提高截污管道安裝合格率

1、提高截污管道安裝合格率目錄工程概況選題背景目標設定要因確認小組概況現(xiàn)狀調(diào)查原因分析制定對策效果檢對策實施11 總結及以后展望1、工程概況工程名稱：廣安市“潔凈水”行動綜合治理（PPP）項目西溪河流域水環(huán)境綜合治理工程城區(qū)段截污管建設與改造工程整治范圍：起點為市民廣場，終點為市檢察院閘壩處，全長5.3km整治內(nèi)容：1、K0+000至K2+310段和K2+610至K3+210段為截污管新建段，長度2.91km，管徑為800或1000；2、K2+310至K2+620段為截污管更換段，將原有的管徑800截污管更換為管徑1000的新截污管；3、五福橋至檢察院截污管流速小，淤積較

2、為嚴重，需對該段進行清淤處理，清淤長度為2.09km?；顒忧闆r次數(shù)人數(shù)出勤率總出勤率計劃階段54896.0%92.68%實施階段119889.1%檢查階段43690.0%總結階段32893.3%例會21995.0%小組名稱西溪河流域綜合治理QC小組課題名稱提高截污管道安裝合格率成立時間2015年6月課題類型現(xiàn)場型注冊編號szgs-2015-1活動時間2015年6月-2015年11月活動頻率2次/月小組成員10人2、小組概況表2 小組活動出勤情況表1 小組概況表制表人：蔣力2015年6月12日制表人：蔣力2015年9月20日序號姓名性別年齡文化程度QC教育時間組內(nèi)職務組內(nèi)分工1張雄釗男39本科9

3、6h項目經(jīng)理全面負責2段于飛男28本科96h項目總工方案策劃3岳文磊男29本科72h副總工方案實施4胡小波男26本科72h辦公室主任綜合管理5周曉林男26大專72h測量工程師測量6王志男25本科72h技術工程師數(shù)據(jù)整理7李松男24大專72h測量員測量8余華忠男40大專72h項目副經(jīng)理現(xiàn)場管理9陳君蘭女22大專72h資料員資料收集10蔣力男22本科72h工經(jīng)員編寫QC2、小組概況表3 小組成員介紹制表人：蔣力2015年6月12日3、選題背景2、施工線路長，工期緊迫，安全質(zhì)量要求高，質(zhì)量控制難度大3、公司首次接觸到城市污水管網(wǎng)工程，施工工藝和質(zhì)量控制措施均不成熟4、工程為廣安市水環(huán)境整治工作開展的

4、重要一環(huán)，社會影響力巨大。同時爭創(chuàng)四川省優(yōu)秀工程1、工程位于市區(qū)內(nèi)，交通及施工組織收到限制，施工難度大綜上所述我QC小組此次選題為：提高截污管道安裝合格率序號質(zhì)量問題累計點百分比累計百分比1管道接口滲漏4146.59%46.59%2管道變形3034.09%80.68%3排污管與檢查井連接處滲漏66.82%87.5%4管道坡度不合格66.82%94.32%5其他55.68%100%合計884、現(xiàn)狀調(diào)查通過對其他兄弟單位已完工的污水管道施工工程的質(zhì)量進行統(tǒng)計調(diào)查，抽取500個點位，發(fā)現(xiàn)高密度聚乙烯（HDPE)排污管施工中常見的質(zhì)量問題分別為：1、管道接口滲漏；2、管道變形；3、排污管與檢查井連接處

5、滲漏；4、管道坡度不合理。500個點位之中合格點位412個，不合格點位88個，合格率為82.4%。針對88個不合格點，我QC小組將各種質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率進行了匯總和分析：表4 質(zhì)量問題分析統(tǒng)計表制表人：蔣力2015年7月19日4、現(xiàn)狀調(diào)查對上述的質(zhì)量問題，我QC小組進行分析和匯總，得出如下質(zhì)量問題匯總表：圖1 質(zhì)量問題匯總通過對排列圖的分析，我們發(fā)現(xiàn)：管道接口滲漏和管道變形占總質(zhì)量問題的80.68%，成為我們解決問題的主要對象。制圖人：蔣力2015年7月30日5、目標設定目前合格率為82.4%，遠遠低于公司標準95%，其中，管道接口滲漏和管道變形占總質(zhì)量問題的80.86%，如果我們能攻關這兩個主

