金屬冶煉企業(yè)檢查表

1、 3金屬冶煉企業(yè)執(zhí)法人員檢查表檢查企業(yè)：檢查時間：序號 檢查工程檢查內(nèi)容檢查狀況按規(guī)定設(shè)置安全治理機(jī)構(gòu)或配備安全治理人員狀況配備原則一缺乏100二100人以上缺乏300人的，設(shè)置安21 30010005但最低不少于 3 名的比例配備專職安全生產(chǎn)治理人員，其中至少應(yīng)當(dāng)有2四1000人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置特地的安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)，并按不低于從5的比例配備專職安全生產(chǎn)治理人員，其3設(shè)置安全總監(jiān)300置安全總監(jiān)。安全總監(jiān)幫助本單位主要負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)治理職責(zé)，專項(xiàng)分管本單位安全生產(chǎn)治理工作。序號 檢查工程主要負(fù)責(zé)人和安全治理人員培訓(xùn)特種作業(yè)人員培訓(xùn)檔案和持證上崗檢查內(nèi)容主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)治理人員，自任職

2、之日起 6個月內(nèi)，必需經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門對其安全生產(chǎn)學(xué)問和治理力量考核合格。應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對本單位特種作業(yè)人員的治理，建立健全特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審檔案。特種作業(yè)人員必需經(jīng)特地的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得中金屬冶煉企業(yè)主要涉及電工、電焊工、煤氣作業(yè)檢查狀況安全培訓(xùn)狀況從業(yè)人員安全生產(chǎn)訓(xùn)練重大危急源況包括煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護(hù)檢修的作業(yè)。應(yīng)建立安全生產(chǎn)訓(xùn)練和培訓(xùn)檔案，照實(shí)記錄安全生產(chǎn)訓(xùn)練和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參與人員以及考核結(jié)果等狀況。7220調(diào)換工種和脫崗三個月以上重上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)展崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危急源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)展定期檢測、評估、監(jiān)控

3、。評估報告的有效期為三年，重大危急源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測并在有效期內(nèi)。序號 檢查工程檢查內(nèi)容檢查狀況企業(yè)應(yīng)將重大危急源安全評估報告或評價報告、備案申請表、重大危急源檔案材料報送所在地縣級重大危急源備案狀況安監(jiān)部門備案。重大危急源評估報告滿三年、裝置設(shè)施改、擴(kuò)建、危急化學(xué)品種類、數(shù)量、儲存方式及重要設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化，應(yīng)重備案。生產(chǎn)經(jīng)營單位對生產(chǎn)經(jīng)營工程、場所、設(shè)備發(fā)包或出租時，應(yīng)對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)條件或者資質(zhì)進(jìn)展審查。企業(yè)應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂特地的安全生產(chǎn)治理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中商定各自的安全生產(chǎn)治理職責(zé)。危急作業(yè)管 安全生產(chǎn)治理制度應(yīng)當(dāng)涵蓋本單位

4、的煤氣、動火、理制度制定 有限空間、高處作業(yè)、抽堵盲板等危急作業(yè)治理，狀況 以及法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他內(nèi)容。動火作業(yè)必需按程序辦理動火審批，取得作業(yè)許可證；許可證中要包括作業(yè)對象和環(huán)境的危害分析危急作業(yè)和可燃?xì)怏w檢測分析以及現(xiàn)場安全措施確認(rèn)等內(nèi)治理企業(yè)危急作容。有限空間作業(yè)必需辦理作業(yè)許可證，許可證業(yè)審批、實(shí)施 中應(yīng)表達(dá)作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)、照明、戒備、防護(hù)、應(yīng)急狀況等措施落實(shí)狀況，作業(yè)前對現(xiàn)場有毒有害氣體檢測狀況；配足個體安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施配備狀況以及安排專人監(jiān)護(hù)等狀況。煤氣作業(yè)環(huán)節(jié)必需實(shí)行嚴(yán)格的審批治理制度。序號 檢查工程安全設(shè)備6治理安全設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)及檢測狀況檢查內(nèi)容金屬冶煉企業(yè)必需對CO

