電子產(chǎn)品裝配常用工具及材料

1、第三章 電子產(chǎn)品裝配常用工具及材料3.1 電子產(chǎn)品裝焊常用五金工具一、鉗子1. 斜口鉗、桃口鉗：用于剪斷元器件的引出線、導(dǎo)線或其它金屬、塑料物件。2. 平口鉗：小平嘴鉗鉗口平直，可用于彎曲元器件的管腳或?qū)Ь€。因其鉗口無紋路，所以，對導(dǎo)線拉直、整形比尖嘴鉗適用。但因鉗口較薄，不易夾持螺母或需施力較大部位。3. 尖口鉗：頭部較細(xì)，適用于夾小型金屬零件或彎曲元器件引線，不宜用于敲打物體或夾持螺母。3. 剝線鉗：專門用于剝有包皮的導(dǎo)線。使用時(shí)應(yīng)注意將需剝皮的導(dǎo)線放入合適的槽口，剝皮時(shí)不能剪斷導(dǎo)線。剪口的槽并攏后應(yīng)為圓形。4. 平頭鉗（克絲鉗）：平頭鉗頭部較平寬，適用于螺母、緊固件的裝配操作。一般適用緊

2、固M5螺母，但不能代替錘子敲打零件。二、改錐（螺絲刀、起子）標(biāo)準(zhǔn)名稱：螺釘旋具作用：專用于擰螺釘有“”字形和“”字形兩種有不同的規(guī)格手柄絕緣有些改錐頭有磁性，便于安裝小螺釘無感改錐帶電筆的改錐自動(dòng)螺釘旋具三、小工具1. 鑷子2. 小刀和錐子3. 集成電路起拔器3.2 焊接工具電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵并合理地使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。一、電烙鐵的分類按加熱方式分類：直熱式、感應(yīng)式、氣體燃燒式。按功能分類：單用式、兩用式、恒溫式、吸錫式等。按電烙鐵的功率分類：20W、25W、30W、35W、45W、50W、75W、100W、150W、200W、300W等多種。二、電烙鐵的結(jié)構(gòu)

3、1. 直熱式電烙鐵直熱式電烙鐵可分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。 直熱式電烙鐵主要由發(fā)熱元件、烙鐵頭、手柄、接線柱等四部分組成。如圖所示。發(fā)熱元件：發(fā)熱元件是電烙鐵中的能量轉(zhuǎn)換部分。俗稱烙鐵芯子。它是將鎳鉻發(fā)熱電阻絲纏在云母、陶瓷等耐熱、絕緣材料上制造而成。烙鐵頭：烙鐵頭主要進(jìn)行能量存儲(chǔ)和傳遞，一般用紫銅制成。在使用中，因高溫氧化和焊劑腐蝕會(huì)變得凸凹不平，需經(jīng)常修整。（普通頭和長壽烙鐵頭）手柄：一般用木料或膠木制成。接線柱：這是發(fā)熱元件同電源線的連接處。一般電烙鐵有三個(gè)接線柱，其中一個(gè)是接金屬外殼的，接線時(shí)應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零線。注意：內(nèi)熱式電烙鐵：具有發(fā)熱快，重量輕、耗電省、體積小、熱利用率高等

4、特點(diǎn)。常用規(guī)格有20W、50W等幾種。由于它的熱效率高，20W就相當(dāng)于40W左右的外熱式電烙鐵，其阻值約為2.5k，溫度可達(dá)350。外熱式電烙鐵常用規(guī)格有25W、45W、75W、100W等幾種，45W電烙鐵的阻值約為1 k 。供電：220VAC。2. 感應(yīng)式電烙鐵感應(yīng)式電烙鐵也叫速熱烙鐵，俗稱焊槍，其結(jié)構(gòu)如圖 3-10 所示。3. 兩用式電烙鐵是一種焊接、拆焊兩用電烙鐵，又稱吸錫烙鐵。4. 調(diào)溫式電烙鐵 圖 3-12 所示的是另一種恒溫式電烙鐵。其特點(diǎn)是恒溫裝置在烙鐵本體內(nèi)，核心是裝在烙鐵頭上的強(qiáng)磁體傳感器。5. 其它焊接工具白光焊臺936熱風(fēng)拆焊臺CT-850K 6. 電烙鐵的合理選用 三、

