīng)簡(jiǎn)捷，支架應(yīng)牢固。鍋爐房爐前燃油管道和蒸汽管道在布置上應(yīng)盡量貼近，應(yīng)防止燃油管道出現(xiàn)不流動(dòng)的死角。閥門及其它附件安裝閥門安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 核對(duì)型號(hào)并 按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及 填料室各接合 面的嚴(yán)密性；嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按1.25倍銘牌壓力的水壓進(jìn)行。閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)；安裝和

15、搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作 為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷；法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。安裝閥門傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列要求：1）萬(wàn)向接頭轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。2）傳動(dòng)桿與閥桿軸線的夾角不宜大于300。 3）有熱位移的閥門，其傳動(dòng)裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。doc13doc閥門安裝，手輪不宜朝下，且便于操作檢修。鍋爐房燃油快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口方向應(yīng)應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝時(shí)閥桿應(yīng) 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封面應(yīng)嚴(yán)密，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)靈活。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭連接時(shí)應(yīng)保

16、持法蘭間的平行，具偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.51000,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23 mm;墊片宜切成整 圓，避免接口，有接口時(shí)應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式嵌接，不得平口對(duì)接。法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓 應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度，螺栓應(yīng)露出螺母 23個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。法蘭連接時(shí)所使用緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。伴熱蒸汽管道根據(jù)系統(tǒng)圖與供、回油管道一起安裝，伴熱蒸汽管道每隔2m焊一個(gè)鋼構(gòu)掛在相應(yīng)油管上。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)。油管道裝設(shè)防靜電接地線。油管道與伴熱

17、管道一起保溫。管道支架現(xiàn)場(chǎng)制作，管溝內(nèi)支架間距 2.5m。所有油管道安裝調(diào)試完畢后，管溝上面覆土或經(jīng)處理恢復(fù)到與周圍地面同一 水平面。doc14doc七、質(zhì)量要求及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL/T5047-95）。焊縫坡口的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按DL5007電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）的規(guī)定執(zhí)行。燃油管道安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇） 進(jìn)行。燃油管道安裝的標(biāo)高、坡度、坡度方向應(yīng)按圖紙要求施工。燃油管道嚴(yán)禁隨意引弧點(diǎn)焊；焊接后的焊疤、焊瘤等應(yīng)及時(shí)打磨干凈至與原表 面一致；管子安裝前必須清除管內(nèi)雜物。除調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥，電

18、磁閥外所有閥門必須解體檢修試壓。自行彎制的同徑彎頭應(yīng)做到彎曲半徑一致， 展開長(zhǎng)度一致，角度符合設(shè)計(jì)圖紙。安全生產(chǎn)要求鏈條葫蘆須經(jīng)檢查并確認(rèn)合格才許使用，每只葫蘆的載荷不得大于其 75%允許 起重量，葫蘆停止操作時(shí)，應(yīng)將手拉鏈條扎緊。電動(dòng)工具及電源設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查并確認(rèn)合格才許使用，使用角向砂輪施工人員必 須戴防護(hù)眼鏡，砂輪旋轉(zhuǎn)方向 3m范圍內(nèi)，不允許站人。電磨頭必須夾緊，嚴(yán)防電磨頭掉入管子內(nèi)部。使用的鋼絲繩應(yīng)有 6倍以上安全系數(shù)。吊裝設(shè)備時(shí)鋼絲繩捆綁牢固可靠并有防止鋼絲繩滑動(dòng)措施。線錘吊線應(yīng)經(jīng)常檢查，只有確認(rèn)完好才許使用，1.5倍以上線錘應(yīng)用 鋼絲作吊 線，移動(dòng)線錘時(shí)，應(yīng)解下錘頭，到位后再裝上，嚴(yán)

19、防線錘跌落傷人。doc15doc施工時(shí)如必須在高空進(jìn)行上下攀登時(shí)需正確使用高空防墜器。八、安全文明施工要求開工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓每位施工人員了解相關(guān)的安全工作 規(guī)程及注意事項(xiàng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)正確佩戴好安全帽，并且著裝符合要求，禁止穿硬底鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。使用吊裝機(jī)械時(shí)盡量避免交叉作業(yè)， 如果無法避免交叉作業(yè)時(shí)，交叉作業(yè)的吊機(jī) 指揮人員應(yīng)事前進(jìn)行溝通，精心指揮，并應(yīng)有安全監(jiān)察人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。腳手架搭設(shè)安全性由施工班組長(zhǎng)和安全監(jiān)察工程師驗(yàn)收簽證。使用砂輪機(jī)或割炬時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡（或面罩）；砂輪機(jī)外觀應(yīng)完好。砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，砂輪片的有效半徑磨損到原半徑