5、檢測報警儀、空氣呼吸器、壓力表、安全閥等安全設(shè)備進(jìn)展經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。檢查狀況勞動防護(hù)7用品治理必需為從業(yè)人員供給符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并監(jiān)視、訓(xùn)練從業(yè)人員依據(jù)使用規(guī)章佩戴、使用。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本單位的危急源狀況、危急性分析狀況和可能發(fā)生的事故特點(diǎn)如火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸應(yīng)急預(yù)案編散等事故類型制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案分為綜合應(yīng)制、評審、備 急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。案狀況應(yīng)當(dāng)對本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展評審，并形成書面評審紀(jì)要。應(yīng)當(dāng)依據(jù)隸屬關(guān)系報所在地縣級以上地方人

6、民政府安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門備案。應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練打算，每年至少組織一次綜應(yīng)急演練情況合或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。序號 檢查工程煤氣治理建立健全煤氣系統(tǒng)安全治理制度狀況煤氣防護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置狀況煤氣設(shè)備設(shè)施檔案臺賬治理狀況檢查內(nèi)容至少包括：煤氣設(shè)施技術(shù)檔案治理制度；煤氣設(shè)施運(yùn)行治理制度；煤氣設(shè)施檢查制度；煤氣設(shè)施檢修治理制度；進(jìn)入涉煤氣有限空間治理制度；煤氣設(shè)施動火審批治理制度等。每個生產(chǎn)、供給和使用煤氣的企業(yè)，應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站或煤氣防護(hù)組，并配備必要的人員，建立緊急搶救體系。主要包括：煤氣設(shè)備設(shè)施設(shè)計文件；煤氣主要設(shè)備圖紙；煤氣設(shè)備、管道檢驗(yàn)檢測報告；煤氣設(shè)備、管道

7、日常檢查檢測記錄；煤氣系統(tǒng)工藝流程圖；煤煤氣管道壁厚檢測、支架檢測、氣柜根底沉降檢測記錄和評估報告；煤氣監(jiān)測、防護(hù)、搶救設(shè)備臺賬等。檢查狀況檢查人員簽字： 10金屬冶煉企業(yè)安全專家檢查表檢查企業(yè)：檢查時間：序號 檢查工程檢查內(nèi)容檢查狀況罐包修砌后，應(yīng)保持枯燥，并烘烤至要求溫度鐵水罐方可使用。鋼水罐罐包內(nèi)不應(yīng)有積水、潮濕雜物和易燃易爆物。中間罐耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)展探傷檢測鐵水罐、銅包每年一次形、耳軸磨損大于直徑的10、機(jī)械失靈、襯磚損1金屬壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。用于煉鋼廠的鑄造起重機(jī)，在吊運(yùn)重罐鋼水、鐵水或液渣時，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)。吊運(yùn)熔融金屬的起升機(jī)構(gòu)，每套獨(dú)立驅(qū)動裝置應(yīng)裝

8、有兩個支持制動器工作制動器。起重機(jī)械吊運(yùn)熔融或炎熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)承受石棉繩芯或者金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。以電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融的起重機(jī)額定起重量不得大于10t。應(yīng)設(shè)置不同形式上升極限位置雙重限位器。當(dāng)起上升度大于20m時，應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器。序號 檢查工程高溫熔融金屬起重機(jī)械煤氣柜檢查內(nèi)容應(yīng)進(jìn)展定期檢驗(yàn)，吊運(yùn)熔融或炎熱金屬的起重機(jī)每年1次吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水、液渣，應(yīng)確認(rèn)掛鉤掛牢，方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊；起吊時，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。煤氣柜應(yīng)有容積指示裝置，柜位到達(dá)上限時應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時，自動停頓向外輸出煤氣

9、或自動充壓的裝置。煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計、流量計、高、低位指示計，容積上、下聲光訊信號裝置和聯(lián)系 。檢查狀況中心把握室應(yīng)設(shè)有調(diào)度 和一般 ，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣凹凸壓和空氣低壓報警裝置、主要自動把握調(diào)整裝置、連鎖裝置及燈光信號等。水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位把握器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接收上加裝閥門。序號 檢查工程2煤氣單元高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣煤氣加壓與混合煤氣管道檢查內(nèi)容高爐煤氣電除塵應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量到達(dá) 1%時，能自動切斷電源的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管、泄爆裝置。布袋除塵器每個出入口應(yīng)設(shè)有牢靠的隔斷裝置；布袋除塵器應(yīng)設(shè)有