5、烙鐵頭的形狀及修整1. 烙鐵頭的形狀2. 烙鐵頭的修整和鍍錫3. 電烙鐵的靈活使用烙鐵頭越長，溫度越低；烙鐵頭越粗，溫度越低；自制特殊用途的烙鐵頭，滿足不同的需求。3.3 焊接材料焊接材料包括焊料（焊錫）和助焊劑（焊劑）一、焊料焊料是易熔金屬，熔點(diǎn)應(yīng)低于被焊金屬；具有導(dǎo)電性；凝固后有一定的機(jī)械強(qiáng)度；焊料按成份可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在一般電子產(chǎn)品裝配中，主要采用鉛錫焊料，俗稱焊錫。1. 鉛錫合金焊錫錫（Sn）是一種軟質(zhì)低熔點(diǎn)金屬。熔點(diǎn)為232，導(dǎo)電率為12.1mm/mm2。金屬錫在高于13.2時(shí)為銀白色，低于13.2時(shí)呈灰色，低于40時(shí)變?yōu)榉勰?。純錫質(zhì)脆，機(jī)械性能差。鉛（Pb）是一種

6、淺白色軟金屬，熔點(diǎn)為327.4，導(dǎo)電率為7.9 mm/mm2。鉛屬于對人體有害的重金屬，在人體中積蓄能引起鉛中毒。純鉛的機(jī)械性能也很差。鉛錫按不同比例進(jìn)行熔合成鉛錫合金焊料。錫鉛焊料狀態(tài)圖錫 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %鉛 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 %35030025020015010050液相線固相線半熔融態(tài)半熔融態(tài)錫：61.9%鉛：38.1%共晶點(diǎn)TDFECAB最佳焊接溫度線高于熔點(diǎn)50共晶焊錫 在圖中，T為共晶點(diǎn)，對應(yīng)的錫鉛含量為錫是61.9%，鉛是38.1%，稱為共晶合金。它的熔點(diǎn)最低，為183，是錫鉛焊料

7、中性能最好的一種，它有如下特點(diǎn)：低熔點(diǎn)，使焊接時(shí)加熱溫度降低，可防止元器件損壞。熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)一致，可使焊點(diǎn)快速凝固，不會(huì)因半熔狀態(tài)時(shí)間間隔而造成焊點(diǎn)結(jié)晶疏松，強(qiáng)度降低。這一點(diǎn)對自動(dòng)焊接尤為重要，因?yàn)樽詣?dòng)焊接傳輸中不可避免出現(xiàn)地振動(dòng)。流動(dòng)性好，表面張力小，有利于提高焊點(diǎn)質(zhì)量。強(qiáng)度高，導(dǎo)電性好。共晶焊錫在電子產(chǎn)品裝配中得到廣泛應(yīng)用。2. 焊錫的物理性能及雜質(zhì)影響3.常用焊錫焊錫絲的形狀 焊錫絲直徑有 0.5mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.3mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm的管狀。 還有扁帶狀、球狀、餅狀等形狀的成型焊料。二、助焊

8、劑 助焊劑是用于清除焊接面上的氧化膜、保證焊錫浸潤的一種化學(xué)劑。1. 焊劑的作用除去氧化膜；防止加熱時(shí)氧化；減小表面張力，增加焊錫流動(dòng)性，有助于焊錫浸潤。使焊點(diǎn)美觀，合適的焊劑能夠整理焊點(diǎn)形狀，保持焊點(diǎn)表面光澤。2焊劑應(yīng)具備的條件熔點(diǎn)低于焊料；表面張力、粘度、比重均應(yīng)小于焊料；殘?jiān)菀浊宄汉竸┗蚨嗷蛏俣紟в兴嵝?，如不清除，就?huì)腐蝕母材，同時(shí)也影響美觀；不能腐蝕母材；不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和臭味；3. 助焊劑的分類（焊油）腐蝕性大，一般在電子產(chǎn)品中不使用“松香水”在電子產(chǎn)品中廣泛使用不易清除4. 國產(chǎn)助焊劑的配比及性能三、阻焊劑1. 阻焊劑的作用 在焊接時(shí)，尤其是在浸焊和波峰焊中，為提高焊接質(zhì)量，需

