最新最全施工技術(shù)交底措施多篇資料選編

1、最新最全施工技術(shù)交底措施多篇資料選編資料匯編目 錄1、某中橋工程鉆孔樁施工技術(shù)交底2、一般抹灰分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底3、主體工程混凝土施工技術(shù)交底4、屋面找平層工程質(zhì)量技術(shù)交底卡5、某中橋基樁技術(shù)交底6、土方開挖及破樁技術(shù)交底7、內(nèi)墻膩?zhàn)油苛戏猪?xiàng)工程技術(shù)交底8、屋面防水工程施工技術(shù)交底技術(shù)交底書編：DD-3-3-小開河四干渠中橋-001工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接 收 者日復(fù) 核 者日審 核 者日技術(shù)交底內(nèi)容：鉆孔樁施工技術(shù)交底1、適用范圍適用于小開河四干渠DK160+528.2DK160+570.0中橋各種土質(zhì)層和

2、砂類土、碎卵石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。目前國內(nèi)常用的德國產(chǎn)BG系列和意大利的R系列旋挖鉆機(jī)及其他滿足要求的旋挖鉆機(jī)。2、施工及工藝要求 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝如圖1所示。技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570.設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日定樁位定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)第二次清孔測沉淤 安放隔水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼圖1 旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖 第二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK

3、160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日4.1施工準(zhǔn)備 鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求須作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)用全站儀準(zhǔn)確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工間地下水位在原地面以下大于1m者應(yīng)平整場地去除雜物更換軟土夯填實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場地在陡坡時(shí)應(yīng)挖成平坡。如有困難可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。鉆孔場地在淺水時(shí)宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆

4、孔、設(shè)備大小等。4.2泥漿制備 在砂類土、碎卵石土或黏土夾層中鉆孔采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。4.3埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合以下規(guī)定：岸灘上黏性土不小于1m砂類土不小于2m。

5、當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較 第三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日?qǐng)?jiān)硬實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏向不大于5cm傾斜度不大于1。水中用錘擊、加壓、振動(dòng)等下沉護(hù)筒。護(hù)筒埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上按施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深必要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒由導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏向不得大于5cm傾斜度不得大于1。4.4鉆機(jī)就位及鉆孔 4.4.1鉆機(jī)就位前

6、應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。 4.4.2鉆孔前按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 4.4.3鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)展填寫鉆孔施工記錄交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)考前須知。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)展檢測不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。4.4.4鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)應(yīng)將套口鉤掛牢。4.4.5當(dāng)鉆孔深度

7、到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)展檢查確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后立即填寫終孔檢查證并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)展孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合要求 第四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日4.6鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋骨架的允許偏向如表4-1所示。表4-1 挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距205箍筋間距

8、或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度14.2.1對(duì)于較短的樁基鋼筋籠宜制作成整體一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的鋼筋籠分段長度不宜少于18米以減少現(xiàn)場焊接工作量?，F(xiàn)場焊接宜采用單面幫條焊接。4.2.2制作時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記扶正加強(qiáng)筋并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架閣于支架上套入盤筋按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。 4.2.3鋼筋骨架保護(hù)層

9、的設(shè)置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數(shù)量不超過50加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度用第五頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊。設(shè)置度按豎向每隔2m設(shè)一道每一道沿圓周布置68個(gè)。4.2.4骨架的運(yùn)輸無采取何種運(yùn)輸骨架都不得使骨架變形當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6米時(shí)應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠或用炮架車采4.2.

10、5骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后 骨架安裝采用汽車吊為了保證骨架起吊時(shí)不變形對(duì)于長骨架起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長骨架起吊前應(yīng)在骨架臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)先提第一點(diǎn)使骨架稍提起再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架分開地面后第一吊點(diǎn)停吊繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升漸漸放松第一吊點(diǎn)直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點(diǎn)檢查骨架是否順直如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近

11、的加強(qiáng)箍接近孔口可用木棍或型鋼視骨架輕重而定等穿過加強(qiáng)箍筋的下方將骨架臨時(shí)支承于孔口孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端取出臨時(shí)支承將骨架徐徐下降骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口再起吊第二節(jié)骨架使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)展焊接全部接頭焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安裝完畢。并在孔口結(jié)實(shí)定位以免在灌注混凝土過程生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心鋼筋籠定第六頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160

