機(jī)加工作業(yè)安全規(guī)程

1、機(jī)加工作業(yè)安全規(guī)程1一般規(guī)定1.1本崗位人員應(yīng)熟悉加工機(jī)床的構(gòu)造、原理并掌握維護(hù)保養(yǎng)等技術(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考核后方可上崗，人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2工作前要檢查機(jī)床各活動(dòng)部份、保險(xiǎn)裝置、電氣裝置；發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理；1.3潤(rùn)滑部位要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑；1.4裝卡工件要牢固；1.5加工前對(duì)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)；1.6穿緊身防護(hù)服，袖口不敞開。留長(zhǎng)發(fā)時(shí)，要戴防護(hù)護(hù)帽，而且要佩戴防護(hù)眼鏡。操作時(shí)，不能戴手套，以防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而將手帶入機(jī)械，造成傷害；1.7機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件，禁止把手肘支撐在機(jī)床上，禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，禁止在運(yùn)行中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑

2、，而應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?.8切削加工的工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔、有條不紊，待加工和已加工工件應(yīng)分別擺放在專門的位置或架子上、箱子內(nèi)，不得將工件或工具放在機(jī)床上，尤其是不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。機(jī)床的卡盤扳手用完后應(yīng)隨手取下。不準(zhǔn)將材料或工件放在通道上；1.9裝卸笨重工件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸鞋；1.10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源和其它啟動(dòng)機(jī)械，并把刀具工件退出；1.11不要讓污物或廢油混在機(jī)床冷卻液中，否則將會(huì)污染冷卻液，甚至?xí)鞑ゼ膊。?.12工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床，切斷電源，把刀具和工件從加工位置上退出，清

3、理并安放好使用的工、夾、量具，清理所有切屑，并按切屑的種類分別放入指定的廢料箱內(nèi)，最后仔細(xì)擦洗機(jī)床抹上機(jī)油。2車床安全規(guī)程2.1開車前要注意檢查機(jī)床各活動(dòng)部分，床頭箱及變速排、拖板、剎車、保險(xiǎn)裝置、各部手柄、電氣開關(guān)都要處于良好狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理；2.2各處防護(hù)裝置，必須良好可靠；2.3潤(rùn)滑部位要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑；2.4工作中要穿好工作服，袖口要扣緊，戴好平光護(hù)目鏡；長(zhǎng)發(fā)必須戴護(hù)發(fā)罩；2.5工作前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)（夏季35分鐘，冬季1015分鐘），運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作；2.6根據(jù)加工件要求，合理、牢靠地裝夾工件。采取頂針頂重工件時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止撥開頂針。加工件伸出床尾100mm以上時(shí)，必須

4、采取防護(hù)措施；2.7對(duì)于車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削；2.8刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部位，不要超出刀體高度的1.5倍，刀下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸一致，墊片應(yīng)可能少而平；2.9車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)采用中心架或跟刀架；加工件超過床身一米以上時(shí)，必須搭設(shè)支架；2.10工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套；2.11在用砂布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面和卡盤、卡頭，砂布長(zhǎng)度不得超過工件圓周的五分之四；磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快；2.12使用銼刀應(yīng)有手柄，用板牙套絲時(shí)，車床必須低速；2.13車脆性材料時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；

5、2.14車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地；2.15對(duì)于切削下來的帶狀、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，切忌用手去拉，或用口吹鐵沫；2.16開始工作時(shí)，必須先開車，后吃刀；停止工作時(shí)，必須先退刀，后停車；2.17車床應(yīng)實(shí)行專人專用的崗位責(zé)任制，非經(jīng)班長(zhǎng)以上負(fù)責(zé)人同意，他人不得擅自亂開亂用；2.18車床上除裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中的自動(dòng)測(cè)量裝置外，還應(yīng)停車測(cè)量工件。測(cè)量時(shí)，應(yīng)將刀架移到安全位置；2.19工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，清理所使用的工裝夾具、量具，并仔細(xì)清擦抹上機(jī)油，打掃周圍的環(huán)境衛(wèi)生。3銑床安全規(guī)程3.1操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否完好；3.2潤(rùn)滑部位要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑；3.3操作銑床時(shí)，嚴(yán)禁戴手

6、套；要戴防護(hù)鏡，銑削鑄鐵還應(yīng)戴口罩；3.4高速銑削時(shí)，必須裝有防護(hù)板，防止鐵屑傷人；3.5銑床運(yùn)行時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止時(shí)，不能用手去制動(dòng)；3.6銑削過程中，不要用手清除切屑，也不能用嘴吹；3.7裝刀時(shí)，銑床主要轉(zhuǎn)動(dòng)部份不準(zhǔn)給電；3.8拆銑刀時(shí)，要用專用的襯墊，不能用手直接握住銑刀；3.9在機(jī)床快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開；3.10裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀；3.11加工完后，做好清理、整理工作并潤(rùn)滑機(jī)床。4刨床安全規(guī)程4.1機(jī)床在運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物

7、品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生傷人事故；4.2工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害；4.3工作時(shí)的操作位置要正確，為防止切屑及工件落下傷人，操作者不能站在工作臺(tái)的前面，而應(yīng)站在機(jī)床的側(cè)面；4.4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑，而且操作者不得離開工作崗位；4.5不準(zhǔn)用手撫摸工件表面，不要用手清除切屑，以免被割傷；4.6工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)，切斷電源，卸下工件和刀具，然后再做清理工作，并潤(rùn)滑機(jī)床。5插床安全規(guī)程5.1工作前要檢查機(jī)床各活動(dòng)部份、保險(xiǎn)裝置、電氣裝置，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理；5.2潤(rùn)滑部

