售樓處施工組織設計

1、目 錄 TOC o 1-2 第一章 工程概況及現(xiàn)場條件 PAGEREF _Toc h 11.1 工程概況 PAGEREF _Toc h 11.2 現(xiàn)場條件 PAGEREF _Toc h 1第二章 項目管理目的 PAGEREF _Toc h 22.1 質量目的 PAGEREF _Toc h 22.2 工期目的 PAGEREF _Toc h 22.3 安全目的 PAGEREF _Toc h 22.4 文明施工目的 PAGEREF _Toc h 22.5 技術進步與創(chuàng)新 PAGEREF _Toc h 2第三章 施工部署協(xié)調管理 PAGEREF _Toc h 33.1 施工工藝流程 PAGEREF _

2、Toc h 33.2 勞動力組織與配備 PAGEREF _Toc h 43.3 物資供應管理 PAGEREF _Toc h 43.4 重要施工機械設備的配備 PAGEREF _Toc h 53.5 施工進度籌劃管理 PAGEREF _Toc h 53.6 施工組織部署 PAGEREF _Toc h 6第四章 施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc h 7第五章 土建施工重要技術措施 PAGEREF _Toc h 85.1 土方工程 PAGEREF _Toc h 85.2 鋼筋工程 PAGEREF _Toc h 85.3 模板工程 PAGEREF _Toc h 95.4 混凝土工程 PAGE

3、REF _Toc h 105.5 鋼構造施工 PAGEREF _Toc h 105.6 壓型鋼板施工 PAGEREF _Toc h 135.7 防水施工 PAGEREF _Toc h 145.8 腳手架工程 PAGEREF _Toc h 155.9 圍護構造施工 PAGEREF _Toc h 165.10 地面工程 PAGEREF _Toc h 175.11 衛(wèi)生間墻面 PAGEREF _Toc h 205.12 幕墻工程 PAGEREF _Toc h 23第六章 質量保證措施 PAGEREF _Toc h 246.1 工程質量原則 PAGEREF _Toc h 256.2 質量保證體系 PA

4、GEREF _Toc h 256.3 質量保證措施 PAGEREF _Toc h 266.4 質量檢查驗收 PAGEREF _Toc h 28第七章 安全生產與文明施工 PAGEREF _Toc h 307.1 安全生產 PAGEREF _Toc h 307.2 文明施工 PAGEREF _Toc h 337.3 環(huán)保 PAGEREF _Toc h 347.4 消防保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc h 35第八章 成本減少措施 PAGEREF _Toc h 378.1 鋼構造加工與安裝 PAGEREF _Toc h 378.2 采用有效措施，縮短工期 PAGEREF _Toc h 378.3

5、 樓板施工 PAGEREF _Toc h 378.4 管理措施 PAGEREF _Toc h 378.5 成品保護措施 PAGEREF _Toc h 37第一章 工程概況及現(xiàn)場條件 1.1 工程概況售樓處工程位于市區(qū)院內，占地684.28平方米，總建筑面積1621.20平方米，地上三層，層高3.8米，檐高12.45米（局部14米），由房地產有限公司投資興建，建筑設計事務所承當工程設計任務。1.1.2 建筑設計本工程分為東北與西南兩個三角形功能區(qū)，東北部分為銷售大廳，西南部分為辦公區(qū)與樣板間，地面與樓面重要采用高檔進口石材面，由于其獨具的展示與樣板功能，因此內墻采用清水鋼筋混凝土剪力墻。1.1.

6、3 構造設計構造設計一方面是對原有框架柱及其基本的加固，采用加鋼筋、加混凝土增長柱截面的措施。鋼筋為20鋼筋，間距200一根，采用鉆孔植筋的措施，植于原構造，柱截面由400600變?yōu)?00800。加層采用鋼構造柱、梁與鋼筋混凝土樓板的組合型式構造，鋼柱為I500，鋼梁為I650、I450、I300不等，混凝土樓板為900mm厚，C30混凝土。 1.2 現(xiàn)場條件建筑物東側、南側外墻緊臨紅線，且為正式道路，尚有少量的電線和電話線將影響施工；西側與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場地狹窄。目前建筑物內家具等已搬走，尚有少量燈飾及隔墻。第二章 項目管理目的 2.1 質量目的分部分項工程一次驗收合格率100

7、%，質量評估級別為優(yōu)良。 2.2 工期目的籌劃動工日期從2月15日動工，籌劃竣工日期4月5日，合計50日歷天。 2.3 安全目的保證無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6以內。 2.4 文明施工目的按照市文明施工規(guī)定執(zhí)行，CI管理達到總公司原則，讓業(yè)主滿意。此外，按照公司環(huán)境保證體系規(guī)定，力求實現(xiàn)達到IS014001原則。 2.5 技術進步與創(chuàng)新積極推廣應用新材料、新工藝、新技術，編制加固施工和鋼構造加層施工的施工技術總結。、第三章 施工部署協(xié)調管理 3.1 施工工藝流程室外裝修室外裝修竣工清理龍骨安裝玻璃安裝室內裝修頂棚施工墻面解決衛(wèi)生潔安裝衛(wèi)生間墻面、地面衛(wèi)生間頂棚地面石材鋪貼定位

8、放線基本施工鋼構造安裝上層構造施工鋼構造準備混凝土墻柱施工壓型鋼板安裝樓板鋼筋混凝土施工墻體砌筑、鋼構造噴涂屋面施工外墻面清理外墻面清理 3.2 勞動力組織與配備 勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相似的工作，提高操作的純熟限度和勞動生產率，以保證工程質量和工期。 勞動力按照工程實際進度進行調配，實行動態(tài)管理。日期木工鋼筋工砼工瓦工抹灰工鋼構造安裝架子工電焊工力工油漆工水電其它合計.230203255530510133.330255302530820201010213.42010202030303010170 3.3 物資供應管理物資采購根據合同

