工程試驗與混凝土

1、工程試驗與混凝土施工質量控制1主要內容一、工程試驗的重要性二、工程試驗的任務三、項目試驗室基本要求四、日常試驗工作要點 1、原材料檢驗 2、進行室內標準試驗 3 、報業(yè)主/監(jiān)理審批 4、參與施工過程控制 5、進行儀器設備管理 6、編制竣工資料五、混凝土施工質量控制 （一）混凝土施工過程控制要點 （二）實體混凝土質量檢測2一、工程試驗的重要性1、為施工過程提供質量控制數(shù)據(jù)2、為工程竣工驗交提供質量保證數(shù)據(jù)3二、工程試驗的任務1、施工選材，用數(shù)據(jù)判定材料是否可用？2、進場材料復檢，判定是否符合相應技術標準？43、監(jiān)測施工過程質量，判斷是否符合施工規(guī)范要求及相應驗收標準？4、合理設計混凝土、瀝青混合

2、料等材料的配合比，保證施工成本的經(jīng)濟性55、檢驗工程結構和構件成品、半成品的質量，確保其符合設計要求6、配合施工要求推行有關新技術、新工藝、新材料7、參與施工有關的科研項目，為研究活動提供技術數(shù)據(jù)6三、項目試驗室基本要求71、試驗室的建設-符合相應文件或標準的規(guī)定（1）房屋面積應滿足試驗檢驗工作需要，布局合理試驗室房屋面積400m2標養(yǎng)室面積60m2中鐵二局股份有限公司關于印發(fā)工程試驗管理辦法的通知（股司科2009103號）8（2）工作室一般應設 辦公室、樣品室、水泥室（膠材室）、砂石室、混凝土室、標養(yǎng)室、力學室、耐久性室、土工室每個操作間面積12m2梁場 試驗操作間 8個鐵路建設項目工程試驗

3、室管理標準TB10442-20099（3）環(huán)境條件滿足試驗檢驗標準和儀器設備的要求水泥室 ： 溫度202 濕度不小于50%標養(yǎng)室 ： 溫度202 濕度不低于95%10（4）試驗儀器設備精度、量程滿足要求經(jīng)過定期檢定或校驗合格11（5）試驗人員 1 數(shù)量足夠 鐵路項目 中心試驗室 8人 試驗分室 5人 箱梁梁場 8人 T梁梁場 6人 板場 5人 混凝土拌合站 2人12公路項目（按施工合同額） 5000萬元以下 4人 5000萬元以上1億元以下 6人 1億元以上2億元以下 8人 2億元以上 10人132 持有上崗資格證 鐵路項目： 試驗工程師證 試驗員證 公路項目： 檢測師證 檢測員證14（6）建

4、立完善的質量保證體系1 建立健全各項規(guī)章制度151、儀器設備管理制度9、試驗檢測事故分析制度2、樣品管理制度10、不合格品管理制度3、試驗檢測記錄11、外委試驗管理制度4、報告審核簽發(fā)管理制度12、對所屬試驗檢測組（點）的監(jiān)督檢查制度5、試驗檢測環(huán)境管理制度13、現(xiàn)場試驗上報工作情況制度6、安全與環(huán)保管理制度14、對所屬拌合站的管理制度7、檔案資料管理制度15、原材料、半成品進場檢驗制度8、混凝土施工配合比審核及發(fā)放管理制度162 制定各級人員的崗位責任制主任、技術負責人、質量負責人、試驗工程師、試驗員、計量員、設備管理員、資料員等 17主任 主持試驗室全面工作，對本室的技術、質量、安全全面負