6、要質(zhì)量問題，但實際上并不能完全克服，若將這兩個質(zhì)量問題的合格率提高到95%，那么目標合格率可以提高（1-82.4%)80.68%95%=14%因此，目標整體合格率將會達到82.4%+14%=96.4%故我QC小組將目標設定為96%。5、目標設定82.6%96%85.0%80.0%75.0%100.0%95.0%90.0%現(xiàn)狀值目標值圖2 現(xiàn)狀合格率和目標合格率6、原因分析圍繞我們解決管道接口滲漏和管道變形這兩大質(zhì)量問題，我們首先歸納總結造成這兩種質(zhì)量問題的可能原因，我QC小組利用頭腦風暴法，分別從人員、材料、機械、施工工藝、環(huán)境因素以及測量的角度分析，得出原因分析關聯(lián)圖：圖3 原因分析關聯(lián)圖管

7、道接口處滲漏管道變形膠圈質(zhì)量缺陷安裝過程損壞基槽開挖不符合要求測量儀器未檢定2015年8月15日技術交底不全面管道回填未夯實缺少技術培訓作業(yè)人員水平差澆筑砼時管道移位管理人員工作不力自檢不嚴格熱熔膠帶連接缺陷管道損壞儲存過程損壞制圖人：蔣力序號末端因素序號末端因素1缺少技術培訓5安裝過程損壞2技術交底不全面6管理人員工作不力3熱熔膠帶連接缺陷7澆筑砼時管道移位4測量儀器未檢定8儲存過程損壞6、原因分析從原因分析圖中總結出影響埋管質(zhì)量的末端因素如下表所示：表5 末端因素匯總表制表人：蔣力2015年7月19日要因確認計劃：根據(jù)上述的8個末端因素，各個分析確定是否為影響工程質(zhì)量的關鍵因素，確定過程編

8、制成表：序號因素確認內(nèi)容確認方法確認人1缺少技術培訓操作人員是否經(jīng)過培訓現(xiàn)場確認段于飛2技術交底不全面技術交底是否涉及工程所有施工工序、技術構造措施、質(zhì)量保證措施以及安全注意事項討論分析周曉林3熱熔膠帶連接缺陷管道接口熱熔膠帶應包裹嚴密，覆蓋全面?，F(xiàn)場確認饒龍4測量儀器未檢定測量儀器是否通過當?shù)貦嗤z測機構鑒定合格現(xiàn)場確認王志5安裝過程損壞進場報告和質(zhì)檢報告現(xiàn)場確認李浩6管理人員工作不力抽查現(xiàn)場管理人員是否工作盡職盡責現(xiàn)場確認岳文磊7澆筑時管道移位通過計算檢查支架穩(wěn)定性計算分析蔣力8儲存過程損壞是否按照規(guī)范規(guī)定儲存相應材料現(xiàn)場確認蔣力7、要因確認表6 末端因素確認表制表人：蔣力2015年8月1

9、5日要求：所有操作人員必須經(jīng)過嚴格的技術培訓，工人必須熟練掌握必要的技術能力和質(zhì)量保證措施，技術不合格等不予上崗。驗證過程：查項目部培訓資料、培訓記錄，所有施工人員均參加技術培訓，并業(yè)人員進行了技術考核，考核成績均達到及格水平。確認人：段于飛驗證結果項目部技術培訓符合要求驗證結論非要因7、要因確認確認1缺少技術培訓要求：技術交底必須內(nèi)容詳實，有針對性，緊扣工程實際，關鍵工序交底細致，交接簽收程序正規(guī)。能有效指導施工，且質(zhì)量標準和要求嚴格符合規(guī)范。驗證過程：查閱項目部技術交底書，交底工作較細致徹底。針對各工序、各部位、不同環(huán)境因素均有詳細說明，安全質(zhì)量措施健全，操作說明具體到位，交底手續(xù)齊全。確