9、所規(guī)定的總承包采購范疇及公司物資管理采購手冊由我公司物資公司統(tǒng)一集中采購，合同中規(guī)定由業(yè)主供應的材料及設備由業(yè)主自行采購。項目經理部負責現(xiàn)場對材料和設備的檢查和管理（涉及業(yè)主自行采購的材料及設備），以保證物資供應的質量和及時性。3.3.1 總包方自供材料由項目經理部根據設計圖紙?zhí)峁┚唧w的材料設備籌劃申請單，報至公司物資公司，物資公司按照材料籌劃申請單的規(guī)定提供三家以上經公司評審合格的合格供應方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核擬定材料供應商。由物資公司負責組織進場供應，提供批量的出廠合格證和材質證明，項目經理部按照材質單、合格證、材料籌劃清單組織驗收，并組織檢查，檢查合格的方準使用，對檢查有疑問的材料進行

10、反復檢查，對確認有疑問的材料進行退貨、更換。對成品、半成品按照材料清單的技術規(guī)定進行現(xiàn)場目測、實測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時清點，單獨寄存，并告知供應商盡快更換。3.3.2 業(yè)主考察確認由總包方供應的材料、設備由業(yè)主事先進行材料的考察，擬定材料材質、價格，而規(guī)定總包商供貨的，我公司將認真按合同規(guī)定和業(yè)主的規(guī)定組織材料供應的合同簽訂，項目經理部負責進場檢查及驗收、現(xiàn)場保管和使用，并準備足夠的存儲倉庫。3.3.3 業(yè)主直接供應的材料、設備由業(yè)主負責采購的工程材料、設備,在工程總控籌劃的指引下,業(yè)主按照工程的季度籌劃、月籌劃提前向我公司提供材料設備進場籌劃,我公司將按籌劃的規(guī)定準備足夠的寄存場地或第二存儲倉

11、庫,負責材料、設備交貨、檢查、驗收后的保管工作。 3.4 重要施工機械設備的配備土建施工重要機械設備配備:序號設備名稱型號單位數(shù)量功率(kW) 進場時間1砂漿攪拌機滾筒式臺120.32切割機臺220.23空壓機6m3臺 112.24振搗棒根5.25汽車吊臺130.26電焊機臺220.27汽車泵輛1.28手推車輛8.3鋼構造安裝用品一覽表:序號品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩15.5 9根若干2卡環(huán)10#、6#個203吊裝夾具3噸個64活動扳手8寸10寸個65手動葫蘆2噸個246角向磨光機125臺27電焊機500A臺48氣焊套29鋼水平尺把210電動扳手扭剪型把3 3.5 施工進度籌劃管理本工程定于2月

12、15日動工，按照業(yè)重規(guī)定，工程擬于4月5日完畢所有施工?？?工 期：50日歷天構造工程：30日歷天裝修工程：20日歷天該工程波及的工種多，工序交叉多，除編制工程總籌劃外，還需制定月度工期籌劃、周籌劃和日籌劃和材料進場籌劃。在籌劃實行過程中要提前做好多種生產要素的準備和協(xié)調，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴格按施工進度籌劃組織施工。要做好多種材料、設備和成品的保護工作，并加強雨季施工措施的管理，保證施工總控籌劃的實現(xiàn)。詳見工程施工進度籌劃。 3.6 施工組織部署3.6.1 項目經理部由土建、鋼構造和機電安裝裝飾等人員構成，按總承包管理模式運作，通過平衡協(xié)調及調度，使各專業(yè)分包緊密聯(lián)系，以達到業(yè)重規(guī)定的工

13、期、質量目的。3.6.2 組織籌劃施工內容有：土建構造、鋼構造、機電安裝、裝飾等工程。3.6.3 充足運用和調動公司專業(yè)分公司的技術力量，或具有同類工程施工經驗的人員構成項目經理部，特別是在鋼構造施工、幕墻安裝和機電設備工藝安裝等方面具有一定施工經驗的人員。通過加強專業(yè)施工能力的管理，加強施工現(xiàn)場協(xié)調力度和總控力度，各分包共同努力，保證總控籌劃的完畢。 3.6.4 組織機構圖 項目經理 項目經理 主任工程師 項目副經理 主任工程師 項目副經理 辦 公 室 質 量 部 安 辦 公 室 質 量 部 安 全 部 物 資 部合 同 部工程技術 部施 工管 理 部結 構施 工 隊結 構施 工 隊安 裝施

14、 工 隊鋼構造施 工 隊第四章 施工現(xiàn)場平面布置 4.1 施工現(xiàn)場按照現(xiàn)場平面現(xiàn)狀進行布置。 4.2 現(xiàn)場用地采用1.8m高瓦楞鐵封閉，并設立大門，現(xiàn)場圍墻按CI規(guī)定粉刷、裝飾。 4.3 現(xiàn)場周邊搭設雙排鋼管架，并用編織布進行封閉，行人通道處需搭設護頭棚，保證安全。 4.4 施工現(xiàn)場內設立環(huán)行車道。 4.5 根據現(xiàn)場狀況搭設馬道作為施工上下通道。第五章 土建施工重要技術措施 5.1 土方工程5.1.1 本工程獨立柱基本底標高為-2.1m。采用一臺挖掘機條形開挖，至-0.9m ，由人工逐個開挖獨立柱基，至-2.1m。距基底10cm，剩余土方待釬控后采用人工清槽。5.1.2 -1.7m以上部分，放