5、責，組織完成施工所要求的各項試驗檢測工作 技術負責人 在試驗室主任領導下開展工作，全面負責試驗室技術管理工作。 負責試驗檢測報告、報表、資料的終審與簽發(fā)，對試驗檢測資料的真實性、準確性負責。18質量負責人 全面負責試驗檢測工作質量，協(xié)助主任建立試驗室的質量體系，并負責維持質量體系的現(xiàn)行有效性，定期向主任報告試驗檢測工作質量情況。 計量管理員 制訂和實施儀器設備周期檢定/校驗計劃，對須周檢的儀器設備做到及時送檢或自校。 負責儀器設備的標識管理，對經(jīng)過周期檢定和自校的儀器設備，根據(jù)檢定和自校結果及時填寫粘貼“紅、黃、綠”計量管理標識。193 制定試驗室組織機構圖、檢測流程圖、質量保證體系圖20（7

6、）建立良好的檔案管理體系1 人員檔案 包括畢業(yè)證書、上崗證書、工作簡歷、培訓證明及業(yè)績證明材料2 儀器設備檔案 包括說明書、設備履歷書、調拔單、運行維護記錄、檢定/校準證書等3 文件管理包括試驗用的標準、規(guī)范、規(guī)程，外部及內部頒發(fā)的文件4 資料管理包括各種材料的出廠合格證、材料證書/報告、試驗記錄、試驗報告和試驗臺帳等。212、試驗室的驗收（1）母體試驗室驗收組織機構及人員 工作制度 儀器設備 試驗環(huán)境 技術資料 22（2）母體試驗室授權授權簽字人：一般由技術負責人擔任授權項目2324252627（3）監(jiān)理、業(yè)主驗收驗收通過后試驗室方可開展試驗工作，出具試驗報告。283、一般應具備的試驗檢驗能

7、力 （1）水泥、礦物摻和料、外加劑、骨料等材料的品質檢驗 （2）鋼筋等金屬材料的品質檢驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能等） （3）混凝土拌合物性能檢驗（坍落度、擴展度、含氣量、泌水率、凝結時間等） （4）混凝土力學性能檢驗（抗壓強度、彈模等） （5）混凝土耐久性能檢驗（電通量、抗?jié)B、抗裂、抗凍性等） （6）實體混凝土質量檢驗（回彈法、鉆芯法檢測混凝土強度等） （7）土工及現(xiàn)場路基檢測（最大干密度、最優(yōu)含水率、地基系數(shù)、動態(tài)變形模量等）29四、日常試驗工作要點301、原材料檢驗 1 廣泛調研、合理選用 原則：就地取材、節(jié)約經(jīng)濟 2 規(guī)定頻率、規(guī)定項目復檢31檢驗項目（14）檢驗要求質量證

8、明文件檢查抽樣試驗檢驗水泥比表面積每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一批，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同編號的水泥達6個月。 施工單位試驗檢驗同廠家、同編號、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進場的散裝水泥達500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。施工單位每批抽檢一次。水泥出廠日期達3個月，施工單位抽檢一次凝結時間安定性強度燒失量游離氧化鈣含量氧化鎂含量三氧化硫含量氯離子含量堿含量助磨劑種類及摻量石膏種類及摻量混合材名稱及摻量熟料C3A含量鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）32檢驗項目（9）檢驗要求質量證明文

9、件檢查抽樣試驗檢驗粉煤灰細度每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一批，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月。 施工單位試驗檢驗同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。施工單位每批抽檢一次。需水量比燒失量氯離子含量含水量堿含量三氧化硫含量氧化鈣含量游離CaO含量33檢驗項目（10）檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗磨細礦渣粉密度每廠家、每編號核查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一批，檢驗一次：任何新選貨源；使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月。同廠家、同編號、同出廠日期的

10、產(chǎn)品每200t為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。施工單位每批抽檢一次。比表面積流動度比燒失量氧化鎂含量三氧化硫含量氯離子含量需水量比含水量7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)34檢驗項目（13）檢驗要求細骨料顆粒級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年。 施工單位試驗檢驗連續(xù)進場同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次，其中有機物含量每3個月檢驗一次含泥量泥塊含量云母含量輕物質含量有機物含量壓碎指標（人工砂）石粉含量MB1.40MB1.40吸水率堅固性硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量堿活性35