20、的1/3時(shí)必須更換。施工區(qū)域應(yīng)保持清潔，電、火焊皮帶走向合理。嚴(yán)格按照安全施工程序組織施工，積極消除事故隱患。劃定文明施工責(zé)任區(qū)，對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行清理和清掃，以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔的面貌，不得 推諉、敷衍。主要施工場(chǎng)區(qū)材料、設(shè)備做到定置定位擺放，其他施工場(chǎng)區(qū)材料、設(shè)備堅(jiān)持做到隨用隨吊，以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔道路暢通。現(xiàn)場(chǎng)電焊、火焊皮帶實(shí)行掛牌使用制度； 現(xiàn)場(chǎng)電焊皮線不允許有破損、 裸露 現(xiàn)象，如有必須及時(shí)包扎好?；鸷钙Р辉试S使用鼓包、裂紋、老化 的軟管，接頭 處必須用鐵絲扎牢，并按規(guī)定裝設(shè)回火防止器。電焊皮線、火焊皮 帶作到沿柱、梁 各成束牽設(shè)，走向合理，消除亂拉亂扯現(xiàn)象。施工人員嚴(yán)格遵守安全文明施工規(guī)定，每日

21、下班前的清理工作，當(dāng)作日常任務(wù)doc16doc完成，做到工完、料凈、場(chǎng)地清九、附表安全風(fēng)險(xiǎn)分析表附錄安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序 號(hào)作業(yè)活 動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故何人或何 物可能受 傷害傷害將如 何發(fā)生傷害后果采取措施1除銹銹渣施工人員被吸入肺 內(nèi)塵肺戴防護(hù)面罩或口 罩doc17doc2電焊防護(hù)用品 不當(dāng)焊接人員被電弧光 刺激電弧光 銖傷，電 光性眼 炎，飛濺 燙傷正確使用防護(hù)用品3金屬容器內(nèi)作業(yè)行燈變壓 器帶入金 屬容器或 坑井內(nèi)施工人員無意中打 壞并碰即觸電執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并 監(jiān)督檢查5小管道 彎制管道固定 不牢固、 管道較 長(zhǎng)、周圍 有人工 作。周圍施工 人員其他 設(shè)備彎管中碰 傷其他施 工

22、人員或 碰傷具他 設(shè)備機(jī)械碰 撞執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并 監(jiān)督檢查doc18doc7高處作業(yè)高處零 件、工具、 材料無防墜落措 施，小型 工器具未 按要求放 入工具包，系安 全繩施工人員 設(shè)備不小心滑 落物體高 空落卜 打擊傷 人執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并 監(jiān)督檢查8吊裝作起重工器 具超負(fù)荷起重設(shè)備工器具損機(jī)械傷執(zhí)行安規(guī)和業(yè)使用傷或斷裂害獎(jiǎng)懲制度9使用電 動(dòng)磨光 機(jī)打磨砂輪片有 破損或裂施工人員砂輪碎片 飛出砂輪片 破裂傷 人執(zhí)行安規(guī)和 獎(jiǎng)懲制度管道馬義使用電飛屑傷 人，眼睛 進(jìn)鐵屑10動(dòng)磨光 機(jī)打磨 管道未使用防 護(hù)面罩施工人員鐵削飛進(jìn) 眼睛佩帶防護(hù)面具執(zhí)行安規(guī)doc19doc11管道起 吊拋

23、錨捆綁不 當(dāng)，鋼絲 繩與物體 的棱角直 接接觸， 鋼絲繩有損傷設(shè)備鋼絲繩斷 裂管道高 空落卜 傷害執(zhí)行安規(guī)落實(shí)措施12使用起重工器具鋼絲繩、卸克等未 進(jìn)行檢查，工器 具有損傷起重人員工器具斷 裂身空落 下傷害執(zhí)行安規(guī)、規(guī)定教育培訓(xùn)并 監(jiān)督檢查13起重作 業(yè)習(xí)慣性“三違” 或起重物 不平衡施工人員 或設(shè)備物體滑落起重傷 害執(zhí)行安規(guī)、規(guī) 定教育培訓(xùn)并 監(jiān)督檢查14焊接作 業(yè)未使用個(gè) 人防護(hù)用 品或用品 有缺陷焊接人員火花刺激、焊條燙傷灼燙執(zhí)行安規(guī)、佩 帶合格的防護(hù)用 品并監(jiān)督檢查15雨季電 焊作業(yè)電源人員觸電觸電傷 亡執(zhí)行安規(guī)、規(guī) 定并監(jiān)督檢查doc20doc16容器內(nèi) 電焊作 業(yè)熱源焊接人員碰及

24、熱源燙傷執(zhí)行安規(guī)、規(guī) 定教育培訓(xùn)并 執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度17起重作業(yè)高空作業(yè) 中小工具 墜落人員或設(shè) 備滑落高處落物打擊執(zhí)行安規(guī)、規(guī) 定教育培訓(xùn)并 執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度18起重作 業(yè)施工方法 不當(dāng)，指 揮失誤人員或設(shè) 備落物重大傷 亡事故執(zhí)行安規(guī)、規(guī) 定監(jiān)督檢查并 執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度19疲勞作 業(yè)精力不能 集中施工人員導(dǎo)致高處 墜落或傷 害自己或 別人。人員傷 亡執(zhí)行安規(guī)、規(guī) 定監(jiān)督檢查并 執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度21氧氣、乙快切 割作業(yè)防護(hù)不當(dāng)焊接人員碰及火源燒傷執(zhí)行安規(guī)22打磨管口對(duì)飛濺物 防護(hù)不當(dāng)施工人員眼睛進(jìn)鐵 屑傷害眼 睛止確佩帶防護(hù)用 品doc21docF面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)

25、論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的 視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深 深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的 培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我 要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè) 老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落 的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語(yǔ) 言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班