15、坡系數(shù)擬定為1:0.25放坡。人工開挖獨立柱基底500高部分不放坡。5.1.3 施工前根據地勘報告進行調節(jié)。5.1.4 根據柱基本位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進行釬探，并做好記錄，待設計、勘探共同驗槽，達到設計容許承載力之后將表面10cm的土由人工清理后，進行墊層的施工。 5.2 鋼筋工程5.2.1 因場地條件有限，鋼筋在加工廠加工成型后，運至施工現(xiàn)場，本工程屬改造工程，原建筑物的尺寸誤差直接影響鋼筋工程。因此，現(xiàn)場設立專業(yè)的配筋技術員，以滿足鋼筋工程的施工需要。5.2.2 鋼筋的綁扎 1)獨立柱基本鋼筋綁扎 柱基底板厚6080cm，在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔標志，嚴格控制鋼筋的

16、間距。 綁扎時，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點所有綁扎。綁扎時，鐵絲扣的方向要互相錯開，不要朝向一種方面，以避免鋼筋網片變形。 采用505035mm的砂漿墊塊做保護層，間距800，梅花形布置。 2）短柱鋼筋綁扎 柱筋綁扎工藝流程 插柱鋼筋上下兩端臨時綁箍筋校準柱鋼筋標高畫箍筋間距綁柱子箍筋預埋螺栓復合、校正鋼筋、螺栓標高、位置。柱子主筋為14鋼筋，箍筋為8100。5.2.3 鋼筋工程完畢后，需對鋼筋的平整度、垂直度、保護層厚度、彎鉤長度等進行檢查，合格后方可進行下道工序。5.2.4 質量原則1)鋼筋的品種和質量必須符合設計規(guī)定和有關規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格

17、使用，鋼筋表面保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范。4)彎鉤的朝向對的，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不不不小于規(guī)定值。 5)箍筋的間距、數(shù)量應符合設計規(guī)定，彎鉤角度1350，彎鉤平直長度為10d,且不不不小于100。 6)容許偏差項目項次項 目容許偏差（）檢 驗 方 法1網的長度、寬度10尺量檢查2網眼的尺寸20尺量邊疆三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度10尺量檢查5 間距受力鋼筋 排距10尺量兩端中間各一點，取其最大值56綁扎箍筋的間距20尺量邊疆三檔，取其最大值 5.3 模板工程5.3.1 獨立柱基本模板柱基

18、底板600mm厚，采用土胎膜做模板。5.3.2 基本與短柱的施工縫設在基本梁底-0.9m位置。5.3.3 短柱模板擬采用小鋼模拼裝,使用靈活，短柱模板擬按一種流水段模板梁配備，以滿足流水施工需要。5.3.4 基本梁模板梁底模采用土胎膜，側模采用小鋼模拼裝，48鋼管做背楞。5.3.5 剪力墻模板 剪力墻模板采用=18mm的覆膜竹膠板，豎背楞采用50100mm木方，間距250mm，橫背楞采用48鋼管，間距950mm。 5.4 混凝土工程本工程施工混凝土為C40。5.4.1 混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材質證明及商品混凝土合格證，混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據所選用的

19、水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，得出優(yōu)化配合比，并把試配成果送項目經理部，由項目總工報監(jiān)理工程師審查合格后使用。5.4.2 混凝土由混凝土罐車運送至現(xiàn)場，由人工倒入柱模內，采用50和加層30振搗棒振搗。樓板混凝土施工采用汽車泵直接澆筑。5.4.3 混凝土澆筑前先鋪3050mm厚與混凝土成分相似的水泥砂漿一層，然后再進行混凝土的澆筑。5.5 鋼構造施工 5.5.1 鋼構造施工工序流程 基本放線 鋼柱安裝鋼梁安裝防火噴涂 5.5.2 施工措施 1）鋼柱安裝 鋼柱一次運送到位，并按規(guī)定進行擺放。 A、定位軸線：在基本平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且在鋼柱柱身上劃出定位線。

20、B、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用臨時吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨平。由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。 C、柱就位軸線調節(jié)：鋼柱就位采用專用角尺檢查,調節(jié)時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測?；净炷疗矫嫔系亩ㄎ痪€與鋼柱柱身上的定位線相吻合。就位誤差保證在2mm以內。 D、柱頂標高調節(jié)：鋼柱標高調節(jié)時,先在柱身畫出標高基準點,然后以水準儀測定其差值，調節(jié)增長墊片（墊片最多不得超過2片），以調節(jié)鋼柱柱頂標高。 E、鋼柱垂直度校正 a、初校正。采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調節(jié)。b、鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經緯儀從柱的兩個側面同步觀測，依托纜風繩進行調節(jié)，

21、同步注意柱腳下墊鐵。 待鋼柱標高與垂直度調節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。 2）梁安裝 A、鋼梁起吊準備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、螺栓連接面、焊縫質量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。并在梁上畫出梁與柱對接的定位線。 B、鋼梁吊裝：吊裝采用兩點綁扎吊裝，當梁吊裝基本就位后調節(jié)梁的位置使梁的定位線與柱子上的定位線吻合，點焊牢固。 C、焊接鋼梁。 D、部分次梁安裝采用人工用棕繩吊至就位點安裝。構件加工運至現(xiàn)場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。 3）質量原則 A、現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢

22、定?，F(xiàn)場使用的鋼尺必須與基本施工及構件加工時使用的鋼尺進行校核。 B、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標記，以以便垂直度及標高測量。 5.5.3 鋼構造焊接 1）焊接工藝流程螺栓固定完畢螺栓固定完畢焊接焊接焊接檢查外觀檢查修正焊接檢查外觀檢查修正 2）一般施工措施 A、焊前檢查接、間隙及錯口量，均應符合規(guī)定。焊道內和兩側之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。 B、焊接:焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物,浮現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。 C、焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查。 D、焊工和檢查人員要認真填寫作業(yè)登記表。 E、焊接24小時后進行超聲波無損探傷，合格后進入下道工序。 3）質量原則 A、待焊

23、接部位表面和邊沿應清潔、整潔、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質。 B、焊縫區(qū)以外的母材上，應避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋或傷斑，應打磨并做檢查。 C、竣工焊縫應清除熔渣，焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結束和驗收前，施焊接頭不得油漆。 D、用角焊縫連接的工件，應盡量的密貼，如果該間隙超過1.6mm，應增長焊縫的焊角，其增長的值等于其根部間隙值。嚴禁使用填充物填此間隙。 E、正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應將之鏟除以免導致隱患。 F、制作使用的焊條應符合經設計批準的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。 G、選用合格的焊接人員從事焊接操作。 H、焊接材料、工具、機械及其她輔助材料必須有產

24、品合格證,并按技術規(guī)定使用。 I、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理狀況，合格后方可施焊。 J、原則上焊縫應一次施焊完畢。 5.5.4 防火噴涂 1）準備工作 A、采用細目網加彩條布封閉施工樓層，固定設備、地面、墻面應掩蓋遮擋。 B、機具采用國產UBJ-1.8G1型擠壓式灰漿泵；每臺泵配Z-0.29/T型砂漿攪拌機一臺、空氣壓縮機一臺,配電箱一種。本工程共采用2套設備,另備用1套。 C、噴涂前的構造表面污垢、灰塵等的清理，同步應將節(jié)點處補刷防銹漆。 2）噴涂工藝流程 攪拌機拌料振動篩過濾將料倒入料斗噴涂于構造表面防火涂料固化,反復4、5兩道工序若干遍，至規(guī)定厚度。 3）施工工藝 A、拌料。嚴格地按

25、照涂料配比進行配料。攪拌后的涂料，以用手抓起掌心向下，涂料不落下為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨拌隨噴，以防涂料凝固。攪拌時間不底于20分鐘。規(guī)定涂料內無結塊、稠度均勻、流動性達到規(guī)定 B、噴涂。為避免在固化過程中產生裂紋，第一遍以噴48mm厚。待固化表面干燥后（8h左右），可以進行下一遍噴涂?？諌簷C工作壓力為0.4MPA。 C、噴槍距工作面的距離不不小于0.3米,噴涂厚度按設計規(guī)定及涂料耐火極限擬定。D、噴涂施工完畢后檢查噴涂效果，角落、厚度不夠的地方須補涂。施工完畢后，將施工作業(yè)面清理干凈。 5.6 壓型鋼板施工5.6.1 鋼板安裝 1）散板和位置調節(jié)應嚴格按照圖紙和規(guī)范的規(guī)定來散板與調節(jié)位置

26、，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口規(guī)定5mm，檢查合格后方可與主梁連接。2）壓型鋼板與鋼梁的固定采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連接。3）壓型鋼板與主梁連接焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303。4）邊沿切割采用氧乙炔割槍切割。5.6.2 栓釘焊接1）栓釘焊接端質量鑒定及實驗報告，涉及拉伸實驗及彎曲實驗。2）壓型鋼板鋪設前必須認真打掃鋼梁頂面，并應認真除銹。安裝好的壓型鋼板不應起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面應緊密貼合不應有間隙，如有間隙用錘敲等措施減少空隙，以保證栓焊質量。3）在每日動工前，若焊接設備及栓釘規(guī)格未變化，且焊接參數(shù)仍為特定值時，最先焊的兩個栓釘應做

27、實驗，實驗栓釘可直接焊在構造工件上，并應按實際焊接位置施焊。栓焊施工中，若焊接設備和已確認的焊接參數(shù)有變動，必須按擬定焊接參數(shù)規(guī)定進行檢查。4）施工過程中對焊接部位應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應及時進行修補，焊縫缺損與修補規(guī)定見表。序號焊縫缺陷修補規(guī)定1擠出焊腳局限性360修補焊縫應超過缺陷兩端9.5mm2構件受拉部位鏟除的不合格栓釘?shù)哪覆谋砻鎽蚰ス鉂?、平整；若母材浮現(xiàn)凹坑，可用手工焊措施填足修平3構件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除；在原栓釘附近重焊一枚；若進行鏟除后母材缺損處可按本表第2項解決；若缺損深度3mm，且不不小于母材厚度的70%，則可不做修補5）栓焊施工后一方面對成型焊肉進行外觀

28、檢查合格后，應在重要構件上逐批進行1%抽樣打彎15檢查，若栓釘根部無裂紋則覺得通過彎曲檢查。 5.7 防水施工5.7.1 屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。 1)施工工序清理基層涂刷基層解決劑鋪貼卷材附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊淋水實驗做保護層。 2)施工要點 噴槍距離交界處30cm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范疇緩慢滾鋪卷材，將油氈與基層粘結牢固，油氈的長短邊搭接宜不少于8-10cm，接縫處要用熱風焊槍沿縫焊接牢固。屋面找平層按6m6m間距設立分隔縫和排氣孔。防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋管件等細部做法，必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。5.7.2 廁所浴間防水施工 1)廁、浴間防