12、+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆撛谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木高出護(hù)筒5cm左右并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏向?yàn)椋褐鹘铋g距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。4.7導(dǎo)安裝 4.7.1導(dǎo)技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)灌注采用導(dǎo)內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)使用前應(yīng)進(jìn)展水承壓和接頭抗拉試驗(yàn)嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)展水試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)

13、水深1.3倍的壓力也不應(yīng)小于導(dǎo)壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)內(nèi)壓力p的1.3倍p=rc-r式中：p為導(dǎo)可能受到的內(nèi)壓力kPa；rc為砼拌和物的重度24kN/m3；hc為導(dǎo)內(nèi)砼柱高度m以導(dǎo)全長或預(yù)計(jì)的高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kN/m3；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m。4.導(dǎo)采用25-30鋼每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短。鋼導(dǎo)內(nèi)壁光滑、圓順內(nèi)徑一致接口嚴(yán)。導(dǎo)直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)展試拼和水、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)按自下而上順序編和標(biāo)示尺度。導(dǎo)組裝后軸線偏向不超過鉆孔深的0.5并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)長度按孔深和工作平臺(tái)高度。漏斗底距鉆孔上口大于一節(jié)中

14、間導(dǎo)長度。第七頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭設(shè)防松裝置。導(dǎo)安裝后其底部距孔底有 250 400mm 的空間。4.7.澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用導(dǎo)進(jìn)展二次清孔。4.7.3計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量下落時(shí)有一定的沖擊能量能把泥漿從導(dǎo)中排出并能把導(dǎo)下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量可以把樁底沉渣盡可能地沖開是控制

15、樁底沉渣減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。4.7.VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；=1140/24； H1表示砼樁底到導(dǎo)底口間隔 約0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度導(dǎo)底口到砼面的高度小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到達(dá)時(shí)導(dǎo)內(nèi)混凝土柱需要的高度m；為井孔內(nèi)混凝土面以上或泥漿深度此處按40m進(jìn)展計(jì)算D為鉆孔樁直徑d為導(dǎo)內(nèi)徑為混凝土拌和物的容重KN/m3為井孔內(nèi)水或泥漿的容重KN/m3.Vr1.25=3.14(1.25/2)2H1+1+3.140.25/22/4h1 =3.14(1.25/2)2(0.4+1)+3.14(0.25/2)2/418.33=1.94m4.翻開漏斗閥門放下封底砼首批砼灌

16、入孔底后立即探測孔內(nèi)砼面高度計(jì)算出第八頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日導(dǎo)內(nèi)埋置深度如符合要求即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)內(nèi)大量進(jìn)水說明出現(xiàn)灌注事故。4.8水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)灌注灌注開場后應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)展嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度正確指揮導(dǎo)的提升和撤除；導(dǎo)的埋置深度應(yīng)控制在24m。同

17、時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置即時(shí)調(diào)整導(dǎo)埋深。導(dǎo)提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中逐步提升。如導(dǎo)法蘭卡掛鋼筋骨架可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)使其脫開鋼筋骨架后再移到鉆孔中心。撤除導(dǎo)動(dòng)作要快時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的節(jié)要立即清洗干凈堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)48次后應(yīng)重新進(jìn)展水性試驗(yàn)。在灌注過程中當(dāng)導(dǎo)內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)后續(xù)混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)以免在導(dǎo)內(nèi)形成高壓氣囊擠出節(jié)間的橡皮墊而使導(dǎo)漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升可采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性。當(dāng)混凝土面接近和

18、初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)使導(dǎo)底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處并漸漸灌注混凝土以減小混凝土從導(dǎo)底口出來后向上的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后適當(dāng)提升導(dǎo)減小導(dǎo)埋置長度以增加骨架在導(dǎo)口以下的埋置深度從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。第九頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)拌和站按需要數(shù)拌制以免造成浪費(fèi)。在灌注將近完畢時(shí),由于導(dǎo)內(nèi)混凝土柱高減小,超壓

19、力降低,而導(dǎo)外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土使灌注工作順利進(jìn)展。在拔出最后一段長導(dǎo)時(shí)拔速度要慢以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大粉煤灰可能上浮堆積在樁頭加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm在灌注混凝土?xí)r每根樁應(yīng)至少留取一組試件對(duì)于樁長較長、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長時(shí)根據(jù)要求增加。如換工作時(shí)每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗(yàn)表。強(qiáng)度不合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)提出采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況在灌注前應(yīng)進(jìn)展坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各