10、認人：周曉林驗證結果交底書符合要求驗證結論非要因技術交底不全面7、要因確認確認2要求：對截污管接口部位首先要清理干凈，必要時需要脫脂，必要時需要脫脂，先對管道進行預熱，然后使用火焰加熱器熱熔膠帶連接管道。驗證過程：現(xiàn)場抽查管道接口熱熔膠帶連接情況，通過項目部負責工程師對所有的管道接口抽查200個數(shù)據(jù)顯示，42處管道接口和膠帶連接不緊密，12處管道未處理清潔；8處管道連接熱熔膠帶損壞。確認人：王志驗證結果膠黏涂刷不均勻已成為影響因素驗證結論要因質(zhì)量問題數(shù)量百分比總百分比膠帶管道連接缺陷4221%31%管道接口未清潔126%膠帶損壞84%7、要因確認確認3熱熔膠帶連接缺陷要求：水準儀、全站儀、GP

11、SRTK等測量儀器證書齊備，均在有效期內(nèi)，操作人員為專業(yè)測量人員，儀器均具備權威鑒定機構出具的檢定證書。驗證過程：儀器設備均在有效期內(nèi)且具備檢定證書，操作人員均為專業(yè)測量人員。確認人：王志驗證結果儀器均在使用期內(nèi)且具備檢定證書驗證結論非要因7、要因確認確認4測量儀器未檢定要求：材料進場必須進行相應質(zhì)檢措施，并又質(zhì)檢員出具相應報告，同時管道埋好交付驗收之前，施工單位應首先自檢，并又質(zhì)檢員出具報告。驗證過程：管材進場都有嚴格的進場程序，必須經(jīng)過外形尺寸、環(huán)剛度、沖擊試驗、烘箱試驗等檢查，合格率需大于98%方可入場。確認人：李松驗證結果原材料外觀、性能等合格率滿足驗證結論非要因7、要因確認確認5安裝

12、過程損壞要求：現(xiàn)場管理人員必須具備相應施工知識和管理知識，熟悉每一道施工工序，當作業(yè)人員施工方法錯誤時應及時指出，并給出相應整改措施。現(xiàn)場管理人員應完成現(xiàn)場監(jiān)督，指導的重要作用。驗證過程：選取一周之內(nèi)隨機三天對現(xiàn)場管理人員經(jīng)行抽查。情況如下表：驗證結果現(xiàn)場管理人員認真負責驗證結論非要因7、要因確認確認6管理人員工作不力要求：管道能完全固定，確保管道安裝位置和高程準確無誤。驗證過程：首先現(xiàn)場驗證管道安裝情況，發(fā)現(xiàn)有部分管道在澆筑混凝土后發(fā)生彎曲變形，加固支架鋼管發(fā)生彎曲，查看工程部給出的管道施工方案手冊，再次驗證澆筑砼的下落高度以及給予管道的沖擊力，發(fā)現(xiàn)兩點問題：1、底部抗浮螺栓有部分被連根拔起

13、；2、模板和支架變形，造成管道側向變形。綜上所述，管道移位已成為影響管道安裝質(zhì)量的重大問題。確認人：蔣力驗證結果管道未固定完全，澆筑時會發(fā)生移位驗證結論要因7、要因確認確認7澆筑砼時管道移位要求：管道和相關主材必須按照規(guī)范要求儲存，不能在過干，過濕，以及帶有腐蝕性的場地中儲存，同時還要配備專人看守。驗證過程：現(xiàn)場確認儲存場地條件，發(fā)現(xiàn)場地條件基本符合規(guī)范要求，既不過分干燥也沒有過度潮濕。確認人：蔣力驗證結果管道未固定完全，澆筑時會發(fā)生移位驗證結論非要因7、要因確認確認8儲存過程損壞7、要因確認末端因素經(jīng)逐一排查，得出控制因素有以下三點：1、熱熔膠帶連接缺陷2、澆筑砼時管道移位序號要因?qū)Σ叽胧┩?/p>