29、水的基層規(guī)定同卷材防水。2)防水施工前，必須做好各類管道洞口的解決，用摻有明礬石膨脹劑的豆石混凝土修補洞口，并在管根部位做出高于裝修面層2.5cm的混凝土臺。3)防水涂布前先進行轉角，管根等部位附加層的施工，再進行大面積涂料，根據單位施工面積的材料用量控制涂布厚度23mm，防水層施工高度1.8m。4)涂布完畢后采用24小時蓄水實驗檢查防水質量，保證無滲漏后，將墻面甩漿，地面作豆石保護層，以便二次裝修。 5.8 腳手架工程 構造施工和裝修外腳手架均采用鋼管搭設的外雙排架，其目的除滿足施工操作規(guī)定外，另一重要目的是在架子立面按市有關規(guī)定滿掛密目安全網，使工程給人以美觀、整潔的感受，同步又能減少施工

30、噪聲對周邊環(huán)境的影響。室內頂板支設腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高工效，也能減少施工噪聲。 5.9 圍護構造施工5.9.1 工序流程圖門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構造柱鋼筋綁扎找平放線基層解決門過梁及圈過梁鋼筋綁扎構造柱鋼筋綁扎找平放線基層解決墻內管線預埋墻內管線預埋圈梁綁扎鋼筋圈梁、構造柱支模圈梁綁扎鋼筋圈梁、構造柱支模鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收構造柱、圈梁澆筑構造柱、圈梁澆筑拆模拆模砌筑上部砌筑上部分項工程驗收分項工程驗收5.9.2 施工技術措施1)由測量人員放出軸線，砌筑操作人員根據圖紙、根據軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2)砌筑前應根據砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間

31、距不得超過1.5M。3)墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。4)砌筑時必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應錯縫搭砌。5)水平灰縫應平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應底于90%，豎向灰縫應采用加漿措施，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不適宜低于80%。6)墻體轉角處即交接處應同步砌筑，如不能做到，應留馬牙槎。7)每天砌筑高度不不小于1.8M。8)在砌筑砂漿終凝前后時間內，應將灰縫刮平。9)預先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門框。5.10 地面工程 5.10.1 地面磚鋪貼 1)工藝流程

32、基層清理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線鋪磚撥縫、修整勾縫養(yǎng)護踢腳板安裝 2)操作要點 鋪貼地面瓷磚一方面檢查找平層與否按設計規(guī)定做出排水坡度.地漏和排水口與否符合設計規(guī)定,再按地面標高留出瓷磚厚度做原則點. 鋪貼瓷磚時,先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.52mm，由前去后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。 鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布拭凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。 措施之一 措施之二 3)質量原則項次項 目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板和

33、尺檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直4拉5m線檢查,局限性5m拉通線檢查5墻裙上口平直5拉5m線檢查,局限性5m拉通線檢查6接縫高下6用直尺和楔形塞尺檢查 多種板塊面層的表面干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計規(guī)定，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。4)成品保護 對已竣工程在地面鋪貼前，應做好成品保護，如門框要釘保護鐵皮避免碰壞棱角，推車運送應采用窄車，車腿端應用膠皮等包裹。嚴禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。油漆、刷漿等施工時應對已鋪地面進行保護，避免面層污染。 5.10.2 石

34、材地面 本工程部分地面為石材地面，規(guī)格尺寸根據現(xiàn)場大樣擬定，由廠家定點制作。 1)工藝流程 準備工作彈線試拼編號刷水泥漿結合層鋪砂漿鋪石材灌縫、擦縫打蠟。 2)操作要點 基層解決將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，打掃干凈。鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層打掃干凈，并灑水濕潤，刷1:0.5素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據找平層厚度的十字控制線鋪設砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實找平，找平層厚度高出石材底面標高34mm。鋪石材按照先里后外控制線進行鋪設。擦縫石材鋪砌后12晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌

35、漿分幾次進行，灌漿12h后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護石材表面。當各工序竣工不再上人時，方可打蠟，達到光滑干凈。 3)質量原則 石材面層色澤一致，圖案紋理基本一致。板材與基層無空鼓。板材接縫高下差，縫隙寬度要均勻，符合規(guī)定。 石材表面無缺棱掉角。 容許偏差項次項 目容許偏差（mm）檢查措施1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線檢查,局限性5m拉通線和尺量檢查3接縫高下差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線檢查,局限性5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不不小于1尺量檢查 4)成品保護 寄存石材板塊，采用板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面

36、應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場內倒運時，也應按照上述規(guī)定。 鋪設地面用水時避免浸泡，污染其她房間地面、墻面。 試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調節(jié)板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調節(jié)板塊。 鋪砌石板塊過程中，施工人員應做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應當用軟毛刷和干布。 新鋪砌的石板塊的房間要臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。 在行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa，由同條件砂漿試塊擬定。 石材地面竣工后，房間封閉，強度符合規(guī)定后在其表面加以覆蓋較厚的塑料布保護。5.11 衛(wèi)生間墻面 5.11.1 工藝流程基層清理

37、做灰餅標筋底層找平排磚彈線貼原則點鑲貼擦縫清潔. 5.11.2 操作要點 基層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應鑿毛。做灰餅標筋在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一種灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5m左右補做一種灰餅，縱橫灰餅相連做標筋?；绎灱s50mm見方一種，標筋約50mm寬，宜用1:21:3干硬性砂漿抹成。標志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某始終邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。 底層找平用1:3水泥砂漿進行底層找平，壓實搓毛，或

