紡織公司倉庫管理制度

1、浙江金梭紡織服裝分公司倉庫治理制度試行浙江金梭紡織服裝分公司倉庫治理制度試行 3 3撰寫人：吳奇武一、目的：一、目的：通過制定倉庫工作流程， 指導和標準倉庫人員日常工作行為，通過獎懲的措通過制定倉庫工作流程， 指導和標準倉庫人員日常工作行為，通過獎懲的措施起到鼓勵和考核人員的作用。施起到鼓勵和考核人員的作用。二、范圍：三、職責：倉庫協(xié)調(diào)員負責物料裝卸、搬運、登記等工作；倉庫組長負責倉庫工作人同工作安排與監(jiān)視實施。四、輔料信息處理：1、接單消庫存：倉庫資料員收到輔料訂購單，查倉庫有無同類的庫存物料，無同XX 款消減數(shù)量，處理完畢后交組長確認，再交選購人員進展選購。2、信息輸入：在對應的客戶總表里

2、輸入對應的輔料單的資料，將選購回復的合同期輸入到資料里。1、收料：登記倉庫臺帳：物流部“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉 庫內(nèi)部驗收區(qū)。登記好所收到的物料的倉庫臺帳臺帳必需注明制單號、 款號、名稱、收到數(shù)量、收到的時間、登記人員名字貨物不允許放在倉庫外，下班后必需將貨物檢查放在倉庫內(nèi)部。貨物檢驗：AQC送貨單簽上檢驗人員的名字，同時貼上檢驗合格的標志，開出檢驗合格單，一式三份，一份留底，一份交庫管員，一份交財務；檢驗合格B、 檢驗不合格退貨：檢驗不合格的，寫上不格書面報告或聯(lián)系單，注明驗報告交至選購簽字退貨處理。，倉管員馬上比照送貨單、訂購合同與訂單的物料清單，對送來的物料的名稱種類

3、與數(shù)量進展細數(shù)清點覺察數(shù)量缺乏或與品質(zhì)規(guī)格不符的應找選購人員簽字確認， 由選購聯(lián)絡處理數(shù)量和品質(zhì)問題；對物料小袋上未注明物料的訂單號和款號， 用大頭筆在膠袋上注明款號和訂單號，以利于識別。驗收完畢后，庫管員在送貨單簽上名字，放入輔料袋里，隨貨物一起進展流轉(zhuǎn)。2、貨物入庫：A、 制作輔料卡：抽取檢驗合格的輔料制作輔料卡，填寫輔料卡上的款號和制等下一次回齊后補做齊，做齊的輔料卡由庫管員交跟單員簽字后，交給組長保管，等配料時送往車間用。B、 簽收與上架：上輔料倉貨架，檢查每包輔料上面有無注明制單號、款號， 如無，則用貼紙寫明款號、制單號貼上，如輔料包上能夠直接書寫的，則用大頭筆直接寫上制單號、款號；

4、掛好輔料卡或物料標識卡，將實收數(shù)量填制在送貨單上、簽上庫管員名字，并標明庫位，一聯(lián)留底，一聯(lián)交選購留底那聯(lián)由倉管電腦治理員登好電腦臺賬后交給財務派駐倉庫做賬送貨單上寫明供貨單位、名稱、單價、數(shù)量、寫的不清楚的可以拒收。C、開入庫單入庫注每張送貨單需選購員庫管驗人員、上貨架人員人簽字D、有以下情形之一的貨物制止入庫： A未經(jīng)選購經(jīng)理或部門主管批準的選購； B 與合同打算或請購單不相符的選購物資。C送貨單與實際貨物數(shù)量差距太遠的物資。對于客供的物資，由跟單員供給單據(jù)，否則，拒絕入庫。2、貨物治理：1貨物入庫后，需按不同類別、性能、特點、客戶、用途分類分區(qū)碼放，做到“二齊、三清、四號定位 “：a二齊

5、：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。b 三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。c 四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。緣由并更正。 劃的區(qū)域外擺放物料，特別狀況需要在2 小時內(nèi)進展整理歸。 選購共同確認入庫單物料數(shù)量時，如覺察如送貨總單上的數(shù)量不符，應找相應選購簽字確認，由選購聯(lián)絡處理數(shù)量問題。5物料擺放需要依據(jù)劃分的區(qū)域進展擺放，不得任憑擺放物料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料，特別狀況需要在2 小時內(nèi)進展整理歸位。6原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數(shù)，進行“入庫單”入庫信息的統(tǒng)計，點數(shù)入庫。倉庫入庫人員必需嚴格依據(jù)規(guī)定對每一個入庫單入庫物料進展數(shù)量 要追查緣由到底和解決完成。盤

