燒結(jié)優(yōu)化配料技術(shù)

1、摘要效果的好壞直接影響燒結(jié)礦的質(zhì)量，燒結(jié)配料過程中，由于設(shè)備、人簡單多變，因此，如何尋求合理的燒結(jié)配料方案，具有重要意義。燒結(jié)配料的優(yōu)化把握。具體如下：一、燒結(jié)優(yōu)化配料的背景和意義二、燒結(jié)廠原料分類三、燒結(jié)配料過程四、燒結(jié)配料的計算方法五、燒結(jié)配料過程存在的問題六、燒結(jié)優(yōu)化配料方案一、燒結(jié)優(yōu)化配料背景和意義目前，隨著市場競爭的加劇，鋼鐵工業(yè)設(shè)備向大型化進展，對燒爐燒結(jié)礦性質(zhì)的改善，因此，保證和提高燒結(jié)礦質(zhì)量，是保證鋼鐵工業(yè)穩(wěn)定進展的重要手段。燒結(jié)配料是燒結(jié)的首道工序，它分兩步獲得燒結(jié)所用的混合料：第一步，將各種鐵礦粉按肯定比例混合，形成中和鐵料，即預(yù)配；其次步，將中和鐵料、燒結(jié)后的返礦、溶劑、

2、燃料按肯定比例混合，形成混合料，混合料經(jīng)過燒結(jié)得到燒結(jié)礦。然而，燒結(jié)本身是一個簡單的工業(yè)工程，涉及溫度、速度、壓力等眾多物理參數(shù)，包括物理、化學等反響。燒結(jié)過程具有非線性、強耦性、滯后的特點，準確的數(shù)學模型難以建立，承受傳統(tǒng)的把握方式，無法到達良好的把握效果。因此，配料水平的凹凸，會直接影響燒結(jié)礦的復(fù)原性和強度，并影響到以及對燒結(jié)礦成品的定性和定量的影響。二、燒結(jié)配料原料的分類本燒結(jié)廠所用的燒結(jié)原料分為如下幾種：1、鐵礦粉鐵礦粉主要由一種或者幾種含有含鐵礦物組成。依據(jù)含鐵礦物的性質(zhì)，鐵礦粉可以分為磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦和菱鐵礦等四種。燒結(jié)廠的鐵礦粉來自不同的產(chǎn)地，品位和價格差異也比較大，如本燒

3、結(jié)廠全部的鐵礦粉就有國產(chǎn)低品位、馬來西亞粉、西部粉、津布巴、印尼粉、巴粗、超特、PB2、溶劑溶劑在鋼鐵冶金中被廣泛承受。燒結(jié)料中參加堿性溶劑，可使燒結(jié)礦溶劑化，把煉鐵過程中必需參加的局部溶劑及其在高爐中進展的化學反響遷移到燒結(jié)過程中進展。這有利于改善原料的燒結(jié)性能，強化燒結(jié)過程，提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。本燒結(jié)廠所用的溶劑是生石灰，CaO78%81%。3、燃料燃料的根本特性是具有可燃性，并放出肯定熱量。燃料在燒結(jié)中主要起發(fā)熱和復(fù)原作用。燒結(jié)中主要承受固體燃料，如本燒結(jié)廠所用的焦粉。4、返礦返礦是顆粒大小不合格的燒結(jié)礦，需要重進展燒結(jié)使其顆粒達標，燒結(jié)廠依據(jù)生產(chǎn)的實際狀況確定返礦的用量。三、燒結(jié)配

4、料過程中和配料預(yù)配和混合配料四個過程。1、原料的貯存、裂開和篩分燒結(jié)廠用料量大和品種多，為了獲得預(yù)定的產(chǎn)品和保證燒結(jié)過程中持續(xù)、穩(wěn)定的進展，設(shè)原料場地貯存各種原料。燒結(jié)廠所使用的溶劑和燃料，由于進廠的粒度達不到生產(chǎn)上要求，所以必需進展裂開和篩分。2、中和配料預(yù)配由生產(chǎn)科從現(xiàn)有的鐵礦粉中選假設(shè)干種，依據(jù)生產(chǎn)打算、庫存狀況和生產(chǎn)工藝等狀況，通過簡易計算得到各種鐵礦粉配比，現(xiàn)場生產(chǎn)人員依據(jù)配比給定料倉的下料量。3、混合配料在中和鐵料、白灰、焦粉等原料成分的狀況下，依據(jù)生產(chǎn)打算和生產(chǎn)工藝狀況，通過簡易計算得到各種原料配比，現(xiàn)場生產(chǎn)人員依據(jù)配比，給定料倉的下料量。本燒結(jié)廠承受重量配料的自動把握方式，借助