38、將1:1水泥細砂漿（內摻20%TC-1膠）噴或甩到墻面上，作“毛化解決”。 排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成，即可根據磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備等時，應用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。 A、有門洞、吊頂房間 B、有窗洞、吊頂房間貼原則點原則點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。原則點間距以1.51.5m或22m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。鑲貼鑲貼面磚此前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前34h濕潤。

39、瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不不不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5級的一般硅酸鹽水泥，砂子為中細砂（過篩），施工溫度最低在5以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角飽滿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼810塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45斜角，保證接縫平直、密實，掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，上口拉水平通

40、線。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天為1.21.5m。擦縫待面磚貼好24小時后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏色調成色漿擦縫）。如設計規(guī)定縫隙較寬時，應先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述措施擦縫上色至平實為止。清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。 5.11.3 質量原則墻磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計規(guī)定和現(xiàn)行原則規(guī)定。鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。表面：平整、干凈、顏色協(xié)調一致。接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向對的，非整磚的使用部位合適。套割

41、：用整磚套割吻合、邊沿整潔；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。容許偏差項目容許偏差（mm）檢查措施1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線,局限性5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高下0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 5.11.4 成品保護 鑲貼好的墻磚墻面應有切實可靠的避免污染措施；同步要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，避免污染。各抹灰層在凝結前應避免快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。水電、通風、設備安裝應在墻磚鑲貼之前完畢，避免損壞面磚。5.12 幕墻工程

42、 玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料，運至施工現(xiàn)場后，直接在建筑物構造上進行安裝。 5.12.1 玻璃幕墻安裝工藝流程： 彈線、定位 構造安裝連接件 檢查、分類堆放幕墻部件 安裝主支架、安裝橫桿 安裝幕墻板 安裝止火槽板 自檢、封密封膠 成品保護 清洗干凈 驗收合格交工 5.12.2 施工前應編制幕墻施工組織設計,并嚴格按照幕墻施工組織設計和設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造規(guī)定進行施工。 5.12.3 彈線、定位：用經緯儀將玻璃幕墻的垂直定位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。 5.12.4 擬定玻璃幕墻的型號、規(guī)格及小五金型號。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預埋件連接，并進

43、行調節(jié)和固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，安裝牢固。 5.12.5 幕墻框要安裝在同一標高上，幕墻框或玻璃拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴密。豎向偏差不超過總高的3H/10000，同一高度相鄰兩根橫向構件高差不不小于1mm。 5.12.6 安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調節(jié)好其垂直度、水平度和對角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。 5.12.7 玻璃幕墻四周與構造之間的縫隙，采用防火和保溫材料填塞，內外表面采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。并分層進行抗雨水滲漏性能檢察。 5.12.8 鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處和焊縫表面

44、應刷兩遍防銹漆。 5.12.9 現(xiàn)場焊接時，在焊接下方設接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。 5.12.10 玻璃幕安裝完后，在樓層上距幕墻的一定距離處掛安全網，避免人員接近；接近玻璃幕的各道工序，在施工操作前應對玻璃幕作好臨時保護。 5.12.11 玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設計規(guī)定，色澤均勻，無霉斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。玻璃安裝粘結牢固，不得與構件直接接觸。橡膠條和密封應鑲嵌密實，充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化實驗出廠證明。 5.12.12 鋁合金材料色彩與設計相符，色澤均勻，無擦傷劃痕，拼縫平直嚴密。 5.12.13 成品保護： 1)鋁合金框料及附件進場后分規(guī)格、分類碼放在庫房內，不得在上面壓放

45、重物，運料時輕拿輕放，避免碰壞劃傷。設專人看守發(fā)放和運送。 2)玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞，變形變色，污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。鋁合金框上的保護膜要等裝修竣工后再撕掉。 3)在進行噴涂、刷漆時，要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋，并用膠帶紙粘住，邊沿。及時清除粘附物。 4)清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑，應進行腐蝕性檢查，清洗后及時用清水沖洗干凈。第六章 質量保證措施 6.1 工程質量原則 本工程按照國標建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原則(GBJ300-88)的規(guī)定和市現(xiàn)行質量評估原則和施工技術規(guī)范進行質量檢查評估。 6.2 質量保證體系 6.2.1 質量方針我公司的質量方針是:“用我們的承諾和智慧，雕塑時代

46、的藝術品”。在這一方針的指引下，本工程具體實行中，我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質產品滿足業(yè)主的愿望和規(guī)定。根據ISO9002質量原則的規(guī)定建立了文獻化質量保證體系-質量保證手冊,體系有效運營已通過了中國質量管理協(xié)會質量保證中心的第三方認證，廣泛開展質量職能分析和健全公司質量保證體系，大力履行“一案三工序管理措施”，即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”和QC質量管理活動，強化了質量檢測與質量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面履行了原則化管理，健全了質量管理基本工作，使公司對質量綜合保證能力明顯提高。6.2.2 質量保證體系公司根據項目管理的

47、需要，建立起了項目管理體系，以合同為制約，履行國際質量管理和質量保證原則ISO9002，強化質量職能。項目經理部全體管理人員及分承包方將強化質量意識和質量職能；履行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制，同步使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業(yè)分公司，項目質量目的通過對各施工方、內部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量得到有效地控制。建立由項目經理領導，現(xiàn)場經理、總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經理到各施工方、各專業(yè)分公司的質量管理網絡。質量組織保證體系 國際質量原則ISO-9002