20、灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)埋深、導(dǎo)撤除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等應(yīng)指定專人進(jìn)展記錄。4.9灌注砼測深灌注水下砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度以控制導(dǎo)埋深。如探測不準(zhǔn)確將造成埋深過淺導(dǎo)提漏埋過深拔不出或短樁事故。因此在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測深多用重錘法重錘的形狀是錐形底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)使之通過泥漿沉淀層而停留在砼外表或外表下1020厘米根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。第十頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆

21、孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日本完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕而測繩又不能太重否那么探測者手感會(huì)不明顯在測深樁測錘快接近樁頂面時(shí)由于沉淀增加和泥漿變稠的原因就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必需要仔細(xì)并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測。5泥漿清理鉆孔樁施工中產(chǎn)生大量廢棄的泥漿為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境這些廢棄的泥漿經(jīng)泥漿別離器處理后運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地并做妥善處理。6、質(zhì)量檢驗(yàn)鉆孔樁鉆孔允許偏向如表7-1所示鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向如表7-2所示。表6-1 鉆孔樁鉆孔允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深

22、柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1孔深 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁200柱樁50對(duì)于樁長大于50米或設(shè)計(jì)另有要求設(shè)置聲測的鉆孔樁按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測成樁后采用聲波透射法進(jìn)展檢測。對(duì)于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對(duì)質(zhì)量有問題的樁鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。第十一頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日表6-2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架外徑10

23、3主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度17、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理：7.1坍孔各種鉆孔都可能發(fā)生坍孔事故坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降孔口冒細(xì)的水泡出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。7.1.1泥漿相對(duì)度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或水或河水、潮水上漲或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。護(hù)筒埋置太淺下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌擴(kuò)展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。提出鉆錐鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)速度過快空轉(zhuǎn)時(shí)

24、間太長。水頭太高使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。清孔后泥漿相對(duì)度、粘度等指標(biāo)降低用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)第十二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日漿或水使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當(dāng)供水嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓時(shí)間過長。吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。7.1.2在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺速度選用較大相對(duì)度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。發(fā)生孔口坍塌時(shí)可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌判明坍塌位置回填砂

25、和粘質(zhì)土或砂礫和黃土混合物到坍孔處以上1m-2m清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿或水保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水不要直接插入鉆孔中應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)防止觸動(dòng)孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入嚴(yán)防觸及孔壁。7.2鉆孔偏斜7.2.1鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)鉆頭受力不均。擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。鉆機(jī)底座未安置程度或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲接頭不正。7.2.2第十三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)

26、九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座程度起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上并經(jīng)常檢查校正。由于主動(dòng)鉆桿較長轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架控制桿上的提引水龍頭使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查及時(shí)調(diào)正當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。7.3掉鉆落物7.3.1卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭操作不當(dāng)使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)鉆桿松脫。轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。操作不慎落入扳手、撬棍等物。7.3.2開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物

27、零星鐵件可用電磁鐵汲取較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。7.3.3掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。7.4擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比擬多見一般表部分的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大易于出現(xiàn)擴(kuò)孔擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔一樣輕那么為擴(kuò)孔重那么為坍孔。第十四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日假設(shè)只孔分發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔鉆孔仍能到達(dá)設(shè)計(jì)深度那么不必

28、處理只是混凝土灌注量大大增加。假設(shè)因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土俗稱橡皮土遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑直至使發(fā)生縮孔部位到達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋。7.5外桿折斷7.用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小

29、孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用其強(qiáng)度、剛度太小容易折斷。鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)使鉆桿所受的改變或彎曲等應(yīng)力增大因此折斷。鉆桿使用過久連接處有損傷或接頭磨損過甚。地質(zhì)堅(jiān)硬進(jìn)尺太快使鉆桿超負(fù)荷工作?？字谐霈F(xiàn)異物突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。7.不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求第十五頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運(yùn)專線二標(biāo)九分部施工里程DK160+528.2DK160+