10、煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應(yīng)承受泄爆裝置。余壓透平進(jìn)出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有牢靠的隔斷裝置。轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧2%或煤氣柜位高度到達(dá)上限時應(yīng)停頓回收。轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)牢靠的隔1%時，能自動切斷電源的裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置。站房內(nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置，并把信號傳送到治理室內(nèi)。架空煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；不能穿過不使用煤氣的建筑物及易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)；煤氣管道下面，不應(yīng)修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品。檢查狀況序號 檢查工程含排水器煤氣隔斷裝置檢查內(nèi)容水封裝置含排水器必需能夠檢查水封高度

11、和高水位溢流的排水口；嚴(yán)防水封裝置的清掃孔排污閘閥或旋塞消滅泄漏。檢修的煤氣設(shè)施，包括煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、煤氣余壓發(fā)電機(jī)組TR、電捕焦油器、煤氣柜、脫硫塔、洗苯塔、煤氣加熱器、煤氣凈化器等，煤氣輸入、輸出管道必需承受牢靠的隔斷裝置。檢查狀況煤氣危急區(qū)域，包括高爐風(fēng)口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口以上平臺、煤氣柜活塞上部、燒結(jié)點(diǎn)火器及熱風(fēng)煤氣泄漏檢爐、加熱爐、管式爐、燃?xì)忮仩t等燃燒器旁等易產(chǎn)測裝置生煤氣泄漏的區(qū)域和焦?fàn)t地下室、加壓站房、風(fēng)機(jī)房等封閉或半封閉空間等，應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測聲光報警裝置，并把信號傳送到治理室。煤氣區(qū)域嚴(yán)禁設(shè)置人員密集的會議室、活動室、員值班室設(shè)置休息室、更衣

12、室等。煤氣崗位值班室必需配置隔離式呼吸保護(hù)器具和安全檢測報警儀器。煤氣防護(hù)站應(yīng)配備呼吸器、通風(fēng)式防毒面具、充填煤氣防護(hù)站裝置、萬能檢查器、自動蘇生器、隔離式自救器、器材配置擔(dān)架、各種有毒氣體分析儀、防爆測定儀及供危急作業(yè)和搶救用的其他設(shè)如對講 并應(yīng)配備序號檢查工程檢查內(nèi)容檢查狀況2煤氣單元煤氣防護(hù)站器材配置搶救車和作業(yè)車等，且應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)。休息、浴室、更衣室設(shè)置渣口。室設(shè)置不應(yīng)設(shè)在熱風(fēng)爐燃燒器、除塵器清灰口等可能泄漏煤氣的危急區(qū)；不應(yīng)在氧氣、煤氣管道上方設(shè)置值班室。爐基四周應(yīng)保持清潔枯燥，不應(yīng)積水和積存廢料。爐基四周設(shè)置疏導(dǎo)防護(hù)裝置，防止鐵、渣與爐基四周高壓水管接觸。高爐本

13、體爐體冷卻系統(tǒng)應(yīng)制定因冷卻水壓降低，高爐減風(fēng)或休風(fēng)后的具體操作規(guī)程。熱電偶應(yīng)對整個爐底進(jìn)展自動、連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示于中控室值班室。渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動小橋，出鐵、出渣期間，人員不應(yīng)跨越渣、鐵溝，必要時應(yīng)從橫跨小橋通過。加強(qiáng)對鐵溝、渣溝的溫度檢測與維護(hù)，定期修補(bǔ)渣序號 檢查工程泥炮和開口機(jī)操作室檢查內(nèi)容應(yīng)能清楚地觀看到泥炮的工作狀況和鐵口的狀況，并應(yīng)保證發(fā)生事故時操作人員能安全撤離。鑄鐵機(jī)操作室，應(yīng)能清楚地觀看到翻罐、鐵水溜槽檢查狀況鑄鐵機(jī)及前半部鑄模的工作狀況。鑄鐵機(jī)工作臺的上下走梯，應(yīng)設(shè)在工作臺兩側(cè)，不應(yīng)橫跨鏈帶。鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)不應(yīng)有積水。供電系統(tǒng)應(yīng)有兩個以上的獨(dú)立電源供電。廠車