48、分公司質量保證部 國際質量原則ISO-9002分公司質量保證部 項目經理 項目經理 現(xiàn)場經理現(xiàn)場總工程師 現(xiàn)場經理現(xiàn)場總工程師 區(qū)域責任責任師 專業(yè)監(jiān)理工程師 專業(yè)監(jiān)理工程師 技術管理 合約管理 技術管理 合約管理 施工管理 質量管理 施工管理 質量管理分公司內部各專業(yè)分公司 各施工隊伍分公司內部各專業(yè)分公司 各施工隊伍 6.3 質量保證措施 6.3.1 施工管理措施 6.3.1.1土建工程 嚴抓鉆孔的深度、孔徑、位置的施工管理。 嚴格控制錨筋的灌膠的飽滿度,保證錨筋的施工質量。 嚴格按照施工工藝原則施工。特殊工藝編制作業(yè)指引書，加強質量預控。 在核心部位建立質量控制點，事先分析也許導致質量隱

49、患的因素，找出對策，對人、機、料、機械、施工順序、技術參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境加以控制。 建立高效敏捷的信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，建立以項目經理為中心，以專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、監(jiān)理及社會監(jiān)督部門為重點的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 嚴格檢查和控制梁和樓板的加固支座，保證安全和施工質量。 嚴格檢查控制新澆混凝土墻與原構造界面的清理工作，以保證其粘結效果。 對于化學錨筋、樓板開洞等特殊工序要有專項的技術交底，不準野蠻施工，嚴禁將圓孔板肋的部位鑿壞而影響構造質量。 所有穿樓板的洞孔，先采用鉆孔機進行開孔，再采用人工剔鑿動工，以保證孔洞位置的對的性，避免樓板鋼筋被切斷。剔鑿時采用銳利的鏨子

50、，嚴禁蠻干。 6.3.1.2 鋼構造施工 1、施工準備階段質量控制 1）進入現(xiàn)場的施工人員必須通過專業(yè)培訓，技術必須持證上崗。2）對材料和設備必須進行檢查，檢查合格后方可在工程中使用。3）構件加工運至現(xiàn)場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查，重點檢查構件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。2、現(xiàn)場安裝的質量控制1）嚴格按照安裝施工方案和技術交底實行。2）嚴格按圖紙核對構件編號、方向，保證精確無誤。3）安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。4）鋼構造安裝質量控制重點：構件的垂直度偏差、標高偏差、位置偏差。5）構造精度控制原則（根據鋼構造施工及驗收規(guī)范GB50205

51、-95）鋼柱：柱腳中心對定位軸線的偏差5mm 鋼柱垂直度誤差10mm鋼梁：跨中垂直L梁度/500 側向撓曲10mm，0垂直方向撓度10mm焊縫：未焊滿（指局限性設計規(guī)定）2mm 根部收縮2mm 咬邊1mm（長度不限），不容許有裂紋表面夾渣：深度0.2板厚，長度20mm表面氣孔：每50mm長度焊縫內容許有直徑3mm的氣孔二個。角焊縫厚度局限性（按設計焊縫厚度計）2mm，每100mm總缺陷長度25mm。3、制作質量保證措施1）所有焊縫接頭和焊接工藝按GB50205-95的規(guī)定進行。2）所有上崗的電焊工、自動焊操作工和定位焊工必須經考試合格后才干上崗，并具有焊工合格記錄。3）待焊接部位表面和邊沿應清

52、潔、整潔、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質。4）將焊接范疇內的氧化皮、油污、水分等影響焊接質量的雜質清理干凈。5）竣工焊縫應清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈，在焊接結束和驗收前，施焊接頭不得油漆。6）用角焊縫連接的工件，應盡量的密貼，如果該間隙超過1.6mm，應增長角焊縫的焊角，其增長的值等于其根部間隙值。嚴格使用填充物填此間隙。4、高強度螺栓連接質量控制1）嚴格按批準后的高強度螺栓連接施工技術規(guī)定實行。對班組進行專項技術交底。2）設專人檢查和標記高強度螺栓的初擰和終擰。3）認真貫徹高強度螺栓的提料、核料、領料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、發(fā)放、回收，并做好登記工作

53、，以保證高強螺栓使用型號、位置對的。4）所有高強度螺栓連接副均要分批進行復檢。5）高強度螺栓的施工質量保證措施。高強度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定。高強度螺栓施擰順序及扭矩對的。6.3.1.3 防火噴涂質量保證1）防火噴涂要保證噴涂厚度。2）施工溫度在正溫施工。3）施工時須將其她施工面覆蓋避免污染。4）剛噴涂后的位置注意防雨。6.3.2 專業(yè)施工保證 我公司按照工程建設過程的工序界定規(guī)定設立專業(yè)分公司,重點在于強化技術含量大、有技術優(yōu)勢的專業(yè)公司，用先進的技術裝備專業(yè)化公司。目前公司既有專業(yè)分公司：鋼構造公司、混凝土分公司、模板加料租賃分公司、安裝工程分公司、防水分公司、建筑制品廠以及

54、模板設計公司、物資分公司、中心實驗室、工程測量分公司等數(shù)家專業(yè)公司，以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質量目的提供了專業(yè)化技術手段。 6.4 質量檢查驗收 6.4.1 堅持自檢、互檢、交接檢，做好預檢和隱蔽驗收工程。 6.4.2 實行“下步工序就是上步工序的顧客”的制度，實行工序質量否決權?；瘜W錨筋完畢后，由專業(yè)的檢測單位對錨筋質量和強度進行檢測，合格后方可進行下道工序的施工。1)所有原材料、成品、半成品、設備必須有合格證、材質證明或檢查報告、認證證書等。2)混凝土、砂漿等配合比和現(xiàn)場取樣實驗，均由公司中心實驗室負責，現(xiàn)場試驗由專業(yè)實驗工負責操作。3)

