磨粉系統(tǒng)檢修方案

1、2016 年磨粉系統(tǒng)檢修方案編 制：審 核：批 準：寧夏英力特化工股份有限公司2016 年 月 日一、檢修前的設備狀況糊樹脂干燥磨粉機已連續(xù)運行5 年時間， 受糊樹脂物料架橋、含固體顆粒等特性影響，容易造成磨粉機電機過載、超負荷運行等情況；另外，糊樹脂物料主要靠粉碎錘與齒板的間隙進行粉碎，由于該設備屬于連續(xù)運轉(zhuǎn)設備，目前磨粉機轉(zhuǎn)子運行振動大，分級葉片出現(xiàn)多處損壞，內(nèi)壁粘料嚴重，設備運行負荷增加（正常運行小于90A） ，磨粉機長期在超負荷情況下運轉(zhuǎn)致使軸承座間隙增大，磨粉機主軸、皮帶輪磨損，導致皮帶輪頻繁跑偏，造成三角帶斷裂，檢修頻繁，給裝置包裝產(chǎn)量造成影響。由于糊樹脂干燥前系統(tǒng)故障造成異物進入

2、磨粉機內(nèi)部，在粉碎錘與齒板間進行運轉(zhuǎn)，導致粉碎錘與齒板損壞嚴重，轉(zhuǎn)子產(chǎn)品篩余物超出規(guī)定指標， 最終將影響到糊樹脂產(chǎn)量及質(zhì)量，因此需對干燥磨粉機關鍵部件進行大修。二、檢修目的通過檢修，對糊樹脂干燥磨粉機檢修前存在的故障、缺陷進行整改、消除，改善干燥設備運行狀況。此次檢修通過更換磨粉機轉(zhuǎn)子組件，調(diào)整粉碎錘與齒板的間隙，確保糊樹脂產(chǎn)品質(zhì)量；更換磨損皮帶輪及磨粉機主軸，減少停車檢修頻率，保證包裝產(chǎn)量的順利完成。三、編制依據(jù)糊樹脂磨粉機為長周期連續(xù)運行設備，由于長期在超負荷狀態(tài)下運行，粉碎錘與齒板之間磨損較嚴重，已影響到物料粒徑大小。另外，受糊樹脂物料特性影響，物料堵塞頻繁對磨粉機電機容易造成負荷過載，

3、磨粉機主軸、皮帶輪容易磨損，導致皮帶輪頻繁跑偏，造成三角帶斷裂，給裝置包裝產(chǎn)量造成影響，根據(jù)目前該設備運行情況，由于分級葉片及風扇輪均不程度磨損，設備機械性能下降，設備臨停次數(shù)較多，嚴重威脅著裝置安全穩(wěn)定、滿負荷生產(chǎn)運行。四、檢修組織機構(gòu)結(jié)合公司2016年度大檢修整體部署要求，為全面、 順利完成此次大修任務，糊樹脂裝置根據(jù)本單位檢修工程量及項目預計時間節(jié)點，特成立了裝置檢修組織機構(gòu)。組長：毛剛副組長：張新仁小組成員：孫井柱 王全 李芳奇 陳世冬 陸江寧 吳東新1、組長職責：、全面負責此次大修工作的指揮及協(xié)調(diào)工作。、 負責明確裝置大檢修目的安全負責人，確定各工段及具體項目的安全負責人、 班組設兼

4、職安全員，并明確各級安全負責人和安全員的職責及相互間配合、聯(lián)絡的程序。、大修前組織召開裝置大修動員會對全體參加檢修人員進行一次全面的安全教育。對特殊工種人員還應以專業(yè)工程安全技術和災害事故案例及修理安全規(guī)定為重點進行教育，使其適應和勝任大檢修工作。2、設備專業(yè)職責：、 裝置設備人員是此次大檢修的主要管理者，負責組織裝置檢修項目及計劃的申報。、全面負責此次大修項目的落實、材料計劃的申報、材料到貨的驗收、大修方案的編制、檢修任務書的填寫、項目的分解、與外協(xié)單位及檢修公司協(xié)調(diào)等工作。、 在檢修過程中嚴格按照大修方案對各檢修項目進行監(jiān)督監(jiān)管，負責審查、平衡項目的實施進度，并負責組織、審查重點項目的大修