8、位要按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑；5.3裝夾工件要牢固，壓板不要過長(zhǎng)；5.4裝刀時(shí)，禁止一手按刀刃，一手緊螺栓；5.5加工長(zhǎng)工件時(shí)，要利用托料裝置；5.6滑枕行程按工件調(diào)整，先做手動(dòng)試驗(yàn)，防止行程不符合發(fā)生危險(xiǎn)；5.7機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得離開工作場(chǎng)地；5.8工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)，切斷電源，卸下工件和刀具，然后再做清理工作，并潤(rùn)滑機(jī)床。6鉆床安全規(guī)程6.1工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作；6.2鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工器具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐步增加壓力或逐步減小壓力，以免用力過猛造成事故；6.3鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時(shí)，必須

9、停車；6.4開動(dòng)電機(jī)前，必須把自動(dòng)進(jìn)刀的操縱手柄關(guān)掉，放在空檔位置上；6.5變速要停車；6.6鉆頭上纏有長(zhǎng)屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拽拉；不準(zhǔn)用嘴吹；6.7鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用進(jìn)、退鉆交替的方法排鐵屑；6.8加工薄板或薄工件孔快透時(shí)，要慢慢進(jìn)行；最好采用平鉆頭；6.9鉆屑采用斷屑法時(shí)，要有防護(hù)裝置；6.10嚴(yán)禁戴手套操作；6.11在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具；6.12使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物，工作時(shí)，橫臂必須夾緊。橫臂及工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放物件。工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并要夾緊；6.13工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)

10、閉機(jī)床電器系統(tǒng)，切斷電源，卸下工件和刀具，然后再做清理工作，并潤(rùn)滑機(jī)床。7手電鉆安全規(guī)程7.1經(jīng)常檢查手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好；7.2操作時(shí)要戴好絕緣手套；7.3鉆頭必須擰緊，開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，鉆桿、孔要保持直線；7.4向上鉆孔時(shí)，只許用手頂、托鉆把，不許用頭頂或肩膀扛等方法；7.5使用較大的手電鉆進(jìn)行仰鉆或平鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)置支架。進(jìn)行立鉆時(shí)，應(yīng)用壓力杠桿給鉆架加壓時(shí)，操作人員不許騎著鉆把施加壓力；7.6工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，轉(zhuǎn)速突然變慢或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并由電工檢查、修理；7.7工作完畢后，切斷電源。8砂輪機(jī)安全規(guī)程8.1車間公用砂輪機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)；

11、8.2每半月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，檢查的項(xiàng)目有：a軸承磨損情況及主軸竄動(dòng)情況；b砂輪磨損情況及平衡情況；c托架及其它部份是否良好；8.3砂輪要有可靠的防護(hù)罩，平時(shí)不允許隨便拆卸；8.4每次使用前要先空轉(zhuǎn)2分鐘，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方可使用；8.5嚴(yán)禁使用有損傷、有裂紋的砂輪，不裝用孔、軸不合適的砂輪；8.6不準(zhǔn)用砂輪打磨沉重物件和用小砂輪打磨大物件；8.7開始磨工件時(shí)，砂輪處于冷脆狀態(tài)，必須慢慢用力，早晨和冬季更須注意。磨削要平穩(wěn)，不可用力過大；8.8使用砂輪時(shí)，操作者不要正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向，而應(yīng)站在側(cè)面；8.9磨小件時(shí)，應(yīng)用夾具夾持；8.10禁止工作物撞擊砂輪，防止砂輪振裂；8.11禁止兩人同時(shí)使用一個(gè)

12、砂輪片進(jìn)行磨削；8.12不可在砂輪側(cè)面研磨；8.13安裝砂輪的注意事項(xiàng)a砂輪機(jī)不準(zhǔn)面向行人道，也不許面向機(jī)床設(shè)備，防止砂輪碎裂或飛出傷人；b砂輪安裝前要先用木錘檢查砂輪有無裂紋啞音；裝好后要空車試運(yùn)行不得少于5分鐘，正常后方可使用；c砂輪應(yīng)盡可能的設(shè)置可調(diào)整的開啟式防護(hù)罩，以使砂輪外露部份盡可能減少；d安好后，要核對(duì)主軸轉(zhuǎn)數(shù)，不允許超過砂輪的標(biāo)準(zhǔn)線速度；e緊固砂輪后，對(duì)外徑大于125mm的砂輪，應(yīng)進(jìn)行靜平衡調(diào)整；8.14砂輪孔與軸的配合間隙應(yīng)符合下述要求：a孔徑在100mm以內(nèi)的砂輪，高速砂輪為0.10.5mm，一般砂輪為0.10.8mm；b孔徑在101250mm的砂輪，高速砂輪為0.20.6mm，一般砂輪為0.21mm；c孔徑大于250mm的砂輪，高速砂輪為0.20.8mm，一般砂輪為0.21.2mm；d超過規(guī)定時(shí)，禁止安裝使用或更換軸套；8.15安裝砂輪時(shí)，應(yīng)使用螺母扳手平穩(wěn)擰緊，不要用榔頭敲緊，防止砂輪受振、產(chǎn)生裂紋；8.16應(yīng)采用