拉伸試驗作業(yè)指導書

1、拉伸試驗作業(yè)指導書一、目的文件編號：頁碼1/8擬訂日期版本A履行日期拉伸試驗為簡單的力學性能試驗。試驗過程中測定金屬資料在彈性變形、塑性變形和斷裂過程中最基本的力學性能指標（如正彈性模量、折服強度、抗拉強度、斷后伸長率及斷面縮短率等）的適合方法選用及操作規(guī)范，獲得正確、正確的試驗數據。二、范圍試驗種類包含室溫拉伸試驗、高溫拉伸試驗、低溫拉伸試驗等，測試內容包含彈性模量、折服強度、抗拉強度、斷后縮短率、斷面縮短率等。三、原理在規(guī)定試驗環(huán)境條件下，對規(guī)定要求的試驗進行正確加載，施加拉力，一般拉伸至斷裂，測定上述力學性能中的一項或幾項。四、術語定義及符號和說明術語及定義本指導書波及術語許多，此處略，

2、詳細參照有關標準（如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等）。符號和說明符號和說明參加下表（表1.）。表1.符號和說明符號單位說明試樣amm矩形橫截面試樣原始厚度或原始管壁厚度00mm矩形橫截面試樣平行長度的原始寬度或管的縱向剖條寬度或扁絲原始寬度bd0mm圓形橫截面試樣平行長度的原始直徑或圓絲原始直徑或管的原始內徑D0mm管原始外徑L0mm原始標距mm測定Awn的原始標距cmm平行長度LLemm引伸計標距Lmm試樣總長度tdumm圓形橫截面試樣斷裂后縮頸處最小直徑符號LuS0SuKZAAwnAeAgAgtAtLmLfcFmEmmEReLRm拉伸試驗作業(yè)指導書文件編號：

3、頁碼28擬訂日期版本A履行日期單位說明斷后標距丈量Awn的斷后標距mm2原始橫截面積mm2斷后最小橫截面積比率系數%斷面縮短率伸長率%斷后伸長率%無縮頸塑性伸長率延長率折服點延長率最鼎力Fm塑性延長率最鼎力Fm總延長率斷裂總延長率最鼎力總延長率斷裂總延長速率S-1應變速率S-1平行長度預計的應變速率mmS-1橫梁位移速率MPaS-1應力速率力最鼎力折服強度、規(guī)定強度、抗拉強度MPab彈性模量MPa應力延長率曲線在給定試驗時刻的斜率MPa應力延長率曲線彈性部分的斜率cMPab上折服強度MPa下折服強度拉伸試驗作業(yè)指導書RPMPa規(guī)定塑性延長強度RrMPa規(guī)定剩余延長強度RMPa規(guī)定總延長強度ta

4、鋼管產品標準中使用的符號b1MPa=1Nmm-2文件編號：頁碼3/8擬訂日期版本A履行日期應力-延長率曲線的彈性部分的斜率值其實不必定代表彈性模量。在最正確條件下（高分辨率，雙側均勻引伸計，試樣的同軸度很好等），彈性部分的斜率值與彈性模量值特別靠近。五、試樣試樣形狀與尺寸要求往常從產品、壓制坯或鑄件切取樣坯經機加工制成試樣。但擁有恒定截面的產品（型材、棒材、線材等）和鍛造試樣（鑄鐵和鍛造非鐵合金）能夠不經機加工而進行試驗。試樣橫截面能夠為圓形、矩形、多邊形、環(huán)形，特別狀況下能夠為某些其余形狀。靜拉伸試驗試樣有比率試樣與非比率試樣兩種。比率試樣時按公式計算獲得試樣尺寸，式中的L0為原始標距長度（