30、570設(shè)計(jì)圖施工部位鉆孔樁交 底 者日接收者日復(fù) 核 者日審 核 者日者及時(shí)更換。在鉆進(jìn)中假設(shè)遇異物須以處理后再鉆進(jìn)。如已發(fā)生鉆桿折斷事故可按前述打撈將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。7.6鉆孔漏漿7.在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)稀泥漿向孔壁外漏失。護(hù)筒埋置太淺回填土夯實(shí)不夠致使刃腳漏漿。護(hù)筒制作不良接縫不嚴(yán)造成漏漿。水頭過高水柱壓力過大使孔壁滲漿。7.凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。屬于護(hù)筒漏漿的應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)定。如接縫處漏漿不嚴(yán)重可由潛水工用

31、棉、絮堵塞封閉接縫。如漏水嚴(yán)重應(yīng)挖出護(hù)筒修理完善后重新埋設(shè)。第十六頁、共十六頁 一般抹灰 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工湖北長青建筑工程工程名稱黃州區(qū)人民醫(yī)院醫(yī)技樓分部工程裝飾裝修交底部位內(nèi)墻及外墻日 2011年 交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備作業(yè)條件抹灰部位的主體構(gòu)造分部工程經(jīng)過建立、監(jiān)理、施工等共同驗(yàn)收并簽認(rèn)。門窗框及需要預(yù)埋的線已安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好架子要分開墻面200250mm搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費(fèi)。將混凝土墻等外表凸出局部鑿平對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松局部等鑿到實(shí)處用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。對(duì)于磚墻應(yīng)在抹灰

32、前一天澆水濕透。對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面因其吸水速度較慢應(yīng)提早兩天進(jìn)展?jié)菜刻煲藘杀橐陨?。材料要求水泥?2.5級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂平均粒徑為0.355mm。施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制程度尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)

33、收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50210-2001)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查工程允許偏向或允許值主控工程1基層外表第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條一般工程1外表質(zhì)量第4.2.6條2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線槽第4.2.10條6允許偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高級(jí)抹灰3外表平整度普通抹灰4高級(jí)抹灰3陰角正方普通抹灰4高級(jí)抹灰3分格條縫直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級(jí)抹灰3工藝流程基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) 做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹

34、底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)操作工藝基層處理：吊直套方打墩墻面沖筋抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)根本一樣但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定間隔 穿插畫出斜線。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面潮濕然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢緊跟著抹第二遍到達(dá)要求的厚度用壓尺刮平找直待其收身后用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花施工過程中對(duì)于材料的配合比應(yīng)注意水灰比不能過大要按交底控制水灰

35、比。大面積外墻抹次施工在施工前必須先吊線四個(gè)大角及長度大于6m的大墻面上下不平處先剔鑿?fù)瑫r(shí)程度方向也必須掛通線在每一層樓面進(jìn)展分縫防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好防止空鼓及滲水)應(yīng)注意的質(zhì)量問題粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈用水沖刷潮濕不夠不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力形成干縮裂縫。改良措施可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿增加粘結(jié)作用減少砂漿的收縮應(yīng)力進(jìn)步砂漿早抗拉強(qiáng)度改良抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空

36、鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿外表抗拉強(qiáng)度的進(jìn)步足以抗拒砂漿外表的收縮應(yīng)力待砂漿強(qiáng)度增長以后就足以承受收縮應(yīng)力的影響從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定尤其是一次成活將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)展控制保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰每遍厚度宜為78mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍切忌一遍成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)預(yù)埋木磚間距大木磚松動(dòng)反復(fù)開關(guān)振動(dòng)在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

37、交底人：承受人：主體工程混凝土施工技術(shù)交底一、工程范圍1、根底筏板、墻體、頂板、檢修孔等所有砼澆筑、砼振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護(hù)、工地內(nèi)所有砼清理、清鏨樓層外表浮漿、清理澆筑時(shí)墻柱鋼筋污染的浮漿、清墻柱頭面松動(dòng)的砼、砼二次利用、垃圾裝袋運(yùn)輸、板縫封堵、清鏨拆模后墻柱堵封的砼拆模后外表砼存在的問題及時(shí)處理。2、砼的養(yǎng)護(hù)覆蓋及覆蓋物品的回收。3、自備工具：刮杠、鐵抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、鐵鏟、手套、絕緣勞保、皮桶、電支機(jī)、振動(dòng)棒、電纜、電線等。二、砼強(qiáng)度等級(jí) 根底墊層C10砼根底C35砼框架柱為C40砼墻、板、梁為C35砼；地下室混凝土墻為C40 P8抗?jié)B混凝土屋面梁頂層板為C30混凝土其他次

