鉚接機使用說明書

1、1 扁平型1 扁平型2 沉頭型3 圓弦型4 碗 型5 圓柱型6 擴口型7 外翻邊型8 內(nèi)翻邊型瑞威特系列鉚接機是依據(jù)冷輾原理研制而成的第五代型鉚接設(shè)備,該系列產(chǎn)品引進了 以及節(jié)能降噪等方面較國內(nèi)同類型產(chǎn)品有較大提高。該設(shè)備構(gòu)造緊湊、性能穩(wěn)定、操作便利 安全。同傳統(tǒng)落后鉚接工藝相比，具有以下明顯的優(yōu)點。11/10，鉚后工件無不良變形。2345因此，鉚接機正逐步取代傳統(tǒng)的錘擊、沖壓、熱鉚等方式，廣泛應(yīng)用于汽車制造、紡織器材、電器開關(guān)、五金工具、儀器儀表、鋼制家具、日用器械等各種所需鉚接的工藝場合。只要制作適宜的鉚頭，即可鉚接以下各種外形：各種鉚頭類型及鉚釘成型外形二、BM9T鉚接鉚釘直徑范圍29最

2、大鉚接壓力14KN油泵允許最大輸出壓力2.5MPa鉚頭最大工作行程30MM鉚頭到工作臺最大距離220MM1機頭升降距離220MM工作臺中心定位孔直徑16鉚頭中心到立柱導(dǎo)軌外表距離160MM 鉚頭伸出長度標準50MM工作臺尺寸360MM290MM功耗0.92Kw油泵電機轉(zhuǎn)向順時針俯視外形尺寸725MM450MM1010MM(不包括油箱)機床凈重280Kg三、機床的構(gòu)造簡述BM9T 鉚接機一般由可移動動力頭、工作臺、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)及機身等局部組成?，F(xiàn)將主要局部介紹如下：1動力頭是鉚接機的核心部件、鉚接往復(fù)運動、鉚接壓力及內(nèi)擺線鉚接 軌跡的形成，均由動力頭來實現(xiàn)，動力頭原理圖如右所示。電機通過

3、當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線即主軸中心線公轉(zhuǎn)， 同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。松開動力頭 鎖緊螺釘，旋轉(zhuǎn)手輪，通過螺母絲桿可調(diào)整動力頭上下移動，調(diào)整完 畢后旋緊鎖緊螺釘，鎖定動力頭。2鉚頭鉚接時液壓系統(tǒng)的工作過程：頭到達下死點溢流閥溢油。鉚頭復(fù)位時液壓系統(tǒng)的工作過程：齒輪泵泵油油通過未通電狀態(tài)的換向閥進入活塞下腔鉚頭開頭上升，鉚接停頓鉚頭到達上死點溢流閥溢油。3、電器系統(tǒng)機床進線電源為三相四線制380、50H動鉚接兩種工作方式，用戶可依據(jù)需要選擇。工作時，首先合上電源開關(guān)，按下油泵啟動、主軸啟動按鈕，此時主軸轉(zhuǎn)動。壓住工件進展鉚接，松開腳踏開關(guān)，鉚頭向上，停頓鉚接

4、。當(dāng)需要自動鉚接時，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，依據(jù)所鉚接的工件調(diào)整好時間繼電 器的時間，此時踩下腳踏開關(guān)，鉚頭向下運動壓住工件進展鉚接，到達所調(diào)整的時間后，鉚 并停頓鉚接。工作完畢后，按下主軸停頓按鈕，油泵停頓按鈕。2進線開關(guān)面板面板腳踏開關(guān)油泵油泵起動起動M2油泵油泵停頓停頓腳踏開關(guān)面板方式油泵電機主軸電機主軸電機 工件計數(shù)油箱電磁 時間繼電把握面動意圖 起動器閥器四、機床的移動和安裝1215345380V3 5可升降工可升降工作頭頂蓋板電器箱安裝孔床身立柱工作臺液壓系統(tǒng)五、機床的調(diào)試機床試車前應(yīng)熟讀說明書，了解操作步驟和留意事項。試車前，首先檢查機床有無良好的接地保護，如無接地保護嚴禁使用

5、機床。然后向油箱中參加清潔的N46HL30。按下開關(guān)接通電源，啟動油泵電機，調(diào)整機箱調(diào)壓閥順時針旋轉(zhuǎn)增大系統(tǒng)壓力，反之削減系統(tǒng)壓力，將系統(tǒng)壓力調(diào)整到2MPa左右。預(yù)備妥當(dāng)后試車開頭。按下主軸開關(guān)按鈕，主軸開頭旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置， 踩下腳踏開關(guān)，完成自動試車動作。試車完畢后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，關(guān)閉電源。六、機床的操作1、松開動力頭鎖緊螺釘兩件調(diào)整到所需位置，一般調(diào)到鉚釘離鉚頭端面5-10mm2、 按下油泵電機啟動按鈕，翻開壓力表開關(guān)，依據(jù)鉚釘材料及直徑調(diào)整系統(tǒng)壓力一般建議不超過5Mp。3410-15mm，踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān)，再將微調(diào)螺套向相反方向調(diào)整至微