5、或稱丈量伸長變形的工作長度Lc0K往常為或，前）；S為試樣平行部分的原始橫截面積；系數者稱短試樣，后者稱長試樣。原始標距應不小于15mm。當試樣橫截面積太小，致使比率系數K為的值不可以符號這一最小要求標距時，能夠采納較高的值（優(yōu)先采納）或采納非比率試樣。非比率試樣，原始標距L0與原始橫截面積S0沒關。試驗尺寸公差符號GB/附錄B附錄E的規(guī)定。機加工試樣試樣的夾持端與平行長度的尺寸不同樣，它們之間應以過渡弧連結。試樣夾持端的形狀應適合試驗機的夾頭，試樣軸線應與力的作用線重合。不經機加工試樣未經機加工的產品或試棒的一段長度，兩夾頭間的自由長度應足夠，以使原始標距的標志與夾頭有合理的距離（GB/附錄

6、B附錄E）。鍛造試樣應在其夾持端與平行長度之間以過渡弧連結。試樣種類試樣種類拜見GB/表2.及附錄BE。試樣制備試樣制備應依照有關產品標準或GB/T2975的要求切取樣坯和制備試樣。拉伸試驗作業(yè)指導書六、原始試樣尺寸的測定文件編號：頁碼4/8擬訂日期版本A履行日期原始橫截面積的測定原始橫截面積的丈量正確度取決于試樣的尺寸和種類。GB/附錄BE給出不一樣種類試樣原始橫截面積S0的評估方法及丈量正確度詳盡說明。原始橫截面積S0是均勻值，宜在試樣平行長度中西地區(qū)以足夠的點數丈量有關尺寸。原始標距的測定關于比率試樣，假如原始標距的計算值與其標志值之差小于10%L0，可將原始標距的計算值依照GB/T81

7、70修約至最靠近5mm的倍數。原始標距的應正確到1%。如平行長度Lc比原始標距長很多，比如不經機加工的試樣，能夠標志一系列套疊的原始標距。七、試驗設施試驗設施的正確度試驗機的測力系統(tǒng)應依照GB/、進行校準，而且其正確度應為1級或因為1級。引伸計的正確度級別應切合GB/T12160的要求。測定上下折服強度、折服點延長率、規(guī)定塑性延長強度、規(guī)定總延長強度、規(guī)定剩余延長強度，以及規(guī)定剩余延長強度的考證試驗，應使用不劣于1級正確度的引伸計；測定其余擁有較大延長率的性能，比如抗拉強度、最鼎力總延長率和最鼎力塑性延長率、斷裂總延長率，以及斷后伸長率，應使用不劣于2級正確度的引伸計。試驗設施試驗機應切合GB

8、/的要求。引伸計標距應不小于10mm，固定在試樣平行長度的中間地點并沿著中心軸的方向。應優(yōu)先能同時測定試樣雙側面延長的雙面引伸計。測定折服強度和規(guī)定強度性能時介紹LeL0/2，測最鼎力或最鼎力后的性能時介紹Le0或近似等于0。=LL八、力學性能測試試驗加載鏈裝置完后，試樣兩頭被夾持前，設定力丈量系統(tǒng)的零點，零點設定后，系統(tǒng)不行再改動。試樣形狀不一樣，可采納適合的夾具也有所不一樣。為了獲得直的試樣和保證試樣與夾頭對中，能夠施加不超出規(guī)定強度或預期折服強度的5%相應的預拉力，宜對預拉力的延長影響進行修正。折服強度及規(guī)定非比率延長強度的測定室溫拉伸試驗：在測定ReH、Rp、Rt和Rr時，應變速率應盡

9、可能保持恒定。測定這些性能時，應采納下邊兩個范圍之一：拉伸試驗作業(yè)指導書文件編號：5/8頁碼擬訂日期版本A履行日期范圍1：S-1，相對偏差20%；范圍2：S-1，相對偏差20%（假如沒有其余規(guī)準時）。下折服強度ReL和折服點延長率Ae的測定上折服點測定以后，測定下折服強度和折服點延長率時，應保持以下范圍內的平行長度應變速率，直到不連續(xù)折服結束：范圍:2：S-1，相對偏差20%；范圍3：S-1，相對偏差20%?？估瓘姸萊m，斷后伸長率A，最鼎力下的總延長率Agt，最鼎力下的塑性延長率Ag和斷面縮短率Z的測定：折服強度測定后，依據試樣平行長度預計的應變速率應變換成下述范圍內之一的應變速率：范圍2：