11、檢驗項目（13）檢驗要求粗骨料顆粒級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達一年。 施工單位試驗檢驗連續(xù)進場同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量按一批計。施工單位每批抽檢一次壓碎指標值針片狀顆?？偤亢嗔磕鄩K含量巖石抗壓強度吸水率緊密空隙率堅固性硫化物及硫酸鹽含量氯離子含量有機物含量（卵石）堿活性36檢驗項目（12）檢驗要求質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗聚羧酸鹽系高性能減水劑減水率每品種、每廠家檢查供應商提供的質量證明文件。 施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查下列情況之一批，檢驗一次：任何新選料源；使用同廠家、同品種的

12、產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品。 施工單位試驗檢驗同廠家、同品種、同編號的產(chǎn)品每50t為一批，不足上述數(shù)量時按一批計。施工單位每批抽檢一次。含氣量泌水率比壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土時）抗壓強度比坍落度1h經(jīng)時變化量（用于配制泵送混凝土時）凝結時間差甲醛含量（按折固含量計）硫酸鈉含量（按折固含量計）氯離子含量（按折固含量計）堿含量（按折固含量計）收縮率比37檢驗項目（8）檢驗要求水pH值下列情況之一時，檢驗一次：新水源；同一水源的水使用達一年。 施工單位試驗檢驗同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。施工單位試驗檢驗不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量堿含量抗壓強度比（28d）凝結時間差38

13、2、進行室內標準試驗（1）調配混凝土理論配合比 設計、試拌并確定混凝土配合比 滿足和易性的要求（坍落度、擴展度、含氣量、凝結時間等） 滿足設計強度的要求 滿足耐久性的要求（電通量、抗?jié)B、抗凍性） 滿足經(jīng)濟性的要求 原材料、施工工藝變化，重新選定配合比39（2）土工標準擊實試驗-確定最大干密度、最優(yōu)含水率（3）設計調配砂漿或壓漿料等理論配合比403 、報業(yè)主/監(jiān)理審批 混凝土、砂漿、壓漿料配合比、土工標準擊實試驗經(jīng)審批通過后方可用于工程施工414、參與施工過程控制 （1 ）抽檢進場原材料 水泥：散裝500t（袋裝水泥每200t）為一批 粉煤灰、磨細礦渣粉： 200t為一批 減水劑：50t為一批

14、粗、細骨料：400m3（或600t）為一批 42（2 ）驗證混凝土配合比 保持水灰（膠）比不變，可適當調整混凝土的砂率與用水量43（3 ）開盤前檢測砂、石含水量，換算施工配合比，開出施工配料單 44（4 ）澆筑前/過程中，抽檢混凝土拌和物性能，制作混凝土強度、耐久性檢驗試件，在規(guī)定的齡期進行試驗4546 測坍落度47測擴展度48檢驗項目頻 次現(xiàn)場必備的試驗檢測設備坍落度攪拌站首盤混凝土。在澆筑地點每50m3混凝土取樣檢驗一次。每班或每一結構部位至少2次。坍落度筒 1套水膠比水灰比測定儀 1臺入模溫度紅外線測溫儀 1臺含氣量含氣量測定儀 1臺泌水率每班至少一次勻質性攪拌站首次使用或使用周期達一年

15、時混凝土拌合物性能抽檢要求49檢驗項目檢驗頻次試驗室必備的試驗檢測設備預應力混凝土蒸養(yǎng)混凝土噴射混凝土抗壓強度：28d齡期 樁：每根樁制作混凝土檢查試件不少于3組預制梁：從梁底板、腹板及頂板處分別取樣，各部位不少于2組每班至少各一組每100m3混凝土至少各一組壓力試驗機 1臺其他混凝土抗壓強度：56d齡期混凝土力學性能抽檢要求50（5 ）當混凝土施工質量抽檢結果出現(xiàn)不合格時，應立即進行調查、分析原因，提出整改措施51（6 ）路基填土施工控制隨時檢查填料變化情況。變化較大時，應立即取樣送檢。填土壓實后，按規(guī)定厚度、檢驗位置和頻次進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工；不合格時應與施工技術人員一道分析原因，