14、成時間負責人1熱熔膠帶連接缺陷使用專業(yè)人員按照規(guī)范施工1，制定嚴格獎懲制度。11.10蔣力2澆筑砼時管道移位采用措施固定管道1，采取支架等措施固定套管必要時可點焊固定。2，墊層中抗浮螺栓采取雙排布置。，11.6王志8、制定對策表7 對策表制表人：蔣力2015年8月20日9、對策實施實施1制定嚴格獎懲制度通過要因排查，我QC小組排除了原材料缺陷和工人技術不足的原因。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，工人雖然從項目部培訓中學習并掌握了專業(yè)的技術知識，但是質(zhì)量意識缺乏，工作中玩忽職守，經(jīng)常由于粗心大意造成熱熔膠帶損壞以至管道連接有缺陷，對于這種施工現(xiàn)狀，QC小組制定嚴格的獎懲措施：1、現(xiàn)場負責連接管道工人，出現(xiàn)一處熱熔膠

15、帶連接缺陷扣工資50元，上不封頂。若出現(xiàn)連接缺陷經(jīng)項目部警告之后仍然由于工人本身原因出現(xiàn)相同錯誤，項目部辭退該工人并追求其相應責任。2、工人在現(xiàn)場工作中，所有管道連接口經(jīng)閉水試驗后沒有發(fā)現(xiàn)滲漏等不良因素的，一次性獎勵500元。同時為了調(diào)動現(xiàn)場管理人員積極性，項目部出臺了相應針對現(xiàn)場管理人員的獎懲制度，將現(xiàn)場施工人員和現(xiàn)場管理人員的獎懲實行連坐制度。希望現(xiàn)場管理人員在之前的良好工作狀態(tài)中繼續(xù)發(fā)揮我公司優(yōu)良品質(zhì)，為工程質(zhì)量付出自己的一份力。9、對策實施實施2制定管道抗浮專項施工方案通過會議，項目經(jīng)理張雄釗指出，編制專項施工方案時應全面，徹底，不能放過細節(jié)問題；施工過程中，如遇到現(xiàn)場情況和施工方案有

16、出入時或者施工方案中未提及的部分，必須第一時間停工報項目部審批，待項目部給出方案變更方可施工，不能盲目繼續(xù)施工，否則造成的損失將會落實到各個責任人。針對管道移位問題，方案編制人重新計算支架穩(wěn)定性和管道所受浮力，細心分析，當可能發(fā)生移位的情況時，給出相應的固定措施：1、將原有的單排抗浮螺栓改為雙排抗浮螺栓2、每隔20m設置一個抗浮墩，旨在徹底解決管道浮起難題?？垢∮嬎銜O置抗浮墩序號項目不合格點合格率目標值1管道與檢查井接口處滲漏396.5%96%2管道坡度不合理23其他210、成果驗收1、目標完成情況經(jīng)過近三個月的實施，相關指標在2015年11月20日實現(xiàn)，對已完工的200個點位進行逐一排查，

17、統(tǒng)計結果如下：表8 節(jié)點質(zhì)量檢查表制表人：蔣力2015年11月21日 QC小組活動初步取得成功，實現(xiàn)了既定目標。2、經(jīng)濟效益本項目后續(xù)管網(wǎng)工程共有26km，按6m一段安裝，共需要管道接口約4334個，通過本次QC活動把管道接口合格率由82.4%提高到96.5%，按照一個接口60元初步計算，減少返工經(jīng)濟損失（96.5%-82.4%）x4334x60=36664元，更提高了工期進度，保證的管道安裝的質(zhì)量。3、社會效益本次我活動取得成功，我QC小組發(fā)揮了積極的作用，體現(xiàn)了公司先進的管理水平和能力，受到了設計、監(jiān)理、建設單位一致好評，維護了公司的一致優(yōu)秀形象，同時也為工程創(chuàng)優(yōu)做出了巨大的貢獻。項目活動前活動后質(zhì)量意識8092業(yè)務能力7290團隊合作精神6588QC工具運用技巧7595改進意識699011、總結及以后展望通過本次QC小組活動，小組組員良好運用PDCA循環(huán)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，小組成員的管理意識和質(zhì)量意識進一步提高，解決問題的信息進一步加強，小組成員分別自我評價和互相評價，做出了如下雷達圖：表9 活動前后人員素質(zhì)表2