38、要構(gòu)造如圈梁、過梁、構(gòu)造柱等為C20混凝土。施工時(shí)嚴(yán)格按要求澆筑混凝土各種標(biāo)混凝土嚴(yán)禁混淆熟悉圖紙掌握各層各個(gè)混凝土構(gòu)件的標(biāo)按要求施工。三、質(zhì)量要求嚴(yán)格按砼的澆注驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行。1質(zhì)量要求必須按施工、要求確保清水沖洗做嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡、杜絕出現(xiàn)質(zhì)量大的事故漏振、狗洞。2澆筑砼必須先潤濕模板澆筑墻柱砼時(shí)必須先澆筑同砼標(biāo)5厚的砂漿。樓層外表必須一次性拉毛處理其工藝操作最低為4次過模收面。3砼澆筑標(biāo)高控制：澆筑砼墻、柱標(biāo)高時(shí)必須按照?qǐng)?zhí)行。分次澆筑砼時(shí)每次不得超過1.5m,振動(dòng)棒復(fù)位不得超過下層砼204墻、柱標(biāo)高高出或低于現(xiàn)澆板底時(shí)承當(dāng)所有的處理工作。四、砼澆筑與振搗的一般要求：1砼自吊斗口下落的傾

39、落高度不得超過2m澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施用串桶或溜等。2澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展?jié)仓痈叨葢?yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏筋一般為振搗器作用局部長度的1.25倍,不超過40。3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)挪動(dòng)順序進(jìn)展不得遺漏做到均勻振實(shí)。挪動(dòng)間距不大于振搗作用半徑確實(shí)1.5倍一般為3040cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)差入下層50mm已消除兩層間的接縫。外表振動(dòng)器或稱平板振動(dòng)器的挪動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。4澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定一般超過2h

40、應(yīng)按施工縫處理。5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪動(dòng)、變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。五、柱的混凝土澆筑：1柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比一樣減石子砂漿柱混凝土應(yīng)分層振搗實(shí)用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振搗棒不等觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板。2柱高在3m之內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑超過3m時(shí)應(yīng)采取措施用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)并用箍箍牢。3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱

41、帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h使其獲得初步沉實(shí)再繼續(xù)澆筑。4澆筑完畢后應(yīng)隨時(shí)將伸出的塔接鋼筋整理到位。六、梁、板混凝土澆筑：1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑澆筑應(yīng)由一端開場用“趕漿法即先澆筑梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。2和板連成整體高度大于1m的梁允許單獨(dú)澆筑其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)澆筑與振搗必須嚴(yán)配合第一層下料慢些梁底充分振實(shí)后在下二層料用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)每層均應(yīng)振實(shí)后在下料梁底及梁幫部位要注意振實(shí)振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較時(shí)澆筑此處混凝土?xí)r

42、宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑并用小直徑振搗棒振搗。4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗并用鐵插尺檢查混凝土厚度振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或版面垂直不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛剔除浮動(dòng)石子并用水清洗干凈后先澆一層水泥漿然后

43、繼續(xù)澆筑混凝土應(yīng)細(xì)致操縱振實(shí)使新舊混凝土嚴(yán)結(jié)合。七、剪力墻混凝土澆筑：1澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h每次澆筑厚度控制在60cm左右因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。2振搗棒挪動(dòng)間距應(yīng)小于40cm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以外表呈現(xiàn)浮漿位度為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振。必須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口并在此處澆筑振搗。3混凝土墻體澆筑完畢之后將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標(biāo)高線將墻上混凝土找平。八、樓梯混凝土澆筑：1樓梯段混凝土自上而下澆筑先振實(shí)底板混凝土到達(dá)踏

44、步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上澆筑并隨時(shí)用木抹子或塑料抹子將踏步上外表抹平。2施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑玩、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。3養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)一般不小于7晝。九、所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃嚴(yán)禁隨意掃毛影響混凝土外表的觀感。十、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)一般不少于7d。十一、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使

45、用的澆筑人行道保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模板不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏應(yīng)搭設(shè)跳板保持模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護(hù)必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后方準(zhǔn)在面上進(jìn)展操作及安裝構(gòu)造用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r要對(duì)巳經(jīng)完成的成品進(jìn)展保護(hù)對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。5、對(duì)角等易碰壞的地方應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。6、冬施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)要在腳手板上操作盡量不踏腳印。十二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚振搗不實(shí)或漏振模板有縫隙使水泥漿流失鋼筋較而混凝土坍落度或石子過大柱、墻