14、間的布 鐵水、鋼水與液體渣，應(yīng)設(shè)專線或?qū)Ｓ猛ǖ肋\(yùn)置輸。主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與通道。轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)實(shí)行防止積水的措施。爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)枯燥。爐下熱潑渣區(qū)四周應(yīng)設(shè)防護(hù)構(gòu)造。序號檢查工程檢查內(nèi)容檢查狀況轉(zhuǎn)爐和電爐主控室布置，應(yīng)留意在消滅大噴事故建、構(gòu)筑物時確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施。連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐?；扈F爐在修理或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時，不應(yīng)傾動。鐵水貯運(yùn)和混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應(yīng)有預(yù)處理設(shè)施水。4煉鋼單元往煉鋼爐兌鐵水時，鐵水罐不應(yīng)壓在

15、轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上，人員應(yīng)位于安全區(qū)域。150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120；200t以上轉(zhuǎn)爐，按定量法操作。鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置。各槍位停靠點(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻轉(zhuǎn)爐水流量和溫度等聯(lián)鎖。出水溫度超規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時，氧槍應(yīng)自動升起，停頓吹氧。從轉(zhuǎn)爐工作平臺至上層平臺之間，設(shè)置轉(zhuǎn)爐圍護(hù)構(gòu)造。爐前后應(yīng)設(shè)活動擋火門，保護(hù)人員安全。序號 檢查工程煉鋼單元銅冶煉單元電爐連鑄冶煉作業(yè)熔體排放澆鑄檢查內(nèi)容爐傾動機(jī)械應(yīng)設(shè)零位鎖定。電爐爐蓋升降與旋轉(zhuǎn)、電極升降與旋轉(zhuǎn)、爐子傾動等動作的機(jī)械之間，應(yīng)設(shè)牢靠的安全聯(lián)鎖。水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel

16、爐連接小車水套、豎井水冷件等，應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測、報警裝置。出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出電爐爐后出鋼操作室，不應(yīng)正對出鋼方向開門，其窗戶應(yīng)實(shí)行防噴濺措施。易爆品倉庫或存放點(diǎn)，連鑄平臺上漏鋼事故涉及的區(qū)域，不應(yīng)有水與潮濕物品。安全坑內(nèi)及熔體泄漏安全把握所需范圍之內(nèi)的地面，不得有積水。爐窯四周，熔體簡潔噴濺到的區(qū)域嚴(yán)禁放易燃易爆物品。應(yīng)定期檢查壓縮空氣“氣動三聯(lián)件”，確保風(fēng)量、壓力、氣水分別器處于完好狀態(tài)，防止壓縮空氣含水過高而造成爐內(nèi)進(jìn)水，引發(fā)噴爐、爆炸事故。 熔體排放設(shè)施兩側(cè)的高度應(yīng)到達(dá)安全要求，防止熔體溢出。溜槽、中間包、澆鑄包和銅模應(yīng)枯燥無水分。檢查狀況序號 檢查工程檢查內(nèi)容檢查

17、狀況單元電解鋁吊運(yùn)作業(yè)出鋁作業(yè)入鋁作業(yè)通用安全要求裝有高溫熔體的銅包在吊運(yùn)過程中應(yīng)走規(guī)定線路，避開地面行人，銅包傾翻側(cè)嚴(yán)禁站人。使用或連續(xù)使用的鋁包應(yīng)預(yù)熱前方可使用，不應(yīng)使用受潮冷包。鋁液盛裝不能過滿，應(yīng)低于鋁包口20cm，以免運(yùn)輸濺出。出鋁作業(yè)時，假設(shè)覺察包體外側(cè)特別發(fā)熱，應(yīng)馬上停頓使用。在吊運(yùn)過程中，抬包應(yīng)平穩(wěn)地放在包底座上，包梁的卡具應(yīng)卡到位，防止翻包。不應(yīng)向抬包內(nèi)參加帶有水分、潮氣和油垢的固體鋁及其他物品，防止爆炸傷人。造機(jī)及熔煉爐四周嚴(yán)禁存水或含水物質(zhì)，覺察有水確保無水后才能使用。生產(chǎn)人員須穿勞保防護(hù)用品，引錠須戴面罩。鑄錠開頭前檢查冷卻水能否進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，假設(shè)覺察往里面反水，應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整，引錠頭四周