9、采用耐高溫的阻焊涂料，使焊料只在需要的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，而把不需要焊接的部位保護(hù)起來，起到一定的阻焊作用。這種阻焊涂料稱為阻焊劑。 阻焊劑按照成膜方式可分為熱固化型阻焊劑和光固化型阻焊劑兩種。2. 阻焊劑的主要功能有以下幾點(diǎn)：防止橋接、拉尖、短路以及虛焊等情況的發(fā)生，提高焊接質(zhì)量，減小印制電路板的返修率。因部分印制電路板面被阻焊劑所涂覆，焊接時(shí)受到的熱沖擊小，降低了印制電路板的溫度，使板面不易氣泡、分層。同時(shí)，也起到了保護(hù)元器件和和集成電路的作用。除了焊盤外，其他部分均不上錫，節(jié)省了大量的焊料。使用帶有顏色的阻焊劑，如深綠色和淺綠色等，可使印制電路板的板面顯得整潔美觀。3.4 常用導(dǎo)線和絕緣材料

10、一、導(dǎo)線 導(dǎo)線是能夠?qū)щ姷慕饘倬€（電線、電纜）導(dǎo)線材料 導(dǎo)線一般有導(dǎo)體（線芯）和絕緣體（外皮）組成。 導(dǎo)體材料 導(dǎo)體材料主要是銅線和鋁線。大部分導(dǎo)線在銅線表面鍍耐氧化金屬：普通導(dǎo)線：鍍錫以提高可焊性高頻導(dǎo)線：鍍銀以提高導(dǎo)電性能耐熱導(dǎo)線：鍍鎳以提高耐熱性能導(dǎo)線絕緣表皮的作用：除了電氣絕緣、能夠耐受一定電壓以外，還有增強(qiáng)導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度，保護(hù)導(dǎo)線不受外界環(huán)境腐蝕的作用。 絕緣體材料主要有：塑料類（聚氯乙烯、聚四氟乙烯等）、橡膠類、纖維類（棉、化纖等）、涂料類（聚脂、聚乙烯漆）。 絕緣體導(dǎo)線有獨(dú)股線（硬線）和多股線（軟線）之分2.安裝導(dǎo)線、屏蔽線在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中常用的安裝導(dǎo)線，主要是塑料線。常用安裝導(dǎo)線

11、的型號、名稱及用途在附錄 A 中列出。有屏蔽層的導(dǎo)線稱為屏蔽線。屏蔽線能夠?qū)崿F(xiàn)靜電（高電壓）屏蔽、電磁屏蔽和磁屏蔽的效果。屏蔽線有單芯、雙芯和多芯的數(shù)種，一般用在工作頻率為1MHz以下的場合。使用安裝導(dǎo)線需注意的問題： 導(dǎo)線顏色 最高耐壓和絕緣性能 試驗(yàn)電壓：是表示導(dǎo)線加電 1min 不發(fā)生放電現(xiàn)象的耐壓特性。實(shí)際使用中，工作電壓應(yīng)該大約為試驗(yàn)電壓的 1/31/5。 安全載流量 下表中列出的是銅芯導(dǎo)線在環(huán)境溫度為 25、載流芯溫度為 70的條件下架空敷設(shè)的載流量。一般情況下，載流量可按每 估算。 工作環(huán)境條件室溫和機(jī)內(nèi)溫度不能超過導(dǎo)線絕緣層的耐熱溫度。 便于連線操作3. 電磁線（漆包線） 電磁

12、線是具有絕緣層的導(dǎo)電金屬線，用來繞制電工、電子產(chǎn)品的線圈或繞組。漆包線的去皮方法：用小刀刮去線端的漆皮采用燃燒法去除線端的漆皮4. 安裝排線適用于在數(shù)字電路特別是計(jì)算機(jī)電路中，數(shù)據(jù)總線、地址總線和控制總線等連接。目前使用較多的排線，單根導(dǎo)線為 70.1（多股線），外皮為聚氯乙烯。導(dǎo)線根數(shù)為 8、12、16、20、24、28、32、37、40 線等規(guī)格。5. 電源軟導(dǎo)線RVB、RVS、YHR6. 同軸電纜與饋線7. 高壓電纜二、絕緣材料1. 絕緣材料的主要性能與選擇抗電強(qiáng)度（耐壓強(qiáng)度）：即每毫米厚度的材料所能承受的電壓，它同材料的種類及厚度有關(guān)。機(jī)械強(qiáng)度（指抗張強(qiáng)度）：即每平方厘米所能承受的拉力。不同用途的絕緣材料，機(jī)械強(qiáng)度的要求不同。耐熱等級：是指絕緣材料允許的最高工作溫度，它完全取決于材料的成分。按照一般標(biāo)準(zhǔn)，耐熱等級可分為七級，參見表 3-12。2. 常用絕緣材料薄型絕緣材料：應(yīng)用于包扎、襯墊、護(hù)套等。絕緣紙：主要用于要求不高的低壓線圈。絕緣布：適用于包扎