55、技術資料對工程質量具有否決權，因此技術資料由專門資料員負責收集、整理、發(fā)放登記等，必須齊全、完整、及時、真實、交圈，不準弄虛作假。4)嚴格執(zhí)行公司與國際接軌的ISO9002原則工作程序，把各項工作納入規(guī)范化、原則化管理。第七章 安全生產與文明施工 7.1 安全生產7.1.1 安全生產是公司的頭等大事，生產必須保證安全，認真貫徹執(zhí)行“安全第一,避免為主”的方針，當生產和安全發(fā)生矛盾時，應立即停產整頓，消防隱患。 7.1.2 本工程項目安全生產目的7.1.2.1 杜絕因工傷亡和重傷事故,避免輕傷； 7.1.2.2 及時消除重大事故隱患，隱患整治率達到95%以上； 7.1.2.3 揚塵、噪聲控制在國

56、標范疇內，夜間噪聲限值55db（A）； 7.1.2.4 不發(fā)生火災、中毒和重大機械損壞事故。7.1.3 安全生活保證體系 7.1.3.1 設立安全生產委員會由項目經理為首,生產和技術的副經理、安全總監(jiān)、工程協(xié)調部負責人，及其它有關部門負責人構成，人員57人； 7.1.3.2 設立安全總監(jiān)理工程師各一名。 7.1.3.3 配備兼職安全管理員23人，專職安全資料管理員工人。 7.1.3.4 50人以上勞務分包隊伍設專職安全員工人,局限性50人設兼職安全員. 7.1.3.5 安全組織保證體系網絡圖 各分包單位 各專業(yè)隊伍 工程協(xié)調部 安全總監(jiān) 項目副經理 項目經理 公司安監(jiān)站 各分包單位 各專業(yè)隊伍

57、 工程協(xié)調部 安全總監(jiān) 項目副經理 項目經理 公司安監(jiān)站 7.1.3.6 保證足夠的安全生產資金投入和物資投入，不使用過期報廢和不合格的物資設備等。 7.1.3.7 安全生產信息系統(tǒng)要及時精確傳遞、解決和反饋各類有關安全生產的信息，避免視而不見，管理不到位，嚴禁違章指揮、違章操作和違背勞動紀委。 7.1.3.8 建立明確可行的安全生產管理制度。7.1.4 安全管理制度及管理要點 7.1.4.1 工程項目和分包單位的管理人員要有相應資質的上崗證和年審合格。 7.1.4.2 勞務工人要通過三級教育，考試合格，體檢合格。 7.1.4.3 特種作業(yè)人員如：機械工、電工、電氣焊、架子工等要持證上崗。 7

58、.1.4.4 對查出的事故隱患要做到“四定”，應做好“五同步”，把好安全生產的“七關”。 7.1.4.5 總包單位要統(tǒng)一領導和管理分包單位的安全生產，在分包合同上要明確安全責任，分包要服從總包單位的安全生產指揮，對冒險蠻干的分包單位，總包有權懲罰直至或勒令停產。 7.1.4.6 在所有分部分項工程施工前，由責任工程師分施工部位向班組和施工隊伍進行書面安全技術交底，并辦理簽字手續(xù)。 7.1.4.7 對危險性大和復雜的項目，單獨編制安全技術方案，如拆除方案、卸荷方案、腳手架搭拆方案、臨電方案、龍門架搭拆方案、季節(jié)性施方案等。 7.1.4.8 在現(xiàn)場規(guī)定部位設立安全標志、警示、安全宣傳標語等。7.1

59、.5 安全技術措施 7.1.5.1 土方工程 1)挖土深度超過1.5m，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設專人負責看坡。 2)夜間施工要有可靠照明，沿邊設護欄，坑邊1m內不得堆土、堆料具，碴土應隨挖隨清運。坑邊只留存回填用土方。 7.1.5.2 臨邊與洞口防護 1)腳手架采用密目安全網封閉，且超過操作面2m高，臨邊必須設立1.2m高的兩道護身欄，立網防護。 2)原有樓梯及平臺的欄桿施工時不得拆除，如拆除要安裝防護欄桿。 3)洞口分大小按規(guī)定設立相應的防護，并按規(guī)定設立照明裝置和安全標志。 4)出入口用鋼管架搭設3m6m，且寬于通道兩側各1m的防護棚，棚頂滿鋪50mm厚木板，非出入口和通道兩側封嚴。 5

60、)對人或物構成威脅的地方，如與施工現(xiàn)場相臨的人行道，必須支搭防護棚，保證人、物安全。 6)高處作業(yè)使用的馬凳應牢固，不得搖晃，兩馬凳距離不得不小于2m，且馬凳上至少鋪兩塊以上腳手板，只許一人作業(yè)。 7)高處作業(yè)人員必須戴好個人防護用品，嚴禁投擲物料。 8)嚴禁在同一垂直面上裝拆模板，綁扎鋼筋時不得站在和攀登骨架。 9)沒有設立可靠的硬隔離安全防護時，各工種不得進行上下立體交叉作業(yè)。 7.1.5.3 機械安全 1)蛙夯使用橡套軟電纜，長度不得超過50m；操作人員及埋線人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋；電纜線不要張拉過緊，應保證3m4m的余量，不得扭結和纏繞；嚴禁急轉彎，避免打在墻上。 2)振搗器使用