6、調(diào)螺套不能旋動為止。此時，再松開腳踏開關(guān)， 將微調(diào)螺套向鉚釘方向調(diào)整所需的鉚接工藝量一般為0.2-3m。56、 依據(jù)鉚接效果多試幾次，反復(fù)調(diào)整溢流閥、微調(diào)螺套及機箱上的調(diào)速閥直到鉚接壓力和進給量、進給速度滿足為止，此時才可以進展批量生產(chǎn)。7、 假設(shè)承受自動鉚接，則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位置。依據(jù)鉚釘鉚接的成型時間，調(diào)整時間繼電器，即可批量進展鉚接，這樣可使鉚件保持較好的全都性。81、10、100，表示腳踏開關(guān)每接觸1 次、10 次、100 次，計數(shù)器計一次數(shù)。在檔位前面，有四個調(diào)數(shù)器，調(diào)整該值，可最大99999999，超過的次數(shù)將不再計入且系統(tǒng)鎖定，鉚接機停頓工作，要復(fù)原只需按復(fù)位鍵恢復(fù)即可。七、

7、機床的留意事項1380V2345留意：2.5MPa677、利用鏟車搬運或在傾斜的平板上滑行時，傾斜不得大于15，以免傾倒893mm 以上時，說明鉚頭已經(jīng)磨損，建議您更換鉚頭。機 型名機 型名稱型號數(shù) 量36206主軸1徑向軸承36207絲桿1軸承NKX45主軸1滾針軸承RNA4902頭座2推力軸承8304頭座11219鉚頭11055.7缸體21205.7下缸套2密封圈O1305.7活塞11405.7缸體端蓋1按鈕LA19-11D面板2按鈕LA19-11面板2腳踏開關(guān)EKW-5A-B腳踏開關(guān)1溝通接觸器BS-220V把握箱2轉(zhuǎn)換開關(guān)LS2-2面板1電器元件把握變壓器BK-50把握箱1時間繼電器J

8、SS20-48AMS面板1計數(shù)器DH48J面板1空氣開關(guān)DZ24-63面板1電機見標牌主軸1電機見標牌油泵1油泵CB-B6油箱1液壓元件濕式電磁閥24D2-25B閥座板1溢流閥P-B25B閥座板1壓力表0-4MPa閥座板1壓力表開關(guān)PN32MPa閥座板1液位計YWZ-80T油箱1高壓油管8IC1000油箱2九、機床簡潔夾具制作舉例在實際生產(chǎn)中，簡潔適當(dāng)?shù)膴A具往往能削減關(guān)心時間，提高生產(chǎn)效率，保證鉚接質(zhì)量， 下面介紹幾種常用的簡潔夾具，用戶可以參照后結(jié)合零件特點，設(shè)計便利適用的鉚接夾具。1、在鉚接類似圖一的零件時，一般承受簡易鉚座即可。其中幾個關(guān)鍵尺寸按圖選取， 其余尺寸自定。這類夾具簡潔牢靠，

9、本錢低廉，應(yīng)用廣泛。2、對于鉚接類似圖二的長鉚釘時，由于裝卸不便利，一般承受開合式夾具。這類夾具可以手動、液動或氣動。液動時動力源可以直接來源于機床液壓系統(tǒng)。3 回轉(zhuǎn)動力可以是手動、液動或氣動。、某些零件外形不太規(guī)章如圖四，但具有定位面，可以設(shè)計靠模關(guān)心生產(chǎn)，有時也可以承受夾具。鉚頭鉚件液壓缸圖一：銷軸鉚接夾具圖二：活塞桿鉚接夾具靠模鉚頭鉚接定位中心鉚件6 8僅舉三種常用鉚頭類型一圖三：離合器鉚接夾具圖四：手鉗鉚接夾具類型二類型三機 床 型 號L100.1關(guān) 鍵 尺 寸mmL2D0D0.035備注1 、 鉚頭制造材料 為Cr12MoV 或用硬質(zhì)合金B(yǎng)M9T503512建議為22頭鑲嵌焊接而成。

10、2、隨機僅配類型一鉚頭一只，其余用戶自制或訂制。十一、常見故障的排解方法故障原因排除方法無該故障作壓力表開關(guān)未開液壓電機反轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣油泵進出油管松脫到達計數(shù)器設(shè)置的最大計數(shù)值電磁鐵不工作電磁閥芯卡死鉚頭自轉(zhuǎn)不好翻開壓力表開關(guān)調(diào)整后關(guān)上換相使電機旋向與標識全都連續(xù)運轉(zhuǎn)格外鐘，假設(shè)仍不來油，略微松開油箱蓋板上油管與油管接頭連接處，開啟電機人工排氣，來油后旋緊接頭。重安裝到位按復(fù)位鍵清零用細桿將電磁鐵尾部閥芯向內(nèi)頂，假設(shè)有上下動作，則腳踏開關(guān)或電磁鐵整流子有問題，檢修正常后即可使用。拆裝電磁閥芯或更換更換軸承及空心軸套鉚頭外形不適，鉚接工作面粗糙 修整或更換鉚頭不好工件定位夾緊不行靠調(diào)整不當(dāng)主軸螺母松脫最好將鉚釘夾緊并與鉚頭中心保持全都重調(diào)整鉚接壓力、鉚接工藝量和鉚接時間卸下主軸電機，重鎖緊螺母主軸內(nèi)軸承損壞或主軸螺母松動 檢查更換軸承、鎖緊螺母機床噪音變大 電機運轉(zhuǎn)不良液壓系統(tǒng)不良漏油液壓油粘度太低，油品變質(zhì)密封圈損傷或老化到達設(shè)置的最大計數(shù)值計數(shù)器倍率設(shè)置過大計數(shù)器不計數(shù)計數(shù)器設(shè)置錯誤修復(fù)或更換電機檢修或更換液壓系統(tǒng)相關(guān)