46、根部模板有縫隙以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻钶^的部位混凝土被卡未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏向過大主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不結(jié)實(shí)或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏向太大：主要原因是混凝土澆筑后外表不用抹子認(rèn)真抹平。冬施工在覆蓋保溫層時(shí)上人過早或未墊板進(jìn)展操作十三、進(jìn)度：1無在任何條件下施工作業(yè)時(shí)必須保證勞動(dòng)力假設(shè)因勞動(dòng)力缺乏造成損失的一律將

47、由班組負(fù)責(zé)。2每次砼澆筑時(shí)必須把樓層內(nèi)雜物清理清掃干凈漏砼清理回收利用干凈。3拆墻、柱模板跟蹤檢查清查砼渣。4撤除頂梁的砼渣清理。5后澆帶砼渣清理、蓋嚴(yán)。6文明施工驗(yàn)收檢查清理。十四、文明平安施工：1、現(xiàn)場：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須帶好平安帽。系上帽帶。穿著整潔不準(zhǔn)穿拖鞋、背心、裙子、裸背進(jìn)入現(xiàn)場。2、平安教育；1乙方進(jìn)場人員必須全部全面的承受參加甲方組織的平安教育活動(dòng)上崗人員經(jīng)過培訓(xùn)及業(yè)務(wù)純熟的人員方能上崗。違章作業(yè)后果自負(fù)。2在施工間不得鬧事、打架、盜竊發(fā)現(xiàn)一次根據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)展經(jīng)濟(jì)處分情節(jié)嚴(yán)重的送往當(dāng)?shù)亍?文明施工：在所有的工作范圍內(nèi)必須每天做到工完場清余料及廢料每天做到下班時(shí)清理干凈。不

48、得私自亂拉接電線非機(jī)械人員不得從事機(jī)械操作不得違章指揮不得隨意撤除或跨越護(hù)欄。4在施工現(xiàn)場內(nèi)打架斗毆者每人一次罰款3000.00元,并清離現(xiàn)場。5出現(xiàn)質(zhì)量事故所造成的一切損失由乙方自負(fù)并處分金2000-10000元。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交 底 人：接 交 人：年 月 日施工XX建筑工程工程名稱廣東XX房地產(chǎn)開發(fā)XX辦公樓分部工程建筑屋面交底部位屋面1日2007-7-13交底內(nèi)容：屋面找平層施工1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及要求： 2.1.1 用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。 2.1.2 水泥砂漿： 2.1.2.1

49、水泥不低于325的普通硅酸鹽水泥。 2.1.2.2 砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有機(jī)雜質(zhì)級(jí)配要良好。 2.1.3 瀝青砂漿： 2.1.3.1 瀝青采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。 2.1.3.2 砂：中砂含泥量不大于3不含有機(jī)雜質(zhì)。 2.1.3.3 粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。 2.2.2 工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 找平層施工前屋面保溫層應(yīng)進(jìn)展檢查驗(yàn)收并驗(yàn)收手續(xù)。 2.3.2 各種穿過屋面的預(yù)埋件、煙囪、兒墻、暖溝墻

50、、伸縮縫等根部應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及要求處理好。 2.3.3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度找好規(guī)矩并彈線包括天溝、檐溝的坡度。 2.3.4 施工找平層時(shí)應(yīng)將原外表清理干凈進(jìn)展處理有利于基層與找平層的結(jié)合如澆水潮濕、噴涂瀝青稀料等。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層清理根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水潮濕施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 3.2 基層清理：將構(gòu)造層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平不得影響找平層的有效厚度。 3.3 根封堵：大面積做找平層前應(yīng)先將出屋面的根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 3.4 抹水泥砂漿找平層： 3.4.1 灑水潮濕：抹找平層水泥砂