10、-1，相對偏差20%；范圍3：-1，相對偏差20%；范圍4：-1，相對偏差20%（，相對偏差20%）（假如沒有其余規(guī)定）。若拉伸試驗僅是為了測定抗拉強度，依據范圍3或范圍4獲得的平行長度的應變速率合用于整個試驗。低溫拉伸試驗：上折服強度ReH彈性范圍內直至上折服強度，應變速率應在ss之間，并盡可能保持恒定。若試驗機不可以測定或控制應變速率，能夠經過控制試驗機夾頭的分別速率間接控制應力速率在6(N/mm2）S-160（N/mm2）S-1的范圍。下折服強度ReL若僅測定下折服強度，彈性范圍內試驗速率切合上述上折服強度要求，試樣平行長度內的折服階段應變速率應在SS之間并盡可能保持恒定。規(guī)定非比率延長

11、強度Rp彈性范圍內的試驗速率切合上述上折服強度要求，在塑性范圍內直至達到規(guī)定非比率延長強度為止，應變速率應在SS之間?？估瓘姸萊m在塑性范圍內應變速率不超出S。如試驗不包含折服強度或規(guī)定非比率延長強度的測定，試驗機速率能夠達到塑性范圍內同意的應變速率最大值。拉伸試驗作業(yè)指導書文件編號：頁6/8擬訂日期碼版A履行日期本高溫拉伸試驗：折服強度和規(guī)定非比率延長強度在測定上折服強度、下折服強度和規(guī)定非比率延長強度時，試驗速率規(guī)定以下：試驗開始至達到折服強度時期，試樣的應變速率應在minmin之間盡可能保持恒定，仲裁試驗采納中間應變速率。當試驗系統(tǒng)不可以控制應變速率時，應調理應力速率，使在更個彈性范圍內

12、試樣應變速率保持min之內，任何狀況下，彈性范圍內的應力速率不該超出（300N/mm2）/min?？估瓘姸热鐑H測定抗拉強度，試樣的應變速率應在minmin之間盡量保持恒定，仲裁是呀采納中間速率。好像一試驗中也測定折服強度，上述折服強度速率到該抗拉強度速率的改變應均勻連續(xù)。九、試驗數據計算應力=F/S0，應變=L/L01）最鼎力塑性延長率Ag的測定Ag=（1）式中：Le引伸計標距；mE應力-延長率曲線彈性部分的斜率；Rm抗拉強度；Lm最鼎力下的延長。2）最鼎力總延長率Agt的測定Agt=（2）式中：Le引伸計標距；Lm最鼎力下的延長。3）斷裂總延長率A的測定tA=（3）t式中：Le引伸計標距；L

13、f斷裂中延長率。4）斷后伸長率A的測定A=（Lu-L0）/L0 x100拉伸試驗作業(yè)指導書式中：L0原始標距；Lu斷后標距。5）斷面縮短率Z的測定斷裂后最小橫截面積的測定應正確到2%。Z=（4）文件編號：頁碼7/8擬訂日期版本A履行日期（5）式中：S0平行長度部分的原始橫截面積；uS斷后最小橫截面積。十、試驗結果辦理試驗出現以下狀況之一者試驗結果無效：a）試樣在標距上或標距外斷裂；b）試驗后試樣出現二個或二個以上縮頸；c）試驗因為操作不妥而造成性能不切合要求；d）試驗中記錄有誤或設施儀器發(fā)生故障影響結果正確性、試驗結果作廢時應補做試驗。e）試驗后試樣上顯示出冶金缺點(分層、氣泡、夾渣及縮孔)應在試驗記錄及報告中注明。數據的修正及有效位數按依照標準GB228-2002金屬資料室溫拉伸試驗方法進行修正。丈量不確立度評定丈量不確立度根源有3個，采納B類評定方法。1）最大拉力值Fm的丈量，urel（F）拉力機最大允差惹起的最大