6、點的結果對錯誤的數(shù)量進展更正后報財務。3、貨物配送與發(fā)料：1、配送指令下達：A、本廠配送：由倉庫組長按生產(chǎn)打算的需求時間，找出需要發(fā)的輔料單電腦資料員要求調(diào)出該款需發(fā)輔料的數(shù)量以及庫位打印出來，員按資料上的庫位找出相應的輔料清點清楚后開動身料單，交給送料員進展后處理。B、 外協(xié)配送：依據(jù)生產(chǎn)打算，對驗收完的輔料，按外發(fā)不同的單位進展數(shù)量，以及需要的時間，以便即時補發(fā)；2、發(fā)料：確認無誤后即可交付車間使用。數(shù)，并可抽點其中任何一包的細數(shù)，確認后簽字；C、做帳：送貨員將發(fā)放物料后簽回的發(fā)貨單交電腦資料員輸入相關的出庫送貨單必需下面幾個人的簽名：發(fā)料的庫管員、配送員、復核的庫管員，車間或外發(fā)的接收人

7、員4、輔料的追蹤：1而未收到的，清理出來，打印成一份文檔，簽好名后交選購進展跟催。臨時選購：對各車間的臨時補的各種物料進展跟催。5、輔料的補訂與超領：申請，交組長組長簽名確認后，再交選購進展補訂。單，交分公司總經(jīng)理審批后，交倉庫確認無庫存后，再轉(zhuǎn)選購補訂；因跟單員再交選購補訂；造成短數(shù)的，由生產(chǎn)部門寫聯(lián)系單申請，分公司總經(jīng)理審批后才能補發(fā)。批準，可以挪用；因跟單員或選購人員少訂或漏訂物料的，由跟單員供給審批的，則予以批準；如倉庫組長認為不能挪用的，則說明緣由，可以拒絕。程序處理客供輔料必需注明是客人付款，還是公司付款，并注明單價。六、車間剩余物資退倉：1、由于生產(chǎn)打算更改引起領用的物資剩余時，

8、應準時退庫并辦理退庫手續(xù)。2、廢線的清理：車間退下的舊線，必需分好類別、型號后，填寫退料單，交由專職的庫管員清理成大線后，分好廠家、線的型號和色號，打好箱，進電腦進入庫存。七、面料的治理：1、面料的進倉：面料廠送布，必需持公司確認的面料色樣，訂貨合同、送貨清單，由庫管員進展初步核對面料色樣，確認后進展面料的匹數(shù)清點，清點完畢后在送貨單上簽字，開入倉單，并將貨物放入指定區(qū)域；收料完畢后2小時內(nèi)，復印二份送到：一份交到技術，另一份交到打算部。2面料檢驗：對到倉的面料，按 30%的比例進展抽檢，抽檢不合格的，加驗 20%；面料存在問題嚴峻的，進展檢驗；外選購的色布類的物品，必需100% 進展檢驗；3

9、、面料出倉：依據(jù)技術局部布員分布的匹次、測縮水的卷號，按技術部生產(chǎn)任務通知發(fā)料單指定的面料缸號、批次、卷號、數(shù)量進展發(fā)料。4、面料帳務：面料的臺帳必需分種類制作電腦臺帳，并對每天的每種面料的每個缸次進出帳進展更，實施共享；以便其他部門查閱。八、成品倉庫治理：1成品入倉：車間或外加工廠生產(chǎn)的成品入倉，我公司簽訂的加工合同、公司 QC 的驗貨合格報告，送貨清單必需注明訂單號、款號、箱數(shù)、簡易裝箱單，由 QC 進展簡易的開箱數(shù)量抽查后，由庫管員清點完畢后，開入倉單入倉。2、成品檢查：考慮外協(xié)加工廠由于交期的緣由沒有進展尾期檢查送貨到工廠，凡沒有檢查的貨物都必需進展進展開箱驗貨，檢查完畢后才允許出倉。

10、2、成品出倉：成品出倉必需收到打算部訂單出倉打算，對驗收合格的成品驗收不合格的，須報總經(jīng)理批準才能出貨，按打算清點出倉。出倉后做好電腦臺帳，開具出倉單交財務。七、倉庫衛(wèi)生、安全治理七、倉庫衛(wèi)生、安全治理：11、衛(wèi)生：1每天依據(jù)衛(wèi)生值日表對負責區(qū)域內(nèi)進展清潔整理工作，清理掉不要不用和1每天依據(jù)衛(wèi)生值日表對負責區(qū)域內(nèi)進展清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，壞的東西， 將需要使用的物料和設備按指定區(qū)域進展整理到達整齊、干凈、干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。2衛(wèi)生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進展。3部門將依據(jù)工作結果進展評分，作為獎金的依據(jù)。4考量物料區(qū)域擺放是否合理，并做合理擺放和規(guī)劃。22、安全：1 每天下班后由倉庫治理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢1 每天下班后由倉庫治理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，特別狀況準時處理和報告。查貨物，特別狀況準時處理和報告。2門禁治理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如部門領物料則提交單據(jù)后，在辦公區(qū)等候發(fā)貨；3倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和制止明火，覺察一例馬上報告處理。4保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。八、物料治理特別處理及呆滯物料處理八、物料治理特別處理及呆滯物料處理1、物料品質(zhì)維護：在物料收貨、點數(shù)、借料、