51、漿前應(yīng)適當(dāng)灑水潮濕基層外表主要是利于基層與找平層的結(jié)合但不可灑水過量以免影響找平層外表的枯燥防水層施工后窩住水氣使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水到達(dá)基層和找平層能結(jié)實(shí)結(jié)合為度。 3.4.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求拉線找玻一般按l2m貼點(diǎn)標(biāo)高貼灰餅鋪抹找平砂漿時(shí)先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋并設(shè)置找平層分格縫寬度一般為20mm并且將縫與保溫層連通分格縫間距為6m。 3.4.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平用刮扛靠沖筋條刮平找坡后用木抹子槎平鐵抹子壓光。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13拌合稠度控制在7cm。 3.4.4 養(yǎng)護(hù)：找平層

52、抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)一般養(yǎng)護(hù)為7d經(jīng)枯燥后鋪設(shè)防水層。 3.5 瀝青砂漿找平層： 3.5.1 噴刷冷底子油：基層清理干凈噴涂兩道均勻的冷底子油作為瀝青砂漿找平層的結(jié)合層。 3.5.2 配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水預(yù)熱至120140；中砂和粉料拌合均勻參加預(yù)熱熔化的瀝青拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不應(yīng)使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。 瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2室外溫度瀝青砂溫度 ()()拌 制開場滾壓滾壓完畢+5以上1401709010060+5-10160180110130403.5.3 瀝青砂漿鋪設(shè)： 3.5.3.1 鋪找平、找坡餅間距11.

53、5m； 3.5.3.2 瀝青砂漿鋪設(shè)按找平、找坡線拉線鋪餅后鋪裝瀝青砂漿用長把刮板刮平經(jīng)火輥滾壓邊角處可用烙鐵燙平壓實(shí)到達(dá)外表平整、實(shí)、無蜂窩、看不出壓痕為好。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 4.1.1 原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。 4.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求平屋面坡度不小于3；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5； 4.1.3 水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)資料。 4.2 根本工程： 4.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 4.2.2 瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻?yàn)r青砂漿找平層應(yīng)鋪實(shí)無蜂窩等缺陷。 4.2.3 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓

54、弧形或鈍角且要求整齊平順。 4.2.4 找平層分格縫留設(shè)位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收的規(guī)定。 4.3 允許偏向工程見表10-3。 屋面找平層允許偏向 表10-3項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向 (mm)檢 查 方 法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護(hù) 5.1 抹好的找平層上推小車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)先鋪腳手板車道以防止破壞找平層外表。 5.2 找平層施工完畢末到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。 5.3 雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中應(yīng)采取臨時(shí)措施封口防止雜物進(jìn)入塔塞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好使找平層早脫水；砂漿拌合加水過多影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)過晚破壞了水泥硬化

55、；過早踩踏破壞了外表養(yǎng)僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹壓時(shí)間成品不能過早上人。 6.2 找平層空鼓、開裂：基層外表清理不干凈水泥砂漿找平層施工前未用水潮濕好造成空鼓；應(yīng)重視基層清理認(rèn)真施工結(jié)合層工序注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級(jí)配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制保證找平層的厚度根本一致加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)防止外表開裂。 6.3 倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 材質(zhì)及試驗(yàn)資料。 7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。技術(shù)負(fù)

56、責(zé)人： 交底人： 接交人：技 術(shù) 交 底 記 錄 編： A-JL-1.2建立工程：信南高速信泌段 施工：中鐵二十工程第二工程合 同 ：No.8 監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁GK65+480日200交底內(nèi)容一、工程概況大南莊中橋全長53.04米上部構(gòu)造為3-16米預(yù)應(yīng)力混凝土空心板下部構(gòu)造為三柱式單排架墩臺(tái)灌注樁根底樁基直徑為1.5米橋臺(tái)單根長度27m共24根8延米橋墩單根長度28m共12根336延米?，F(xiàn)場地質(zhì)情況大致如下：08m為褐紅色軟塑狀亞粘土土質(zhì)不均頂部1m左右加薄層粉砂厚度40cm含卵石粒徑23cm次棱角狀；812.9m為灰褐色全風(fēng)化斜長角閃片麻巖原巖構(gòu)造尚存