5、電子皮帶秤和皮帶電機調(diào)速以及自動把握調(diào)整系統(tǒng)實現(xiàn)自動配料。電子皮帶秤給出稱量皮帶的瞬時送料量，而后輸入調(diào)整中和配料、溶劑、燃料、返礦等配比，自動調(diào)整皮帶電機轉(zhuǎn)速以到達給定的料量。四、燒結(jié)配料計算方法生產(chǎn)打算，估算燒結(jié)礦的鐵品位和堿度，再依據(jù)生產(chǎn)閱歷，把燒結(jié)配進展配比計算。配比計算要考慮以下三個方面：1、當燒結(jié)生產(chǎn)打算發(fā)生轉(zhuǎn)變時，提高或者降低燒結(jié)礦產(chǎn)量，燒結(jié)配料的配比需要重計算。2、當鐵礦粉庫存發(fā)生變化，如某種鐵礦粉用完，或者又進了計算。3需要重計算配比。五、燒結(jié)配料過程中存在的問題的過程，在實際的生產(chǎn)過程中，影響配料的因素眾多，從而使燒結(jié)礦的化學成分波動較大，影響高爐產(chǎn)量和本錢。綜合分析，影響

6、配料面。1、鐵礦粉來源不穩(wěn)定。由于鐵礦粉來源地不同，不同產(chǎn)地的鐵燒結(jié)礦質(zhì)量指標的波動。2、人為因素影響。目前燒結(jié)配料配料配比全憑生產(chǎn)人員閱歷計方式，從而更有可能導(dǎo)致燒結(jié)礦成分的出格。3、燒結(jié)礦化驗結(jié)果滯后，燒結(jié)過程是一個大滯后的環(huán)節(jié)，從配2時的燒結(jié)礦成分已經(jīng)是嚴峻滯后，對實時生產(chǎn)的指導(dǎo)意義不大。4、燒結(jié)配料配比，應(yīng)當與價格因素嚴密掛鉤，最大限度節(jié)約本錢，獵取合格燒結(jié)礦。六、燒結(jié)優(yōu)化配料方案針對上節(jié)提到的問題，承受如下優(yōu)化把握方法：1、建立從各種鐵礦粉到中和鐵料，從中和鐵料、返礦、溶劑、分作為模型，輸入變量，得到相應(yīng)的成分推測輸出，用于作為實際生產(chǎn)指導(dǎo)，而化驗結(jié)果數(shù)據(jù)則用來修正模型，提高推測精度

7、。中和鐵料成分推測模型型，推測中和鐵料相應(yīng)成分指標。由于鐵礦粉種類多，品位參差不齊位，當燒結(jié)礦的鐵品位下降時，需要提高中和鐵料的鐵品位，也將導(dǎo)成分指標是依據(jù)混合料的成分要求和鐵礦粉價格因素共同打算的?；旌狭铣煞滞茰y模型用中和鐵料、返礦、溶劑、燃料的成分指標和配料比建立混合料度的要求，有時候會人為的降低鐵品位，這樣導(dǎo)致鐵品位波動性大。建立混合料成分推測模型的意義在于檢驗將中和鐵料、返礦、燃料、依據(jù)燒結(jié)礦的指標確定的。燒結(jié)礦成分推測模型燒結(jié)礦的化學成分是用鐵品位 TFe 和堿度 R 來表示的，成分取SiO2CaO入燒結(jié)礦成分推測模型，用于推測燒結(jié)礦的成分指標鐵品位 TFe 和堿度R2、建立線性規(guī)劃模型。自從線性規(guī)劃方法誕生以來，幾乎在全部因素周全，用 Excel 等工具求解簡