16、并提出處理措施。525、進行儀器設備管理1 計量人員按規(guī)定周期進行檢定和校驗，確保所用儀器設備處于有效周期內 檢定證書-有數(shù)據(jù)，有結論 校準證書-有數(shù)據(jù)，無結論 測試證書-有數(shù)據(jù)，無結論532 儀器設備實行標識管理每臺儀器設備檢定（或校驗）后，分別貼上“合格”（綠色）、“準用”（黃色）、“停用”（紅色）標識，內容填寫齊全546、編制竣工資料1 填寫試驗檢驗臺帳，進行統(tǒng)計分析、評定 原材料的質量 混凝土強度、拌和物的性能 2 匯總試驗檢驗記錄、報告，按檔案管理要求整理、歸檔、簽字55五、混凝土施工質量控制56（一）混凝土施工過程控制要點1、嚴格按照批準的混凝土配合比施工，計量準確按重量計混凝土原

17、材料稱量允許偏差，應符合下列規(guī)定： 水泥、礦物摻合料、外加劑、拌合水：1 粗、細骨料：2定期（最好每7天）對 拌合站的計量系統(tǒng)進行標定572、投料順序后摻法：混凝土原材料計量后，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后，加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，充分攪拌后，再投入外加劑，并攪拌均勻為止。58砂 攪拌30S 攪拌60S 攪拌30S 水泥 +拌和水 +石子 +外加劑 卸料 礦物摻和料 后摻法示意圖59先摻法：混凝土原材料計量后，先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后，加水與外加劑并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，并攪拌均勻為止，總的攪拌時間不宜少于1

18、20s 。60砂 攪拌30S 攪拌60S 攪拌30S 水泥 +拌和水 +外加劑 石子 卸料 礦物摻和料 先摻法示意圖61二次摻加法： 外加劑分兩次加入， 一次在攪拌站，一次在施工現(xiàn)場623、控制水泥、粉煤灰、礦粉的溫度確保混凝土攪拌時的水泥、礦粉、粉煤灰溫度不得高于40。634、嚴格控制混凝土的運輸、澆筑、養(yǎng)護和振搗作業(yè)程序，強化保濕保溫養(yǎng)護過程64混凝土運輸 確保不發(fā)生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象 攪拌運輸車運輸過程中宜以24r/min的轉速攪動，當?shù)竭_澆筑現(xiàn)場時，應高速旋轉2030s后再卸料 為避免日曬、雨淋和寒冷氣候對混凝土質量的影響，需要時應將運輸混凝土的容器加上遮蓋物或保溫

19、隔熱材料65混凝土澆筑 嚴格控制混凝土拌合物的入模溫度在530之間； 在炎熱氣候條件下，應控制局部溫度不超過40，宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天。 混凝土應分層進行澆筑，混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于400mm，泵送混凝土的攤鋪厚度不宜大于600 mm。 澆筑大體積混凝土時應在一天中氣溫較低時進行，混凝土的澆筑溫度（振搗后50100mm深處的溫度）不宜高于28。66混凝土振搗 采用插入式振搗棒垂直點振，也可采用插入式振搗棒和附著式振搗器聯(lián)合振搗?；炷凛^粘稠時(如采用斗送法澆筑的混凝土)應加密振點分布。 混凝土振搗以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。67養(yǎng)護重點控制混凝土的溫度和濕度，盡量減小混凝土表面的暴露時間，混凝土灌注后及時對暴露面進行緊密覆蓋（可采用土工布、塑料布等進行覆蓋），防止混凝土表面水分蒸發(fā)，引起混凝土的收縮開裂。 實行溫度監(jiān)控，確