5、質(zhì)量及安裝過程，要做好施工前的交底工作向班組、個人做好所承擔項目的具體任務、工期及工序銜接、施工圖紙、質(zhì)量標準、施工安全措施、設備零件及材料等的交底工作。、 負責下達每日大檢修計劃，并協(xié)調(diào)裝置相關人員對當日新開工項目進行全過程管理、監(jiān)督、檢查計劃的實施（包括質(zhì)量、工期、費用等）。、 大檢修結(jié)束負責項目的驗收組織，負責工程項目的評估工作，并對項目檢修實施效果、指標進行考核和確認。、 負責項目資金使用計劃的審核，配合生產(chǎn)技術科對項目資金使用情況進行確認，做好項目竣工驗收及決算準備工作。3、安全員職責：、 此次裝置設備大修安全員將協(xié)助裝置長對安全工作進行全面負責，對檢修任務書進行全面安全風險評價。、

6、檢修過程中負責裝置大修現(xiàn)場的安全監(jiān)督、檢查、指導工作，對裝置監(jiān)護人員及檢修人員進行檢修項目安全注意事項教育。、負責監(jiān)督、檢查、指導外協(xié)工程安全管理、崗前培訓等工作，對進入現(xiàn)場施工隊伍的安全資質(zhì)進行檢查，負責外協(xié)施工人員的培訓工作，有權(quán)阻止無資質(zhì)單位進入大檢修項目現(xiàn)場。、 要加強整個裝置的安全檢修管理工作，每天檢修前晨會匯報檢修過程中的違章考核事項，針對設備口新安排的檢修任務進行安全風險評價，安全措施制定，辦理各類作業(yè)票，并對整個檢修過程安全操作進行監(jiān)督監(jiān)護。4、工藝專業(yè)職責：、 工藝專業(yè)主要負責此次檢修項目的置換確認工作，在停車置換過程中，必須按照置換時間節(jié)點，對裝置生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面細致的置換

7、，達到項目檢修置換要求。、 在檢修過程中，負責檢修任務書交出簽字確認工作，檢修任務書無工藝交出簽字確認，檢修人員可拒絕項目施工。協(xié)助裝置對儀表檢修項目進行確認監(jiān)護。五、檢修內(nèi)容1、根據(jù)檢修計劃安排，落實好檢修所需配件，準備檢修時使用的油品，待干燥系統(tǒng)停車后，進行置換；2、現(xiàn)場確認合格后，先將旋轉(zhuǎn)閥上部插板閥進行關閉；3、將磨粉機Y型進料管拆卸，清理進料管內(nèi)壁積料；4、更換磨損皮帶輪；5、將磨粉機電機與磨粉機殼體聯(lián)軸器斷開；6、使用啟蓋轉(zhuǎn)動裝置將磨粉機上蓋打開；7、將磨粉機殼體內(nèi)物料進行徹底清理；檢查NU317軸承、JCW616軸承座、齒板、 粉碎錘、轉(zhuǎn)子組件的磨損情況；9、使用專用工具對齒板進

8、行拆卸，更換磨粉機齒板2 套；10、更換SV-750三角皮帶32根，調(diào)整皮帶輪；11、打開磨粉機油站更換油泵8 臺、油過濾8 個；12、清洗油箱，更換32 號抗磨液壓油500公斤；13、將備用轉(zhuǎn)子組件返廠修復后逐臺進行更換；14、檢查疏理壓力表接線，調(diào)節(jié)油站油壓在0.1Mpa-0.2Mpa；15、更換干燥5#、 6#線磨粉機室500 500 50 風濾 80 塊，干燥主風機室風濾 112 塊；16、對干燥系統(tǒng)進行調(diào)試運行，檢查檢修后的運行情況，溫度、壓力、流量各項工藝指標是否能滿足安全生產(chǎn)要求，調(diào)試完成滿足工藝生產(chǎn)要求后，投入運行。六、檢修技術要求及驗收標準1、設備吊裝時必須按照相關規(guī)定，不得

9、損壞設備的安全附件；2、磨粉機電流要小于90A，磨粉機能安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn) . 無異常的震動；3、更換完軸承座及擋油環(huán)后無漏油現(xiàn)象；4、油壓保持在0.1-0.2MPa 正常指標范圍內(nèi)；5、油溫小于40，6、轉(zhuǎn)子組件皮帶輪與電機傳動輪必須保持平行；7、磨粉機生產(chǎn)能力可達1.75T/h ；8、風量120m3/min；9、主軸轉(zhuǎn)速：3450r/min ；10、 設備噪音100分貝 （按規(guī)定在帶料運轉(zhuǎn)，距機器 1.5 米距離所側(cè)數(shù)據(jù)）；11、風機室風過濾處理風量：110000M3/H。七、預期目標及主要經(jīng)濟效益經(jīng)過更換磨粉機皮帶及調(diào)整皮帶輪使磨粉機運行時振動值減小，減少皮帶的磨損；對轉(zhuǎn)子組件進行檢查部件更換