57、已風(fēng)化呈土狀碎塊狀巖芯呈粒砂狀；12.916.5m為褐強(qiáng)風(fēng)化斜長角閃片麻巖多石英細(xì)脈及方解石細(xì)脈巖芯破碎呈塊狀；16.5二、施工方案1、施工1挖孔準(zhǔn)備工作場地平整：現(xiàn)場場地平整應(yīng)符合挖孔樁要求不積水并高出周圍地面否那么應(yīng)開挖臨時(shí)排水溝。放樣定位：根據(jù)測量班交付的中心樁位置進(jìn)展檢查核對(duì)確認(rèn)無誤后測定挖孔樁中心位置并埋設(shè)臨時(shí)護(hù)樁護(hù)樁長度不小于30cm并用砼包裹。2分節(jié)開挖土方 每節(jié)開挖深度視土壁保持直立的才能而定一般為1米以內(nèi)開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。護(hù)壁為鋼筋砼構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20坍落度79配合比為水泥：砂：碎石：水=360：709：1109：202水泥采用南伏牛山水泥廠消費(fèi)的P.O32

58、.5級(jí)水泥碎石中510mm粒徑占301020mm粒徑占70砂采用中粗砂。護(hù)壁每節(jié)高1.0m上下節(jié)護(hù)壁搭接不小于50mm,其內(nèi)壁成斜面上口壁厚15cm, 下口壁厚10cm,孔壁成鋸齒形。第一節(jié)井圈壁厚20cm以加強(qiáng)孔口平安性第一節(jié)井圈應(yīng)高出周圍地面3綁扎護(hù)壁鋼筋每節(jié)護(hù)壁環(huán)向設(shè)5根8鋼筋豎向布設(shè)10根8鋼筋。豎向鋼筋單根1.2米兩端各設(shè)一彎鉤彎鉤必須伸出護(hù)壁砼以便與下一環(huán)護(hù)壁豎向鋼筋的上部彎鉤掛接。護(hù)壁鋼筋設(shè)于護(hù)壁砼厚度的。4支設(shè)護(hù)壁模板根據(jù)每節(jié)土方的開挖深度來裝備模板高度每節(jié)井圈模板由4塊活動(dòng)鋼模板組合而成 交底中鐵二十工程第二工程交底人職務(wù)接收接收人職務(wù)技 術(shù) 交 底 記 錄 編： A-JL-

59、1.2建立工程：信南高速信泌段 施工：中鐵二十工程第二工程合 同 ：No.8 監(jiān)理：河南豫通公路工程監(jiān)理事務(wù)所工程名稱大南莊中橋基樁GK65+480日200交底內(nèi)容安裝護(hù)壁模板時(shí)必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置以保證樁位和截面尺寸準(zhǔn)確。5澆筑護(hù)壁混凝土 放入護(hù)壁構(gòu)造鋼筋后即可澆筑混凝土護(hù)壁混凝土應(yīng)振搗實(shí)。根據(jù)土層滲水情況必要時(shí)可使用速凝劑每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。在挖孔時(shí)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整護(hù)壁砼強(qiáng)度及護(hù)壁砼厚度和護(hù)壁鋼筋布設(shè)數(shù)量。6撤除模板進(jìn)展下一井圈護(hù)壁施工 一般在澆筑混凝土24小時(shí)后便可撤除護(hù)壁模板拆模后假設(shè)發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩漏水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)處理以防造成事故。經(jīng)檢查護(hù)壁符合質(zhì)量要求便可繼

60、續(xù)下一節(jié)挖土及井圈護(hù)壁施工如此循環(huán)直至挖到設(shè)計(jì)要求深度。7過程控制挖孔樁每挖進(jìn)一環(huán)1檢查樁中心、樁徑一次每挖進(jìn)5檢查垂直度一次。到巖石層時(shí)用風(fēng)鎬鑿除需爆破時(shí)應(yīng)采用淺眼松動(dòng)爆破法嚴(yán)格控制用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)孔深大于5米時(shí)必須采用電引爆。 孔內(nèi)爆破后應(yīng)通風(fēng)排煙15分鐘并經(jīng)檢查無有害氣體后施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。挖孔樁在施工過程中應(yīng)隨時(shí)注意地層變化認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料并作好詳細(xì)記錄假設(shè)地層不相符應(yīng)立即上報(bào)現(xiàn)場主等待處理；尤其是挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)更應(yīng)引起足夠重視假設(shè)與樁底地質(zhì)相符那么可進(jìn)展樁底整平去除浮渣；假設(shè)與設(shè)計(jì)有偏向應(yīng)立即以書面形式向現(xiàn)場主申報(bào)。挖孔樁中積水應(yīng)及時(shí)抽走。假設(shè)水量較大水泵抽水